FI83405B - Maskin foer behandling av faner. - Google Patents
Maskin foer behandling av faner. Download PDFInfo
- Publication number
- FI83405B FI83405B FI860295A FI860295A FI83405B FI 83405 B FI83405 B FI 83405B FI 860295 A FI860295 A FI 860295A FI 860295 A FI860295 A FI 860295A FI 83405 B FI83405 B FI 83405B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- conveyor
- machine according
- machine
- conveyor belt
- roller
- Prior art date
Links
- 101000836150 Homo sapiens Transforming acidic coiled-coil-containing protein 3 Proteins 0.000 title 1
- 102100027048 Transforming acidic coiled-coil-containing protein 3 Human genes 0.000 title 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 claims description 13
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 12
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 210000002414 leg Anatomy 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L5/00—Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor
- B27L5/08—Severing sheets or segments from veneer strips; Shearing devices therefor; Making veneer blanks, e.g. trimming to size
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/525—Operation controlled by detector means responsive to work
- Y10T83/541—Actuation of tool controlled in response to work-sensing means
- Y10T83/543—Sensing means responsive to work indicium or irregularity
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9454—Reciprocable type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Description
1 83405
Kone viilujen käsittelemiseksi. - Maskin för behandling av faner.
Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen kone viilujen käsittelemiseksi läpikulussa peräkkäin.
Tällaisella tunnetulla koneella peräkkäiset viilut voidaan kuljettaa teräalueeseen, tarkastaa siellä tarkastuslaitteella ja leikata pois sellaiset viilualueet, joilla esimerkiksi ei ole vaadittavaa paksuutta. Näiden jätealueiden tarkastus tapahtuu kuljetus- ja tukitelan yläpuolella, jonka päälle viilu nojaa tangentiaalisesti. Kuljetus- ja tukitelan vaippa-pinnan käytöllä tarkastettavan viilualueen "alustapöytänä" on kuitenkin se epäkohta, että tarkastuksen tarkkuudessa kul-jetus-ja tukitelan kaarevan pinnan johdosta on toivomisen varaa. Lisäksi kuljetus- ja tukitelan vaippapinnan poikkeamat tarkasti sylinterimäisestä muodosta vaikuttavat epäsuotuisasti viilun paksuuden tarkastuksen tarkkuuteen. Tämä poikkeama sylinterin muodosta ilmaistaan tunnetusti sanalla "heilahdus".
Keksinnön tehtävänä on jatkokehittää konetta viilujen käsittelemiseksi siten, että on mahdollista läpikulkevien viilujen paksuuden olennaisesti tarkempi tarkastus. Koneen täytyy voida kontrolloida tarkastamalla esimerkiksi myöskin viiluja, joiden paksuus on ainoastaan 0,5 mm.
Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisella koneella, jolle on tunnusomaista patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa esitetyt asiat. Läpikulkevien viilujen alustana käytetään siis koneen pöytää, jossa on tasomainen vaakasuora pöytä- 2 83405 pinta, jonka päällä viilu on tuettu kuljetushihnan välityksellä niin, että tarkastusrullien kohdalla alusta ei muutu. Tähän nähden vastakohtana tunnetussa koneessa tapahtuu alustan jatkuva muutos, koska alustana on kuljetuksen aikana pyörivä kuljetus- ja tukitela.
Edullisesti kosketusrullan jokainen kääntyvä vipu on muodostettu polvivivuksi, jonka poikittain kuljetussuuntaan nähden kulkeva kääntöakseli on sovitettu molempien haarojen leikkaus-viivalle ja laakeroitu kiinteään vipulaakeriin. Tämän polvivi-vun käyttö tekee mahdolliseksi läpikulkevan viilun paksuusmuu-tosten vaatiman vivun kääntymän siirron. Samalla kun polvivi-vun kosketusrullaa kantava alempi haara on tehty lyhyeksi, polvivivun ylöspäin ulottuvalla ylemmällä haaralla on olennaisesti suurempi pituus niin, että sen vapaassa päässä esiintyy suurennettu vivun liikkuma. Tässä paksuuspoikkeaman mitta voi-daan johtaa edelleen esimerkiksi sähkömikrokytkimen ohjauseli-men välityksellä.
.'· Alipatenttivaatimuksissa on määritelty keksinnön edullisia so-vellutusmuotoja. Suojapiiri ei ulotu ainoastaan määriteltyihin 1Ί yksittäistunnusmerkkeihin, vaan myöskin niiden yhdistelmään.
Keksinnön mukainen kone on liitetty sähköiseen ohjauslaitteeseen, joka rinnastaa yksittäisten laitteiden toiminnan. Heti kun myöskin ainoastaan yksi ainoa kosketusrulla polvivivun vä-lityksella ilmoittaa viilun sallimattoman paksuuspoikkeaman, kytkentä aikaansaa sen, että aikaviivytyksellä esimerkiksi . 1/10 sekuntia kuljetus keskeytetään. Silloin viilu on edennyt niin pitkälle, että se viallisen alueensa rajaviivalla on leikkuuta varten alustana toimivan, nyt pysähdyksissä olevan kuljetus- ja tukitelan päällä niin, että siirtämällä terä te-lan pinnan suuntaan tapahtuu irtileikkaus. Sen jälkeen kytkentä panee kuljetuksen jälleen käyntiin.
3 83405
Keksinnön mukaisessa koneessa siis asemat leikkausta ja tarkastusta varten on erotettu kolmiulotteisesti toisistaan niin, että on mahdollista suorittaa koneen pöydän pinnan johdosta kosketusrullien alapuolella viilujen paksuuden hyvin tarkka tarkastus ja sen jälkeen käyttää hyväksi kuljetus- ja tukite-laa sen lyhyessä pysähdyksessä alustana viilun poikkileikkausta varten.
Keksinnön eräs sovellutusesimerkki on esitetty piirustuksissa ja sitä selitetään lähemmin seuraavassa. Piirustuksissa kuvio 1 esittää sivulta nähtynä konetta osittain pystysuorine leikkauksineen, kuvio 2 esittää suuremmassa koossa kuvion 1 mukaisen koneen tarkastusaluetta, kuvio 3 esittää koneen viilun syöttöpuolta nähtynä nuolen III .·. suuntaan kuviossa 1 ja "" kuvio 4 esittää kaaviollisesti sivulta nähtynä ja osittain pystysuorana leikkauksena lisälaitteita koneen tarkastus- ja leikkausaluetta varten.
Keksinnön mukaisen koneen kehyksessä 10 on vaakasuora pöytä 11, joka on muodostettu sekä viilujen 12 kuljetuslaitteeksi että läpikulkevien viilujen 12 paksuuden tarkastuslaitteen :Y osaksi. Kuljetuslaitteeseen liittyy koneen pöydässä 11 oleva • leikkuuasema, jossa on vaakasuora kuljetus- ja tukitela 13 se-; ’ kä tämän telan yläpuolella pystysuorasti siirrettävä terä 14, joka liikkuessaan kuljetus- ja tukitelaa 13 kohti voi leikata täydellisesti sen ulkopintaan nojaavan viilun kohtisuorasti kuljetussuuntaan nähden.
4 83405
Kuljetuslaite koostuu useista samanlaisista, yhdensuuntaisesti välin päähän toisistaan sovitetuista kuljetushihnoista 15, jotka on sovitettu kiertävästi päättömiksi hihnoiksi koneen pöytään 11, jolloin ne pituutensa osa-alueella liukuvat koneen pöydän 11 päällä. Nämä kuljetushihnat 15 on jännitetty useille akseleille. Vaakasuora, kuljetus- ja tukitelaa 13, vastapäätä sijaitseva kääntötela 16 on tuettu segmenttilaakerin kuoreen 17, joka on kiinnitetty koneen pöytään 11 kuljetuslaitteen poistopäässä. Kääntöakselin 16 tämä asennus takaa kaikkien kuljetushihnojen tarkan ohjauksen kuljetuslaitteen syöttö- ja tukitelan viereisessä alueessa, jossa useat kosketusrullat 18 kontrolloivat kuljetushihnojen 15 päällä läpikulkevien viilujen 12 paksuuden. Kuljetuslaitteen tulopäähän on sovitettu li-säkääntöakselit 19, 20 ja 21, jolloin esimerkiksi kääntöakseli 20 voi olla kuljetushihnojen 15 käyttöakselina. Koneen pöytään 11 sen suurimmalle osalle on sovitettu kuljetushihnojen 15 liukumista edistävä alustalevy 22.
: ·. Läpikulkevien viilujen 12 paksuuden tarkastamiseksi järjeste-tyt kosketusrullat 18 on laakeroitu kulloinkin kääntyviin vi-. .· puihin. Jokaisen kuljetushihnan 15 yläpuolelle tässä sovellu-.·.* tusesimerkissä on laakeroitu kaksi kosketusrullaa 18 vaakasuo rilla, poikittain kuljetussuuntaan nähden kulkevilla akseleilla polvivipujen 24 alempiin haaroihin 23, jolloin kummassakin polvivivussa 24 on alempaa haaraa 23 vastapäätä olennaisesti pidempi kantava haara 25. Molempien haarojen yhdyskohdassa - kumpikin polvivipu 24 on laakeroitu kääntyvästi vaakasuoran kääntöakselin 26 ympäri, joka kulkee samoin kuin kosketusrul-lien 18 akselit, poikittain kuljetussuuntaan nähden ja on pi-dätetty kiinteässä vivun laakerissa 27. Samalla kun kosketus-rulla 18 kulloinkin on laakeroitu pyörivästi polvivivun 24 alemman haaran 23 vapaaseen päähän, kantavan haaran 25 vapaa "·' pää on kosketuksessa koneeseen kiinteästi sovitetun mikrokyt-kimen 29 ohjauselimen 28 kanssa.
5 83405
Kierrejousen 30 avulla, joka on sovitettu kuljetuslaitteen yläpuolelle sovitettuun koneen kiinteään koteloon 31, kantava haara 25 vedetään koteloa 31 kohti ja siten alemmassa haarassa 23 oleva kosketusrulla 18 painetaan koneen pöydällä 11 kulje-tushihnan 15 päällä olevaa viilua 12 vasten. Kierrejousen esijännitystä voidaan muuttaa säätöruuvilla 32, johon kierrejousi toisella päällään on kiinnitetty.
Ennen kuin viilu 12 tulee tarkastusalueeseen, se painetaan matkansa suurella osalla puristusrullien 33 avulla kuljetus-hihnoja 15 ja koneen pöytää 11 vasten niin, että se lähenee täysin tasomaisessa muodossa kosketusrullilla varustettua tarkastusaluetta. Tässä sovellutusesimerkissä kuljetussuunnassa peräkkäin jokaisen kuljetushihnan 15 yläpuolelle on sovitettu peräkkäin kuusi puristusrullaa 33, jolloin kaikki nämä puristustilat on laakeroitu kuljetushihnan 15 yläpuolella olevaan, alaspäin avoimeen, poikkileikkaukseltaan U-muotoiseen rullan-pitimeen 34. Puristusrullien 33 akselit samoin kuin kosketus-rullien 18 akselit sekä kuljetus- ja tukitelan 13 akselit kul-kevät poikittain kuljetussuuntaan nähden.
Rullanpitimen 34 kohottamiseksi ja laskemiseksi toimii koteloon 31 sovitettu hammastankokäyttölaite 35. Puristusvoimat jaetaan tasaisesti rullanpitimen 34 ja hammastankokäyttölait-teen 35 väliin sovitettujen kierrejousien 36 avulla. Suhteellisen siirron pienessä määrässä hammastankokäyttölaitteen 35 ja rullanpitimen 34 välillä tekevät mahdolliseksi ohjausholkit 37 ohjaustappien 38 kanssa.
Kuviossa 4 on esitetty kaaviollisesti koneen lisälaitteita, jotka edistävät täsmällistä toimintatapaa. Niinpä koneessa on useita ylöspäin kääntyviä vastepuikkoja 39, joihin tulevat suorakulmaiset viilut 12 törmäävät etureunaltaan ja tulevat siten suunnatuksi tarkalleen suorakulmaisesta kuljetussuuntaan 6 83405 nähden. Lisäksi kone on varustettu ylöspäin kääntyvillä pidät-timillä 40, jotka painavat viilun leikkuukohtansa läheisyydessä kuljetus- ja tukitelan 13 päälle.
Keksinnön mukainen kone toimii seuraavasti. Esimerkiksi suorakulmainen viilu 12 asetetaan syöttökohdassa koneen pöydälle 11 ja kiertävien kuljetushihnojen 15 päälle, jotka vetävät viilun puristusrullien 33 alueeseen. Läpikulkiessaan viilu tulee tarkastuslaitteen kosketusrullien 18 alle. Mikäli tässä läpikulkevan viilun paksuus on halutuissa rajoissa, tapahtuu edelleenkuljetus kuljetus- ja tukitelan 13 yli koneesta pois. Jos kuitenkin viilussa on jokin virhe, esimerkiksi alue, jonka paksuus on liian pieni, niin siellä oleva kosketusrulla 18 muuttaa viallisen kohdan tai esimerkiksi viilussa olevan reiän läpikulkiessa välimatkaansa koneen pöydän 11 yläpinnasta. Kosketusrulla 18 lähenee pöytää siinä määrässä kuin tarpeellista viilun paksuutta ei ole olemassa. Tällöin polvivipu 24 kääntyy : . kääntöakselinsa 26 ympäri siten, että kantavan haaran 25 vapaa '!!. pää tekee riittävän suuren kääntömatkan, ohjauselimen 28 välityksellä mikrokytkimen 29 ohjaamiseksi. Tämä poikkeamamatka '· ‘ kantavan haaran 25 olennaisesti suuremman pituuden johdosta alemman haaran 23 pituuteen nähden on tullut muutetuksi suu-reen arvoon. Viilun hyvin pienestä paksuuden muutoksesta, jon-: : ka kosketusrulla 18 toteaa, voi siten olla seurauksena riittä vä liikkuma ohjauselimeen 28.
Mikrokytkimen 29 ohjaus aikaansaa nyt sen, että koneen kytkentä lyhyen ajan kuluttua keskeyttää koko kuljetustapahtuman.
. . Tämä aika on mitoitettu siten, että viilu hyvän, halutun pak-·. . suuden omaavan alueen ja viallisen kohdan välisellä rajavii-- ' valla on tullut leikkauskohtaansa kuljetus- ja tukitelan 13 : päällä terän 14 alapuolelle, kun kuljetus on keskeytetty. Nyt " viilun koko leveydellä viallinen kohta leikataan irti laskemalla terä 14 alaspäin. Kytkentä on järjestetty siten, että terä 14 leikkaa viilusta irti viallisen kohdan sisältävän kaistaleen. Terä siirretään siis kaksi kertaa alas ja ylös, 7 83405 jolloin näiden molempien tapahtumien välillä on viilun kuljetus, joka vastaa viallisen kohdan pituutta kuljetussuunnassa. Kaistale viallisine kohtineen voidaan erottaa erityisellä, kuljetussuunnassa kuljetus- ja tukitelaan 13 liittyvällä pois-kuljetuslaitteella niin, että moitteettomat viilut ja jäte-kaistaleet erikseen kuljetetaan edelleen.
Kääntöakselin 16 läpimitta on olennaisesti pienempi kuin kuljetus- ja tukitelan 13 läpimitta. Tällä tavalla tarkastuskohdalla on mahdollista tulla hyvin lähelle kuljetus- ja tukitelan 13 pintaa niin, että mahdolliset virherajat kuljetusajan seurauksena pidetään pieninä.
Viilun 12 tullessa koneeseen puristusrullat 33 ovat kohotetussa asemassaan. Viilu 12 suunnataan alaskäännettyjä vastepuik-koja 39 vastaan. Nyt tapahtuu samanaikaisesti puristusrullien 33 laskeminen ja vastepuikkojen 39 ylöspäin kääntäminen niin, että etureunan kohdalla vapautettu viilu 12 tulee edelleen kuljetetuksi kuljetushihnoilla 15 ja puristusrullilla 33.
Claims (12)
- 8 83405 Patenttivaatimus
- 1. Kone suhteellisen ohuiden, paksuudeltaan vaihtelevien viilujen (12) käsittelemiseksi kuljetettaessa niitä jatkuvasti peräkkäin, johon koneeseen kuuluu koneen pöytä (11), johon kuuluu kuljetuselimet (15,33) viilujen (12) kuljettamiseksi kuljetussuuntaan, leikkauselimet (14) viilujen (12) leikkaamiseksi, ja tuntoelimet viilujen (12) paksuuden havaitsemiseksi, joihin tuntoelimiin kuuluu joukko nivelöityjä yhdensuuntaisia vipuja (24) ja joukko oleellisesti identtisiä tuntorullia (18), jotka tuntorullat on järjestetty kukin omaan mainittuun nivelöityyn yhdensuuntaiseen vipuun ja, sijoitettu mainitun koneen pöydän yläpuolelle ja järjestetty nojaamaan vasten viiluja (12), joita kuljetetaan kuljetuselimien (15,33) avulla, jolloin mainittuihin kuljetuselimiin (15,33) kuuluu vähintään yksi kuljetushihna (15), joka on pyörivästi järjestetty mainitulle koneen pöydälle ja järjestetty mainitun kuljetus- ja tukitelan (13) etupuolelle kuljetussuunnassa tarkasteltuna, jolloin vastelevy (22) on sijoitettu mainitulle koneen pöydälle mainitun kuljetushihnan (15) alapuolelle helpottamaan mainitun kuljetushihnan liukumista sen ylitse, tunnettu siitä, että mainittuihin leikkauselimiin kuuluu vaakasuorasti sijoitettu kuljetus- ja tukitela (13) sekä leikkuri (14), joka liikkuu ylöspäin ja alaspäin mainitun kuljetus- ja tukitelan päällä, että kääntöakseli (16) on järjestetty vastapäätä mainittua kuljetus- ja tukitelaa (13) ja sen halkaisija on huomattavasti pienempi kuin viimeksi mainitun, jolloin ainakin yksi mainituista tuntorullista (18) on järjestetty kunkin kuljetushihnan (15) yläpuolelle hyvin lähelle mainitun kääntöakselin (16) pintaa, ja että tukielimet on järjestetty kannattamaan mainittua kääntöak-selia (16) joissa tukielimissä ei ole kääntöakselia kannattavaa akselia vaan niissä on segmenttilaakerin kuori (17), joka on 9 83405 asennettu mainittuun koneen pöytään ja kannattaa mainittua kääntöakselia (16) kohdassa, joka on poispäin kuljetushihnasta (15), jolloin mainitun kuljetushihnan (15) mainitun segmenttilaakerin kuoren (17) vastapäätä kulkee kääntöakselin (16) päällitse ja puristaa akselia vasten mainittua segmenttilaakerin kuorta muodostaen mainittun tukielimen jäljelle jäävän osan siten, että mainitun tukihihnan tarkka ohjaus on varmistettu mainitun kuljetus- ja tukitelan (13) alueella.
- 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu siitä, että koneen pöydälle (11) on sovitettu välien päähän rinnakkain useita yhdensuuntaisia, viilun (12) kuljetussuun-nassa määrääviä, kiertäviä kuljetushihnoja (15).
- 3. Patenttivaatimusten 1 ja 2 mukainen kone, tunnettu siitä, että jokaisen kuljetushihnan (15) yläpuolelle, yhteisen, kuljetus- ja tukitelan (13) vastapäätä sijaitsevan kääntöakselin (16) läheisyyteen on sovitettu ainakin yksi kosketusrulla (18).
- 4. Patenttivaatimusten 1-3 mukainen kone, tunnettu siitä, että kuljetus- ja tukitelan (13) vastapäätä sijaitseva kääntöakseli (16) kuljetushihnasta (15) poispäin käännetyssä kehäalueessaan on tuettu koneen pöytään kiinnitetyssä segmenttilaakerin kuoressa (17).
- 5. Patenttivaatimusten 1-4 mukainen kone, tunnettu siitä, että kosketusrullan (18) jokainen kääntyvä vipu on muodostettu polvivivuksi (24), jonka poikittain kuljetussuuntaan nähden kulkeva kääntöakseli (26) on sovitettu molempien haarojensa (23, 25) leikkausviivalle ja laakeroitu kiinteään vivun laakeriin (27). 10 83405
- 6. Patenttivaatimusten 1 - 5 mukainen kone, tunnettu siitä, että kosketusrulla (18) on laakeroitu polvivivun (24) alemman haaran (23) vapaaseen päähän.
- 7. Patenttivaatimusten 1 - 6 mukainen kone, tunnettu siitä, että polvivivun (24) kääntöakselin (26) kantaman haaran (25) vapaa pää on kosketuksessa kiinteästi sovitetun sähkömik-rokytkimen (29) ohjauselimen (28) kanssa.
- 8. Patenttivaatimusten 1 - 7 mukainen kone, tunnettu siitä, että kantavaan haaraan (25) on kiinnitetty toisella päällään kiinteään koteloon (31) sovitettu kierrejousi (30), joka toisen pään pidättävän säätöruuvin (32) välityksellä on esijännitettävissä.
- 9. Patenttivaatimusten 1 - 3 mukainen kone, tunnettu siitä, että jokaisen kuljetushihnan (15) yläpuolelle on sovitettu kaksi kosketusrullaa (18) ja näiden välillä kulkevalle, ylemmän kuljetushihnaosan kanssa yhdensuuntaiselle viivalle peräkkäin useita puristusrullia (33), jotka on laakeroitu yhteiseen, korkeudeltaan liikuteltavaan rullanpitimeen (34).
- 10. Patenttivaatimusten 1-9 mukainen kone, tunnettu : siitä, että rullapidin (34) kierrejousien (36) välikytkennän alaisena on yhdistetty koteloon (31) sovitetun, korkeussiirty-män aikaansaavan hammastankokäyttölaitteen (35) kanssa. 1 Patenttivaatimusten 1-10 mukainen kone, tunnettu siitä, että jokaisen kuljetushihnan (15) yläpuolelle, kulloinkin kosketusrullan (18) ja puristusrullien (33) rivin väliin on sovitettu kuljetus- ja tukitetaan (13) saakka ulottuva pidätin (40) ylöspäin käännettäväsi! viilua (12) varten. 11 83405
- 12. Patenttivaatimusten 1-11 mukainen kone, tunnettu siitä, että kulloinkin kahden kuljetushihnan (15) väliin on sovitettu ylöspäin kääntyvä vastepuikko (39), jolloin kaikki vastepuikot (39) ovat poikittain kuljetussuuntaan nähden kulkevassa rivissä. 12 83405
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3503573 | 1985-02-02 | ||
| DE19853503573 DE3503573A1 (de) | 1985-02-02 | 1985-02-02 | Maschine zum bearbeiten von furnierblaettern |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI860295A0 FI860295A0 (fi) | 1986-01-22 |
| FI860295L FI860295L (fi) | 1986-08-03 |
| FI83405B true FI83405B (fi) | 1991-03-28 |
| FI83405C FI83405C (fi) | 1991-07-10 |
Family
ID=6261501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI860295A FI83405C (fi) | 1985-02-02 | 1986-01-22 | Maskin foer behandling av faner. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4687035A (fi) |
| EP (1) | EP0190665B1 (fi) |
| JP (1) | JP2504742B2 (fi) |
| DE (2) | DE3503573A1 (fi) |
| ES (1) | ES8701577A1 (fi) |
| FI (1) | FI83405C (fi) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5181445A (en) * | 1991-11-15 | 1993-01-26 | Ultimizer's Inc. | Optimizing cutoff saw |
| US6085813A (en) * | 1998-10-30 | 2000-07-11 | Georgia-Pacific Corporation | Method for making plywood |
| US6585177B2 (en) * | 2000-03-01 | 2003-07-01 | Charles Castronovo | High-security data removal process for data-containing disks, portable machine for high-speed, high-security disk removal, and DVD splitting process and apparatus |
| US20030154834A1 (en) * | 2002-02-20 | 2003-08-21 | Cothrell Leroy E. | Automatic cutoff saw |
| US20030217625A1 (en) * | 2002-05-22 | 2003-11-27 | Hatley Kenneth J. | Method and apparatus for sizing stator wedge slides |
| JP3818451B2 (ja) * | 2004-11-22 | 2006-09-06 | 日東電工株式会社 | 積層体の切断方法 |
| CN108098939A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-06-01 | 清远市创意智能科技有限公司 | 一种全自动高精度指接机 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3370493A (en) * | 1965-10-23 | 1968-02-27 | Donley Bindery Company Inc | Apparatus for feeding work to and from a work station |
| FR1597326A (fi) * | 1968-12-30 | 1970-06-22 | ||
| US3780777A (en) * | 1971-10-06 | 1973-12-25 | Oliver Machinery Co | Defecting saw |
| US3776078A (en) * | 1972-08-15 | 1973-12-04 | Carbide Form Grinding Inc | Apparatus for cutting continuous slide fastener chains into slide fasteners of predetermined length |
| FR2201955B1 (fi) * | 1972-10-09 | 1976-05-07 | Keller Spezialtechnik Gmbh | |
| JPS50146999A (fi) * | 1974-05-18 | 1975-11-25 | ||
| US4008639A (en) * | 1974-09-19 | 1977-02-22 | Meinan Machinery Works, Inc. | Device for severing a veneer sheet |
| DE2552710C2 (de) * | 1975-11-25 | 1985-08-14 | Karl 3454 Bevern Bertram | Elektronische Vorrichtung für Furnierschneidemaschinen |
| IT1083162B (it) * | 1977-03-30 | 1985-05-21 | Kuper Heinrich | Macchina per il rinforzo trasversale di lamine di legno fogli per impiallacciatura o simili |
| US4340137A (en) * | 1978-03-27 | 1982-07-20 | Opcon, Inc. | Cant movement and aligning mechanism |
-
1985
- 1985-02-02 DE DE19853503573 patent/DE3503573A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-01-22 FI FI860295A patent/FI83405C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-01-27 US US06/822,896 patent/US4687035A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-01-30 EP EP19860101201 patent/EP0190665B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-01-30 DE DE8686101201T patent/DE3681744D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-01-31 ES ES551512A patent/ES8701577A1/es not_active Expired
- 1986-02-03 JP JP2029586A patent/JP2504742B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI83405C (fi) | 1991-07-10 |
| ES8701577A1 (es) | 1986-12-01 |
| US4687035A (en) | 1987-08-18 |
| DE3681744D1 (de) | 1991-11-07 |
| JPS61225003A (ja) | 1986-10-06 |
| FI860295L (fi) | 1986-08-03 |
| EP0190665B1 (de) | 1991-10-02 |
| ES551512A0 (es) | 1986-12-01 |
| EP0190665A1 (de) | 1986-08-13 |
| JP2504742B2 (ja) | 1996-06-05 |
| FI860295A0 (fi) | 1986-01-22 |
| DE3503573A1 (de) | 1986-08-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4960023A (en) | Cross-cut sawing of boards by saw blades mounted on transversely adjustable carriers | |
| US4023605A (en) | Method for grading and measuring lumber and a trimming device for performing said method | |
| US5605216A (en) | Board turning apparatus | |
| US5174351A (en) | Ending apparatus and method | |
| CA1329908C (en) | Automated multiple rip saw feeding apparatus | |
| US6145648A (en) | Method and system for continuously processing successive workpieces along a production line | |
| FI83405B (fi) | Maskin foer behandling av faner. | |
| US4718146A (en) | Apparatus for sawing turkey breasts and other objects | |
| FI67801B (fi) | Saett och anordning foer att hantera vankantade braedor | |
| US5664661A (en) | Conveyor assembly for reorienting items | |
| US4181055A (en) | Apparatus for automatically cutting sheet material | |
| US5469904A (en) | Apparatus and procedure for cutting square timber | |
| US4170911A (en) | Log cutting apparatus | |
| CN107020677A (zh) | 一种全自动木材旋切设备 | |
| CN109843766B (zh) | 用于板材元件的转向和取样的装置及方法 | |
| US2374659A (en) | Automatic feeder for lumber grading tables | |
| FI68553B (fi) | Anordning foer foerdelning av sidobraedorna i ett saogverk | |
| JPH09243555A (ja) | 青果物品質測定方法及び青果物品質測定装置 | |
| EP0855856A1 (en) | Method and system for continuously processing successive workpieces along a production line | |
| CA1294518C (en) | Apparatus for cutting meat or fish | |
| FI84988B (fi) | Anordning foer skaerning av koett eller fisk. | |
| JP3452990B2 (ja) | 切断装置 | |
| CN219210733U (zh) | 一种销钉检测设备 | |
| JPH0213381Y2 (fi) | ||
| FI65563B (fi) | Anordning vid kontinuerligt arbetande justerverk foer virke |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: HEINRICH KUPER GMBH & CO KG |