FI71800C - Flexibelt arkmaterial. - Google Patents
Flexibelt arkmaterial. Download PDFInfo
- Publication number
- FI71800C FI71800C FI834169A FI834169A FI71800C FI 71800 C FI71800 C FI 71800C FI 834169 A FI834169 A FI 834169A FI 834169 A FI834169 A FI 834169A FI 71800 C FI71800 C FI 71800C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- water
- sheet material
- kaolin
- flexible sheet
- wool
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 19
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 13
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 9
- 229910001919 chlorite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052619 chlorite group Inorganic materials 0.000 claims description 7
- QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N chlorous acid Chemical compound OCl=O QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 6
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 4
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 3
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 acrylic ester Chemical class 0.000 description 1
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011436 cob Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920005596 polymer binder Polymers 0.000 description 1
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 229910052604 silicate mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920005613 synthetic organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
- D21H17/68—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments siliceous, e.g. clays
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
- F16J15/12—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering
- F16J15/121—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement
- F16J15/125—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement generally perpendicular to the surfaces
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S277/00—Seal for a joint or juncture
- Y10S277/935—Seal made of a particular material
- Y10S277/936—Composite
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
- Y10T428/31692—Next to addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31699—Ester, halide or nitrile of addition polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
- Y10T428/31703—Next to cellulosic
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Wrappers (AREA)
Description
71800
Taipuisa arkkimateriaali
Keksinnön kohteena on asbestivapaa taipuisa arkki-materiaali, joka on valmistettu poistamalla vettä vettä 5 läpäisevällä kuljettimella sellaisen vesipitoisen lietteen kerroksesta, joka sisältää selluloosakuituja, kiille-ryhmän mineraalia, kaoliinia ja sideainetta, joka on synteettistä orgaanista polymeeriä ja puristamalla ja kuivaamalla kerros, josta vettä on poistettu.
10 Keksinnön mukainen arkkimateriaali sopii käytettä väksi tiivisteiden valmistuksessa, erityisesti kierukaksi kierrettyjen tiivisteiden, jotka käsittävät V-teräsnauhan, joka on kierretty kierukkamaisesti nauhan kanssa, joka on muodostettu taipuisasta arkkimateriaalista. Tällaisissa 15 tiivisteissä tiivistepinnat muodostetaan vuorottelemalla teräsnauhan ja taipuisan arkkimateriaalin nauhan reunoja.
Tällainen materiaali tehdään tavallisesti asbestkui-duista (asbesti on kuitumainen kerrossilikaattimineraali), jotka on sidottu yhteen tekokautsulla, joka tavallisesti 20 muodostetaan lateksista (kautsun vesipitoisesta dispersiosta) . Materiaali valmistetaan käyttäen tavanomaista pa-perinvalmistuskoneistoa, kuten tasoviirakonetta, ja itse asiassa sitä usein nimitetään "paperiksi".
Hakijan GB-patenttihakemuksen 2 079 338Δ (= EPO 25 43 679A) selityksessä selostetaan taipuisa arkkimateriaali, joka on sopiva käytettäväksi kierukaksi kierrettyjen tiivisteiden valmistuksessa ja jonka perusaine ei sisällä asbestia. Tällä aineksella on perustana (85-95 paino-%) asbestia sisältämätön kuitumainen täytetty kerros-sili-30 kaattimineraali, joka on edullisesti kloriittia mutta voi olla kiillettä ja sisältää pienen osan (2-15 paino-%) orgaanisia rainaa muodostavia kuituja, jotka ovat edullisesti selluloosaa, sekä sideaineena tekokautsua (1-10 paino-%) .
35 Tämä keksintö antaa asbestia sisältämättömän taipui san raina-ainesvaihtoehdon tuotteelle, joka selostettiin hakijan aikaisemmassa patenttihakemuksessa, ja nykyisin hinnoin, jotka ovat huomattavasti halvemmat.
2 71 800
Keksinnölle on tunnusomaista, että vesipitoinen liete lisäksi sisältää grafiittia ja villan muodossa olevia lais-kuituja, jolloin komponentteja on läsnä seuraavissa suhteissa kuivapainosta laskettuna: 5 kaoliini 20-50% kiille tai kloriitti 20-50% grafiitti 10-40% selluloosakuidut 2-10% lasikuidut villan muodossa 2-10% 10 synteettinen orgaaninen poly- meerisideaine 2-10%
Kiilteen tai kloriitin edullinen osuus vesipitoisen lietteen kuivapainosta laskettuna on 25-40%. Kiille tai kloriitti antaa lujitteen valmiiseen paperiin ja sellu-1 5 loosakuidut auttavat rainan muodostamista vettä läpäisevälle kuljettimelle. Kaoliini antaa valmiille paperille taipuisuuden, joka on sopiva käytettäväksi kierukaksi kierretyissä tiivisteissä, ja valmistuksen aikana se parantaa vettä läpäisevällä kuljettimella olevan kerroksen suo- 20 tautumista. Kaoliinin edullinen osuus vesipitoisen lietteen kuivapainosta laskettuna on 25-40%. Kaoliini on tietenkin hyvin tunnettu täyteaine kirjoitus- ja painopaperia varten, mutta saven ja selluloosan välinen suhde, jonka se tällöin muodostaa, on paljon pienempi kuin tämän keksinnön 25 mukaisessa paperissa. Savea, joka tunnetaan kokkaresavena, joka samoin kuin kaoliini sisältää suuren osan mineraali- kaoliniittia, ja jota on ehdotettu käytettäväksi (ks.
hakijan GB-patenttihakemus 2 089 857A) lämpöeristävässä aaltopaperissa kotitalouskuumavesisäiliöitä varten, ei 30 voida käyttää korvaamaan kaoliinia edellä esitetyssä koostumuksessa, koska se pyrkii synnyttämään tuotteen, joka on liian hauras ja taipumaton käytettäväksi kierukkamaiseksi kierretyssä tiivisteessä.
Lasikuitu villan muodossa esim. mineraalivilla tai 35 lasivilla antaa lujitusta valmiille paperille ja 71800 auttaa myös rainan muodostusta ja suotautumista vettä läpäisevällä kuljettimella.
Grafiitti parantaa paperin leikkauslujuutta ja tämä parannus on tärkeä kun, kierukaksi kierretyn 5 tiivisteen teräsnauhan kiertämisen jälkeen, siihen koh distuvaa jännitystä lievästi höllennetään siten kierukan saamiseksi, jolla on vaadittu joustavuusaste tiivisteen tasossa. Grafiitin edullinen osuus vesipitoisen lietteen kuivapainosta laskettuna on 15-35 %. Synteettinen hartsi-10 polymeeri-sideaine on sopivasti akryyli-tyyppinen. Sopi via akryylihartseja on saatavissa synteettisten polymee-rilateksien muodossa, jotka käsittävät kopolymeerin, joka perustuu päämonomeerina akryyliesteriin, hienon suspension vedessä.
15 Valmistetun paperin tiheys on tavallisesti välillä 800-1200 kg/m3.
Keksintöä valaistaan edelleen seuraavalla esimerkillä.
Esimerkki 20 Tämä esimerkki kuvaa asbestia sisältämättömän tiivistepaperin valmistusta vesipitoisesta lietteestä, jolla on seuraava koostumus: paino-% kaoliini 32 25 kloriitti 30 grafiitti 23 selluloosakuituja 5 mineraalivilla 5 akryylihartsi 5_ 30 100 A Lietteen valmistus i Lapponia-massaa (valkistua havupuusulfaattimassaa) arkkimuodossa tehtiin vesipitoiseksi lietteeksi, jonka kuiva-ainepitoisuus oli n. 3 paino-%, ja käsiteltiin 3^ kiekkojauhimella, kunnes sen jauhatusaste oli 80°
Schopper Riegler.
4 71800 ii Massa kohdasta i (1 kg:n kuivapaino = 34 kg: n märkä paino) lisättiin 91 litraan vettä 45°C:ssa sekoi-tussäiliössä ja laimennettua massaa sekoitettiin rajusti 1 minuutti. Sitten lisättiin peräkkäin, rajusti 5 sekoittaen: mineraalivillaa (1 kg) kloriittia (6 kg; nimellisesti läpäisee 98 % seu lan, jonka aukon läpimitta on 250^,um) kaoliinia (6,4 kg: pH 5; osaskoko sellainen, että 10 vähemmän kuin 0,05 paino-% pidättyi seu lalle, jonka aukon läpimitta oli 53^,um) grafiittia (4,6 kg; hiilipitoisuus 98 %; osaskoko sellainen, että vähintäin 96 % läpäisi seulan, jonka aukon läpimitta oli 90^um) 15 ja vielä 2 minuutin lisäsekoittamisen jälkeen lisättiin 227 litraa lisävettä 45°C:ssa,
Sitten lisättiin 2,2 litraa kaupallisesti saatavaa vesipitoista akryylihartsilateksia (itsesilloittu-van akryylipolymeerin anioninen emulsio: pH 4; kuiva-20 ainepitoisuus 45,5 %; ilmakuivatun kalvon lasiintumisläm-pötila -25°C; kovettuminen 120°C:ssa tai sen alapuolella), laimennettiin 5-kertaisella omalla tilavuudellaan kylmää vettä.
Lietteen pH sekoittimessa alennettiin sitten 25 n. 4,6:een lisäämällä alunaa (aluminiumsulfaattia).
Päällä oleva neste, joka jäi jäljelle, kun sekoittaminen lopetettiin, oli kirkas, mikä osoitti, että lateksin dis-pergoidut osaset olivat kaikki saostuneet selluloosaosa-sille ja kaoliinin, grafiitin ja kloriitin hienoille osa-30 sille ja mineraalivillalle. Sitten lisättiin vielä 50 1 vettä 45°C:ssa.
B Paperin valmistus
Liete edellisestä kohdasta A tehtiin taipuisaksi raina-ainekseksi kokonaan tavanomaisella tavalla käyttä-35 en tavanomaista anionista polyakryyliamidi-hövtelöimis-ainetta ja vaahtoamisen estoainetta, tasoviirapaperiko- 5 71 800 neella, jollainen on kuvattu luvuissa 10 ja 11 Julius Grant'in, James H. Young'in ja Barry G. Watson'in teoksessa "Paper and Board Manufacture" (julkaisijat: Technical division, The British Paper and Board Industry Federation, 5 Lontoo 1978). Lietteestä poistetaan jatkuvasti vettä, kun se kulkee koneen vettä läpäisevällä kuljettimella ja aines, josta vettä on poistettu, yhtenäistetään puristamalla telojen välissä. Näin muodostettu raina-aines kuivataan kuumennetuilla sylintereillä ja kääritään 10 rulliksi.
A:n lietteestä saadun taipuisan raina-aineksen ominaisuudet olivat: paksuus mm 0,51 2 massa/pintayksikkö g/m 510 15 tiheys kg/m^ 1000 vetolujuus konesuunnassa MPa 3,0 poikkisuunnassa MPa 2,7 puristuminen 6,89 MPa:ssa % 34 20 palautuminen puristumasta % 17
Taipuisasta raina-aineksesta, joka oli valmistettu edellä kuvatulla tavalla, tehtiin kierukkamaisesti kierrettyjä tiivisteitä, jotka vietiin sitten pulteilla kiin-25 nitettyihin laipoitettuihin liitoksiin. Nämä liitokset saatettiin jaksottain vaihtuviin lämpötestein typellä seuraavasti: Lämpö- Paine Altistusaika tila luetellussa _lämpötilassa 30 Kuumennus tilaan: 460c 21 baaria 1 tunti jäähdytys tilaan: 80°C 10 baaria 1,5 tuntia nosto jälleen tilaan: 460°C 21 baaria 1 tunti
Liitokset olivat siten vuotamattomat.
Claims (2)
1. Asbestivapaa taipuisa arkkimateriaali, joka on valmistettu poistamalla vettä vettä läpäisevällä kuljetti- ^ mella sellaisen vesipitoisen lietteen kerroksesta, joka sisältää selluloosakuituja, kiilleryhmän mineraalia, kaoliinia ja sideainetta, joka on synteettistä orgaanista poly-peeriä ja puristamalla ja kuivaamalla kerros, josta vettä on poistettu, tunnettu siitä, että vesipitoinen 1 0 liete lisäksi sisältää grafiittia ja villan muodossa olevia lasikuituja, jolloin komponentteja on läsnä seuraavissa suhteissa kuivapainosta laskettuna: kaoliini 20-50% kiille tai kloriitti 20-50% 1 5 grafiitti 10-40% selluloosakuidut 2-10% lasikuidut villan muodossa 2-10% synteettinen orgaaninen polymeeri- sideaine 2-10% 20
2. Kierukkamaiseksi kierretty tiiviste, tunnet-t u siitä, että se sisältää patenttivaatimuksen 1 mukaista asbestivapaata taipuisaa arkkimateriaalia. 1
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8233180 | 1982-11-20 | ||
| GB08233180A GB2131058B (en) | 1982-11-20 | 1982-11-20 | Non-asbestos sheet material |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI834169A0 FI834169A0 (fi) | 1983-11-14 |
| FI834169L FI834169L (fi) | 1984-05-21 |
| FI71800B FI71800B (fi) | 1986-10-31 |
| FI71800C true FI71800C (fi) | 1987-02-09 |
Family
ID=10534401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI834169A FI71800C (fi) | 1982-11-20 | 1983-11-14 | Flexibelt arkmaterial. |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4529662A (fi) |
| EP (1) | EP0112010B1 (fi) |
| AU (1) | AU555984B2 (fi) |
| CA (1) | CA1205608A (fi) |
| DE (1) | DE3362344D1 (fi) |
| ES (1) | ES8505002A1 (fi) |
| FI (1) | FI71800C (fi) |
| GB (1) | GB2131058B (fi) |
| IN (1) | IN160095B (fi) |
| NO (1) | NO161930C (fi) |
| NZ (1) | NZ206312A (fi) |
| ZA (1) | ZA838304B (fi) |
Families Citing this family (40)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4581882A (en) * | 1984-10-19 | 1986-04-15 | Manville Service Corporation | Refractory fiber rope packing |
| US4786670A (en) * | 1987-01-09 | 1988-11-22 | Lydall, Inc. | Compressible non-asbestos high-temperature sheet material usable for gaskets |
| US4839221A (en) * | 1987-01-09 | 1989-06-13 | Nichias Corporation | Gasket containing (I) a sheet composition comprising (A) PTFE (B) inorganic powder (C) clay mineral and (II) a metal support for the sheet |
| US4859526A (en) * | 1988-02-03 | 1989-08-22 | Garlock Inc. | High temperature compressed non-asbestos sheet |
| CA2025265C (en) * | 1989-10-05 | 2000-03-14 | Lanxide Technology Company, Lp | Method for preparing a ceramic-forming prepreg tape |
| US5098777A (en) * | 1990-10-01 | 1992-03-24 | Durable Canada Ltd. | Compressed non-asbestos sheet containing novaloid and aramid fibers |
| DE69319461T2 (de) * | 1992-02-03 | 1998-11-12 | Lanxide Technology Co Ltd | Verfahren zur Herstellung von keramischen Blättern |
| US5660900A (en) * | 1992-08-11 | 1997-08-26 | E. Khashoggi Industries | Inorganically filled, starch-bound compositions for manufacturing containers and other articles having a thermodynamically controlled cellular matrix |
| US5631097A (en) | 1992-08-11 | 1997-05-20 | E. Khashoggi Industries | Laminate insulation barriers having a cementitious structural matrix and methods for their manufacture |
| US5683772A (en) * | 1992-08-11 | 1997-11-04 | E. Khashoggi Industries | Articles having a starch-bound cellular matrix reinforced with uniformly dispersed fibers |
| NZ314299A (en) | 1992-08-11 | 1998-08-26 | E | Containers formed from a hydraulically settable mixture including a binder, a rheology-modifying agent, fibres and water |
| US5928741A (en) | 1992-08-11 | 1999-07-27 | E. Khashoggi Industries, Llc | Laminated articles of manufacture fashioned from sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix |
| US5709827A (en) * | 1992-08-11 | 1998-01-20 | E. Khashoggi Industries | Methods for manufacturing articles having a starch-bound cellular matrix |
| US5641584A (en) | 1992-08-11 | 1997-06-24 | E. Khashoggi Industries | Highly insulative cementitious matrices and methods for their manufacture |
| US5800647A (en) | 1992-08-11 | 1998-09-01 | E. Khashoggi Industries, Llc | Methods for manufacturing articles from sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix |
| US5830548A (en) | 1992-08-11 | 1998-11-03 | E. Khashoggi Industries, Llc | Articles of manufacture and methods for manufacturing laminate structures including inorganically filled sheets |
| US5506046A (en) * | 1992-08-11 | 1996-04-09 | E. Khashoggi Industries | Articles of manufacture fashioned from sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix |
| US5662731A (en) * | 1992-08-11 | 1997-09-02 | E. Khashoggi Industries | Compositions for manufacturing fiber-reinforced, starch-bound articles having a foamed cellular matrix |
| US5580624A (en) | 1992-08-11 | 1996-12-03 | E. Khashoggi Industries | Food and beverage containers made from inorganic aggregates and polysaccharide, protein, or synthetic organic binders, and the methods of manufacturing such containers |
| US5660903A (en) | 1992-08-11 | 1997-08-26 | E. Khashoggi Industries | Sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix |
| US5679145A (en) * | 1992-08-11 | 1997-10-21 | E. Khashoggi Industries | Starch-based compositions having uniformly dispersed fibers used to manufacture high strength articles having a fiber-reinforced, starch-bound cellular matrix |
| US5658603A (en) | 1992-08-11 | 1997-08-19 | E. Khashoggi Industries | Systems for molding articles having an inorganically filled organic polymer matrix |
| US5545450A (en) | 1992-08-11 | 1996-08-13 | E. Khashoggi Industries | Molded articles having an inorganically filled organic polymer matrix |
| US5453310A (en) | 1992-08-11 | 1995-09-26 | E. Khashoggi Industries | Cementitious materials for use in packaging containers and their methods of manufacture |
| US5582670A (en) | 1992-08-11 | 1996-12-10 | E. Khashoggi Industries | Methods for the manufacture of sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix |
| US5618341A (en) * | 1992-08-11 | 1997-04-08 | E. Khashoggi Industries | Methods for uniformly dispersing fibers within starch-based compositions |
| US5851634A (en) | 1992-08-11 | 1998-12-22 | E. Khashoggi Industries | Hinges for highly inorganically filled composite materials |
| US5508072A (en) | 1992-08-11 | 1996-04-16 | E. Khashoggi Industries | Sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix |
| US5830305A (en) | 1992-08-11 | 1998-11-03 | E. Khashoggi Industries, Llc | Methods of molding articles having an inorganically filled organic polymer matrix |
| US5384188A (en) * | 1992-11-17 | 1995-01-24 | The Carborundum Company | Intumescent sheet |
| DK169728B1 (da) | 1993-02-02 | 1995-01-23 | Stein Gaasland | Fremgangsmåde til frigørelse af cellulosebaserede fibre fra hinanden i vand og støbemasse til plastisk formning af celluloseholdige fiberprodukter |
| US5738921A (en) | 1993-08-10 | 1998-04-14 | E. Khashoggi Industries, Llc | Compositions and methods for manufacturing sealable, liquid-tight containers comprising an inorganically filled matrix |
| NO961219L (no) * | 1995-03-29 | 1996-09-30 | Ucar Carbon Tech | Brannresistent arkmateriale |
| GB2306177A (en) * | 1995-10-12 | 1997-04-30 | Tenmat Ltd | Fibrous board |
| GB9608375D0 (en) * | 1996-04-23 | 1996-06-26 | Flexitallic Sealing Materials | Spiral wound gasket |
| WO2004074718A1 (en) * | 1997-02-13 | 2004-09-02 | John Robert Hoyes | Gaskets |
| GB0000712D0 (en) * | 2000-01-14 | 2000-03-08 | Flexitallic Ltd | Gasket |
| US6379446B1 (en) | 2000-04-03 | 2002-04-30 | E. Khashoggi Industries, Llc. | Methods for dispersing fibers within aqueous compositions |
| GB0500470D0 (en) * | 2005-01-11 | 2005-02-16 | Flexitallic Ltd | A gasket material and its process of production |
| US8505922B2 (en) | 2010-08-16 | 2013-08-13 | Federal-Mogul Corporation | Bi-metal spiral wound gasket |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB818652A (en) * | 1956-04-23 | 1959-08-19 | Armstrong Cork Co | Manufacture of paper or the like |
| NL238128A (fi) * | 1958-04-15 | |||
| US3149023A (en) * | 1961-07-19 | 1964-09-15 | C H Dexter & Sons Inc | Carbon-filled sheet and method for its manufacture |
| GB1016105A (en) * | 1961-11-01 | 1966-01-05 | Wood Conversion Co | Integrated ceramic bodies |
| AT347549B (de) * | 1977-02-07 | 1978-12-27 | Klinger Ag | Dichtungsmaterial und verfahren zu dessen herstellung |
| FR2396832A1 (fr) * | 1977-07-08 | 1979-02-02 | Redco Sa | Composition de materiau a base de fibres minerales |
| GB2057029B (en) * | 1979-02-05 | 1983-03-30 | Hollingsworth & Vose Co | Sheet material containing exfoliated vermiculite |
| CA1153512A (en) * | 1979-06-04 | 1983-09-13 | Armstrong World Industries, Inc. | Asbestos-free rubberized flooring felt |
| EP0027706A1 (en) * | 1979-10-19 | 1981-04-29 | Turner & Newall Plc | Latex bound non-asbestos paper |
| GB2066383B (en) * | 1979-12-15 | 1983-04-07 | Flexitallic Gasket Ltd | Seals |
| US4317575A (en) * | 1980-06-16 | 1982-03-02 | Gaf Corporation | High temperature gasket |
| CA1159607A (en) * | 1980-07-04 | 1984-01-03 | Brian Hargreaves | Flexible sheet material |
| US4443517A (en) * | 1982-05-05 | 1984-04-17 | Dana Corporation | Gasketing material |
-
1982
- 1982-11-20 GB GB08233180A patent/GB2131058B/en not_active Expired
-
1983
- 1983-10-28 DE DE8383306583T patent/DE3362344D1/de not_active Expired
- 1983-10-28 EP EP83306583A patent/EP0112010B1/en not_active Expired
- 1983-11-01 IN IN731/DEL/83A patent/IN160095B/en unknown
- 1983-11-03 AU AU20927/83A patent/AU555984B2/en not_active Ceased
- 1983-11-08 ZA ZA838304A patent/ZA838304B/xx unknown
- 1983-11-08 CA CA000440743A patent/CA1205608A/en not_active Expired
- 1983-11-10 US US06/550,403 patent/US4529662A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-11-14 FI FI834169A patent/FI71800C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-11-18 NZ NZ206312A patent/NZ206312A/en unknown
- 1983-11-18 ES ES527381A patent/ES8505002A1/es not_active Expired
- 1983-11-18 NO NO834238A patent/NO161930C/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO834238L (no) | 1984-05-21 |
| FI71800B (fi) | 1986-10-31 |
| NZ206312A (en) | 1987-03-31 |
| FI834169A0 (fi) | 1983-11-14 |
| FI834169L (fi) | 1984-05-21 |
| GB2131058A (en) | 1984-06-13 |
| CA1205608A (en) | 1986-06-10 |
| GB2131058B (en) | 1986-08-13 |
| US4529662A (en) | 1985-07-16 |
| EP0112010A1 (en) | 1984-06-27 |
| ZA838304B (en) | 1984-06-27 |
| ES527381A0 (es) | 1985-04-16 |
| AU555984B2 (en) | 1986-10-16 |
| AU2092783A (en) | 1984-05-24 |
| NO161930C (no) | 1989-10-11 |
| NO161930B (no) | 1989-07-03 |
| DE3362344D1 (en) | 1986-04-03 |
| EP0112010B1 (en) | 1986-02-26 |
| IN160095B (fi) | 1987-06-27 |
| ES8505002A1 (es) | 1985-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI71800C (fi) | Flexibelt arkmaterial. | |
| CA1204255A (en) | Flexible sheet material | |
| US4529663A (en) | Flexible, asbestos-free gasket material | |
| EP0127960B1 (en) | A process for the manufacture of autoclaved fibre-reinforced shaped articles | |
| US5294300A (en) | Production method of expanded graphite sheet and expanded graphite sheet obtained thereby | |
| EP0023512A1 (en) | SHEET MATERIAL CONTAINING EXFOLIATED VERMICULITE. | |
| EP0646101A1 (en) | SOFT ASBESTOS-FREE SHEET MATERIAL. | |
| FI66947B (fi) | Flexibelt arkmaterial | |
| EP0027706A1 (en) | Latex bound non-asbestos paper | |
| US3148108A (en) | Extensible non-combustible paper | |
| GB2061344A (en) | Paper | |
| GB2138854A (en) | Gasket paper | |
| JPS59112100A (ja) | 非石綿可撓性シ−ト材料 | |
| JPH069253A (ja) | シール材組成物およびその製造方法 | |
| WO1992009744A1 (en) | Non-asbestos flexible sheet material | |
| EP0916001B1 (en) | Gasket paper | |
| JP2514462B2 (ja) | セメント板の製造方法 | |
| CN1223704A (zh) | 衬垫用纸 | |
| GB2250710A (en) | Fibre-reinforced elastomeric sheet |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: T & N MATERIALS RESEARCH LIMITED |