ES2307425B1 - Instalacion para la confirmacion de granulos congelados a partir de liquidos alimentarios. - Google Patents
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Abstract
Instalación para la confirmación de gránulos
congelados a partir de líquidos alimentarios.
Especialmente idónea para la congelación de
zumos y productos similares, cuenta con un tanque de enfriamiento
(2) que suministra el producto a través de una bomba impulsora (4)
a una cámara de congelación (5) a la que accede también un gas
licuado a -140ºC, preferentemente nitrógeno, así como aire a presión
a través de una electroválvula (12) produciéndose en el seno de la
cámara de congelación (5) tanto la transformación del zumo en
micro-gotas o pellets, como la congelación
instantánea de las mismas, que salen al exterior a través de una o
mas válvulas dosificadoras (14) sin que esta congelación suponga
una merma en las características originales del zumo, en lo que se
refiere a su carga vitamínica, proteínica y enzimática.
Description
Instalación para la confirmación de gránulos
congelados a partir de líquidos alimentarios.
La presente invención se refiere a una
instalación que ha sido especialmente concebida para transformar un
líquido alimentario, por ejemplo un zumo, puré, sopa, etc, en
gránulos congelados.
El objeto de la invención es conseguir que el
producto convertido en gránulos mantenga su carga vitamínica,
proteínica y enzimática originales.
Como es sabido, los líquidos alimentarios, como
los anteriormente citados, son propensos a los ataques de
microorganismos, sufriendo consecuentemente modificaciones tanto
desde el punto de vista químico y/o bioquímico como físico.
A temperatura ambiente las proliferaciones
microbianas son rapidísimas, e inevitablemente los microorganismos
presentes en toda sustancia o materia prima alimentaria producen
enzimas en el sustrato durante su crecimiento. Así pues, la
actividad de las enzimas microbianas modifican el sabor, la
textura, el olor y el aspecto de los alimentos.
Por otro lado y como también es sabido, el
descenso de la temperatura es paralelo a un descenso en el
desarrollo de los microorganismos que puede llegar a alterar el
producto.
También es sabido, desde el punto de vista
físico, que si el descenso de las temperaturas es rápido, los
cristales de hielo que se forman son pequeños, mientras que por el
contrario, una lenta congelación provoca cristales de hielo mas
gruesos, que rompen las fibras del producto, por lo que al
descongelar, dicho producto ha perdido parte de sus proteínas,
enzimas, carga vitamínica, etc.
En conclusión, la disminución de la temperatura
por debajo del punto de congelación inhibe el crecimiento de la
mayoría de los microorganismos, y si a ello se añade que la
formación de cristales de hielo reduce la actividad del agua, se
tiene que a menos agua disponible para el crecimiento de
microorganismos, menor actividad microbiana.
De acuerdo con lo anteriormente expuesto, es de
señalar que la aplicación de un agente o gas licuado sobre un
líquido provoca la instantánea congelación del mismo, sobre todo si
el líquido en el momento de la aplicación esta en forma de gota,
macro gota o pellet.
Esta aplicación también se beneficia de la
dimensión de la gota para un exacto cumplimiento del propósito de
congelado homogéneo, rápido y eficaz, que garantice la
micro-cristalización de las fibras y células
contenidas en el líquido alimentario, sin posterior rotura de las
mismas en el momento de la descongelación y conservando así toda su
carga vitamínica, proteínica y enzimática de origen.
El solicitante no tiene conocimiento de la
existencia en la actualidad de ninguna instalación que sea capaz de
fabricar pellets o gránulos de líquidos congelados, por medio de la
aplicación de gases licuados.
La instalación que la invención propone permite
la fabricación de pellets o gránulos de líquidos alimentarios
congelados, utilizando para ello gases licuados a muy baja
temperatura, con lo que se consigue una congelación prácticamente
instantánea de los líquidos alimentarios, que garantiza la
micro-cristalización de las células y fibras
contenidas en dicho líquido, resultando dicho congelado homogéneo,
rápido y eficaz, y quedando a su vez asegurado que en el momento de
su descongelación no se produzca una rotura de dichas células y/o
fibras, conservando el líquido alimentario sus características
organolépticas originales.
Para ello y de forma más concreta, la
instalación que se preconiza está constituida a partir de un tanque
de entrada de producto, con temperatura controlada, y con una
capacidad apropiada, donde dicho producto en estado líquido se
sitúa a una temperatura del orden de 5ºC, y desde donde el líquido
es impulsado, mediante una bomba, a una cámara de congelación a la
que accede también un gas licuado, preferentemente a una
temperatura del orden de -190ºC, pudiendo utilizar al efecto
nitrógeno líquido, por cuanto que es uno de los elementos que mas
abunda en la naturaleza y que consecuentemente es de mas bajo
coste.
A la misma cámara de congelación llega aire a
presión, a través de la correspondiente electroválvula, de manera
que el choque entre el producto alimentario líquido y el chorro de
aire genera una pulverización de dicho producto líquido,
previamente refrigerado, convirtiéndolo en los citados pellets, o
micro-bolas, que simultáneamente se congelan al
entrar en contacto con el gas licuado.
La cámara de congelación presenta una o mas
salidas, asistidas por respectivos cabezales/válvula,
dosificadores, cuyo número será variable en función de la
producción requerida.
Las bolas o pellets así obtenidas son expulsadas
al exterior también por efecto del chorro de aire comprimido
suministrado a la cámara de congelación, y en dicha cámara se
establecen tanto resistencias eléctricas para controlar la
temperatura del gas licuado que accede a dicha cámara como sondas
de lectura de temperatura, que envían datos al respecto a un
controlador materializado en un sistema informático, que según las
necesidades de cada momento envía las ordenes pertinentes a la
cámara o cámaras de congelación.
Solo resta señalar por último que los pellets o
bolas de producto comestible congelado son extraídas de los
conductos refrigerados que emergen de las respectivas válvulas
dosificadoras, mediante respectivos husillos
sin-fin.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente
de realización práctica del mismo, se acompaña como parte
integrante de dicha descripción, una hoja única de planos en la que
con carácter ilustrativo y no limitativo, en su figura única, se ha
representado esquemáticamente una instalación para la conformación
de gránulos congelados a partir de líquidos alimentarios, realizada
de acuerdo con el objeto de la presente invención.
En la figura reseñada se observa como el
producto líquido de que se trate, como por ejemplo un zumo
comestible, accede a través de una entrada (1) a un tanque de
enfriamiento (2), de capacidad apropiada, donde en medios
refrigeradores determinan para dicho producto una temperatura del
orden de 5ºC, que se mantiene constantemente.
Desde el tanque de enfriamiento (2) el líquido
comestible circula a través de una conducción (3), impulsado por
una bomba (4), que introduce dicho producto en el seno de una
cámara de congelación (5).
De esta cámara de congelación (5) salen y a
misma y llegan una serie de conducciones necesarias para el normal
desarrollo funcional de la instalación y que consisten en una
entrada (6) de gas licuado, preferentemente el citado nitrógeno
líquido a una temperatura del orden de - 190ºC, accediendo
igualmente a la cámara (5) aire a presión, concretamente aire
ambiental, que accede a la instalación a través de la entrada (7) y
que recorre la conducción (8) hacia la cámara (5) con intercalación
de un manómetro (9) regulador del aire comprimido, un filtro
sanitario (10), un calderín de presión (11) y una electroválvula
(12) que determina la apertura o cierre en el acceso del aire
comprimido a la cámara de congelación (5), en la cual el aire
contribuye a la aceleración del producto.
Complementariamente dicha cámara (5) cuenta con
una salida (13) hacia el controlador o PC que gobierna la
instalación, en dicha cámara de congelación (5) se establece una o
varias válvulas dosificadoras (14), prolongadas en respectivos
tubos (15) en cuyo seno se produce, en atmósfera fría, la
canalización de los pellets o gotas de líquido congelado, con un
diámetro del orden de 8 a 10 milímetros hacia la correspondiente
salida (16).
Tal como anteriormente se ha dicho pueden
existir más de una cámara de congelación (5) y de cada una de ellas
pueden emerger una o varias válvulas dosificadoras (14), y en
cualquier caso en el seno del tubo prolongación de dichas válvulas
dosificadoras (14), a través de las que se va a obtener el producto
acabado, se establece una atmósfera fría (17), que favorece la
conservación de los pellets o gránulos (18) de líquido alimentario
congelado.
Solo resta señalar por último que, al objeto de
evitar posibles accesos a la instalación de gas licuado a
temperatura inferior a los -140ºC citados, se ha previsto que en la
cámara de congelación (5) existan resistencias calefactoras para
compensar la citada temperatura y ajustarla a los parámetros
establecidos al efecto.
Claims (5)
1. Instalación para la conformación de gránulos
congelados a partir de líquidos alimentarios, como por ejemplo
zumos y similares, caracterizada porque en la misma
participa un tanque de enfriamiento (2), al que accede el líquido
alimentario a través de una entrada (1), alimentando dicho tanque
de enfriamiento (2), a través de una bomba impulsora (4), a una
cámara de congelación (5) a la que acceden además un gas licuado a
una temperatura del orden de -140ºC, y aire a presión a través de
una electroválvula, de manera que en la citada cámara de
congelación se generan pellets o pequeños gránulos de líquido
alimentario que se congelan instantáneamente y que salen al
exterior a través de una o mas válvulas dosificadoras (14).
2. Instalación para la conformación de gránulos
congelados a partir de líquidos alimentarios, según reivindicación
1, caracterizada porque el tanque de enfriamiento (2) está
dotado de medios que permiten mantener su temperatura en cotas del
orden de 5ºC.
3. Instalación para la conformación de gránulos
congelados a partir de líquidos alimentarios, según
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el aire
accede a la cámara de congelación (5) desde una entrada (7) pasando
a través de un manómetro regulador (9), de un filtro sanitario
(10), de un calderín de presión (12) y finalmente de una
electroválvula (12) que abre y cierra el paso de aire a presión a la
citada cámara de congelación (5).
4. Instalación para la conformación de gránulos
congelados a partir de líquidos alimentarios, según
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque en la
cámara de congelación se establecen resistencias calefactoras (17)
para compensar posibles temperaturas excesivamente bajas existentes
en la entrada de gas licuado (6).
5. Instalación para la conformación de gránulos
congelados a partir de líquidos alimentarios, según
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque en la
cámara de congelación (5) se establecen sensores que suministran
información a un controlador que gobierna los diferentes parámetros
de la instalación.
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