ES2354351B1 - Lente oftálmica y/o solar y procedimiento de fabricación correspondiente. - Google Patents

Abstract

Lente oftálmica y/o solar y procedimiento de fabricación correspondiente. Lente oftálmica y/o solar que comprende un substrato de un material polimérico y está recubierta de una capa endurecedora. En por lo menos una de sus superficies está recubierta de una capa metálica, de un metal del grupo formado por Cu, Ag, Al, Au, Ni, Ti, Cr, Mo, Pt, Rh, Zr y mezclas de los anteriores. El espesor de la capa metálica está comprendido entre los 1 y los 20 nm y la reflexión visible de la lente es inferior al 10%. La lente tiene un valor de resistencia a la abrasión mayor que 5 BR, buena resistencia al envejecimiento y resistividad eléctrica cuadrada sobre la superficie recubierta inferior a 20 ohm/sgr. El procedimiento de fabricación comprende una etapa de deposición, por deposición física de vapor con evaporación mediante cañón de electrones, de la capa metálica.

Description

Lente oftálmicay/o solaryprocedimientodefabricación correspondiente.

Campo de la invención

Lainvenciónserefierea una lente oftálmicay/osolar,que comprendeun substratodeun material polimérico,y está recubiertade una capa endurecedora.Lainvención tambiénse refiereaun procedimientodefabricaciónde una lente oftálmicay/o solarde acuerdo conlainvención.

Estado de la técnica

Esbien conocidoel recubrimientode lentes,y en particularde lentes oftálmicasde naturaleza poliméricauorgánica, con capas endurecedoras para mejorar la resistencia a la abrasión de las mismas. Este procedimiento de recubrimiento se realiza debido a que la resistencia al rayado de este tipo de lentes poliméricas es mucho menor que el de las lentes minerales. Este recubrimiento endurecedor (laca) se aplica usualmente por inmersión en un baño (poli) siloxánico, acrílico, metacrílicoo poliuretánicoysu posterior curadoen un hornoa temperaturas entre 100ºCy130ºC. Mediante este procedimiento se obtienen capas endurecedorasde espesores entre1 micraa3 micras. Otra técnica posible para realizar el recubrimiento endurecedor es mediante la aplicación de lacas por la técnica de spinning con características mecánicas similares a las anteriores pero con un proceso productivo que realiza únicamente una cara de la lente por etapa.

Porotraparte,es conocidala aplicaciónde tratamientos antireflejantesARpara reducirlareflexión.Para conseguir este efecto antirreflejante de la luz visible, habitualmente se realiza un apilamiento de varias capas (típicamente entre 1y6), de espesores entre 10 nm a 150 nm cada una. Ello se hace habitualmente mediante técnicas de PVD (Physical Vapor Deposition) mediante cañón de electrones o evaporación térmica aunque existen otras técnicas como el Plasma enhanced ChemicalVaporDeposition (PeCVD)oel Sputtering.

La medida de la resistencia a la abrasión de una lente oftálmica polimérica se realiza habitualmente en el ámbito industrial mediante el denominado test de Bayer de la empresaColts Laboratories con referencia de procedimiento operativo StandardL-11-10-08ycomparala resistenciaala abrasiónaladeunsubstrato CR39.Así,unvalordeBR = 10 significa que la lente tratada es 10 veces más resistente a la abrasión que una lente de CR39. En la presente invención se ha hecho uso de este ensayo.

También se utiliza habitualmente un test de medida de la resistencia a la abrasión bajo presión de las lentes denominado SteelWool SW de la empresa Colts Laboratories con referencia de procedimiento operativo StandardL-1112-08. En la presente invención se emplea también este test.

Por otro lado son conocidas las lentes oftálmicas y/o solares de base polimérica que incorporan un filtro infrarrojo. En unos casosel filtro infrarrojose consigueabasede incluir pigmentos absorbentesenlabase polimérica, típicamente policarbonato.Sin embargo estolimitalos materiales disponiblesy no permite escoger aquellos materialesqueson óptimos para lentes oftálmicas.

Sumario de la invención

La invención tiene por objeto superar estos inconvenientes. Esta finalidad se consigue mediante una lente oftálmica y/o solar del tipo indicado al principio caracterizada porque en por lo menos una de sus superficies está recubierta de una capa metálica, dondela capa metálica es de un metal del grupo formado por Cu, Ag, Al, Au, Ni,Ti, Cr, Mo, Pt, Rh,Zrymezclasde los anteriores,y un espesor comprendido entre los1ylos20 nm,yporquela reflexión visiblede dicha lente, calculada según ISO 8980-4 (Rv), es inferior al 10%, preferiblemente inferior al 2,5%.

Efectivamente,la inclusiónde una capa metálicade unode los metales indicadosydentrode los rangos indicados tiene un elevado efecto reflejante de la radiación infrarroja, concretamente de la radiación infrarroja (IR) denominada solar segúnla normaEN-1836, que eslaque está incluida dentro del rangode longitudesde ondade 780 nm(nanómetros)y2000 nm. De esta manera se consigue incluir en la lente un filtro IR solar que actúa mayoritariamente por reflexión. Adicionalmente esta capa metálica tiene unas propiedades ópticas de transmisión en el espectro visible adecuadas, tanto para su uso en lentes solares como para su uso en lentes oftálmicas no solares.

Adicionalmente esta capa es adecuada para actuar como una de las capas necesarias en una estructura de capas antirreflejantes(o interferenciales)aptaspara reducirla cantidaddeluz visible reflejadaporla lente.Lacapa metálica de acuerdo con la invención es apta para formar parte de esta estructura, lo que permite simplificar la estructura multicapas total de la lente ya que se consigue que esta capa desempeñe dos funciones simultáneamente.

Otra ventaja adicional de esta capa metálica es que evita la acumulación de electricidad estática en la lente, por ejemplola generadaal frotarlospolímerosenel procesode limpiezadelas lentes.Es conocidoquelas superficiescargadas atraen motas de polvo, lo que perjudica la calidad de la visión. Actualmente se intenta evitar la acumulación de electricidad estáticaenlaslentes mediantela inclusióndeunacapa conductoraytransparentedeITO(óxidodeindioy estaño). Sin embargo la capa metálica es mucho más eficaz en este sentido gracias a su menor resistividad eléctrica.

Preferentementelacapa metálicaesdeunmetaldelgrupo formadoporCu,Ag,Pt,AlyAu,ymuy preferentemente es de Ag.

Ventajosamentela capa metálica tiene un espesor comprendido entre5y15 nm.

En general, la capa metálica estará sobre una de las superficies de la lente, sin embargo podría ser aplicada sobre lasdos superficiesdelalente(ladelacara internayladelacaraexterna). Asimismo, usualmentehabráunaúnicacapa metálica como la indicada, pero también se podría contemplar la posibilidad que, dentro de una estructura multicapa más compleja hubiese incluida más de una capa metálica como la indicada.

Preferentementeentrelacapa endurecedoraylacapa metálicahayunaprimeracapadebajoíndicede refracción, que, ventajosamente, tiene un espesor inferior a 200 nm.

Ventajosamente entrela primera capade bajo índicede refracciónyla capa metálicahay una primera capade alto índicede refracción, que, preferentemente, tiene un espesor inferiora 100 nm,ymuy preferentementeel espesor está comprendido entre20y50 nm.

Preferentemente sobre la capa metálica hay una segunda capa de alto índice de refracción que, ventajosamente, tiene un espesor inferiora 100 nm,ymuy preferentementeel espesor está comprendido entre20y50 nm.

Ventajosamentelaprimeraysegundacapasdealtoíndicede refracciónsondeun materialdelgrupo formadopor óxidos, nitrurosu oxinitrurosdeZr,Ti,Sb,In,Sn,Ce,Zn,Ta,Nb,Hfymezclasdelos anteriores,ypreferentemente son de ZrO2.

Preferentemente sobre la segunda capa de altoíndice de refracción hay una segunda capa de bajo índice de refracción que, ventajosamente, tiene un espesor inferior a 200 nm. Es particularmente ventajoso que el espesor esté comprendido entre20y50 nm.

Tanto la primera como la segunda capa de bajo índice de refracción son preferentemente de SiO2.

Ventajosamente entre por lo menos una de las capas de alto índice de refracciónyla capa metálica hay una capa de interfase de un material del grupo formado por Si, Cr, Ti, Ni, Ni/Cr, SnO2, Al2O3, AlN, ZnO, SiOx, SiO/Cr, SiO2/Al2O3,ITO,yMoO3.Enel casodequese tratedeun materialdeltipoSiO2/Al2O3ventajosamentese tratadel material denominado “Lima”, que es SiO2 con un 5% de Al2O3. Preferentemente la capa de interfase tiene un espesor menorde10 nm,ymuy preferentementeel espesor está comprendido entre1y3nm.

Preferentemente sobre la capa endurecedora hay una capa de interfase inicial, que es de un material del grupo formado por Si, Cr,Ti, Ni, Ni/Cr, SnO2, Al2O3, AIN, ZnO, SiOx, SiO/Cr, SiO2/Al2O3, ITO,yMoO3,yque tiene un espesor menorde20nm.Esparticularmenteventajosoqueel espesoresté comprendido entre5y15nm.

Ventajosamentela lente tiene una capade imprimación entreel substratoyla capaendurecedora.

Una forma de realización particularmente ventajosa de la invención consiste en una lente oftálmica y/o solar que comprendeun substratodeun material poliméricoyestá recubiertadeunacapa endurecedorayque comprende,sobre la capa endurecedora, la siguiente estructura de capas:

[a] una capade interfasedeITOde entre6y10 nmde espesor,

[b] una capade interfasedeCrde entre1y3 nmde espesor,

[c] dicha capa metálica,deAg,de entre6y12 nmde espesor,

[d] una capade interfasedeCrde entre1y3 nmde espesor,

[e] una capade alto índicede refracción,de ZrO2,de entre20y30 nmde espesor,

[f] una segunda capade bajo índicede refracción,de SiO2,de entre30y50 nmde espesor.

Esta estructura es particularmente interesante para lentes solares.

En general, es ventajoso que la lente incluya siempre una capa externa hidrofóbica, preferentemente perfluorada, queventajosamente tiene unespesor comprendido entre2 nmy40 nm.

Preferentementela lentede acuerdo conlainvención tieneuna transmitanciaenel espectro infrarrojo solarTIRy una transmitancia en el espectro visibleTV, calculadas ambas según la norma EN 1836, tales que su cocienteTV/TIR es menor o igual que 1, siendo TV menor del 80%. Esto es particularmente interesante para las lentes solares.

Alternativamente, la lente de acuerdo con la invención tiene preferentemente una transmitancia en el espectro infrarrojosolarTIR inferioral80%y una transmitanciaenel espectro visibleTV,entreel80%yel100%,calculadas ambas según la norma EN 1836. Este es el caso preferido para las lentes no solares. De hecho, es la norma ISO 8980-3 la que estipula la forma de cálculo de la transmitancia en el espectro visible para lentes oftálmicas no solares. Sin embargo, la forma de cálculo es la misma que la empleada en la norma EN 1836, por lo que técnicamente es equivalente referirse a una u otra norma.

La lente recubierta con la estructura de acuerdo con la presente invención presenta una reflexión visible según la norma ISO 8080-4 Rv menor del 10%,ypreferiblemente menor del 2.5%, en la superficie donde se ha aplicado el filtro infrarrojo solar.

Por otro lado, es particularmente ventajoso que las lentes cumplan con una serie de requisitos mecánicos (en particularde resistenciaala abrasión)yde resistenciaal envejecimiento (resistenciaala corrosión, resistenciaalos rayos ultravioletas).En este sentido, es particularmente ventajoso quela lentecumpla con alguno(o todos)delos requisitos siguientes:

-

Tener un valor de resistencia a la abrasión mayor que 5, medido en unidades Bayer Ratio (BR) según el test de Bayer, según la norma L-11-10-08 de Colts Laboratories.

-

Tenerunvalorde resistenciaala abrasión menorque0,2, medidoen unidadesHazesegúnel testde SteelWool a3kg durante1minutoyconmalla 0000, segúnla norma L-11 -12-08de Colts Laboratories.

-

No mostrar deterioro visible después de aplicarle consecutivamente los ensayos del punto 4.6.10.2 de resistencia ala inmersióna soluciones salinasydel punto 4.6.10.1de abrasión severadela norma MIL-F-48616A.

Por otro lado, es particularmente ventajoso que la lente tenga un valor de resistividad eléctrica cuadrada sobre la superficie recubierta inferior a 20 Ω/sgr, medida segúnla norma ASTMD-254.Efectivamente,la capa metálica tiene un efecto decisivo sobre la resistividad eléctrica cuadrada del conjunto de la lente. Esta resistividad eléctrica dependerá directamentedel espesordelacapa metálica,porloqueunexpertoenla materiapodráestableceruna correlaciónentre la resistividad eléctrica cuadradadela lenteyel espesordelacapa metálica, teniendoen cuentala naturalezadelmetal escogido para conformar la capa metálica. Por lo tanto el valor de la resistividad eléctrica cuadrada de la lente podrá servir como indicadorde las propiedades reflejantes enel espectro infrarrojosolardela lente,ytambién serviráde indicador de la bondad de las propiedades antielectrostáticas de la lente.

Lainvención también tienepor objetoun procedimientodefabricacióndeuna lente oftálmicay/o solarde acuerdo con la invención caracterizado porque comprende una etapa de deposición, por deposición física de vapor con evaporación mediante cañón de electrones, sobre por lo menos una de las superficies de la lente, de una capa metálica como la indicada anteriormente.

Breve descripción de los dibujos

Otrasventajasycaracterísticasdelainvenciónse aprecianapartirdela siguiente descripción,enlaque,sinningún carácter limitativo, se relatan unos modos preferentes de realización de la invención, haciendo mención de los dibujos que se acompañan. Las figuras muestran:

Fig. 1, una vista esquemática de una sección transversal de una forma de realización de una lente de acuerdo con la invención.

Fig. 2, una vista esquemática de una sección transversal de un recubrimiento de filtro infrarrojo solar de acuerdo con la invención.

Fig. 3, una vista esquemática de una sección transversal de otro recubrimiento de filtro infrarrojo solar de acuerdo con la invención.

Descripción detallada de unas formas de realización de la invención

La Fig.1muestra un ejemplode estructura generalde una lente segúnlainvención.La lente comprende una base Pde material poliméricosobrelaquehayunacapade imprimaciónIM.Acontinuaciónhayunacapa endurecedoraE sobrelaqueestádispuestoel recubrimientoRquehacelafuncióndefiltroIRsolar.Este recubrimientoR,comoseverá a continuación, cumple también con otras funciones, ya que puede incluir unas capas de manera que el conjunto tenga propiedades antirreflejantes de la luz visible, tenga propiedades antielectrostáticas (derivadas básicamente de la capa metálica)ytenga propiedades mecánicasyde antienvejecimiento adecuadas para cumplir lasdiferentes normativas. Finalmente la lente tiene una capa externa hidrofóbica H.

EnlaFig.2semuestrael detalledel recubrimientoR,enloquesepodría entender comoel casomás complejo.La capa inferiordel recubrimientoR esunacapade interfase inicialIN0.Sobrelacapade interfase inicialIN0hayuna primera capa de bajo índice de refracción B1.Acontinuaciónhay una primera capa de alto índice de refracciónA1.

Sobre la primera capa de alto índice de refracción A1 una capa metálicaMque tiene, por encimaypor debajo, una capade interfase IN1.Acontinuaciónhay una segunda capade alto índicede refracciónA2y,finalmente,hayuna segunda capa de bajo índice de refracción B2.

Este esquema de la Fig.2 es, como ya se ha dicho, el caso más generalycompleto. Debe tenerse en cuenta, sin embargo, que no todas las capas tienen porqué estar siempre presentes. Además, debe tenerse en cuenta que, si bien cada una de las capas tiene una función principal, todas ellas afectan en mayor o menor medida en las propiedades ópticasy/o mecánicasdel conjunto.Porello,avecessepuededarel casodequeloque conceptualmentesondoscapas diferentes, en la práctica están hechas con un mismo material por lo que en la práctica son físicamente una única capa.

En general las capas de bajo índice de refracción B1yB2ylas capas de alto índice de refracción A1yA2 son particularmente importantes para alcanzar las propiedades mecánicas de la lente, por lo que se refiere a la resistencia al rayado, mientras que las capas de interfase IN0, IN1 e IN2 son particularmente importantes para alcanzar las propiedadesde adherencia,desgasteyde barrera contrala oxidaciónydifusión.Sin embargo todas ellas tienen también propiedades ópticas que pueden ser empleadas, como por ejemplo para conseguir las propiedades antirreflejantes de la luz visible del conjunto. Por su parte la capa de metal cumple con la función básica de ser el filtro IR solar por reflexión, pero también tiene propiedades ópticas en el rango visible que pueden ser empleadas para conseguir los objetivos del conjunto de la lente (por ejemplo las propiedades antirreflejantes de la luz visible). Esto dependerá, lógicamente, de los materialesyespesores empleados en cada caso.

Enla Fig.3 se muestra otroejemplode un recubrimientoR.En este casola estructura es más sencillaya que comprende únicamente una capa de interfase inicial IN0 sobre la que se encuentra directamente una capa de interfase IN1 (es decir no hay ni una primera capa de bajo índice de refracción B1 ni una primera capa de alto índice de refracciónA1).SobrelacapadeinterfaseIN1estálacapametálicaMyotracapade interfaseIN1.Acontinuaciónhay unacapadealto índicede refracciónA2yunacapadebajo índicede refracciónB2.Seha conservadola nomenclatura A2 y B2 para estas capas para ser coherente con la Fig. 2, si bien no son unas “segundas capas” ya que no hay “primeras capas” en este caso concreto. Sin embargo, en este caso concreto, se puede conseguir que la capa metálica Mpuedasuplirel efectodelaprimeracapadealto índicede refracciónA1.Tambiénlacapade interfase inicialIN0 colabora en este sentido.

Claims (27)

1. REIVINDICACIONES

   1.Lente oftálmicay/osolar,que comprendeun substratodeun materialpolimérico,yestá recubiertadeunacapa endurecedora, caracterizada porque en por lo menos una de sus superficies está recubierta de una capa metálica, dondedichacapa metálicaesdeunmetaldelgrupo formadoporCu,Ag,Al,Au,Ni,Ti,Cr,Mo,Pt,Rh,Zrymezclas delos anteriores,y unespesor comprendido entrelos1ylos20nm,y porquela reflexión visiblede dicha lente, calculada según ISO 8980-4(Rv), es inferioral 10%.

2. 2.

   Lente según la reivindicación 1, caracterizada porque dicha capa metálica es de un metal del grupo formado porCu,Ag,Pt,AlyAu,ypreferentementeesdeAg.

3. 3.

   Lente según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque dicha capa metálica tiene un espesor comprendido entre5y15 nm.

4. 4.

   Lente según cualquierade las reivindicaciones1 a3, caracterizada porque entre dicha capa endurecedoray dicha capa metálica hay una primera capa de bajo índice de refracción.

5. 5.

   Lente según la reivindicación 4, caracterizada porque dicha primera capa de bajo índice de refracción tiene un espesor inferior a 200 nm.

6. 6.

   Lente según unade las reivindicaciones4ó5, caracterizada porque entre dicha primera capa de bajo índice de refracciónydicha capa metálicahay una primera capade alto índicede refracción.

7. 7.

   Lente según la reivindicación 6, caracterizada porque dicha primera capade alto índicede refracción tiene un espesor inferiora100nm,preferentemente comprendido entre20y50 nm.

8. 8.

   Lentesegún cualquieradelasreivindicaciones1 a7, caracterizada porque sobre dicha capa metálica hay una segunda capade alto índicede refracción.

9. 9.

   Lente según la reivindicación 8, caracterizada porque dicha segunda capa de alto índice de refracción tiene un espesor inferiora100nm,preferentemente comprendido entre20y50 nm.

10. 10.

    Lente según cualquierade las reivindicaciones6 a9, caracterizada porque dicha primeray segunda capasde alto índicede refracción sondeun materialdel grupo formadopor óxidos, nitrurosu oxinitrurosdeZr,Ti,Sb,In,Sn, Ce,Zn,Ta,Nb,Hfymezclasdelos anteriores, preferentemente sondeZrO2.

11. 11.

    Lentesegún cualquieradelasreivindicaciones8 a10, caracterizada porque sobre dicha segunda capa de alto índice de refracción hay una segunda capa de bajo índice de refracción.

12. 12.

    Lente según la reivindicación 11, caracterizada porque dicha segunda capa de bajo índice de refracción tiene un espesor inferiora 200 nm, preferentemente comprendido entre20y50 nm.

13. 13.

    Lentesegún cualquieradelasreivindicaciones4 a12, caracterizada porque dichas primeray segunda capas de bajo índice de refracción son de SiO2.

14. 14.

    Lentesegún cualquieradelasreivindicaciones6a13, caracterizada porque entre por lo menos una de dichas capas de alto índicede refracciónydicha capa metálica hay una capa de interfase de un material del grupo formado porSi,Cr,Ti,Ni,Ni/Cr,SnO2,Al2O3,AlN,ZnO,SiOx, SiO/Cr,SiO2/Al2O3,ITO,yMoO3.

15. 15.

    Lente según la reivindicación 14, caracterizada porque dicha capa de interfase tiene un espesor menor de 10 nm, preferentemente comprendido entre1y3 nm.

16. 16.Lentesegún cualquieradelasreivindicaciones1 a15, caracterizada porque sobre dicha capa endurecedora hayunacapadeinterfaseinicial,dondedichacapadeinterfase inicialesdeunmaterialdelgrupo formadoporSi,Cr, Ti,Ni,Ni/Cr,SnO2,Al2O3,AlN,ZnO,SiOx,SiO/Cr,SiO2/Al2O3,ITO,yMoO3,dondedichacapadeinterfase inicial tiene un espesor menorde20nm, preferentemente comprendido entre5y15 nm.

17. 17.

    Lentesegún cualquieradelasreivindicaciones1 a16, caracterizada porque tiene una capa de imprimación entre dicho substratoydicha capa endurecedora.

18. 18.

    Lentesegúnlareivindicación1, caracterizada porque comprende, sobre dicha capa endurecedora, la siguiente estructura de capas:

    [a] una capade interfasedeITOde entre6y10 nmde espesor,

    [b] una capade interfasedeCrde entre1y3 nmde espesor,

    [c] dicha capa metálica,deAg,de entre6y12 nmde espesor,

    [d] una capade interfasedeCrde entre1y3 nmde espesor,

    [e] una capade alto índicede refracción,de ZrO2,de entre20y30 nmde espesor,

    [f] una segunda capade bajo índicede refracción,de SiO2,de entre30y50 nmde espesor.

19. 19.

    Lente según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 18, caracterizada porque comprende una capa externa hidrofóbica, preferentemente perfluorada.

20. 20.

    Lente según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 19, caracterizada porque tiene una transmitancia en el espectro infrarrojo solarTIRyuna transmitancia enel espectro visibleTV, calculadas ambas segúnla normaEN 1836, talesquesu cocienteTV/TIRes menoroigualque1, siendoTV menordel80%.

21. 21.

    Lente según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 19, caracterizada porque tiene una transmitancia en el espectro infrarrojo solarTIR inferioral 80%y una transmitancia enel espectro visibleTV, entreel 80%yel 100%, calculadas ambas según la norma EN 1836.

22. 22.

    Lente según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 21, caracterizada porque tiene un valor de resistencia a la abrasión mayor que 5, medido en unidades BR según el test de Bayer, según la norma L-11-10-08 de Colts Laboratories.

23. 23.

    Lentesegún cualquieradelasreivindicaciones1 a22, caracterizada porque tiene un valor de resistencia a la abrasiónmenorque0,2,medidoen unidadesHazesegúneltestdeSteelWoola3kg durante1minutoy conmalla 0000, según la norma L-11-12-08 de Colts Laboratories.

24. 24.

    Lente según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 23, caracterizada porque no muestra deterioro visible despuésdeaplicarle consecutivamentelos ensayosdel punto 4.6.10.2de resistenciaala inmersióna soluciones salinas ydel punto 4.6.10.1 de abrasión severa de la norma MIL-F-48616A.

25. 25.

    Lentesegún cualquieradelasreivindicaciones1 a24, caracterizada porque tiene un valor de resistividad eléctrica cuadrada sobre la superficie recubierta inferior a 20 Ω/sgr, medida según la norma ASTMD-254.

26. 26.

    Procedimientodefabricaciónde una lente oftálmicay/o solarsegún cualquieradelasreivindicaciones1 a25, caracterizado porque comprende una etapa de deposición, por deposición física de vapor con evaporación mediante cañón de electrones, sobre por lo menos una de las superficies de dicha lente, de dicha capa metálica.

    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS

    N.º solicitud: 201130066

    ESPAÑA

    Fecha de presentación de la solicitud: 21.01.2011

    Fecha de prioridad:

    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA

    51 Int. Cl. : Ver Hoja Adicional

    DOCUMENTOS RELEVANTES

    Categoría

    Documentos citados Reivindicaciones afectadas

    X

    WO 2007071723 A2 (ESSILOR INT et al.) 28.06.2007, páginas 3-5; página 6, línea 22 – página 8, 1-26

    línea 8; página 14, líneas 7-15; página 18, líneas 22-31; ejemplos.

    X

    EP 1174734 A2 (KONISHIROKU PHOTO IND) 23.01.2002, párrafos 69-70,74-75,91-94,103-105. 1-3,26

    A

    WO 0155752 A1 (SOLA INT HOLDINGS et al.) 02.08.2001, páginas 2-6,11-13,16. 1-26

    A

    GB 2140581 A (AMERICAN OPTICAL CORP) 28.11.1984, páginas 2-3, ejemplo 2. 1-26

    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud

    El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones □ para las reivindicaciones nº:

    Fecha de realización del informe 25.02.2011

    Examinador A. Urrecha Espluga Página 1/4

    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA

    Nº de solicitud: 201130066

    CLASIFICACIÓN OBJETO DE LA SOLICITUD

    G02B1/10 (01.01.2006) G02C7/10 (01.01.2006) C23C14/20 (01.01.2006) C23C14/30 (01.01.2006)

    Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación)

    G02B, G02C, C23C

    Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de búsqueda utilizados)

    INVENES, EPODOC, WPI, TXTUS, XPESP, NPL.

    Informe del Estado de la Técnica Página 2/4

    OPINIÓN ESCRITA

    Nº de solicitud: 201130066

    Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 25.02.2011

    Declaración

    Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)

    Reivindicaciones Reivindicaciones 4-16, 18, 20-25 1-3, 17,19, 26 SI NO

    Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)

    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-26 SI NO

    Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).

    Base de la Opinión.-

    La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.

    Informe del Estado de la Técnica Página 3/4

    OPINIÓN ESCRITA

    Nº de solicitud: 201130066

    1. Documentos considerados.-

    A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.

    Documento

    Número Publicación o Identificación Fecha Publicación

    D01

    WO 2007071723 A2 (ESSILOR INT et al.) 28.06.2007

    D02

    EP 1174734 A2 (KONISHIROKU PHOTO IND) 23.01.2002

    D03

    WO 0155752 A1 (SOLA INT HOLDINGS et al.) 02.08.2001

27. 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración

    El objeto de la invención es una lente oftálmica y/o solar y el procedimiento de fabricación de dicha lente.

    El documento D01 divulga un recubrimiento anti reflejante con propiedades antiestáticas para artículos oftálmicos. En una realización preferente de dicho recubrimiento, éste consta de cinco capas y comprende: una capa metálica de un metal elegido entre oro, plata platino o mezclas de los mismos, preferiblemente plata, y con un espesor menor o igual a 1nm, y cuatro capas que alternan materiales de alto índice de refracción (TiO2, ZrO2, Nb2O5, Y2O3, HfO2, Ta2O5, Si3N4.) y bajo índice de refracción (preferiblemente SiO2). El sustrato es preferiblemente polimérico y cuenta con una imprimación y una capa endurecedora sobre el mismo. La lente obtenida tiene una capa externa hidrofóbica, perfluorada (páginas 3-5; página 6, línea 22-página 8, línea 8; páginas 14, líneas 7-15, páginas 18, líneas 22-31; ejemplos). Por tanto, el objeto técnico de las reivindicaciones 1-2, 17, 19 y 26 carece de novedad a la luz de lo divulgado en D01 (Art. 6 LP).

    El documento D02 divulga un elemento óptico que comprende un sustrato polimérico con una capa endurecedora sobre el mismo y un recubrimiento multicapa, en el que una de las capas es metálica (aluminio, platino, plata) y tiene un espesor de 1-10nm (párrafos 69-70, 74-75, 91-94, 103-105). Por tanto, el objeto técnico de las reivindicaciones 1-3, 26 carece de novedad a la luz de lo divulgado en D02 (Art 6 LP).

    El documento D03 divulga un recubrimiento anti reflejante para lentes oftálmicas. Dicho recubrimiento se sitúa sobre un sustrato polimérico al que se ha añadido una capa endurecedora y comprende una multicapa en la que se alternan materiales de alto índice de refracción (preferiblemente TiO2 ó ZrO2), de bajo índice de refracción (SiO2) y una capa de un material conductor (ITO). Las capas se pueden obtener por PVD. En un ejemplo concreto de realización aparece una lente que comprende un sustrato sobre el que se ha añadido una capa endurecedora, y un recubrimiento de 6 capas: ITO (4.4nm), SiO2 (51.6nm), TiO2 (15.5nm), SiO2 (27.8 nm), TiO2 (114.9 nm), SiO2 (81.3 nm), se indica que el material de alto índice de refracción TiO2 puede ser sustituido por ZrO2 y que la resistividad de dicha lente es inferior a 10Ω/ □ (páginas 2-6, 11-13, 16).

    Las reivindicaciones dependientes 4-16, 18, 20-25 no contienen ninguna característica que, en combinación con las características de las reivindicaciones de las que dependen cumplan las exigencias de actividad inventiva. En lo que respecta a las reivindicaciones 4-16 y 18 el experto en la materia conoce que el apilamiento de capas en el que se alternan capas de alto y bajo índice de refracción, con los materiales y espesores utilizados, mejoran las propiedades de recubrimientos antirreflejantes (documentos D01, D03; en concreto, las partes relevantes de los mismos). Las reivindicaciones 20-25, relativas a los valores obtenidos para distintas propiedades en diferentes ensayos, se considera que carecen de actividad inventiva ya que son resultado de la composición de la lente (Art. 8 LP).

    Informe del Estado de la Técnica Página 4/4