ES1321687U - Máquina integral para procesado de pistachos - Google Patents

Abstract

Máquina integral para procesado de pistachos, que comprende unos medios de alimentación del producto con cáscara, caracterizada por que comprende - un mecanismo de partición (1) del pistacho para separar las dos mitades de cáscara (4) respecto del grano (5) interior, que comprende un impulsor (2) centrífugo que presenta un eje de giro (3) vertical y tres o más palas (7) de impulsión del producto, rectas y conectadas de forma radial al eje de giro (3), una conducción (8) de entrada de producto desde los medios de alimentación (10) al interior del impulsor (2) que presenta un diámetro superior al del eje de giro (3) y está conectada en el extremo superior de dicho eje de giro (3) de forma concéntrica con él, y una pluralidad de planchas (9) fijas, metálicas y rígidas, dispuestas alrededor del impulsor (2) y separadas respecto del radio de giro de las palas (7) una distancia entre 50 y 200 mm, donde las planchas (9) están situadas con una inclinación comprendida entre 30 y 60º en sentido contrario al giro del eje (3) tal que permiten el impacto del producto con una dirección eminentemente perpendicular a dichas planchas (9); - un mecanismo de separación de los frutos (6) no partidos respecto del resto de granos (5) y cáscaras (4) tras su paso por el mecanismo de partición (1); - un mecanismo de cribado (11) del grano (5) partido, dispuesto a continuación del mecanismo de separación de los frutos (6) no partidos; - unos medios de aspiración (12) de pieles y cáscaras (4) existentes junto a los granos (5) partidos, y; - una salida (13) del producto cribado por tamaños.

Description

DESCRIPCIÓN

Máquina integral para procesado de pistachos

Campo técnico de la invención

La presente invención corresponde al campo técnico de los pistachos y a una máquina para un procesado integral de éstos.

Antecedentes de la Invención

Los pistachos son un fruto muy apreciado por sus propiedades y cualidades nutricionales.

Este es un fruto que, tras pelarlo, cuenta con una cáscara dura formada por dos mitades que envuelven el grano. Para el procesado industrial de este fruto es necesario retirar esta cáscara para dejar el grano completamente liberado.

En la actualidad el procesado de pistachos se realiza mediante una serie de máquinas encargadas, cada una de ellas, de la realización de una de las fases del proceso. Estas máquinas son voluminosas y están formadas por múltiples elementos para poder realizar cada fase concreta de un modo eficaz.

Así pues, en una instalación normalizada este proceso suele contar con cuatro o más máquinas calibradoras que se encargan de separar el fruto por tamaños, normalmente en ocho grupos, seguidas de ocho máquinas partidoras que tienen la función de abrir el pistacho del tamaño correspondiente, para liberar de este modo el grano interior.

A continuación, deben existir ocho cribas que permiten separar las cáscaras de los granos y cuentan con dispositivos de aspiración que se encargan de aspirar las cáscaras dejando que sean sólo los granos los que se mantienen en el proceso.

Finalmente, unas nuevas máquinas calibradoras separan el grano resultante, en distintos tamaños para su uso.

La mayoría de las instalaciones existentes hoy en día para el procesado de pistacho se corresponden con una organización similar o parecida a la descrita, lo que implica ciertos inconvenientes. El primero de ellos es la gran cantidad de maquinaria necesaria para poder llevar a cabo cada una de las fases que se requieren, lo que conlleva un gasto considerable y, la necesidad de contar con un extenso espacio de trabajo.

Todo ello resulta un gran problema para aquellas empresas más modestas, que no disponen de tantos medios.

Por otra parte, un tema importante es el de lograr una partición eficaz de los pistachos mediante las máquinas partidoras. Actualmente, suelen utilizarse unas máquinas que presentan una especie de bombo en el que se introduce el pistacho a partir. Este bombo cuenta con unas muescas y orificios con la forma del pistacho para facilitar el encaje de éste. Además, cuentan con unas pletinas que giran y van rozando y golpeando el pistacho hasta que se abre.

Este tipo de partidora presenta varios problemas, y entre ellos destaca la necesidad de ajuste constante para regular el paso de las pletinas sobre el pistacho.

Por otra parte, se necesitan muchas máquinas para poder obtener un nivel de eficacia adecuado y aunque funcionan de forma aceptable con los pistachos cuya cáscara está completamente cerrada, presentan el inconveniente de que, con el resto de los pistachos, aquellos que están algo abiertos, con una separación entre ambas mitades de cáscara, no funcionan bien y provocan la división del grano en dos mitades, algo no deseable.

Es necesario, por tanto, encontrar un modo de solucionar estos problemas para conseguir una correcta partición de los pistachos abiertos y que este proceso pueda ser acometido por empresas de menor tamaño.

Descripción de la invención

La máquina integral para procesado de pistachos que aquí se propone comprende unos medios de alimentación del producto con cáscara.

Esta máquina comprende un mecanismo de partición del pistacho, para separar las dos mitades de cáscara respecto del grano interior.

Este mecanismo de partición comprende un impulsor centrífugo que presenta un eje de giro vertical y tres o más palas de impulsión del producto, rectas y conectadas de forma radial al eje de giro. Además, cuenta con una conducción de entrada del producto desde los medios de alimentación al interior del impulsor. Esta conducción de entrada presenta un diámetro superior al del eje de giro y está conectada en el extremo superior de dicho eje de giro de forma concéntrica con él.

El mecanismo de partición presenta así mismo, una pluralidad de planchas fijas, metálicas y rígidas, dispuestas alrededor del impulsor y separadas respecto del radio de giro de las palas de impulsión una distancia comprendida entre 50 y 200 mm. Estas planchas están situadas con una inclinación comprendida entre 30 y 60° en sentido contrario al giro del eje tal que permiten el impacto del producto con una dirección eminentemente perpendicular a dichas planchas.

Por otra parte, la máquina presenta un mecanismo de separación de los frutos no partidos respecto del resto de granos y cáscaras tras su paso por el mecanismo de partición.

A continuación del mecanismo de separación, la máquina comprende un mecanismo de cribado del grano partido.

Finalmente, esta máquina presenta unos medios de aspiración de pieles y cáscaras existentes junto a los granos partidos, y una salida del producto cribado por tamaños.

Con la máquina integral para procesado de pistachos que aquí se propone se obtiene una mejora significativa del estado de la técnica.

Esto es así pues se consigue una máquina integral que reúne todas las fases del procesado en su interior, de una forma compacta, lo que permite un tamaño reducido de ocupación de espacio y de este modo se favorece su instalación en naves de pequeño tamaño.

Esto resulta una gran ventaja para el procesado de pistachos para pequeñas y medianas empresas.

Además, esta máquina presenta una ventaja muy importante ya que funciona de un modo muy eficaz con los pistachos que tienen su cáscara algo abierta.

Así pues, los pistachos con cáscara entran en el impulsor centrífugo por una conducción de entrada que está situada de forma concéntrica con el eje, es decir, los pistachos entran paralelos al eje y próximos a él y las palas de impulsión y el giro del impulsor generan un lanzamiento centrífugo de los pistachos hacia afuera hasta chocar con una de las planchas colocadas alrededor del impulsor.

El mecanismo de partición está configurado de manera que los pistachos impactan sobre estas planchas en una dirección eminentemente perpendicular a ellas y con una velocidad determinada que asegura una correcta partición del pistacho, liberando el grano respecto de la cáscara y manteniendo el grano íntegro, sin que se parta en dos.

Por otra parte, es una máquina sencilla de manejar que además permite retirar el rechazo, formado por pistachos que no se han partido en el mecanismo de partición, en una fase bastante inicial del proceso, evitando que este rechazo se desplace junto al resto de granos y pieles ya separados.

Así pues, al retirarlos desde un principio para volver a introducirlos en la máquina y poder someterlos de nuevo al mecanismo de partición se aumenta la efectividad del proceso, pues se mejora el resultado del procesado de los pistachos que sí han sido partidos, al tener menos cantidad de elementos mezclados con ellos y se reduce el tiempo que se tarda en abrir finalmente estos pistachos que inicialmente conforman el rechazo.

Resulta por tanto una máquina muy eficaz con la que se logra un aumento de la producción y al mismo tiempo es posible solucionar los problemas existentes en la técnica.

Breve descripción de los dibujos

Con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se aporta como parte integrante de dicha descripción, una serie de dibujos donde, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

La Figura 1.- Muestra una vista en perfil de una máquina integral para procesado de pistachos, para una realización preferida de la invención.

Las Figuras 2.1 y 2.2.- Muestra unas vistas en planta y perfil respectivamente, de un mecanismo de partición de una máquina integral para procesado de pistachos, para una realización preferida de la invención.

Descripción detallada de un modo de realización preferente de la invención

A la vista de las figuras aportadas, puede observarse cómo en un modo de realización preferente de la invención, la máquina integral para procesado de pistachos, que aquí se propone, comprende unos medios de alimentación (10) del producto con cáscara.

Esta máquina comprende, además, un mecanismo de partición (1) del pistacho para separar las dos mitades de cáscara (4) respecto del grano (5) interior.

Como se muestra en las Figuras 1 y 2, dicho mecanismo de partición (1) comprende un impulsor (2) centrífugo que presenta un eje de giro (3) vertical y tres o más palas (7) de impulsión del producto, rectas y conectadas de forma radial al eje de giro (3). En este modo de realización preferente de la invención, como puede observarse en la Figura 2, el impulsor (2) presenta cuatro palas (7) de impulsión alrededor del eje de giro (3).

El mecanismo de partición (1) presenta a su vez, una conducción (8) de entrada de producto desde los medios de alimentación (10) al interior del impulsor (2), cuyo diámetro es superior al diámetro del eje de giro (3). Como se ha representado en la Figura 1, esta conducción (8) está conectada en el extremo superior del eje de giro (3) de forma concéntrica con él.

Además, el mecanismo de partición (1) comprende una pluralidad de planchas (9) fijas, metálicas y rígidas, dispuestas alrededor del impulsor (2) y separadas respecto del radio de giro de las palas (6) una distancia entre 50 y 200 mm. Como se muestra en la Figura 2, estas planchas (9) están situadas con una inclinación comprendida entre 30 y 60° en sentido contrario al giro del eje (3) tal que permiten el impacto del producto con una dirección eminentemente perpendicular a dichas planchas (9).

Así mismo, la máquina integral presenta un mecanismo de separación de los frutos (6) no partidos respecto del resto de granos (5) y cáscaras (4) tras su paso por el mecanismo de partición (1). En este modo de realización preferente de la invención, la máquina comprende unos medios de retorno (no representado en las figuras) de estos frutos (6) no partidos que los trasladan desde el final del mecanismo de separación hasta los medios de alimentación (10) para que inicien de nuevo el proceso.

Esta máquina cuenta también con un mecanismo de cribado (11) del grano (5) partido, dispuesto a continuación de los medios de retorno de los frutos (6) no partidos. En este modo de realización preferida, el mecanismo de cribado (11) comprende dos o más cribas que permiten separar el grano (5) en distintos tamaños.

A continuación de los medios de cribado (11), esta máquina presenta unos medios de aspiración (12) de pieles y cáscaras (4) existentes junto a los granos (5) partidos, y finalmente, una salida (13) del producto cribado por tamaños.

En este modo de realización preferente de la invención, el diámetro del impulsor (2) medido entre extremos de las palas (7) de impulsión está comprendido entre 200 y 400 mm y la velocidad de giro del eje (3) está comprendida entre 900 y 1500 rpm, de manera que la velocidad de impacto del producto sobre las planchas (9) está comprendida entre 60 y 90 km/h.

Según otro aspecto, esta máquina integrada comprende un sensor piezométrico situado tras cada una de las planchas (9) metálicas que permite obtener una señal de cada impacto y está conectado a un software de control susceptible de procesar los valores obtenidos por el sensor para análisis del funcionamiento, detección de obstrucciones y corrección de los parámetros de funcionamiento del mecanismo de partición.

Así pues, en función de la señal recibida de cada impacto es posible conocer si se están generando obstrucciones en el impulsor (2) centrífugo, si existe un mal funcionamiento de éste o incluso, a partir de los Hz del impacto es posible determinar si se está descascarando el pistacho o no. Todo ello permite corregir los parámetros de funcionamiento, como, por ejemplo, la ratio de alimentación, o la velocidad/presión del aire, para lograr un mejor resultado de la partición.

Claims (1)

1. r e iv in d ic a c io n e s

   1- Máquina integral para procesado de pistachos, que comprende unos medios de alimentación del producto con cáscara,caracterizada por quecomprende

   - un mecanismo de partición (1) del pistacho para separar las dos mitades de cáscara (4) respecto del grano (5) interior, que comprende un impulsor (2) centrífugo que presenta un eje de giro (3) vertical y tres<o>más palas (7) de impulsión del producto, rectas y conectadas de forma radial al eje de giro (3), una conducción (8) de entrada de producto desde los medios de alimentación (10) al interior del impulsor (2) que presenta un diámetro superior al del eje de giro (3) y está conectada en el extremo superior de dicho eje de giro (3) de forma concéntrica con él, y una pluralidad de planchas (9) fijas, metálicas y rígidas, dispuestas alrededor del impulsor (2) y separadas respecto del radio de giro de las palas (7) una distancia entre 50 y 200 mm, donde las planchas (9) están situadas con una inclinación comprendida entre 30 y 60<o>en sentido contrario al giro del eje (3) tal que permiten el impacto del producto con una dirección eminentemente perpendicular a dichas planchas (9);

   - un mecanismo de separación de los frutos (6) no partidos respecto del resto de granos (5) y cáscaras (4) tras<su>paso por el mecanismo de partición (1);

   - un mecanismo de cribado (11) del grano (5) partido, dispuesto a continuación del mecanismo de separación de los frutos (6) no partidos;

   - unos medios de aspiración (12) de pieles y cáscaras (4) existentes junto a los granos (5) partidos, y;

   - una salida (13) del producto cribado por tamaños.

   2- Máquina según la reivindicación 1, donde el diámetro del impulsor (2) medido entre extremos de las palas (7) de impulsión está comprendido entre 200 y 400 mm y la velocidad de giro del eje (3) está comprendida entre 900 y 1500 rpm, de manera que la velocidad de impacto del producto sobre las planchas (9) está comprendida entre 60 y 90 km/h.

   3- Máquina según cualquiera de las reivindicaciones 1<o>2, que comprende unos medios de retorno de los frutos (6) no partidos desde el mecanismo de separación hasta los medios de alimentación (10) para iniciar de nuevo el proceso.

   4- Máquina según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el mecanismo de cribado (11) comprende dos o más cribas que permiten separar el grano (5) en distintos tamaños.

   5- Máquina según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende un sensor piezométrico situado tras cada una de las planchas (9) que permite obtener una señal de cada impacto y está conectado a un software de control susceptible de procesar los valores obtenidos por el sensor para análisis del funcionamiento, detección de obstrucciones y corrección de los parámetros de funcionamiento del mecanismo de partición (1).