ES1312015U

ES1312015U - CONNECTION ELEMENT FOR MIXED STRUCTURES (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Info

Publication number: ES1312015U
Application number: ES202431667U
Authority: ES
Inventors: Adelfo Giuseppe Andolfatto
Original assignee: HECO ITALIA EFG Srl
Current assignee: HECO ITALIA EFG Srl
Priority date: 2023-09-11
Filing date: 2024-09-10
Publication date: 2024-12-04
Anticipated expiration: 2034-09-10
Also published as: FR3152818B3; DE202024105095U1; ES1312015Y; FR3152818A3

Abstract

Connecting element (1) for composite structures, comprising a main body (2) intended to be fixed to a first structural element (101) of a composite structure, said main body (2) comprising: - a base plate (3) which: - extends, along a development direction (X), between a first edge (3') and a second edge (3"); - is provided with a lower face (31), intended to be placed resting against said first structural element (101), and with an upper face (32) oriented in the opposite direction to said lower face (31); - is provided with at least one through hole (4) intended to be traversed by a corresponding fastening screw (102) serving to fix said connecting element (1) to said first structural element (101); - a first clamping tooth (51) and a second clamping tooth (52), which cantilever from the lower face (31) of said base plate (3), extend with a substantially flattened shape respectively in a first orientation plane (P1) and in a second orientation plane (P2), and are designed to penetrate said first structural element (101) to fasten said connecting element (1) to said first structural element (101); - a wing (6), which is located transversely to said development direction (X), cantilever from the upper face (32) of said base plate (3) and is designed to be embedded in a second structural element of said composite structure made of a cast material to fasten said first structural element (101) and said second structural element together; said connecting element (1) being characterized in that said first orientation plane (P1) and said second orientation plane (P2) are not coplanar with each other. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

ELEMENTO DE CONEXIÓN PARA ESTRUCTURAS MIXTASCONNECTION ELEMENT FOR MIXED STRUCTURES

Campo de aplicación Field of application

La presente invención se refiere a un elemento de conexión para estructuras mixtas, según el preámbulo de la reivindicación independiente número 1. The present invention relates to a connection element for mixed structures, according to the preamble of independent claim number 1.

El elemento de conexión en cuestiónftstá destinado a ser utilizado ventajosamente en el ámbito de la construcción para la realización de elementos estructurales o de revestimiento de una edificación formados por materiales diferentes entre sí, como madera-hormigón. Por ejemplo, el elemento de conexión en cuestión está destinado a ser utilizado en la realización de forjados mixtos de madera-hormigón, con el fin de fijar las partes de madera al componente de hormigón. The connection element in question is intended to be advantageously used in the construction field for the creation of structural or cladding elements of a building made of materials that are different from each other, such as wood-concrete. For example, the connection element in question is intended to be used in the creation of composite wood-concrete floors, in order to fix the wooden parts to the concrete component.

En general, el elemento de conexión en cuestión forma parte del sector de la producción de sistemas de fijación (en particular, componentes de carpintería) para la realización de estructuras mixtas que tienen una función tanto estructural como de revestimiento, de cualquier material (como madera, hormigón, material sintético, material metálico, material aislante, etc.). In general, the connection element in question is part of the sector of production of fastening systems (in particular, carpentry components) for the creation of composite structures that have both a structural and cladding function, made of any material (such as wood, concrete, synthetic material, metallic material, insulating material, etc.).

Estado de la técnica State of the art

En el sector de la construcción, se han difundido desde hace tiempo los edificios en los que algunas de sus partes estructurales (por ejemplo, los forjados) están realizadas con estructuras mixtas, es decir, estructuras que comprenden al menos dos elementos estructurales realizados con materiales diferentes entre sí, como madera y hormigón. In the construction sector, buildings have long been popular in which some of their structural parts (for example, floors) are made with mixed structures, that is, structures that include at least two structural elements made of different materials, such as wood and concrete.

Para fijar entre sí los elementos de madera con los de hormigón, es conocido el uso de elementos de conexión especiales que proporcionen la resistencia y rigidez mecánica adecuadas a la estructura mixta. To fix the wooden and concrete elements together, it is known to use special connecting elements that provide the appropriate mechanical strength and rigidity to the composite structure.

Generalmente, la estructura mixta comprende al menos un primer elemento estructural, por ejemplo de madera o metal, y al menos un segundo elemento estructural que se realiza con el método de colado sobre el primer elemento estructural, utilizando para ello materiales de colado como el hormigón o el cemento. Por ejemplo, en el caso de los forjados mixtos de madera-hormigón, el primer elemento estructural consiste en una viguería de madera a la que se fija un entarimado también de madera, y el segundo elemento estructural es una losa de hormigón realizada colando el hormigón sobre el entarimado del primer elemento estructural. Generally, the composite structure comprises at least a first structural element, for example made of wood or metal, and at least a second structural element that is made by casting on the first structural element, using for this purpose casting materials such as concrete or cement. For example, in the case of composite wood-concrete floors, the first structural element consists of a wooden beam to which a wooden flooring is fixed, and the second structural element is a concrete slab made by casting the concrete on the flooring of the first structural element.

Se conocen en el mercado elementos de conexión capaces de fijarse a una superficie de interfaz del primer elemento estructural mediante elementos de fijación de tornillo. Una parte de los elementos de conexión sobresale de dicha superficie de interfaz, de modo que pueda quedar empotrada en el segundo elemento estructural tras la colada de este último durante la realización de la estructura mixta. De este modo, los elementos de conexión se fijan tanto al primer elemento estructural (mediante elementos de fijación de tornillo) como al segundo elemento estructural (mediante el empotramiento de una parte de los mismos), permitiendo, como se ha indicado anteriormente, que el primer y el segundo elemento estructural colaboren entre sí para conferir suficiente resistencia y rigidez mecánica a la estructura mixta. Connection elements capable of being fixed to an interface surface of the first structural element by means of screw-fixing elements are known on the market. A part of the connection elements protrudes from said interface surface, so that it can be embedded in the second structural element after the latter has been cast during the production of the composite structure. In this way, the connection elements are fixed both to the first structural element (by means of screw-fixing elements) and to the second structural element (by embedding a part of them), allowing, as indicated above, that the first and second structural elements collaborate with each other to confer sufficient mechanical strength and rigidity to the composite structure.

Un ejemplo de elemento de conexión de tipo conocido se describe en el modelo de utilidad italiano n° 202020000004162. An example of a connection element of a known type is described in the Italian utility model n° 202020000004162.

El elemento de conexión descrito en dicho documento comprende un cuerpo principal destinado a fijarse, mediante un tornillo de sujeción, al primer elemento estructural (de madera) de la estructura mixta. The connection element described in said document comprises a main body intended to be fixed, by means of a fastening screw, to the first structural element (made of wood) of the composite structure.

Más en detalle, el cuerpo principal tiene forma de “L” y cuenta con una placa de base, destinada a fijarse apoyada al primer elemento estructural, y un ala, que se desarrolla por arriba en ángulo recto desde la placa de base y está destinada a quedar empotrada en el segundo elemento estructural (hormigón), cuando este último se realice con el método de colado sobre el primer elemento estructural. In more detail, the main body is L-shaped and has a base plate, intended to be fixed against the first structural element, and a wing, which extends above at a right angle from the base plate and is intended to be embedded in the second structural element (concrete), when the latter is made using the casting method on the first structural element.

En particular, la placa de base tiene una cara inferior, destinada a descansar sobre la superficie de apoyo del primer elemento estructural, y una cara superior opuesta de la que sobresale el ala y que está destinada a ser cubierta por el segundo elemento estructural. La placa de base también está provista de un relieve piramidal, que se eleva en voladizo desde su cara superior y está provisto de un flanco lateral, orientado hacia el ala, e inclinado unos 45° con respecto a la cara superior de la propia placa de base. En este flanco lateral está previsto un orificio pasante atravesado por el tornillo de sujeción que fija el elemento de conexión al primer elemento estructural. In particular, the base plate has a lower face, intended to rest on the support surface of the first structural element, and an opposite upper face from which the wing projects and which is intended to be covered by the second structural element. The base plate is also provided with a pyramidal relief, which cantilevers from its upper face and is provided with a lateral flank, facing the wing, and inclined by about 45° with respect to the upper face of the base plate itself. A through hole is provided in this lateral flank, through which the fastening screw that fixes the connection element to the first structural element passes.

En particular, la cabeza de dicho tornillo de sujeción hace tope contra el flanco lateral del relieve piramidal, de manera que el tornillo de sujeción se sitúe con su eje ortogonal a dicho flanco lateral y, en consecuencia, debido a la inclinación de este último, penetre en el primer elemento estructural con una inclinación no ortogonal a la superficie de interfaz de este último, por ejemplo de aproximadamente 45°. In particular, the head of said clamping screw abuts against the lateral flank of the pyramidal relief, such that the clamping screw is positioned with its axis orthogonal to said lateral flank and, consequently, due to the inclination of the latter, penetrates the first structural element with an inclination not orthogonal to the interface surface of the latter, for example of approximately 45°.

De este modo, la inclinación de los tornillos de sujeción permite que el elemento de conexión soporte esfuerzos transversales sin que ceda el acoplamiento mecánico entre el primer elemento estructural y el propio elemento de conexión, determinando en consecuencia una reducción de la resistencia mecánica de la estructura mixta. In this way, the inclination of the clamping screws allows the connecting element to withstand transverse forces without the mechanical coupling between the first structural element and the connecting element itself giving way, consequently determining a reduction in the mechanical strength of the composite structure.

Además, el elemento de conexión de tipo conocido comprende dos dientes de sujeción, uno al lado del otro, que se desarrollan en voladizo desde la cara inferior de la placa de base y están destinados a penetrar en el primer elemento estructural para cooperar con el tornillo de sujeción para fijar el elemento de conexión al primer elemento estructural. Furthermore, the connection element of known type comprises two clamping teeth, one next to the other, which cantilever from the lower face of the base plate and are intended to penetrate the first structural element to cooperate with the clamping screw to fix the connection element to the first structural element.

Los elementos de conexión de tipo conocido que aquí hemos descrito brevemente han demostrado en la práctica no estar exentos de inconvenientes. The known types of connecting elements that we have briefly described here have proven in practice not to be free of drawbacks.

El principal inconveniente radica en el hecho de que, cuando los dientes de sujeción penetran en el primer elemento estructural, cada uno de ellos puede inducir la creación de una fisura en la madera del primer elemento estructural que, debido a la proximidad entre los dos dientes, tiende a unirse con la fisura formada por el otro diente, formando una única fisura alargada. The main drawback lies in the fact that, when the clamping teeth penetrate the first structural element, each of them can induce the creation of a crack in the wood of the first structural element which, due to the proximity between the two teeth, tends to join with the crack formed by the other tooth, forming a single elongated crack.

En esta situación, los dientes de sujeción están situados dentro de la mencionada fisura única de gran tamaño y, por lo tanto, la fuerza de fricción ejercida por el material del primer elemento estructural sobre cada diente de sujeción se reduciría significativamente, lo que daría lugar a una reducción de la sujeción entre el elemento de conexión y el primer elemento estructural, debilitando así la estructura mixta. In this situation, the clamping teeth are located within the aforementioned single large crack and therefore the friction force exerted by the material of the first structural element on each clamping tooth would be significantly reduced, resulting in a reduction of the clamping between the connecting element and the first structural element, thus weakening the composite structure.

Además, dado que generalmente están previstos numerosos elementos de conexión en el primer elemento estructural, la formación de numerosas fisuras relativamente grandes puede favorecer la formación de grandes grietas que provoquen el debilitamiento estructural del primer elemento estructural propiamente dicho. Furthermore, since numerous connecting elements are usually provided in the first structural element, the formation of numerous relatively large cracks can promote the formation of large cracks that cause structural weakening of the first structural element itself.

Presentación de la invención Presentation of the invention

En esta situación, el problema que subyace a la presente invención es superar los inconvenientes manifestados por la técnica conocida hasta hoy, poniendo a disposición un elemento de conexión para estructuras mixtas, que permita fijar entre sí dos elementos estructurales diferentes de la estructura mixta sin provocar la formación de fisuras de gran tamaño en estos elementos estructurales. In this situation, the problem underlying the present invention is to overcome the drawbacks manifested by the technique known to date, by making available a connection element for mixed structures, which allows two different structural elements of the mixed structure to be fixed together without causing the formation of large cracks in these structural elements.

Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un elemento de conexión para estructuras mixtas, que permita fijar dos entre sí dos elementos estructurales de una forma resistente y estable en el tiempo. Another objective of the present invention is to provide a connection element for mixed structures, which allows two structural elements to be fixed together in a resistant and stable manner over time.

Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un elemento de conexión para estructuras mixtas que sea completamente fiable desde el punto de vista operativo. Another objective of the present invention is to provide a connection element for composite structures which is completely reliable from an operational point of view.

Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un elemento de conexión para estructuras mixtas que sea sencillo y barato de fabricar. Another objective of the present invention is to provide a connection element for composite structures that is simple and cheap to manufacture.

Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un elemento de conexión para estructuras mixtas que no provoque ningún debilitamiento estructural de la estructura mixta. Another objective of the present invention is to provide a connection element for composite structures which does not cause any structural weakening of the composite structure.

Breve descripción de los dibujos Brief description of the drawings

Las características técnicas de la invención, según los objetivos mencionados, se desprenden claramente del contenido de las reivindicaciones que figuran a continuación y sus ventajas resultarán más evidentes en la siguiente descripción detallada, realizada con referencia a los dibujos adjuntos, que representan algunas formas de realización puramente ilustrativas y no limitativas, en las que The technical characteristics of the invention, according to the aforementioned objectives, are clearly apparent from the content of the claims below and its advantages will become more evident in the following detailed description, made with reference to the attached drawings, which represent some purely illustrative and non-limiting embodiments, in which

- la figura 1 muestra una vista frontal en perspectiva desde arriba de una primera forma de realización de un elemento de conexión objeto de la presente invención; - la figura 2 muestra una vista trasera en perspectiva desde abajo del elemento de conexión de la figura 1; - Figure 1 shows a front perspective view from above of a first embodiment of a connection element object of the present invention; - Figure 2 shows a rear perspective view from below of the connection element of Figure 1;

- la figura 3 muestra una vista trasera en perspectiva desde arriba del elemento de conexión de la figura 1; - Figure 3 shows a rear perspective view from above of the connecting element of Figure 1;

- la figura 4 muestra una vista en planta desde abajo del elemento de conexión de la figura 1; - Figure 4 shows a plan view from below of the connecting element of Figure 1;

- la figura 5 muestra una vista lateral del elemento de conexión de la figura 1; - Figure 5 shows a side view of the connecting element of Figure 1;

- las figuras 6 y 7 muestran dos ejemplos de aplicación diferentes del elemento de conexión de la figura 1; - Figures 6 and 7 show two different application examples of the connection element of Figure 1;

- la figura 8 muestra una vista frontal en perspectiva desde arriba de una segunda forma de realización del elemento de conexión objeto de la presente invención; - la figura 9 muestra una vista trasera en perspectiva desde arriba del elemento de conexión de la figura 8; - Figure 8 shows a front perspective view from above of a second embodiment of the connection element object of the present invention; - Figure 9 shows a rear perspective view from above of the connection element of Figure 8;

- las figuras 10 y 11 muestran dos ejemplos de aplicación diferentes del elemento de conexión de la figura 8. - Figures 10 and 11 show two different application examples of the connection element of Figure 8.

Descripción detallada de un ejemplo de realización preferido Con referencia a los dibujos adjuntos, con el número 1 se indica en su conjunto un ejemplo de realización del elemento de conexión objeto de la presente invención. Detailed description of a preferred embodiment With reference to the attached drawings, the number 1 indicates as a whole an embodiment of the connection element object of the present invention.

El elemento de conexión 1 está destinado a ser utilizado en estructuras mixtas (como forjados) con el fin de mantener unidos entre sí los elementos estructurales de la propia estructura mixta hechos de diferentes materiales. The connecting element 1 is intended to be used in composite structures (such as floors) in order to hold together the structural elements of the composite structure itself made of different materials.

Como es bien sabido en el sector de la construcción, se entiende por estructura mixta una estructura de una construcción (concretamente de un edificio) que comprende al menos un primer elemento estructural 101 y al menos un segundo elemento estructural, que están hechos de materiales diferentes y están rígidamente fijados entre sí. En particular, el primer elemento estructural 101 está hecho generalmente de madera (o de materiales derivados de la madera), o de otros materiales (incluidos materiales sintéticos) que tienen características mecánicas similares a las de la madera. As is well known in the construction sector, a composite structure is understood to mean a structure of a construction (in particular a building) comprising at least a first structural element 101 and at least a second structural element, which are made of different materials and are rigidly fixed to each other. In particular, the first structural element 101 is generally made of wood (or materials derived from wood), or of other materials (including synthetic materials) having mechanical characteristics similar to those of wood.

Preferentemente, el segundo elemento estructural está hecho de un material de colado, como por ejemplo el hormigón, y se realiza con el método de colado sobre el primer elemento estructural 101. Preferably, the second structural element is made of a casting material, such as concrete, and is produced by the casting method on the first structural element 101.

Ventajosamente, con referencia a los ejemplos de las figuras 6-7 y 10-11, el primer elemento estructural 101 está provisto de una superficie de interfaz 101', a la que se adhiere el segundo elemento estructural, que, en particular, se realiza colando su material sobre esta superficie de interfaz 101'. Advantageously, with reference to the examples in Figures 6-7 and 10-11, the first structural element 101 is provided with an interface surface 101', to which the second structural element is adhered, which, in particular, is produced by casting its material on this interface surface 101'.

Un ejemplo típico de estructura mixta es un forjado mixto de madera-hormigón, en el que, como es bien sabido, el primer elemento estructural 101 comprende una viga (como en los ejemplos de las figuras adjuntas) y/o un entarimado de madera, y el segundo elemento estructural es una losa de hormigón colocada sobre las vigas o el entarimado. A typical example of a mixed structure is a mixed wood-concrete slab, in which, as is well known, the first structural element 101 comprises a beam (as in the examples in the attached figures) and/or a wooden floor, and the second structural element is a concrete slab placed on the beams or the floor.

El elemento de conexión 1 objeto de la presente invención comprende un cuerpo principal 2, que está destinado a fijarse al primer elemento estructural 101 de la estructura mixta, en particular de tal manera que sobresale parcialmente de la superficie de interfaz 101' del primer elemento estructural 101 y se empotra parcialmente en el segundo elemento estructural (que, como se ha expuesto anteriormente, está realizado con el método de colado) con el fin de mantener unidos mecánicamente entre sí el primer elemento estructural 101 y el segundo elemento estructural. The connection element 1 object of the present invention comprises a main body 2, which is intended to be fixed to the first structural element 101 of the composite structure, in particular in such a way that it partially protrudes from the interface surface 101' of the first structural element 101 and is partially embedded in the second structural element (which, as explained above, is made using the casting method) in order to keep the first structural element 101 and the second structural element mechanically joined to each other.

Como se ilustra, por ejemplo, en las figuras 1-5, el cuerpo principal 2 comprende una placa de base 3 que se extiende, preferentemente con una forma sustancialmente plana, entre un primer borde 3' y un segundo borde 3'' a lo largo de una dirección de desarrollo X. As illustrated, for example, in Figures 1-5, the main body 2 comprises a base plate 3 extending, preferably with a substantially flat shape, between a first edge 3' and a second edge 3'' along a development direction X.

La placa de base 3 también está provista de una cara inferior 31, destinada a descansar en apoyo sobre la superficie de interfaz 101' del primer elemento estructural 101, y de una cara superior 32 orientada en dirección opuesta a la cara inferior 31 y destinada en particular a entrar en contacto con el segundo elemento estructural. The base plate 3 is also provided with a lower face 31, intended to rest on the interface surface 101' of the first structural element 101, and with an upper face 32 oriented in the opposite direction to the lower face 31 and intended in particular to come into contact with the second structural element.

Además, la placa de base 3 está provista de al menos un orificio pasante 4, que se desarrolla en particular entre la cara superior 32 y la cara inferior 31 de la propia placa de base 3, y destinado a ser atravesado por un correspondiente tornillo de sujeción 102 que sirve para fijar el elemento de conexión 1 al primer elemento estructural 101. Furthermore, the base plate 3 is provided with at least one through hole 4, which develops in particular between the upper face 32 and the lower face 31 of the base plate 3 itself, and intended to be passed through by a corresponding fastening screw 102 serving to fix the connection element 1 to the first structural element 101.

De una forma de por sí conocida, el tornillo de sujeción 102 tiene una cabeza y un vástago roscado que se extiende a partir de dicha cabeza. In a manner known per se, the clamping screw 102 has a head and a threaded shank extending from said head.

Ventajosamente, el vástago roscado del tornillo de sujeción 102 está destinado a ser colocado atravesando el correspondiente orificio pasante 4 de la placa de base 3 y está destinado a penetrar en el primer elemento estructural 101, y la cabeza del tornillo de sujeción 102 está destinada a ser colocada haciendo tope con el cuerpo principal 2, con el fin de sujetar el elemento de conexión 1 al primer elemento estructural 101. Advantageously, the threaded shank of the clamping screw 102 is intended to be placed through the corresponding through hole 4 of the base plate 3 and is intended to penetrate the first structural element 101, and the head of the clamping screw 102 is intended to be placed abutting the main body 2, in order to fasten the connecting element 1 to the first structural element 101.

El cuerpo principal 2 comprende además un primer diente de sujeción 51 y un segundo diente de sujeción 52, que se desarrollan en voladizo desde la cara inferior 31 de la placa de base 3, y están diseñados para penetrar en el primer elemento estructural 101 para sujetar el elemento de conexión 1 al primer elemento estructural 101 propiamente dicho. The main body 2 further comprises a first clamping tooth 51 and a second clamping tooth 52, which cantilever from the bottom face 31 of the base plate 3, and are designed to penetrate the first structural element 101 to clamp the connecting element 1 to the first structural element 101 itself.

Ventajosamente, de este modo, el primer diente de sujeción 51 y el segundo 52 cooperan con el mencionado tornillo de sujeción 102 para asegurar la fijación del elemento de conexión 1 objeto de la presente invención al primer elemento estructural 101. Advantageously, in this way, the first clamping tooth 51 and the second 52 cooperate with the aforementioned clamping screw 102 to ensure the fixing of the connection element 1 object of the present invention to the first structural element 101.

Ventajosamente, con referencia, por ejemplo, a la figura 1, cada diente de sujeción 51, 52 se desarrolla con una forma cónica, entre una respectiva porción de base 512, 522 en la que está unido a la placa de base 3, y una respectiva porción opuesta de extremo libre 513, 523 preferentemente puntiaguda. Advantageously, with reference, for example, to Figure 1, each clamping tooth 51, 52 is developed with a conical shape, between a respective base portion 512, 522 where it is attached to the base plate 3, and a respective opposite free end portion 513, 523 preferably pointed.

De este modo, durante la fijación del elemento de conexión 1 al primer elemento estructural 101 (por ejemplo, una viga de madera), la penetración en este último de los dientes de sujeción 51, 52 es fácil. Thus, during the fixing of the connecting element 1 to the first structural element 101 (for example, a wooden beam), the penetration of the clamping teeth 51, 52 into the latter is easy.

Además, el cuerpo principal 2 comprende un ala 6, situada transversalmente a la dirección de desarrollo X de la placa de base 3, que se desarrolla en voladizo desde la cara superior 32 de la propia placa de base 3 y sirve para quedar empotrada en el segundo elemento estructural de la estructura mixta (realizado, como se ha dicho, con un material de colado) para sujetar entre sí el primer elemento estructural 101 y el segundo elemento estructural. Operativamente, durante la realización de la estructura mixta, el cuerpo principal 2 del elemento de conexión 1 se fija al primer elemento estructural 101 clavando, al menos parcialmente, los mencionados dientes de sujeción 51, 52 en la superficie de interfaz 101' de este último. Además, el tornillo de sujeción 102 se aplica al cuerpo principal 2 como se ha descrito anteriormente. Furthermore, the main body 2 comprises a wing 6, located transversely to the development direction X of the base plate 3, which cantilevers from the upper face 32 of the base plate 3 itself and serves to be embedded in the second structural element of the composite structure (made, as stated, with a cast material) to hold the first structural element 101 and the second structural element together. Operationally, during the production of the composite structure, the main body 2 of the connecting element 1 is fixed to the first structural element 101 by at least partially driving the aforementioned clamping teeth 51, 52 into the interface surface 101' of the latter. Furthermore, the clamping screw 102 is applied to the main body 2 as described above.

Por ejemplo, la penetración de los dientes de sujeción 51, 52 en el interior del primer elemento estructural 101 puede realizarse, total o parcialmente, antes de la aplicación del tornillo de sujeción 102, mediante la presión ejercida por un usuario manualmente o por medio de una herramienta (por ejemplo, un martillo), o bien dicha penetración es inducida por el atornillado progresivo del tornillo de sujeción 102 en el primer elemento estructural 101. For example, the penetration of the clamping teeth 51, 52 into the interior of the first structural element 101 can be carried out, totally or partially, before the application of the clamping screw 102, by means of pressure exerted by a user manually or by means of a tool (for example, a hammer), or said penetration is induced by the progressive screwing of the clamping screw 102 into the first structural element 101.

En particular, los dientes de sujeción 51, 52 penetran progresivamente en el interior del primer elemento estructural 101 asegurando así una fijación más estable y duradera entre el elemento de conexión 1 y el primer elemento estructural 101. In particular, the clamping teeth 51, 52 progressively penetrate into the interior of the first structural element 101 thus ensuring a more stable and durable fixing between the connecting element 1 and the first structural element 101.

Como resultado de esta operación de fijación, el ala 6 del cuerpo principal 2 del elemento de conexión 1 sobresale en voladizo con respecto a la superficie de interfaz 101' del primer elemento estructural 101 (como se muestra en particular en los ejemplos de las figuras 6-7 y 10-11). As a result of this fixing operation, the wing 6 of the main body 2 of the connecting element 1 cantilevers with respect to the interface surface 101' of the first structural element 101 (as shown in particular in the examples of Figures 6-7 and 10-11).

Tras la fijación del elemento de conexión 1 al primer elemento estructural 101, se lleva a cabo el colado (por ejemplo, de hormigón) para la realización del segundo elemento estructural. De este modo, el segundo elemento estructural engloba completamente al menos el ala 6 del elemento de conexión 1, garantizando así una fijación estable y duradera entre el elemento de conexión 1 y el propio segundo elemento estructural. After the connection element 1 has been fixed to the first structural element 101, the casting (for example, of concrete) is carried out to produce the second structural element. In this way, the second structural element completely encompasses at least the wing 6 of the connection element 1, thus ensuring a stable and long-lasting fixing between the connection element 1 and the second structural element itself.

De este modo, en el uso, el elemento de conexión 1 se fija al primer elemento estructural 101 de la estructura mixta mediante el tornillo de sujeción 102 y los dientes de sujeción 51, 52, y queda englobado al menos parcialmente (en particular al menos su ala 6) en el segundo elemento estructural realizado con el método de colado, garantizando así una fijación estable y duradera entre el primer elemento estructural 101 y el segundo elemento estructural para conferir a la estructura mixta la resistencia mecánica y la rigidez deseadas. Thus, in use, the connecting element 1 is fixed to the first structural element 101 of the composite structure by means of the clamping screw 102 and the clamping teeth 51, 52, and is at least partially enclosed (in particular at least its wing 6) in the second structural element made by the casting method, thus ensuring a stable and durable fixing between the first structural element 101 and the second structural element to give the composite structure the desired mechanical strength and rigidity.

Con referencia, por ejemplo, a las figuras 1-5, el primer diente de sujeción 51 y el segundo diente de sujeción 52 se extienden con una forma sustancialmente aplanada respectivamente en un primer plano de orientación P1 y un segundo plano de orientación P2 (representados en la figura 4), planos de orientación P1, P2 que son sustancialmente transversales a la placa de base 3 (en particular con una inclinación inferior o igual a 90° con respecto a esta última). With reference, for example, to Figures 1-5, the first clamping tooth 51 and the second clamping tooth 52 extend with a substantially flattened shape respectively in a first orientation plane P1 and a second orientation plane P2 (shown in Figure 4), orientation planes P1, P2 being substantially transverse to the base plate 3 (in particular with an inclination less than or equal to 90° with respect to the latter).

De acuerdo con la idea subyacente a la presente invención, el primer plano de orientación P1 del primer diente de sujeción 51 y el segundo plano de orientación P2 del segundo diente de sujeción 52 no son coplanarios entre sí. According to the idea underlying the present invention, the first orientation plane P1 of the first clamping tooth 51 and the second orientation plane P2 of the second clamping tooth 52 are not coplanar with each other.

En la presente exposición, por planos no coplanarios se entiende que el primer plano de orientación P1 y el segundo plano de orientación P2 son dos planos distintos entre sí, y en particular pueden ser dos planos incidentes (como en los ejemplos de las figuras adjuntas) o pueden ser paralelos entre sí sin por ello ser coincidentes. In the present exposition, non-coplanar planes are understood to mean that the first orientation plane P1 and the second orientation plane P2 are two planes that are distinct from each other, and in particular they can be two incident planes (as in the examples in the attached figures) or they can be parallel to each other without being coincident.

De una manera en sí misma conocida, durante la fijación del elemento de conexión 1 al primer elemento estructural 101, la penetración forzada de los dientes de sujeción 51, 52 en el material del primer elemento estructural 101 puede inducir la formación de correspondientes fisuras en este último que, en general, tienden a propagarse en el material (por ejemplo, madera) a lo largo del plano de orientación P1, P2 en el que se desarrollan los dientes de sujeción 51, 52 que las generan. In a manner known per se, during the fixing of the connecting element 1 to the first structural element 101, the forced penetration of the clamping teeth 51, 52 into the material of the first structural element 101 can induce the formation of corresponding cracks in the latter which, in general, tend to propagate in the material (for example, wood) along the orientation plane P1, P2 in which the clamping teeth 51, 52 that generate them develop.

Sin embargo, la no coplanaridad de los planos de orientación P1, P2 de los dientes de sujeción 51, 52 del elemento de conexión 1 objeto de la presente invención garantiza que las fisuras eventualmente creadas por los propios dientes de sujeción 51, 52 queden desalineadas entre sí y, por tanto, se propaguen en el primer elemento estructural 101 sin riesgo real de encontrarse, evitando así dar lugar a una única grieta de gran tamaño que podría provocar una reducción apreciable de la fuerza de sujeción entre los propios dientes de sujeción 51, 52 y el primer elemento estructural 101, provocando así un debilitamiento general de la estructura mixta. De este modo se evita también el debilitamiento del primer elemento estructural 101. However, the non-coplanarity of the orientation planes P1, P2 of the clamping teeth 51, 52 of the connection element 1 object of the present invention ensures that any cracks eventually created by the clamping teeth 51, 52 themselves remain misaligned with each other and therefore propagate in the first structural element 101 without any real risk of meeting each other, thus avoiding giving rise to a single large crack that could cause an appreciable reduction in the clamping force between the clamping teeth 51, 52 themselves and the first structural element 101, thus causing a general weakening of the composite structure. In this way, the weakening of the first structural element 101 is also avoided.

Según las formas de realización representadas en las figuras adjuntas, la placa de base 3, el primer diente de sujeción 51 y el segundo diente de sujeción 52 se fabrican en un cuerpo único. De este modo, el elemento de conexión 1 es estructuralmente sencillo y su fabricación es más rápida y económica, reduciéndose así su coste de producción. According to the embodiments shown in the attached figures, the base plate 3, the first clamping tooth 51 and the second clamping tooth 52 are manufactured in a single body. In this way, the connecting element 1 is structurally simple and its manufacture is faster and more economical, thus reducing its production cost.

Preferentemente, la placa de base 3, el primer diente de sujeción 51 y el segundo diente de sujeción 52 están hechos de un material metálico, ventajosamente acero. Preferably, the base plate 3, the first clamping tooth 51 and the second clamping tooth 52 are made of a metallic material, advantageously steel.

Preferentemente, el primer diente de sujeción 51 y el segundo diente de sujeción 52 están unidos a la placa de base 3 mediante, respectivamente, un primer pliegue 511 y un segundo pliegue 521. Además, el primer diente de sujeción 51 y el segundo diente de sujeción 52 se fabrican ventajosamente mediante un proceso de plegado. Preferably, the first clamping tooth 51 and the second clamping tooth 52 are connected to the base plate 3 by means of, respectively, a first fold 511 and a second fold 521. Furthermore, the first clamping tooth 51 and the second clamping tooth 52 are advantageously manufactured by a folding process.

De este modo, la placa de base 3 y los dientes de sujeción 51, 52 pueden fabricarse a partir de una única plancha, por ejemplo, metálica, simplificando así el proceso de producción del elemento de conexión 1 y reduciendo su coste de producción. In this way, the base plate 3 and the clamping teeth 51, 52 can be manufactured from a single sheet, for example, made of metal, thus simplifying the production process of the connecting element 1 and reducing its production cost.

Ventajosamente, el primer diente de sujeción 51 y el segundo diente de sujeción 52 están situados en el primer borde 3' de la placa de base 3. Advantageously, the first clamping tooth 51 and the second clamping tooth 52 are located on the first edge 3' of the base plate 3.

Preferentemente, la placa de base 3 se extiende, transversalmente a la dirección de desarrollo X, entre dos bordes laterales opuestos 33, 34 que conectan el primer borde 3' y el segundo borde 3''. Preferably, the base plate 3 extends, transversely to the development direction X, between two opposite side edges 33, 34 connecting the first edge 3' and the second edge 3''.

Ventajosamente, el primer diente de sujeción 51 y el segundo diente de sujeción 52 están situados en el primer borde lateral 33 y en el segundo borde lateral 34, respectivamente. De este modo, el primer diente de sujeción 51 y el segundo diente de sujeción 52 están situados entre sí a una distancia (transversalmente a la dirección de desarrollo X) máxima como permite la extensión transversal de la placa de base 3, reduciendo así aún más la probabilidad de que las posibles fisuras creadas por los propios dientes de sujeción 51, 52 durante su penetración en el primer elemento estructural 101 se encuentren entre sí. Advantageously, the first clamping tooth 51 and the second clamping tooth 52 are located on the first lateral edge 33 and on the second lateral edge 34, respectively. In this way, the first clamping tooth 51 and the second clamping tooth 52 are located from each other at a maximum distance (transversely to the development direction X) as permitted by the transverse extension of the base plate 3, thus further reducing the probability that possible cracks created by the clamping teeth 51, 52 themselves during their penetration into the first structural element 101 will encounter each other.

Además, dado que los dientes de sujeción 51, 52 están realizados en los bordes laterales 33, 34 de la placa de base 3, su realización, por ejemplo mediante plegado, es sencilla y económica, ya que no es necesario realizar cortes en la placa de base 3, lo que sería necesario si los dientes de sujeción 51, 52 se realizaran en una porción central de la propia placa de base 3. Furthermore, since the clamping teeth 51, 52 are made on the side edges 33, 34 of the base plate 3, their production, for example by folding, is simple and economical, since it is not necessary to make cuts in the base plate 3, which would be necessary if the clamping teeth 51, 52 were made in a central portion of the base plate 3 itself.

Preferentemente, el primer borde lateral 33 y el segundo borde lateral 34 de la placa de base 3 se unen al primer borde lateral 3' de la placa de base 3 en, respectivamente, un primer vértice y un segundo vértice, en los cuales están posicionados respectivamente el primer diente de sujeción 51 y el segundo diente de sujeción 52. Preferably, the first side edge 33 and the second side edge 34 of the base plate 3 join the first side edge 3' of the base plate 3 at, respectively, a first vertex and a second vertex, at which the first clamping tooth 51 and the second clamping tooth 52 are respectively positioned.

Con referencia a la figura 4, el primer plano de orientación P1 del primer diente de sujeción 51 y el segundo plano de orientación P2 del segundo diente de sujeción 52 están ventajosamente inclinados entre sí. Referring to Figure 4, the first orientation plane P1 of the first clamping tooth 51 and the second orientation plane P2 of the second clamping tooth 52 are advantageously inclined relative to each other.

Preferentemente, el primer plano de orientación P1 y el segundo plano de orientación P2 están inclinados con respecto a la dirección de desarrollo X de la placa de base 3. Preferably, the first orientation plane P1 and the second orientation plane P2 are inclined with respect to the development direction X of the base plate 3.

De este modo, los dientes de sujeción 51, 52 pueden situarse entre sí alineados transversalmente a la dirección de desarrollo X, manteniendo al mismo tiempo la no coplanaridad de los correspondientes planos de orientación P1, P2. In this way, the clamping teeth 51, 52 can be positioned in a mutually aligned manner transversely to the development direction X, while maintaining the non-coplanarity of the corresponding orientation planes P1, P2.

Ventajosamente, con referencia a la figura 4, el primer plano de orientación P1 y el segundo plano de orientación P2 definen con la dirección de desarrollo X, respectivamente, un primer ángulo a1 y un segundo ángulo a2, orientados hacia el segundo borde 3'' de la placa de base 3 y teniendo cada uno una amplitud inferior a 90°. Advantageously, with reference to Figure 4, the first orientation plane P1 and the second orientation plane P2 define with the development direction X, respectively, a first angle a1 and a second angle a2, oriented towards the second edge 3'' of the base plate 3 and each having an amplitude less than 90°.

De este modo, los planos de orientación P1, P2 de los dientes de sujeción 51, 52 se alejan entre sí procediendo a lo largo de la dirección de desarrollo X desde el primer borde 3' hasta el segundo borde 3'' de la placa de base 3, asegurando que, en el caso de que durante la penetración de los dientes de sujeción 51, 52 en el primer elemento estructural 101, las posibles fisuras creadas por los propios dientes de sujeción 51, 52 se propaguen externamente a la porción del primer elemento estructural 101 a la que está fijada la placa de base 3, e impidiendo así que las propias fisuras alcancen el tornillo de sujeción 102 atornillado en el primer elemento estructural 101, comprometiendo la fijación del elemento de conexión 1 a este último. In this way, the orientation planes P1, P2 of the clamping teeth 51, 52 move away from each other proceeding along the development direction X from the first edge 3' to the second edge 3'' of the base plate 3, ensuring that, in the event that during the penetration of the clamping teeth 51, 52 into the first structural element 101, any cracks created by the clamping teeth 51, 52 themselves propagate externally to the portion of the first structural element 101 to which the base plate 3 is fixed, and thus preventing the cracks themselves from reaching the clamping screw 102 screwed into the first structural element 101, compromising the fixing of the connecting element 1 to the latter.

Ventajosamente, el primer ángulo a1 y el segundo ángulo a2 tienen una amplitud menor o igual a 60°, preferentemente de unos 45°. Advantageously, the first angle a1 and the second angle a2 have an amplitude less than or equal to 60°, preferably about 45°.

Preferentemente, el primer plano de orientación P1 del primer diente de sujeción 51 y el segundo plano de orientación P2 del segundo diente de sujeción 52 definen, con la cara inferior 31 de la placa de base 3, respectivamente un primer ángulo de inclinación P1 y un segundo ángulo de inclinación P2 que tienen una amplitud inferior o igual a 90°. Preferably, the first orientation plane P1 of the first clamping tooth 51 and the second orientation plane P2 of the second clamping tooth 52 define, with the lower face 31 of the base plate 3, respectively a first inclination angle P1 and a second inclination angle P2 having an amplitude less than or equal to 90°.

En los ejemplos particulares mostrados en las figuras adjuntas, los ángulos de inclinación P1 y P2 son sustancialmente iguales a 90°. In the particular examples shown in the attached figures, the inclination angles P1 and P2 are substantially equal to 90°.

Ventajosamente, en el caso (no ilustrado) de que el primer ángulo de inclinación P1 y/o el segundo ángulo de inclinación P2 tengan una amplitud inferior a 90°, el correspondiente diente de sujeción 51, 52 define con la cara inferior 31 de la placa de base un rebaje en cuyo interior está prevista la disposición de una correspondiente porción en rebaje del primer elemento estructural 101 cuando el elemento de conexión 1 se fija al mismo. De este modo, el rebaje definido por el correspondiente diente de sujeción 51, 52 proporciona una fijación más estable entre el elemento de conexión 1 y el primer elemento estructural 101 de la estructura mixta. Advantageously, in the case (not illustrated) where the first angle of inclination P1 and/or the second angle of inclination P2 have an amplitude less than 90°, the corresponding clamping tooth 51, 52 defines with the lower face 31 of the base plate a recess inside which the arrangement of a corresponding recessed portion of the first structural element 101 is provided when the connection element 1 is fixed thereto. In this way, the recess defined by the corresponding clamping tooth 51, 52 provides a more stable fixing between the connection element 1 and the first structural element 101 of the composite structure.

Preferentemente, el primer diente de sujeción 51 y el segundo diente de sujeción 52 (y en particular sus planos de orientación P1, P2) son especulares entre sí con respecto a la dirección de desarrollo X de la placa de base 3. En particular, por especulares con respecto a la dirección de desarrollo X se entiende que son simétricos con respecto a un plano paralelo a la dirección de desarrollo X y perpendicular a la placa de base 3. Preferably, the first clamping tooth 51 and the second clamping tooth 52 (and in particular their orientation planes P1, P2) are mirror-image relative to each other with respect to the development direction X of the base plate 3. In particular, by mirror-image relative to the development direction X is meant that they are symmetrical relative to a plane parallel to the development direction X and perpendicular to the base plate 3.

Refiriéndose a los ejemplos de realización representados en las figuras adjuntas, el elemento de conexión 1 comprende ventajosamente un tercer diente de sujeción 53, que se desarrolla en voladizo desde la cara inferior 31 de la placa de base 3, y es capaz de penetrar en el primer elemento estructural 101 para sujetar el elemento de conexión 1 a este último. De este modo, el tercer diente de sujeción 53 coopera con el tornillo de sujeción 102, el primer diente de sujeción 51 y el segundo diente de sujeción 52 para fijar el elemento de conexión 1 al primer elemento estructural 101, garantizando así una fijación más estable y duradera. Referring to the exemplary embodiments shown in the attached figures, the connecting element 1 advantageously comprises a third clamping tooth 53, which cantilevers from the lower face 31 of the base plate 3, and is capable of penetrating the first structural element 101 to fasten the connecting element 1 to the latter. Thus, the third clamping tooth 53 cooperates with the clamping screw 102, the first clamping tooth 51 and the second clamping tooth 52 to fix the connecting element 1 to the first structural element 101, thus ensuring a more stable and durable fixation.

Preferentemente, el tercer diente de sujeción 53 se extiende, con una forma sustancialmente platiforme, en un tercer plano de orientación P3 con respecto al primer plano de orientación P1 del primer diente de sujeción 51 y al segundo plano de orientación P2 del segundo diente de sujeción 52. Preferably, the third clamping tooth 53 extends, with a substantially plate-like shape, in a third orientation plane P3 with respect to the first orientation plane P1 of the first clamping tooth 51 and the second orientation plane P2 of the second clamping tooth 52.

Ventajosamente, el primer plano de orientación P1, el segundo plano de orientación P2 y el tercer plano de orientación P3 no son coplanarios entre sí. De esta manera, se reduce la probabilidad de que las posibles fisuras creadas en el primer elemento estructural 101 por los dientes de sujeción 51, 52, 53 durante su penetración en el primer elemento estructural 101 puedan encontrarse, dando lugar a una única grieta de grandes dimensiones. Advantageously, the first orientation plane P1, the second orientation plane P2 and the third orientation plane P3 are not coplanar with each other. In this way, the probability that possible cracks created in the first structural element 101 by the clamping teeth 51, 52, 53 during their penetration into the first structural element 101 may meet, giving rise to a single large crack, is reduced.

Ventajosamente, el tercer plano de orientación P3 es sustancialmente ortogonal a la dirección de desarrollo X de la placa de base 3. Advantageously, the third orientation plane P3 is substantially orthogonal to the development direction X of the base plate 3.

Preferentemente, el tercer diente de sujeción 53 está situado en el primer borde 3' de la placa de base 3. Preferably, the third clamping tooth 53 is located on the first edge 3' of the base plate 3.

De este modo, los dientes de sujeción 51, 52, 53 se sitúan alineados entre sí transversalmente a la dirección de desarrollo X manteniendo sin embargo la no coplanaridad entre los respectivos planos de orientación P1, P2, P3 en los que se desarrollan. In this way, the clamping teeth 51, 52, 53 are aligned with each other transversely to the development direction X while maintaining non-coplanarity between the respective orientation planes P1, P2, P3 in which they develop.

Ventajosamente, el tercer diente de sujeción 53 está situado sustancialmente entre el primer diente de sujeción 51 y el segundo diente de sujeción 52, preferentemente en una posición intermedia entre los bordes laterales 33, 34 de la placa de base 3. Advantageously, the third clamping tooth 53 is located substantially between the first clamping tooth 51 and the second clamping tooth 52, preferably in an intermediate position between the side edges 33, 34 of the base plate 3.

Preferentemente, el tercer diente de sujeción 53 y la placa de base 3 están fabricados en un cuerpo único ventajosamente de material metálico, preferentemente acero. Preferably, the third clamping tooth 53 and the base plate 3 are made in a single body advantageously of metallic material, preferably steel.

Ventajosamente, el tercer diente de sujeción 53 está unido a la placa de base 3 mediante un tercer pliegue 531. Preferentemente, el tercer diente de sujeción 53 se realiza mediante plegado. De este modo, la placa de base 3 y el tercer diente de sujeción 53 pueden fabricarse a partir de una única plancha, por ejemplo, metálica, simplificando así el proceso de producción del elemento de conexión 1 y, por lo tanto, reduciendo su coste de producción. Advantageously, the third clamping tooth 53 is connected to the base plate 3 by a third fold 531. Preferably, the third clamping tooth 53 is produced by folding. In this way, the base plate 3 and the third clamping tooth 53 can be manufactured from a single sheet, for example a metal one, thus simplifying the production process of the connecting element 1 and therefore reducing its production cost.

Ventajosamente, la mencionada ala 6 del cuerpo principal 2 del elemento de conexión 1 está situada en el segundo borde 3'' de la placa de base 3. Advantageously, said wing 6 of the main body 2 of the connecting element 1 is located on the second edge 3'' of the base plate 3.

De este modo, al fijar el elemento de conexión 1 al primer elemento estructural 101 de la estructura mixta, un usuario puede ejercer presión con la mano o mediante una herramienta (por ejemplo, un martillo) sobre el primer borde 3' de la placa de base 3 en el que están situados al menos el primer diente de sujeción 51 y el segundo diente de sujeción 52, sin dañar el ala 6. In this way, when fixing the connecting element 1 to the first structural element 101 of the composite structure, a user can exert pressure by hand or by means of a tool (for example, a hammer) on the first edge 3' of the base plate 3 on which at least the first clamping tooth 51 and the second clamping tooth 52 are located, without damaging the wing 6.

Ventajosamente, como es visible por ejemplo en las figuras 1, 3 y 5, el ala 6 está provista de una sección de enganche 61, que define, con la cara superior 32 de la placa de base 3, un ángulo de orientación y orientado hacia el primer borde 3' de la placa de base 3 y que tiene una inclinación inferior a 90°. Preferentemente, la sección de enganche 61 tiene una forma sustancialmente plana y está provista de una cara interior 611 orientada hacia la cara superior 32 de la placa de base 3, y una cara exterior opuesta 612. Advantageously, as visible for example in Figures 1, 3 and 5, the wing 6 is provided with a hook section 61, which defines, with the upper face 32 of the base plate 3, an orientation angle and oriented towards the first edge 3' of the base plate 3 and having an inclination of less than 90°. Preferably, the hook section 61 has a substantially flat shape and is provided with an inner face 611 facing the upper face 32 of the base plate 3, and an opposite outer face 612.

Preferentemente, la sección de enganche 61 (y en particular su cara interior 611) del ala 6 define, con la cara superior 32 de la placa de base 3, un espacio de sujeción 64, dentro del cual está previsto que si sitúe una correspondiente porción en rebaje del segundo elemento estructural de la estructura mixta después de que este último haya sido moldeado. De este modo, dicho espacio de sujeción 64 proporciona una fijación más estable entre el elemento de conexión 1 y el segundo elemento estructural 101 de la estructura mixta. Preferably, the hooking section 61 (and in particular its inner face 611) of the wing 6 defines, with the upper face 32 of the base plate 3, a clamping space 64, within which it is intended to locate a corresponding recessed portion of the second structural element of the composite structure after the latter has been moulded. Thus, said clamping space 64 provides a more stable fixing between the connecting element 1 and the second structural element 101 of the composite structure.

Ventajosamente, la sección de enganche 61 del ala 6 está provista de al menos un orificio de enganche 62 que tiene un eje de inserción ortogonal a la propia sección de enganche 61 y capaz de ser atravesado por el tornillo de sujeción 102 a lo largo del mismo eje de inserción. Advantageously, the coupling section 61 of the wing 6 is provided with at least one coupling hole 62 having an insertion axis orthogonal to the coupling section 61 itself and capable of being traversed by the clamping screw 102 along the same insertion axis.

Preferentemente, dicho orificio pasante 4 de la placa de base 3 comprende al menos una abertura de paso 41 que intercepta el eje de inserción del correspondiente orificio de enganche 62 para ser atravesada por el tornillo de sujeción 102 insertado en el propio orificio de enganche 62. Preferably, said through hole 4 of the base plate 3 comprises at least one passage opening 41 that intercepts the insertion axis of the corresponding hooking hole 62 to be traversed by the clamping screw 102 inserted into the hooking hole 62 itself.

De este modo, cuando el elemento de conexión 1 se fija al primer elemento estructural 101, el tornillo de sujeción 102, y en particular su vástago roscado, se sitúa atravesando el orificio de enganche 62 y la correspondiente abertura de paso 41 realizada en la placa de base 3 y se atornilla al primer elemento estructural 101 de la estructura mixta. Preferentemente, en tal situación, la cabeza del tornillo de sujeción 102 se sitúa haciendo tope contra la sección de enganche 61 (en particular contra su cara exterior 612) con el fin de sujetar el elemento de conexión 1 al primer elemento estructural 101 (como se ilustra en los ejemplos de las figuras 6 y 10). Thus, when the connecting element 1 is fixed to the first structural element 101, the fastening screw 102, and in particular its threaded shank, is positioned through the hooking hole 62 and the corresponding passage opening 41 made in the base plate 3 and is screwed to the first structural element 101 of the composite structure. Preferably, in such a situation, the head of the fastening screw 102 is positioned abutting against the hooking section 61 (in particular against its outer face 612) in order to fasten the connecting element 1 to the first structural element 101 (as illustrated in the examples of figures 6 and 10).

Según una primera forma de realización del elemento de conexión 1 representado en las figuras 1-7, la sección de enganche 61 del ala 6 comprende un solo orificio de enganche 62 y la placa de base 3 comprende una sola correspondiente abertura de paso 41, para permitir la aplicación de un solo tornillo de sujeción 102. According to a first embodiment of the connection element 1 shown in Figures 1-7, the coupling section 61 of the wing 6 comprises a single coupling hole 62 and the base plate 3 comprises a single corresponding passage opening 41, to allow the application of a single fastening screw 102.

Ventajosamente, el orificio de enganche 62 y la correspondiente abertura de paso 41 están situados en una posición intermedia entre los bordes laterales 33, 34. De este modo, el esfuerzo ejercido por la cabeza del tornillo de sujeción 102 durante la fijación del elemento de conexión 1 al primer elemento estructural 101 se distribuye simétricamente por la sección de enganche 61 del ala 6 evitando cualquier deformación no deseada de esta última. Según una segunda forma de realización representada en las figuras 8-11, la sección de enganche 61 del ala 6 comprende varios orificios de enganche 62 (ventajosamente dos) y la placa de base 3 comprende varias correspondientes aberturas de paso 41 (ventajosamente dos), cada una de las cuales está situada alineada con respecto al eje de inserción del correspondiente orificio de enganche 62. Advantageously, the coupling hole 62 and the corresponding passage opening 41 are located in an intermediate position between the lateral edges 33, 34. In this way, the force exerted by the head of the fastening screw 102 during the fixing of the connecting element 1 to the first structural element 101 is distributed symmetrically over the coupling section 61 of the wing 6, avoiding any unwanted deformation of the latter. According to a second embodiment shown in Figures 8-11, the coupling section 61 of the wing 6 comprises several coupling holes 62 (advantageously two) and the base plate 3 comprises several corresponding passage openings 41 (advantageously two), each of which is located aligned with respect to the insertion axis of the corresponding coupling hole 62.

Preferentemente, cada orificio de enganche 62 y la correspondiente abertura de paso 41 están destinados a ser atravesados por un correspondiente tornillo de sujeción 102. De este modo, pueden aplicarse varios tornillos de sujeción 102 al elemento de conexión 1. Preferably, each hook hole 62 and the corresponding passage opening 41 are intended to be passed through by a corresponding clamping screw 102. In this way, several clamping screws 102 can be applied to the connection element 1.

Ventajosamente, los orificios de enganche 62 están situados alineados transversalmente a la dirección de desarrollo X (y análogamente las aberturas de paso 41). Preferentemente, los orificios de enganche 62 son especulares con respecto a la dirección de desarrollo X (al igual que las aberturas de paso 41). De este modo, el esfuerzo ejercido por la cabeza de cada tornillo de sujeción 102 durante la fijación del elemento de conexión 1 al primer elemento estructural 101 se distribuye simétricamente sobre la sección de enganche 61 del ala 6 evitando cualquier deformación no deseada de esta última. Advantageously, the coupling holes 62 are positioned aligned transversely to the development direction X (and similarly the passage openings 41). Preferably, the coupling holes 62 are mirror-image with respect to the development direction X (as are the passage openings 41). In this way, the force exerted by the head of each fastening screw 102 during the fixing of the connection element 1 to the first structural element 101 is distributed symmetrically over the coupling section 61 of the wing 6 avoiding any undesired deformation of the latter.

Preferentemente, la abertura de paso 41 está más cerca del segundo borde 3'' de la placa de base 3 respecto al primer borde 3’ de esta última. Preferably, the passage opening 41 is closer to the second edge 3'' of the base plate 3 than to the first edge 3' of the latter.

Ventajosamente, la abertura de paso 41 se desarrolla, preferentemente con una forma sustancialmente rectangular, a lo largo de la dirección de desarrollo X, entre un borde delantero 411, más cerca del primer borde 3' de la placa de base 3, y un borde trasero 412, más cerca del segundo borde 3’’ de la placa de base 3. Advantageously, the passage opening 41 develops, preferably with a substantially rectangular shape, along the development direction X, between a front edge 411, closer to the first edge 3' of the base plate 3, and a rear edge 412, closer to the second edge 3'' of the base plate 3.

Preferentemente, el cuerpo principal 2 comprende al menos una lengüeta 7 que se extiende, ventajosamente con una forma sustancialmente aplanada, desde el borde delantero 411 de la abertura de paso 41, en voladizo desde la cara superior 32 de la placa de base 3, hacia el ala 6, con una dirección de extensión W sustancialmente paralela al eje de inserción del orificio de enganche 62. Preferably, the main body 2 comprises at least one tab 7 extending, advantageously with a substantially flattened shape, from the front edge 411 of the passage opening 41, cantilevering from the upper face 32 of the base plate 3, towards the wing 6, with an extension direction W substantially parallel to the insertion axis of the hooking hole 62.

Preferentemente, en caso de que estén previstas varias aberturas de paso 41, el cuerpo principal 2 incluye una lengüeta 7 para cada abertura de paso 41. Preferably, in case several passage openings 41 are provided, the main body 2 includes a tab 7 for each passage opening 41.

De este modo, al fijar el elemento de conexión 1 al primer elemento estructural 101 de la estructura mixta, la lengüeta 7 actúa como "guía" para atornillar el correspondiente tornillo de sujeción 102, de modo que este último quede correctamente alineado respecto al eje de inserción del correspondiente orificio de enganche 62. Thus, when fixing the connection element 1 to the first structural element 101 of the composite structure, the tab 7 acts as a "guide" for screwing in the corresponding fastening screw 102, so that the latter is correctly aligned with respect to the insertion axis of the corresponding hooking hole 62.

Ventajosamente, la lengüeta 7 está diseñada para recibir una sección del vástago roscado del tornillo de sujeción 102. Advantageously, the tab 7 is designed to receive a section of the threaded shank of the clamping screw 102.

De este modo, en el caso de que la estructura mixta sufra un esfuerzo tangencial (en particular a lo largo de una dirección paralela a la dirección de desarrollo X de la placa de base 3), la lengüeta 7 es susceptible de deformarse elásticamente haciendo tope contra el vástago roscado del tornillo de sujeción 102, aumentando así la resistencia del elemento de conexión 1 y, en consecuencia, de la estructura mixta con respecto al mencionado esfuerzo tangencial. Thus, in the event that the composite structure is subjected to a tangential force (in particular along a direction parallel to the development direction X of the base plate 3), the tab 7 is susceptible to elastic deformation by abutting against the threaded stem of the clamping screw 102, thus increasing the resistance of the connecting element 1 and, consequently, of the composite structure with respect to the aforementioned tangential force.

Según las formas de realización representadas en las figuras adjuntas, la lengüeta 7 y la placa de base 3 se fabrican como un solo cuerpo. Preferentemente, la lengüeta 7 se realiza mediante plegado. According to the embodiments shown in the attached figures, the tab 7 and the base plate 3 are manufactured as a single body. Preferably, the tab 7 is produced by folding.

Ventajosamente, la lengüeta 7 se desarrolla a lo largo de la dirección de extensión W entre un extremo unido 72, por el que está conectada a la placa de base 3, y un extremo libre opuesto 71. Advantageously, the tongue 7 runs along the extension direction W between a joined end 72, by which it is connected to the base plate 3, and an opposite free end 71.

Con referencia a la figura 5, el extremo libre 71 de la lengüeta 7 está situado preferentemente debajo del ala 6 (en particular debajo de su sección de enganche 61), entre el ala 6 propiamente dicha y la cara superior 32 de la placa de base 3. With reference to Figure 5, the free end 71 of the tab 7 is preferably located below the wing 6 (in particular below its engagement section 61), between the wing 6 itself and the upper face 32 of the base plate 3.

Ventajosamente, el extremo libre 71 de la lengüeta 7 está situado a una distancia (medida a lo largo de la dirección de extensión W) de la cara interior 611 de la sección de enganche 61 del ala 6 que es menor que la longitud de la propia lengüeta 7 (medida a lo largo de la dirección de extensión W), de tal manera que el extremo libre 71 de la lengüeta 7 está situado "cerca" de la sección de enganche 61 del ala 6. Advantageously, the free end 71 of the tab 7 is located at a distance (measured along the extension direction W) from the inner face 611 of the engagement section 61 of the wing 6 which is less than the length of the tab 7 itself (measured along the extension direction W), such that the free end 71 of the tab 7 is located "close" to the engagement section 61 of the wing 6.

De este modo, la lengüeta 7 está preparada para guiar el tornillo de sujeción 102 tan pronto como este último pase a través del orificio de enganche 62 del ala 6, de tal manera que se evite que el propio tornillo de sujeción 102, durante su inserción inicial en el primer elemento estructural 101, resbale posicionándose incorrectamente e induciendo, en consecuencia, un posicionamiento incorrecto del elemento de conexión 1 con respecto a su posición deseada. In this way, the tab 7 is arranged to guide the clamping screw 102 as soon as the latter passes through the hooking hole 62 of the wing 6, in such a way as to prevent the clamping screw 102 itself, during its initial insertion into the first structural element 101, from slipping into an incorrect position and consequently inducing an incorrect positioning of the connecting element 1 with respect to its desired position.

Ventajosamente, tal como se ilustra por ejemplo en la figura 5, el ala 6 comprende una sección inferior 63 que se extiende, sustancialmente ortogonalmente a la cara superior 32 de la placa de base 3, entre un primer extremo 631, pegado a la placa de base 3, y un segundo extremo opuesto 632 a partir del cual se desarrolla la sección de enganche 61. En particular, esta configuración permite situar el extremo libre 71 de la lengüeta 7 particularmente cerca de la sección de enganche 61 del ala 6, manteniendo la inclinación deseada de dicha sección de enganche 102 y, por tanto, del tornillo de sujeción 102. Advantageously, as illustrated for example in Figure 5, the wing 6 comprises a lower section 63 extending, substantially orthogonally to the upper face 32 of the base plate 3, between a first end 631, glued to the base plate 3, and a second opposite end 632 from which the hooking section 61 develops. In particular, this configuration makes it possible to position the free end 71 of the tongue 7 particularly close to the hooking section 61 of the wing 6, while maintaining the desired inclination of said hooking section 102 and therefore of the clamping screw 102.

Preferentemente, la sección inferior 63 del ala 6 está unida a la placa de base 3, en particular en su primer extremo 631, mediante un cuarto pliegue. Preferably, the lower section 63 of the wing 6 is connected to the base plate 3, in particular at its first end 631, by means of a fourth fold.

Ventajosamente, la sección de enganche 61 del ala 6 está unida a la sección inferior 63 del ala 6, en particular en el segundo extremo 632 de esta última, mediante un quinto pliegue. Preferentemente, el ala 6 y la placa de base 3 se fabrican en un cuerpo único, por ejemplo, mediante plegado. Advantageously, the hook section 61 of the wing 6 is connected to the lower section 63 of the wing 6, in particular at the second end 632 of the latter, by means of a fifth fold. Preferably, the wing 6 and the base plate 3 are manufactured in a single body, for example by folding.

Ventajosamente, el cuerpo principal 2 del elemento de conexión 1 está hecho de una pieza, obteniéndose por ejemplo por troquelado y/o plegado a partir de una sola placa metálica. Ventajosamente, el orificio pasante 4 de la placa de base 3 comprende al menos un orificio de sujeción 42 que tiene un eje ortogonal a la placa de base 3 para insertar dicho tornillo de sujeción 102, en el orificio de sujeción 42, ortogonalmente a la propia placa de base 3, como se muestra, por ejemplo, en los ejemplos de las figuras 7 y 11. Advantageously, the main body 2 of the connecting element 1 is made in one piece, being obtained for example by die-cutting and/or folding from a single metal plate. Advantageously, the through hole 4 of the base plate 3 comprises at least one fastening hole 42 having an axis orthogonal to the base plate 3 for inserting said fastening screw 102, into the fastening hole 42, orthogonally to the base plate 3 itself, as shown, for example, in the examples of Figures 7 and 11.

Preferentemente, el vástago roscado del tornillo de sujeción 102 está destinado a ser colocado atravesando el orificio de sujeción 42 y enroscado en el primer elemento estructural 101, y la cabeza del tornillo de sujeción 102 puede ser colocada apoyada en la placa de base 3 (preferentemente en su cara superior 32) para sujetar el elemento de conexión 1 al primer elemento estructural 101 de la estructura mixta. Preferably, the threaded stem of the clamping screw 102 is intended to be placed through the clamping hole 42 and screwed into the first structural element 101, and the head of the clamping screw 102 can be placed resting on the base plate 3 (preferably on its upper face 32) to fasten the connecting element 1 to the first structural element 101 of the composite structure.

De acuerdo con la primera forma de realización representada en las figuras 1-7, la placa de base 3 está provista de un único orificio de sujeción 42 situado alineado con el orificio de enganche 62 de la sección de enganche 61 del ala 6 y con la abertura de paso 41 de la placa de base 3. According to the first embodiment shown in Figures 1-7, the base plate 3 is provided with a single fastening hole 42 located aligned with the hooking hole 62 of the hooking section 61 of the wing 6 and with the passage opening 41 of the base plate 3.

De acuerdo con la segunda forma de realización representada en las figuras 8-11, la placa de base 3 está provista de varios orificios de sujeción 42 (ventajosamente dos), cada uno de los cuales está situado alineado con un correspondiente orificio de enganche 62 de la sección de enganche 61 del ala 6 y con una correspondiente abertura de paso 41 de la placa de base 3. According to the second embodiment shown in Figures 8-11, the base plate 3 is provided with several fastening holes 42 (advantageously two), each of which is located aligned with a corresponding engagement hole 62 of the engagement section 61 of the wing 6 and with a corresponding passage opening 41 of the base plate 3.

La invención así concebida alcanza por lo tanto los objetivos propuestos. The invention thus conceived therefore achieves the proposed objectives.

Claims

1. Connection element (1) for mixed structures, comprising a main body (2) intended to be fixed to a first structural element (101) of a mixed structure, said main body (2) comprising:

- a base plate (3) that:

- extends, along a development direction (X), between a first edge (3') and a second edge (3'');

- it is provided with a lower face (31), intended to be placed resting against said first structural element (101), and with an upper face (32) oriented in the opposite direction to said lower face (31);

- is provided with at least one through hole (4) intended to be passed through by a corresponding fastening screw (102) serving to fix said connection element (1) to said first structural element (101);

- a first clamping tooth (51) and a second clamping tooth (52), which cantilever from the lower face (31) of said base plate (3), extend with a substantially flattened shape respectively in a first orientation plane (P1) and in a second orientation plane (P2), and are designed to penetrate said first structural element (101) to fasten said connecting element (1) to said first structural element (101);

- a wing (6), which is located transversely to said development direction (X), develops in a cantilevered manner from the upper face (32) of said base plate (3) and is designed to be embedded in a second structural element of said mixed structure made of a cast material to hold together said first structural element (101) and said second structural element;

said connecting element (1) being characterized by the fact that said first orientation plane (P1) and said second orientation plane (P2) are not coplanar with each other.

2. Connection element according to claim 1, characterized in that said first clamping tooth (51) and said second clamping tooth (52) are located on the first edge (3') of said base plate (3).

3. Connecting element according to claim 1 or 2, characterized in that said base plate (3) extends, transversely to said development direction (X), between two opposite lateral edges (33, 34) connecting said first edge (3') and said second edge (3'');

wherein said first clamping tooth (51) and said second clamping tooth (52) are located, respectively, on said first side edge (33) and said second side edge (34).

4. Connecting element according to claims 2 and 3, characterized in that said first lateral edge (33) and said second lateral edge (34) join said first edge (3') at, respectively, a first vertex and a second vertex, at which said first clamping tooth (51) and said second clamping tooth (52) are located, respectively.

5. Connection element according to any one of the preceding claims, characterized in that said base plate (3), said first clamping tooth (51) and said second clamping tooth (52) are made in a single body.

6. Connecting element according to claim 5, characterized in that said first clamping tooth (51) and said second clamping tooth (52) are connected to said base plate (3) by means of, respectively, a first fold (511) and a second fold (521).

7. Connection element according to any one of the preceding claims, characterized in that the first orientation plane (P1) of said first clamping tooth (51) and the second orientation plane (P2) of said second clamping tooth (52) are inclined relative to each other.

8. Connection element according to any one of the preceding claims, characterized in that said first orientation plane (P1) and said second orientation plane (P2) are inclined with respect to the development direction (X) of said base plate (3).

9. Connection element according to claim 8, characterized in that said first orientation plane (P1) and said second orientation plane (P2) define with said development direction (X), respectively, a first angle (al) and a second angle (a2), oriented towards the second edge (3'') of said base plate (3) and each having an amplitude less than 90°.

10. Connection element according to claim 9, characterized in that said first angle (al) and said second angle (a2) have amplitudes less than or equal to 60°.

11. Connection element according to any one of the preceding claims, characterized in that the first orientation plane (Pl) of said first clamping tooth (51) and the second orientation plane (P2) of said second clamping tooth (52) define, with the lower face (31) of said base plate (3), respectively a first inclination angle (P1) and a second inclination angle (P2) having an amplitude less than or equal to 90°.

12. Connection element according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a third clamping tooth (53), which cantilevers from the lower face (31) of said base plate (3), and serves to penetrate said first structural element (101) to fasten said connection element (1) to said first structural element (101);

wherein said third clamping tooth (53) extends, with a substantially plate-like shape, in a third orientation plane (P3) inclined with respect to said first orientation plane (P1) and said second orientation plane (P2).

13. Connection element according to claim 12, characterized in that said third orientation plane (P3) is substantially orthogonal to the development direction (X) of said base plate (3).

14. Connection element according to claim 12 or 13, characterized in that said third clamping tooth (53) is located on the first edge (3') of said base plate (3).

15. Connection element according to any one of claims 12 to 14, characterized in that said third clamping tooth (53) is located substantially between said first clamping tooth (51) and said second clamping tooth (52).

16. Connection element according to any one of the preceding claims, characterized in that said wing (6) is located on the second edge (3'') of said base plate (3).

17. Connecting element according to any one of the preceding claims, characterized in that said wing (6) is provided with at least one engagement section (61), defining, with the upper face (32) of said base plate (3) an orientation angle (y) directed towards the first edge (3') of said base plate (3) and having an inclination of less than 90°, and is provided with at least one engagement hole (62) having an insertion axis orthogonal to said engagement section (61) and traversable by said clamping screw (102) along said insertion axis;

wherein said at least one through hole (4) of said base plate (3) comprises at least one passage opening (41) intercepting the insertion axis of said hooking hole (62) to be traversed by said clamping screw (102) inserted into said hooking hole (62).

18. Connection element according to claim 17, characterized in that said passage opening (41) is closer to the second edge (3'') of said base plate (3) with respect to said first edge (3').

19. Connection element according to claim 17 or 18, characterized in that said passage opening (41) develops, along said development direction (X), between a front edge (411), closest to the first edge (3') of said base plate (3), and a rear edge (412), closest to the second edge (3'') of said base plate (3);

wherein said main body (2) comprises at least one tab (7) which extends, from the front edge (411) of said passage opening (41), cantilevering from the upper face (32) of said base plate (3), towards said wing (6), with an extension direction (W) substantially parallel to the insertion axis of said hooking hole (62), and is designed to receive abutting a section of a threaded stem of said clamping screw (102).

20. Connection element according to claim 19, characterized in that said tongue (7) has a free end (71) located below said wing (6) between said wing (6) itself and the upper face (32) of said base plate (3).

21. Connection element according to any one of claims 17 to 20, characterized in that said wing (6) comprises a lower section (63) which develops, substantially orthogonally to the upper face (32) of said base plate (3), between a first end (631), glued to said base plate (3), and a second opposite end (632) from which said hooking section (61) develops.

22. Connection element according to any one of the preceding claims, characterized in that said at least one through hole (4) comprises at least one clamping hole (42) having an axis orthogonal to said base plate (3) for inserting said clamping screw (102), into said clamping hole (42), orthogonally to said base plate (3).