ES1311589U

ES1311589U - Tirador de cables

Info

Publication number: ES1311589U
Application number: ES202431145U
Authority: ES
Inventors: Heikki Väisänen; Sampo Nurmentaus
Original assignee: Voltigo Oy
Current assignee: Voltigo Oy
Priority date: 2023-06-16
Filing date: 2024-06-15
Publication date: 2024-11-13
Anticipated expiration: 2034-06-15
Also published as: IES87602Y1; FR3150051B3; ES1311589Y; FI13462Y1; IE20240343U1; FR3150051A3; DE202024103223U1

Abstract

Tirador de cables (100) para instalar un cable, el tirador de cables que comprende un cuerpo (101), una banda de la oruga (102) con una superficie de fricción (103), una fuente de energía (104) para hacer funcionar la banda de la oruga (102), y una primera rueda (105)y una segunda rueda (106) para presionar el cable contra la banda de la oruga, caracterizado porque el tirador de cables (100) además comprende una estructura triangular (107) de manera que en la estructura triangular (107) la primera rueda (105) se encuentra en un primer lado (108) y la segunda rueda (106) se encuentra en un segundo lado (109) y un extremo del primer lado (108) y un extremo del segundo lado (109) se pueden fijar con al menos un eje (110) al cuerpo (101) y en la estructura triangular (107) se encuentra un tercer lado (111) entre un extremo opuesto (112) del primer lado (108) y un extremo opuesto (113) del segundo lado (109), y el tercer lado (111) comprende un ajustador de distancia (114) para mover la primera rueda (105) y la segunda rueda (106) más cerca una de la otra y alejándolas una de la otra, dicho alejamiento resulta en que la primera rueda (105) y la segunda rueda (106) presionan el cable contra la superficie de fricción (103) de la banda de la oruga (102).

Description

DESCRIPCIÓN

TIRADOR DE CABLES

CAMPO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a la instalación de cables, especialmente la instalación de cables en interiores utilizando un aparato adecuado para la tarea.

ANTECEDENTES DE LA TECNOLOGÍA

Un medio de cable se refiere en este contexto a un cable de alimentación o a un cable de telecomunicaciones. Por lo general, los cables, que son ligeros y tienen un pequeño diámetro, se instalan utilizando una tubería de instalación. Cables pesados, que son largos y tienen un gran diámetro, se instalan sin tubería de instalación. En exteriores, se colocan cables pesados en el fondo de una excavación y luego se cubre la excavación con material rocoso o de suelo.

La presente solicitud se refiere a la instalación de un cable relativamente pesado dentro de un edificio, o en general, en interiores. Los materiales de superficie ubicados en la ruta de instalación tienen diferentes características de fricción. Además de la masa del cable, las características de fricción afectan la cantidad de fuerza necesaria para mover el cable.

Cuando un cable a ser instalado es un cable de alimentación, hay conductores de cobre o aluminio dentro de la cubierta de protección del cable. El cobre conduce la electricidad de manera excelente, pero no soporta bien la tracción. Las fibras ópticas dentro de un cable de telecomunicaciones también son frágiles. Así, el daño del cable o de su cubierta de protección es una causa de preocupación durante la instalación del cable.

Un fabricante de cables notifica en su especificación cuál es la fuerza máxima permitida para ser utilizada dentro de la instalación. La fuerza se notifica en unidades de masa, por ejemplo, en kilogramos (kg) o en libras (lb). La masa de un cable largo es grande, por lo tanto, el cable no se mueve con una potencia menor y con una potencia mayor el cable se dañará.

Una ruta de instalación desde el punto de partida hasta el punto final a veces es larga y sinuosa, y puede incluir pendientes y/o declives. Entonces, además de un cabrestante, se necesitan otros aparatos para la instalación del cable. El aparato relacionado con la invención se denomina un tirador/alimentador de cables o un empujador de cables, porque tira y empuja un cable. El tirador de cables puede ser implementado, por ejemplo, utilizando un motor eléctrico y dos ruedas con superficie de fricción. Este aparato se utiliza de tal manera que el cable se coloca entre las ruedas y cuando las ruedas giran en direcciones opuestas, mueven el cable.

Especialmente, en espacios estrechamente limitados, el tirador de cables debe ser de tamaño pequeño y ligero para que pueda ser manipulado de la manera más fácil posible.

RESUMEN DE LA INVENCIÓN

Un aspecto de la invención es resolver el desafío técnico mencionado anteriormente, es decir, un tirador de cables debe ser de tamaño pequeño, ligero y fácilmente transportable. Si es necesario, se colocan varios tiradores de cables en una ruta de instalación de un cable. Entonces es posible instalar incluso un cable muy largo sin dañarlo durante la instalación.

Un aspecto de la invención es utilizar una banda de la oruga además de ruedas en la implementación de un tirador de cables. Cuando el cable está destinado a ser movido por la banda de la oruga, el propósito de las ruedas es presionar el cable contra la superficie de fricción de la banda de la oruga. Las ruedas son ajustables mediante un mecanismo que se asemeja a un triángulo geométrico y que se denomina "estructura triangular".

Un tirador de cables de acuerdo con la invención que comprende

un cuerpo,

una banda de la oruga con una superficie de fricción,

una fuente de energía para hacer funcionar la banda de la oruga, y

una primera rueda y una segunda rueda para presionar el cable contra la banda de la oruga.

El tirador de cables además comprende

una estructura triangular de manera que en la estructura triangular

la primera rueda se encuentra en un primer lado y la segunda rueda se encuentra en un segundo lado y

un extremo del primer lado y un extremo del segundo lado se pueden fijar con al menos un eje al cuerpo, y

en la estructura triangular se encuentra un tercer lado entre un extremo opuesto del primer lado y un extremo opuesto del segundo lado, y el tercer lado comprende un ajustador de distancia para mover la primera rueda y la segunda rueda más cerca una de la otra y alejadas una de la otra, dicho alejamiento resulta en que la primera rueda y la segunda rueda presionen el cable contra la superficie de fricción de la banda de la oruga.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS

Para una comprensión más completa de ejemplos y modalidades de la presente invención, se hace referencia ahora a las figuras adjuntas en las que:

La Figura 1 muestra un dispositivo de tracción de cables sin un cable.

La Figura 2 muestra el tirador de cables durante la instalación de un cable.

La Figura 3 muestra varias implementaciones de una estructura triangular.

La Figura 4 muestra un tirador de cables equipado con grupos de ruedas.

La Figura 5 muestra una estructura triangular que es acoplable mediante un cierre rápido.

La Figura 6 muestra detalles del cierre rápido.

La Figura 7 muestra el cierre rápido equipado con un botón de tracción.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN

Se aprecia que las siguientes modalidades en la descripción son ejemplares y aunque un fragmento de texto que describe una modalidad pueda hacer referencia a alguna otra modalidad, dicha referencia suele ser solo una opción. Las características de diferentes modalidades pueden combinarse para formar nuevas modalidades.

La Figura 1 muestra un dispositivo de tracción de cables 100 para instalaciones de cables (se omite un cable en la figura). El tirador de cables 100 comprende un cuerpo 101, una banda de la oruga 102 con una superficie de fricción 103, una fuente de energía 104 para hacer girar la banda de la oruga 102, y una primera rueda 105 y una segunda rueda 106 para presionar un cable contra la banda de la oruga 102. La fuente de energía 104 está acoplada a través de un tren de transmisión, que comprende ruedas dentadas y ejes, a la banda de la oruga 102.

El tirador de cables 100 además comprende la siguiente estructura triangular 107 que está formada por tres lados y se asemeja a un triángulo geométrico.

La primera rueda 105 se encuentra en un primer lado 108 de la estructura triangular 107 y la segunda rueda 106 se encuentra en un segundo lado 109. El extremo del primer lado 108 y el extremo del segundo lado 109 están unidos al cuerpo 101 con al menos un eje 110.

En la estructura triangular 107, se encuentra un tercer lado 111 entre el extremo opuesto 112 del primer lado 108 y el extremo opuesto 113 del segundo lado 109. El tercer lado 111 comprende un ajustador de distancia 114 que permite mover la primera rueda 105 y la segunda rueda 106 más cerca una de la otra y alejadas una de la otra.

Cuando la primera rueda 105 y la segunda rueda 106 se alejan una de la otra, es decir, la distancia entre ellas aumenta, un cable es presionado mediante la primera rueda 105 y la segunda rueda 106 contra la superficie de fricción 103 de la banda de la oruga 102.

La banda de la oruga 102 está compuesta por piezas (rectangulares) que están unidas entre sí y una superficie exterior de cada pieza funciona como superficie de fricción 103. La superficie de fricción 103 está hecha de, por ejemplo, caucho sintético o silicona.

En una modalidad, la primera rueda 105 comprende una ranura y la segunda rueda 106 comprende el mismo tipo de ranura para un cable.

En una modalidad, el cuerpo 101 del tirador de cables 100 está hecho de aluminio. El aluminio pesa aproximadamente un tercio en comparación con el acero, por lo tanto, el peso del tirador de cables 100 puede reducirse notablemente al utilizar aluminio. El cuerpo 101 incluye, por ejemplo, piezas de perfil en U 116 y una placa 117 que se sujetan entre sí con pernos y tuercas.

En una modalidad, la fuente de energía 104 a utilizar en el tirador de cables 100 es un motor eléctrico sin escobillas 118, porque un motor eléctrico sin escobillas es más duradero en comparación con un motor eléctrico con escobilla, tiene menor fricción y proporciona mayor potencia.

Durante la instalación del cable, éste debe permanecer en la banda de la oruga 102. Por lo tanto, el tirador de cables 100 comprende rodillos guía a cada lado de la banda de la oruga 102, como por ejemplo un rodillo guía 119. Durante la instalación, el tirador de cables 100 debe permanecer en su lugar, por lo que el tirador de cables incluye grilletes, como un grillete 120.

En una modalidad, el ajustador de distancia 114 es un tensor. Entonces, el ajustador de distancia 114 incluye una abertura 121 a través de la cual se puede empujar una varilla, y dependiendo de la dirección de rotación de la varilla, los extremos del ajustador de distancia 114 se acercan entre sí o se alejan el uno del otro. En otra modalidad, el ajustador de distancia 114 es motorizado y/o controlable de forma remota.

La Figura 2 muestra el tirador de cables 100 cuando se prepara una instalación de un cable 200. El cable 200 es tanto un cable de alimentación como un cable de telecomunicaciones. El extremo del cable 200 es empujado entre la primera rueda 105 y la banda de la oruga 102, y entre la segunda rueda 106 y la banda de la oruga 102.

Entonces, la primera rueda 105 y la segunda rueda 106 se alejan una de la otra utilizando el ajustador de distancia 114. El cable 200 se encuentra en una ranura 115 en la primera rueda 105 y en una ranura correspondiente en la segunda rueda 106, y el propósito de estas ranuras es mantener el cable en el centro de la banda de la oruga 102 dentro de la instalación. En una modalidad, la fuente de energía 104 que se utiliza en el tirador de cables 100 funciona mediante electricidad. En otra modalidad, la fuente de energía 104 funciona mediante aire comprimido o de manera hidráulica, es decir, mediante líquido comprimido.

En una modalidad, la fuente de alimentación 104 que se utiliza en el tirador de cables 100 es un motor de imán permanente 201 que funciona con corriente alterna. Los beneficios del motor de imán permanente 201 son un tamaño físico y peso reducidos en comparación con un motor de inducción, o en comparación con un motor de corriente continua. Así, el motor de imán permanente 201 tiene mucha potencia en relación a su peso. El tirador de cables 100 además comprende un convertidor de frecuencia 202 para ajustar la potencia. La potencia del motor de imán permanente 201 es ajustable de forma continua mediante el uso del convertidor de frecuencia 202. Por lo tanto, la fuente de energía 104 no requiere una caja de cambios que aumentaría el peso del tirador de cables 100.

En una modalidad, el primer lado 108 y el segundo lado 109 de la estructura triangular 107 son binomiales. El primer lado 108 comprende una primera varilla 203 y una segunda varilla 204, y el segundo lado 109 comprende correspondientemente dos varillas. La primera varilla 203 y la segunda varilla 204 están unidas en sus extremos al menos por un eje 110 al cuerpo 101. Un objeto 205, que es giratorio a mano, cubre la cabeza del eje. La primera varilla 203 y la segunda varilla 204 están además unidas en sus extremos opuestos entre sí mediante un eje de unión 206. El ajustador de distancia 114 tiene en su extremo una abertura a través de la cual se extiende el eje de articulación 206. El ajustador de distancia 114 está unido de manera correspondiente al segundo lado 109 de la estructura triangular 107.

Los cables a instalar pueden tener diferentes diámetros, debido a lo cual la estructura triangular 107 incluye aberturas de fijación a diferentes alturas para la primera rueda 105 y la segunda rueda 106. En este ejemplo, hay aberturas de fijación a cuatro alturas.

La primera rueda está unida a la estructura triangular 107 mediante un perno que se extiende a través de una abertura de fijación incluida en la primera varilla 203. La segunda varilla 204 tiene una abertura correspondiente para fijar la primera rueda mediante un perno a la estructura triangular 107.

La Figura 3 muestra en una primera vista 300 y en una segunda vista 310 dos implementaciones alternativas para la estructura triangular 107.

La primera vista 300 muestra la estructura triangular 107 y una parte de la banda de la oruga 102 vista desde el lateral. Se suelda un soporte 301 al cuerpo 101 del tirador de cables 100, y en el lado opuesto, hay un soporte correspondiente que incluye una abertura para un eje.

En la vista 300, el extremo del primer lado 108 y el extremo del segundo lado 109 están unidos con al menos un eje 110 a través del soporte 301 y a través de otro soporte al cuerpo 101. En esta implementación solo se necesita un eje, es decir, el eje 302, para sujetar la estructura triangular 107 al cuerpo 101. La cabeza del eje 302 es visible porque la parte, que es giratoria a mano y que se muestra en la figura anterior, está separada del eje 302.

La segunda vista 310 muestra otro tipo de estructura triangular 107 y una parte de la banda de la oruga 102 vista desde el lateral. Al menos un eje 110 para sujetar la estructura triangular 107 al cuerpo 101 comprende, en esta modalidad, un primer eje 311 y un segundo eje 312 que son, por ejemplo, pernos. El primer eje 311 une el primer lado 108 de la estructura triangular 107 mediante un soporte 313 al cuerpo del tirador de cables 100, y el segundo eje 312 une el segundo lado 109 mediante otro soporte 314 al cuerpo 101. Las tuercas pueden ser utilizadas en la fijación.

También en la segunda vista 310, el ajustador de distancia 114 opera de la misma manera que antes. Con más detalle, cuando el ajustador de distancia 114 es alargado por un usuario, la primera rueda 105 y la segunda rueda 106 se acercan a la banda de la oruga 102.

La Figura 4 muestra dicho dispositivo de tracción de cables 100 en el cual la estructura triangular 107 está equipada con grupos de ruedas. El propósito de esta modalidad de tirador de cables es presionar un cable con más de dos ruedas contra la banda de la oruga 102. Entonces, la banda de la oruga de seguimiento 102 obtiene un agarre más firme en el cable.

El tirador de cables 100 comprende un primer eje 401 para fijar un primer grupo de ruedas 402 a través de su soporte 403 al primer lado 108 de la estructura triangular 107. El tirador de cables 100 además comprende un segundo eje 404 para fijar un segundo grupo de ruedas 405 a través de su soporte 406 al segundo lado 109 de la estructura triangular 107.

La estructura triangular 107 se implementa de tal manera que la primera rueda 105 y al menos otra rueda 407 se incluyen en el primer grupo de ruedas 402 y la segunda rueda 106 y al menos otra rueda se incluyen en el segundo grupo de ruedas 405.

En una modalidad, la primera rueda 105 y la segunda rueda 106 no tienen una ranura porque ambas incluyen en la superficie de fricción 408. En una modalidad, todas las ruedas del primer grupo de ruedas 402 tienen la superficie de fricción, y todas las ruedas del segundo grupo de ruedas 405 tienen la superficie de fricción.

La Figura 5 muestra la estructura triangular 107 que se sujeta mediante un cierre rápido 500, en donde la estructura triangular 107 se ve desde el lateral y dicha estructura triangular 107 se encuentra ubicada encima del tirador de cables 100 antes de bloquearlo. Una barra de bloqueo 501 opera en el tirador de cables 100 como al menos un eje 110, y asegura la estructura triangular 107 al cuerpo 101.

El cuerpo 101 incluye al menos una entrada para la barra de bloqueo 501. La modalidad mostrada en la Figura 5 incluye dos entradas, una encima de la barra de bloqueo 501 y la otra en el lado opuesto del cuerpo 101. Una parte de horquilla 502, que es necesaria para el bloqueo, se forma en el extremo del primer lado 108 de la estructura triangular 107.

En la modalidad mostrada en la Figura 5, la parte de la horquilla 502 es una pieza que se une mediante soldadura al primer lado 108. El primer lado 108, la parte de la horquilla 502 y el segundo lado 109 están unidos entre sí, por ejemplo, mediante una unión de perno-tuerca 503. En otra modalidad, la parte de la horquilla 502 se incluyó en el primer lado 108 cuando se fabricó el primer lado 108.

La Figura 6 muestra detalles del cierre rápido en tres vistas.

En una primera vista 600 se observa el cuerpo 101 y la banda de la oruga 102 desde la perspectiva de un pájaro. La barra de bloqueo 501 se extiende a través del cuerpo 101, por lo que su extremo 601 y su otro extremo 602 son visibles. Se forma un adelgazamiento 603 en el extremo 601. El diámetro de la barra de bloqueo 501 es más pequeño en el adelgazamiento 603 que en otras partes de la barra de bloqueo 501. El otro extremo 602 incluye un adelgazamiento correspondiente.

Una segunda vista 610 muestra la barra de bloqueo 501 y la parte de la horquilla 502 observadas desde el lateral. La parte de la horquilla 502 incluye una abertura 611 que se extiende hacia una entrada en forma de círculo 612. En el adelgazamiento, el diámetro de la barra de bloqueo 501 se marca con una línea discontinua. Este diámetro es más pequeño que el ancho de la abertura 611.

Una tercera vista 620 muestra la barra de bloqueo 501 y la parte de la horquilla 502 observadas desde el lateral. La parte de la horquilla 502 ha sido movida a través de la abertura 611 hacia la barra de bloqueo 501. Entonces, la barra de bloqueo 501 se encuentra dentro de la parte de la horquilla 502, más específicamente, se encuentra en la entrada en forma de círculo 612. Después de esto, la parte de la horquilla 502 se puede bloquear a la barra de bloqueo 501 moviendo la barra de bloqueo 501 de manera que el adelgazamiento realizado en ella se desplace fuera de la parte de la horquilla 502. En una modalidad, se adjunta (mediante soldadura) un tapón 621 al cuerpo del tirador de cables. El tapón 621 asegura la movilidad de la barra de bloqueo 501 porque evita que la parte de horquilla 502 se mueva demasiado hacia abajo.

La Figura 7 muestra el cierre rápido que se realiza para el tirador de cables 100 y que comprende un botón de tracción 701 y un tope 621. En una modalidad, se forman roscas en la cabeza de la barra de bloqueo, y el pomo de tracción 701 incluye roscas para que dichas roscas de tornillo se sujeten al tirador. Coloque el botón 701 en la cabeza de la barra de bloqueo. Al tirar (o empujar) el tirador de tracción 701, la barra de bloqueo se desplaza hacia fuera de la parte de horquilla 502. La estructura triangular 107 se bloquea de esta manera desde la parte de la horquilla 502 hasta la barra de bloqueo, y en el lado opuesto del cuerpo 101, desde una parte de horquilla correspondiente hasta el extremo opuesto de la barra de bloqueo.

La estructura triangular 107 se puede separar del cuerpo 101 tirando del botón de tracción 701 (o empujándolo), de modo que el adelgazamiento se mueve dentro de la parte de horquilla 502.

La invención se define dentro de las siguientes reivindicaciones.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Tirador de cables (100) para instalar un cable, el tirador de cables que comprende un cuerpo (101),

una banda de la oruga (102) con una superficie de fricción (103),

una fuente de energía (104) para hacer funcionar la banda de la oruga (102), y una primera rueda (105) y una segunda rueda (106) para presionar el cable contra la banda de la oruga,

caracterizado porqueel tirador de cables (100) además comprende

una estructura triangular (107) de manera que en la estructura triangular (107)

la primera rueda (105) se encuentra en un primer lado (108) y la segunda rueda (106) se encuentra en un segundo lado (109) y

un extremo del primer lado (108) y un extremo del segundo lado (109) se pueden fijar con al menos un eje (110) al cuerpo (101) y

en la estructura triangular (107) se encuentra un tercer lado (111) entre un extremo opuesto (112) del primer lado (108) y un extremo opuesto (113) del segundo lado (109), y el tercer lado (111) comprende un ajustador de distancia (114) para moverla primera rueda (105) y la segunda rueda (106) más cerca una de la otra y alejándolas una de la otra, dicho alejamiento resulta en que la primera rueda (105) y la segunda rueda (106) presionan el cable contra la superficie de fricción (103) de la banda de la oruga (102).

2. Tirador de cables según la reivindicación 1,caracterizado porqueel cuerpo (101) incluido en el tirador de cables está hecho de aluminio.

3. El tirador de cables según la reivindicación 1, caracterizado porque la fuente de energía (104) incluida en el tirador de cables es un motor de imán permanente (201).

4. Tirador de cables según la reivindicación 3,caracterizado porqueel tirador de cables comprende un convertidor de frecuencia (202) para ajustar la potencia del motor de imán permanente (201).

5. Tirador de cables según la reivindicación 1,caracterizado porqueel tirador de cables comprende

un primer eje (401) para fijar un primer grupo de ruedas (402) mediante su soporte (403) al primer lado (108) de la estructura triangular (107) y

un segundo eje (404) para fijar un segundo grupo de ruedas (405) mediante su soporte (406) al segundo lado (109) de la estructura triangular (107) y en los grupos de ruedas la primera rueda (105) y al menos una de la otra rueda (407) están incluidas en el primer grupo de ruedas (402) y

la segunda rueda (106) y al menos una de la otra rueda están incluidas en el segundo grupo de ruedas (405).

6. Tirador de cables según la reivindicación 1,caracterizado porqueel tirador de cables comprende un cierre rápido (500) en el cual

una barra de bloqueo (501) que tiene un adelgazamiento (603) funciona como dicho al menos un eje (110) para fijar la estructura triangular (107) al cuerpo (101),

el cuerpo (101) incluye al menos una entrada para la barra de bloqueo y

una parte de horquilla (502) se forma en un extremo del primer lado (108) de la estructura triangular y la barra de bloqueo (501) es móvil en el adelgazamiento (603) hacia la parte de horquilla (502) y la parte de horquilla se puede bloquear a la barra de bloqueo moviendo el adelgazamiento fuera de la parte de horquilla.

7. Tirador de cables según la reivindicación 6,caracterizado porqueun botón de tracción (701) está unido a un extremo (601) de la barra de bloqueo (501) para mover el adelgazamiento (603) fuera de la parte de horquilla (502).