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ES1228340U - Sistema de construcción y remodelación de edificios con pantallas de aluminio correderas verticales desmontables con elementos de limpieza, protegidos con una doble piel - Google Patents

Sistema de construcción y remodelación de edificios con pantallas de aluminio correderas verticales desmontables con elementos de limpieza, protegidos con una doble piel Download PDF

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ES1228340U
ES1228340U ES201900034U ES201900034U ES1228340U ES 1228340 U ES1228340 U ES 1228340U ES 201900034 U ES201900034 U ES 201900034U ES 201900034 U ES201900034 U ES 201900034U ES 1228340 U ES1228340 U ES 1228340U
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Escobar Miguel Gonzalez
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Abstract

1. Sistema de construcción y remodelación de edificios con pantallas de aluminio y cristales correderos verticales desmontables con sistema de limpieza exterior, protegidos con una doble piel por un marco transportador de elementos de protección climática, caracterizado por el hecho de que está compuesto por un marco transportador (1A) de elementos de protección térmica (2) y es subido o trasportado por dos motores o tornos (29), este marco (1A) posee unas roturas de puente térmico (9), para proteger a modo de una doble piel el marco exterior de los edificios (36) de cristal donde se instale, dicho marco transportador (1A) está provisto de un sensor de sol que accionara el elemento térmico transportado (2), cerrándolo o abriéndolo.

Description

DESCRIPCION
Sistema de construction y remodelacion de edificios con pantallas de aluminio correderas verticales desmontables con elementos de limpieza, protegidos con una doble piel.
Objeto de la invention
La presente solicitud de Modelo de Utilidad tiene por objeto el registro de un sistema de construction y remodelacion de edificios con pantallas de aluminio correderas verticales desmontables.
Mas concretamente, la invention propone el desarrollo de un sistema de construction y remodelacion de edificios con pantallas de aluminio correderas verticales desmontables con elementos de limpieza, protegidos con una doble piel.
Antecedentes de la invention
En la actualidad existen una amplia gama de edificios denominados muro cortina o fachadas ligeras con paredes de cristal, y fachadas mixtas de cristal y obra, pero la mayorla de ellos con cristales fijos, careciendo de protection en la parte exterior del edificio, siendo estos edificios vulnerables al ser castigados por la climatologla, tanto en la zona de los cristales como los perfiles que forman el marco de aluminio, (algunas edificaciones de fachadas ligeras o muro cortina, carecen de perfiles de aluminio con rotura de puente termico, e inevitablemente son transmisores de la temperatura exterior que reciben). Para proteger tanto el cristal como el aluminio, y por supuesto el interior del edificio, se utiliza una protection exterior, denominada doble piel.
El gran inconveniente, es que todos los metodos conocidos en la actualidad de aplicar una doble piel (protection exterior en paralelo a la pared de cristal existente) a un edificio ya construido, transmiten o canalizan la temperatura externa hacia el interior del edificio a traves de las conexiones utilizadas para unir las fijaciones sobre la estructura de aluminio de dicho edificio, llegando a inutilizar la rotura de puente termico, e incluso, derivando en filtraciones, ademas del problema de la union de distintos metales (acero inoxidable y aluminio) ocasionando la corrosion por el par galvanico (vease como ejemplo la patente de invention que presente con anterioridad, con el n° 201131433, Figura 4, donde no intervienen elementos de rotura termica, o un marco transportador con rotura de puente termico, ya que el elemento de control termico es instalado directamente a la fachada) lo mismo sucede con las instalaciones tradicionales.
Por otro lado, estan las edificaciones con ventanales de cristal correderos o abisagrados, tanto de accionamiento manual como por motor, unos con hojas facilmente desmontables para cambiar los cristales en caso de roturas o por mantenimiento, y otros no, a veces con protection en el interior de los cristales con cortinas estores (vease el modelo de utilidad que presente con anterioridad, n°U201700164, da una solution distinta a la aqul expuesta, ya que posee un estor interior y las hojas no son desmontables ni poseen el sistema de limpieza exterior) pero ninguno de ellos puede evitar que la temperatura exterior incida directamente sobre los cristales, pues, cuando el calor del sol ha calentado el cristal, y al propio marco de aluminio, la temperatura se comunica al interior del espacio protegido. Lo ideal, segun expertos en tejidos para la protection solar, es que el tejido, o cualquier elemento de protection termica, tienen que estar por la parte exterior de los cristales, protegiendolos, y asl evitar que la temperatura exterior, frlo, o calor, incida sobre ellos, de igual manera, es recomendable que las pantallas correderas que forman la pared de cristal se puedan desmontar facilmente y de manera independiente en caso de mantenimiento, y sobre todo, poderlo efectuar en el sitio y al momento, sin tener que desmontar marco y hojas y ser retirado al taller para efectuar el mismo servicio, principalmente por el engorro ademas del peligro que conlleva el dejar al edificio sin una parte de su pared, y no menos importante, que los cristales se puedan limpiar por si solos.
Descripcion de la invencion
La presente invencion se ha desarrollado con el fin de proporcionar un sistema de construction y remodelacion de edificios con pantallas de aluminio correderas verticales desmontables con elementos de limpieza, protegidos con una doble piel, resolviendo los inconvenientes anteriormente mencionados, aportando, ademas otras ventajas adicionales que seran evidentes a partir de la descripcion que se acompana a continuation.
El marco transportador de elementos de protection termica es subido o transportado por dos motores o tornos, este marco posee unas roturas de puente termico, para proteger a modo de una doble piel el marco exterior de los edificios de cristal donde se instale, dicho marco transportador esta provisto de un sensor de sol que accionara el elemento termico transportado, de manera que lo cerrara en los dias veraniegos, aportando sombra a los cristales del edificio a proteger, y lo abrira en los dias invernales, aprovechando el calor del sol.
El marco transportador es doblemente eficaz cuando funciona en paralelo con las pantallas telescopicas de aluminio y cristal, convertibles en pared o ventanales, estas pantallas son accionadas por motores tubulares y sensores de temperatura, lluvia y viento, de manera que cuando el sensor de temperatura de las pantallas correderas detectan exceso de calor, las pantallas correderas se bajan dejando que el aire circule por ellas, y el sensor de sol hace que se cierre el elemento de proteccion termica que esta fijado al marco transportador, aportando sombra a la estancia del edificio.
Las pantallas telescopicas correderas poseen unas guias que son facilmente desmontables para casos de mantenimiento, ademas, las pantallas poseen un sistema de limpieza del exterior de los cristales, que son regulados desde el interior del edificio, para controlar su presion.
Actuando en conjunto o de forma independiente, tienen la capacidad de convertir los edificios en bioclimaticos, dinamicos e interactivos, ya que pueden interactuar, una, o ambas paredes, ante la climatologia de su entorno, contribuyendo a la sostenibilidad ambiental, al ahorro energetico, al confort, y la calidad de vida del usuario.
El marco transportador de elementos de proteccion climatica, es izado por dos motores tipo, tornos electricos o similares, fijados a unas planchas de plomo o similares como contrapeso, con la base de caucho antideslizante, ubicados estos dos motores en suelo del interior del edificio donde se lleve a cabo la instalacion, dicho marco transportador puede transportar, cualquiera de estos elementos de proteccion termica, por ejemplo; estores, persianas, mallorquinas, celosias, paneles, etc., para proteger la parte exterior de los edificios de cristal y similares a modo de una doble piel.
El marco transportador esta fabricado con perfiles de aluminio cuadrados y huecos en su interior, provisto este, de polimeros laminados aislantes en las caras paralelas exteriores con relation a la fachada a proteger y al elemento de proteccion termica trasportado, encontrandose en el interior de dicho marco hueco, cuatro tubos tambien huecos y cuadrados de menor diametro que el anterior, cortados estos en section, dispuestos, dos en parte superior, y dos en parte inferior, o laterales superiores e inferiores, dependiendo la fijacion de las paredes de aluminio y cristal a proteger, segun tipo de estructura y perfiles que componen el edificio.
Fijada a cada uno de estos tubos y en su interior se encuentran unas pletinas de acero con orificios con metrico (para su posterior conexion al marco o pantalla que forman la fachada) y una pletina prensa cables, (para fijar los cables y cordones que izaran el marco transportador) estando los cuatro tubos interiores del marco transportador, aislados en sus cuatro caras exteriores por pollmeros de rotura de puente termico, y en parte superior e inferior de dichos tubos, sellados por unos pollmeros de rotura de puente termico compactos que ejercen de tapones, actuando todo el conjunto como un marco transportador con rotura de puente termico.
El pollmero de rotura de puente termico acolchado del marco transportador en su cara exterior, una vez que conecta con el marco metalico del edificio, se adhiere a el aportandole una rotura de puente termico adicional excepcional.
Hay que destacar que el marco transportador, posee una apertura en la parte superior, y otra identica y en paralelo en la parte inferior, para que el aire circule por dichas aperturas ejerciendo un flujo de ventilacion vertical natural, denominada dicha accion efecto chimenea, ya que el aire circula entre el marco transportador y el elemento transportado, de manera que en verano el aire caliente asciende por conveccion, y el aire frlo ocupa su lugar, y en invierno el efecto se invierte.
Posicionamiento del marco transportador en el exterior de la pantalla corredera vertical o en los edificios de cristal. Cuando el marco proteja el exterior de las pantallas correderas verticales, las pantallas ya estaran provistas previamente de ocho orificios pasantes al exterior, dos en cada una de las esquinas del marco, el interior de estos orificios poseera unos tubos redondos y huecos con rosca de acero inoxidable en su extremo exterior, estando estos tubos protegidos en su entorno, excepto la rosca, con una funda de pollmero aislante para evitar el par galvanico que pudiera ocasionas el contacto de los dos metales, el marco de aluminio de la pantalla corredera y el tubo pasador inoxidable, estos tubos tendran unas tuercas soldadas que sobresaldran del marco para ser giradas en la operation de fijacion de la pantalla corredera al marco transportador.
Breve resumen de la operacion de la instalacion, primero, se pasaran dos cables de acero, por uno de los tubos de las esquinas superiores, de la derecha y de la izquierda, y dos cordones por los tubos de las esquinas inferiores, tambien de la derecha y de la izquierda, poseyendo en los extremos de los cables y cordones de unos contrapesos de plomo forrados con caucho, que una vez pasado por los tubos caeran al exterior y sobre la acera, y una vez quitado los plomos, seran conexionados al marco transportador, este marco dispone de unas pletinas con metrico como elementos de fijacion (al ser fabricado el marco transportador junto con la pantalla corredera, las distancias de los elementos de conexion seran milimetricas, tanto de los tubos huecos con rosca de la pantalla, como los metricos de las platinas de acero del marco transportador, para una facil y correcta fijacion de elementos) estas platinas con metrico, ademas poseen un sistema prensa cables, siendo fijados a estos los cables de acero en los prensacables superiores del marco transportador (para ser izados por los motores de planta piso) y los dos cordones en los prensa cables inferiores, para ser izados de forma manual.
Una vez conectado el elemento de protection termica al marco transportador, con elementos de fijacion de seguridad desmontables, se inicia la ascension, el ascenso sera controlado por otro motor o torno ubicado en la acera, que dispondra de un cordon que ira sujeto al marco transportador, dicho torno o motor estara sincronizado con los dos motores de la planta piso, y mantendra separada el marco de la fachada (control similar a una cometa), una vez subido el marco transportador y en paralelo con el marco de la corredera, (o del edificio de cristal) se tira de los cordones inferiores a mano (entrando unido a uno de ellos, el cable electrico, para los casos de elementos de proteccion termica motorizados, y el cable del sensor de sol, si este no es inalambrico) y se inicia la operacion de contacto, roscado y conexion de los ocho tubos de las esquinas a las pletinas de acero del marco transportador.
Una vez fijado el marco transportador, se tira del cordon liberador que une el marco transportador al motor que esta en la acera, y para finalizar se cortan los cables de acero y los cordones utilizados para la ascension del marco transportador, dejando un tramo para ser conexionados nuevamente para desmontar y bajar el marco transportador para posible mantenimiento del elemento de proteccion termica, estos cables y cordones quedaran cubiertos por unos perfiles a modo de tapa de aluminio que iran unidos al marco interior de la pantalla corredera, y asl se repite la operacion, pantalla por pantalla, y planta por planta.
El marco transportador para revestir con una doble piel los edificios de cristal o muros cortina, repite la misma operacion anteriormente descrita, la diferencia esta en que se fabricara conjuntamente, en lugar de una pantalla corredera, un marco plantilla, para hacer los orificios al marco o perfiles del edificio ya construido, y poner en ellos los tubos huecos roscados que seran los que conexionen de forma milimetrica con el marco transportador segun la descripcion anterior.
Por otro lado, tenemos las pantallas correderas verticales accionadas por motor tubular, y estando esta provista segun la necesidad, de sensores de temperatura, lluvia, viento, funcionando a la par, con el sistema de control de sol que posea el control termico del marco transportador, por ejemplo un estor para exteriores, de tal manera que cuando el sensor de temperatura detecte calor dentro de la estancia del edificio se bajara la pantalla corredera de cristal, quedando a modo de ventanal, y a la vez se bajara el estor que va unido al marco transportador, dando sombra y dejando pasar el aire a traves de los micro orificios del tejido, protegiendo tanto el cristal inferior de la pantalla corredera, como el interior de la estancia, importante a tener en cuenta, si el sensor de lluvia se activa o el de viento, por exceso de estos, en este caso concreto, se cerrara la pantalla corredera de cristal de forma hermetica, y el estor se recogera quedando protegido en su caja.
Hay que destacar, que la pantalla corredera, posee unas gulas desmontables, por donde se desliza la pantalla corredera (o pantallas correderas, pueden ser dos correderas y una fija, en lugar de una pantalla corredera y una fija, dependiendo de la necesidad del proyecto) siendo importante a la hora de poder desmontar tanto la hoja corredera como la fija, de manera rapida y en el sitio, en caso de mantenimiento, sin tener que ser retirada al taller, ademas el marco y la pantalla corredera posee un sistema de limpieza para el exterior de los cristales, regulados desde el interior de las pantallas correderas. Y no menos importante puntualizar, que el marco de la pantalla corredera posee ocho orificios, y en su interior unos tubos de acero inoxidables forrados con pollmeros aislantes para evitar el par galvanico, siendo esto tubos redondos y huecos para pasar los cables y cordones que conexionan con el marco transportador. Esta pantalla corredera vertical, se desliza a traves de unos rodamientos por el exterior de las gulas laterales desmontables, quedando estas en el interior de un marco reforzado siendo del mismo material, en la parte superior de dicho marco se localiza una caja registrable para el motor tubular, unido a la, o las pantallas correderas, a traves de unas cintas o cables de acero, dos a cada lado de la pantalla corredera para mayor seguridad, estas cintas o cables pasan por unos orificios practicados a la caja de registro, asegurando la union de las cintas o cables a la pantalla corredera a traves de pasadores.
El eje es accionado por un motor tubular, este eje esta provisto de un doble sistema de poleas para las cintas o cables, cuatro, dos a cada lado, para multiplicar la seguridad en caso de rotura de la cinta o cable de acero.
Otras caracterlsticas y ventajas del sistema de construction y remodelacion de edificios con pantallas de aluminio correderas verticales desmontables con elementos de limpieza, protegidos con una doble piel objeto de la presente invention resultaran evidentes a partir de la descripcion de una realization preferida, pero no exclusiva, que se ilustra a modo de ejemplo no limitativo en los dibujos que se acompanan, en los cuales:
Breve descripcion de los dibujos
Figura 1.- Es una vista en perspectiva lateral del conjunto de elementos que componen sistema de construction y remodelacion de edificios con pantallas de aluminio correderas verticales desmontables con elementos de limpieza, protegidos con una doble piel, de acuerdo con la presente invencion.
Figura 2.- Es una vista en perspectiva lateral del conjunto de elementos que componen el marco transportador y el elemento de protection climatica.
Figura 3.- Es una vista en perspectiva lateral del conjunto que forman la pantalla de aluminio y cristales correderos verticales desmontables con sistema de limpieza exterior.
Figura 4.- En una vista en perspectiva lateral, donde se pueden ver detalles del sistema de subida y conexion del marco transportador con relation a la fachada formada por la pantalla de aluminio y cristales correderos.
Figura 5.- Vista en perspectiva lateral de los elementos principales que intervienen en esta patente, las pantallas de aluminio y cristales correderos verticales desmontables con sistema de limpieza exterior protegidos con una doble piel por un marco transportador y un elemento de proteccion climatica.
Figura 6.- Es una vista en section y al detalle del sistema de limpieza exterior de los cristales de la pantalla corredera vertical, y la pantalla fija.
Figura 7.- Es una vista en seccion superior, donde se aprecian todos los elementos que componen las pantallas de aluminio y cristales correderos verticales desmontables con sistema de limpieza exterior protegidos con una doble piel por un marco transportador y un elemento de proteccion climatica, ademas de la tapa de cables registrable y el elemento de clipaje.
Figura 8.- Vista en seccion superior, donde se aprecian los componentes del marco transportador y el elemento transportado, antes y despues de la conexion con el marco de la pantalla corredera vertical.
Figura 9.- Es una vista del conjunto de pantallas de aluminio y cristales correderos verticales desmontables con sistema de limpieza exterior protegidos con una doble piel por un marco transportador y un elemento de proteccion climatica, formando conectadas entre los componentes estructurales pertenecientes al edificio, formando el conjunto el cierre de la fachada.
Figura 10.- Vista de las platinas y elementos de conexion pertenecientes al marco trasportado y los tubos que unen el marco de la pantalla corredera al marco transportador.
Figura 11.- Es una vista del punto de encuentro con la letra A entre el marco trasportador y el marco de la pantalla corredera, y con la letra B, el punto de encuentro del marco transportador y el marco estructural de un edificio tipo muro cortina, ademas de los detalles de los pollmeros y pletina.
Figura 12.- Vista de una parte de las uniones, entre el marco del edificio, el merco transportador y el elemento transportado.
Figura 13.- Aqul se puede ver el elemento transportador unido al elemento de proteccion termica transportado, a continuation el marco estructural del edificio muro cortina, y por ultimo los tres elementos conexionados con la tapa cubre tubos y cables cerrada.
Figura 14.- En una vista en seccion superior donde se aprecia un elemento de protection termica, unido al montante estructural del edificio muro cortina a traves de una conexion o union exterior (normal actual) que inutiliza la rotura de puente termico existente en el edificio.
Figura 15.- Vista superior en seccion de los elementos conexionados a los perfiles o montantes que componen el marco de aluminio del edificio muro cortina, y las propiedades de control termico del marco transportador.
Figura 16.- Una representation de edificios con los cristales correderos verticales desmontables con sistema de limpieza exterior protegidos con una doble piel por el marco transportador y un elemento de proteccion climatica.
Figura 17.- Una representacion de edificios muro cortina protegidos con una doble piel por el marco transportador y un elemento de proteccion climatica.
Description de una realization preferente
Tal como se muestran en las figuras adjuntas, una realizacion del sistema de construction y remodelacion de edificios con pantallas de aluminio correderas verticales desmontables con elementos de limpieza, protegidos con una doble piel.
Indicado inicialmente con la figura 1, comprendido por el marco transportador senalado por el 1A, y al marco transportador unido el elemento trasportado para la proteccion termica 2, quedando ambos conexionados al marco 15 de las pantallas correderas verticales, senalado con el 10a, interviniendo como elemento de fijacion 23 y elemento de fijacion y pasa cables 24, podemos ver como la polea 16 esta unida a la cinta o cable 17 y esta a su vez pasador 22, estando dicho pasador 22 unido a la hoja corredera 12, observese del sistema de limpia cristales 39 que esta ubicado en la parte inferior de la hoja corredera 12, siendo esta regulada por el tornillo regulador 42 que va unido al sistema limpiacristales 40 de la hoja fija 13, pasando previamente el tornillo regulador 42 por una rosca remache 41, observese en la hoja fija 13 el orificio 46 para el paso de la herramienta 45 (vease la figura 6) y el tapon 44 para cerrar dicho orificio 46, vease el sistema de limpia cristales 40 unido al marco 15, este sistema de limpia cristales 40 es el que se encarga de mantener limpio el cristal 14 de la pantalla corredera 12 cuando sube o baja, y esta pantalla 12 al hacer su recorrido va limpiando el cristal 14 de la pantalla fija 13, senalado con el 30 tenemos la tapa registro para cubrir las tuercas de los tubos fijadores 23 y 24 y los cables de acero de tiro 25 junto con los cordones de tiro 26 (vease la figura 4) cubriendo tambien el cable electrico 26A (vease la figura 7) del motor del elemento termico trasportado 2, y en la parte contraria, en el exterior, esta el tejido 32 perteneciente al elemento de control termico transportado 2, y no menos importante, los huecos 3 ubicados en paralelo en la parte superior e inferior del marco transportador 1A para canalizar el aire con el denominado efecto chimenea.
En la figura 2, podemos ver, el marco transportador 1A, y protegiendo las caras exteriores de dicho marco transportador 1A con relation al elemento de proteccion termica transportado 2, y en la cara opuesta, la cara que conecta con la fachada a proteger, quedando ambas caras protegidas por los pollmeros de rotura de puente termico 9, tambien podemos apreciar las cuatro pletinas de union 4 en los extremos del marco transportador 1A, estas pletinas 4, estan unidas al tubo interior 5, estando este aislado en sus cuatro caras exteriores tambien por pollmeros de rotura de puente termico 9, y en los extremos superior e inferior del tubo interior 5 se queda completamente sellados por los pollmeros 8 que actuan a modo de tapones, consiguiendo de esta manera una rotura de puente termico excepcional, aislando los elementos de conexion o tubos fijadores 23 y 24 (vease la figura 1). Como elementos de union del marco transportador 1 A, a los tubos interiores 5, se encuentran los tornillos 6, y para unir el marco transportador 1A al elemento de control termico transportado 2, tenemos el orificio 7 por donde se introduce el tornillo 6 para unir el elemento transportado 2, y por ultimo los huecos 3 para el paso de aire.
En la figura 3, se refleja la misma description que en la figura 1, concerniente a las pantallas correderas desmontables 10A, con la diferencia, de los orificios pasa tubos 11, las gulas desmontables 20 los tornillos 21 para fijar las gulas y la tapa de registro 19 para proteger el eje 18, en cuyo interior se encuentra el motor tubular que hace girar la polea 16.
En la figura 4, se aprecia como los motores o tornos 29 que hay en planta piso, tiran de los cables 25 pasando previamente por los tubos fijadores 24, y enrolladlos en la misma planta piso, veremos los cordones 26, que pasan por el tubo fijador 24, y en la parte exterior de las pantallas correderas 10A vemos el cable del motor 26A del elemento transportado de protection termica 2, tambien podemos apreciar como los cables de acero 25 y los cordones 26 estan unidos a las pletinas de union4 a traves de la pletina prensa cables 4A (vease la figura 10), observese, como el torno o motor 29 que se encuentra en la calle o acera, del que sale el cordon 27, mantiene controlado y separado de la fachada al marco transportador 1A durante su ascenso, (con el denominado efecto cometa), y una vez fijado el marco transportador 1A al marco de las pantallas correderas 10A, se tira del cordon liberador 28 cayendo junto con el cordon 27 sobre la acera (cortando previamente el cordon 27).
En la figura 5, se ven los elementos principales de la patente, el sistema de pantallas correderas 10A con la pantalla corredera 12 bajada, el marco transportador 1A, y el elemento de control termico transportado 2, los tres elementos unidos de forma compacta.
En la figura 6, se exponen en una vista en section del sistema de limpieza exterior de los cristales 14, con la letra A y B, podemos ver el sistema de limpia cristales de la hoja corredera 39 y el sistema de limpia cristales de la hoja fija 40, en position limpieza, oprimiendo los cristales 14, con las letras C y D, se aprecia el sistema de limpia cristales de la hoja corredera 39 y el sistema de limpia cristales de la hoja fija 40, en posicion separada de los cristales 14, evitando fricciones innecesarias. Representado con el 45 esta la herramienta de reguladora de presion para girar los tornillos reguladores 42 que se introducen en las roscas remache 41, vease en el margen superior aumentado con un circulo, el orificio 46, por donde se introduce la herramienta reguladora 45, y una vez finalizada la operation se cierra con los tapones 44, situado en la parte superior conexionando con la hoja corredera 12 se encuentra el perfil de cierre superior 43.
En la figura 7, la imagen con la letra B, representa el sistema de pantallas correderas y gulas desmontables 10A con las gulas 20 montadas, tambien se muestra la tapa registro 30 para cubrir las tuercas de los tubos fijadores 23 y 24 as! como los cables 25, los cordones de tiro 26 y los cables electricos 26A, quedando fijada la tapa registro 30 sobre la base 31. Con la letra A, se puede apreciar una de las gulas desmontables 20, en este caso la de la hoja fija 13, para desmontar la gula 20 de la hoja corredera 12, hay que sacar los mismos tornillos 21 que son los que fijan dichas gulas desmontables 20. Tambien se puede ver desde esta vista superior las tapas protectoras exteriores 34, y a continuation el sistema de limpia cristales 39 que limpia el exterior del cristal 14 cuando la hoja corredera 12 se desplaza, en la parte inferior de esta hoja corredera 12 se encuentra el sistema de limpia cristales 40, que de igual manera cuando la hoja corredera se desplaza subiendo y bajando limpia el exterior del cristal 14 de la hoja fija 13, observese los elementos estructurales del 33 del edificio, en los laterales del sistema de pantallas correderas 10A.
En la figura 8, con la letra B, se muestra el marco transportador 1A unido al elemento de control termico transportado 2, antes de conexionar con el sistema de pantallas correderas 10A. Con la letra A, ya se puede ver el marco transportador y el elemento de control termico transportado 2, unidos de forma compacta al sistema de pantallas correderas 10A.
En la figura 9, desde una vista superior, se ve el conjunto de elementos que forman la patente, unidos formando una fachada.
En la figura 10, se aprecia la conexion del tubo fijador superior 2, y el tubo fijador pasa cables 24, por donde pasa el cable 25, quedando este sujeto en la pletina prensa cables 4A, a traves de los tornillos 6.
En la figura 11, representado con la letra A, podemos ver el punto antes de la conexion, del marco transportador 1A con el marco 15 del sistema de pantallas correderas 10A, en este marco 15 se aprecia el tubo fijador 23 y el tubo fijador 24 por donde pasan el cable 25, quedando este unido a la pletina 4 a traves de la pletina prensa cables 4A, quedando estos elementos en el interior del tubo 5 estando este aislados en las cuatro caras exteriores por los pollmeros de rotura de puente termico 9, y sellado con un pollmero compacto 8 a modo de tapon, uno en la parte superior del tubo 5 y otro en la parte inferior, en el marco 15 posee unas gulas desmontables 20 estando estas fijadas por los tornillos 21. Representado con la letra B, se muestra el marco transportador 1A a punto de conexionar con el perfil del edificio muro cortina 36, utilizando los mismos anclajes de fijacion, como son, el tubo de fijacion 23 y 24, el resto de componentes son iguales a los descritos en la figura con la letra A.
En la figura 12, se representa de forma escalonada los tres elementos antes de la union, estos elementos son, el marco 15 correspondiente al sistema de pantallas correderas 10A, con los tubos de conexion 23 y 24, dispuestos a ser atornillados en las roscas de la pletina 4, esta pletina 4 queda unida al tubo 5, por los tornillos 6. El marco transportador 1A, tiene una apertura rectangular 37 por donde asoma la pletina 4, sin sobre salir ni la cabeza de los tornillos 6 ni la propia pletina 4 del ras del pollmero superior 9, quedando por debajo de el para que la conexion del pollmero de rotura de puente termico 9 del marco transportador 1A, con relacion al marco 15, sea totalmente plana y hermetica por la esponjosidad del pollmero 9, como se puede apreciar en exterior del marco transportador 1A, un orificio pasante 7 para introducir por el, el tornillo 6 que se unira al remache con rosca 41 que posee el elemento de control termico trasportado 2.
En la figura 13, en ella se representa, con la letra A, el elemento trasportado de protection termica 2, unido al marco transportador 1A, por donde asoman las pletinas 4, en parte superior e inferior de dicho marco transportador 1A se aprecian los huecos de ventilation 3, por donde pasa el caudal de aire, con el denominado efecto chimenea. Con la letra B se puede ver el marco compuesto por perfiles muro cortina 36, con los orificios 11 por donde pasaran los tubos de fijacion 23 y 24, para ser roscados en los metricos de la pletina 4, y por ultimo, con la letra C, se representan todos los elementos compactados, como son; el elemento trasportado de proteccion termica 2, unido al marco transportador 1A, y estos a su vez unidos al marco compuesto por perfiles muro cortina 36, y como remate final, ocultando los elementos de instalacion, esta la tapa registrable 30.
En la figura 14, es una representation visual de como las instalaciones directas y convencionales, realizadas desde el exterior del edificio para conexionar cualquier tipo de elemento de proteccion climatica 2, en los edificios con perfiles tipo muro cortina 36 o similares, llegan a inutilizar la rotura de puente termico 35 que posea el perfil tipo muro cortina 36 del edificio, al canalizar 38 la temperatura exterior a traves del sistema de anclaje o tornillo 6.
En la figura 15, se expone de forma visual, todo lo contrario en lo expuesto en la figura 14, en ella podemos ver como los tubos de conexion 23 y 24 que llevan un recubrimiento aislante en toda la cara exterior del tubo excepto la rosca, siendo fijados estos tubos, a la pletina 4 del marco transportador 1A, disponiendo el marco 1A en sus dos paredes exteriores, de pollmeros de rotura de puente termico 9, fortaleciendo a la propia rotura de puente termico 35 que posea el perfil tipo muro cortina 36 del edificio protegido, sumando otras propiedades beneficiosas para el edificio y los que lo habitan, como es el caudal de aire que circula entre los huecos 3 del marco transportador 1A manteniendo el cristal 14 y por lo tanto todo el edificio a una temperatura mas suave, tanto en epocas veraniegas como invernales, y por ultimo, tenemos el elemento de control termico 2 que posee un tejido tecnico 32 que protege directamente los cristales 14 de las incidencias del clima, representadas con la letra, A invernal y con la B veraniego, como se puede ver, el elemento de control termico 2, es fijado al marco transportador 1A, por los tornillos 6 unidos al remache roscado 41.
En la figura 16, Una representacion de edificios, con la letra A, el marco transportador 1A, con los elementos de proteccion climatica 2 recogidos, y el sistema de pantallas correderas 10A con las pantallas correderas bajadas, con la letra B, lo mismo que la description A, con la diferencia del elemento de proteccion climatica 2 bajados a la mitad, con la letra C, igual a la B, pero con los elementos de proteccion climatica 2 bajados por completo, y por ultimo, con la letra D, se aprecia el sistema de pantallas correderas 10A con las pantallas correderas subidas, y el marco transportador 1A, con los elementos de proteccion climatica 2 bajados.
En la figura 17, Una representacion de edificios muro cortina, con la letra A, un edificio de cristal muro cortina desprotegido ante las inclemencias del clima, con la letra B, el edificio protegido con una doble piel, mas el beneficio de aclimatar los cristales a traves de la canalization de aire por el efecto chimenea, vease con el marco transportador 1A con el elemento de control termico trasportado 2, con el tejido bajado, con la letra C, con el elemento de control termico trasportado 2, y el tejido recogido.

Claims (17)

REIVINDICACIONES
1. Sistema de construction y remodelacion de edificios con pantallas de aluminio y cristales correderos verticales desmontables con sistema de limpieza exterior, protegidos con una doble piel por un marco transportador de elementos de protection climatica, caracterizado por el hecho de que esta compuesto por un marco transportador (1A) de elementos de protection termica (2) y es subido o trasportado por dos motores o tornos (29), este marco (1A) posee unas roturas de puente termico (9), para proteger a modo de una doble piel el marco exterior de los edificios (36) de cristal donde se instale, dicho marco transportador (1A) esta provisto de un sensor de sol que accionara el elemento termico transportado (2), cerrandolo o abriendolo.
2. Sistema de construction y remodelacion de edificios protegidos con una doble piel segun la revindication 1 caracterizado por el hecho de que el marco transportador (1A) funciona en paralelo con las pantallas telescopicas de aluminio y cristal (10A) convertibles en pared o ventanales, estas pantallas correderas (10A) son accionadas por motores tubulares y sensores de temperatura, lluvia y viento, de manera que cuando el sensor de temperatura de las pantallas (10A) detecta exceso de calor, las pantallas correderas (12) se bajan dejando que el aire circule por ellas, y el sensor de sol hace que se cierre el elemento de protection termica (2) que esta fijado al marco transportador (1A).
3. Sistema de construction y remodelacion de edificios protegidos con una doble piel segun la revindication 2 caracterizado por el hecho de que las pantallas telescopicas correderas (10A) poseen unas gulas (20) que son desmontables y las pantallas estan provistas de un sistema de limpieza (39) del exterior de los cristales (14) de la hoja corredera (12), y el sistema de limpieza (40) para limpiar el exterior de los cristales (14) perteneciente a la hoja fija (13), siendo estos sistemas de limpieza (39 y 40) regulados desde el interior del edificio.
4. Sistema de construction y remodelacion de edificios protegidos con una doble piel segun la revindication 1 caracterizado por el hecho de que el marco transportador (1A) es izado por dos motores tipo, tornos (29), fijados a unas planchas de plomo o similares como contrapeso, con la base de caucho antideslizante, ubicados estos dos motores (29) en suelo del interior del edificio donde se lleve a cabo la instalacion, dicho marco transportador (1A) puede transportar cualquier elemento de protection termica (2).
5. Sistema de construction y remodelacion de edificios protegidos con una doble piel segun la revindication 1 caracterizado por el hecho de que el marco transportador (1A) esta fabricado con perfiles de aluminio cuadrados y huecos en su interior, provisto este, de pollmeros de rotura de puente termico (9) en las caras paralelas exteriores con relation a la fachada a proteger y al elemento de protection termica trasportado (2), encontrandose en el interior de dicho marco (1A) hueco cuatro tubos (5) tambien huecos y cuadrados de menor diametro que el anterior, cortados estos tubos (5) en section, dispuestos, y fijados, dos en parte superior, y dos en parte inferior del interior del marco transportador (1A).
6. Sistema de construction y remodelacion de edificios protegidos con una doble piel segun la revindication 1 caracterizado por el hecho de que fijada a cada uno de estos tubos (5) y en su interior se encuentran unas pletinas de acero (4) con orificios con metrico, para su conexion al marco o pantalla que forman la fachada, y una pletina prensa cables (4A), para fijar los cables (25) y cordones (26) que izaran el marco transportador (1 A).
7. Sistema de construction y remodelacion de edificios protegidos con una doble piel segun la revindication 1 caracterizado por el hecho de que estan los cuatro tubos (5) interiores del marco transportador (1A) aislados en sus cuatro caras exteriores por pollmeros de rotura de puente termico (9), y en parte superior e inferior de dichos tubos (5), sellados por unos pollmeros de rotura de puente termico compactos (8).
8. Sistema de construction y remodelacion de edificios protegidos con una doble piel segun la reivindicacion 1 caracterizado por el hecho de que el polimero de rotura de puente termico (9) del marco transportador (1A) es acolchado en su cara exterior, para adherirse al marco metalico del edificio.
9. Sistema de construction y remodelacion de edificios protegidos con una doble piel segun la reivindicacion 1 caracterizado por el hecho de que el marco transportador (1 A) posee una apertura (3) en la parte superior, y otra identica (3) y en paralelo en la parte inferior, para que el aire circule por dichas aperturas ejerciendo un flujo de ventilation vertical natural, y que el aire circula entre el elemento de protection termica transportado (2) y las pantallas correderas (10A) que forman la fachada del edificio.
10. Sistema de construction y remodelacion de edificios protegidos con una doble piel segun la reivindicacion 3 caracterizado por el hecho de que las pantallas correderas verticales (10A) se fabrican con ocho orificios (11) pasantes al exterior, dos en cada una de las esquinas del marco (15), en el interior de estos orificios se introduciran unos tubos de fijacion (23 y 24) redondos y huecos con rosca de acero inoxidable en su extremo exterior, estando estos tubos protegidos en su entorno, excepto la rosca, con una funda de polimero aislante, estos tubos (23 y 24) tendran unas tuercas soldadas que sobresaldran del marco (15) para ser giradas en la operation de fijacion de la pantalla corredera (10A) al marco transportador (1 A).
11. Sistema de construction y remodelacion de edificios protegidos con una doble piel segun la reivindicacion 1 caracterizado por el hecho de que se pasan los cables de acero (25), por el interior de los tubos huecos fijadores pasa cables (24) que estan a ambos extremos de las esquinas superiores, y dos cordones (26) que se pasan por los tubos huecos fijadores pasa cordones (24) ubicados en ambos extremos de las esquinas inferiores, dejando caer los cables (25) y los cordones (26) hasta llegar a la acera, y una vez conexionados los cables (25) y los cordones (26) al marco transportador (1A), a traves de las pletinas (4) y la pletina prensa cabales y cordones (4A), el marco transportador (1A) estara unido al elemento de control termico transportado (2) siendo estos izados por los motores o tornos (29).
12. Sistema de construction y remodelacion de edificios protegidos con una doble piel segun la reivindicacion 1 caracterizado por el hecho de que el ascenso sera controlado por otro motor o torno (29) ubicado en la acera, que dispondra de un cordon (27) que ira sujeto al marco transportador (1A), dicho torno o motor (29) estara sincronizado con los dos motores (29) de la planta piso, y mantendra separada el marco transportador (1A) de la fachada, una vez subido el marco transportador (1A) y en paralelo con el marco (15) de la corredera (10A), se tira de los cordones inferiores (26) a mano y se inicia la operation de contacto, roscado y conexion de los ocho tubos fijadores (23 y 24) de las esquinas a las pletinas (4) del marco transportador (1A).
13. Sistema de construction y remodelacion de edificios protegidos con una doble piel segun la reivindicacion 1 caracterizado por el hecho de que una vez fijado el marco transportador (1A), se tira del cordon liberador (28) que une el marco transportador (1A)) al motor (29) que esta en la acera, y para finalizar, se cortan los cables de acero (25) y los cordones (26) utilizados para la ascension del marco transportador (1A), dejando un tramo para ser conexionados nuevamente para desmontar y bajar el marco transportador para el mantenimiento del elemento de protection termica (2), estos cables (25) y cordones (26) quedaran cubiertos por unos perfiles a modo de tapa de aluminio (30) que iran unidos al marco (15) por el interior de la pantalla corredera (10A).
14. Sistema de construction y remodelacion de edificios protegidos con una doble piel segun la reivindicacion 13 caracterizado por el hecho de que el marco transportador (1A) para revestir los edificios de cristal o muros cortina, repite la misma operation anteriormente descrita, la diferencia esta en que se fabricara conjuntamente, en lugar de la pantalla corredera (10A), un marco plantilla, para hacer los orificios (11) al marco (36) o perfiles del edificio ya construido, y poner en ellos los tubos fijadores (23 y 24) para ser fijados al marco transportador (1A) segun la description anterior.
15. Sistema de construction y remodelacion de edificios protegidos con una doble piel segun la reivindicacion 1 caracterizado por el hecho de que las pantallas correderas verticales (10A) son accionadas por un motor tubular que se encuentra dentro del eje (18), estando estas pantallas correderas verticales (10A) provistas de sensores de temperatura, lluvia y viento, funcionando a la vez, con el sistema de control de sol del marco transportador (1 A) haciendo este actuar al elemento de control termico (2) transportado.
16. Sistema de construccion y remodelacion de edificios protegidos con una doble piel segun la reivindicacion 1 caracterizado por el hecho de que las pantallas correderas verticales (10A), se deslizan a traves de unos rodamientos por el exterior de las gulas laterales desmontables (20), quedando estas en el interior de un marco reforzado (15), en la parte superior del marco (15) se localiza una caja registrable (19) para el motor tubular que esta en el interior del eje (18), unido a las pantallas correderas (1A), a traves de unas cintas o cables de acero (17), dos a cada lado de la pantalla corredera (1A), estas cintas o cables (17) estan unidos a la pantalla corredera a traves de los pasadores (22).
17. Sistema de construccion y remodelacion de edificios protegidos con una doble piel segun la reivindicacion 1 caracterizado por el hecho de que el eje (18) es accionado por un motor tubular, este eje (18) esta provisto de un doble sistema de poleas (16) para las cintas o cables (17), dos a cada lado.
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ES2938799A1 (es) * 2021-10-08 2023-04-14 Escobar Miguel Gonzalez Construcciones de fachadas ligeras desde el interior del edificio con un sistema semiautomático de instalación y desinstalación de módulos de control térmico y doble piel iluminada, con fijaciones estancas y elementos de seguridad anticaídas
ES2938788A1 (es) * 2021-10-08 2023-04-14 Escobar Miguel Gonzalez Sistema de limpieza exterior de cristales, con marco transportador con rotura de puente térmico y doble piel para el control de temperatura de las fachadas de los edificios de cristal o muro de cortina, método de instalación y desinstalación de dicho sistema de limpieza

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