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ES1295361U - Planta para la fabricacion de losas de material ceramico y/o de piedra - Google Patents

Planta para la fabricacion de losas de material ceramico y/o de piedra Download PDF

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ES1295361U
ES1295361U ES202231298U ES202231298U ES1295361U ES 1295361 U ES1295361 U ES 1295361U ES 202231298 U ES202231298 U ES 202231298U ES 202231298 U ES202231298 U ES 202231298U ES 1295361 U ES1295361 U ES 1295361U
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plant
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Siti B&T Group SpA
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Abstract

Una planta (1) para la fabricación de losas de material cerámico y/o de piedra que comprende: - al menos una superficie de soporte móvil (2) a lo largo de una dirección de movimiento hacia adelante (D); - medios de formación (3) de al menos una losa a compactar (4) de material cerámico y/o de piedra en dicha superficie de soporte (2), provista de una superficie expuesta (5a), con una superficie de colocación (5b), opuesta a dicha superficie expuesta (5a), y al menos un primer efecto decorativo (6) definido en al menos dicha superficie expuesta (5a); - medios de compactación (7) de dicha losa a compactar (4) para obtener una losa compactada (8); y - medios de decoración (9) de dicha superficie expuesta (5a); caracterizado por el hecho de que dichos medios de decoración (9) comprenden medios de impresión digital (11) y por el hecho de que comprenden medios de detección y transmisión (12) configurados para: - detectar dicho primer efecto decorativo (6); - generar al menos un dato electrónico representativo de dicho primer efecto decorativo (6);y - enviar dicho dato electrónico a dichos medios de impresión digital (11);dichos medios de impresión digital (11) que comprenden medios de procesamiento (13) de dicho dato electrónico y medios dispensadores (14), conectados operativamente a dichos medios de procesamiento (13) y adaptados para suministrar al menos una tinta en dicha superficie expuesta (5a) de dicha losa compactada (8) para obtener al menos un segundo efecto decorativo (10) en función de dicho dato electrónico.

Description

DESCRIPCIÓN
PLANTA PARA LA FABRICACIÓN DE LOSAS DE MATERIAL CERÁMICO Y/O DE PIEDRA
Campo técnico
La presente invención se refiere a una planta para la fabricación de losas de material cerámico y/o de piedra.
Antecedentes de la técnica
Es bien sabido que, en muchos sectores de la actividad industrial, existe una necesidad particular de renovar los productos fabricados y de buscar otros nuevos para distinguirlos de los de la competencia.
Esta necesidad es, en particular, de la industria que se ocupa de la fabricación de losas hechas de material cerámico y/o de piedra utilizadas para la fabricación, por ejemplo, de suelos y/o revestimientos.
Hoy en día, el mercado requiere cada vez más efectos estéticos especiales como, por ejemplo, la reproducción de rocas naturales, como el mármol o el granito, caracterizados por la presencia de "granos", es decir, rayas de un color distinto respecto del material de base, con un patrón irregular y que atraviesan todo el espesor del mismo.
La fabricación de losas de material cerámico y/o de piedra generalmente implica una fase de suministro de una losa a compactar hecha de material cerámico y/o de piedra sobre una superficie de soporte.
En particular, el material cerámico y/o de piedra que puede estar compuesto por, por ejemplo, materiales cerámicos o de una mezcla de compuestos minerales en forma granular (por ejemplo, mármol, granito), vidrio, fragmentos de espejo, polvo de cuarzo, etc., así como también por resinas que actúan como aglutinantes.
Con el fin de obtener estos efectos estéticos, las losas a compactar están hechas de tal manera que crean un efecto estético inicial que refleja, por ejemplo, los granos presentes en las rocas naturales. Estos granos se pueden hacer con mucho cuerpo o solo en la superficie expuesta.
Posteriormente, la losa se somete a una fase de prensado para obtener una losa compactada.
Dependiendo del tipo de material básico utilizado, a continuación, se realizan etapas adicionales, como, por ejemplo, una cocción y un posterior enfriamiento, a fin de obtener un producto con altas propiedades mecánicas y químicas.
La losa compactada se decora, por último, mediante el uso de pigmentos cerámicos aplicados a la superficie expuesta, que se añaden al primer efecto decorativo.
Sin embargo, los procedimientos de tipo conocido y las plantas que los implementan están sujetos a un refinamiento adicional.
En los procedimientos conocidos, de hecho, la decoración no se lleva a cabo de tal manera que tenga en cuenta el efecto decorativo ya presente en la superficie expuesta de la losa compactada.
Esto puede dar lugar a un efecto estético acabado que no es muy preciso y definido y que no realza completamente el primer efecto decorativo.
Descripción de la invención
El objetivo principal de la presente invención es concebir una planta para la fabricación de losas de material cerámico y/o de piedra que permita que los efectos estéticos obtenidos con el material cerámico se integren de una manera extremadamente precisa y definida.
Otro objeto de la presente invención es concebir una planta para la fabricación de losas de material cerámico y/o de piedra que permitan obtener una amplia variedad de efectos estéticos de manera rápida, fácil y confiable.
Otro objeto de la presente invención es concebir una planta para la fabricación de losas de material cerámico y/o de piedra que permita superar los inconvenientes de la técnica anterior ya mencionados dentro de una solución simple, racional, fácil y de uso efectivo, así como también asequible.
Los objetos mencionados anteriormente se logran mediante la presente planta para la fabricación de losas hechas de material cerámico y/o de piedra que tiene las características de la reivindicación 1.
Breve descripción de los dibujos
Otras características y ventajas de la presente invención se volverán más evidentes a partir de la descripción de una realización preferida, pero no exclusiva, de una planta para la fabricación de losas de material cerámico y/o de piedra, ilustrada a modo de ejemplo indicativo, pero no restrictivo, en las tablas adjuntas de dibujos, donde:
la Figura 1 es una vista en perspectiva de una primera realización de la planta para la fabricación de losas de material cerámico y/o de piedra según la invención;
la Figura 2 es una vista axonométrica de una fase de la primera realización del procedimiento según la invención;
la Figura 3 es una vista en perspectiva de una segunda realización de la planta para la fabricación de losas de material cerámico y/o de piedra según la invención;
la Figura 4 es una vista en perspectiva de una tercera realización de la planta para la fabricación de losas de material cerámico y/o de piedra según la invención;
la Figura 5 es una vista axonométrica de una tercera realización de la planta según la invención.
Realizaciones de la invención
Con particular referencia a estas figuras, el número de referencia 1 indica globalmente una planta para la fabricación de losas de material cerámico y/o de piedra.
La planta 1 comprende al menos una superficie de soporte 2 que se puede mover a lo largo de una dirección de movimiento hacia adelante D.
La superficie de soporte 2 es, por ejemplo, del tipo de una cinta transportadora o similar.
Sin embargo, no se pueden descartar realizaciones adicionales donde la superficie de soporte 2 es del tipo fijo.
La planta 1 comprende medios de formación 3 de al menos una losa que se compactará 4 de material cerámico y/o de piedra en la superficie de soporte 2.
En el contexto de la presente descripción, la expresión "materiales cerámicos y/o de piedra" significa materiales de tipo cerámico y/o de piedra, tales como mármol, granito, minerales u otras piedras naturales, en forma de polvo y/o granulado y/o copos, y mezclados con un aglutinante de tipo cemento o resinas.
La losa a compactar 4 comprende una superficie expuesta 5a y una superficie de colocación 5b, opuesta a la superficie expuesta 5a.
Más específicamente, la superficie expuesta 5a está destinada, en el uso, a ser expuesta, mientras que la superficie de colocación 5b está destinada, en el uso, a ser aplicada a una superficie a cubrir.
La losa a compactar 4 también está provista de al menos un primer efecto decorativo 6 definido en al menos la superficie expuesta 5a.
La planta 1 también comprende medios de compactación 7 de la losa a compactar 4 para obtener una losa compactada 8.
Los medios de compactación 7 son de un tipo conocido por el ingeniero en la industria y son del tipo de una prensa discontinua o una correa de compactación.
Por último, la planta 1 comprende medios de decoración 9 de la losa compactada 8.
Los medios de decoración 9 están adaptados para crear un segundo efecto decorativo 10 en la superficie expuesta 5a de la losa compactada 8.
La planta 1 está, además, provista de medios para secar la losa compactada 8, que no se muestran en detalle en las figuras, adaptados para dar las propiedades características de resistencia y robustez a la losa.
Los medios de secado se posicionan entre los medios de compactación 7 y los medios de decoración 9.
En otras palabras, la decoración se lleva a cabo después de una fase de secado de la losa compactada 8.
Según la invención, los medios de decoración 9 comprenden medios de impresión digital 11 y la planta 1 también comprende medios de detección y transmisión 12 configurados para:
- detectar el primer efecto decorativo 6;
- generar al menos un dato electrónico representativo del primer efecto decorativo 6; y - enviar el dato electrónico a los medios de impresión digital 11.
Más detalladamente, los medios de detección y transmisión 12 comprenden al menos un conjunto electrónico 12a configurado para almacenar el dato electrónico.
En particular, el dato electrónico se envía mediante dispositivos de transmisión conocidos por el técnico de campo y mediante procedimientos tales como la transmisión por ondas de radio, Bluetooth, wi-fi o similares.
Convenientemente, los medios de impresión digital 11 se proporcionan con medios de recepción configurados para recibir y almacenar el dato electrónico.
También según la invención, los medios de impresión digital 11 comprenden:
- medios de procesamiento 13 del dato electrónico, y
- medios de dispensación 14, conectados operativamente a los medios de procesamiento 13 y adaptados para suministrar al menos una tinta en la superficie expuesta 5a de la losa compactada 8 para obtener al menos un segundo efecto decorativo 10 en función del dato electrónico.
Los medios de procesamiento 13 se configuran para procesar el dato electrónico y generar un patrón que se aplicará a la superficie expuesta 5a a través de los medios de dispensación 14 por medio de la dispensación de tinta.
Los medios de dispensación 14 comprenden uno o más cabezales dispensadores configurados para dispensar uno o más tipos de tinta según el patrón desarrollado.
El patrón aplicado a la losa compactada 8 define, por consiguiente, el segundo efecto decorativo 10.
La planta 1 permite, por lo tanto, determinar el primer efecto decorativo 6 presente en la superficie expuesta 5a de la losa y crear el segundo efecto decorativo 10 en función de esta.
En una realización posible, el segundo efecto decorativo 10 se superpone al primer efecto decorativo 6.
De esta manera, el segundo efecto decorativo 10 se puede realizar para terminar el primer efecto decorativo 6, haciéndolo más claro.
De manera alternativa o como combinación de los mismos, el segundo efecto decorativo 10 se puede realizar para complementar el primer efecto decorativo 6, creando, por consiguiente, efectos estéticos adicionales.
La Figura 1 muestra una primera realización de la presente planta 1 donde los medios de detección y transmisión 12 se disponen aguas arriba de los medios de compactación 7 con respecto a la dirección del movimiento hacia adelante D.
Más detalladamente, en esta primera realización, los medios de formación 3 comprende medios de distribución 15 para dispensar al menos un material básico B del tipo cerámico y/o de piedra en forma de polvo y/o gránulos y/o copos en la superficie de soporte 2.
En particular, los medios de distribución 15 son del tipo de una tolva, que, como resultado del movimiento de la superficie de soporte 2 a lo largo de la dirección del movimiento hacia adelante D, deposita el material básico B en la superficie de soporte 2.
Por lo tanto, la losa a compactar 4 está dispuesta con la superficie de colocación 5b orientada hacia abajo y la superficie expuesta 5a orientada hacia arriba.
Los medios de formación 3 también comprende medios de aplicación 18 de al menos un material adicional A del tipo de cerámica y/o piedra en forma de polvo y/o gránulos y/o copos, de un color y/o tipo que no sea el material básico B para obtener al menos un grano V, que define el primer efecto decorativo 6.
Con referencia a la primera realización mostrada en las Figuras 1 y 2, los medios de aplicación 18 están dispuestos aguas abajo de los medios de distribución 15 con respecto a la dirección del movimiento hacia adelante D.
Los medios de aplicación 18 comprenden una herramienta inyectora 20 adaptada para dispensar el material adicional A siguiendo una ruta predefinida, es decir, a lo largo de un plano sustancialmente paralelo a la superficie de soporte 2.
El primer efecto decorativo 6 puede limitarse a la superficie expuesta 5a o pasar a través de todo el espesor de la losa a compactar 4.
En otras palabras, el grano V puede afectar solo la superficie expuesta 5a o extenderse a través del espesor de la losa a compactar 4 hasta incluso alcanzar la superficie de colocación 5b.
Para este fin, los medios de formación 3 puede comprender medios de definición 17 para definir al menos una muesca S en la losa a compactar 4, dispuesta aguas arriba de los medios de aplicación 18.
Convenientemente, los medios de definición 17 comprenden al menos una herramienta de trabajo 19 que se puede mover a lo largo de la ruta predefinida.
Adicionalmente, la herramienta de trabajo 19 se puede mover a lo largo de una dirección de movimiento de cierre/alejamiento de la superficie de soporte 2.
En particular, la herramienta de trabajo 19 se acerca al material básico B, entra en contacto con la superficie expuesta 5a y pasa progresivamente a través del espesor del material básico B moviéndose hacia la superficie de colocación 5b.
La magnitud del desplazamiento que se aproxima a la superficie de colocación 5b es, por lo tanto, variable en función de la profundidad que se desea atribuir a la muesca S.
Una vez que se ha alcanzado la profundidad deseada, la herramienta de trabajo 19 se mueve a lo largo de la ruta predefinida para definir la muesca S.
Es fácil apreciar que, según con esta realización, la herramienta inyectora 20 recorre la ruta predefinida después de la herramienta de trabajo 19.
En otras palabras, mientras que la herramienta de trabajo 19 define la muesca S, la siguiente herramienta inyectora 20 dispensa simultáneamente el material adicional A dentro de la muesca S, definiendo así el primer efecto decorativo 6.
La herramienta de trabajo 19 está adaptada para generar la muesca mediante succión o movimiento del material básico B.
En la realización particular mostrada en las Figuras 1 y 2, la herramienta de trabajo 19 está adaptada para aspirar el material básico B.
Los medios de definición 17 y los medios de aplicación 18 se describen en detalle en la solicitud de patente italiana No. 102018000007275 depositada por el mismo propietario, que se incorpora en esta invención como bibliografía y a la que se hace referencia para obtener más detalles.
Incluso con referencia a las figuras, los medios de definición 17 y los medios de aplicación 18 están dispuestos en un único dispositivo de decoración 16.
El dispositivo de decoración 16 puede ser, por ejemplo, del tipo de un brazo articulado provisto de al menos tres grados de libertad, o del tipo de, por ejemplo, un robot antropomórfico.
Por lo tanto, el dispositivo de decoración 16 está configurado para alojar tanto los medios de definición 17 como los medios de aplicación 18.
Sin embargo, no se puede descartar que los medios de definición 17 y los medios de aplicación 18 estén dispuestos en dispositivos de decoración 16 separados.
El dispositivo de decoración 16 está, además, provisto de un conjunto de control electrónico 21 conectado operativamente a los medios de definición 17 y a los medios de aplicación 18 y configurado para almacenar al menos la ruta predefinida.
Los medios de detección y transmisión 12 están adaptados para almacenar la ruta predefinida como dato electrónico y transmitirla a los medios de impresión digital 11.
Más detalladamente, el conjunto de control electrónico 21 del dispositivo de decoración 16 está conectado operativamente al conjunto electrónico 12a de los medios de detección y transmisión 12, y estos últimos están configurados para almacenar la ruta predefinida como dato electrónico.
Convenientemente, los medios de detección y transmisión 12 están a su vez alojados en el dispositivo de decoración 16.
Preferentemente, el conjunto electrónico 12a coincide con el conjunto de control electrónico 21.
Las Figuras 3 a 5, por otro lado, ilustran realizaciones adicionales de la presente planta 1, donde los medios de detección y transmisión 12 están dispuestos aguas abajo de los medios de compactación 7 con respecto a la dirección del movimiento hacia adelante D.
Más detalladamente, con referencia particular a las Figuras 3 a 5, los medios de detección y transmisión 12 son del tipo de, por ejemplo, un dispositivo de escaneado de imágenes.
Convenientemente, los medios de detección y transmisión 12 comprenden al menos uno de los siguientes: sensores capacitivos, sensores de color y escáneres ópticos.
La conveniencia particular de proporcionar los medios de detección y transmisión 12 aguas abajo de los medios de compactación 7, garantiza la determinación efectiva de cualquier efecto estético presente en la superficie expuesta 5a de la losa.
Más detalladamente, en una segunda realización mostrada en la Figura 3, los medios de formación 3 comprenden los medios de distribución 15 del material básico B y los medios de aplicación 18 del material adicional A, donde los medios de aplicación 18 están dispuestos aguas arriba de los medios de distribución 15 con respecto a la dirección de movimiento hacia adelante D.
Según dicha realización, la herramienta inyectora 20 está, por lo tanto, adaptada para dispensar el material adicional A en la superficie de soporte 2, para definir los granos V, y los medios de distribución 15 están adaptados para distribuir el material básico B por encima de los propios granos.
Según esta realización, la superficie expuesta 5a de la losa a compactar 4 está, por lo tanto, orientada hacia abajo.
Convenientemente, la planta 1 comprende medios de vuelco 25 de la losa compactada 8, dispuestos aguas abajo de los medios de compactación 7 con respecto a la dirección de movimiento hacia adelante D y adaptados para disponer la losa a compactar 4 con la superficie expuesta 5a mirando hacia arriba y la superficie de colocación 5b mirando hacia abajo.
Con particular referencia a la Figura 3, los medios de formación 3 también pueden comprender medios de colocación 26 de copos F hechos de material cerámico y/o de piedra, dispuestos aguas arriba de los medios de aplicación 18.
Los medios de colocación 26 son del tipo, por ejemplo, de un dispositivo de escala proporcionado con un par de rodillos de compactación.
La función de los medios de colocación 26 es distribuir una capa de copos F en la superficie de soporte 2 antes de la colocación del material adicional A.
De esta manera, el primer efecto decorativo 6 se define tanto por el patrón de los granos V según la ruta predefinida como por la disposición de los copos F en la superficie expuesta 5a.
Tal como se estableció anteriormente, los medios de detección y transmisión 12 están dispuestos aguas abajo de los medios de compactación 7 y, en particular, están dispuestos aguas abajo de los medios de vuelco 25.
En otras palabras, los medios de detección y transmisión 12 se adaptan para determinar el primer efecto decorativo 6 realmente presente en la superficie expuesta 5a, con esta última mirando hacia arriba.
En una tercera realización mostrada en las Figuras 4 y 5, los medios de detección y transmisión 12 todavía están dispuestos aguas abajo de los medios de compactación 7.
Los medios de formación 3, por otro lado, comprenden medios de deposición 22 de una mezcla M de materiales cerámicos en la superficie de soporte 2 para obtener la losa a compactar 4 proporcionada con el primer efecto decorativo 6.
En particular, los medios de depósito 22 comprenden al menos un cuerpo de contención 23 dentro del cual se cargan y mezclan los materiales cerámicos.
En la realización mostrada en las Figuras 4 y 5, el cuerpo de contención 23 es del tipo, por ejemplo, de un receptáculo adaptado para llenarse con los materiales cerámicos mezclados a fin de obtener una mezcla M provista de granos V.
El cuerpo de contención 23 puede moverse en rotación con respecto a la superficie de soporte 2 para colocarse en el mismo punto donde está ubicado y depositar los materiales cerámicos contenidos en el mismo sobre la propia superficie de soporte.
Los medios de deposición 22 también comprenden al menos un dispositivo de nivelación 24 adaptado para colocar la mezcla M en la superficie de soporte 2 para obtener la losa a compactar 4.
El dispositivo de nivelación 24 es del tipo, por ejemplo, de un rodillo que se extiende a través de todo el ancho de la superficie de soporte 2 y permite nivelar la mezcla M en la propia superficie de soporte y nivelar la losa a compactar 4 que se obtiene, por consiguiente.
De manera similar a la primera realización, la superficie expuesta 5a de la losa a compactar 4 está orientada hacia arriba.
Los medios de depósito mencionados anteriormente 22 se describen en detalle en la solicitud de patente italiana No. 102018000007945 depositada por el mismo propietario, incorporada en esta invención como bibliografía y a la que se hace referencia para obtener más detalles.
Sin embargo, no se pueden descartar realizaciones adicionales, que no se muestran en detalle en las figuras, donde los medios de deposición 22 son de un tipo diferente.
Por ejemplo, el cuerpo de contención 23 puede ser del tipo de una tolva con paredes inclinadas, donde la forma en que se cargan los materiales cerámicos provoca la formación de los granos V. Además, la tolva puede estar provista de elementos vibratorios aplicados a las paredes y adaptados para generar un movimiento vibratorio a los materiales cerámicos contenidos en la misma. Durante la deposición, el movimiento vibratorio provoca la mezcla de los materiales cerámicos, lo que permite que la obtención de la losa se compacte 4 provista del primer efecto decorativo 6.
Tampoco se puede descartar que el cuerpo de contención 23 sea del tipo de un molde provisto de paredes internas, definiendo, con la superficie de soporte 2, una pluralidad de cavidades que se pueden llenar con los materiales cerámicos de un tipo diferente para crear los granos V. A continuación, el molde se levanta de la superficie de soporte 2, suministrando, por consiguiente, la losa a compactar 4 proporcionada con el primer efecto decorativo 6.
Tampoco pueden descartarse las realizaciones adicionales de la presente planta 1, donde los medios de formación 3 comprenden una combinación de los componentes descritos hasta ahora para las realizaciones anteriores.
La operación de la planta 1 en la implementación del procedimiento según la invención es el siguiente.
El procedimiento comprende primero un suministro de al menos una losa a compactar 4 hecha de material cerámico y/o de piedra provisto de una superficie expuesta 5a y con una superficie de colocación 5b, opuesta a la superficie expuesta 5a.
La losa a compactar 4 comprende al menos un primer efecto decorativo 6 definido en al menos la superficie expuesta 5a.
Tal como se describió anteriormente, el primer efecto decorativo 6 se puede realizar en la superficie expuesta 5a solo de la losa a compactar 4 o afectar todo el espesor de esta.
El procedimiento comprende, a continuación, una operación de compactación de la losa a compactar 4 para obtener una losa compactada 8.
Esta fase se lleva a cabo mediante los medios de compactación 7.
Por último, el procedimiento comprende una fase de decoración de la superficie expuesta 5a. Según la invención, la decoración se lleva a cabo mediante los medios de impresión digital 11 y el procedimiento comprende además las fases de:
- detectar el primer efecto decorativo 6;
- generar al menos un dato electrónico representativo del primer efecto decorativo 6; y - enviar el dato electrónico a los medios de impresión digital 11.
La fase de decoración comprende una fase de procesamiento del dato electrónico y una entrega de al menos una tinta para obtener al menos un segundo efecto decorativo 10 en función del dato electrónico.
En la primera realización del presente procedimiento, que se muestra en la Figura 1, la fase de detección y la fase de generación se llevan a cabo utilizando los medios de detección y transmisión 12, antes de la compactación.
Dicha realización prevé que el suministro de la losa a compactar 4 comprende en primer lugar un suministro de al menos un material básico B del tipo de cerámica y/o piedra en forma de polvo y/o gránulos y/o copos, y de al menos un material adicional A del tipo de cerámica y/o piedra en forma de polvo y/o gránulos y/o copos, que no sea el material básico B.
El procedimiento comprende a continuación la dispensación del material básico B en la superficie de soporte 2 y la aplicación del material adicional A para definir al menos un grano V de un color y/o tipo distinto del material básico B.
Específicamente, la fase de aplicación se lleva a cabo después de la fase de dispensación.
A continuación, el material básico B se distribuye en la superficie de soporte 2 mediante los medios de distribución 15. La superficie expuesta 5a de la losa a compactar 4 está orientada hacia arriba.
A continuación, a través del dispositivo de decoración 16, hay una fase de definición de al menos una muesca S a lo largo de una ruta predefinida y la aplicación del material adicional A dentro de la muesca S.
Específicamente, la definición de la muesca S se lleva a cabo utilizando los medios de definición 17, mediante la succión de una porción del material básico B.
El grano V define el primer efecto decorativo 6 de la losa a compactar 4 y las fases de detección y generación comprenden el almacenamiento de la ruta predefinida como dato electrónico.
A continuación, la losa a compactar 4 se somete a compactación y la fase posterior de decoración se lleva a cabo en función de la ruta predefinida.
En la segunda y la tercera realización del presente procedimiento, mostradas en las Figuras 3 a 5, las fases de detección y generación se llevan a cabo mediante los medios de detección y transmisión 12, después de la compactación.
En particular, en estas realizaciones adicionales, la detección se lleva a cabo mediante al menos uno de los siguientes: sensores capacitivos, sensores de color y escáneres ópticos.
Por lo tanto, la detección se lleva a cabo para determinar el efecto decorativo real presente en la superficie expuesta 5a de la losa compactada 8.
Según la segunda realización mostrada en la Figura 3, el suministro de la losa a compactar 4 comprende el suministro del material básico B y del material adicional A.
A diferencia de la primera realización, la aplicación del material adicional A se lleva a cabo antes de la distribución del material básico B.
Por lo tanto, el material adicional A se dispensa sobre la superficie de soporte 2 mediante los medios de aplicación 18 a lo largo de una ruta predefinida para formar al menos un grano V.
A continuación, el material básico B se distribuye en la superficie de soporte 2 mediante los medios de distribución 15 para cubrir el material adicional A. La superficie expuesta 5a de la losa a compactar 4 está, por lo tanto, orientada hacia abajo.
Convenientemente, antes de la aplicación del material adicional A, el procedimiento también puede comprender una etapa de colocación de copos F de material cerámico y/o de piedra en la superficie de soporte 2.
La fase de colocación se lleva a cabo mediante los medios de colocación 26.
Por lo tanto, en este caso, el primer efecto decorativo 6 se define por los granos V y por la disposición de los copos F en la superficie expuesta 5a.
A continuación, la losa a compactar 4 se somete a compactación mediante los medios de compactación 7.
Después de la compactación, el procedimiento comprende una fase de vuelco de la losa compactada 8 para disponerla con la superficie expuesta 5a mirando hacia arriba.
El vuelco se lleva a cabo mediante los medios de vuelco 25.
A partir de ahí, se produce la detección del primer efecto decorativo 6 definido en la superficie expuesta 5a y la generación del dato electrónico mediante el uso de los medios de detección y transmisión 12.
Por último, la losa compactada 8 es decorada mediante los medios de impresión digital 11 en función del dato electrónico.
Según la tercera realización mostrada en las Figuras 4 y 5, el suministro de la losa a compactar 4 comprende, por otro lado, un suministro de una mezcla M de materiales cerámicos y una deposición de estos en la superficie de soporte 2 para obtener una losa a compactar 4 provista con el primer efecto decorativo 6 en al menos la superficie expuesta 5a.
Más detalladamente, el primer efecto decorativo 6 se puede lograr mediante uno o más medios de deposición 22 descritos anteriormente, combinando, por consiguiente, las diferentes soluciones posibles.
A continuación, la losa a compactar 4 se somete a compactación y el primer efecto decorativo 6 se determina, posteriormente, mediante los medios de detección y transmisión 12. Por último, el segundo efecto decorativo 10 se aplica a la losa compactada 8 mediante los medios de impresión digital 11.
En la práctica, se ha determinado que la invención descrita logra los objetivos propuestos y, en particular, se enfatiza el hecho de que la planta para la fabricación de losas de material cerámico y/o de piedra según la invención permite que los efectos estéticos obtenidos con el material cerámico se integren de una manera extremadamente precisa y definida, gracias a la posibilidad de detectar y transmitir el dato electrónico a los medios de impresión digital.
Además, gracias a la impresión digital, la planta según la presente invención permite obtener una amplia variedad de efectos estéticos de manera rápida, fácil y confiable.

Claims (7)

REIVINDICACIONES
1) Una planta (1) para la fabricación de losas de material cerámico y/o de piedra que comprende:
- al menos una superficie de soporte móvil (2) a lo largo de una dirección de movimiento hacia adelante (D);
- medios de formación (3) de al menos una losa a compactar (4) de material cerámico y/o de piedra en dicha superficie de soporte (2), provista de una superficie expuesta (5a), con una superficie de colocación (5b), opuesta a dicha superficie expuesta (5a), y al menos un primer efecto decorativo (6) definido en al menos dicha superficie expuesta (5a);
- medios de compactación (7) de dicha losa a compactar (4) para obtener una losa compactada (8); y
- medios de decoración (9) de dicha superficie expuesta (5a);
caracterizado por el hecho de que dichos medios de decoración (9) comprenden medios de impresión digital (11) y por el hecho de que comprenden medios de detección y transmisión (12) configurados para:
- detectar dicho primer efecto decorativo (6);
- generar al menos un dato electrónico representativo de dicho primer efecto decorativo (6); y
- enviar dicho dato electrónico a dichos medios de impresión digital (11);
dichos medios de impresión digital (11) que comprenden medios de procesamiento (13) de dicho dato electrónico y medios dispensadores (14), conectados operativamente a dichos medios de procesamiento (13) y adaptados para suministrar al menos una tinta en dicha superficie expuesta (5a) de dicha losa compactada (8) para obtener al menos un segundo efecto decorativo (10) en función de dicho dato electrónico.
2) Una planta (1) según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que dichos medios de detección y transmisión (12) están dispuestos aguas abajo de dichos medios de compactación (7) con respecto a dicha dirección de movimiento hacia adelante (D).
3) Una planta (1) según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que dichos medios de detección y transmisión (12) están dispuestos aguas arriba de dichos medios de compactación (7) con respecto a dicha dirección de movimiento hacia adelante (D).
4) Una planta (1) según una o más de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por el hecho de que dichos medios de formación (3) comprenden:
- medios de distribución (15) para dispensar al menos un material básico (B) del tipo de cerámica y/o piedra en forma de polvo y/o gránulos y/o copos en dicha superficie de soporte (2);
- medios de aplicación (18) de al menos un material adicional (A) del tipo de cerámica y/o piedra en forma de polvo y/o gránulos y/o copos, de un color y/o tipo que no sea dicho material básico (B), para obtener al menos un grano (V), que define dicho primer efecto decorativo (6).
5) Una planta (1) según la reivindicación 4, caracterizada por el hecho de que dichos medios de aplicación (18) están dispuestos aguas abajo de dichos medios de distribución (15) con respecto a dicha dirección de movimiento hacia adelante (D), la superficie expuesta (5a) de dicha losa a compactar (4) estando orientada hacia arriba.
6) Una planta (1) según la reivindicación 4, caracterizada por el hecho de que dichos medios de aplicación (18) están dispuestos aguas arriba de dichos medios de distribución (15) con respecto a dicha dirección de movimiento hacia adelante (D), la superficie expuesta (5a) de dicha losa compactada (4) estando orientada hacia abajo, y por el hecho de que comprende medios de vuelco (25) de dicha losa compactada (8), dispuestos aguas abajo de dichos medios de compactación (7) con respecto a dicha dirección de movimiento hacia adelante (D) y adaptados para disponer dicha losa compactada (8) con dicha superficie expuesta (5a) orientada hacia arriba y dicha superficie de colocación (5b) orientada hacia abajo.
7) Una planta (1) según la reivindicación 3 y una o más de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizada por el hecho de que dichos medios de detección y transmisión (12) están adaptados para almacenar dicha ruta predefinida como dato electrónico y transmitirlo a dichos medios de impresión digital (11).
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