ES1288344U - Deposito cilindrico de gran volumetria. - Google Patents

Abstract

l. Depósito cilíndrico de gran volumetría, que siendo del tipo de los destinados a ser montados in situ, en un habitáculo con medios de acceso de reducidas dimensiones en comparación con el depósito a obtener, se caracteriza por que está constituido a partir de una pieza discoidal en funciones de fondo (1) de poliéster reforzado con vidrio, una pared lateral (2) constituida a partir de una lámina rectangular de plástico reforzado con vidrio, elásticamente deformable, de modo que pueda ser introducida en el habitáculo plegada o arrollada, un aro superior (3) de refuerzo de la embocadura del depósito con una estructura desmontable en la que participan varios sectores arqueados fijables a través de sus extremos, y un aro inferior (4) de apoyo en el montaje, de idéntica estructuración al aro superior (3), incluyendo una estructura de cierre superior a base de uno o más elementos de poliéster reforzado con fibra de vidrio, piezas que se fijan entre sí mediante fibra y resina; habiéndose previsto que la pared lateral (2) incluya un orificio de dimensiones acordes para paso del montador o instalador, así como de los aros superior e inferior (3 - 4) debidamente desmontados.

Description

DESCRIPCIÓN

Depósito cilíndrico de gran volumetría

SECTOR DE LA TÉCNICA

La presente invención se refiere a un depósito cilíndrico, concretamente a un depósito cilíndrico de eje vertical, de considerable volumetría en relación con el lugar de implantación previsto para el mismo.

El objeto de la invención es proporcionar un depósito que pueda ser montando "in situ” debido a la imposibilidad de transporte de éste montado hasta el lugar de su emplazamiento.

La invención prevé la implantación de depósitos de grandes dimensiones, sin necesidad de participación en los mismos de un elevado número de piezas modulares, lo que abarata los costes tanto desde el punto de vista de fabricación como de instalación.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

A la hora de instalar un depósito en un habitáculo, las limitaciones de las dimensiones del mismo vienen determinadas por las dimensiones del hueco mayor de entrada a dicho habitáculo, normalmente las dimensiones del marco de la puerta asociada a dicho habitáculo. En espacios abiertos, si bien las limitaciones son menores, cuando se trata de instalar depósitos de gran volumetría, el tamaño de éstos viene limitado por los medios de transporte para los mismos.

Evidentemente, esto reduce sensiblemente la capacidad del depósito a implantar, debiendo implantar múltiples depósitos para conseguir la capacidad requerida, que deben ser conectados entre ellos, lo que complica y encarece sensiblemente la instalación.

Si bien se conocen depósitos modulares, a base de anillos apilables entre sí, hasta obtener la altura de depósito deseada, esta solución no resulta del todo satisfactoria, por cuanto que, en la misma participan un elevado número de piezas, lo que complica y encarece igualmente la instalación.

EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN

El depósito que se preconiza resuelve de forma plenamente satisfactoria la problemática anteriormente expuesta, en base a una solución sencilla pero eficaz, de modo que en el depósito participa un número mínimo de piezas, simplificando sensiblemente el montaje y permitiendo obtener depósitos de gran capacidad.

Para ello, y de forma más concreta, en el depósito de la invención participa una pieza discoidal de poliéster reforzado con vidrio, determinante del fondo y opcionalmente de la tapa superior del depósito, una pieza rectangular de poliéster reforzado con vidrio elásticamente deformable, que va a determinar la pared lateral del depósito, un aro de refuerzo inferior, un aro de refuerzo superior, así como una estructura de cierre superior que puede materializarse de diferentes formas.

De todas estas piezas, la más limitativa en lo que se refiere a dimensiones propias es la pieza rectangular de poliéster reforzado con vidrio en funciones de pared lateral del depósito.

Sin embargo, su naturaleza elásticamente deformable hace que ésta pueda unirse de fábrica por sus extremos laterales formando un elemento tubular cilíndrico, y ser plegada de acuerdo con varios acodamientos en direcciones opuestas, lo que permite obtener un elemento con un volumen mucho menor que el volumen final que va a tener, lo que lo posibilita acceder al lugar de implantación, acceso que resultaría completamente imposible en su configuración normal cilíndrica desplegada. Obviamente este problema no sucede en caso de que el depósito vaya a ser implantado en exteriores.

A partir de esta estructuración, se colocará en primer lugar la pieza en funciones de fondo, Una vez realizada esta operación se abrirá la pared lateral procediéndose a la unión de dichas dos piezas por parte del instalador mediante remaches o fibra y resina. Esta se elevará hasta formar el cilindro que ésta coincida con el fondo correspondiente fijándose inferiormente a la pieza de fondo mediante resina y fibra.

Seguidamente se procederá a realizar un orificio de acceso lateral de boca de hombre en la posición que corresponda para poder acceder al interior y continuar trabajando.

Los aros de refuerzo estarán divididos en secciones de modo que éstos se puedan introducir a través de la boca de hombre para su implantación en el interior del depósito.

El aro inferior se dispondrá inicialmente de forma diagonal, a 1 metro de la base del depósito, para facilitar su adaptación una vez montado hasta alcanzar la perfecta disposición horizontal y sobreelevada con respecto al fondo, aro que posteriormente se eliminará una vez fijado el fondo del depósito a la pared lateral.

Por su parte, el aro superior se implantara y fijará mediante resina y fibra en correspondencia con la extremidad superior del depósito.

Seguidamente se procederá a reforzar las paredes y el fondo del depósito hasta conseguir el espesor deseado mediante aplicación de resina y fibra.

En cuanto a la colocación de la tapa, se han previsto diferentes variantes de realización para el depósito, contemplando el uso de tapas planas, abovedadas obtenidas a partir de mas de una pieza, así como cónica.

La tapa plana se fijará directamente mediante aplicación de fibra y resina, junto al aro de refuerzo superior.

Sí la tapa es de gajos (abovedada para depósito grande), se coloca en primer lugar un tubo central con un aro superior sobre el que apoyaran todos los gajos. En función del tamaño del depósito y consecuentemente de las cargas de la cubierta, podría prescindirse del tubo central.

Como se ha dicho anteriormente, la tapa puede ser igualmente cónica, pudiendo estar o no asistida por un tubo central en función de sus dimensiones. En caso de no ser de un volumen excesivo se procede en primer lugar a montar la cubierta cónica en el suelo al lado del depósito. Para ello se monta el cono en posición invertida y se procede a reforzarlo y colocar los perfiles de refuerzo necesarios en la cubierta así como el cierre del cono, que normalmente suele ser una punta ovalada.

Sí la tapa es del tipo cubierta (para depósito grande), se coloca y construye en primer lugar el apoyo central con un aro superior sobre el que apoyaran todas las vigas o cerchas. Seguidamente se fija un soporte central a la base inferior del depósito con fibra y se montan las vigas o las cerchas de manera que apoyen en el aro de refuerzo lateral y en el soporte central, colocando la chapa de la cubierta superior sujetando a las vigas y a las correas. Una vez se han colocado toda la cubierta se remata colocando y fijando la terminación superior con la ayuda de la grúa.

Posteriormente se realiza el resto de agujeros de tubuladuras deseadas, se colocan las tubuladuras y se fijan bien a las paredes del depósito o tapa superior.

Finalmente se repasa el exterior con masilla y pintura para su acabado final.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Para complementar la descripción que seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de planos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

La figura 1.- Muestra una vista en perspectiva del fondo cilíndrico del depósito para el montaje.

La figura 2.- Muestra un detalle en perspectiva de la forma en que se suministra la lámina que determina la pared lateral del depósito.

La figura 3.- Muestra la unión para cerrar el desarrollo del cilindro. Si los depósitos son de pequeña dimensiones se une y luego se pone de pie.

La figura 4.- Muestra un detalle en perspectiva de la forma de plegar la pieza de la figura 3 para que ésta ocupe un volumen mínimo, permitiendo así su acceso a habitáculos cuyo acceso presente unas reducidas dimensiones. Como es un depósito grande se dobla y se colocan apoyos para poder levantar la chapa posteriormente.

La figura 5.- Muestra la forma de colocación de la pared lateral del depósito sobre la pieza de fondo del mismo. Si es grande se realiza con la ayuda de una grúa sí es de pequeña dimensiones de pone de pie a mano.

La figura 6.- Muestra una vista similar a la de la figura 5, pero en la que el lateral del depósito se abre cuando éste se encuentra sobre la base. Se comenzará a pegar posteriormente la unión entre el suelo y lateral del depósito.

La figura 7.- Muestra una vista similar a la de la figura 6, pero en una fase posterior de montaje, en la que sobre la pared lateral del depósito se practica un orificio de acceso lateral a su interior.

Las figuras 8 a 11.- Muestran diferentes secuencias de una variante de realización del proceso de montaje, de la pared lateral del depósito, cuando ésta es de gran diámetro y altura, proceso que se lleva a cabo con la ayuda de andamios para poder desplegar y sujetar la chapa lateral.

La figura 12.- Muestra una vista en perfil del modo de aplicación de los aros de colocación en el seno del depósito para conseguir que este sea cilíndrico.

La figura 13.- Muestra una vista similar a la de la figura 12, pero correspondiente a una fase de montaje posterior en la que el aro inferior adopta una disposición horizontal.

La figura 14.- Muestra una vista en perspectiva del depósito en situación de armado, previo a la fase de montaje de la tapa superior.

La figura 15.- Muestra una vista en perfil y en planta de una variante de realización de la invención en la que la tapa superior es plana inclinada.

La figura 16.- Muestra una vista en perfil y en planta de una variante de realización de la invención en la que la tapa superior es cónica.

La figura 17.- Muestra, finalmente, una vista en perfil de una variante de realización de la invención en la que la tapa superior es cónica con un apoyo central.

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN

A la vista de las figuras reseñadas, puede observarse como en el depósito de la invención participa una pieza discoidal en funciones de fondo (1) de poliéster reforzado con vidrio, una pared lateral (2) constituida a partir de una lámina rectangular de poliéster reforzado con vidrio, la cual puede venir de taller ya fijada por sus extremos laterales formando un elemento tubular plegable, una pareja de aros superior (3) e inferior (4) constituidos a partir de varios sectores arqueados fijables entre sí, y una estructura de tapa, que puede materializarse en una tapa plana, horizontal o inclinada, una cubierta cónica con apoyo central, o bien una cubierta cónica, como se verá mas adelante.

A partir de esta estructuración, la operativa de montaje es la siguiente:

De acuerdo con la figura 1, se coloca en primer lugar el fondo (1) del depósito en el lugar deseado.

Seguidamente, y de acuerdo con la figura 3, se expande el lateral (2) del depósito en el suelo solapando los laterales y uniéndolos (remachándolo, o uniéndolo con tejido, fibra y resina.).

Es preciso esperar a que se seque la unión.

Si el deposito es de tamaño grande (mayor de 5 m.) este lateral (2) se deberá dejar abierto para cerrarlo cuando este izado en vertical con la grúa y los aros superiores e inferiores.

De acuerdo con la figura 4, en una fase posterior se procede a doblar el lateral del depósito ya unido y con la unión completamente seca, para seguidamente, y de acuerdo con la figura 5, levantar el lateral del depósito con la ayuda de una grúa y colocarlo en posición vertical encima del fondo (1) del depósito. Para poder levantar el lateral de depósito nos ayudaremos de cuatro gatos colocados en las cuatro cuadrantes de la circunferencia de la parte superior del depósito. A continuación, se colocarán 4 eslingas en los gatos colocados anteriormente y estos a su vez a la grúa.

Se abrirá el lateral del depósito colocado encima de la base tal como muestra la figura 6, siendo necesario mantener la grúa con el lateral del depósito colocado en posición vertical en todo momento hasta que se fije el lateral con la base del depósito.

La segunda opción para diámetros y alturas grandes se contempla en las figuras 8 a 11, y consisten en poner el lateral enrollado con ayuda de una grúa de pie e ir abriendo poco a poco la chapa (lateral) y apoyarlo sobre unas torres de andamio (13) para conseguir el apoyo de la chapa hasta conseguir una unión a testa entre el inicio y el final de la chapa ya sea remachándola o pegando la unión con varias capas de resina, fibra y tejido.

De acuerdo con la figura 7 el siguiente paso consiste en practicar un agujero de acceso lateral de boca de hombre (5) en la posición que corresponda para poder acceder al interior y continuar trabajando.

A través de la boca de hombre (5) se introducen los trozos de aros de refuerzo superior e inferior (3-4) y se procede a su montaje uniendo los extremos de los mismos.

Tal y como se muestra en la figura 12, se recomienda instalar inicialmente el aro inferior (4) colocándolo de forma diagonal para facilitar luego la adaptación a la forma final cilíndrica de lateral de depósito.

Para la colocación de aro superior (3) en función de la altura del depósito será necesario montar un andamio dentro del mismo. El trabajo que se realizará siempre desde el andamio se realizará con el personal atado para una mayor seguridad.

Seguidamente se procede a unir el aro de refuerzo superior al lateral del depósito con fibra y resina.

A continuación se colocar el aro de refuerzo inferior (4) según la figura 13.

El aro de refuerzo inferior se colocará a un 1 metro de altura sobre el suelo. Esta posición será puntual porque luego cuando se una el lateral con el fondo del depósito se debe quitar este aro de refuerzo para reforzar posteriormente las paredes.

El aro de refuerzo superior (3) se colocará en la parte superior de lateral del cilindro. La unión de este aro de refuerzo con la parte lateral del depósito se hará con fibra y resina.

Este aro de refuerzo superior servirá como apoyo de la tapa superior del depósito.

Si el depósito es de tamaño grande (mayor de 5 m de diámetro) se unirá el lateral con fibra y resina en esta fase.

A continuación, se procede a unir el lateral del depósito (circular) con el fondo del depósito reforzando con varias capas de resina y fibra.

Seguidamente se procede a quitar el aro de refuerzo inferior una vez este seco y curado la unión de la base inferior con el lateral. Se quita también la sujeción de la grúa que soportaba el lateral del depósito, tal como muestra la figura 14.

A continuación, se procede a reforzar las paredes y el fondo del depósito hasta conseguir el espesor necesario del depósito (grosor parte superior, grosor parte inferior), para ello, nos ayudaremos del andamio que hemos montado anteriormente. Hay que intercalar varias capas de material impregnadas con resina y capas de tejido hasta conseguir el espesor de diseño.

Seguidamente se procede a la colocación de la tapa del depósito, en la que se han previsto varias variantes de realización.

Si la tapa superior es plana se procede a la colación de unas vigas (6) de apoyo a modo de la estructura apoyadas estas vigas sobre el aro superior (3) colocado anteriormente.

Se coloca posteriormente las chapas de la tapa y se atornilla o remacha a las vigas colocadas anteriormente.

Sí el diámetro del depósito es grande se colocan postes de apoyo en las vigas de la estructura de la cubierta sobre el que se apoya la cubierta.

La tapa puede igualmente materializarse en una tapa cilíndrica plana a base de poliéster reforzado con fibra de vidrio obtenida a partir de varias piezas o chapas, que se disponen sobre una serie de vigas (6) montadas sobre el aro superior (3), así como sobre postes de apoyo.

Si la tapa es abovedada y de grandes dimensiones, tal como muestra la figura 17, la tapa se dividirá en gajos (8), se coloca en primer lugar un tubo central (9) e interior al depósito, si procede por carga para colocar este tubo de apoyo central con un anillo superior (10) sobre el que apoyarán todos los gajos (8).

Se fija el tubo central (9) a la base inferior del depósito con fibra y resina, se suben los gajos (8) al andamio y se van colocando de forma que apoyen en el aro superior (3) de refuerzo y en el anillo superior (10) del tubo central (9),estableciéndose entre el anillo superior (10) y el aro superior (3) una serie de cerchas (11) sobre las que apoyan los gajos (8).

Una vez se han colocado todos quedaran una cúpula con un agujero por el centro.

Se fijan los gajos a los aros remachando o atornillando. Una vez se ha fijado todo se coloca con la ayuda de una grúa la terminación final y se fija al lateral.

Sí la tapa es del tipo cubierta (para depósito grande), se coloca y construye en primer lugar el apoyo central con un aro superior sobre el que apoyaran todas las vigas o cerchas.

Se fija el soporte central a la base inferior del depósito con fibra y resina.

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Se premonta sí es necesario las cerchas sobre las que apoyará la cubierta usando para ello uniones atornilladas en acero inoxidable o de resina y fibra.

Se suben las vigas o las cerchas al andamio y se van colocando de forma que apoyen en el aro de refuerzo lateral y en el soporte central. A continuación, se arriostra lateralmente las vigas sobre la cerchas o las vigas (correas) mediante uniones atornilladas en acero inoxidable o de resina y fibra.

Se coloca la chapa de la cubierta superior y se sujeta a las vigas y a las correas.

Para colocar las cerchas, vigas o correas nos serviremos de la ayuda de la grúa.

Una vez se han colocado toda la cubierta se remata colocando y fijando un elemento de terminación superior con la ayuda de la grúa.

En otra variante de realización, la tapa superior puede ser cónica sin precisar del tubo central (9) (ver figura 16), cuando el depósito no es de un volumen excesivo, en cuyo caso, se procede en primer lugar a montar la cubierta cónica en el suelo al lado del depósito. Para ello se monta el cono en posición invertida y se procede a reforzarlo y colocar los perfiles de refuerzo necesarios en la cubierta así como el cierre (12) del cono, que normalmente suele ser una punta ovalada.

Una vez construido la cubierta cónica y reforzada con la ayuda de una grúa se le da la vuelta a la cubierta y se sube a la parte superior del depósito.

A continuación, se procede a la unión de la cubierta a la chapa lateral superior y al aro superior del depósito.

En cualquiera de las variantes anteriormente comentadas se procede finalmente a realizar el pintado interior del depósito por el lateral fondo y cubierta si procede por el contenido del depósito. Para la realización del pintado interior nos ayudaremos de los andamios interiores, procediendo seguidamente a realizar el resto de agujeros para las conexiones solicitadas por el cliente y proceder a su sellado.

Se procede a colocar también el resto de accesorios solicitados por el clientes (niveles, escaleras, barandillas, plataformas, etc...), así como a realizar un repasado exterior del depósito en la cubierta del depósito con masilla y pintura para su terminación final. Si el depósito va pintado por el exterior se proceda al pintado y posterior secado del mismo por el lateral y la cubierta del depósito.

El depósito así descrito incluirá orificios para la colocación posterior de tubuladuras o tuberías de conexionado del depósito a la instalación de que se trate.

Claims (8)

REIVINDICACIONES

1a.- Depósito cilíndrico de gran volumetría, que siendo del tipo de los destinados a ser montados in situ, en un habitáculo con medios de acceso de reducidas dimensiones en comparación con el depósito a obtener, se caracteriza por que está constituido a partir de una pieza discoidal en funciones de fondo (1) de poliéster reforzado con vidrio, una pared lateral (2) constituida a partir de una lámina rectangular de plástico reforzado con vidrio, elásticamente deformable, de modo que pueda ser introducida en el habitáculo plegada o arrollada, un aro superior (3) de refuerzo de la embocadura del depósito con una estructura desmontable en la que participan varios sectores arqueados fijables a través de sus extremos, y un aro inferior (4) de apoyo en el montaje, de idéntica estructuración al aro superior (3), incluyendo una estructura de cierre superior a base de uno o mas elementos de poliéster reforzado con fibra de vidrio, piezas que se fijan entre sí mediante fibra y resina; habiéndose previsto que la pared lateral (2) incluya un orificio de dimensiones acordes para paso del montador o instalador, así como de los aros superior e inferior (3-4) debidamente desmontados.

2a.-Depósito cilíndrico de gran volumetría, según reivindicación 1a, caracterizado por que las paredes del depósito en situación de montaje incluyen capas de refuerzo de fibra.

3a.-Depósito cilíndrico de gran volumetría, según reivindicación 1a, caracterizado por que incluye orificios para la colocación posterior de tubuladuras o tuberías de conexionado del depósito a la instalación de que se trate.

4a.- Depósito cilíndrico de gran volumetría, según reivindicación 1a, caracterizado por que la estructura de cierre superior se materializa en una tapa cilíndrica plana a base de poliéster reforzado con fibra de vidrio, que se dispone sobre una serie de vigas (6) montadas sobre el aro superior (3).

5a.- Depósito cilíndrico de gran volumetría, según reivindicación 1a, caracterizado por que la estructura de cierre superior se materializa en una tapa cilíndrica plana a base de poliéster reforzado con fibra de vidrio obtenida a partir de varias piezas o chapas, que se disponen sobre una serie de vigas (6) montadas sobre el aro superior (3), así como sobre postes de apoyo.

6a.- Depósito cilíndrico de gran volumetría, según reivindicación 1a, caracterizado por que la estructura de cierre superior se materializa en una estructura, cónica de apoyo central, en la que la tapa se divide en gajos (8), incluyendo un tubo central (9) e interior al depósito, con un anillo superior (10) sobre el que apoyan todos los gajos (8) que por su extremo opuesto se fijan al aro superior (3), incluyendo un elemento de terminación superior.

7a.- Depósito cilíndrico de gran volumetría, según reivindicación 1a, caracterizado por que la estructura de cierre superior se materializa en una estructura abovedada, en la que la tapa se divide en gajos (8), incluyendo un tubo central (9) e interior al depósito, con un anillo superior (10), estableciéndose entre el anillo superior (10) y el aro superior (3) una serie de cerchas (11) sobre las que apoyan los gajos (8), incluyendo un elemento de terminación superior.

8a.- Depósito cilíndrico de gran volumetría, según reivindicación 1a, caracterizado por que la estructura de cierre superior se materializa en una estructura cónica reforzada con perfiles de refuerzo, que se fija directamente a la pared lateral en su extremidad superior y al aro superior (3) del depósito, contando con un cierre (12) materializado en una punta ovalada.