ES1270359U - Aparato de dosificacion y envasado para pasta larga - Google Patents
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Abstract
Aparato de dosificación y envasado (1) para pasta larga que comprende al menos una unidad de dosificación (2) y una máquina encartonadora (3) debajo de la unidad de dosificación (2), en donde la unidad de dosificación (2) comprende unos medios de pesaje para dosis de pasta larga y la máquina encartonadora (3) comprende unas bandejas (31, 33) para contener dosis de pasta larga pesada, un transportador de cadena (32) para mover horizontalmente las bandejas (33) y un dispositivo para formar y llenar cajas de cartón con las dosis de pasta larga desde las bandejas (31, 33), caracterizado por que la unidad de dosificación (2) comprende un rotor (23) con más de un compartimento (25) para verter dosis de pasta larga pesada directamente en las bandejas (31, 33), sincronizándose la rotación del rotor (23) y el movimiento horizontal de las bandejas (31, 33) de manera que cada compartimento (25) vierta una dosis de pasta larga pesada en una bandeja (31, 33) respectiva colocada inmediatamente debajo del rotor (23).
Description
DESCRIPCIÓN
APARATO DE DOSIFICACIÓN Y ENVASADO PARA PASTA LARGA
La presente invención se refiere a un aparato de dosificación y envasado para pasta larga.
La etapa de cargar pasta larga en cajas de cartón de un tamaño predeterminado es muy problemática.
De hecho, es necesario insertar una dosis de pasta previamente pesada en un compartimento de pequeño tamaño; si la operación no se realiza con cuidado, se romperá la pasta larga.
Las cajas de cartón son recipientes movidos horizontalmente por un transportador de cadena dispuesto debajo de una máquina dosificadora.
El presente solicitante es el titular de la patente europea EP-3142927B1, que describe una máquina dosificadora que comprende un rotor de tres compartimentos capaz de alimentar dos celdas de carga en serie. Corriente abajo de la última celda de carga, hay una tolva de sincronización para verter la dosis de pasta en bandejas de un transportador de cadena de una máquina encartonadora, es decir, una máquina que es capaz de formar, manipular y cargar cajas de cartón con pasta larga y, a continuación, posiblemente empaquetarlas.
De forma desfavorable, aunque el pesaje es preciso, el vertido a través de la tolva es demasiado rápido debido al cambio de altura con la consiguiente rotura de parte de la pasta larga dosificada.
El documento US-5377727 describe una máquina dosificadora de material granular que comprende un rotor y una tolva corriente abajo de dicho rotor que está provista de una pluralidad de pares de compartimentos a 180° unos de
otros. Cada par de compartimentos carga un recipiente colocado en la salida de tolva. La máquina no es adecuada para dosificar pasta larga y todavía existe el problema de la pasta que cae después del rotor a lo largo de la tolva.
El objeto de la presente invención es proporcionar un aparato de dosificación y envasado para pasta larga, que evite la rotura de la pasta larga.
Otro objeto de la presente invención es que dicho aparato garantice una alta productividad, en particular, se requiere que la dosificación en cajas de cartón y la manipulación de las cajas de cartón estén sincronizadas.
Otro objeto más de la presente invención es que dicho aparato use medios técnicos que sean simples, compactos y fáciles de ajustar.
De acuerdo con la invención, dichos objetos y otros se logran mediante un aparato de dosificación y envasado para pasta larga que comprende al menos una unidad de dosificación y una máquina encartonadora debajo de la unidad de dosificación, en el que
la unidad de dosificación comprende unos medios de pesaje para dosis de pasta larga y
la máquina encartonadora comprende unas bandejas para contener dosis de pasta larga pesada, un transportador de cadena para mover horizontalmente las bandejas y un dispositivo para formar y llenar cajas de cartón con las dosis de pasta larga desde las bandejas,
caracterizado por que
la unidad de dosificación comprende un rotor con más de un compartimento para verter las dosis de pasta larga pesada directamente en las bandejas,
sincronizándose la rotación del rotor y el movimiento horizontal de las
bandejas de manera que cada compartimento vierta una dosis de pasta larga pesada en una bandeja respectiva colocada inmediatamente debajo del rotor.
Ventajosamente, el rotor está a ras con la abertura superior de las bandejas con el fin de evitar la rotura de la pasta larga que cae en las bandejas y facilitar la sincronización entre la rotación del rotor y la traslación de las bandejas.
Estas y otras características de la presente invención resultarán más evidentes a partir de la siguiente descripción detallada de una realización práctica de la misma, mostrada a modo de ejemplo no limitante en el dibujo adjunto, en el que:
la figura 1 muestra una vista en sección vertical de un aparato de acuerdo con la presente invención.
Un aparato de dosificación y envasado 1 para pasta larga comprende una pluralidad de unidades de dosificación 2 y una máquina encartonadora 3 debajo de dicha unidad de dosificación 2.
Cada unidad de dosificación 2 comprende un primer rotor 21 para dosificar pasta larga en dos celdas de carga 22 en serie y un segundo rotor 23 para verter dosis de pasta larga pesada en unas bandejas de sincronización 31 de la máquina encartonadora 3.
La pasta larga cae en el primer rotor 21 a través de una tolva 24.
El segundo rotor 23 está inmediatamente corriente abajo de la segunda celda de carga 22, limitando de este modo la altura de caída.
La máquina encartonadora 3 comprende un transportador de cadena 32 que mueve las bandejas 33 donde se deposita la pasta dosificada, que, a su vez, se carga desde las bandejas de sincronización 31 y un dispositivo para formar y
llenar cajas de cartón (no mostrado en la figura).
Las bandejas de sincronización 31 pueden moverse hacia delante y hacia atrás en la dirección de deslizamiento de las bandejas subyacentes 33 para ajustar la velocidad de rotación de los rotores 21,23 a la velocidad de traslación de las bandejas 33 (véanse las flechas junto a las bandejas de sincronización 31 en la figura 1, en donde las bandejas de sincronización 31 también se representan parcialmente en una segunda posición trasladada con respecto a una primera posición).
Las bandejas de sincronización 31 se mueven siguiendo las bandejas 33 en virtud de los medios de cinta 34 de la máquina encartonadora 3.
Dicho dispositivo está provisto de unos impulsores para transferir las dosis de pasta larga pesada desde las bandejas 33 movidas por el transportador de cadena 32 a las cajas de cartón respectivas (no mostradas en la figura). Los impulsores funcionan horizontalmente, de manera ortogonal a la dirección de traslación de las cajas de cartón y las bandejas.
Las cajas de cartón formadas y abiertas se mueven en paralelo a las bandejas de sincronización 31 y a las bandejas 33 en virtud de un segundo transportador de cadena en paralelo al transportador de cadena 32.
Los impulsores se trasladan horizontalmente con las cajas de cartón y las bandejas 33, pero también son capaces de trasladarse de manera ortogonal a dicha dirección de deslizamiento de las cajas de cartón y las bandejas 33 con el fin de transferir la pasta larga desde las bandejas 33 a las cajas de cartón, estando ambas en movimiento, empujando la pasta larga en un extremo de la misma. A continuación, se cierra y se empaqueta la caja de cartón.
La velocidad de rotación de los rotores 21,23 y, en particular, del segundo
rotor 23, se sincroniza con la velocidad de traslación horizontal de las bandejas de sincronización 31 con el fin de llenar las bandejas 33 movidas continuamente en serie por el transportador de cadena 32.
Ventajosamente, las bandejas de sincronización 31 están inmediatamente debajo de los segundos rotores 23, a ras con la abertura superior de las bandejas de sincronización 31, con el fin de evitar la rotura de la pasta larga que cae en las bandejas de sincronización 31 y facilitar la sincronización entre la rotación de los segundos rotores 23 y la traslación de las bandejas de sincronización 31, tras lo cual se trasladan las bandejas 33 para descargar el producto en fase.
La figura 1 muestra los rotores 21, 23 con tres compartimentos 25, pero el número de compartimentos 25 puede variar de acuerdo con la velocidad de producción requerida y la dosis de pasta larga a insertar en cada caja de cartón.
Se prefieren los tres compartimentos 25 por rotor 21, 23 debido a que la velocidad de producción, el tamaño de la caja de cartón y la necesidad de evitar roturas están equilibrados: una velocidad excesiva seguiría provocando roturas independientemente de la altura de caída limitada entre el segundo rotor 23 y la bandeja de sincronización 31.
Como alternativa, el aparato 1 puede estar provisto de unas unidades de dosificación 2 con un sistema de pesaje diferente, es decir, sin el primer rotor 21. Por otro lado, la presencia del segundo rotor 23 que rota a ras con la abertura superior de las bandejas de sincronización 31 es esencial.
El aparato 1 también puede estar provisto de una única unidad de dosificación 2 en el caso de una planta de tamaño limitado para una pequeña producción.
Como alternativa, el segundo rotor 23 puede verter la pasta larga
directamente en las bandejas 33 movidas por el transportador de cadena 32, es decir, sin las bandejas de sincronización 31, siendo, sin embargo, preferible su presencia para tener un llenado más preciso, rápido y eficiente.
Claims (6)
1. Aparato de dosificación y envasado (1) para pasta larga que comprende al menos una unidad de dosificación (2) y una máquina encartonadora (3) debajo de la unidad de dosificación (2), en donde
la unidad de dosificación (2) comprende unos medios de pesaje para dosis de pasta larga y
la máquina encartonadora (3) comprende unas bandejas (31, 33) para contener dosis de pasta larga pesada, un transportador de cadena (32) para mover horizontalmente las bandejas (33) y un dispositivo para formar y llenar cajas de cartón con las dosis de pasta larga desde las bandejas (31,33), caracterizado por que
la unidad de dosificación (2) comprende un rotor (23) con más de un compartimento (25) para verter dosis de pasta larga pesada directamente en las bandejas (31,33),
sincronizándose la rotación del rotor (23) y el movimiento horizontal de las bandejas (31, 33) de manera que cada compartimento (25) vierta una dosis de pasta larga pesada en una bandeja (31,33) respectiva colocada inmediatamente debajo del rotor (23).
2. Aparato (1) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que la máquina encartonadora (3) comprende unas bandejas de sincronización (31) para contener dosis de pasta larga vertidas por el rotor (23) y para sincronizar una descarga posterior de pasta larga en unas bandejas subyacentes (33) movidas por el transportador de cadena (32), siendo dichas bandejas de
sincronización (31) adecuadas para moverse horizontalmente siguiendo las bandejas (33) movidas por el transportador de cadena (32).
3. Aparato (1) de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que la unidad de dosificación (2) comprende un rotor adicional (21) para dosificar la pasta larga en al menos una celda de carga (22), en donde el rotor (23) para verter dosis de pasta larga pesada en las bandejas (31, 33) de la máquina encartonadora (3) está inmediatamente corriente abajo de la celda de carga (22).
4. Aparato (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el rotor (21,23) tiene tres compartimentos (25).
5. Aparato (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que comprende una pluralidad de unidades de dosificación (2) encima de la máquina encartonadora (3).
6. Aparato (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el dispositivo para formar y llenar las cajas de cartón está provisto de unos impulsores para transferir las dosis de pasta larga desde las bandejas (33) movidas por el transportador de cadena (32) a las cajas de cartón respectivas, en donde los impulsores funcionan horizontalmente, de manera ortogonal a la dirección de traslación de las cajas de cartón y las bandejas (33) movidas por el transportador de cadena (32), en donde las cajas de cartón formadas y abiertas se mueven en paralelo a las bandejas (33) en virtud de un segundo transportador de cadena en paralelo a dicho transportador
Ċ
de cadena (32).
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