ES1269604U - Capsula de taponado - Google Patents

Abstract

Cápsula de taponado, para cubrir una parte superior de una botella cerrada que comprende: - un cabezal superior plano, - un faldón lateral para envolver la parte superior de la botella y que queda unido al cabezal, y que se extiende en una dirección longitudinal sustancialmente perpendicular al cabezal superior plano; comprendiendo el faldón una tira desgarrable para apertura de la cápsula, y en la que el cabezal y el faldón están realizados en el mismo material, y en la que dicho material es tereftalato de polietileno (PET) o tereftalato de polietileno combinado con glicol (PETG).

Description

DESCRIPCIÓN

Cápsula de taponado

La presente invención hace referencia al sector del taponado de recipientes, generalmente botellas, destinados a contener líquidos durante periodos de tiempo prolongados. Más concretamente, la presente invención se refiere a cápsulas de taponado, también conocidas como cápsulas de sobre taponado, para recipientes, tales como botellas, destinadas a envolver al menos parcialmente el cuello y la parte superior de las citadas botellas donde se encuentra el tapón de las mismas. Dichas cápsulas de taponado comprenden un cabezal superior dispuesto para descansar sobre el tapón de la botella y un faldón, unido al cabezal alrededor de su periferia, dispuesto para abrazar el cuello de la botella. El citado faldón comprende a su vez una conexión liberable, generalmente formada por una tira desgarrable, posibilitando la separación de los componentes de la cápsula que se encuentran a ambos lados de la conexión liberable. Dicha separación permite que un usuario tenga acceso a la parte superior de la botella y al tapón, con la certeza de que el contenido de la misma no ha sido manipulado.

Actualmente está ampliamente extendido el uso de cápsulas de taponado destinadas a ser utilizadas para el precinto de botellas que comprenden líquidos alimenticios tales como vino, licores, aceite, agua o líquidos de uso doméstico como detergente, enjuague bucal, u otros.

Las cápsulas de taponado conocidas, una vez dispuestas sobre el cuello y tapón de la botella actúan como elemento de sellado, impidiendo la apertura de la botella por su parte superior, sin que previamente se haya rasgado la cápsula y se haya retirado parte del cabezal de la misma, y en ocasiones también una parte superior del faldón. De este modo, se evita que personas no autorizadas tengan acceso al contenido de dicha botella y puedan llegar a extraer y/o manipular el mismo sin la ruptura de la cápsula de taponado. Así, dichas cápsulas de taponado, además de dificultar la apertura de la botella, sirven de garantía de originalidad del contenido de la misma.

Son conocidas en el estado de la técnica, cápsulas de taponado que comprenden una estructura de materiales multicapa, es decir, que comprenden diferentes capas de distintos materiales, en la que cada una de las citadas capas cumple una función específica, sea de sellado, estética o de maleabilidad adecuada. En particular, la Patente ES 2524783 da a conocer una cápsula de taponado con junta multicapa. Dicha Patente divulga diversas estructuras de junta multicapa con diferentes materiales con diferentes valores de estanqueidad entre otros.

También son conocidas en el estado de la técnica, cápsulas de taponado para recipientes fabricadas con diferentes materiales, entre los cuales alguna parte de la cápsula comprende tereftalato de polietileno (PET) o tereftalato de polietileno combinado con glicol (PETG).

De este modo, la fabricación de cápsulas multicapa mediante una pluralidad de materiales no solo permite modificar la estanqueidad de las mismas, sino que facilita su conformación y disposición sobre la botella. No obstante, las cápsulas multicapa o con componentes fabricados en diversos materiales, resultan en un aumento muy severo en la complejidad a la hora de su reciclaje.

Para solucionar la problemática citada de las cápsulas multicapa o fabricadas con diferentes materiales conocidas en el estado de la técnica, la presente invención da a conocer una cápsula de taponado realizada íntegramente en tereftalato de polietileno (PET, del inglés “polyethylene terephthalate”) o en tereftalato de polietileno combinado con glicol (PETG, del inglés “polyethylene terephthalate glycol”).

Más concretamente, la presente invención da a conocer una cápsula de taponado para cubrir una parte superior de una botella cerrada que comprende un cabezal superior plano, un faldón lateral para envolver la parte superior de la botella y que queda unido al cabezal, y que se extiende en una dirección longitudinal sustancialmente perpendicular al cabezal superior plano; comprendiendo el faldón una tira desgarrable para apertura de la cápsula, y en la que el cabezal y el faldón están realizados en el mismo material, y en la que dicho material es tereftalato de polietileno (PET) o tereftalato de polietileno combinado con glicol (PETG).

Tanto el PET como PETG son materiales livianos y duraderos, y que contienen un estabilizador de rayos ultravioletas que evita que se degraden en contacto con la radiación solar. Tanto el PET como PETG, cuya tasa de reciclaje es mayor que la mayoría de los plásticos, se pueden reciclar para uso en futuros artículos de plástico o incluso ropa. Su proceso de reciclaje tiene un impacto mínimo en el medio ambiente y es muy similar al proceso del reciclaje del papel. Así la cápsula de taponado fabricada en PET o PETG resulta más sostenible con el medio ambiente y más adaptada a la economía circular.

Las excelentes propiedades mecánicas y químicas del PET o PETG hacen que estos materiales resulten especialmente ventajosos en la fabricación de cápsulas de taponado. Adicionalmente, cabe señalar que la alta capacidad retráctil de dichos materiales posibilita que las cápsulas de taponado se ajusten a un amplio rango de diámetros de cuellos de botella, aun aplicando una temperatura de sellado inferior a la que se debería utilizar con materiales alternativos tales como el cloruro de polivinilo (PVC).

Preferentemente, la tira desgarrable de la cápsula de taponado queda definida mediante una perforación por línea de ranuras, una perforación por línea de agujeros o una combinación de las anteriores.

Más preferentemente, la tira desgarrable está dispuesta en el faldón a lo largo de su dirección longitudinal. No obstante, de manera alternativa, la conexión liberable también puede estar dispuesta en el faldón circunferencialmente.

Aún más preferentemente, la tira desgarrable se extiende desde un extremo inferior del faldón al cabezal, facilitando aún más la apertura de la cápsula de taponado.

De manera ventajosa, la tira desgarrable comprende una cinta de desgarre fabricada en tereftalato de polietileno (PET) o en tereftalato de polietileno combinado con glicol (PETG) que se dispone a lo largo de la tira desgarrable. Dicha cinta de desgarre facilita el rasgado de la conexión liberable, por definir una zona de mayor resistencia mecánica que las zonas del faldón en contacto directo. No obstante, otros espesores de cinta de desgarre resultan igualmente válidos y podrán ser aplicados para realizaciones en las que la resistencia mecánica de la cinta de desgarre deba ser aún más elevada.

De manera incluso aún más ventajosa, la perforación por línea de ranuras o la perforación por línea de agujeros está dispuesta a ambos lados de la cinta de desgarre y de manera contigua. De este modo, se establece de manera aún más precisa el área sobre la cual tendrá lugar la rasgadura.

Opcionalmente, el faldón comprende adicionalmente unos cortes dispuestos en una parte de un borde del faldón, siendo dichos cortes parcialmente coincidentes con un extremo de la tira desgarrable. Dichos cortes facilitan aún más al usuario el inicio del rasgado de la tira desgarrable al ser precursores del rasgado y al debilitar la parte del borde del faldón sobre la que están dispuestos.

De manera especialmente ventajosa, un extremo de la cinta de desgarre conforma una lengüeta de desgarre. Dicha lengüeta de desgarre permite al usuario asir y estirar de la cinta de desgarre con facilidad, iniciando la apertura de la cápsula de taponado de manera eficiente. De manera preferente, dicha lengüeta de desgarre puede estar fabricada en tereftalato de polietileno (PET) o en tereftalato de polietileno combinado con glicol (PETG).

Alternativamente, la lengüeta de desgarre puede estar fabricada en aluminio.

De manera particularmente preferente, el espesor del cabezal de la cápsula de taponado es de aproximadamente entre 70 y 120 pm, el espesor del faldón es de aproximadamente entre 60 y 80 pm, y más particularmente de 75 pm, el espesor de la cinta de desgarre es de aproximadamente entre 35 y 80 pm y el espesor de la lengüeta de desgarre es de aproximadamente entre 35 y 80 pm. Los anteriores espesores pueden además comprender una tolerancia de ± 10 % de sus respectivos valores.

En el presente documento, los términos “inferior” y “superior” se entienden con respecto a la disposición de la cápsula en un recipiente dispuesto de manera vertical, con la base del recipiente descansando sobre una superficie de soporte.

En el presente documento, se entiende por parte superior de una botella a la embocadura de la botella donde se encuentra el tapón de cierre de la misma o similar y a al menos una parte del cuello de la misma.

Para su mejor comprensión se adjuntan, a título de ejemplo explicativo, pero no limitativo, unos dibujos representativos de varios ejemplos de realización de una cápsula de taponado objeto de la presente invención para cubrir una parte superior de una botella cerrada.

La figura 1 es una vista superior en perspectiva de un primer ejemplo de realización de una cápsula de taponado fabricada en PET o en PETG según la presente invención.

La figura 2 es una vista superior en perspectiva de un segundo ejemplo de realización de una cápsula de taponado fabricada en PET o en PETG según la presente invención dispuesta en su disposición de sellado sobre la parte superior de una botella, en la que se aprecia una tira desgarrable dispuesta circunferencialmente en la cápsula.

La figura 3 es una vista superior en perspectiva de una cápsula de taponado fabricada en PET o en PETG según la segunda realización mostrada en la figura 2, en la que la tira desgarrable ha sido rasgada llevándose una parte superior del faldón (no ilustrada), dejando a la vista la parte superior de la botella, y dejando una parte inferior del faldón de la cápsula sobre una parte inferior del cuello de la botella.

La figura 4 es una vista interior en despiece de la cápsula de taponado mostrada en la figura 1.

La figura 5 es una vista superior en perspectiva de un tercer ejemplo de realización de una cápsula de taponado fabricada en PET o en PETG según la presente invención, en la que se aprecia una tira desgarrable dispuesta en el faldón de la cápsula a lo largo de su dirección longitudinal.

En las figuras, elementos iguales o equivalentes han sido identificados con idénticos numerales.

La figura 1 muestra una vista superior en perspectiva de un primer ejemplo de realización de una cápsula de taponado 1 según la presente invención. Dicha cápsula de taponado 1 presenta un eje longitudinal Y representado mediante una línea de trazo y punto que define una dirección longitudinal de dicha cápsula de taponado 1, y comprende un cabezal 2 dispuesto de manera sustancialmente perpendicular a dicha dirección axial longitudinal. Adicionalmente, dicha cápsula de taponado 1 comprende un faldón 3 que se extiende sustancialmente en dirección paralela a dicho eje longitudinal Y desde el perímetro del cabezal 2. Además, dicha cápsula de taponado 1 comprende una tira desgarrable 4, que en esta realización de la figura 1 está dispuesta circunferencialmente en el faldón 3. Dicha tira desgarrable 4 comprende, a su vez, una cinta de desgarre (visible en la figura 4 con el numeral 7) y una lengüeta de desgarre 6.

En la presente realización, la citada cinta de desgarre se dispone en la cara interior del faldón 3, para así facilitar el rasgado de la tira desgarrable 4. Asimismo, la realización mostrada en la figura 1 ilustra cómo la tira desgarrable 4 está realizada sobre el faldón 3 mediante una perforación por línea de ranuras 5 doble, es decir, una línea de ranuras 5 a cada lado de la tira desgarrable 4. Dicha perforación por línea de ranuras 5 conforma una línea de corte preferente por tratarse de una zona con menor resistencia mecánica. Otras realizaciones en las que la línea de ranuras 5 se combine o sustituya por una perforación por línea de agujeros son igualmente válidas. Nótese que el faldón, el cabezal y la tira desgarrable de la cápsula de taponado 1 de la presente realización están fabricados en PET o PETG. De manera adicional, la figura 1 también muestra una lengüeta de desgarre 6 dispuesta en un extremo de la cinta de desgarre 5 de la tira desgarrable 4. Dicha lengüeta de desgarre podrá ser fabricada en PET o PETG. Opcionalmente, la lengüeta de desgarre 6 también podrá ser fabricada en aluminio.

La figura 2 muestra una vista en perspectiva de un segundo ejemplo de realización de una cápsula de taponado 1 dispuesta sobre una botella 10. En esta segunda realización, el faldón, el cabezal y la tira desgarrable de la cápsula de taponado 1 están fabricados en PET o PETG, mientras que lengüeta de desgarre podrá estar fabricada en PET o PETG; o alternativamente en aluminio. En esta figura se aprecia cómo la distancia de separación entre la tira desgarrable 4 y el cabezal 2 es mayor que en la realización mostrada en la figura 1. La distancia a la que la tira desgarrable 4 se ubica con respecto al cabezal 2 puede verse modificada para adaptarse a botellas con diferentes morfologías o botellas con tapones de diferente grosor.

Asimismo, en la figura 2 se aprecia cómo tras el sellado térmico que se lleva a cabo a la hora de disponer la cápsula de taponado 1 sobre la parte superior de la botella, tanto el faldón 3 de la cápsula de taponado 1 como el cabezal 2 quedan perfectamente ajustados a la parte superior de la botella donde se encuentra el tapón 12 (ver figura 3) y el cuello de la botella 11, respectivamente. La característica termo retráctil del PET o PETG permite que el faldón 3 se adapte a cuellos de botellas con un amplio rango de diámetros.

La figura 3 es una representación de la realización mostrada en la figura 2 en la que la tira desgarrable 4 ha sido retirada, llevándose una parte superior del faldón 3 pero dejando a su vez una parte inferior del mismo en una parte inferior del cuello de la botella. De este modo, una vez la tira desgarrable 4 ha sido retirada, el usuario tiene acceso al tapón 12 de la botella 10. Si bien la figura 3 muestra cómo una parte del faldón 3 permanece dispuesta sobre la parte superior de la botella tras retirar parte de la cápsula de taponado 1, se debe entender que, en ciertas circunstancias, es posible que toda la cápsula de taponado 1 se retire de la botella 10 una vez la tira desgarrable 4 haya sido retirada. De manera ventajosa, en la presente realización la tira desgarrable 4 queda dispuesta a una distancia suficientemente alejada del cabezal 2 como para que el tapón 12 resulte totalmente accesible al usuario. No obstante, dicha distancia podrá verse modificada dependiendo de las características específicas del tapón 12 del recipiente, bien sea roscado, a presión o de otro tipo conocido en el estado de la técnica.

Las figuras 2 y 3 muestran de una manera clara cómo la disposición de una cápsula de taponado 1 sobre el cuello de una botella es un indicador fiable de si la botella ha sido previamente manipulada antes de su utilización.

La figura 4 muestra una vista interior en despiece del material laminar utilizado para conformar la cápsula de taponado 1. Esta figura permite apreciar la morfología del cabezal 2, del faldón 3 y de la tira de desgarre 4, dichas piezas fabricadas en PET o PETG. Asimismo, se observa la disposición de la tira desgarrable 4 que comprende la cinta de desgarre 7 dispuesta internamente a lo largo del faldón 3. En esta realización, una vez la cápsula se dispone sobre la botella tal como se ilustra en las figuras 2 a 3, la cinta de desgarre 7 envuelve el cuello de botella circunferencialmente. Dicha tira desgarrable 4 delimita de este modo una sección superior 32 e inferior 31 del faldón 3. No obstante, otras disposiciones de la cinta de desgarre 7 tales como una disposición vertical, diagonal o una combinación de las anteriores son igualmente válidas. Esta figura 4 permite apreciar con claridad cómo la lengüeta de desgarre 6 consiste en una extensión de la propia cinta de desgarre 7 más allá del borde 34 del faldón 3 que se solapará con el borde opuesto 33 del mismo durante el conformado de la cápsula de taponado 1. Adicionalmente, la figura 4 muestra la disposición de cortes 51 dispuestos entre la perforación por línea de ranuras 5 y el borde 34 del faldón 3. Dicha disposición de cortes 51 facilitando aún más al usuario el inicio del rasgado de la tira de desgarre 4 al debilitar el borde 34 del faldón 3 en el que están dispuestos. La citada lengüeta de desgarre 6 podrá estar fabricada en PET o PETG; o alternativamente en aluminio. Asimismo, durante el proceso de conformado de la cápsula de taponado 1, la parte superior del faldón 32 conforma un reborde sobre el cual descansará el cabezal 2, sellando así la cara superior de la cápsula de taponado 1.

La figura 5 muestra una tercera realización de la cápsula de taponado 1 según la presente invención, en la que la tira desgarrable 4 se dispone longitudinalmente sobre el faldón 3 y el cabezal 2 de la cápsula de taponado 1, a diferencia de la disposición circunferencial de la tira desgarrable 4 de las realizaciones anteriores. No obstante, otras configuraciones en las cuales la tira desgarrable 4 no se extiende hasta el cabezal 2 o incluso no alcanza la sección superior 32 del faldón son igualmente válidas. Tal y como se ha mostrado en las figuras anteriores, la tira desgarrable 4 comprende una lengüeta de desgarre 6 y una cinta de desgarre 7 (oculta tras el faldón 3) que facilitan el desgarre de la cápsula de taponado 1. De manera análoga a lo anteriormente expuesto, la tira desgarrable 4 definida en la presente realización mediante una perforación por línea de ranuras 5 doble también podría quedar definida mediante una perforación por línea de agujeros o una combinación de las mismas. En la realización mostrada en la figura 5, el faldón 3, el cabezal 2 y la tira desgarrable 4 de la cápsula de taponado 1 están fabricados en PET o PETG, mientras que lengüeta de desgarre 6 podrá estar fabricada en PET o PETG; o alternativamente en aluminio.

En las tres realizaciones mostradas en las figuras 1 a 5, el espesor del material del cabezal de la cápsula de taponado es de aproximadamente entre 70 y 120 pm, el espesor del faldón es de aproximadamente entre 60 y 80 pm, y más particularmente de 75 pm, el espesor de la cinta de desgarre de la cápsula de taponado es de aproximadamente entre 35 y 80 pm y el espesor de la lengüeta de desgarre es de aproximadamente entre 35 y 80 pm. No obstante, los citados espesores pueden verse modificados; y dichos espesores, opcionalmente, pueden variar con una tolerancia del ± 10 % de los valores anteriormente indicados.

Si bien la invención se ha descrito y representado basándose en varios ejemplo representativos, se deberá comprender que dichas realizaciones a título de ejemplo no son en modo alguno limitativas para la presente invención, por lo que cualesquiera de las variaciones que queden incluidas de manera directa o por vía de equivalencia en el contenido de las reivindicaciones adjuntas, se deberán considerar incluidas en el alcance de la presente invención.

Claims (17)

REIVINDICACIONES

1. Cápsula de taponado, para cubrir una parte superior de una botella cerrada que comprende:

- un cabezal superior plano,

- un faldón lateral para envolver la parte superior de la botella y que queda unido al cabezal, y que se extiende en una dirección longitudinal sustancialmente perpendicular al cabezal superior plano;

comprendiendo el faldón una tira desgarrable para apertura de la cápsula, y en la que el cabezal y el faldón están realizados en el mismo material, y en la que dicho material es tereftalato de polietileno (PET) o tereftalato de polietileno combinado con glicol (PETG).

2. Cápsula, según la reivindicación anterior, en la que el faldón comprende adicionalmente unos cortes dispuestos en una parte de un borde del faldón, siendo dichos cortes parcialmente coincidentes con un extremo de la tira desgarrable.

3. Cápsula, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la tira desgarrable queda definida mediante una perforación por línea de ranuras, una perforación por línea de agujeros o una combinación de las anteriores.

4. Cápsula, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la tira desgarrable está dispuesta en el faldón a lo largo de su dirección longitudinal.

5. Cápsula, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en la que la tira desgarrable está dispuesta en el faldón circunferencialmente.

6. Cápsula, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en la que la tira desgarrable se extiende desde un extremo inferior del faldón al cabezal.

7. Cápsula, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la tira desgarrable comprende una cinta de desgarre fabricada en tereftalato de polietileno (PET) o tereftalato de polietileno combinado con glicol (PETG), que se dispone a lo largo de la tira desgarrable.

8. Cápsula, según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 7, en la que la perforación por línea de ranuras o la perforación por línea de agujeros está dispuesta a ambos lados de la cinta de desgarre y de manera contigua.

9. Cápsula, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que un extremo de la cinta de desgarre conforma una lengüeta de desgarre.

10. Cápsula, según la reivindicación anterior, en la que dicha lengüeta de desgarre está fabricada en tereftalato de polietileno (PET) o en tereftalato de polietileno combinado con glicol (PETG).

11. Cápsula, según la reivindicación 9, en la que dicha lengüeta de desgarre está fabricada en aluminio.

12. Cápsula, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el espesor del material del cabezal es de aproximadamente entre 70 y 120 pm.

13. Cápsula, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el espesor del material del faldón es de aproximadamente entre 60 y 80 pm.

14. Cápsula, según la reivindicación anterior, en la que el espesor del material del faldón es de aproximadamente 75 pm.

15. Cápsula, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el espesor del material de la cinta de desgarre es de aproximadamente entre 35 y 80 pm.

16. Cápsula, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el espesor del material de la lengüeta de desgarre es de aproximadamente entre 35 y 80 pm.

17. Cápsula, según cualquiera de las reivindicaciones 12 a 16, en la que el espesor de los materiales tiene una tolerancia de ± 10 %.