ES1181658U - Dispositivo suministrador de productos termo-fusibles fundidos para máquinas montadoras - Google Patents

Abstract

1. Dispositivo suministrador de productos termo-fusibles fundidos para máquinas montadoras, incluyendo dicho dispositivo suministrador: - un depósito (11) de producto termo-fusible dotado de un dispositivo calefactor (20) para la fusión de dicho producto termo-fusible; - un sistema de conducciones (12) calefactadas mediante un dispositivo calefactor (20) para el transporte de dicho producto termo-fusible fundido desde el depósito (11) hasta unos inyectores (31) previstos en la citada máquina montadora (30); - una bomba de impulsión (13) del producto termo-fusible fundido conectada a dicho sistema de conducciones (12); - un dispositivo controlador (16) integrado en el dispositivo suministrador (10) y conectado a dichos dispositivos calefactores (20) y a dicha bomba de impulsión (13) para su control y regulación; estando dicho dispositivo controlador (16) dotado de una memoria donde se almacenan al menos tres configuraciones de funcionamiento del dispositivo suministrador correspondientes a - una configuración de apagado en la que los dispositivos calefactores (20) y la bomba de impulsión (13) están apagados, y en la que el dispositivo suministrador (10) recibe alimentación eléctrica; - una configuración de trabajo en la que los dispositivos calefactores (20) están activos y mantienen el producto termo-fusible fundido a una temperatura de trabajo prefijada y en donde la bomba de impulsión (13) proporciona una presión en el sistema de conducciones (12) e inyectores, y - una configuración de reposo en la que los dispositivos calefactores (20) están activos y mantienen el producto termo-fusible fundido a una temperatura de reposo inferior a la temperatura de trabajo y superior a la temperatura ambiente; caracterizado porque el dispositivo suministrador (10) incluye un sensor de temperatura (15) en contacto térmico directo o indirecto con el producto termo-fusible y conectado al dispositivo controlador (16), y porque el dispositivo controlador (16) incluye además: - un terminal de entrada (17) de una señal indicativa del funcionamiento o parada de la máquina montadora (30); - un primer temporizador (18) de duración programable; determinando un primer período de tiempo (T1x) de duración programada de dicho primer temporizador (18) un momento del cambio en la configuración de funcionamiento del dispositivo suministrador (10) desde una configuración de trabajo a una configuración de funcionamiento distinta, iniciándose el período de dicha duración programada con la detección, por parte del dispositivo controlador (16), de una parada de la máquina montadora (30) detectada a través de dicho terminal de entrada (17) de una señal indicativa del funcionamiento o parada de la máquina montadora (30).

Description

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DESCRIPCION

DISPOSITIVO SUMINISTRADOR DE PRODUCTOS TERMO-FUSIBLES FUNDIDOS PARA

mAquinas MONTADORAS

Campo de la tecnica

La presente invencion concierne a un dispositivo suministrador de productos termo-fusibles fundidos para maquinas montadoras, que aplican productos termo-fundidos obtenidos por el calentamiento de una materia prima en estado solido. Un ejemplo, son los aparatos aplicadores de productos termo-fusibles que aplican cola caliente a partir de perlas de cola termo-fundible en estado solido. Dichos aparatos tambien se denominan en el estado del arte como equipos de cola caliente, equipos hot-melt, equipos fusores de cola, equipos aplicadores, entre otros.

Estado de la tecnica

En el estado de la tecnica se conocen dispositivos suministradores de productos termo- fusibles fundidos para maquinas montadoras.

Los documentos ES1072215U, ES1078077U y ES1015910U describen ejemplos de dichos dispositivos suministradores.

El documento US4547657A describe uno de dichos dispositivos suministradores dotado de las siguientes tres configuraciones de funcionamiento:

una configuracion de parada en la que los dispositivos calefactores estan desconectados, aunque el dispositivo suministrador continue conectado a la red electrica,

una configuracion de trabajo en el que los dispositivos calefactores mantienen el producto termo-fusible fundido a una temperatura de trabajo, y en el que una bomba de impulsion suministra dicho producto a una determinada presion; y

una configuracion de reposo, en el que los dispositivos calefactores mantienen el producto termo-fusible fundido a una temperatura de reposo inferior a la temperatura de trabajo pero superior a la temperatura ambiente.

La configuracion de reposo, al utilizar una temperatura de reposo menor a la temperatura de trabajo, presenta un menor consumo energetico y ademas retrasa la degradation del producto termo-fusible y alarga la vida util de los componentes del dispositivo suministrador por la no exposition continuada a alta temperatura.

El documento US4547657A tambien divulga una secuencia de cambio entre la configuracion de trabajo, la configuracion de reposo y la configuracion de parada, que

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muestra el cambio de configuration de trabajo a configuration de reposo a traves de un interruptor de tres posiciones: OFF (parada), MANUAL y "AUTOMATIC” (automatico).

En la position de OFF, el dispositivo suministrador no calienta el producto termo-fusible.

Si estando el dispositivo suministrador de productos termofusibles configurado a temperatura de trabajo se activa la position MANUAL el dispositivo suministrador deja de calentar el producto termo-fusible por un perlodo de tiempo preseleccionado a traves de un primer temporizador digital instalado en el dispositivo controlador integrado en el dispositivo suministrador, y trascurrido ese tiempo se mantiene la temperatura de reposo alcanzada, con independencia de su valor, por medio de un control de encendido y apagado del calentamiento a temperatura de reposo.

Por tanto, en la solution descrita en el documento US4547657A no se preselecciona una temperatura de reposo sino que se controla la temperatura de reposo de forma indirecta a traves del control del tiempo durante el cual se deja de calentar el producto termo-fusible provocando su enfriamiento, por lo que ello supone un control inexacto que depende de una estimation del tiempo de enfriamiento necesario basada en las condiciones ambientales, de la temperatura inicial del producto termo-fusible, y de la pericia y experiencia del operario, en otras variables.

En la position AUTOMATICA, si se cambia la position del interruptor cuando el aparato esta a maxima potencia y se ha alcanzado una temperatura de trabajo, el aparato deja de calentar el producto termo-fusible por un perlodo de tiempo preseleccionado en dicho primer temporizador y trascurrido ese tiempo se mantiene la temperatura de reposo alcanzada por medio de un control de encendido y apagado del calentamiento a temperatura de reposo durante un segundo perlodo de tiempo preseleccionado en un segundo temporizador instalado en el dispositivo controlador por medio de un control de encendido y apagado del calentamiento a temperatura reducida. Acabado el segundo tiempo preseleccionado en el segundo temporizador el aparato calienta a maxima potencia volviendo a la configuration de trabajo.

Esta solution no permite controlar la temperatura de reposo, y depende por lo tanto de la habilidad del operario para configurar la duration del primer temporizador para obtener una temperatura de reposo lo bastante baja para detener la degradation del producto termo- fusible, pero lo bastante elevada para mantenerlo fundido, siendo probable el error y la configuracion incorrecta. Ademas la solution descrita no permite que el dispositivo suministrador entre en configuracion de parada automaticamente, pudiendo quedar

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encendido por ejemplo durante toda la noche o durante los dlas de vacaciones si por olvido se deja el dispositivo suministrador encendido.

Se conocen tambien dispositivos suministradores que incluyen una tarjeta de comunicacion prevista para poder ser conectada a un controlador logico programable externo integrado en la maquina montadora, convirtiendo dicho dispositivo suministrador en dependiente de la maquina montadora de la que recibe ordenes, sin embargo ninguno de los documentos conocidos que describen esta caracterlstica mencionan la posibilidad de incluir en el dispositivo suministrador un primer temporizador que permita cambiar la configuration de funcionamiento con un retraso a partir de una senal desencadenante.

Tambien son conocidos los dispositivos suministradores para la aplicacion de productos termo-fusibles que integran un reloj de control horario que activa y desactiva la configuracion de trabajo, la configuracion de reposo y la configuracion de apagado a horas pre- almacenadas.

Sin embargo, no hay dispositivos suministradores de producto termo-fusible que sin necesidad de estar controlados con elementos externos al aparato aplicador, efectuen de forma autonoma un cambio de configuracion de funcionamiento desde una configuracion de reposo a una configuracion de parada tantas veces como el usuario desee.

Tampoco existen tales dispositivos suministradores que efectuen de forma autonoma un cambio de configuracion desde una configuracion de trabajo a una configuracion de parada.

Con esto, la degradation del producto termo-fusible se retardarla en los perlodos en los que no se requiere que el aparato aplique el producto, por ejemplo en el descanso de la comida de los operarios; se alargarla la vida util de los componentes del dispositivo suministrador: deposito, sistema de conducciones, inyectores, filtros asociados, bomba de impulsion, etc por la no exposition continuada a alta temperatura, y supondrla un importante ahorro energetico.

Un inconveniente del control externo del dispositivo suministrador requiere que la maquina montadora disponga de un dispositivo controlador, y que este sea programado para su coordination con dicho dispositivo suministrador, lo cual hace la instalacion del dispositivo suministrador muy costosa en terminos de tiempo y coste y la necesidad de personal altamente cualificado.

Breve description de la invention

La presente invencion concierne a un dispositivo suministrador de productos termo-fusibles fundidos para maquinas montadoras.

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De modo preferido dicho producto termo-fusible sera una cola o un adhesivo que se vuelve fluido con elevadas temperaturas, por ejemplo a partir de 80°C, siendo la temperatura de aplicacion optima de, por ejemplo, 170°C. A pesar de ello la presente invention es aplicable a otros productos termo-fusibles, como plasticos y similares.

La maquina montadora se entiende que sera una maquina encargada de unir diferentes componentes o diferentes partes de un mismo componente entre si mediante la aplicacion de cantidades controladas de dicho producto termo-fusible fundido en zonas definidas de dichos componentes, y mediante el posicionado y presionado mutuo de dichos componentes y/o dichas partes de componentes a montar en su position definitiva hasta un endurecimiento del producto termo-fusible, de modo que al retirar la presion los componentes permanezcan en su posicion de montaje. Ejemplos tlpicos de este tipo de maquinas montadoras son las maquinas montadoras de cajas de carton que, a partir de una plancha de carton troquelada, y mediante la aplicacion de cola caliente en zonas determinadas, obtienen una caja mediante el doblado de partes y solapas formadas en dicha plancha troquelada. Otras maquinas montadoras tambien pueden incluir el dispositivo suministrador propuesto, como por ejemplo maquinas montadoras de muebles o similares.

Este tipo de maquinas montadoras llevan incorporadas un dispositivo suministrador de productos termo-fusibles descrito en la presente invencion y que les proporcionan el producto termo-fusible fundido.

Dicho dispositivo suministrador de productos termo-fusibles propuesto incluye:

• un deposito de producto termo-fusible dotado de un dispositivo calefactor para la fusion de dicho producto termo-fusible;

• un sistema de conducciones calefactadas mediante un dispositivo calefactor para el transporte de dicho producto termo-fusible fundido desde el deposito hasta unos inyectores previstos en la citada maquina montadora;

• una bomba de impulsion del producto termo-fusible fundido conectada a dicho sistema de conducciones;

• un dispositivo controlador integrado en el dispositivo suministrador y conectado a dichos dispositivos calefactores y a dicha bomba de impulsion para su control y regulacion.

Asl pues el deposito y el sistema de conducciones estan calefactados mediante un dispositivo calefactor que mantienen el producto termo-fusible fundido en su interior. La bomba de impulsion proporciona la presion suficiente para hacer circular el producto termo-

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fusible a traves del sistema de conducciones y a traves de los inyectores. Tipicamente dichos inyectores constaran de electrovalvulas que se abriran o cerraran regulando el suministro de producto termo-fusible, estando dichas electrovalvulas controladas por la maquina montadora.

Dicho dispositivo controlador del dispositivo suministrador esta ademas dotado de una memoria donde se almacenan al menos tres configuraciones de funcionamiento del dispositivo suministrador correspondientes a:

• una configuration de apagado en la que los dispositivos calefactores y la bomba de impulsion estan apagados, y en la que el dispositivo suministrador recibe alimentation electrica;

• una configuracion de trabajo en la que los dispositivos calefactores estan activos y mantienen el producto termo-fusible fundido a una temperatura de trabajo y la bomba de impulsion activa para mantener una presion en el sistema de conducciones e inyectores,

• una configuracion de reposo en la que los dispositivos calefactores estan activos y mantienen el producto termo-fusible fundido a una temperatura de reposo inferior a la temperatura de trabajo y superior a la temperatura ambiente.

Se entendera que la memoria que almacena dichas configuraciones de funcionamiento puede ser una memoria electronica digital, o puede ser tambien un conjunto de sistemas electro-mecanicos conectados de tal forma que determinen dichas configuraciones de funcionamiento, estando por lo tanto las citadas configuraciones de funcionamiento almacenadas en el circuito que integra dichos sistemas electro-mecanicos.

La bomba de impulsion activa puede tener un accionamiento intermitente y ponerse en funcionamiento solo cuando la presion dentro del sistema de conducciones se reduce al fluir el producto termo-fusible a traves de los inyectores, o durante una pausa tras una dispensation de producto termo-fusible, aprovechando que tipicamente las maquinas montadoras tienen un funcionamiento clclico que alterna etapas de dispensacion de producto termo-fusible con etapas de preparation.

La presente invencion propone ademas que el dispositivo suministrador incluya un sensor de temperatura en contacto termico directo o indirecto con el producto termo-fusible y conectado al dispositivo controlador. Dicho contacto termico puede ser un contacto directo entre el sensor de temperatura y el producto termo-fusible, o de forma preferida entre el sensor de temperatura y un elemento termo-conductor que esta en contacto directo con el

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producto termo-fusible, como por ejemplo una parte metalica del deposito de producto termo-fusible.

El dispositivo calefactor sera preferiblemente, aunque no de forma limitativa, un dispositivo calefactor electrico, como por ejemplo resistencias electricas, dispositivos inductores, etc.

El dispositivo controlador incluye ademas:

• un terminal de entrada de una senal indicativa del funcionamiento o parada de la maquina montadora;

• un primer temporizador de duracion programable;

determinando una duracion programada de dicho primer temporizador (es decir el final de un perlodo de tiempo programado) un momento del cambio en la configuration de funcionamiento del dispositivo suministrador desde una configuracion de trabajo a una configuracion de funcionamiento distinta, iniciandose el perlodo de dicha duracion programada con la deteccion, por parte del dispositivo controlador, de una parada de la maquina montadora detectada a traves de dicho terminal de entrada de una senal indicativa del funcionamiento o parada de la maquina montadora.

De forma opcional, la bomba de impulsion esta dotada de un dispositivo calefactor para la fusion de dicho producto termo-fusible.

Por lo tanto se propone que el dispositivo controlador integrado en el dispositivo suministrador sea capaz de, tras un tiempo de inactividad de la maquina montadora detectado por el dispositivo suministrador a traves del terminal de entrada, proceder a modificar la configuracion de funcionamiento del dispositivo suministrador desde una configuracion de trabajo a cualquier otra de las configuraciones de funcionamiento, produciendo un ahorro en energla y evitando la degradation tanto del producto termo-fusible como de los componentes del dispositivo suministrador. El tiempo de retraso entre la detection del final de la actividad de la maquina montadora y el cambio de configuracion del dispositivo suministrador esta determinado por el citado primer temporizador de duracion programable, siendo la duracion de dicho perlodo programable por un operario del dispositivo suministrador.

La senal indicativa del funcionamiento o parada de la maquina montadora puede ser proporcionado por ejemplo por un contactor, un sensor optico, o cualquier otro tipo de sensor que detecte el movimiento o position de partes o piezas de la maquina montadora, o de los componentes a montar que se muevan o desplacen durante el funcionamiento de la

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maquina montadora. Los datos proporcionados por dichos sensores permitiran por lo tanto conocer cuando la maquina montadora esta en operation y cuando esta parada.

Esto permite coordinar el dispositivo suministrador con la maquina montadora sin necesidad de operaciones de configuration y ajuste, y sin la necesidad de tareas de programacion informatica, simplemente alimentando el terminal de entrada del dispositivo suministrador con los datos de dicho sensor, que pueden ser una simple information binaria de un solo bit relativos a production / no production. Esta caracterlstica permite simplificar y abaratar la integration del dispositivo suministrador con la maquina montadora, a la vez que asegura un correcto funcionamiento del conjunto, as! como un optimo ahorro energetico sin danar innecesariamente el producto termo-fusible ni los componentes del dispositivo suministrador.

Segun una realization adicional se propone que el primer temporizador determine el cambio de la configuracion de funcionamiento desde la configuracion de trabajo a la configuracion de reposo. En tal caso se contempla ademas que el dispositivo controlador incluya un segundo temporizador de duration programable, determinando la duration programada de dicho segundo temporizador (es decir el final de un perlodo de tiempo programado) el momento del cambio en la configuracion de funcionamiento del dispositivo suministrador desde la configuracion de reposo a una configuracion de parada, iniciandose el perlodo de dicha duracion programada con el fin del perlodo determinado por dicho primer temporizador. Esta caracterlstica permite que un tiempo de inactividad de la maquina montadora determinado por el primer temporizador produzca el cambio de configuracion a configuracion de reposo, y que si dicha configuracion de reposo se prolonga durante el perlodo determinado por el citado segundo temporizador se produzca un nuevo cambio de configuracion a configuracion de parada.

Esto permite asegurar que si la maquina montadora queda sin funcionar acabara por activarse la configuracion de parada y que, mediante una correcta programacion de la duracion de los primer y segundo temporizadores, el dispositivo suministrador entrara en la configuracion de reposo coincidiendo por ejemplo con la parada del mediodla del personal.

Alternativamente se contempla que el primer temporizador determine el cambio de la configuracion de funcionamiento desde la configuracion de trabajo a la configuracion de parada directamente sin requerir de un segundo temporizador.

La duracion programable del primer y/o del segundo temporizadores puede ser introducida a traves de una interfaz de control integrada en el dispositivo suministrador, conectada a dicho dispositivo controlador para su control. Dicha interfaz puede constar de un rotor, por ejemplo

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conectado a un potenciometro, puede implementarse mediante unos interruptores u organos de accionamiento tales como pulsadores y selectores, junto con un visualizador como por ejemplo un visualizador digital, una pantalla tactil o cualquier otra solucion conocida de interfaz de control.

Ademas se propone que dicho dispositivo controlador este dotado ademas de un reloj de control horario que determine la activacion/desactivacion de cada una de dichas tres configuraciones de funcionamiento en horas pre-establecidas. Combinando esta caracterlstica con las anteriores permite asegurar que el dispositivo suministrador estara listo para suministrar el producto termo-fusible por ejemplo a la hora de inicio de la jornada laboral, pero que si durante el perlodo determinado por el primer temporizador no se inicia la production, pro ejemplo por ser un dla festivo, pase a configuration de reposo, y tras el perlodo determinado por el segundo temporizador pase a la configuracion de parada de forma automatica sin requerir de una programacion especlfica.

Adicionalmente el primer temporizador programable y/o el segundo temporizador programable pueden incluir cada uno un rele temporizador e integrarse en un circuito del dispositivo suministrador conectado al dispositivo controlador y a los citados dispositivos calefactores.

Dicho rele temporizador permite medir un tiempo pre-establecido antes de provocar una conexion o desconexion de un circuito, causando el cambio de la configuracion de funcionamiento del dispositivo suministrador. La duration del tiempo pre-establecido puede ser modificada (programada) por ejemplo mediante el ajuste de un potenciometro asociado a dicho temporizador programable.

Alternativamente el primer temporizador programable y/o el segundo temporizador programable pueden ser temporizadores digitales dotados de un microprocesador y estar integrados en un circuito del dispositivo suministrador conectado al dispositivo controlador y a los citados dispositivos calefactores. En este caso dicho microprocesador ejecuta una funcion o una rutina que permite medir un tiempo pre-establecido y provocar el cambio de configuracion de funcionamiento al agotar dicho tiempo pre-establecido. La programacion de la duracion de dicho tiempo pre-establecido se producira en este caso mediante la modification de dicha funcion o rutina.

Segun otra realization adicional el dispositivo controlador es un controlador logico programable o un automata programable que integra un microprocesador que permite

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ejecutar rutinas o funciones programadas en dicho controlador logico programable o dicho automata programable.

Adicionalmente se contempla que el primer temporizador programable y/o el segundo temporizador programable se implementen mediante unas funciones de programacion de dicho dispositivo controlador constituido por un controlador logico programable, tambien llamado automata, o automata programable. En tal caso el primer temporizador programable y/o segundo temporizador programable no seran un elemento flsico, sino un conjunto de funciones o rutinas que constituyen un programa informatico ejecutado por el dispositivo controlador integrado dentro del dispositivo suministrador, y su duracion podra ser programada mediante una modification de dicha funcion o rutina programada en el dispositivo controlador. Concretamente se propone que el primer y/o segundo temporizador sea ejecutado en un area de memoria del controlador logico programable, y se compare con otra area de memoria donde esta almacenado el tiempo de duracion programable permitiendo, mediante el uso de un reloj interno del controlador logico programable, medir el tiempo con dichos primer y/o segundo temporizador hasta alcanzar el tiempo de duracion programable pre-establecido.

Se entendera tambien que cualquier rango de valores ofrecido, como por ejemplo los valores de temperatura, puede no resultar optimo en sus valores extremos y puede requerir de adaptaciones de la invention para que dichos valores extremos sean aplicables, estando dichas adaptaciones al alcance de un experto en la materia.

Otras caracterlsticas de la invencion apareceran en la siguiente description detallada de un ejemplo de realization.

Breve descripcion de las figuras

Las anteriores y otras ventajas y caracterlsticas se comprenderan mas plenamente a partir de la siguiente descripcion detallada de un ejemplo de realizacion con referencia a los dibujos adjuntos, que deben tomarse a tltulo ilustrativo y no limitativo, en los que:

la Fig. 1 muestra un esquema del dispositivo suministrador de producto termo-fusible propuesto segun una realizacion dotada de un primer y un segundo temporizadores y tambien incluyendo un reloj de control horario;

la Fig. 2 muestra un diagrama de flujo explicativo de la propuesta de esta invencion mediante el uso preferido de un primer temporizador;

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la Fig. 3 muestra un diagrama de flujo explicativo de la propuesta de esta invention mediante el uso preferido de un primer y un segundo temporizadores.

Description detallada de un ejemplo de realization

Las figuras adjuntas muestran ejemplos de realizacion con caracter ilustrativo no limitativo de la presente invencion.

De acuerdo con una realizacion de la invencion propuesta el dispositivo suministrador 10 de producto termo-fusible fundido es un dispositivo de suministro de cola caliente que conforma una unidad autonoma que recibe alimentation electrica desde una fuente externa, como una toma de corriente o un generador, y que esta acoplado a una maquina montadora 30 de cajas de carton.

Dicho dispositivo suministrador 10 incluye, integrado en un chasis, al menos:

• un deposito 11 de producto termo-fusible, en este caso un deposito 11 que se alimenta con perlas de cola solidificada, estando dicho deposito 11 dotado de un dispositivo calefactor 20 para la fusion de dicho producto termo-fusible;

• un sistema de conducciones 12 calefactadas mediante un dispositivo calefactor 20 para el transporte de dicho producto termo-fusible fundido desde el deposito 11 hasta unos inyectores 31 de cola caliente previstos en la citada maquina montadora 30;

• una bomba de impulsion 13 del producto termo-fusible fundido conectada a dicho sistema de conducciones 12 y dotada de un dispositivo calefactor 20 para la fusion de dicho producto termo-fusible;

• un dispositivo controlador 16 integrado en el dispositivo suministrador 10 y conectado a dichos dispositivos calefactores 20 y a dicha bomba de impulsion 13 para su control y regulation.

Los dispositivos calefactores 20 seran preferiblemente una resistencia electrica o un dispositivo de induction. Se preve que el producto termo-fusible sea algun tipo de cola susceptible de dispensarse en forma de cola caliente. En tal caso la temperatura de trabajo estara preferiblemente en torno a los 170°C, por ejemplo entre los 165°C y los 175°C, y la temperatura de reposo estara en torno a los 80°C, por ejemplo entre los 75°C y los 85°C.

El sistema de conducciones 12 tendra una parte integrada con dicho chasis, pero otra parte puede extenderse mas alla de dicho chasis para alimentar los inyectores 31 de cola caliente de la maquina montadora 30, por ejemplo a modo de una conduction flexible. Para evitar que la cola se solidifique en el interior de dicha conduccion flexible esta estara termicamente

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aislada, y podra incluir tambien una resistencia electrica a lo largo de su desarrollo longitudinal para mantener su temperatura a una temperatura de trabajo que garantice que el producto termo-fusible llega a los inyectores 31 de cola caliente a la temperatura correcta, incluso si la production se detiene durante cierto tiempo quedando la cola fundida almacenada en el interior de dicha conduction flexible.

Igualmente la bomba de impulsion 13 estara fijada a dicho chasis e incluira tambien un dispositivo calefactor 20, por ejemplo resistencias electricas o inductores, para evitar el endurecimiento del producto termo-fusible en su interior, o para permitir su posterior fundido cuando sea necesario.

El citado dispositivo controlador 16 estara dotado de una memoria donde se almacenen al menos tres configuraciones de funcionamiento del dispositivo suministrador 10 correspondientes a:

• una configuration de apagado en la que los dispositivos calefactores 20 y la bomba de impulsion 13 estan apagados, y en la que el dispositivo suministrador 10 recibe alimentation electrica;

• una configuracion de trabajo en la que los dispositivos calefactores 20 estan activos y mantienen el producto termo-fusible fundido a una temperatura de trabajo y la bomba de impulsion 13 activa para mantener una presion en el sistema de conducciones 12 e inyectores 31,

• una configuracion de reposo en la que los dispositivos calefactores 20 estan activos y mantienen el producto termo-fusible fundido a una temperatura de reposo inferior a la temperatura de trabajo y superior a la temperatura ambiente;

Un sensor de temperatura 15 estara en contacto termico directo o indirecto con el producto termo-fusible, por ejemplo en contacto con una parte metalica del deposito 11 del producto termo-fusible, y conectado al dispositivo controlador 16. Esto permite al dispositivo controlador saber en todo momento la temperatura del producto termo-fusible almacenado, permitiendo regular correctamente la conexion y desconexion de los dispositivos calefactores 20 para mantener el producto termo-fusible fundido a una temperatura comprendida dentro de un rango de temperaturas objetivo, o permitiendo al dispositivo controlador 16 aumentar o disminuir la temperatura del producto termo-fusible manteniendo conectados o desconectados los dispositivos calefactores 20 hasta alcanzar una temperatura umbral. La regulation de dichos medios calefactores 20 dependera de la

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configuration de funcionamiento implementada en cada momento por el dispositivo controlador 16.

De acuerdo con la propuesta de esta invention el dispositivo controlador 16 incluira ademas:

• un terminal de entrada 17 de una senal indicativa del funcionamiento o parada de la maquina montadora 30;

• un primer temporizador 18 de duration programable;

El terminal de entrada 17 podra ser por ejemplo un conector para la conexion de un cable de senal binaria que transmite unicamente una senal indicativa de funcionamiento o de parada de la maquina montadora 30. Dicha senal binaria puede ser suministrada por ejemplo por un contactor, por un sensor foto-electrico, o por otro detector binario instalado en una parte de la maquina montadora 30 susceptible de modificar su position o estado dependiendo de si esta la maquina montadora 30 en funcionamiento o parada, o que durante su funcionamiento tiene un desplazamiento clclico y durante su parada esta estatico.

El citado primer temporizador 18 puede estar constituido, a modo de ejemplo, por un rele temporizador y estar integrado en un circuito del dispositivo suministrador 10 conectado al dispositivo controlador 16 y a los citados dispositivos calefactores 20. En esta realizacion la duration programable de dicho primer temporizador 18 podra ser regulada por ejemplo mediante un potenciometro vinculado a dicho rele temporizador.

Alternativamente se propone que el citado primer temporizador 18 sea un temporizador digital dotado de un microprocesador y que se integre en un circuito del dispositivo suministrador 10 conectado al dispositivo controlador 16 y a los citados dispositivos calefactores 20. En tal caso se entendera que el microprocesador implementara una funcion de programacion, a modo de programa informatico, que hara las funciones de temporizador. Por ejemplo, mediante la pulsation de unos pulsadores instalados en la interfaz 1 dotada de un panel de mandos del dispositivo suministrador 10 que modifican el valor de duration programada del al menos un primer temporizador 18, y cuyo valor se indica en un indicador visual digital, un operario podra modificar la duration programable de dicho primer temporizador 18.

Igualmente se contempla que el dispositivo suministrador integre un controlador logico programable, dotado de al menos un microprocesador, haciendo las funciones del dispositivo controlador 16. En tal caso el primer temporizador 18 podra ser una funcion de programacion implementada en dicho controlador logico programable (PLC) que emplea el reloj interno del PLC y unas areas de memoria de dicho PLC para ejecutar dicha funcion de

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programacion, permitiendo modificar la duracion del temporizador mediante la modification del primer periodo de tiempo T1x de duracion programable pre-establecido almacenado en un area de memoria del controlador logico programable.

El dispositivo controlador 16 del dispositivo suministrador 10 puede conocer si la maquina montadora 30 esta en funcionamiento o si esta parada a traves de la information recibida por dicho terminal de entrada 17, aunque si la maquina montadora 30 esta parada no puede saber la causa de dicha parada ni tampoco predecir la duracion de dicha parada, que puede ser momentanea, por ejemplo para subsanar un error, alimentar algun suministro a la maquina montadora 30, o por una breva pausa de los operarios, o puede ser una parada de larga duracion, por ejemplo la pausa para el periodo de comida de los operarios, el fin de un lote de producto, o el final de la jornada laboral.

Cuando el dispositivo suministrador 10 esta en configuration de trabajo, con el producto termo-fusible fundido a temperatura de trabajo, y el dispositivo controlador 16 determina que la maquina montadora 30 ha detenido la production, el primer temporizador 18 inicia la medicion del primer tiempo T1, cuando dicho primer tiempo T1 llega a igualar o superar el primer periodo de tiempo T1x pre-establecido sin que se haya detectado, por parte del dispositivo controlador 16, una reactivation de la maquina montadora 30 el dispositivo suministrador 10 cambia su configuracion de funcionamiento a la configuracion de reposo segun una realization, o a la configuracion de parada segun otra realization, iniciandose el enfriamiento del producto termo-fusible. Este esquema de funcionamiento puede verse en la Fig. 2 adjunta.

Segun otra realizacion, correspondiente a la Fig. 3, el dispositivo controlador 16 puede incluir ademas un segundo temporizador 19 de duracion programable. La naturaleza de dicho segundo temporizador 19 puede ser equivalente a cualquiera de las realizaciones del primer temporizador 18 antes descritas.

Cuando el primer temporizador 18 determina un cambio de configuracion de funcionamiento desde la configuracion de trabajo a la configuracion de reposo, se inicia la medicion del segundo tiempo T2 mediante el segundo temporizador 19.

Durante este periodo el producto termo-fusible se enfria paulatinamente y si alcanza una temperatura de reposo pre-establecida, detectada mediante dicho sensor de temperatura 15 y que de modo preferido estara en torno a los 80°C, los medios calefactores 20 son controlados por parte del dispositivo controlador 16 para mantener dicha temperatura de reposo.

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Cuando el segundo tiempo T2 medido por el segundo temporizador 19 iguala el segundo perlodo de tiempo T2x pre-establecido sin que la maquina montadora 30 haya re-iniciado la production, y sin que un operario haya reconfigurado manualmente el dispositivo suministrador 10, entonces el dispositivo controlador 16 activa automaticamente la configuration de parada, desconectando los dispositivos calefactores 20, dejando que el producto termo-fusible alcance la temperatura ambiente y permitiendo que el dispositivo suministrador 10 reciba alimentation electrica.

La duration programable del primer y/o del segundo perlodos de tiempo T1x y T2x de los primer y/o segundo temporizadores 18 y 19 podra ser modificada por un usuario del dispositivo suministrador 10 a traves de un interfaz de control 1 integrado en el dispositivo suministrador 10, conectado a dicho dispositivo controlador 16 para su control. Dicho interfaz 1 puede ser desde un rotor de un potenciometro a una pantalla tactil conectada a un controlador logico programable, pasando por otras configuraciones con pulsadores y pantallas digitales.

Cuando se detecte la entrada en funcionamiento de la maquina montadora 30 el primer y segundo tiempos T1 y T2 vuelven a cero para reiniciar el calculo del tiempo si se dan las condiciones necesarias antes expuestas.

Otra caracterlstica que incorpora el dispositivo suministrador 10 es la incorporation de un reloj de control horario 2, conectado o integrado a dicho dispositivo controlador 16, que determina la activacion/desactivacion de cada una de dichas tres configuraciones de funcionamiento en horas pre-establecidas. Esto permite por ejemplo calentar el producto termo-fusible antes de la llegada de los operarios, por ejemplo a las 6:30h, para que este a la temperatura de trabajo cuando estos llegan, por ejemplo a las 7:00h, y permite tambien programar el enfriamiento del producto termo-fusible al terminar la jornada laboral, por ejemplo a las 18:00h. Evidentemente existiran tambien controles en la interfaz 1 del dispositivo dispensador 10 que permitiran a un operario cambiar la configuracion de funcionamiento del mismo a voluntad, o anular el reloj de control horario 2 o los primer y/o segundo temporizadores 18 o 19.

Segun una realization preferida el dispositivo suministrador 10 incluye:

• el primer temporizador 18 que consta de una bobina de rele temporizador y un contacto de rele temporizador;

• un convertidor de tension que convierte la tension de red electrica, por ejemplo 400V, en tension de mando, por ejemplo 24V;

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• un rele de maniobra del dispositivo suministrador que comprende una bobina de rele y un contacto de rele; y

• un contacto de un contactor a ser instalado en el dispositivo suministrador 10 de la maquina montadora 30, correspondiente al terminal de entrada 17, iniciando el cambio de estado del contacto el perlodo de dicha duracion programada del primer temporizador 18;

estando el contacto del rele de maniobra del dispositivo suministrador 10, el contacto del contactor y la bobina del rele temporizador en serie, la bobina del rele de maniobra del dispositivo suministrador conectada aguas abajo del convertidor de tension, y el contacto del temporizador conectado a un conector del dispositivo controlador 16 del dispositivo suministrador 10.

Mediante dicho circuito cuando la temperatura de trabajo del dispositivo suministrador 10 se alcanza, el contacto asociado a la temperatura de trabajo cambia de estado, se energiza la bobina de rele de maniobra y se cierra el rele de maniobra. En este ejemplo, el contacto del rele de maniobra se cierra cuando se alcanza la temperatura, ya que es normalmente abierto.

Con esta implementation, ahora se presentan dos escenarios, dependiendo de si la maquina montadora 30 esta en operation o esta parada.

Si la maquina montadora 30 esta en operacion:

• el contacto del contactor se abre con cada ciclo de la maquina montadora 30;

• la bobina del temporizador no tiene tension y el primer perlodo de tiempo T1x del primer temporizador 18 es igual a cero ;

• el contacto del temporizador sigue abierto y el dispositivo suministrador 10 esta calentando el producto termo-fusible mediante la activation de los dispositivos calefactores 20.

Si la maquina montadora 30 esta parada:

• la bobina del rele temporizador del primer temporizador tiene tension y su reloj interno empieza a contar el primer tiempo T1;

• cuando el primer tiempo T1 iguala el primer perlodo de tiempo T1x pre-establecido, completandose el conteo del tiempo de duracion programada el contacto se cierra (esta conectado a la placa electronica) y el dispositivo suministrador 10 pasa a configuration de parada.

5 Se entendera que las diferentes partes que constituyen la invention descritas en una realization pueden ser libremente combinadas con las partes descritas en otras realizaciones distintas aunque no se haya descrito dicha combination de forma expllcita, siempre que no exista un perjuicio en la combinacion.

Claims (13)

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   REIVINDICACIONES

   1. Dispositivo suministrador de productos termo-fusibles fundidos para maquinas montadoras, incluyendo dicho dispositivo suministrador:

   • un deposito (11) de producto termo-fusible dotado de un dispositivo calefactor (20) para la fusion de dicho producto termo-fusible;

   • un sistema de conducciones (12) calefactadas mediante un dispositivo calefactor (20) para el transporte de dicho producto termo-fusible fundido desde el deposito (11) hasta unos inyectores (31) previstos en la citada maquina montadora (30);

   • una bomba de impulsion (13) del producto termo-fusible fundido conectada a dicho sistema de conducciones (12);

   • un dispositivo controlador (16) integrado en el dispositivo suministrador (10) y conectado a dichos dispositivos calefactores (20) y a dicha bomba de impulsion (13) para su control y regulacion;

   estando dicho dispositivo controlador (16) dotado de una memoria donde se almacenan al menos tres configuraciones de funcionamiento del dispositivo suministrador correspondientes a

   • una configuracion de apagado en la que los dispositivos calefactores (20) y la bomba de impulsion (13) estan apagados, y en la que el dispositivo suministrador (10) recibe alimentacion electrica;

   • una configuracion de trabajo en la que los dispositivos calefactores (20) estan activos y mantienen el producto termo-fusible fundido a una temperatura de trabajo prefijada y en donde la bomba de impulsion (13) proporciona una presion en el sistema de conducciones (12) e inyectores, y

   • una configuracion de reposo en la que los dispositivos calefactores (20) estan activos y mantienen el producto termo-fusible fundido a una temperatura de reposo inferior a la temperatura de trabajo y superior a la temperatura ambiente;

   caracterizado porque

   el dispositivo suministrador (10) incluye un sensor de temperatura (15) en contacto termico directo o indirecto con el producto termo-fusible y conectado al dispositivo controlador (16), y porque el dispositivo controlador (16) incluye ademas:

   • un terminal de entrada (17) de una senal indicativa del funcionamiento o parada de la maquina montadora (30);

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   • un primer temporizador (18) de duracion programable;

   determinando un primer periodo de tiempo (T1x) de duracion programada de dicho primer temporizador (18) un momento del cambio en la configuration de funcionamiento del dispositivo suministrador (10) desde una configuracion de trabajo a una configuracion de funcionamiento distinta, iniciandose el periodo de dicha duracion programada con la detection, por parte del dispositivo controlador (16), de una parada de la maquina montadora (30) detectada a traves de dicho terminal de entrada (17) de una senal indicativa del funcionamiento o parada de la maquina montadora (30).
2. 2. Dispositivo suministrador segun reivindicacion 1 en donde el primer temporizador (18) determina el cambio de la configuracion de funcionamiento desde la configuracion de trabajo a la configuracion de reposo.
3. 3. Dispositivo suministrador segun reivindicacion 2 en donde el dispositivo controlador (16) incluye ademas un segundo temporizador (19) de duracion programable, determinando un segundo periodo de tiempo (T2x) de duracion programada de dicho segundo temporizador (19) el momento del cambio en la configuracion de funcionamiento del dispositivo suministrador (10) desde la configuracion de reposo a una configuracion de parada, iniciandose el segundo periodo de tiempo (T2x) con el fin del primer periodo de tiempo (T 1x) determinado por dicho primer temporizador (18).
4. 4. Dispositivo suministrador segun reivindicacion 1 en donde el primer temporizador (18) determina el cambio de la configuracion de funcionamiento desde la configuracion de trabajo a la configuracion de parada.
5. 5. Dispositivo suministrador segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la duracion del primer y/o segundo periodo de tiempo (T1x, T2x) del primer y/o del segundo temporizadores (18, 19) es introducible a traves de un interfaz de control (1) integrado en el dispositivo suministrador (10), conectado a dicho dispositivo controlador (16) para su control.
6. 6. Dispositivo suministrador segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicho dispositivo controlador (16) esta dotado ademas de un reloj de control horario (2) que determina la activacion/desactivacion de cada una de dichas tres configuraciones de funcionamiento en horas pre-establecidas.
7. 7. Dispositivo suministrador segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el primer temporizador (18) programable y/o el segundo temporizador (19) programable incluyen cada uno un rele temporizador y se integran en un circuito del

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   dispositivo suministrador conectado al dispositivo controlador (16) y a los citados dispositivos calefactores (20).
8. 8. Dispositivo suministrador segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6 anteriores, en donde el primer temporizador (18) programable y/o el segundo temporizador (19) programable son temporizadores digitales dotados de un microprocesador y se integran en un circuito del dispositivo suministrador (10) conectado al dispositivo controlador (16) y a los citados dispositivos calefactores (20).
9. 9. Dispositivo suministrador segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el dispositivo controlador (16) es un controlador logico programable o un automata programable que integra un microprocesador.
10. 10. Dispositivo segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6 anteriores, en donde el dispositivo controlador (16) es un controlador logico programable o un automata programable que integra un microprocesador, y en donde el primer temporizador (18) programable y/o el segundo temporizador (19) programable se implementan mediante unas funciones de programacion de dicho dispositivo controlador (16).
11. 11. Dispositivo suministrador segun la reivindicacion 5, en donde la interfaz de control (1) se compone por un organo de accionamiento que modifica la duracion programada del primer temporizador (18) y un visualizador donde se visualiza la duracion programada del primer temporizador (18).
12. 12. Dispositivo suministrador segun reivindicacion 5 o 11 en donde la interfaz de control (1) incluye ademas organos de accionamiento que deshabilitan el primer y/o segundo temporizador (18, 19) y/o un reloj de control horario (2) que determina la activacion/desactivacion de cada una de dichas tres configuraciones de funcionamiento en horas pre-establecidas integrado en dicho dispositivo controlador (16).
13. 13. Dispositivo suministrador segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la bomba de impulsion (13) esta dotada de un dispositivo calefactor (20) conectado al dispositivo controlador (16) para la fusion del producto termo-fusible del interior de dicha bomba de impulsion (13).