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ES1078125U - Panel prefabricado para la ejecución de cerramaientos en fachadas de edificios - Google Patents

Panel prefabricado para la ejecución de cerramaientos en fachadas de edificios Download PDF

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ES1078125U
ES1078125U ES201200921U ES201200921U ES1078125U ES 1078125 U ES1078125 U ES 1078125U ES 201200921 U ES201200921 U ES 201200921U ES 201200921 U ES201200921 U ES 201200921U ES 1078125 U ES1078125 U ES 1078125U
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    • E04BUILDING
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Abstract

1. Panel prefabricado para la ejecución de cerramientos en fachadas de edificios, consistente en un panel (1) ligero multicapa y heterogéneo, a modo de sándwich, de alma de yeso (2) recubierto en caras delantera y trasera por fibra de vidrio (3), caracterizado por estar realizadas las capas interiores por tres láminas (4) de EPS (Poliestireno expandido) de 4 cm de espesor y porque el panel (1) se soporta sobre una base de estructura portante (5) de tubo de acero de construcción de 80.80.2 y 40.40.2 y se ancla a la estructura del edificio (6) mediante tornillería autoperforante (7) a un angular de chapa de 60.60.2 (8) que se fija a los forjados (6) con anclajes mecánicos (7).

Description

PANEL PREFABRICADO PARA LA EJECUCiÓN DE
CERRAMIENTOS EN FACHADAS DE EDIFICIOS OBJETO DE LA INVENCiÓN
5 La presente invención se refiere a un panel prefabricado para la ejecución de cerramientos en fachadas de edificios consistente en un panel ligero multicapa y heterogéneo, a modo de sándwich, que se constituye a partir de un panel de alma de yeso recubierto en caras delantera y trasera por fibra de vidrio, estando realizadas las 10 capas interiores por tres láminas de EPS (Poliestireno expandido) de 4 cm de espesor y pudiendo tener el panel distintos acabados, desde pintura para exteriores, mortero monocapa, o acabado cerámico, que podrán ser colocados a priori en fábrica o con posterioridad en la obra. El panel se soporta sobre una base de 15 estructura portante de tubo de acero para construcción de 80.80.2 y
40.40.2 Y se ancla a la estructura del edificio mediante tomillería autoperforante a un angular de chapa 60.60.2 que se fija a los forjados con anclajes mecánicos.
Es por consiguiente objeto de la presente invención
20 proporcionar un panel rápido de instalar, que no necesite de andamio para su ejecución y sobre todo que aisle térmica y acústicamente del exterior.
Las ventajas que ofrece esta invención sobre el estado de la técnica son las siguientes:
Instalación muy sencilla siendo posible su colocación con
sólo dos personas con herramienta de mano. Elimina los medios auxiliares exteriores o andamios. Las mencionadas 2 personan pueden rendir a más de 20
5 metros lineales de fachada terminada por hora. Proporciona al edificio un aislamiento térmico muy superior al convencional.
-
Ahorro de herramientas y de personal especializado en este tipo de instalaciones.
10 Los paneles tendrán huecos para albergar puertas o ventanas en función del diseño de la fachada realizado por el arquitecto Comodidad de la instalación. El sistema de anclaje de los paneles tiene un angular
15 corrido 60.60.2, tanto inferior como superior donde se atornillan las estructuras metálicas.
En este sector de la técnica priman aquellos desarrollos efectivos y específicamente dedicados a la función en cuestión, que den lugar a un sistema de sencilla utilización, bajo coste y
20 resultados técnicamente apreciables. Las características del sistema propuesto en esta invención se adaptan perfectamente a este concepto, proporcionando al estado de la técnica una realización
novedosa, simple, útil, cómoda y de fabricación altamente económica. ANTECEDENTES DE LA INVENCiÓN Se conoce en el estado de la técnica algo parecido con el
5 nombre de EIFS, del inglés Exterior insulation and finishing system, pero es un sistema que sólo se usa en rehabilitación, tratándose en realidad de un revestimiento continuo mientras que la novedad de la presente invención consiste en que se ejecuta por medio de paneles individuales unidos.
10 El sistema conocido EIFS sólo es aplicable a edificios ya construidos, además deben utilizarse medios auxiliares exteriores al edificio para poder ejecutarlo, tales como andamios, y que cumpla con su función de aislamiento continuo y no generar puentes en la estructura metálica autoportante para cada panel que se ancla a la
15 estructura del edificio, pudiendo así utilizarse para obra nueva. Se conocen también otros paneles prefabricados pero muy diferentes ya al de la presente invención, tales como el modelo de utilidad ES 1023473 U QUE describe un sistema de estructura cerramiento canalón para fachadas del tipo de los utilizados en
20 construcción, generalmente con elementos prefabricados, que agrupa a todos los elementos que integran el cerramiento de ciertas fachadas, tales como pilares, paneles prefabricados, o bloques y vigas de apoyo de correas de fachada, en el espacio ocupado por pilares de sección variable, los cuales están provistos de diversas acanaladuras, en donde se apoyan los cerramientos, de constitución muy diferente al objeto de la presente invención.
El documento ES 2079999 A2 se refiere a un sistema de
5 construcción modular de edificios, integrada por un panel de muro, un cerramiento externo, panel de forjado y las respectivas instalaciones compuestas por una estructura metálica autoportante, recubierta por sus dos caras, entre las que se incorpora el aislante térmico y acústico, así como instalaciones, que está formada por
10 postes de sección en "e", colocados paralelos a intervalos regulares, unidos por sus extremos a largueros de sección en "U", en los que se introducen y fijan con tornillos o remaches o soldadura, para integrar una estructura rígida, para construir módulos básicos de cerramiento o con huecos de ventanas o pórticos normalizados.
15 También su constitución difiere mucho del panel objeto de esta invención. ES 2385001 A 1 es un panel multicapa prefabricado, de revestimiento y/o autoportante, con propiedades de aislamiento acústico y térmico, resistencia al fuego y al agua, ligero y
20 mecánicamente resistente en el cual una cara interior, en disposición de montaje en obra, puede presentar diferentes acabados, caracterizado porque dicho panel comprende, de dentro hacia el exterior, en dicha disposición de montaje, una primera capa rígida,
una segunda capa de aislante térmico y una tercera capa formada por un panel técnico rígido, en el cual sus componentes se unen mediante la aplicación de resinas ligantes termoestables y que contiene al menos los siguientes materiales: espuma de poliuretano 5 semirrígida; fibra de vidrio larga; y papel o tejido celulósico. En comparación con la presente invención es un panel de difícil y engorroso montaje, que no presenta las ventajas de ésta. También el documento ES 2219897 describe de forma parecida a ésta última un método de construcción de una pared a partir de un primer
10 módulo, segundo módulo y un módulo extremo, teniendo cada uno una parte que forma una parte de la cara de la pared, siendo igualmente complicada y muy lenta su ejecución.
DESCRIPCiÓN DE LA INVENCiÓN Se incluye a continuación una descripción de la invención, 15 detallando aquellos aspectos que por su configuración o disposición son significativos.
El panel prefabricado para la ejecución de cerramientos en fachadas de edificios objeto de la presente invención consiste en un panel ligero multicapa y heterogéneo, a modo de sándwich, que se
20 constituye a partir de un panel de alma de yeso recubierto en caras delantera y trasera por fibra de vidrio, estando realizadas las capas interiores por tres láminas de EPS (Poliestireno expandido) de 4 cm de espesor, pudiendo tener el panel distintos acabados, desde pintura para exteriores, mortero monocapa, o acabado cerámico, que podrán ser colocados a priori en fábrica o con posterioridad en la obra. El panel se soporta sobre una base de estructura portante de tubo de acero para construcción de 80.80.2 y 40.40.2 Y se ancla a
5 la estructura del edificio mediante tomillería autoperforante a un angular de chapa 60.60.2 que se fija a los forjados con anclajes mecánicos.
BREVE DESCRIPCiÓN DE LOS DIBUJOS A continuación se hace referencia a unas figuras en
10 perspectiva convencional que ayudan a comprender mejor la descripción y muestran un modo concreto, no exclusivo, de realización de la barrera rígida, plegable y abatible objeto de la presente invención. Figura 1: Vista frontal del panel tipo
15 Figura 2: Vista frontal de la estructura portante Figura 3: Secciones horizontales sobre el panel Figura 4: Secciones horizontales sobre la estructura portante En dichas figuras se destacan los siguientes elementos numerados:
20 1) Panel 2) Alma de yeso 3) Recubrimiento de fibra de vidrio 4) Lámina de EPS
t
5) Estructura portante de tubo de acero para construcción de
80.80.2 y 40.40.2 6) Estructura del edificio 7) T ornillería autoperforante
5 8) Angular de chapa de 60.60.2 DESCRIPCiÓN DE UNA REALIZACiÓN PREFERENTE Se describe a continuación un modo de realización preferente
de la invención, no siendo ésta sino uno de los múltiples modos de construcción que se pueden llevar a cabo para el desarrollo de la 10 invención descrita previamente.
Una realización preferida del panel (1) prefabricado para la ejecución de cerramientos en fachadas de edificios consistente en un panel (1) ligero multicapa y heterogéneo, a modo de sándwich, de alma de yeso (2) recubierto en caras delantera y trasera por fibra
15 de vidrio (3), estando realizadas las capas interiores por tres láminas
(4) de EPS (Poliestireno expandido) de 4 cm de espesor. El panel (1) se soporta sobre una base de estructura portante (5) de tubo de acero para construcción de 80.80.2 y 40.40.2 Y se ancla a la estructura del edificio (6) mediante tomillería autoperforante (7) a un
20 angular de chapa de 60.60.2 (8) que se fija a los forjados (6) con anclajes mecánicos (7).

Claims (1)

  1. REIVINDICACIONES
    1.-Panel prefabricado para la ejecución de cerramientos en fachadas de edificios, consistente en un panel (1) ligero multicapa y heterogéneo, a modo de sándwich, de alma de yeso (2) recubierto
    5 en caras delantera y trasera por fibra de vidrio (3), caracterizado por estar realizadas las capas interiores por tres láminas (4) de EPS (Poliestireno expandido) de 4 cm de espesor y porque el panel (1) se soporta sobre una base de estructura portante (5) de tubo de acero de construcción de 80.80.2 y 40.40.2 Y se ancla a la estructura del
    10 edificio (6) mediante tornillería autoperforante (7) a un angular de chapa de 60.60.2 (8) que se fija a los forjados (6) con anclajes mecánicos (7).
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