ES1062589U - Dispositivo para conformacion de cajas. - Google Patents
Dispositivo para conformacion de cajas.Info
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Abstract
1. Dispositivo para conformación de cajas para actuar con un macho o mandril (M) que presiona un corte de cartón o material similar (C), generalmente rectangular, con respectivas líneas de plegado (L1 a L4) que delimitan en la caja, la pared de fondo (PF), paredes laterales (PL) y paredes de cabecera (PC), respectivas líneas de plagado (L5, L6) para delimitar en las paredes de cabecera (PC) respectivas extensiones (EPC) que se proyectan hacia dentro de la caja, paralelas a la pared de fondo cuando la caja está formada y respectivas líneas de plegado (L7 a L10) para delimitar respectivas solapas (S1) en los bordes de las paredes de cabecera (PC) y respectivas solapas (S2) en los bordes de sus respectivas extensiones (EPC) cuyas solapas se extienden acodadas hacia dentro formando un ángulo de 90º respecto de la correspondiente pared de cabecera y de la correspondiente extensión cuando la caja está formada, comprendiendo dicho dispositivo (1), - un bastidor (2) generalmente rectangular formadopor listones de bastidor (20); - cuatro conjuntos dobladores (3), dispuestos por parejas a cada lado de dos listones de bastidor (20) opuestos; - un elemento de prensado (4), asociado a cada uno de dichos conjuntos dobladores (3), previsto para presionar contra, al menos, una de las porciones del corte (C); y - unos dobladores giratorios (5) montados entre cada pareja de conjuntos dobladores (3), previstos para doblar, al menos, una de las porciones del corte (C); caracterizado porque, cada conjunto doblador (3) comprende: - una primera placa (30) paralela al correspondiente listón de bastidor (20) con un primer elemento doblador (31) en forma de cuña con un plano doblado (32) inclinado hacia atrás, para doblado o elevación de la respectiva pared de cabecera (PC) y un segundo elemento doblador (33), situado en el extremo superior de dicha primera placa y por encima dicho primer elemento doblador, para doblado de la correspondiente solapa (S1) de la respectiva pared de cabecera (PC); y - una segunda placa (34), esencialmente perpendicular a dicha primera placa, cuya extremidad superior (35) está acodada hacia atrás en 90º, determinando un tercer elemento doblador, destinado a doblar y colocar la correspondiente pared lateral (PL) por encima de la correspondiente solapa (S1) de la respectiva pared de cabecera (PC); y por que: - los dobladores giratorios (5) están previstos para girar alrededor de los respectivos listones de bastidor (20), y doblar la respectiva extensión (EPC) de la correspondiente pared de cabecera (PC) proyectándose hacia el interior de la caja y paralela a su pared de fondo (PF); - los elementos de prensado (4) están previstos para extenderse paralelamente al respectivo listón de bastidor (20) asociado, y presionar la correspondiente solapa (S2) de la extensión de la pared de cabecera (EPC) contra las respectivas solapa (S1) de la pared de cabecera (PC) y la pared lateral (PL) asociadas ya anteriormente dobladas; y - unos medios de tope (6) para la parte inferior de la pared de fondo (PF) de la caja, están previstos de manera amovible en el respectivo conjunto doblador (3).
Description
Dispositivo para conformación de cajas.
La presente invención tiene aplicación en la
industria de fabricación de envases, más particularmente en
fabricación de cajas de cartón y similares como por ejemplo, para la
industria agroalimentaria, para proporcionar una caja a partir de
un corte de material con líneas de doblado.
Una de las cajas de este tipo de más frecuente
utilización, está constituida a partir de un corte de cartón o
material similar, generalmente rectangular, con respectivas líneas
de plegado que delimitan respectivamente en la caja, la pared de
fondo, paredes laterales y paredes de cabecera, respectivas líneas
de plegado para delimitar en las paredes de cabecera respectivas
extensiones que se proyectan hacia dentro de la caja, paralelas a
la pared de fondo cuando la caja está formada y respectivas líneas
de plegado para delimitar respectivas solapas en los bordes de las
paredes de cabecera y de sus respectivas extensiones, cuyas solapas
se extienden acodadas hacia dentro formando un ángulo de 90°
respecto de la correspondiente pared de cabecera y de la
correspondiente extensión, cuando la caja está formada.
A través de los documentos de patente ES 2066669,
ES 2124150, ES 2164605, ES 2179739 y 2189680, se conocen
dispositivos de este tipo para actuar con un macho o mandril que
presiona el corte de cartón para producir la caja mediante doblado
a través de sus correspondientes líneas de plegado que son de
estructura y funcionamiento complejos. Las características de estos
dispositivos se recogen en el preámbulo de la reivindicación 1.
La invención se plantea solucionar los problemas
de la técnica proporcionando un dispositivo para conformación o
armado de cajas de este tipo que sea de funcionamiento y estructura
sencilla.
De acuerdo con la invención esta tarea se alcanza
a partir del un dispositivo conforme a las características de la
reivindicación 1. En las reivindicaciones dependientes se indican
características adicionales ventajosas según la invención.
Conforme a la invención el dispositivo para
conformación comprende:
- un bastidor generalmente rectangular formado
por listones de bastidor;
- cuatro conjuntos dobladores, dispuestos por
parejas a cada lado de dos listones de bastidor opuestos;
- un elemento de prensado, asociado a cada uno de
dichos conjuntos dobladores, previsto para presionar contra, al
menos, una de las porciones del corte; y
- unos dobladores giratorios montados entre cada
pareja de conjuntos dobladores, previstos para doblar, al menos,
una de las porciones del corte,
y se caracteriza por que,
- cada conjunto doblador comprende:
- una primera placa paralela al correspondiente
listón de bastidor con un primer elemento doblador en forma de cuña
con un plano doblado inclinado hacia atrás, para doblado o
elevación de la respectiva pared de cabecera del corte y un segundo
elemento doblador, situado en el extremo superior de dicha primera
placa Y por encima dicho primer elemento doblador para doblado de
la correspondiente solapa de la respectiva pared de cabecera; y
- una segunda placa, esencialmente perpendicular
a dicha primera placa, cuya extremidad superior está acodada hacia
atrás en 90°, que determina un tercer elemento doblador, para
doblado y colocación de la correspondiente pared lateral por encima
de la correspondiente solapa de la respectiva pared de
cabecera;
y por que:
- los dobladores giratorios están previstos para
girar alrededor de los respectivos listones de bastidor, y doblar
la respectiva extensión de la correspondiente pared de cabecera
proyectándose hacia el interior de la caja y paralela a su pared de
fondo;
- los elementos de prensado están previstos para
extenderse paralelamente al respectivo listón de bastidor y
presionar la correspondiente solapa de la extensión de la pared de
cabecera contra las respectivas solapa de la pared de cabecera y la
pared lateral asociadas ya anteriormente dobladas; y
- unos medios de tope para la parte inferior de
la pared de fondo de la caja, están previstos de manera amovible
en el respectivo conjunto doblador.
De acuerdo con una característica adicional de la
invención resulta ventajoso que los medios de tope estén
constituidos por un tope montado deslizable sobre una ranura de
guía de una pletina de guía, cuyo extremo superior está articulado
en un primer soporte fijado a la segunda placa del conjunto
doblador asociado, estando adicionalmente articulada dicha pletina
guía, por su parte intermedia, al extremo de un vástago que, por
su otro extremo, se articula sobre un pasador transversal alojado
en una ranura prevista en un segundo soporte también fijado a la
segunda placa del conjunto doblador asociado.
También de acuerdo con otra característica de la
invención es ventajoso que cada elemento de prensado esté
constituido por una placa de presión en forma de diedro,
articulada, por una parte, al vástago de un cilindro de presión y,
por otra, alrededor de un tetón montado en un orificio de la
primera placa del conjunto doblador asociado.
Aún resulta ventajoso conforme a otra
característica adicional de la invención cuando el cilindro de
presión del respectivo elemento de prensado está montado mediante
un pasador sobre una corredera fijada a la primera placa del
respectivo conjunto doblador asociado.
Otras características y ventajas de la invención
resultarán más claramente de la siguiente descripción, realizada
con la ayuda de los dibujos anexos, relativos a un ejemplo de
realización no limitativo, y en los que:
La figura 1 es una vista de un corte de cartón a
conformar mediante el dispositivo de la invención.
Las figuras 2A y 2B, muestran una vista general
en perspectiva del dispositivo de la invención en diferentes
posiciones de trabajo.
Las figuras 3A y 3B, muestran respectivas vistas
en perspectiva anterior y posterior de un detalle de los conjuntos
dobladores del dispositivo conforme a la figuras 2.
Las figuras 4A y 3B, son vistas en perspectiva
similares a las figuras 3A y 3B, pero en estado desmontado.
Las figuras 5A a 5I, muestran respectivas vistas
esquemáticas para ilustrar el funcionamiento del dispositivo
conforme a la invención.
Como puede observarse a través de la figura 1, el
corte de cartón o material similar C que sirve para formar la caja
es de forma general rectangular y tiene respectivas líneas de
plegado L1 a L4 que delimitan respectivamente en la caja, una pared
de fondo PF, paredes laterales PL y paredes de cabecera PC, así como
líneas de plegado L5, L6 para delimitar en las paredes de cabecera
PC respectivas extensiones EPC que se proyectan hacia dentro de la
caja, paralelas a la pared de fondo cuando la caja está formada.
Además están previstas líneas de plegado L7 a L10 para delimitar
respectivas solapas S1 en los bordes de las paredes de cabecera PC
y respectivas solapas S2 en los bordes de sus respectivas
extensiones EPC, cuyas solapas S1 y S2 se extienden acodadas hacia
dentro formando un ángulo de 90° respecto de la correspondiente
pared de cabecera y de la correspondiente extensión cuando la caja
está formada.
Haciendo ahora particular referencia a las
figuras 2A y 2B, puede observarse que el dispositivo para
conformar cajas, designado en general mediante la referencia 1,
comprende un bastidor 2, cuatro conjuntos dobladores 3, elementos
de prensado 4 y unos dobladores giratorios 5 montados entre los
conjuntos dobladores 3.
El bastidor 2 está configurado generalmente
rectangular partir de listones de bastidor 20.
Los conjuntos dobladores 3, se encuentran
dispuestos, dos a dos, a cada lado de dos listones de bastidor 20
opuestos. Además puede verse que cada elemento de prensado 4, está
asociado a cada uno de dichos conjuntos dobladores 3, estando
previsto cada elemento de prensado para extenderse paralelamente al
respectivo listón de bastidor 20.
Los dobladores giratorios 5 están adaptados para
girar alrededor de los respectivos listones de bastidor 20, de
manera que actuarán sobre las extensiones EPC de las paredes de
cabecera tal y como será explicado en detalle más adelante.
Como puede verse también en las figuras
2A-2B, los medios de tope 6, que están previstos
para sujetar la parte inferior de la pared de fondo PF de la caja,
se disponen de manera amovible en el respectivo conjunto doblador
3, tal y como será explicado en detalle más adelante.
Conforme puede verse por las figuras
3A-3B y 4A-4B cada conjunto
doblador 3, comprende una primera placa 30, paralela al
correspondiente listón de bastidor 20 con un primer elemento
doblador 31 en forma de cuña con un plano doblado 32 que se
extiende inclinado hacia atrás y un segundo elemento doblador 33
situado en el extremo superior de dicha primera placa por encima
dicho primer elemento doblador. Adicionalmente este conjunto
doblador comprende una segunda placa 34, esencialmente
perpendicular a dicha primera placa, cuya extremidad superior 35
está acodada hacia atrás en 90°, para determinar un tercer elemento
doblador.
Como puede apreciarse con mayor detalle a través
de las figuras 3A-3B y 4 A-4B, los
medios de tope 6 están constituidos por un tope 60 montado
deslizable sobre una ranura de guía 61 de una pletina de guía 62,
cuyo extremo superior 63 está articulado en un primer soporte 64
fijado a la segunda placa 34 del conjunto doblador 3 asociado.
Además dicha pletina guía 62 está articulada por su parte
intermedia al extremo de un vástago 65 que, por su otro extremo, se
articula sobre un pasador transversal 66 alojado en una ranura 67
prevista en un segundo soporte 68 también fijado a la segunda placa
34 del conjunto doblador 3 asociado.
Haciendo aún referencia a las figuras
3A-3B y 4A- 4B, puede verse que elemento de prensado
4 está constituido por una placa de presión 40 en forma de diedro,
articulada, por una parte, al vástago 41 de un cilindro de presión
42 y por otra, alrededor de un tetón 43 montado en un orificio 36
de la primera placa 30 del conjunto doblador 3 asociado. Puede
verse además, que el cilindro de presión 42 está montado mediante
un pasador 44 sobre una corredera 45 fijada a la primera placa 30
del respectivo conjunto doblador 3 asociado.
A continuación y con referencia a las figuras 5A
a 5I, se explicará el funcionamiento del dispositivo conforme a la
invención.
Con el corte de material C dispuesto
operativamente sobre el dispositivo de conformación 1, un mandril M,
conocido en sí, se desplaza perpendicularmente sobre dicho corte,
de manera que dicho mandril comienza a presionar la zona de la
pared de fondo, con ello, el primer elemento doblador 31 de cada
conjunto 3, a través de su plano de doblado 32, inicia el doblado
de la respectiva pared de cabecera PC (figura 5A).
A continuación y con el posterior descenso del
mandril M, las respectivas solapas S1 de las paredes de cabecera PC
son empujadas por medio del segundo elemento doblador 33, de modo
que comienzan a doblarse hacia dentro (figura 5B).
Aún con el siguiente descenso del mandril M, la
respectiva pared lateral PL comienza a elevarse o doblarse hacia la
respectiva solapa S1 de la pared de cabecera mediante la acción de
la rama acodada 35 de la segunda placa 34 que constituye el tercer
elemento doblador, quedando situada esta pared lateral PL, por
encima de la solapa S1 (figuras 5C a 5D) y formando todas ellas
ángulos de 90° respeto de la pared de fondo PF, al igual que la
pared de cabecera PC respectiva. Aquí, cada solapa S2 de las
respectivas extensiones EPC de las paredes de cabecera PC, está tan
solo ligeramente doblada hacia dentro y las extensiones EPC se
encuentran, aún, ocupando el mismo plano que su correspondiente
pared de cabecera, en cuyo momento, el mandril M, se levanta
dejando de presionar al corte C (figuras
5E-5F).
Después de esto, los dobladores giratorios 5 se
aplican mediante giro sobre el correspondiente listón de bastidor
20, sobre la respectiva extensión EPC de las paredes de cabecera
PC, hasta que las mismas ocupan una posición, en la que están
paralelas a la pared de fondo PF, de modo las respectivas solapas
S2 se encuentran apenas dobladas por encima de la respectiva pared
lateral PL (figura 5G).
A continuación, los respectivos elementos de
prensado 6 empujan dichas solapas S2 hasta doblarlas totalmente y
empujarlas contra las respectivas paredes laterales (figura
5H).
Finalmente, los dobladores giratorios 5 y los
elementos de prensado pasan a ocupar su posición inactiva y la caja
resta totalmente formada (figura 5I).
Tal y como será comprendido por lo técnicos, en
esta descripción, por razones de economía de descripción, se han
omitido, entre otros, pasos relativos a la impregnación de
pegamento de las solapas que son ejecutados de forma usual en otras
partes de la instalación de formación de la caja, de la cuál el
dispositivo conforme a la invención forma parte.
Suficientemente que se ha descrito la invención,
solamente resta señalar que las realizaciones derivadas de cambios
de forma, configuración y similares, así como las derivadas de una
aplicación de rutina de lo anteriormente revelado, deberán
considerarse incluidas en su ámbito, de manera que la invención tan
solo estará limitada por el alcance de las reivindicaciones
siguientes.
Claims (4)
1. Dispositivo para conformación de cajas para
actuar con un macho o mandril (M) que presiona un corte de cartón o
material similar (C), generalmente rectangular, con respectivas
líneas de plegado (L1 a L4) que delimitan en la caja, la pared de
fondo (PF), paredes laterales (PL) y paredes de cabecera (PC),
respectivas líneas de plagado (L5, L6) para delimitar en las
paredes de cabecera (PC) respectivas extensiones (EPC) que se
proyectan hacia dentro de la caja, paralelas a la pared de fondo
cuando la caja está formada y respectivas líneas de plegado (L7 a
L10) para delimitar respectivas solapas (S1) en los bordes de las
paredes de cabecera (PC) y respectivas solapas (S2) en los bordes
de sus respectivas extensiones (EPC), cuyas solapas se extienden
acodadas hacia dentro formando un ángulo de 90° respecto de la
correspondiente pared de cabecera y de la correspondiente extensión
cuando la caja está formada, comprendiendo dicho dispositivo
(1),
- un bastidor (2) generalmente rectangular
formado por listones de bastidor (20);
- cuatro conjuntos dobladores (3), dispuestos por
parejas a cada lado de dos listones de bastidor (20) opuestos;
- un elemento de prensado (4), asociado a cada
uno de dichos conjuntos dobladores (3), previsto para presionar
contra, al menos, una de las porciones del corte (C); y
- unos dobladores giratorios (5) montados entre
cada pareja de conjuntos dobladores (3), previstos para doblar, al
menos, una de las porciones del corte (C); caracterizado
porque, cada conjunto doblador (3) comprende:
- una primera placa (30) paralela al
correspondiente listón de bastidor (20) con un primer elemento
doblador (31) en forma de cuña con un plano doblado (32) inclinado
hacia atrás, para doblado o elevación de la respectiva pared de
cabecera (PC) y un segundo elemento doblador (33), situado en el
extremo superior de dicha primera placa y por encima dicho primer
elemento doblador, para doblado de la correspondiente solapa (S1)
de la respectiva pared de cabecera (PC); y
- una segunda placa (34), esencialmente
perpendicular a dicha primera placa, cuya extremidad superior (35)
está acodada hacia atrás en 90°, determinando un tercer elemento
doblador, destinado a doblar y colocar la correspondiente pared
lateral (PL) por encima de la correspondiente solapa (S1) de la
respectiva pared de cabecera (PC);
y por que:
- los dobladores giratorios (5) están previstos
para girar alrededor de los respectivos listones de bastidor (20),
y doblar la respectiva extensión (EPC) de la correspondiente pared
de cabecera (PC) proyectándose hacia el interior de la caja y
paralela a su pared de fondo (PF);
- los elementos de prensado (4) están previstos
para extenderse paralelamente al respectivo listón de bastidor (20)
asociado, y presionar la correspondiente solapa (S2) de la
extensión de la pared de cabecera (EPC) contra las respectivas
solapa (S1) de la pared de cabecera (PC) y la pared lateral (PL)
asociadas ya anteriormente dobladas; y
- unos medios de tope (6) para la parte inferior
de la pared de fondo (PF) de la caja, están previstos de manera
amovible en el respectivo conjunto doblador (3).
2. Dispositivo para conformación de cajas de
acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los
medios de tope (6) están constituidos por un tope (60) montado
deslizable sobre una ranura de guía (61) de una pletina de guía
(62) cuyo extremo superior (63) está articulado en un primer
soporte (64) fijado a la segunda placa (34) del conjunto doblador
(3) asociado, estando adicionalmente articulada dicha pletina guía
(62) por su parte intermedia al extremo de un vástago (65) que por
su otro extremo se articula sobre un pasador transversal (66)
alojado en una ranura (67) prevista en un segundo soporte (68)
también fijado a la segunda placa (34) del conjunto doblador
asociado (3).
3. Dispositivo para conformación de cajas de
acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque cada
elemento de prensado (4) está constituido por una placa de presión
(40) en forma de diedro, articulada, por una parte, al vástago (41)
de un cilindro de presión (42) y por otra, alrededor de un tetón
(43) montado en un orificio (36) de la primera placa (30) del
conjunto doblador asociado (3).
4. Dispositivo para conformación de cajas de
acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque el
cilindro de presión (42) del respectivo elemento de prensado (4)
está montado mediante un pasador (44) sobre una corredera (45)
fijada a la primera placa (30) del respectivo conjunto doblador (3)
asociado.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200600766U ES1062589Y (es) | 2006-03-31 | 2006-03-31 | Dispositivo para conformacion de cajas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200600766U ES1062589Y (es) | 2006-03-31 | 2006-03-31 | Dispositivo para conformacion de cajas |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES1062589U true ES1062589U (es) | 2006-07-01 |
| ES1062589Y ES1062589Y (es) | 2006-10-01 |
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ID=36638569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200600766U Expired - Fee Related ES1062589Y (es) | 2006-03-31 | 2006-03-31 | Dispositivo para conformacion de cajas |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES1062589Y (es) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2439142A1 (es) * | 2012-07-18 | 2014-01-21 | Telésforo GONZÁLEZ OLMOS | Dispositivo para el doblado y pegado de esquinas de cajas de cartón cónicas |
-
2006
- 2006-03-31 ES ES200600766U patent/ES1062589Y/es not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2439142A1 (es) * | 2012-07-18 | 2014-01-21 | Telésforo GONZÁLEZ OLMOS | Dispositivo para el doblado y pegado de esquinas de cajas de cartón cónicas |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES1062589Y (es) | 2006-10-01 |
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