ES1062589U - Device for conforming boxes (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents
Device for conforming boxes (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)Info
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Abstract
Description
Dispositivo para conformación de cajas.Device for forming boxes.
La presente invención tiene aplicación en la industria de fabricación de envases, más particularmente en fabricación de cajas de cartón y similares como por ejemplo, para la industria agroalimentaria, para proporcionar una caja a partir de un corte de material con líneas de doblado.The present invention has application in the packaging manufacturing industry, more particularly in manufacture of cardboard boxes and the like, for example, for agrifood industry, to provide a box from a cut of material with bending lines.
Una de las cajas de este tipo de más frecuente utilización, está constituida a partir de un corte de cartón o material similar, generalmente rectangular, con respectivas líneas de plegado que delimitan respectivamente en la caja, la pared de fondo, paredes laterales y paredes de cabecera, respectivas líneas de plegado para delimitar en las paredes de cabecera respectivas extensiones que se proyectan hacia dentro de la caja, paralelas a la pared de fondo cuando la caja está formada y respectivas líneas de plegado para delimitar respectivas solapas en los bordes de las paredes de cabecera y de sus respectivas extensiones, cuyas solapas se extienden acodadas hacia dentro formando un ángulo de 90° respecto de la correspondiente pared de cabecera y de la correspondiente extensión, cuando la caja está formada.One of the most frequent boxes of this type use, is constituted from a cardboard cut or similar material, generally rectangular, with respective lines folding that delimit respectively in the box, the wall of bottom, side walls and header walls, respective lines folding to delimit in the respective header walls extensions that project into the box, parallel to the bottom wall when the box is formed and respective lines folding to delimit respective flaps at the edges of the header walls and their respective extensions, whose flaps they extend angled inwards at an angle of 90 ° with respect to the corresponding header wall and the corresponding extension, when the box is formed.
A través de los documentos de patente ES 2066669, ES 2124150, ES 2164605, ES 2179739 y 2189680, se conocen dispositivos de este tipo para actuar con un macho o mandril que presiona el corte de cartón para producir la caja mediante doblado a través de sus correspondientes líneas de plegado que son de estructura y funcionamiento complejos. Las características de estos dispositivos se recogen en el preámbulo de la reivindicación 1.Through patent documents ES 2066669, ES 2124150, ES 2164605, ES 2179739 and 2189680, are known devices of this type to act with a male or mandrel that press the cardboard cut to produce the box by folding through their corresponding folding lines that are complex structure and operation. The characteristics of these devices are collected in the preamble of claim 1.
La invención se plantea solucionar los problemas de la técnica proporcionando un dispositivo para conformación o armado de cajas de este tipo que sea de funcionamiento y estructura sencilla.The invention is to solve the problems of the art by providing a device for shaping or armed of boxes of this type that is of operation and structure simple.
De acuerdo con la invención esta tarea se alcanza a partir del un dispositivo conforme a las características de la reivindicación 1. En las reivindicaciones dependientes se indican características adicionales ventajosas según la invención.According to the invention this task is achieved. from a device according to the characteristics of the claim 1. The dependent claims indicate additional advantageous features according to the invention.
Conforme a la invención el dispositivo para conformación comprende:According to the invention the device for conformation comprises:
- un bastidor generalmente rectangular formado por listones de bastidor;- a generally rectangular frame formed by frame slats;
- cuatro conjuntos dobladores, dispuestos por parejas a cada lado de dos listones de bastidor opuestos;- four bender sets, arranged by pairs on each side of two opposite frame slats;
- un elemento de prensado, asociado a cada uno de dichos conjuntos dobladores, previsto para presionar contra, al menos, una de las porciones del corte; y- a pressing element, associated with each of said bender assemblies, intended to press against the less, one of the portions of the cut; Y
- unos dobladores giratorios montados entre cada pareja de conjuntos dobladores, previstos para doblar, al menos, una de las porciones del corte,- rotating benders mounted between each pair of bender assemblies, intended to fold at least one of the portions of the cut,
y se caracteriza por que,and is characterized by that,
- cada conjunto doblador comprende:- each bender set comprises:
- una primera placa paralela al correspondiente listón de bastidor con un primer elemento doblador en forma de cuña con un plano doblado inclinado hacia atrás, para doblado o elevación de la respectiva pared de cabecera del corte y un segundo elemento doblador, situado en el extremo superior de dicha primera placa Y por encima dicho primer elemento doblador para doblado de la correspondiente solapa de la respectiva pared de cabecera; y- a first plate parallel to the corresponding one frame slat with a first wedge-shaped bending element with a folded plane tilted backwards, for folded or elevation of the respective header wall of the cut and a second bender element, located at the upper end of said first plate and above said first bending element for bending of the corresponding flap of the respective header wall; Y
- una segunda placa, esencialmente perpendicular a dicha primera placa, cuya extremidad superior está acodada hacia atrás en 90°, que determina un tercer elemento doblador, para doblado y colocación de la correspondiente pared lateral por encima de la correspondiente solapa de la respectiva pared de cabecera;- a second plate, essentially perpendicular to said first plate, whose upper extremity is angled towards back at 90 °, which determines a third bender element, to bending and placing the corresponding side wall above of the corresponding flap of the respective wall of Headboard;
y por que:and because:
- los dobladores giratorios están previstos para girar alrededor de los respectivos listones de bastidor, y doblar la respectiva extensión de la correspondiente pared de cabecera proyectándose hacia el interior de la caja y paralela a su pared de fondo;- rotating benders are intended for rotate around the respective frame slats, and fold the respective extension of the corresponding header wall projecting into the box and parallel to its wall of background;
- los elementos de prensado están previstos para extenderse paralelamente al respectivo listón de bastidor y presionar la correspondiente solapa de la extensión de la pared de cabecera contra las respectivas solapa de la pared de cabecera y la pared lateral asociadas ya anteriormente dobladas; y- the pressing elements are provided for extend parallel to the respective frame slat and press the corresponding flap of the wall extension of header against the respective flap of the header wall and the associated side walls already bent; Y
- unos medios de tope para la parte inferior de la pared de fondo de la caja, están previstos de manera amovible en el respectivo conjunto doblador.- a stop means for the bottom of the bottom wall of the box, are removably provided in the respective bender set.
De acuerdo con una característica adicional de la invención resulta ventajoso que los medios de tope estén constituidos por un tope montado deslizable sobre una ranura de guía de una pletina de guía, cuyo extremo superior está articulado en un primer soporte fijado a la segunda placa del conjunto doblador asociado, estando adicionalmente articulada dicha pletina guía, por su parte intermedia, al extremo de un vástago que, por su otro extremo, se articula sobre un pasador transversal alojado en una ranura prevista en un segundo soporte también fijado a la segunda placa del conjunto doblador asociado.According to an additional feature of the invention it is advantageous that the stop means are consisting of a slide mounted stop on a groove of guide of a guide plate, whose upper end is articulated on a first support fixed to the second plate of the assembly associated bender, said plate being additionally articulated guide, on the intermediate part, to the end of a stem which, by its other end is articulated on a transverse pin housed in a slot provided in a second support also fixed to the second plate of the associated bender assembly.
También de acuerdo con otra característica de la invención es ventajoso que cada elemento de prensado esté constituido por una placa de presión en forma de diedro, articulada, por una parte, al vástago de un cilindro de presión y, por otra, alrededor de un tetón montado en un orificio de la primera placa del conjunto doblador asociado.Also according to another feature of the invention is advantageous that each pressing element is consisting of a dihedral shaped pressure plate, articulated, on the one hand, to the rod of a pressure cylinder and, on the other, around a stud mounted in a hole in the first plate of the associated bender assembly.
Aún resulta ventajoso conforme a otra característica adicional de la invención cuando el cilindro de presión del respectivo elemento de prensado está montado mediante un pasador sobre una corredera fijada a la primera placa del respectivo conjunto doblador asociado.It is still advantageous according to another additional feature of the invention when the cylinder of pressure of the respective pressing element is mounted by a pin on a slide fixed to the first plate of the respective associated bender assembly.
Otras características y ventajas de la invención resultarán más claramente de la siguiente descripción, realizada con la ayuda de los dibujos anexos, relativos a un ejemplo de realización no limitativo, y en los que:Other features and advantages of the invention will result more clearly from the following description, made with the help of the attached drawings, relating to an example of non-limiting realization, and in which:
La figura 1 es una vista de un corte de cartón a conformar mediante el dispositivo de la invención.Figure 1 is a view of a cardboard cut a conform by the device of the invention.
Las figuras 2A y 2B, muestran una vista general en perspectiva del dispositivo de la invención en diferentes posiciones de trabajo.Figures 2A and 2B show an overview in perspective of the device of the invention in different work positions.
Las figuras 3A y 3B, muestran respectivas vistas en perspectiva anterior y posterior de un detalle de los conjuntos dobladores del dispositivo conforme a la figuras 2.Figures 3A and 3B show respective views in front and back perspective of a detail of the sets device benders according to figures 2.
Las figuras 4A y 3B, son vistas en perspectiva similares a las figuras 3A y 3B, pero en estado desmontado.Figures 4A and 3B, are perspective views similar to figures 3A and 3B, but in disassembled state.
Las figuras 5A a 5I, muestran respectivas vistas esquemáticas para ilustrar el funcionamiento del dispositivo conforme a la invención.Figures 5A to 5I show respective views schematics to illustrate the operation of the device according to the invention.
Como puede observarse a través de la figura 1, el corte de cartón o material similar C que sirve para formar la caja es de forma general rectangular y tiene respectivas líneas de plegado L1 a L4 que delimitan respectivamente en la caja, una pared de fondo PF, paredes laterales PL y paredes de cabecera PC, así como líneas de plegado L5, L6 para delimitar en las paredes de cabecera PC respectivas extensiones EPC que se proyectan hacia dentro de la caja, paralelas a la pared de fondo cuando la caja está formada. Además están previstas líneas de plegado L7 a L10 para delimitar respectivas solapas S1 en los bordes de las paredes de cabecera PC y respectivas solapas S2 en los bordes de sus respectivas extensiones EPC, cuyas solapas S1 y S2 se extienden acodadas hacia dentro formando un ángulo de 90° respecto de la correspondiente pared de cabecera y de la correspondiente extensión cuando la caja está formada.As can be seen through Figure 1, the cardboard cut or similar material C used to form the box It is generally rectangular in shape and has respective lines of folded L1 to L4 that delimit respectively in the box, a wall PF bottom, PL side walls and PC header walls, as well as fold lines L5, L6 to delimit in the header walls PCs respective EPC extensions that are projected into the box, parallel to the bottom wall when the box is formed. In addition, folding lines L7 to L10 are provided to delimit respective flaps S1 at the edges of the PC header walls and respective flaps S2 at the edges of their respective EPC extensions, whose flaps S1 and S2 extend angled towards inside forming an angle of 90 ° with respect to the corresponding header wall and corresponding extension when the box it's formed.
Haciendo ahora particular referencia a las figuras 2A y 2B, puede observarse que el dispositivo para conformar cajas, designado en general mediante la referencia 1, comprende un bastidor 2, cuatro conjuntos dobladores 3, elementos de prensado 4 y unos dobladores giratorios 5 montados entre los conjuntos dobladores 3.Making particular reference to the Figures 2A and 2B, it can be seen that the device for form boxes, generally designated by reference 1, comprises a frame 2, four bender assemblies 3, elements pressing 4 and rotating benders 5 mounted between the bender sets 3.
El bastidor 2 está configurado generalmente rectangular partir de listones de bastidor 20.Frame 2 is generally configured rectangular from frame slats 20.
Los conjuntos dobladores 3, se encuentran dispuestos, dos a dos, a cada lado de dos listones de bastidor 20 opuestos. Además puede verse que cada elemento de prensado 4, está asociado a cada uno de dichos conjuntos dobladores 3, estando previsto cada elemento de prensado para extenderse paralelamente al respectivo listón de bastidor 20.The bender sets 3 are found arranged, two by two, on each side of two frame slats 20 opposites Furthermore, it can be seen that each pressing element 4 is associated to each of said bender assemblies 3, being provided each pressing element to extend parallel to the respective frame slat 20.
Los dobladores giratorios 5 están adaptados para girar alrededor de los respectivos listones de bastidor 20, de manera que actuarán sobre las extensiones EPC de las paredes de cabecera tal y como será explicado en detalle más adelante.The swivel benders 5 are adapted to rotate around the respective frame slats 20, of so that they will act on the EPC extensions of the walls of header as will be explained in detail later.
Como puede verse también en las figuras 2A-2B, los medios de tope 6, que están previstos para sujetar la parte inferior de la pared de fondo PF de la caja, se disponen de manera amovible en el respectivo conjunto doblador 3, tal y como será explicado en detalle más adelante.As can also be seen in the figures 2A-2B, the stop means 6, which are provided to hold the bottom of the bottom wall PF of the box, are removably arranged in the respective bender assembly 3, as will be explained in detail later.
Conforme puede verse por las figuras 3A-3B y 4A-4B cada conjunto doblador 3, comprende una primera placa 30, paralela al correspondiente listón de bastidor 20 con un primer elemento doblador 31 en forma de cuña con un plano doblado 32 que se extiende inclinado hacia atrás y un segundo elemento doblador 33 situado en el extremo superior de dicha primera placa por encima dicho primer elemento doblador. Adicionalmente este conjunto doblador comprende una segunda placa 34, esencialmente perpendicular a dicha primera placa, cuya extremidad superior 35 está acodada hacia atrás en 90°, para determinar un tercer elemento doblador.As can be seen from the figures 3A-3B and 4A-4B each set bender 3, comprises a first plate 30, parallel to the corresponding frame slat 20 with a first element wedge-shaped bender 31 with a folded plane 32 that is extends tilted back and a second bender element 33 located at the upper end of said first plate above said first bending element. Additionally this set bender comprises a second plate 34, essentially perpendicular to said first plate, whose upper extremity 35 is angled backwards by 90 °, to determine a third element Bender.
Como puede apreciarse con mayor detalle a través de las figuras 3A-3B y 4 A-4B, los medios de tope 6 están constituidos por un tope 60 montado deslizable sobre una ranura de guía 61 de una pletina de guía 62, cuyo extremo superior 63 está articulado en un primer soporte 64 fijado a la segunda placa 34 del conjunto doblador 3 asociado. Además dicha pletina guía 62 está articulada por su parte intermedia al extremo de un vástago 65 que, por su otro extremo, se articula sobre un pasador transversal 66 alojado en una ranura 67 prevista en un segundo soporte 68 también fijado a la segunda placa 34 del conjunto doblador 3 asociado.As can be seen in greater detail through of Figures 3A-3B and 4 A-4B, the stop means 6 are constituted by a stop 60 mounted sliding over a guide groove 61 of a guide plate 62, whose upper end 63 is articulated in a first support 64 fixed to the second plate 34 of the associated bender assembly 3. Furthermore said guide plate 62 is articulated on its part intermediate to the end of a rod 65 which, at its other end, is articulates on a cross pin 66 housed in a groove 67 provided on a second support 68 also fixed to the second plate 34 of the associated bender assembly 3.
Haciendo aún referencia a las figuras 3A-3B y 4A- 4B, puede verse que elemento de prensado 4 está constituido por una placa de presión 40 en forma de diedro, articulada, por una parte, al vástago 41 de un cilindro de presión 42 y por otra, alrededor de un tetón 43 montado en un orificio 36 de la primera placa 30 del conjunto doblador 3 asociado. Puede verse además, que el cilindro de presión 42 está montado mediante un pasador 44 sobre una corredera 45 fijada a la primera placa 30 del respectivo conjunto doblador 3 asociado.Still referring to the figures 3A-3B and 4A- 4B, which pressing element can be seen 4 is constituted by a pressure plate 40 in the form of a dihedral, articulated, on the one hand, to the rod 41 of a pressure cylinder 42 and on the other, around a stud 43 mounted in a hole 36 of the first plate 30 of the associated bender assembly 3. May furthermore, that the pressure cylinder 42 is mounted by a pin 44 on a slide 45 fixed to the first plate 30 of the respective associated bender assembly 3.
A continuación y con referencia a las figuras 5A a 5I, se explicará el funcionamiento del dispositivo conforme a la invención.Next and with reference to figures 5A at 5I, the operation of the device according to the invention.
Con el corte de material C dispuesto operativamente sobre el dispositivo de conformación 1, un mandril M, conocido en sí, se desplaza perpendicularmente sobre dicho corte, de manera que dicho mandril comienza a presionar la zona de la pared de fondo, con ello, el primer elemento doblador 31 de cada conjunto 3, a través de su plano de doblado 32, inicia el doblado de la respectiva pared de cabecera PC (figura 5A).With the cut of material C arranged operatively on the forming device 1, a mandrel M, known per se, travels perpendicularly over said cut, so that said mandrel begins to press the area of the bottom wall, thereby, the first bending element 31 of each set 3, through its bending plane 32, starts bending of the respective header wall PC (figure 5A).
A continuación y con el posterior descenso del mandril M, las respectivas solapas S1 de las paredes de cabecera PC son empujadas por medio del segundo elemento doblador 33, de modo que comienzan a doblarse hacia dentro (figura 5B).Then and with the subsequent descent of the mandrel M, the respective flaps S1 of the header walls PC they are pushed by means of the second bender element 33, so that begin to bend inwards (figure 5B).
Aún con el siguiente descenso del mandril M, la respectiva pared lateral PL comienza a elevarse o doblarse hacia la respectiva solapa S1 de la pared de cabecera mediante la acción de la rama acodada 35 de la segunda placa 34 que constituye el tercer elemento doblador, quedando situada esta pared lateral PL, por encima de la solapa S1 (figuras 5C a 5D) y formando todas ellas ángulos de 90° respeto de la pared de fondo PF, al igual que la pared de cabecera PC respectiva. Aquí, cada solapa S2 de las respectivas extensiones EPC de las paredes de cabecera PC, está tan solo ligeramente doblada hacia dentro y las extensiones EPC se encuentran, aún, ocupando el mismo plano que su correspondiente pared de cabecera, en cuyo momento, el mandril M, se levanta dejando de presionar al corte C (figuras 5E-5F).Even with the next descent of the M mandrel, the respective side wall PL begins to rise or bend towards the respective flap S1 of the header wall by the action of the angled branch 35 of the second plate 34 constituting the third bending element, this side wall PL being located, by above the flap S1 (figures 5C to 5D) and forming all of them 90 ° angles respect to the back wall PF, as well as the respective PC header wall. Here, each S2 flap of the respective EPC extensions of the PC header walls, is so only slightly bent inwards and the EPC extensions are they find, still, occupying the same plane as their corresponding header wall, at which time, the mandrel M, rises ceasing to press cut C (figures 5E-5F).
Después de esto, los dobladores giratorios 5 se aplican mediante giro sobre el correspondiente listón de bastidor 20, sobre la respectiva extensión EPC de las paredes de cabecera PC, hasta que las mismas ocupan una posición, en la que están paralelas a la pared de fondo PF, de modo las respectivas solapas S2 se encuentran apenas dobladas por encima de la respectiva pared lateral PL (figura 5G).After this, the rotating benders 5 will apply by turning on the corresponding frame slat 20, on the respective EPC extension of the header walls PC, until they occupy a position, in which they are parallel to the bottom wall PF, so the respective flaps S2 are just bent above the respective wall PL side (figure 5G).
A continuación, los respectivos elementos de prensado 6 empujan dichas solapas S2 hasta doblarlas totalmente y empujarlas contra las respectivas paredes laterales (figura 5H).Then the respective elements of pressing 6 push said flaps S2 until they are fully folded and push them against the respective side walls (figure 5H).
Finalmente, los dobladores giratorios 5 y los elementos de prensado pasan a ocupar su posición inactiva y la caja resta totalmente formada (figura 5I).Finally, the rotary benders 5 and the Pressing elements take their inactive position and the box Subtraction fully formed (Figure 5I).
Tal y como será comprendido por lo técnicos, en esta descripción, por razones de economía de descripción, se han omitido, entre otros, pasos relativos a la impregnación de pegamento de las solapas que son ejecutados de forma usual en otras partes de la instalación de formación de la caja, de la cuál el dispositivo conforme a la invención forma parte.As will be understood by the technicians, in This description, for reasons of economy of description, has been omitted, among others, steps related to the impregnation of glue of the flaps that are executed as usual in other parts of the box formation installation, of which the device according to the invention is part.
Suficientemente que se ha descrito la invención, solamente resta señalar que las realizaciones derivadas de cambios de forma, configuración y similares, así como las derivadas de una aplicación de rutina de lo anteriormente revelado, deberán considerarse incluidas en su ámbito, de manera que la invención tan solo estará limitada por el alcance de las reivindicaciones siguientes.Enough that the invention has been described, it only remains to point out that the realizations derived from changes of form, configuration and the like, as well as those derived from a Routine application of the above, shall be considered included in its scope, so that the invention so It will only be limited by the scope of the claims following.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200600766U ES1062589Y (en) | 2006-03-31 | 2006-03-31 | CASE CONFORMATION DEVICE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200600766U ES1062589Y (en) | 2006-03-31 | 2006-03-31 | CASE CONFORMATION DEVICE |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES1062589U true ES1062589U (en) | 2006-07-01 |
| ES1062589Y ES1062589Y (en) | 2006-10-01 |
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ID=36638569
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| ES200600766U Expired - Fee Related ES1062589Y (en) | 2006-03-31 | 2006-03-31 | CASE CONFORMATION DEVICE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES1062589Y (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2439142A1 (en) * | 2012-07-18 | 2014-01-21 | Telésforo GONZÁLEZ OLMOS | Device for the bending and bearing of corners of conical carton boxes (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
-
2006
- 2006-03-31 ES ES200600766U patent/ES1062589Y/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2439142A1 (en) * | 2012-07-18 | 2014-01-21 | Telésforo GONZÁLEZ OLMOS | Device for the bending and bearing of corners of conical carton boxes (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES1062589Y (en) | 2006-10-01 |
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