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ES1062164U - Plastificadora de documentos. - Google Patents

Plastificadora de documentos.

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Publication number
ES1062164U
ES1062164U ES200600286U ES200600286U ES1062164U ES 1062164 U ES1062164 U ES 1062164U ES 200600286 U ES200600286 U ES 200600286U ES 200600286 U ES200600286 U ES 200600286U ES 1062164 U ES1062164 U ES 1062164U
Authority
ES
Spain
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rollers
documents
laminated
plasticizer
housing
Prior art date
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Application number
ES200600286U
Other languages
English (en)
Other versions
ES1062164Y (es
Inventor
Xavier Calduch I Galofre
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CONSTRUCCIONES MECANICAS CALDU
Construcciones Mecanicas Calduch Sl
Original Assignee
CONSTRUCCIONES MECANICAS CALDU
Construcciones Mecanicas Calduch Sl
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Publication date
Application filed by CONSTRUCCIONES MECANICAS CALDU, Construcciones Mecanicas Calduch Sl filed Critical CONSTRUCCIONES MECANICAS CALDU
Priority to ES200600286U priority Critical patent/ES1062164Y/es
Publication of ES1062164U publication Critical patent/ES1062164U/es
Application granted granted Critical
Publication of ES1062164Y publication Critical patent/ES1062164Y/es
Priority to EP07002812A priority patent/EP1818173A1/en
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Expired - Fee Related legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/16Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
    • B32B37/22Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of both discrete and continuous layers
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0004Cutting, tearing or severing, e.g. bursting; Cutter details

Landscapes

  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. Plastificadora de documentos; del tipo de las que comprenden una carcasa (1) sobre la que se encuentran montados: una bobina (4) dispensadora de film plástico (41), rodillos de plastificado (51, 52), rodillos guía (53), rodillos (54, 55) del grupo de arrastre y los rodillos (56, 57) de separación de los documentos plastificados; caracterizado porque la carcasa (1) presenta frontalmente una entrada superior (2) de introducción de los documentos a plastificar y una salida inferior (3) de entrega de los documentos plastificados y porque los rodillos de plastificado (51, 52), los rodillos guía (53), los rodillos (54, 55) del grupo de arrastre y los rodillos (56, 57) de separación de los documentos plastificados definen un recorrido de configuración general en "C" entre la entrada superior (2) y la salida inferior (3).

Description

Plastificadora de documentos.
Objeto de la invención
La presente invención se refiere una plastificadora de documentos.
Antecedentes de la invención
Actualmente existen en el mercado diferentes plastificadoras de documentos que disponen de una entrada frontal para la introducción de los documentos a plastificar, una bobina dispensadora de film plástico adhesivado, un rodillo calefaccionado y un rodillo prensor enfrentados para la fijación del film plástico sobre los sucesivos documentos introducidos en la máquina, unos rodillos guía, un grupo de arrastre compuesto por un rodillo motriz y un rodillo prensor encargados de provocar el arrastre de la lámina de film plástico fijado sobre los documentos y un grupo separador compuesto por un rodillo motorizado y un rodillo prensor que provocan, al ser activados puntualmente, la rotura del film plástico y la separación de los documentos plastificados previamente.
En las plastificadoras existentes los sucesivos rodillos (de plastificado, guía, arrastre y separación) se disponen sensiblemente alineados en dirección longitudinal, realizándose la introducción de los documentos a plastificar por el frontal de la máquina y la entrega de los documentos, plastificados y separados, por la parte posterior de la máquina.
Esta disposición alineada de los rodillos en dirección longitudinal, impide reducir la longitud de la carcasa, por lo que este tipo de plastificadoras tiene una cierta envergadura y resultan incomodas para el operario que debe realizar la introducción de los documentos por el frontal de la máquina y la recogida de los documentos plastificados por la zona posterior de la misma.
Las plastificadoras de este tipo tienen una producción elevada y un coste importante por lo que son adecuadas para grandes imprentas o empresas manipuladoras que realizan el plastificado de grandes series de documentos.
Sin embargo este tipo de plastificadoras no resultan adecuadas, por su elevados precios, dimensiones y prestaciones, para las pequeñas copisterías e imprentas digitales que se instalan en locales urbanos y que no realizan de forma habitual la plastificación de series elevadas de documentos.
Descripción de la invención
La plastificadora de documentos objeto de la invención presenta unas particularidades constructivas orientadas permitir una reducción importante de las dimensiones, especialmente de su longitud, mediante una variación de la disposición de los sucesivos rodillos, y de la entrada y salida de documentos que se sitúan en el frontal de la máquina, mejorando el acceso del operario o usuario de la máquina.
Esta plastificadora de documentos presenta una carcasa que dispone frontalmente de una entrada superior para la introducción de los documentos a plastificar y de una salida inferior para la entrega de los documentos plastificados.
La carcasa comprende dos soportes laterales, verticales y sensiblemente paralelos, fijados entre sí por elementos intermedios, encontrándose montados sobre dichos soportes los rodillos de plastificado, los rodillos guía, los rodillos del grupo de arrastre y los rodillos de separación de los documentos plastificados, defiendo dichos rodillos un recorrido de configuración general en "C", dispuesto entre la entrada superior frontal y la salida inferior frontal de la plastificadora.
En la parte posterior, la plastificadora dispone de unas placas de protección, preferentemente de material transparente, que cubren la trayectoria o recorrido en "C" descrito por la lámina continua de film que actúa de soporte durante el desplazamiento por el interior de la máquina de los documentos fijados a aquélla por los rodillos de plastificado.
La plastificadora comprende entre los soportes laterales, en correspondencia con la entrada superior, una mesa para la alimentación de los documentos a plastificar y, en correspondencia con la salida inferior, una rampa para la entrega de los documentos plastificados. Dicha rampa dispone de unos topes para la retención de los documentos plastificados en una posición de entrega.
Esta plastificadora comprende, como es habitual, de un elemento motor para el accionamiento de los rodillos del grupo de arrastre y de los rodillos del grupo de separación con unas determinadas relaciones de transmisión, de forma que al ser accionados los rodillos de separación, éstos le comunican a la lámina de film una velocidad superior a la del grupo de arrastre, provocando la rotura del film por la zona comprendida entre los sucesivos documentos plastificados y la separación efectiva de los documentos plastificados.
La separación y la aproximación puntual de los rodillos del grupo de separación de los documentos plastificados es controlada neumáticamente, y programable mediante un panel de control en función del formato de los documentos a plastificar.
Descripción de las figuras
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de facilitar la comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
- La figura 1 muestra una vista en perspectiva frontal de la plastificadora de documentos objeto de la invención.
- La figura 2 muestra una vista esquemática de perfil de la plastificadora, seccionada por un plano vertical para permitir la observación de la disposición de los diferentes grupos de rodillos que definen el recorrido o trayectoria del film plástico entre la entrada y la salida definidos en el frontal de la máquina.
Realización preferente de la invención
En el ejemplo de realización mostrado en las figuras, la plastificadora de documentos comprende una carcasa (1) compuesta por dos soportes laterales (11), verticales y paralelos, que se encuentran fijados por una base inferior (12) y una mesa frontal (13) para la introducción de los documentos a plastificar.
Dicha carcasa presenta, en correspondencia con la mesa (13), una entrada superior (2) orientada hacia el frontal de la plastificadora y, en la zona frontal inferior, una salida (3) para la entrega de los documentos plastificados.
Sobre los soportes laterales se encuentran montados: la bobina (4) dispensadora del film de plástico (41), los rodillos de plastificado (51, 52), los rodillos guía (53), los rodillos (54, 55) del grupo de arrastre y los rodillos (56, 57) de separación de los documentos plastificados.
Como se puede observar en la figura 2, dichos rodillos definen un recorrido de configuración general en "C", dispuesto entre la entrada superior frontal (2) y la salida inferior frontal (3) de la plastificadora, encontrando cubierto dicho recorrido en la zona posterior de la plastificadora por unas placas de protección (6) de material transparente.
El rodillo (51) está calefaccionado con fin de calentar el film (41) empleado para plastificar la cara superior de los documentos que se introduzcan desde la mesa (13). El eje del rodillo (52), encargado de presionar los documentos a plastificar y el film (41) contra el rodillo calefaccionado (51), está montado sobre unos apoyos desplazables, accionados por medio de unos cilindros neumáticos (52a) que permiten variar la presión ejercida por dicho rodillo (52) contra el rodillo calefaccionado (51).
Los rodillos guía (53) son de giro libre, desplazándose los documentos plastificados con el film (41) por la acción de los rodillos (54, 55).
El rodillo (55) gira a una velocidad determinada por la acción del motor (71), al que se encuentra conectado por una transmisión convencional, no representada. El rodillo prensor (54) se encuentran montado sobre un soporte basculante al que se encuentra asociado, por medio de un resorte de empuje, un pomo (54a) regulador de la presión de actuación del rodillo (54).
El rodillo (57) del grupo de separación de los documentos plastificados se encuentra conectando con el motor (8) por medio de una transmisión, no representada, girando dicho rodillo (57) a una velocidad sensiblemente mayor que los rodillos de arrastre (54, 55).
El rodillo (56) está montado sobre unos soportes desplazables, accionables por medio de unos cilindros neumáticos (56a) que provocan de forma controlada la aproximación o alejamiento de dicho rodillo (56) respecto al rodillo motorizado (57) para provocar la rotura del film (41) por la zona comprendida entre los sucesivos documentos plastificados y la separación de los sucesivos documentos plastificados, antes de ser entregados en la rampa (9) de la salida inferior (3). Esta rampa (9) comprende unos topes (91) para la retención de los documentos plastificados en una posición de entrega.
Los parámetros de funcionamiento de la plastificadora se pueden ajustar mediante el panel de control (10) situado en el frontal de la carcasa (1).
La base (12) de la carcasa (1) dispone de unas ruedas (14) para el desplazamiento y cambio de ubicación de la plastificadora por parte del usuario.
Para evitar el giro incontrolado de la bobina (4) y una liberación excesiva del film (41), la plastificadora dispone de un freno compuesto por una rueda (42) que se apoya sobre la bobina (4) y que está asociada a un brazo basculante (43) con un contrapeso extremo (44).
La plastificadora puede disponer de un alimentador automático de documentos a plastificar, representado esquemáticamente por unos rodillos motorizados (15) que sobresalen parcialmente a través de la mesa (13) y por unos rodillos superiores (16) asociados a unos brazos basculantes.
La parte superior de la entrada (2) está cubierta por una placa de protección transparente (17), que impide la introducción de las manos hacia los rodillos (51, 52) y evita el riesgo de accidentes por atrapamiento.
Una vez descrita suficientemente la naturaleza de la invención, así como un ejemplo de realización preferente, se hace constar a los efectos oportunos que los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos descritos podrán ser modificados, siempre y cuando ello no suponga una alteración de las características esenciales de la invención que se reivindican a continuación.

Claims (6)

1. Plastificadora de documentos; del tipo de las que comprenden una carcasa (1) sobre la que se encuentran montados: una bobina (4) dispensadora de film plástico (41), rodillos de plastificado (51, 52), rodillos guía (53), rodillos (54, 55) del grupo de arrastre y los rodillos (56, 57) de separación de los documentos plastificados; caracterizado porque la carcasa (1) presenta frontalmente una entrada superior (2) de introducción de los documentos a plastificar y una salida inferior (3) de entrega de los documentos plastificados y porque los rodillos de plastificado (51, 52), los rodillos guía (53), los rodillos (54, 55) del grupo de arrastre y los rodillos (56, 57) de separación de los documentos plastificados definen un recorrido de configuración general en "C" entre la entrada superior (2) y la salida inferior (3).
2. Plastificadora, según la reivindicación 1, caracterizada porque la carcasa (1) comprende dos soportes laterales (11) verticales y paralelos fijados entre sí por, una base inferior (12) y una mesa frontal (13) para la introducción de los documentos a plastificar, porque dicha
3. Plastificadora, según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada porque la carcasa presenta en su zona posterior unas placas de protección (6) de material transparente que cubren, al menos una porción del recorrido definido por los rodillos (51, ...,57).
4. Plastificadora, según la reivindicación 1, caracterizada porque la salida (3) dispone de una rampa (9) con unos topes (91) para la retención de los documentos plastificados en una posición de entrega.
5. Plastificadora, según la reivindicación 1, caracterizada porque la salida (3) dispone en correspondencia con la entrada superior (2) una mesa para la introducción de los documentos a plastificar.
6. Plastificadora, según la reivindicación 2, caracterizada porque la base (12) comprende unas ruedas (14).
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