ES1061544U - Estructura para la union de bloques de vidrio en la construccion de tabiques y similares. - Google Patents

Abstract

1. Estructura para la unión de bloques de vidrio en la construcción de tabiques y similares, concretamente para la unión de bloques cuyas caras mayores se prolongan perimetralmente en sendos rebordes así mismo perimetrales, que en el acoplamiento entre módulos definen cavidades prismático rectangulares, caracterizada porque está constituida mediante dos tipos de perfiles, un perfil base laminar, dotado en sus extremos de sendas parejas de salientes, quebrados y laterales, destinados a encajar ajustadamente en las mitades correspondientes de la cavidad definida entre bloques, y un segundo tipo de perfil destinado a constituir el remate para los bordes sobre todo el perímetro del tabique, provisto de un cuerpo tubular de anchura acorde con la de los bloques de vidrio y provisto en su cara de adaptación a estos últimos de una pareja de salientes quebrados similares a los anteriores, acoplables a presión entre los rebordes de los bloques inmediatamente adyacentes.

Description

Estructura para la unión de bloques de vidrio en la construcción de tabiques y similares.

Objeto de la invención

La presente invención se refiere a una estructura que ha sido especialmente concebida para el interacoplamiento y fijación entre bloques de vidrio, de los utilizados habitualmente en la construcción de tabiques translúcidos, estructura que inmoviliza en sentido transversal cada bloque con respecto a los adyacentes.

El objeto de la invención es conseguir una solución estructuralmente simple, de montaje rápido y sencillo que resulte además plenamente eficaz.

Consecuentemente la estructura de la invención se encuadra en el ámbito de los materiales destinados a la construcción.

Antecedentes de la invención

Son conocidas diferentes soluciones para la unión de bloques de vidrio en la construcción de tabiques y similares, basadas en la utilización de perfiles de grandes materiales, tales como maderas, metales,
etc.

Una de estas soluciones es la que muestra el modelo de utilidad U 200201318 del que es titular el propio solicitante. Cabe también señalar la solución que muestra a su vez la patente europea 94 924153.

Estas soluciones están concebidas para la construcción de tabiques a base de bloques de vidrio convencionales, en forma de caja prismática, con dos mitades o cazoletas huecas fijadas entre sí a través de sus embocaduras. Estos sistemas de colocación presentan como problema fundamental el tener que utilizar materiales adhesivos o de unión de las juntas, y por tanto requerir de una mano de obra especializada y de un tiempo considerable para su instalación.

Las juntas de unión entre bloques que están conformadas estéticamente por el material adhesivo utilizado o bien por los perfiles guía, de manera que dicha estética deja mucho que desear, al enmarcar y ocultar partes importantes de los bloques de vidrio.

Un problema añadido es que frecuentemente este tipo de tabiques se construyen en zonas húmedas o en exteriores, y al estar expuestos al contacto con el agua, especialmente cuando se utilizan perfiles que enmarcan los bloques, existe el inconveniente de que el agua que discurre sobre la pared del bloque se introduce en el interior del perfil por la junta que existe entre ellos, produciéndose un efecto de retención de la humedad, que tiene como consecuencia la formación de hongos, el deterioro del aspecto estético del tabique, etc, por lo que es recomendable la utilización de sistemas de sellaje que eliminen esta posibili-
dad.

Actualmente existe en el mercado un tipo de bloque de vidrio, que presenta sus caras mayores o vistas prolongadas a través de sus cuatro bordes, definiendo un reborde perimetral en correspondencia con cada una de dichas caras, de manera que bloques adyacentes son susceptibles de contactar directamente entre sí a través de tales rebordes, dando para el tabique un efecto visual de continuidad, ya que al conformarse una cavidad entre los bloques adyacentes, el material de unión se ubica en dicha cavidad y queda oculto a la vista. En contrapartida este sistema de unión requiere de una mayor cantidad en la pasta o material de unión, con los inconvenientes que ello conlleva, tanto desde el punto de vista de costos de material como de tiempo de montaje requerido.

Descripción de la invención

La estructura que la invención propone, especialmente concebida para este tipo de bloques de vidrio citados en el párrafo anterior, es decir para bloques de vidrio provistos de rebordes perimetrales en correspondencia con sus caras mayores, resuelve de forma plenamente satisfactoria la problemática anteriormente expuesta permitiendo un montaje rápido de los bloques, incluso permitiendo si así se estima conveniente separar entres sí los bloques, con un perfecto acabado estético.

Para ello y de forma más concreta dicha estructura se materializa en un perfil prácticamente laminar, de cualquier material apropiado, como por ejemplo aluminio o plástico, que en correspondencia con sus vértices longitudinales o en las proximidades de los mismos, incorpora sendas parejas de salientes laterales, de perfil angular o quebrado, de manera que estos cuatro salientes del perfil, están destinados a encajar ajustadamente en la cavidad de sección rectangular definida por el acoplamiento entre dos bloques de vidrio adyacentes, inmovilizando el uno con respecto al otro en sentido transversal.

A partir de aquí es factible que el cuerpo laminar del perfil se prolongue a ambos lados mas allá de los citados salientes quebrados, para interponerse entre los rebordes de los bloques, de manera que en lugar del efecto visual de continuidad que se consigue en el caso anterior, ahora se establece una junta, con un perfecto acabado que puede presentar cualquier grosor que se estime conveniente.

Obviamente se hace preciso un perfil especial para rematar perimetralmente el tabique, es decir en funciones de marco para el mismo, que en lugar de ser laminar es tubular, de sección rectangular con dos salientes quebrados en una de sus caras, la de adaptación al bloque correspondiente, formal y posicionalmente coincidentes con los salientes quebrados de que disponen los perfiles laminares anteriormente citados y presentando el cuerpo tubular del perfil unas dimensiones en anchura coincidentes con las del tipo de bloque de vidrio a que se destina.

Como se deduce de la estructuración descrita, el montaje de estos perfiles resulta extraordinariamente rápido y sencillo, no requiriendo de personal especialmente cualificado y ofreciendo unas plenas garantías de seguridad.

Cabe señalar también que al quedar los perfiles insertados en la cavidad interna definida entre bloques, cuando los rebordes de los bloques no son tintadas, transparentan el color del perfil con un efecto estético muy atractivo al dar la impresión de que el bloque de vidrio esta recubierto de metal, a diferencia de lo que se viene haciendo hasta ahora, en el que dicho aspecto metálico se consigue metalizando los bloques en toda su área perimetral, lo que supone un consumo de material de metalización y un proceso industrial complejo que encarece de forma muy considerable la fabricación de los bloques.

Descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

La figura 1.- Muestra una pareja de bloques de vidrio superpuestos, del tipo de los que es aplicable la estructura de la invención.

La figura 2.- Muestra una representación similar a la de la figura anterior, pero en la que dos bloques aparecen relacionados mediante el perfil intermedio que constituye el elemento básico de la estructura que se preconiza.

La figura 3.- Muestra un detalle en sección del otro tipo de perfil que participa en la estructura, el destinado a configurar un borde lateral o el marco perimetral del tabique.

Las figuras 4 y 5.- Muestran, finalmente sendas variantes de realización del perfil que participa en el montaje de la figura 2.

Realización preferente de la invención

En la figura 1 y como acaba de decirse, se ha representado esquemáticamente una pareja de bloques de vidrio (1) a los que es aplicable la estructura de uniera objeto de la invención, y en los que sus caras mayores están perimetralmente resaltadas definiendo sendos rebordes (2), de manera que en el acoplamiento directo entre módulos, tal como muestra la citada figura 1, se definen cavidades intermedias (3) de sección rectangular.

Pues bien, en la estructura de la invención participan como componente fundamental un perfil (4) destinado a situarse entre bloques (1) adyacentes tal como muestra la figura (2), materializándose dicho perfil (4) en un cuerpo laminar (5), de anchura acorde con la de la cavidad (3), que en sus zonas extremas incorpora sendas parejas de salientes y quebrados (6) destinados a encajar en las mitades correspondientes de la cavidad (3), de manera que el perfil (5) actúa a modo de una chaveta que inmoviliza los bloques (1) en sentido transversal.

A partir de esta estructuración básica es factible que el cuerpo laminar (5) de estos perfiles (4) se interrumpa por sus extremos a nivel de los extremos de la cavidad (3), posibilidad no representada en los dibujos, de manera que los bloques de vidrio (1) contactaran directamente entre sí por sus zonas marginales a través de sus rebordes (2), como en el montaje representado en la figura 1, siendo factible que dicho perfil (4) cuente con prolongaciones laterales (7) destinadas a ubicarse entre los rebordes (2) de los bloques (1) tal como muestra la figura 2, rebordes (7) que pueden presentar un espesor considerable, como en el caso de la figura 4, que pueden ser considerablemente mas finos, con un espesor equivalente al del cuerpo laminar (5), tal como se ha representado en la figura (5) donde se han referenciado con (7') o que pueden presentar cualquier otro espesor que se estime conveniente, en función de la anchura de la " llaga" prevista entre bloques (1).

Tal como anteriormente se ha dicho la estructura se complementa con un perfil tubular (8), el mostrado en la figura 3, de sección rectangular, de anchura coincidente con la de los bloques (1) y provista en su cara de adaptación a estos últimos de una pareja de salientes quebrados (9), similares a los del perfil base (4), los referenciados con (6), y con la misma finalidad de acoplarse ajustadamente, con una cierta presión, a la ranura lateral de los bloques (1) definida por sus rebordes (2).

La naturaleza translúcida de los bloques (1) permite que a través de los rebordes (2) sean visibles los salientes angulares o quebrados (6) de manera que dotando a los perfiles de la estructura de un color adecuado, se consigue un efecto metalizado para el bloque.

Claims (2)

1. Estructura para la unión de bloques de vidrio en la construcción de tabiques y similares, concretamente para al unión de bloques cuyas caras mayores se prolongan perimetralmente en sendos rebordes así mismo perimetrales, que en el acoplamiento entre módulos definen cavidades prismático rectangulares, caracterizada porque está constituida mediante dos tipos de perfiles, un perfil base laminar, dotado en sus extremos de sendas parejas de salientes, quebrados y laterales, destinados a encajar ajustadamente en las mitades correspondientes de la cavidad definida entre bloques, y un segundo tipo de perfil destinado a constituir el remate para los bordes sobre todo el perímetro del tabique, provisto de un cuerpo tubular de anchura acorde con la de los bloques de vidrio y provisto en su cara de adaptación a estos últimos de una pareja de salientes quebrados similares a los anteriores, acoplables a presión entre los rebordes de los bloques inmediatamente adyacentes.

2. Estructura para la unión de bloques de vidrio en la construcción de tabiques y similares, según reivindicación 1ª, caracterizada porque el cuerpo laminar del perfil principal es susceptible de interrumpirse a nivel de los salientes quebrados laterales, cuando se prevé un acoplamiento directo entre bloques de vidrio, contactando estos directamente a través de sus rebordes, o bien dicho cuerpo laminar se prolonga más allá de tales salientes quebrados, definiendo tramos extremos, cuyo espesor puede ser variado a voluntad, que se extienden hasta el nivel de las caras externas de los bloques y que actúan como separadores o "llagas" entre los rebordes de los mismos.