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EP3584214A1 - Device for dispensing mixed beverage - Google Patents

Device for dispensing mixed beverage Download PDF

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Publication number
EP3584214A1
EP3584214A1 EP18178320.0A EP18178320A EP3584214A1 EP 3584214 A1 EP3584214 A1 EP 3584214A1 EP 18178320 A EP18178320 A EP 18178320A EP 3584214 A1 EP3584214 A1 EP 3584214A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
liquid
valve
regulating
control unit
mixer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP18178320.0A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Michael Lausch-Tichawa
Andreas Lausch-Waas
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tbt Technisches Buero Fuer Elektronik GmbH
Original Assignee
Tbt Technisches Buero Fuer Elektronik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tbt Technisches Buero Fuer Elektronik GmbH filed Critical Tbt Technisches Buero Fuer Elektronik GmbH
Priority to EP18178320.0A priority Critical patent/EP3584214A1/en
Publication of EP3584214A1 publication Critical patent/EP3584214A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/0015—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components
    • B67D1/0021—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the components being mixed at the time of dispensing, i.e. post-mix dispensers
    • B67D1/0022—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the components being mixed at the time of dispensing, i.e. post-mix dispensers the apparatus comprising means for automatically controlling the amount to be dispensed
    • B67D1/0027—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the components being mixed at the time of dispensing, i.e. post-mix dispensers the apparatus comprising means for automatically controlling the amount to be dispensed control of the amount of one component, the amount of the other components(s) being dependent on that control
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    • B67D1/1222—Pressure gauges
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    • B67D1/1204—Flow control, e.g. for controlling total amount or mixture ratio of liquids to be dispensed for ratio control purposes
    • B67D1/1231—Metering pumps
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    • B67D1/108—Pump mechanism of the peristaltic type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B67D1/08—Details
    • B67D1/0801—Details of beverage containers, e.g. casks, kegs
    • B67D2001/0827—Bags in box

Definitions

  • the present invention relates to a device for dispensing a beverage, the device comprising at least one container for a first liquid, in particular for a beverage concentrate, and a feed line for a second liquid, in particular for water or soda water.
  • premix systems In beverage dispensing systems, a basic distinction is made between premix systems and postmix systems for dispensing a beverage into a receptacle, typically into a glass, which is or will be arranged under a tap during the dispensing process.
  • a finished drink is served.
  • post-mix systems the beverage to be served is mixed from a beverage concentrate (eg a syrup) and water or soda water during the dispensing process.
  • the mixing ratio is typically in the range from 1 to 5 to 1 to 10 parts of concentrate and water or soda water.
  • the concentrate and water or soda water are usually mixed in the tap (hereinafter also referred to as the post-mix tap).
  • the advantage of postmix systems is less storage, less transport, longer shelf life of the products and thus lower costs overall.
  • for Dispensing requires a more complex system than a premix system, which only requires cooling and a valve.
  • a device for dispensing a drink comprising at least one container for at least one first liquid, in particular for a beverage concentrate, and a feed line for a second liquid, in particular for water or soda water
  • the feed line opens into a controllable shut-off valve, the shut-off valve being fluidly connected to a mixer, that at least one controllable metering pump is provided, which can be operated in a conveying direction in order to pump the first liquid from the container into the mixer, that a pressure sensor for Measurement of the pressure of the second liquid is provided in the feed line, and that a regulating and control unit is provided which is operatively connected to the metering pump, the pressure sensor and the shut-off valve and which is set up to signal the dispensing of the drink up to one Signaling the Completion of dispensing the drink to open the shut-off valve and open it hold, using measurement data from the pressure sensor to calculate a flow rate of the second liquid and to regulate the metering pump in
  • the device is suitable for dispensing a drink, but is of course also suitable for dispensing inedible liquids or liquid mixtures.
  • the at least one first liquid is at least one beverage concentrate, this is preferably in the form of at least one syrup.
  • first liquids in particular several different first liquids
  • second liquid preferably water or soda water
  • first liquids can be arranged in a plurality of containers and can be conveyed from the containers to or into the mixer by means of several dosing pumps.
  • the at least one first liquid and the second liquid are mixed in the mixer.
  • the liquid mixture in particular beverage
  • the liquid mixture can be dispensed directly from the mixer or from an element downstream of the mixer, in particular a tap.
  • the latter can be the case, for example, if the mixer is designed as a sufficiently large mixing chamber in order to set the desired mixing ratio already in the mixing chamber.
  • the feed line for the second liquid can be designed in a manner known per se, for example as a hose.
  • the fluidic connection of the check valve to the mixer can be formed by a hose.
  • the at least one container can be (fluidically) connected to the at least one metering pump via at least one hose.
  • the at least one metering pump can also be (fluidly) connected to the mixer via at least one hose.
  • the feed line is typically connected to a water or soda water source, for example to a drinking water connection in a building in which the device is operated.
  • the at least one first liquid can be pumped from the at least one container into the mixer by means of the at least one metering pump.
  • metering pumps can be used for the device according to the invention, e.g. Reciprocating pumps, peristaltic pumps, diaphragm pumps, gear pumps, eccentric screw pumps or other positive displacement pumps.
  • the respective metering pump is typically controlled in such a way that a rotational speed of a, preferably electrical, drive motor of the metering pump is controlled or regulated.
  • the pressure sensor is a pressure transducer known per se, for example based on semiconductors.
  • the pressure sensor is preferably designed as a relative pressure sensor which determines the pressure in the feed line relative to atmospheric pressure.
  • the pressure sensor is typically upstream of the shut-off valve, but can also be connected downstream of this.
  • the active connection between the regulating and control unit on the one hand and the metering pump, the pressure sensor and the shut-off valve on the other hand can be implemented both via electrical lines (i.e. wired) and wirelessly (via radio, e.g. WLAN).
  • the regulating and control unit can at least send control signals to the metering pump and the shut-off valve and receive data from the pressure sensor.
  • the regulating and control unit can also receive data from the dosing pump (e.g. information about a speed of an electric drive motor of the dosing pump) and / or from the shut-off valve (e.g. current status of the shut-off valve) and / or send data to the pressure sensor (um eg adjust its measuring range).
  • the signaling of the dispensing of the beverage or the termination of the dispensing of the beverage can e.g. occur when a user presses a start button to start dispensing the drink or when the user presses an end button to stop dispensing the drink.
  • Another example would be that the dispensing of the beverage is signaled when the user actuates a push button to start dispensing the beverage and that the dispensing of the beverage is signaled when the user releases the push button or not pressed more to end the dispensing of the drink.
  • At least one signal line between the respective actuating element (i.e. for example the start button, the end button or the push button) and the regulating and control unit can in turn be formed by an electrical line (i.e. wired) or wireless.
  • the viscosity of the second liquid can be assumed to be approximately constant, the known geometric relationships in the feed line or in the Blocking valve or in the fluidic connection between the blocking valve and mixer reliably calculate the flow rate from the measured pressure and, of course, thus directly deduce the volume and / or the volume per time or the flow rate of the second liquid.
  • the viscosity of the water or soda water - in contrast to the viscosity of the beverage concentrate - can be assumed to be approximately constant.
  • the correct amount of first liquid can be reliably mixed in to obtain the desired mixing ratio .
  • This mixing ratio is established in any case in a collecting container, in particular in a glass, if the glass was initially empty and the liquid mixture or drink has been dispensed into the collecting container by means of the device according to the invention.
  • the mixing ratio can be stored in a fixed manner in the regulating and control unit or in a memory thereof. If the mixing ratio can be predetermined, the mixing ratio can be stored in the regulating and control unit or in its memory.
  • the advantages resulting from the device according to the invention are manifold: for example, there is no separate shut-off valve for the at least one first liquid or the Beverage concentrate required.
  • the mixing ratio can be set conveniently by means of the regulating and control unit, in particular by using appropriate software (for example via an app which can be operated from a smartphone, the smartphone being able to connect to the regulating and control unit wirelessly, for example via Bluetooth). the desired mixing ratio is stored in the memory of the regulating and control unit.
  • no external feed pump is required for the at least one first liquid or the beverage concentrate, since the at least one first liquid is conveyed with the at least one metering pump.
  • the dosing pump is stopped by the regulating and control unit when the end of dispensing of the beverage is signaled in order to stop the dispensing.
  • the regulating and control unit is set up to operate the at least one metering pump against the conveying direction when the end of the dispensing of the beverage is signaled in order to operate the at least one first liquid which is still in the mixer is present to suck from the mixer. This sucking back immediately after the signal to end the dispensing prevents the at least one first liquid from the mixer from still being able to get into the collecting container after dispensing, as a result of which the mixing ratio could be falsified. In this case, suction is preferably carried out until there is no longer any first liquid in the mixer.
  • the shut-off valve is opened and closed otherwise only by (immediately after) the signaling of the dispensing of the beverage to (immediately after) the signaling of the termination of the dispensing of the beverage by means of the regulating and control unit.
  • the regulating and control unit is set up so that when the end of the dispensing of the drink is signaled, the shut-off valve does not close until after a cleaning time in order to flush the mixer with the second liquid. This is for cleaning the mixer.
  • Water or soda water is particularly suitable as a second liquid for cleaning, but other second liquids are of course also conceivable which have a certain cleaning effect.
  • the cleaning preferably takes place in combination with the above-mentioned sucking back of the at least one first liquid, but the cleaning can also take place without the sucking back.
  • the cleaning can thus take place automatically after each dispensing of the liquid mixture or beverage.
  • the cleaning time is in a range from 0.1 s to 0.3 s. Rinsing is typically carried out for 0.2 s.
  • the above-mentioned range of cleaning times means that optimum cleaning is always achieved without significantly distorting the mixing ratio.
  • the cleaning time can preferably be product-specific, in particular from the point of view of the dye and / or Sugar content, selected and stored in the memory of the control unit.
  • the cleaning time can be particularly preferably taken into account by the regulating and control unit (by means of appropriate programming or software), in particular when regulating the metering pump, in order to keep the mixing ratio constant at the desired value.
  • the regulating and control unit is set up to determine the rotational speed of an electric drive motor of the at least one metering pump by detecting the current modulation of the drive motor.
  • any metering pumps can be used, since regulation can take place using the regulating and control unit, even if the respective metering pump is not designed to send information about the current speed to a receiver (here the regulating and control unit).
  • the respective metering pump can be selected in a correspondingly cost-effective manner.
  • At least one peristaltic pump is provided as the at least one metering pump.
  • this can be used universally, is easy to clean / sterilize, is safe to run dry and requires little maintenance. In addition, a uniform, relatively shock-free delivery is guaranteed and the peristaltic pump is also self-locking.
  • the peristaltic pump is particularly advantageous, since even relatively small delivery quantities can be dosed very precisely and the delivery of higher-viscosity or viscous media is unproblematic.
  • an outlet nozzle is provided as the mixer.
  • the liquid mixture or beverage is dispensed directly from the mixer, preferably into the collecting container.
  • the outlet nozzle typically forms an end section of a tap or post-mix tap.
  • the at least one first liquid can be conveyed or pumped from a wide variety of containers by means of the at least one metering pump.
  • at least one bag-in-box is provided as the at least one container.
  • the good durability of the first liquid in the bag-in-box is advantageous here, since practically no air can come into contact with the first liquid in the bag-in-box even when pouring out or pumping out.
  • the bag-in-box proves to be favorable in terms of transport and storage due to the small volume.
  • the bag-in-box can be disposed of in a space-saving manner, the bag (“bag") and the box, which usually consists of a box, being disposed of separately.
  • a solenoid valve is provided as the check valve.
  • the solenoid valve can be an inexpensive, easy-to-implement standard component. The very short switching times that can be achieved are particularly advantageous.
  • other shut-off valves are also conceivable, for example pneumatic or mechanical valves or valves operated by electric motors.
  • the viscosity of the second liquid is usually assumed to be essentially constant compared to the viscosity of the first liquid, the desired mixing ratios being able to be achieved very precisely using the device according to the invention.
  • a temperature sensor is provided for determining the temperature of the second liquid, the regulating and control unit being operatively connected to the temperature sensor.
  • the active connection is in turn to be understood in such a way that the regulating and control unit can receive or query signals from the temperature sensor, the active connection being able to be implemented in a wired or wireless manner (e.g.
  • a temperature dependency of the second liquid can be taken into account by means of the temperature information, for example by storing tables with corresponding viscosity data (viscosity of possible second liquids, for example water or soda water, depending on the temperature) in the regulating and control unit or in its memory , The regulating and control unit can then select or interpolate the corresponding viscosity of the second liquid for the respective second liquid on the basis of the temperature determined and the table (s) in order to be able to determine the flow rate as correctly as possible.
  • viscosity data viscosity of possible second liquids, for example water or soda water, depending on the temperature
  • the temperature sensor is preferably arranged in the feed line, particularly preferably in the region of the pressure sensor.
  • a system comprising a device according to the invention and the at least one first liquid and the second Liquid, the at least one first liquid being at least one beverage concentrate, in particular syrup, and the second liquid being water or soda water.
  • the at least one first liquid being at least one beverage concentrate, in particular syrup
  • the second liquid being water or soda water.
  • Exactly one first liquid is preferably provided.
  • FIG. 1 A flow diagram of an embodiment of a device 1 according to the invention is shown, which is particularly suitable for dispensing a beverage 10 which is mixed together from a first liquid and a second liquid, the first liquid being a beverage concentrate or a syrup and the second liquid is water or soda water.
  • the syrup is located in a container which is formed by a bag-in-box 2.
  • the water or soda water is obtained from a connection 11 to which a feed line 3, which can be a hose 14, is connected.
  • the feed line 3 opens into a check valve, which is designed as a solenoid valve 6.
  • the solenoid valve 6 is fluid, for example via a Another hose 14 ', connected to a mixer, which is formed by an outlet nozzle 5 in the embodiment shown.
  • a mixer which is formed by an outlet nozzle 5 in the embodiment shown.
  • a controllable metering pump is provided, which in the exemplary embodiment shown is formed by a peristaltic pump 4, which in turn is e.g. can be connected to the bag-in-box 2 via a hose 14 ".
  • the hose pump 4 is also connected to the outlet nozzle 5, for example via a further hose 14" '.
  • the peristaltic pump 4 When the peristaltic pump 4 is operated in a conveying direction 9, the peristaltic pump 4 pumps syrup out of the bag-in-box 2 into the outlet nozzle 5.
  • the hose pump 4 can also be operated against the conveying direction 9, as a result of which syrup, in particular away from the outlet nozzle 5, is then pumped again in the direction or into the bag-in-box 2.
  • Fig. 1 the hoses 14 ", 14 '" are provided with two oppositely oriented arrowheads.
  • a pressure sensor 7 is provided, which is connected upstream of the solenoid valve 6.
  • the device 1 further comprises a regulating and control unit 8, which is operatively connected to the hose pump 4, the pressure sensor 7 and the solenoid valve 6.
  • a regulating and control unit 8 which is operatively connected to the hose pump 4, the pressure sensor 7 and the solenoid valve 6.
  • Active connections 15, 15 ', 15 are drawn in, but it should be emphasized that these can be implemented in a manner known per se both wired and wireless.
  • the regulating and control unit 8 can at least send control signals to the hose pump 4.
  • the regulating and control unit 8 can at least send control signals to the solenoid valve 6 via the active connection 15 ′.
  • the regulating and control unit 8 can at least receive data from the pressure sensor 7 via the active connection 15 ′′.
  • the regulating and control unit 8 can also receive data from the peristaltic pump 4 via the operative connection 15, in particular information about a rotational speed of an electric drive motor (not shown) of the peristaltic pump 4.
  • the regulating and control unit 8 in the illustrated exemplary embodiment Send data to the pressure sensor 7 via the active connection 15 ", for example to set its measuring range.
  • Sending data relating to the state of the solenoid valve 6 via the active connection 15 ' is not necessary in the exemplary embodiment shown, since the solenoid valve 6 is basically closed and only when Appropriate control by the control and control unit 8 opens, so that the information about the current state of the solenoid valve 6 of the control and control unit 8 is always available.
  • a pushbutton 13 is provided which can be pressed by a user to signal that the dispensing of the liquid mixture or beverage 10 should begin, the dispensing should be carried out as long as the user holds the pushbutton 13 depressed. This means that if the user releases the pushbutton 13 again, it is signaled that the dispensing should be ended.
  • a signal line 12 is drawn in between the push button 13 and the regulating and control unit 8, it being possible for the signal line 12 to be implemented in a wired or wireless manner. Ie the signaling of the desired output or the desired The output to the regulating and control unit 8 is terminated via the signal line 12.
  • the known geometric relationships in the feed line 3 or in the hose 14 and in the solenoid valve 6 and in the hose 14 ' can be used to determine the measured pressure reliably calculate the flow rate of the water or soda water into the outlet nozzle 5 and thus of course also directly deduce the volume and / or the volume per time or the flow rate of the water or soda water.
  • the mixture ratio is then set very precisely, since the viscosity of the first liquid or syrup is practically irrelevant, because by regulating the peristaltic pump 4, the desired amount of syrup can always be conveyed into the outlet nozzle 5.
  • the Mixing ratio occurs in any case in a collecting container, in particular in a glass, if the glass was initially empty and the liquid mixture or beverage 10 has been dispensed into the collecting container by means of the device 1 according to the invention.
  • Typical mixing ratios of syrup: water or syrup: soda water are in the range from 1:10 to 1: 5.
  • the regulating and control unit 8 is set up to operate the peristaltic pump 4 against the conveying direction 9 when the end of the dispensing of the beverage 10 is signaled, in order to operate the syrup that is still present in the outlet nozzle 5 is to suck from the outlet spout 5.
  • the regulating and control unit 8 is set up to signal the completion of the dispensing of the beverage 10, the solenoid valve 6 only after a cleaning time to close the outlet nozzle 5 with the water or soda water do the washing up.
  • the cleaning time is kept relatively short, typically approx. 0.2 s, which on the one hand ensures optimal cleaning and on the other hand avoids any noteworthy falsification of the mixing ratio in the collecting container.
  • the cleaning time can preferably be adjusted by the regulating and control unit 8 (by means of appropriate programming or software), in particular when regulating the peristaltic pump 4. be taken into account in order to keep the mixing ratio constant at the desired value.

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  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)

Abstract

Vorrichtung (1) zur Ausgabe eines Getränks, umfassend mindestens ein Behältnis (2) für mindestens eine erste Flüssigkeit und eine Zuleitung (3) für eine zweite Flüssigkeit. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Zuleitung in ein steuerbares Sperrventil (6) mündet, wobei das Sperrventil fluidisch mit einem Mischer (5) verbunden ist, dass mindestens eine steuerbare Dosierpumpe (4) vorgesehen ist, die in einer Förderrichtung (9) betreibbar ist, dass ein Drucksensor (7) zur Messung des Drucks der zweiten Flüssigkeit in der Zuleitung vorgesehen ist, und dass eine Regel- und Steuereinheit (8) vorgesehen ist, die mit der Dosierpumpe, dem Drucksensor und dem Sperrventil wirkverbunden ist und die dazu eingerichtet ist, bei einer Signalisierung der Ausgabe bis zu einer Signalisierung der Beendigung der Ausgabe das Sperrventil zu öffnen und offen zu halten, mittels Messdaten des Drucksensors eine Fließgeschwindigkeit der zweiten Flüssigkeit zu errechnen und die Dosierpumpe so zu regeln, dass ein Mischungsverhältnis zwischen der ersten Flüssigkeit und der zweiten Flüssigkeit einem bestimmten Wert entspricht.Device (1) for dispensing a beverage, comprising at least one container (2) for at least one first liquid and a feed line (3) for a second liquid. According to the invention, it is provided that the feed line opens into a controllable shut-off valve (6), the shut-off valve being fluidically connected to a mixer (5), that at least one controllable metering pump (4) is provided which can be operated in a conveying direction (9), that a pressure sensor (7) is provided for measuring the pressure of the second liquid in the supply line, and that a regulating and control unit (8) is provided which is operatively connected to the metering pump, the pressure sensor and the shut-off valve and which is set up to to open the shut-off valve and keep it open when the output is signaled until the end of the output is signaled, to calculate a flow rate of the second liquid using measurement data from the pressure sensor and to regulate the metering pump so that a mixing ratio between the first liquid and the second Liquid corresponds to a certain value.

Description

GEBIET DER ERFINDUNGFIELD OF THE INVENTION

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Ausgabe eines Getränks, die Vorrichtung umfassend mindestens ein Behältnis für eine erste Flüssigkeit, insbesondere für ein Getränkekonzentrat, und eine Zuleitung für eine zweite Flüssigkeit, insbesondere für Wasser oder Sodawasser.The present invention relates to a device for dispensing a beverage, the device comprising at least one container for a first liquid, in particular for a beverage concentrate, and a feed line for a second liquid, in particular for water or soda water.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Bei Getränkeausschankanlagen wird grundsätzlich unterschieden zwischen Premix-Systemen und Postmix-Systemen zur Ausschank eines Getränks in ein Auffangbehältnis, typischerweise in ein Glas, das während des Ausschenkens unter einem Zapfhahn angeordnet ist bzw. wird. Bei den Premix-Systemen kommt ein fertiges Getränk zur Ausschank. Bei Postmix-Systemen wird das auszuschenkende Getränk aus einem Getränkekonzentrat (z.B. ein Sirup) und Wasser bzw. Sodawasser während des Ausschankvorganges gemischt. Das Mischungsverhältnis liegt typischerweise im Bereich von 1 zu 5 bis 1 zu 10 Teilen Konzentrat und Wasser bzw. Sodawasser. Das Ausmischen von Konzentrat und Wasser bzw. Sodawasser erfolgt zumeist im Zapfhahn (im Folgenden auch als Postmix-Hahn bezeichnet). Der Vorzug der Postmix-Anlagen besteht in geringerer Lagerhaltung, geringerem Transportaufwand, längerer Haltbarkeit der Produkte und damit in insgesamt niedrigeren Kosten. Allerdings ist zur Ausschank eine komplexere Anlage erforderlich als bei einem Premix-System, welches nur einer Kühlung und eines Ventils bedarf.In beverage dispensing systems, a basic distinction is made between premix systems and postmix systems for dispensing a beverage into a receptacle, typically into a glass, which is or will be arranged under a tap during the dispensing process. With the premix systems, a finished drink is served. In post-mix systems, the beverage to be served is mixed from a beverage concentrate (eg a syrup) and water or soda water during the dispensing process. The mixing ratio is typically in the range from 1 to 5 to 1 to 10 parts of concentrate and water or soda water. The concentrate and water or soda water are usually mixed in the tap (hereinafter also referred to as the post-mix tap). The advantage of postmix systems is less storage, less transport, longer shelf life of the products and thus lower costs overall. However, for Dispensing requires a more complex system than a premix system, which only requires cooling and a valve.

Die Versorgung mit Getränkekonzentrat erfolgt bei bekannten Postmix-Systemen entweder über Container oder über sog. Bag-in-Boxen. Aus dem Stand der Technik sind hierbei die folgenden drei Varianten bekannt:

  1. i) Wird das Getränkekonzentrat über Container versorgt, so erfolgt der Fluss, d.h. die Förderung des Getränkekonzentrats, über Druck, der mittels CO2 erzeugt wird. Dieser Förderduck wird über einen Druckregler eingestellt.
  2. ii) Das modernere Konzept ist die Bag-in-Box. Hier erfolgt der Fluss über pneumatische oder elektrische Pumpen. Im Falle der pneumatischen Pumpen wird der Konzentrat-Förderdruck über einen Druckregler des Luftkreises eingestellt.
  3. iii) Im Falle der elektrischen Pumpen gibt es eine Steuerung mit einem Druckschalter mit Hysterese.
In the known post-mix systems, the supply of beverage concentrate takes place either via containers or via so-called bag-in-boxes. The following three variants are known from the prior art:
  1. i) If the beverage concentrate is supplied via containers, then the flow, ie the conveyance of the beverage concentrate, takes place via pressure which is generated by means of CO 2 . This delivery pressure is set via a pressure regulator.
  2. ii) The more modern concept is the bag-in-box. Here the flow takes place via pneumatic or electric pumps. In the case of pneumatic pumps, the concentrate delivery pressure is set via a pressure regulator in the air circuit.
  3. iii) In the case of electric pumps, there is a control with a pressure switch with hysteresis.

In allen diesen Fällen i)-iii) handelt es sich um eine reine Vorwärts-Steuerung ohne Regelung. Die tatsächlich geförderte Menge an Getränkekonzentrat wird aber nicht gesteuert, da die Viskosität des Getränkekonzentrates nicht konstant ist.In all these cases i) -iii) it is a pure forward control without regulation. The amount of beverage concentrate actually delivered is not controlled because the viscosity of the beverage concentrate is not constant.

Um das Mischungsverhältnis zwischen Getränkekonzentrat und Wasser bzw. Sodawasser zu regeln, sind aus dem Stand der Technik die folgenden drei Konzepte bekannt:

  1. a) Sog. "Flow-Control": Sowohl der Wasser-/Sodawasser-Pfad als auch der Getränkekonzentrat-Pfad werden jeweils mit einem mechanischen Druckregler ausgerüstet. Dieser Druckregler ist durch einen keramischen Zylinder mit einem federbelasteten keramischen Kolben ausgeführt, wobei mechanisch auf ein Gleichgewicht zwischen einem einstellbaren Federdruck und dem Flüssigkeitsdruck geregelt wird. Dadurch wird sowohl beim Wasser bzw. Sodawasser als auch beim Getränkekonzentrat auf konstanten Druck geregelt, wodurch das Mischungsverhältnis konstant sein sollte. Schwachpunkt dieser Lösung ist die Anfälligkeit des Systems für Verschmutzungen, wie z.B. abgeschiedener Zucker oder Fruchtanteile, sowie die Außerachtlassung der schwankenden Viskosität des Getränkekonzentrats (da nur auf Druck geregelt wird), was zu signifikanten Abweichungen vom gewünschten Mischungsverhältnis führen kann.
  2. b) Proportionalpumpe: Die Proportionalpumpe hat ein starres Übersetzungsverhältnis zwischen zwei Pumpeneinheiten. Das durchfließende Wasser bzw. Sodawasser dreht die Pumpe, die das Getränkekonzentrat fördert. Das Verfahren ist sehr genau, hat aber den Nachteil, dass keinerlei Spielraum für die Einstellung des Verhältnisses Wasser bzw. Sodawasser zu Getränkekonzentrat besteht.
  3. c) Messturbine: Im Postmix-Hahn ist eine Messturbine angeordnet, durch die das Wasser bzw. Sodawasser fließt. Auf diese Weise wird bei der Ausgabe die durchgeflossene Menge an Wasser bzw. Sodawasser laufend bestimmt. Nachdem eine bestimmte Menge an Wasser bzw. Sodawasser durchgeflossen ist, wird mittels eines Kolbens ein Zylinder entleert, in dem Getränkekonzentrat angeordnet ist. D.h. es wird eine definierte Menge an Getränkekonzentrat, entsprechend dem Zylindervolumen, durch den Kolben aus dem Zylinder ausgeschoben und zugemischt. Die Nachteile dieses Systems bzw. Verfahrens sind die Folgenden: Es kommt unvermeidlich zu einer starken Geräuschentwicklung beim Entleeren des Zylinders, konkret ist bei jedem Ausgabevorgang ein typisches "Klack-Klack" zu hören. Quantisierungsfehler können auftreten, wenn z.B. nach dem Zumischen des Getränkekonzentrats nochmals eine so geringe Menge an Wasser bzw. Sodawasser nachgeschenkt wird, dass es nicht erneut zu einer Zumischung des Getränkekonzentrats kommt - somit ist im Auffangbehältnis bzw. Glas letztendlich ein zu stark verdünntes Getränk. Es ist kein kontinuierlicher, sondern nur ein stoßweiser Betrieb möglich. Die Messturbine ist eine mechanische Komponente zur Durchflussmessung und damit fehler- bzw. störungsanfällig.
In order to regulate the mixing ratio between beverage concentrate and water or soda water, the following three concepts are known from the prior art:
  1. a) suction "Flow control": Both the water / soda water path and the beverage concentrate path are each equipped with a mechanical pressure regulator. This pressure regulator is designed by a ceramic cylinder with a spring-loaded ceramic piston, mechanically maintaining a balance between an adjustable spring pressure and the Fluid pressure is regulated. As a result, both water and soda water and beverage concentrate are regulated to constant pressure, which means that the mixing ratio should be constant. The weak point of this solution is the system's susceptibility to contamination, such as separated sugar or fruit, as well as disregarding the fluctuating viscosity of the beverage concentrate (since only pressure is regulated), which can lead to significant deviations from the desired mixing ratio.
  2. b) Proportional pump: The proportional pump has a rigid transmission ratio between two pump units. The flowing water or soda water turns the pump that conveys the beverage concentrate. The method is very precise, but has the disadvantage that there is no scope for setting the ratio of water or soda water to beverage concentrate.
  3. c) Measuring turbine: A measuring turbine is arranged in the post-mix tap, through which the water or soda water flows. In this way, the amount of water or soda water that has flowed through is continuously determined during dispensing. After a certain amount of water or soda water has flowed through, a cylinder is emptied by means of a piston, in which beverage concentrate is arranged. This means that a defined amount of beverage concentrate, corresponding to the cylinder volume, is pushed out of the cylinder by the piston and mixed. The disadvantages of this system and method are as follows: There is inevitably a lot of noise when emptying the cylinder, specifically a typical "clack-clack" can be heard with each dispensing process. Quantization errors can occur if, for example, after the beverage concentrate has been mixed in, such a small amount of water or soda water is refilled that there is no further admixture of the Beverage concentrate is coming - in the end there is an overly diluted drink in the container or glass. It is not continuous, but only intermittent operation possible. The measuring turbine is a mechanical component for flow measurement and is therefore prone to errors or faults.

AUFGABE DER ERFINDUNGOBJECT OF THE INVENTION

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Vorrichtung zur Ausgabe eines Getränks nach der Art eines Postmix-Systems zur Verfügung zu stellen, die die oben genannten Nachteile vermeidet.It is therefore an object of the present invention to provide a device for dispensing a drink in the manner of a post-mix system which avoids the disadvantages mentioned above.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNGPRESENTATION OF THE INVENTION

Zur Lösung der genannten Aufgabe ist es bei einer Vorrichtung zur Ausgabe eines Getränks, die Vorrichtung umfassend mindestens ein Behältnis für mindestens eine erste Flüssigkeit, insbesondere für ein Getränkekonzentrat, und eine Zuleitung für eine zweite Flüssigkeit, insbesondere für Wasser oder Sodawasser, erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Zuleitung in ein steuerbares Sperrventil mündet, wobei das Sperrventil fluidisch mit einem Mischer verbunden ist, dass mindestens eine steuerbare Dosierpumpe vorgesehen ist, die in einer Förderrichtung betreibbar ist, um die erste Flüssigkeit aus dem Behältnis in den Mischer zu pumpen, dass ein Drucksensor zur Messung des Drucks der zweiten Flüssigkeit in der Zuleitung vorgesehen ist, und dass eine Regel- und Steuereinheit vorgesehen ist, die mit der Dosierpumpe, dem Drucksensor und dem Sperrventil wirkverbunden ist und die dazu eingerichtet ist, bei einer Signalisierung der Ausgabe des Getränks bis zu einer Signalisierung der Beendigung der Ausgabe des Getränks das Sperrventil zu öffnen und offen zu halten, mittels Messdaten des Drucksensors eine Fließgeschwindigkeit der zweiten Flüssigkeit zu errechnen und die Dosierpumpe so zu regeln, dass ein Mischungsverhältnis zwischen der ersten Flüssigkeit und der zweiten Flüssigkeit einem bestimmten, vorzugsweise vorgebbaren, Wert entspricht.To achieve the stated object, in a device for dispensing a drink, the device comprising at least one container for at least one first liquid, in particular for a beverage concentrate, and a feed line for a second liquid, in particular for water or soda water, are provided according to the invention the feed line opens into a controllable shut-off valve, the shut-off valve being fluidly connected to a mixer, that at least one controllable metering pump is provided, which can be operated in a conveying direction in order to pump the first liquid from the container into the mixer, that a pressure sensor for Measurement of the pressure of the second liquid is provided in the feed line, and that a regulating and control unit is provided which is operatively connected to the metering pump, the pressure sensor and the shut-off valve and which is set up to signal the dispensing of the drink up to one Signaling the Completion of dispensing the drink to open the shut-off valve and open it hold, using measurement data from the pressure sensor to calculate a flow rate of the second liquid and to regulate the metering pump in such a way that a mixing ratio between the first liquid and the second liquid corresponds to a certain, preferably predeterminable value.

Grundsätzlich ist festzuhalten, dass die Vorrichtung geeignet zur Ausgabe eines Getränks ist, jedoch selbstverständlich auch zur Ausgabe von ungenießbaren Flüssigkeiten bzw. Flüssigkeitsgemischen geeignet ist.Basically, it should be noted that the device is suitable for dispensing a drink, but is of course also suitable for dispensing inedible liquids or liquid mixtures.

Sofern es sich bei der mindestens einen ersten Flüssigkeit um mindestens ein Getränkekonzentrat handelt, liegt dieses vorzugsweise in Form mindestens eines Sirups vor.If the at least one first liquid is at least one beverage concentrate, this is preferably in the form of at least one syrup.

Prinzipiell wäre es auch denkbar, mehrere erste Flüssigkeiten, insbesondere mehrere verschiedene erste Flüssigkeiten, mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit der zweiten Flüssigkeit zu mischen und auszugeben. Insbesondere können mehrere, vorzugsweise verschiedene, Getränkekonzentrate bzw. Sirupe mit der zweiten Flüssigkeit, vorzugsweise Wasser oder Sodawasser, gemischt und ausgegeben werden. Die ersten Flüssigkeiten können dabei in mehreren Behältnissen angeordnet sein und mittels mehrerer Dosierpumpen aus den Behältnissen zum bzw. in den Mischer gefördert werden.In principle, it would also be conceivable to mix and dispense several first liquids, in particular several different first liquids, with the second liquid by means of the device according to the invention. In particular, several, preferably different, beverage concentrates or syrups can be mixed and dispensed with the second liquid, preferably water or soda water. The first liquids can be arranged in a plurality of containers and can be conveyed from the containers to or into the mixer by means of several dosing pumps.

Im Mischer kommt es zu einer Durchmischung der mindestens einen ersten Flüssigkeit und der zweiten Flüssigkeit. Je nach Ausführung des Mischers kann das Flüssigkeitsgemisch, insbesondere Getränk, direkt aus dem Mischer ausgegeben werden oder aus einem dem Mischer nachgeschalteten Element, insbesondere Zapfhahn. Letzteres kann beispielsweise dann der Fall sein, wenn der Mischer als hinreichend große Mischkammer ausgebildet ist, um bereits in der Mischkammer das gewünschte Mischungsverhältnis einzustellen.The at least one first liquid and the second liquid are mixed in the mixer. Depending on the design of the mixer, the liquid mixture, in particular beverage, can be dispensed directly from the mixer or from an element downstream of the mixer, in particular a tap. The latter can be the case, for example, if the mixer is designed as a sufficiently large mixing chamber in order to set the desired mixing ratio already in the mixing chamber.

Die Zuleitung für die zweite Flüssigkeit kann in an sich bekannter Weise ausgebildet sein, beispielsweise als Schlauch. Ebenso kann die fluidische Verbindung des Sperrventils mit dem Mischer durch einen Schlauch ausgebildet sein. Weiters kann das mindestens eine Behältnis mit der mindestens einen Dosierpumpe über mindestens einen Schlauch (fluidisch) verbunden sein. Schließlich kann auch die mindestens eine Dosierpumpe mit dem Mischer über mindestens einen Schlauch (fluidisch) verbunden sein.The feed line for the second liquid can be designed in a manner known per se, for example as a hose. Likewise, the fluidic connection of the check valve to the mixer can be formed by a hose. Furthermore, the at least one container can be (fluidically) connected to the at least one metering pump via at least one hose. Finally, the at least one metering pump can also be (fluidly) connected to the mixer via at least one hose.

Im Falle von Wasser bzw. Sodawasser als zweiter Flüssigkeit ist die Zuleitung typischerweise mit einer Wasser- bzw. Sodawasserquelle verbunden, beispielsweise mit einem Trinkwasseranschluss in einem Gebäude, in dem die Vorrichtung betrieben wird.In the case of water or soda water as the second liquid, the feed line is typically connected to a water or soda water source, for example to a drinking water connection in a building in which the device is operated.

Mittels der mindestens einen Dosierpumpe ist die mindestens eine erste Flüssigkeit aus dem mindestens einen Behältnis in den Mischer pumpbar. Grundsätzlich kommen unterschiedlichste bekannte Dosierpumpen für die erfindungsgemäße Vorrichtung in Frage, z.B. Hubkolbenpumpen, Schlauchpumpen, Membranpumpen, Zahnradpumpen, Exzenterschneckenpumpen oder andere Verdrängerpumpen.The at least one first liquid can be pumped from the at least one container into the mixer by means of the at least one metering pump. In principle, a wide variety of known metering pumps can be used for the device according to the invention, e.g. Reciprocating pumps, peristaltic pumps, diaphragm pumps, gear pumps, eccentric screw pumps or other positive displacement pumps.

Die Steuerung der jeweiligen Dosierpumpe erfolgt dabei typischerweise so, dass eine Drehzahl eines, vorzugsweise elektrischen, Antriebsmotors der Dosierpumpe gesteuert bzw. geregelt wird.The respective metering pump is typically controlled in such a way that a rotational speed of a, preferably electrical, drive motor of the metering pump is controlled or regulated.

Beim Drucksensor handelt es sich um einen an sich bekannten Druck-Messwertumformer, beispielsweise auf Halbleiterbasis. Vorzugsweise ist der Drucksensor als Relativdrucksensor ausgelegt, der den Druck in der Zuleitung gegenüber dem Atmosphärendruck bestimmt. Der Drucksensor ist typischerweise dem Sperrventil vorgeschaltet, kann diesem aber auch nachgeschaltet sein.The pressure sensor is a pressure transducer known per se, for example based on semiconductors. The pressure sensor is preferably designed as a relative pressure sensor which determines the pressure in the feed line relative to atmospheric pressure. The pressure sensor is typically upstream of the shut-off valve, but can also be connected downstream of this.

Die Wirkverbindung zwischen der Regel- und Steuereinheit einerseits und der Dosierpumpe, dem Drucksensor und dem Sperrventil andererseits kann sowohl über elektrische Leitungen (also drahtgebunden) als auch drahtlos (über Funk, z.B. WLAN) verwirklicht sein. Über besagte Wirkverbindung kann die Regel- und Steuereinheit zumindest Steuersignale an die Dosierpumpe und das Sperrventil senden und Daten vom Drucksensor empfangen. Vorzugsweise kann die Regel- und Steuereinheit über die Wirkverbindung auch Daten von der Dosierpumpe (z.B. Informationen über eine Drehzahl eines elektrischen Antriebsmotors der Dosierpumpe) und/oder vom Sperrventil (z.B. aktueller Zustand des Sperrventils) empfangen und/oder Daten an den Drucksensor senden (um z.B. dessen Messbereich einzustellen).The active connection between the regulating and control unit on the one hand and the metering pump, the pressure sensor and the shut-off valve on the other hand can be implemented both via electrical lines (i.e. wired) and wirelessly (via radio, e.g. WLAN). Via said operative connection, the regulating and control unit can at least send control signals to the metering pump and the shut-off valve and receive data from the pressure sensor. Preferably, the regulating and control unit can also receive data from the dosing pump (e.g. information about a speed of an electric drive motor of the dosing pump) and / or from the shut-off valve (e.g. current status of the shut-off valve) and / or send data to the pressure sensor (um eg adjust its measuring range).

Die Signalisierung der Ausgabe des Getränks bzw. der Beendigung der Ausgabe des Getränks kann z.B. erfolgen, wenn ein Benutzer einen Start-Knopf betätigt, um die Ausgabe des Getränks zu starten bzw. wenn der Benutzer einen Ende-Knopf betätigt, um die Ausgabe des Getränks zu beenden. Ein weiteres Beispiel wäre, dass die Signalisierung der Ausgabe des Getränks erfolgt, wenn der Benutzer einen Druckknopf betätigt, um die Ausgabe des Getränks zu starten, und dass die Signalisierung der Beendigung der Ausgabe des Getränks erfolgt, wenn der Benutzer den Druckknopf auslässt bzw. nicht mehr betätigt, um die Ausgabe des Getränks zu beenden.The signaling of the dispensing of the beverage or the termination of the dispensing of the beverage can e.g. occur when a user presses a start button to start dispensing the drink or when the user presses an end button to stop dispensing the drink. Another example would be that the dispensing of the beverage is signaled when the user actuates a push button to start dispensing the beverage and that the dispensing of the beverage is signaled when the user releases the push button or not pressed more to end the dispensing of the drink.

Mindestens eine Signalleitung zwischen dem jeweiligen Betätigungselement (d.h. beispielsweise dem Start-Knopf, dem Ende-Knopf oder dem Druckknopf) und der Regel- und Steuereinheit kann wiederum durch eine elektrische Leitung (also drahtgebunden) oder drahtlos ausgebildet sein.At least one signal line between the respective actuating element (i.e. for example the start button, the end button or the push button) and the regulating and control unit can in turn be formed by an electrical line (i.e. wired) or wireless.

Sofern die Viskosität der zweiten Flüssigkeit annähernd konstant angenommen werden kann, lässt sich aufgrund der bekannten geometrischen Verhältnisse in der Zuleitung bzw. im Sperrventil bzw. in der fluidischen Verbindung zwischen Sperrventil und Mischer aus dem gemessenen Druck zuverlässig die Fließgeschwindigkeit errechnen und damit natürlich auch unmittelbar auf das Volumen und/oder das Volumen pro Zeit bzw. die Durchflussrate der zweiten Flüssigkeit schließen. Im Falle von Getränkekonzentrat bzw. Sirup als erste Flüssigkeit und Wasser oder Sodawasser als zweite Flüssigkeit kann die Viskosität des Wassers bzw. Sodawassers - im Gegensatz zur Viskosität des Getränkekonzentrats - als annähernd konstant angenommen werden.If the viscosity of the second liquid can be assumed to be approximately constant, the known geometric relationships in the feed line or in the Blocking valve or in the fluidic connection between the blocking valve and mixer reliably calculate the flow rate from the measured pressure and, of course, thus directly deduce the volume and / or the volume per time or the flow rate of the second liquid. In the case of beverage concentrate or syrup as the first liquid and water or soda water as the second liquid, the viscosity of the water or soda water - in contrast to the viscosity of the beverage concentrate - can be assumed to be approximately constant.

Durch die Regelung der Dosierpumpe - und damit der geförderten Menge an erster Flüssigkeit - kann unabhängig von der tatsächlichen Viskosität der ersten Flüssigkeit (also auch bei schwankender Viskosität der ersten Flüssigkeit) zuverlässig die richtige Menge an erster Flüssigkeit beigemischt werden, um das gewünschte Mischungsverhältnis zu erhalten. Dieses Mischungsverhältnis stellt sich jedenfalls in einem Auffangbehältnis, insbesondere in einem Glas, ein, wenn dieses zunächst im leeren Zustand gewesen ist und mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung das Flüssigkeitsgemisch bzw. Getränk in das Auffangbehältnis ausgegeben worden ist.By regulating the metering pump - and thus the amount of first liquid delivered - regardless of the actual viscosity of the first liquid (i.e. even if the viscosity of the first liquid fluctuates), the correct amount of first liquid can be reliably mixed in to obtain the desired mixing ratio , This mixing ratio is established in any case in a collecting container, in particular in a glass, if the glass was initially empty and the liquid mixture or drink has been dispensed into the collecting container by means of the device according to the invention.

Das Mischungsverhältnis kann fix in der Regel- und Steuereinheit bzw. in einem Speicher von dieser hinterlegt sein. Wenn das Mischungsverhältnis vorgebbar ist, kann das Mischungsverhältnis in der Regel- und Steuereinheit bzw. in deren Speicher hinterlegbar sein.The mixing ratio can be stored in a fixed manner in the regulating and control unit or in a memory thereof. If the mixing ratio can be predetermined, the mixing ratio can be stored in the regulating and control unit or in its memory.

Im Falle eines Sirups als erster Flüssigkeit und Wasser oder Sodawasser als zweiter Flüssigkeit liegen typische Mischungsverhältnisse von Sirup:Wasser oder Sirup:Sodawasser im Bereich von 1:10 bis 1:5.In the case of a syrup as the first liquid and water or soda water as the second liquid, typical mixing ratios of syrup: water or syrup: soda water are in the range from 1:10 to 1: 5.

Die sich aus der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergebenden Vorteile sind mannigfaltig: Beispielsweise ist kein eigenes Sperrventil für die mindestens eine erste Flüssigkeit bzw. das Getränkekonzentrat erforderlich. Die Einstellung des Mischungsverhältnisses kann bequem mittels der Regel- und Steuereinheit vorgenommen werden, insbesondere indem über entsprechende Software (z.B. über eine von einem Smartphone aus bedienbare App, wobei sich das Smartphone drahtlos, z.B. über Bluetooth, mit der Regel- und Steuereinheit verbinden kann) das gewünschte Mischungsverhältnis im Speicher der Regel- und Steuereinheit hinterlegt wird. Weiters ist keine externe Förderpumpe für die mindestens eine erste Flüssigkeit bzw. das Getränkekonzentrat erforderlich, da mit der mindestens einen Dosierpumpe die mindestens eine erste Flüssigkeit gefördert wird. Weiters besteht z.B. gegenüber der bekannten "Flow-Control"-Lösung kein Erfordernis einer aufwendigen Reinigung eines mechanischen Druckreglers, da erfindungsgemäß lediglich der Druck der zweiten Flüssigkeit gemessen (nicht jedoch geregelt) wird. Weiters kann die Ausmischung bzw. das Ausschenken der Flüssigkeitsmischung, insbesondere des Getränks, prinzipiell kontinuierlich erfolgen. Hiermit geht einher, dass bei Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung praktisch keine bzw. nur vernachlässigbare Quantisierungsfehler auftreten.The advantages resulting from the device according to the invention are manifold: for example, there is no separate shut-off valve for the at least one first liquid or the Beverage concentrate required. The mixing ratio can be set conveniently by means of the regulating and control unit, in particular by using appropriate software (for example via an app which can be operated from a smartphone, the smartphone being able to connect to the regulating and control unit wirelessly, for example via Bluetooth). the desired mixing ratio is stored in the memory of the regulating and control unit. Furthermore, no external feed pump is required for the at least one first liquid or the beverage concentrate, since the at least one first liquid is conveyed with the at least one metering pump. Furthermore, compared to the known "flow control" solution, for example, there is no need for complex cleaning of a mechanical pressure regulator, since according to the invention only the pressure of the second liquid is measured (but not regulated). Furthermore, the mixing or pouring out of the liquid mixture, in particular the beverage, can in principle be carried out continuously. This is accompanied by the fact that practically no or only negligible quantization errors occur when using the device according to the invention.

Grundsätzlich wird die Dosierpumpe bei Signalisierung der Beendigung der Ausgabe des Getränks von der Regel- und Steuereinheit angehalten, um die Ausgabe zu stoppen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass die Regel- und Steuereinheit dazu eingerichtet ist, bei der Signalisierung der Beendigung der Ausgabe des Getränks die mindestens eine Dosierpumpe entgegen der Förderrichtung zu betreiben, um die mindestens eine erste Flüssigkeit, die noch im Mischer vorhanden ist, aus dem Mischer zu saugen. Durch dieses Zurücksaugen unmittelbar nach dem Signal zur Beendigung der Ausgabe wird verhindert, dass die mindestens eine erste Flüssigkeit aus dem Mischer nach der Ausgabe noch in das Auffangbehältnis gelangen kann, wodurch das Mischungsverhältnis verfälscht werden könnte. Vorzugsweise wird hierbei solange gesaugt, bis keine erste Flüssigkeit mehr im Mischer ist.Basically, the dosing pump is stopped by the regulating and control unit when the end of dispensing of the beverage is signaled in order to stop the dispensing. In a preferred embodiment of the device according to the invention, it is provided that the regulating and control unit is set up to operate the at least one metering pump against the conveying direction when the end of the dispensing of the beverage is signaled in order to operate the at least one first liquid which is still in the mixer is present to suck from the mixer. This sucking back immediately after the signal to end the dispensing prevents the at least one first liquid from the mixer from still being able to get into the collecting container after dispensing, as a result of which the mixing ratio could be falsified. In this case, suction is preferably carried out until there is no longer any first liquid in the mixer.

Grundsätzlich ist das Sperrventil mittels der Regel- und Steuereinheit nur von (unmittelbar nach) der Signalisierung der Ausgabe des Getränks bis (unmittelbar nach) der Signalisierung der Beendigung der Ausgabe des Getränks geöffnet und ansonsten geschlossen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass die Regel- und Steuereinheit dazu eingerichtet ist, bei der Signalisierung der Beendigung der Ausgabe des Getränks das Sperrventil erst nach einer Reinigungszeit zu schließen, um den Mischer mit der zweiten Flüssigkeit zu spülen. Dies dient der Reinigung des Mischers. Für die Reinigung eignet sich Wasser oder Sodawasser als zweite Flüssigkeit besonders gut, es sind aber natürlich auch andere zweite Flüssigkeiten denkbar, die eine gewisse Reinigungswirkung haben. Vorzugsweise findet das Reinigen in Kombination mit dem oben geschilderten Zurücksaugen der mindestens einen ersten Flüssigkeit statt, das Reinigen kann aber auch ohne das Zurücksaugen erfolgen.Basically, the shut-off valve is opened and closed otherwise only by (immediately after) the signaling of the dispensing of the beverage to (immediately after) the signaling of the termination of the dispensing of the beverage by means of the regulating and control unit. In a preferred embodiment of the device according to the invention, it is provided that the regulating and control unit is set up so that when the end of the dispensing of the drink is signaled, the shut-off valve does not close until after a cleaning time in order to flush the mixer with the second liquid. This is for cleaning the mixer. Water or soda water is particularly suitable as a second liquid for cleaning, but other second liquids are of course also conceivable which have a certain cleaning effect. The cleaning preferably takes place in combination with the above-mentioned sucking back of the at least one first liquid, but the cleaning can also take place without the sucking back.

Das Reinigen kann somit nach jeder Ausgabe des Flüssigkeitsgemischs bzw. Getränks automatisch erfolgen.The cleaning can thus take place automatically after each dispensing of the liquid mixture or beverage.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass die Reinigungszeit in einem Bereich von 0,1 s bis 0,3 s ist. Typischerweise wird 0,2 s gespült. Durch den genannten Bereich der Reinigungszeit wird grundsätzlich eine optimale Reinigung erzielt, ohne das Mischungsverhältnis nennenswert zu verfälschen.In a particularly preferred embodiment of the device according to the invention it is provided that the cleaning time is in a range from 0.1 s to 0.3 s. Rinsing is typically carried out for 0.2 s. The above-mentioned range of cleaning times means that optimum cleaning is always achieved without significantly distorting the mixing ratio.

Vorzugsweise kann die Reinigungszeit produktspezifisch, insbesondere nach Gesichtspunkten des Farbstoff- und/oder Zuckergehalts, gewählt und im Speicher der Regel- und Steuereinheit hinterlegt werden.The cleaning time can preferably be product-specific, in particular from the point of view of the dye and / or Sugar content, selected and stored in the memory of the control unit.

Besonders bevorzugt kann die Reinigungszeit von der Regel- und Steuereinheit (durch entsprechende Programmierung bzw. Software), insbesondere bei der Regelung der Dosierpumpe, berücksichtigt werden, um das Mischungsverhältnis konstant auf dem gewünschten Wert zu halten.The cleaning time can be particularly preferably taken into account by the regulating and control unit (by means of appropriate programming or software), in particular when regulating the metering pump, in order to keep the mixing ratio constant at the desired value.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass die Regel- und Steuereinheit dazu eingerichtet ist, die Drehzahl eines elektrischen Antriebsmotors der mindestens einen Dosierpumpe durch Erfassung der Strommodulation des Antriebsmotors zu bestimmen. Auf diese Weise können beliebige Dosierpumpen eingesetzt werden, da eine Regelung mittels der Regel- und Steuereinheit stattfinden kann, selbst wenn die jeweilige Dosierpumpe nicht dafür ausgelegt ist, Informationen über die aktuelle Drehzahl an einen Empfänger (hier die Regel- und Steuereinheit) zu senden. Entsprechend kostengünstig kann die jeweilige Dosierpumpe gewählt werden.In a preferred embodiment of the device according to the invention, it is provided that the regulating and control unit is set up to determine the rotational speed of an electric drive motor of the at least one metering pump by detecting the current modulation of the drive motor. In this way, any metering pumps can be used, since regulation can take place using the regulating and control unit, even if the respective metering pump is not designed to send information about the current speed to a receiver (here the regulating and control unit). The respective metering pump can be selected in a correspondingly cost-effective manner.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass als die mindestens eine Dosierpumpe mindestens eine Schlauchpumpe vorgesehen ist. Diese ist im Hinblick auf unterschiedlichste zu fördernde erste Flüssigkeiten besonders universell einsetzbar, ist leicht reinigbar/sterilisierbar, trockenlaufsicher und weist einen geringen Wartungsaufwand auf. Zudem wird eine gleichmäßige, relativ stoßfreie Förderung gewährleistet und ist die Schlauchpumpe darüberhinaus selbstsperrend. Im Hinblick auf Getränkekonzentrate bzw. Sirupe als erste Flüssigkeiten ist die Schlauchpumpe besonders vorteilhaft, da auch relativ kleine Fördermengen sehr genau dosiert werden können und die Förderung von höherviskosen bzw. dickflüssigen Medien unproblematisch ist.In a preferred embodiment of the device according to the invention it is provided that at least one peristaltic pump is provided as the at least one metering pump. With regard to the most varied first liquids to be pumped, this can be used universally, is easy to clean / sterilize, is safe to run dry and requires little maintenance. In addition, a uniform, relatively shock-free delivery is guaranteed and the peristaltic pump is also self-locking. With regard to beverage concentrates or syrups as the first liquids, the peristaltic pump is particularly advantageous, since even relatively small delivery quantities can be dosed very precisely and the delivery of higher-viscosity or viscous media is unproblematic.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass als der Mischer eine Auslauftülle vorgesehen ist. Dies stellt eine konstruktiv besonders einfache Lösung dar. In diesem Fall wird das Flüssigkeitsgemisch bzw. Getränk direkt aus dem Mischer, vorzugsweise ins Auffangbehältnis, ausgegeben. Die Auslauftülle bildet dabei typischerweise einen Endabschnitt eines Zapfhahns bzw. Postmix-Hahns aus.In a preferred embodiment of the device according to the invention it is provided that an outlet nozzle is provided as the mixer. This represents a structurally particularly simple solution. In this case, the liquid mixture or beverage is dispensed directly from the mixer, preferably into the collecting container. The outlet nozzle typically forms an end section of a tap or post-mix tap.

Grundsätzlich kann mittels der mindestens einen Dosierpumpe die mindestens eine erste Flüssigkeit aus unterschiedlichsten Behältnissen gefördert bzw. gepumpt werden. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass als das mindestens eine Behältnis mindestens eine Bag-in-Box vorgesehen ist. Vorteilhaft ist hierbei die gute Haltbarkeit der in der Bag-in-Box befindlichen ersten Flüssigkeit, da auch beim Ausschenken bzw. beim Auspumpen praktisch keine Luft mit der in der Bag-in-Box befindlichen ersten Flüssigkeit in Verbindung kommen kann. Zudem erweist sich die Bag-in-Box aufgrund des geringen Volumens günstig im Hinblick auf Transport und Lagerung. Schließlich kann die Bag-in-Box platzsparend entsorgt werden, wobei der Beutel ("Bag") und die Box, die zumeist aus einem Karton besteht, getrennt voneinander entsorgt werden.In principle, the at least one first liquid can be conveyed or pumped from a wide variety of containers by means of the at least one metering pump. In a preferred embodiment of the device according to the invention it is provided that at least one bag-in-box is provided as the at least one container. The good durability of the first liquid in the bag-in-box is advantageous here, since practically no air can come into contact with the first liquid in the bag-in-box even when pouring out or pumping out. In addition, the bag-in-box proves to be favorable in terms of transport and storage due to the small volume. Finally, the bag-in-box can be disposed of in a space-saving manner, the bag ("bag") and the box, which usually consists of a box, being disposed of separately.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass als das Sperrventil ein Magnetventil vorgesehen ist. Ein Vorteil dieser Wahl ist, dass es sich beim Magnetventil um ein kostengünstiges, einfach zu implementierendes Standardbauteil handeln kann. Besonders vorteilhaft sind die erzielbaren, sehr kurzen Schaltzeiten. Prinzipiell sind aber auch andere Sperrventile denkbar, beispielsweise pneumatische oder mechanische bzw. über Elektromotoren betätigte Ventile.In a preferred embodiment of the device according to the invention it is provided that a solenoid valve is provided as the check valve. An advantage of this choice is that the solenoid valve can be an inexpensive, easy-to-implement standard component. The very short switching times that can be achieved are particularly advantageous. In principle, however, other shut-off valves are also conceivable, for example pneumatic or mechanical valves or valves operated by electric motors.

Wie oben geschildert, wird üblicherweise die Viskosität der zweiten Flüssigkeit im Vergleich zur Viskosität der ersten Flüssigkeit als im Wesentlichen konstant angenommen, wobei sich die gewünschten Mischungsverhältnisse mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung sehr genau realisieren lassen. Um eine besonders genaue Einhaltung des gewünschten Mischungsverhältnisses zu erzielen, was bei manchen Anwendungen - z.B. im Bereich der Medizin - notwendig sein kann, ist es bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgesehen, dass ein Temperatursensor zur Bestimmung der Temperatur der zweiten Flüssigkeit vorgesehen ist, wobei die Regel- und Steuereinheit mit dem Temperatursensor wirkverbunden ist. Die Wirkverbindung ist wiederum so zu verstehen, dass die Regel- und Steuereinheit Signale des Temperatursensors empfangen bzw. abfragen kann, wobei die Wirkverbindung drahtgebunden oder drahtlos (z.B. über WLAN oder Bluetooth) verwirklicht sein kann. Mittels der Temperaturinformation kann eine Temperaturabhängigkeit der zweiten Flüssigkeit berücksichtigt werden, beispielsweise indem Tabellen mit entsprechenden Viskositätsdaten (Viskosität von möglichen zweiten Flüssigkeiten, beispielsweise von Wasser oder Sodawasser, in Abhängigkeit von der Temperatur) in der Regel- und Steuereinheit bzw. in deren Speicher hinterlegt sind. Die Regel- und Steuereinheit kann dann für die jeweilige zweite Flüssigkeit anhand der ermittelten Temperatur und der Tabelle(n) die entsprechende Viskosität der zweiten Flüssigkeit wählen oder interpolieren, um die Fließgeschwindigkeit möglichst korrekt bestimmen zu können.As described above, the viscosity of the second liquid is usually assumed to be essentially constant compared to the viscosity of the first liquid, the desired mixing ratios being able to be achieved very precisely using the device according to the invention. In order to achieve a particularly precise maintenance of the desired mixing ratio, which in some applications - e.g. in the field of medicine - it may be necessary in a preferred embodiment of the device according to the invention that a temperature sensor is provided for determining the temperature of the second liquid, the regulating and control unit being operatively connected to the temperature sensor. The active connection is in turn to be understood in such a way that the regulating and control unit can receive or query signals from the temperature sensor, the active connection being able to be implemented in a wired or wireless manner (e.g. via WLAN or Bluetooth). A temperature dependency of the second liquid can be taken into account by means of the temperature information, for example by storing tables with corresponding viscosity data (viscosity of possible second liquids, for example water or soda water, depending on the temperature) in the regulating and control unit or in its memory , The regulating and control unit can then select or interpolate the corresponding viscosity of the second liquid for the respective second liquid on the basis of the temperature determined and the table (s) in order to be able to determine the flow rate as correctly as possible.

Vorzugsweise ist der Temperatursensor in der Zuleitung angeordnet, besonders bevorzugt im Bereich des Drucksensors.The temperature sensor is preferably arranged in the feed line, particularly preferably in the region of the pressure sensor.

Analog zum oben Gesagten ist erfindungsgemäß ein System vorgesehen, umfassend eine erfindungsgemäße Vorrichtung sowie die mindestens eine erste Flüssigkeit und die zweite Flüssigkeit, wobei die mindestens eine erste Flüssigkeit mindestens ein Getränkekonzentrat, insbesondere Sirup, ist und die zweite Flüssigkeit Wasser oder Sodawasser. Vorzugsweise ist dabei genau eine erste Flüssigkeit vorgesehen.Analogous to what has been said above, a system is provided according to the invention, comprising a device according to the invention and the at least one first liquid and the second Liquid, the at least one first liquid being at least one beverage concentrate, in particular syrup, and the second liquid being water or soda water. Exactly one first liquid is preferably provided.

KURZE BESCHREIBUNG DER FIGURENBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

Die Erfindung wird nun anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die Zeichnung ist beispielhaft und soll den Erfindungsgedanken zwar darlegen, ihn aber keinesfalls einengen oder gar abschließend wiedergeben.The invention will now be explained in more detail using an exemplary embodiment. The drawing is exemplary and is intended to illustrate the idea of the invention, but in no way to narrow it down or even reproduce it conclusively.

Dabei zeigt:

Fig. 1
ein Fließschema einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung
It shows:
Fig. 1
a flow diagram of an embodiment of a device according to the invention

WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNGWAYS OF CARRYING OUT THE INVENTION

In Fig. 1 ist ein Fließschema einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 dargestellt, die sich insbesondere zur Ausgabe eines Getränks 10 eignet, das aus einer ersten Flüssigkeit und einer zweiten Flüssigkeit zusammengemischt wird, wobei es sich bei der ersten Flüssigkeit um ein Getränkekonzentrat bzw. einen Sirup und bei der zweiten Flüssigkeit um Wasser oder Sodawasser handelt.In Fig. 1 A flow diagram of an embodiment of a device 1 according to the invention is shown, which is particularly suitable for dispensing a beverage 10 which is mixed together from a first liquid and a second liquid, the first liquid being a beverage concentrate or a syrup and the second liquid is water or soda water.

Der Sirup befindet sich in einem Behältnis, das durch eine Bag-in-Box 2 ausgebildet ist.The syrup is located in a container which is formed by a bag-in-box 2.

Das Wasser oder Sodawasser wird von einem Anschluss 11 bezogen, an den eine Zuleitung 3, bei der es sich um einen Schlauch 14 handeln kann, angeschlossen ist. Die Zuleitung 3 mündet in ein Sperrventil, das als Magnetventil 6 ausgeführt ist. Das Magnetventil 6 ist fluidisch, z.B. über einen weiteren Schlauch 14', mit einem Mischer verbunden, der im gezeigten Ausführungsbeispiel durch eine Auslauftülle 5 ausgebildet ist. Bei geöffnetem Magnetventil 6 kann entsprechend Wasser bzw. Sodawasser in die Auslauftülle 5 gelangen. Zur besseren Illustration deuten in Fig. 1 Pfeilspitzen die jeweilige Flussrichtung an.The water or soda water is obtained from a connection 11 to which a feed line 3, which can be a hose 14, is connected. The feed line 3 opens into a check valve, which is designed as a solenoid valve 6. The solenoid valve 6 is fluid, for example via a Another hose 14 ', connected to a mixer, which is formed by an outlet nozzle 5 in the embodiment shown. When the solenoid valve 6 is open, water or soda water can get into the outlet spout 5 accordingly. For better illustration, point in Fig. 1 Arrowheads indicate the respective flow direction.

Um den Sirup aus der Bag-in-Box 2 exakt dosierbar zu fördern, ist eine steuerbare Dosierpumpe vorgesehen, die im dargestellten Ausführungsbeispiel durch eine Schlauchpumpe 4 ausgebildet ist, welche wiederum z.B. über einen Schlauch 14" mit der Bag-in-Box 2 verbunden sein kann. Die Schlauchpumpe 4 ist weiters mit der Auslauftülle 5 verbunden, beispielsweise über einen weiteren Schlauch 14"'. Wenn die Schlauchpumpe 4 in einer Förderrichtung 9 betrieben wird, pumpt die Schlauchpumpe 4 Sirup aus der Bag-in-Box 2 in die Auslauftülle 5.In order to convey the syrup from the bag-in-box 2 in a precisely meterable manner, a controllable metering pump is provided, which in the exemplary embodiment shown is formed by a peristaltic pump 4, which in turn is e.g. can be connected to the bag-in-box 2 via a hose 14 ". The hose pump 4 is also connected to the outlet nozzle 5, for example via a further hose 14" '. When the peristaltic pump 4 is operated in a conveying direction 9, the peristaltic pump 4 pumps syrup out of the bag-in-box 2 into the outlet nozzle 5.

Die Schlauchpumpe 4 kann im dargestellten Ausführungsbeispiel aber auch gegen die Förderrichtung 9 betrieben werden, wodurch dann Sirup, insbesondere von der Auslauftülle 5 weg, wieder in Richtung bzw. in die Bag-in-Box 2 gepumpt wird. Um diesen Sachverhalt in Fig. 1 anzudeuten, sind in Fig. 1 die Schläuche 14", 14'" mit zwei entgegengesetzt orientierten Pfeilspitzen versehen.In the exemplary embodiment shown, the hose pump 4 can also be operated against the conveying direction 9, as a result of which syrup, in particular away from the outlet nozzle 5, is then pumped again in the direction or into the bag-in-box 2. To address this issue in Fig. 1 are indicated in Fig. 1 the hoses 14 ", 14 '" are provided with two oppositely oriented arrowheads.

Zur Messung des Drucks des Wassers bzw. Sodawassers in der Zuleitung 3 ist ein Drucksensor 7 vorgesehen, der dem Magnetventil 6 vorgeschaltet ist.To measure the pressure of the water or soda water in the feed line 3, a pressure sensor 7 is provided, which is connected upstream of the solenoid valve 6.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 umfasst weiters eine Regel- und Steuereinheit 8, welche mit der Schlauchpumpe 4, dem Drucksensor 7 und dem Magnetventil 6 wirkverbunden ist. Zur besseren Illustration sind in Fig. 1 Wirkverbindungen 15, 15', 15" eingezeichnet, wobei jedoch betont werden soll, dass diese in an sich bekannter Weise sowohl drahtgebunden als auch drahtlos verwirklicht sein können. Über die Wirkverbindung 15 kann die Regel- und Steuereinheit 8 zumindest Steuersignale an die Schlauchpumpe 4 senden. Über die Wirkverbindung 15' kann die Regel- und Steuereinheit 8 zumindest Steuersignale an das Magnetventil 6 senden. Über die Wirkverbindung 15" kann die Regel- und Steuereinheit 8 zumindest Daten vom Drucksensor 7 empfangen.The device 1 according to the invention further comprises a regulating and control unit 8, which is operatively connected to the hose pump 4, the pressure sensor 7 and the solenoid valve 6. For better illustration, in Fig. 1 Active connections 15, 15 ', 15 "are drawn in, but it should be emphasized that these can be implemented in a manner known per se both wired and wireless. Via the active connection 15 The regulating and control unit 8 can at least send control signals to the hose pump 4. The regulating and control unit 8 can at least send control signals to the solenoid valve 6 via the active connection 15 ′. The regulating and control unit 8 can at least receive data from the pressure sensor 7 via the active connection 15 ″.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel kann die Regel- und Steuereinheit 8 über die Wirkverbindung 15 außerdem auch Daten von der Schlauchpumpe 4 empfangen, insbesondere Informationen über eine Drehzahl eines elektrischen Antriebsmotors (nicht dargestellt) der Schlauchpumpe 4. Ebenso kann im dargestellten Ausführungsbeispiel die Regel- und Steuereinheit 8 über die Wirkverbindung 15" Daten an den Drucksensor 7 senden, um z.B. dessen Messbereich einzustellen. Das Senden von Daten betreffend den Zustand des Magnetventils 6 über die Wirkverbindung 15' ist im dargestellten Ausführungsbeispiel nicht notwendig, da das Magnetventil 6 grundsätzlich geschlossen ist und nur bei entsprechender Ansteuerung durch die Regel- und Steuereinheit 8 öffnet, sodass die Information über den aktuellen Zustand des Magnetventils 6 der Regel- und Steuereinheit 8 stets vorliegt.In the exemplary embodiment shown, the regulating and control unit 8 can also receive data from the peristaltic pump 4 via the operative connection 15, in particular information about a rotational speed of an electric drive motor (not shown) of the peristaltic pump 4. Likewise, the regulating and control unit 8 in the illustrated exemplary embodiment Send data to the pressure sensor 7 via the active connection 15 ", for example to set its measuring range. Sending data relating to the state of the solenoid valve 6 via the active connection 15 'is not necessary in the exemplary embodiment shown, since the solenoid valve 6 is basically closed and only when Appropriate control by the control and control unit 8 opens, so that the information about the current state of the solenoid valve 6 of the control and control unit 8 is always available.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine Drucktaste 13 vorgesehen, die von einem Benutzer gedrückt werden kann, um zu signalisieren, dass die Ausgabe des Flüssigkeitsgemischs bzw. Getränks 10 beginnen soll, wobei die Ausgabe solange durchgeführt werden soll, solange der Benutzer die Drucktaste 13 gedrückt hält. D.h. wenn der Benutzer die Drucktaste 13 wieder auslässt, wird signalisiert, dass die Ausgabe beendet werden soll. Entsprechend ist in Fig. 1 zur Illustration eine Signalleitung 12 zwischen dem Druckknopf 13 und der Regel- und Steuereinheit 8 eingezeichnet, wobei die Signalleitung 12 drahtgebunden oder drahtlos verwirklicht sein kann. D.h. die Signalisierung der gewünschten Ausgabe bzw. der gewünschten Beendigung der Ausgabe an die Regel- und Steuereinheit 8 erfolgt über die Signalleitung 12.In the exemplary embodiment shown, a pushbutton 13 is provided which can be pressed by a user to signal that the dispensing of the liquid mixture or beverage 10 should begin, the dispensing should be carried out as long as the user holds the pushbutton 13 depressed. This means that if the user releases the pushbutton 13 again, it is signaled that the dispensing should be ended. Accordingly, in Fig. 1 for illustration, a signal line 12 is drawn in between the push button 13 and the regulating and control unit 8, it being possible for the signal line 12 to be implemented in a wired or wireless manner. Ie the signaling of the desired output or the desired The output to the regulating and control unit 8 is terminated via the signal line 12.

Die Regel- und Steuereinheit 8 der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 ist nun dazu eingerichtet, bei (also unmittelbar nach) Signalisierung der Ausgabe des Getränks 10 bis zur Signalisierung der Beendigung der Ausgabe des Getränks 10

  • das Magnetventil 6 zu öffnen und offen zu halten,
  • mittels Messdaten des Drucksensors 7 eine Fließgeschwindigkeit der zweiten Flüssigkeit bzw. des Wassers oder Sodawassers zu errechnen
  • und die Schlauchpumpe 4 so zu regeln, dass ein Mischungsverhältnis zwischen der ersten Flüssigkeit bzw. dem Sirup und der zweiten Flüssigkeit bzw. dem Wasser oder Sodawasser einem bestimmten Wert entspricht. Dieser Wert ist im dargestellten Ausführungsbeispiel in der Regel- und Steuereinheit 8 hinterlegt und vorgebbar, kann also bei Bedarf leicht geändert werden, insbesondere über eine entsprechende Software.
The regulating and control unit 8 of the device 1 according to the invention is now set up to signal (that is immediately after) the dispensing of the beverage 10 until the end of the dispensing of the beverage 10 is signaled
  • to open the solenoid valve 6 and keep it open,
  • to calculate a flow rate of the second liquid or of the water or soda water by means of measurement data from the pressure sensor 7
  • and to regulate the peristaltic pump 4 such that a mixing ratio between the first liquid or the syrup and the second liquid or the water or soda water corresponds to a certain value. In the exemplary embodiment shown, this value is stored and presettable in the regulating and control unit 8, and can therefore be easily changed if necessary, in particular using appropriate software.

Da insbesondere im Falle von Wasser bzw. Sodawasser als zweite Flüssigkeit deren Viskosität als annähernd konstant angenommen werden kann, lässt sich aufgrund der bekannten geometrischen Verhältnisse in der Zuleitung 3 bzw. im Schlauch 14 sowie im Magnetventil 6 sowie im Schlauch 14' aus dem gemessenen Druck zuverlässig die Fließgeschwindigkeit des Wassers bzw. Sodawassers in die Auslauftülle 5 errechnen und damit natürlich auch unmittelbar auf das Volumen und/oder das Volumen pro Zeit bzw. die Durchflussrate des Wassers bzw. Sodawassers schließen.Since, in particular in the case of water or soda water as the second liquid, its viscosity can be assumed to be approximately constant, the known geometric relationships in the feed line 3 or in the hose 14 and in the solenoid valve 6 and in the hose 14 'can be used to determine the measured pressure reliably calculate the flow rate of the water or soda water into the outlet nozzle 5 and thus of course also directly deduce the volume and / or the volume per time or the flow rate of the water or soda water.

Die Einstellung des Mischungsverhältnisses gelingt sodann sehr genau, da die Viskosität der ersten Flüssigkeit bzw. des Sirups praktisch keine Rolle spielt, weil durch die Regelung der Schlauchpumpe 4 stets exakt die gewünscht Menge an Sirup in die Auslauftülle 5 gefördert werden kann. Das Mischungsverhältnis stellt sich jedenfalls in einem Auffangbehältnis, insbesondere in einem Glas, ein, wenn dieses zunächst im leeren Zustand gewesen ist und mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 das Flüssigkeitsgemisch bzw. Getränk 10 in das Auffangbehältnis ausgegeben worden ist. Typische Mischungsverhältnisse von Sirup:Wasser oder Sirup:Sodawasser liegen im Bereich von 1:10 bis 1:5.The mixture ratio is then set very precisely, since the viscosity of the first liquid or syrup is practically irrelevant, because by regulating the peristaltic pump 4, the desired amount of syrup can always be conveyed into the outlet nozzle 5. The Mixing ratio occurs in any case in a collecting container, in particular in a glass, if the glass was initially empty and the liquid mixture or beverage 10 has been dispensed into the collecting container by means of the device 1 according to the invention. Typical mixing ratios of syrup: water or syrup: soda water are in the range from 1:10 to 1: 5.

Um zu verhindern, dass nach Beendigung der Ausgabe Sirup, der in der Auslauftülle 5 haften geblieben ist, aus der Auslauftülle 5 tropfen kann - wodurch der Sirup möglicherweise in das Auffangbehältnis gelangen und das Mischungsverhältnis im Auffangbehältnis verfälschen könnte -, ist es bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 vorgesehen, dass die Regel- und Steuereinheit 8 dazu eingerichtet ist, bei der Signalisierung der Beendigung der Ausgabe des Getränks 10 die Schlauchpumpe 4 entgegen der Förderrichtung 9 zu betreiben, um den Sirup, der noch in der Auslauftülle 5 vorhanden ist, aus der Auslauftülle 5 zu saugen.In order to prevent syrup, which has stuck in the outlet spout 5, from dripping out of the outlet spout 5 after the end of the dispensing operation - which could lead to the syrup possibly getting into the collecting container and falsifying the mixing ratio in the collecting container - it is the in Fig. 1 Embodiment of the device 1 according to the invention provided that the regulating and control unit 8 is set up to operate the peristaltic pump 4 against the conveying direction 9 when the end of the dispensing of the beverage 10 is signaled, in order to operate the syrup that is still present in the outlet nozzle 5 is to suck from the outlet spout 5.

Um außerdem die Auslauftülle 5 nach jeder Ausgabe des Getränks 10 zu reinigen, ist es bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 vorgesehen, dass die Regel- und Steuereinheit 8 dazu eingerichtet ist, bei der Signalisierung der Beendigung der Ausgabe des Getränks 10 das Magnetventil 6 erst nach einer Reinigungszeit zu schließen, um die Auslauftülle 5 mit dem Wasser bzw. Sodawasser zu spülen. Die Reinigungszeit ist dabei relativ kurz gehalten, typischerweise ca. 0,2 s, wodurch einerseits eine optimale Reinigung gewährleistet werden kann und andererseits eine nennenswerte Verfälschung des Mischungsverhältnisses im Auffangbehältnis vermieden wird. Vorzugsweise kann die Reinigungszeit von der Regel- und Steuereinheit 8 (durch entsprechende Programmierung bzw. Software), insbesondere bei der Regelung der Schlauchpumpe 4, berücksichtigt werden, um das Mischungsverhältnis konstant auf dem gewünschten Wert zu halten.In addition, in order to clean the outlet spout 5 after each dispensing of the beverage 10, it is in the Fig. 1 shown embodiment of the device 1 according to the invention provided that the regulating and control unit 8 is set up to signal the completion of the dispensing of the beverage 10, the solenoid valve 6 only after a cleaning time to close the outlet nozzle 5 with the water or soda water do the washing up. The cleaning time is kept relatively short, typically approx. 0.2 s, which on the one hand ensures optimal cleaning and on the other hand avoids any noteworthy falsification of the mixing ratio in the collecting container. The cleaning time can preferably be adjusted by the regulating and control unit 8 (by means of appropriate programming or software), in particular when regulating the peristaltic pump 4. be taken into account in order to keep the mixing ratio constant at the desired value.

BEZUGSZEICHENLISTELIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Vorrichtungcontraption
22
Bag-in-BoxBag-in-Box
33
Zuleitungsupply
44
Schlauchpumpeperistaltic pump
55
Auslauftüllespout
66
Magnetventilmagnetic valve
77
Drucksensorpressure sensor
88th
Regel- und SteuereinheitRegulation and control unit
99
Förderrichtungconveying direction
1010
Getränkdrink
1111
Anschluss für Wasser oder SodawasserConnection for water or soda water
1212
Signalleitungsignal line
1313
Drucktastepushbutton
14, 14', 14", 14"'14, 14 ', 14 ", 14"'
Schlauchtube
15, 15', 15"15, 15 ', 15 "
Wirkverbindungoperatively connected

Claims (11)

Vorrichtung (1) zur Ausgabe eines Getränks (10), die Vorrichtung (1) umfassend mindestens ein Behältnis (2) für mindestens eine erste Flüssigkeit, insbesondere für ein Getränkekonzentrat, und eine Zuleitung (3) für eine zweite Flüssigkeit, insbesondere für Wasser oder Sodawasser, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuleitung (3) in ein steuerbares Sperrventil (6) mündet, wobei das Sperrventil (6) fluidisch mit einem Mischer (5) verbunden ist,
dass mindestens eine steuerbare Dosierpumpe (4) vorgesehen ist, die in einer Förderrichtung (9) betreibbar ist, um die erste Flüssigkeit aus dem Behältnis (2) in den Mischer (5) zu pumpen,
dass ein Drucksensor (7) zur Messung des Drucks der zweiten Flüssigkeit in der Zuleitung (3) vorgesehen ist, und dass eine Regel- und Steuereinheit (8) vorgesehen ist, die mit der Dosierpumpe (4), dem Drucksensor (7) und dem Sperrventil (6) wirkverbunden ist und die dazu eingerichtet ist, bei einer Signalisierung der Ausgabe des Getränks (10) bis zu einer Signalisierung der Beendigung der Ausgabe des Getränks (10) - das Sperrventil (6) zu öffnen und offen zu halten, - mittels Messdaten des Drucksensors (7) eine Fließgeschwindigkeit der zweiten Flüssigkeit zu errechnen - und die Dosierpumpe (4) so zu regeln, dass ein Mischungsverhältnis zwischen der ersten Flüssigkeit und der zweiten Flüssigkeit einem bestimmten, vorzugsweise vorgebbaren, Wert entspricht. Device (1) for dispensing a drink (10), the device (1) comprising at least one container (2) for at least one first liquid, in particular for a beverage concentrate, and a feed line (3) for a second liquid, in particular for water or Soda water, characterized in that the feed line (3) opens into a controllable shut-off valve (6), the shut-off valve (6) being fluidly connected to a mixer (5),
that at least one controllable metering pump (4) is provided, which can be operated in a conveying direction (9) in order to pump the first liquid from the container (2) into the mixer (5),
that a pressure sensor (7) is provided for measuring the pressure of the second liquid in the feed line (3), and that a regulating and control unit (8) is provided which is connected to the metering pump (4), the pressure sensor (7) and the Blocking valve (6) is operatively connected and is set up to signal when the delivery of the drink (10) is signaled until the end of the delivery of the drink (10) is signaled. - open the shut-off valve (6) and keep it open, - To calculate a flow rate of the second liquid using measurement data from the pressure sensor (7) - And regulate the metering pump (4) so that a mixing ratio between the first liquid and the second liquid corresponds to a certain, preferably predetermined, value. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Regel- und Steuereinheit (8) dazu eingerichtet ist, bei der Signalisierung der Beendigung der Ausgabe des Getränks (10) die mindestens eine Dosierpumpe (4) entgegen der Förderrichtung (9) zu betreiben, um die mindestens eine erste Flüssigkeit, die noch im Mischer (5) vorhanden ist, aus dem Mischer (5) zu saugen.Device (1) according to Claim 1, characterized in that the regulating and control unit (8) is set up to signal the at least one metering pump (4) against the conveying direction (9) when the end of the dispensing of the beverage (10) is signaled operate to the least to suck a first liquid, which is still present in the mixer (5), from the mixer (5). Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Regel- und Steuereinheit (8) dazu eingerichtet ist, bei der Signalisierung der Beendigung der Ausgabe des Getränks (10) das Sperrventil (6) erst nach einer Reinigungszeit zu schließen, um den Mischer (5) mit der zweiten Flüssigkeit zu spülen.Device (1) according to one of Claims 1 to 2, characterized in that the regulating and control unit (8) is set up to signal the shut-off valve (6) only after a cleaning time when the end of dispensing of the beverage (10) is signaled close to rinse the mixer (5) with the second liquid. Vorrichtung (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungszeit in einem Bereich von 0,1 s bis 0,3 s ist.Device (1) according to claim 3, characterized in that the cleaning time is in a range from 0.1 s to 0.3 s. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Regel- und Steuereinheit (8) dazu eingerichtet ist, die Drehzahl eines elektrischen Antriebsmotors der mindestens einen Dosierpumpe (4) durch Erfassung der Strommodulation des Antriebsmotors zu bestimmen.Device (1) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the regulating and control unit (8) is set up to determine the speed of an electric drive motor of the at least one metering pump (4) by detecting the current modulation of the drive motor. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass als die mindestens eine Dosierpumpe mindestens eine Schlauchpumpe (4) vorgesehen ist.Device (1) according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least one peristaltic pump (4) is provided as the at least one metering pump. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass als der Mischer eine Auslauftülle (5) vorgesehen ist.Device (1) according to one of claims 1 to 6, characterized in that an outlet nozzle (5) is provided as the mixer. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass als das mindestens eine Behältnis mindestens eine Bag-in-Box (2) vorgesehen ist.Device (1) according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least one bag-in-box (2) is provided as the at least one container. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass als das Sperrventil ein Magnetventil (6) vorgesehen ist.Device (1) according to one of claims 1 to 8, characterized in that a solenoid valve (6) is provided as the check valve. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Temperatursensor zur Bestimmung der Temperatur der zweiten Flüssigkeit vorgesehen ist, wobei die Regel- und Steuereinheit (8) mit dem Temperatursensor wirkverbunden ist.Device (1) according to one of claims 1 to 9, characterized in that a temperature sensor is provided for determining the temperature of the second liquid, the regulating and control unit (8) being operatively connected to the temperature sensor. System umfassend eine Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10 sowie die mindestens eine erste Flüssigkeit und die zweite Flüssigkeit, wobei die mindestens eine erste Flüssigkeit mindestens ein Getränkekonzentrat, insbesondere Sirup, ist und die zweite Flüssigkeit Wasser oder Sodawasser.System comprising a device according to one of claims 1 to 10 and the at least one first liquid and the second liquid, wherein the at least one first liquid is at least one beverage concentrate, in particular syrup, and the second liquid is water or soda water.
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EP (1) EP3584214A1 (en)

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