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EP3176315B1 - Bügelmaschine oder wäschemangel - Google Patents

Bügelmaschine oder wäschemangel Download PDF

Info

Publication number
EP3176315B1
EP3176315B1 EP16199137.7A EP16199137A EP3176315B1 EP 3176315 B1 EP3176315 B1 EP 3176315B1 EP 16199137 A EP16199137 A EP 16199137A EP 3176315 B1 EP3176315 B1 EP 3176315B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ironing
laundry
mangling
region
mangle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP16199137.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3176315A1 (de
Inventor
Christian Dyballa
Ralf HÖBBEL
Ralf Kleber
Holger Wagner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP3176315A1 publication Critical patent/EP3176315A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3176315B1 publication Critical patent/EP3176315B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F67/00Details of ironing machines provided for in groups D06F61/00, D06F63/00, or D06F65/00
    • D06F67/04Arrangements for feeding or spreading the linen
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F65/00Ironing machines with rollers rotating against curved surfaces
    • D06F65/02Ironing machines with rollers rotating against curved surfaces with one roller only

Definitions

  • the invention relates to an ironing machine or lack of laundry with a control device for controlling the ironing or mangle operation, as well as with a hanger and a rotating ironing roller, which transports the ironed or lacking laundry items from the input area to the output area of the device during ironing and ironing. Furthermore, the invention relates to a method for operating such an ironing machine or lack of linen.
  • large laundry ironing machines and laundry mangles are used in a superstructure, as for example in the DE 10 2012 105 674 B4 is described. These devices are often equipped with very wide ironing rollers to iron or lack even large-sized textiles or laundry items.
  • the JP 2009 095421 A . DE 30 12 392 A1 and EP 1 295 981 A1 describe ironing machines or laundry ironing with sensors.
  • the disclosed JP 2009 095421 A an ironing machine, which among other things comprises a sensor, which is arranged in the input area for the laundry items, wherein the sensor system is in control communication with a display device.
  • a sensor which is arranged in the input area for the laundry items, wherein the sensor system is in control communication with a display device.
  • the sensor system is in control communication with a display device.
  • the invention thus provides the problem of providing an ironing machine or lack of laundry of the type mentioned above, with which the disadvantages of the known prior art are avoided and in which a uniform loading of the ironing and ironing unit can be achieved during operation.
  • the achievable with the present invention consist in particular in that the operator is instructed by a visual display to enter the laundry evenly distributed over the entire roll width. This prolongs the life of the roll wrap, increases the maintenance interval, and results in a higher overall mangle performance without compromising the quality of the laundry finish.
  • the ironing machine or lack of laundry is inventively equipped with a sensor system which is designed and arranged at a suitable location in the device so that when performing a ironing or ironing operation, the input position of a piece of laundry and / or the laundry occupied or unoccupied ironing or shortage range can be detected.
  • the sensor system is arranged in the feeding area for the items of laundry in front of the entrance area in the hanger trough.
  • the sensors can be conveniently integrated in an input table, which can be equipped with or without inlet straps.
  • the sensor system can be used both in the event of a shortage of buckets and in the event of a lack of cylinders.
  • the sensor system according to the invention consists of several, parallel juxtaposed sensor elements.
  • the distances between the placed individual sensors are determined depending on the width of the ironing roller used. In relation to the entire width of the ironing or ironing device, the individual sensors can thus detect a partial load caused by the width of the treated item of laundry in ironing or ironing operation.
  • temperature sensors are used in an expedient embodiment, which are arranged in the input region of the ironing tray. These temperature sensors record the temperature differences resulting from the lack of a laundry item occupied area compared to the free area without laundry result.
  • the signals of the temperature sensors are evaluated in the control unit and the result of this evaluation is displayed in a display device in a corresponding display form.
  • the display of the display is designed so that the respectively occupied by the laundry input position and / or the laundry is not occupied ironing or lack range is recognizable. By a symbolized representable position of the treated laundry item, it can thus be given in the display device of the operator for the following ironing or ironing operation an indication to supply a new piece of laundry from a changed input position the ironing or ironing process.
  • An expedient embodiment of the display device can be realized by simulating a chain of juxtaposed LEDs virtually the total width of the ironing roller.
  • the flashing LEDs can then display the already actively occupied during the deficiency process area, so that the user can estimate in which area a new input position is recommended.
  • other clues can come into question, such as traffic lights or directional arrows.
  • sensor elements are not limited to the use of temperature sensors. It is also conceivable to use sensors which work on contact with contact, moisture contact or also on the basis of a light barrier. Furthermore, the visual display form for the input position to be selected can of course also be replaced by acoustic signals or supplemented in addition.
  • FIG. 1 an ironing machine in the form of a lack of laundry 1 in the design of a tray deficiency.
  • the rotating ironing roller 2 and here only partially visible ironing bowl 3 form the central ironing unit of the device.
  • the supply of a piece of laundry 8 takes place in the embodiment shown here, the lack of laundry 1 on the front of the ironing roller 2, positioned in the input area 7 console 71.
  • the lack of laundry items 8 are placed on this console 71 and then moved in the direction of the ironing roller 2, which then the laundry item 8 moves into the ironing tray 3 and transported through the ironing unit into the dispensing area 10 of the laundry mangle 1.
  • the operation of the laundry mangle 1 is controlled by the control device 4 shown in dashed lines in the drawing. Furthermore, in FIG. 1 nor the control panel 5 of the device with the usual control and display elements indicated in symbolic form.
  • the sensor system 6 provided with the individual sensor elements 61 to 6n according to the invention in the linen mangle will be described below with reference to FIGS Figures 1 and 2 discussed in more detail.
  • About the control device 4 is the sensor system 6 control technology with a display device 8 in connection.
  • the user hints and recommendations are offered so that he can avoid a one-sided partial load of the ironing aggregate by the continuous input of smaller items of laundry 8 from the same input position.
  • FIG. 2 the ironing roller 2 and the ironing tray 3 are shown in a single representation, wherein a deliberately in relation to the trough width very small piece of laundry 8 is located in order to make the problem underlying the invention and the solution according to the invention understandable.
  • sensor elements 61 to 6n are used in the form of individual temperature sensors. These temperature sensors can respond to the temperature differences that result from the occupied during lack of a piece of laundry in the ironing and ironing area compared to the free area without laundry.
  • the signals of the temperature sensors are evaluated in the control unit 4 and the result of this evaluation is displayed in a display device 8 at a well visible location of the device and displayed to the operator.
  • a display device 8 at a well visible location of the device and displayed to the operator.
  • a relatively small piece of laundry 9 treated in the device so only some of the sensor elements 61 to 6n are influenced by the garment 9, this state can be displayed in the display device 8 accordingly.
  • Various display forms are conceivable for the display, which give the user appropriate assistance in deciding on a new entry position in the next shortage process.
  • LEDs 81 are arranged side by side.
  • This chain of LEDs is in this embodiment symbolic of the width of the active ironing and mangle area.
  • the control of the display device is configured to light up the LEDs corresponding to the loaded portion in the ironing and jigging input section, the operator may change to the recommended new deficiency range during the next treatment process by the non-illuminated LEDs be notified of a new entry position.
  • the LEDs may have a display with the corresponding traffic light colors.
  • the operator can be made clear, which area of the laundry mangle has already been used shortly before (red LEDs), and which would be suitable for another ironing process (green LEDs).
  • the choice of sensor elements is not limited to the use of temperature sensors. It is also conceivable to use sensors which work on contact with contact, moisture contact or also on the basis of a light barrier. Furthermore, of course, the visual display form for the input position to be selected can also be replaced by acoustic signals or supplemented in addition.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Bügelmaschine oder Wäschemangel mit einer Steuereinrichtung zur Steuerung des Bügel- oder Mangelbetriebs, sowie mit einer Bügelmulde und einer rotierenden Bügelwalze, die während des Bügel- und Mangelvorgangs die zu bügelnden oder zu mangelnden Wäschestücke vom Eingabebereich bis zum Ausgabebereich des Gerätes transportiert. Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zum Betreiben einer derartigen Bügelmaschine oder Wäschemangel.
    In großen Wäschereibetrieben werden Bügelmaschinen und Wäschemangeln in einer Aufbauform verwendet, wie sie beispielsweise in der DE 10 2012 105 674 B4 beschrieben ist. Diese Geräte sind oft mit sehr breiten Bügelwalzen ausgerüstet, um auch großformatige Textilien oder Wäschestücke bügeln oder mangeln zu können.
  • Die JP 2009 095421 A , DE 30 12 392 A1 und EP 1 295 981 A1 beschreiben Bügelmaschinen bzw. Wäschemangeln mit Sensoren. Dabei offenbart insbesondere die JP 2009 095421 A eine Bügelmaschine, welche unter anderem einen Sensor umfasst, welcher im Eingabebereich für die Wäschestücke angeordnet ist, wobei das Sensorsystem steuerungstechnisch mit einer Anzeigevorrichtung in Verbindung steht. Im täglichen Betrieb ist es dann aber erforderlich, dass Wäschestücke unterschiedlichster Größe in diesen Geräten behandelt werden müssen. Dabei werden von der jeweiligen Bedienungsperson - oftmals aus Gründen der Bequemlichkeit - kleinformatige Wäschestücke immer an der gleichen Eingabeposition der Maschinen zugeführt. Dadurch kommt es im Mangelbetrieb zu einer unerwünschten Teilbelastung des Bügelaggregats, was im Laufe der Zeit negative Auswirkungen zur Folge hat. Durch eine derartige Teilbelastung kann an der Oberbewicklung der Bügelwalze ein erhöhter Verschleiß auftreten, wobei in dieser Hinsicht auch andere am Mangelbetrieb beteiligte Bauteile in Mitleidenschaft gezogen werden können. Weiterhin wird durch das sogenannte Kaltmangeln in dem nicht durch ein Wäschestück belegten Mangelbereich unnötig Heizenergie aufgebracht, wodurch insgesamt ein unwirtschaftlicher Betrieb in Kauf genommen werden muss. Weiterhin kann durch das häufige und einseitige Zuführen der Wäsche an gleicher Eingabeposition das Finishergebnis der Wäsche nicht in gleichbleibend guter Qualität garantiert werden.
    In der Praxis versucht man zwar dem vorskizzierten Problem dadurch zu begegnen, dass auf entsprechenden Aufklebern den Bedienungspersonen Hinweise dahingehend gegeben werden, beim Mangeln von Wäsche unterschiedlicher Größe die Eingabeposition möglichst häufig zu wechseln. Diese Hinweise werden aber oft missachtet und zum anderen können die Aufkleber im Laufe der Zeit unleserlich werden oder sich sogar von der Klebestelle lösen.
  • Der Erfindung stellt sich somit das Problem, eine Bügelmaschine oder Wäschemangel der eingangs genannten Art bereitzustellen, mit der die aufgezeigten Nachteile des bekannten Standes der Technik vermieden werden und bei der im Betrieb eine gleichmäßige Belastung des Bügel- und Mangelaggregats erzielt werden kann.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch eine Bügelmaschine oder Wäschemangel mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen. Weiterhin wird in Patentanspruch 8 ein Verfahren zum Betreiben einer derartigen Bügelmaschine oder Wäschemangel angegeben.
  • Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass die Bedienungsperson durch eine optische Anzeige angeleitet wird, die Wäsche gleichmäßig verteilt über die gesamte Walzenbreite einzugeben. Dadurch wird die Lebensdauer der Walzenbewicklung verlängert, die Wartungsintervalle können verlängert werden und es wird insgesamt eine höhere Mangelleistung erzielt, ohne dass darunter die Qualität des Wäschefinish leidet.
  • Die Bügelmaschine oder Wäschemangel ist erfindungsgemäß mit einem Sensorsystem ausgerüstet, welches derart ausgebildet und an einer geeigneten Stelle im Gerät so angeordnet ist, dass bei der Durchführung eines Bügel- oder Mangelvorgangs die Eingabeposition eines Wäschestücks und/oder der vom Wäschestück belegte oder nicht belegten Bügel- oder Mangelbereich erfasst werden kann. Erfindungsgemäß wird das Sensorsystem im Zuführungsbereich für die Wäschestücke vor dem Eingangsbereich in die Bügelmulde angeordnet. Dabei können die Sensoren zweckmäßigerweise in einem Eingabetisch integriert werden, der ohne oder auch mit Einlaufgurten ausgerüstet sein kann. Insofern kann das Sensorsystem je nach Bauform sowohl bei einer Muldenmangel als auch bei einer Zylindermangel zum Einsatz kommen. Weiterhin besteht bei einer Muldenmangel die Möglichkeit, die Sensoren an der Bügelmulde selbst, vorzugsweise im Eintrittsbereich der Bügelmulde zu platzieren.
  • Das Sensorsystem besteht erfindungsgemäß aus mehreren, parallel nebeneinander angeordneten Sensorelementen. Die Abstände zwischen den platzierten Einzelsensoren werden je nach Breite der verwendeten Bügelwalze festgelegt. In Bezug auf die gesamte Breite der Bügel- oder Mangelvorrichtung können die einzelnen Sensoren somit eine durch die Breite des behandelten Wäschestücks verursachte Teilbelastung im Bügel- oder Mangelbetrieb erfassen.
  • Als Sensoren werden in einer zweckmäßigen Ausführungsform Temperatursensoren verwendet, die im Eingangsbereich der Bügelmulde angeordnet sind. Diese Temperatursensoren erfassen die Temperaturunterschiede, die sich durch den beim Mangeln eines Wäschestücks belegten Bereich gegenüber dem freien Bereich ohne Wäschestück ergeben. Die Signale der Temperatursensoren werden in der Steuereinheit ausgewertet und das Ergebnis dieser Auswertung wird in einer Anzeigevorrichtung in einer entsprechenden Anzeigeform dargestellt. Die Darstellung der Anzeige ist so gestaltet, dass die jeweils vom Wäschestück belegte Eingabeposition und/oder der vom Wäschestück nicht belegte Bügel- oder Mangelbereich erkennbar ist. Durch eine symbolisiert darstellbare Lageposition des behandelten Wäschestücks, kann damit in der Anzeigevorrichtung der Bedienungsperson für den folgenden Bügel- oder Mangelvorgang ein Hinweis gegeben werden, um ein neues Wäschestück aus einer geänderten Eingabeposition dem Bügel- oder Mangelvorgang zuzuführen.
  • Eine zweckmäßige Ausgestaltungsform für die Anzeigevorrichtung kann dadurch realisiert werden, dass eine Kette nebeneinander angeordneter LEDs quasi die Gesamtbreite der Bügelwalze simulieren. Die aufleuchtenden LEDs können dann den beim Mangelvorgang bereits aktiv belegten Bereich anzeigen, so dass der Benutzer einschätzen kann, in welchem Bereich eine neue Eingabeposition empfehlenswert ist. Bei der Darstellung der Anzeigeform können natürlich auch andere Hinweismittel in Frage kommen, wie beispielsweise Ampelfarben oder Richtungspfeile.
  • Die Auswahl der Sensorelemente ist natürlich nicht auf den Einsatz von Temperatursensoren beschränkt. Es ist auch die Verwendung von Sensoren denkbar, die auf Berührungskontakt, Feuchtigkeitskontakt oder auch auf Basis einer Lichtschranke arbeiten. Weiterhin kann die visuelle Anzeigeform für die zu wählende Eingabeposition natürlich auch durch akustische Signale ersetzt oder zusätzlich ergänzt werden.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt:
  • Figur 1
    perspektivische Ansicht einer Bügelmaschine in der Art einer Wäschemangel,
    Figur 2
    in einem Ausschnitt die Bügelwalze und Bügelmulde in perspektivischer Ansicht, in einer aus der Wäschemangel ausgelösten Einzeldarstellung.
  • In der Figur 1 ist eine Bügelmaschine in Form einer Wäschemangel 1 in der Bauart einer Muldenmangel dargestellt. Die rotierende Bügelwalze 2 und die hier nur zum Teil sichtbare Bügelmulde 3 bilden dabei das zentrale Mangelaggregat des Gerätes. Die Zuführung eines Wäschestücks 8 erfolgt bei der hier gezeigten Ausführungsform der Wäschemangel 1 über die vor der Bügelwalze 2, im Eingabebereich 7 positionierten Konsole 71. Die zu mangelnden Wäschestücke 8 werden auf dieser Konsole 71 aufgelegt und dann in Richtung der Bügelwalze 2 bewegt, die dann das Wäschestück 8 in die Bügelmulde 3 einzieht und durch das Mangelaggregat bis in den Ausgabebereich 10 der Wäschemangel 1 transportiert.
  • Der Betrieb der Wäschemangel 1 wird durch die in der Zeichnung gestrichelt dargestellte Steuereinrichtung 4 gesteuert. Weiterhin ist in Figur 1 noch die Bedienblende 5 des Gerätes mit den üblichen Bedien- und Anzeigeelementen in symbolischer Form angedeutet. Auf das erfindungsgemäß in der Wäschemangel vorgesehene Sensorsystem 6 mit den einzelnen Sensorelementen 61 bis 6n wird nachfolgend anhand der Figuren 1 und 2 näher eingegangen. Über die Steuereinrichtung 4 steht das Sensorsystem 6 steuerungstechnisch mit einer Anzeigevorrichtung 8 in Verbindung. Über die Anzeigevorrichtung 8 sollen dem Benutzer Hinweise und Empfehlungen angeboten werden, damit er eine einseitige Teilbelastung des Mangelaggregats durch die fortlaufende Eingabe von kleineren Wäschestücken 8 aus der gleichen Eingabeposition vermeiden kann.
  • In der Figur 2 sind die Bügelwalze 2 und die Bügelmulde 3 in einer Einzeldarstellung gezeigt, wobei bewusst ein im Verhältnis zur Muldenbreite sehr kleines Wäschestück 8 eingezeichnet ist, um das der Erfindung zugrundeliegende Problem und den erfindungsgemäßen Lösungsgedanken verständlich machen zu können.
  • Wenn während des Mangelbetriebes hintereinander mehrere gleichartige Wäschestücke dieser Art der Mangel aus der gleichen Eingabeposition zugeführt werden, so ist es offensichtlich, dass die Bügelwalze und die beheizte Bügelmulde nur einseitig belastet wären. Dies würde die in der Beschreibungseinleitung beschriebenen negativen Auswirkungen zur Folge haben.
  • Hier setzt nun die Erfindung mit ihrer Lösungskonzeption an:
    Wie in der Figur 1 und der Figur 2 zu sehen ist, sind im Eingangsbereich zur Bügelmulde auf der gesamten Breite gleichmäßig verteilte Sensorelemente 61 bis 6n angeordnet. Diese bilden in der Gesamtheit das erfindungsgemäß vorgesehene Sensorsystem 6. Dieses Sensorsystem 6 steht steuerungstechnisch mit der Steuereinrichtung 4 des Gerätes in Verbindung, über die die in der Wäschemangel angebrachte Anzeigevorrichtung 8 steuerbar ist.
  • In der vorliegenden Ausführungsform werden Sensorelemente 61 bis 6n in Form von einzelnen Temperatursensoren verwendet. Diese Temperatursensoren können auf die Temperaturunterschiede reagieren, die sich durch den beim Mangeln eines Wäschestücks in der Bügel- und Mangelvorrichtung belegten Bereich gegenüber dem freien Bereich ohne Wäschestück ergeben. Die Signale der Temperatursensoren werden in der Steuereinheit 4 ausgewertet und das Ergebnis dieser Auswertung wird in einer Anzeigevorrichtung 8 an gut sichtbarer Stelle des Gerätes dargestellt und der Bedienungsperson angezeigt. Wird nun, wie in der Figur 2 gezeigt, ein relativ kleines Wäschestück 9 in dem Gerät behandelt, so werden nur einige der Sensorelemente 61 bis 6n von dem Wäschestück 9 beeinflusst, wobei dieser Zustand in der Anzeigevorrichtung 8 entsprechend dargestellt werden kann. Für die Darstellung sind verschiedene Anzeigeformen denkbar, die dem Benutzer eine entsprechende Hilfe bei der Entscheidung für eine neue Eingabeposition beim nächsten Mangelvorgang geben.
  • Zum Beispiel können in der Anzeigevorrichtung 8, wie in der Figur 1 gezeigt, mehrere LEDs 81 nebeneinander angeordnet werden. Diese Kette der LEDs steht bei dieser Ausführungsform sinnbildlich für die Breite des aktiven Bügel- und Mangelbereiches. Wenn nun zum Beispiel die Steuerung der Anzeigevorrichtung so konfiguriert ist, dass die LEDs aufleuchten, die mit dem belasteten Teilbereich im Eingabebereich Bügel- und Mangelvorrichtung korrespondieren, so kann der Bediener beim nächsten Behandlungsvorgang durch die nicht aufleuchtenden LEDs auf den empfohlenen neuen Mangelbereich bzw. auf eine neue Eingabeposition hingewiesen werden.
  • Für die Anzeigevorrichtung 8 sind weitere Ausgestaltungsformen denkbar. Zum Beispiel können die LEDs eine Anzeige mit den entsprechenden Ampelfarben aufweisen. Darüber kann der Bedienungsperson deutlich gemacht werden, welcher Bereich der Wäschemangel bereits kurz vorher benutzt wurde (rote LEDs), und welcher sich für einen weiteren Bügelvorgang anbieten würde (grüne LEDs).
  • Die Auswahl der Sensorelemente ist natürlich nicht auf den Einsatz von Temperatursensoren beschränkt. Es ist auch die Verwendung von Sensoren denkbar, die auf Berührungskontakt, Feuchtigkeitskontakt oder auch auf Basis einer Lichtschranke arbeiten.
    Weiterhin kann natürlich die visuelle Anzeigeform für die zu wählende Eingabeposition auch durch akustische Signale ersetzt oder zusätzlich ergänzt werden.
  • Bezugszeichenliste:
    • 1. Bügelmaschine, Wäschemangel
    • 2. Bügelwalze
    • 3. Bügelmulde
    • 4. Steuereinrichtung
    • 5. Bedien- und Anzeigevorrichtung
    • 6. Sensorsystem
      61 bis 6n Sensorelemente
    • 7. Eingabebereich für die Wäschestücke
      71 Konsole für die Wäscheeingabe
    • 8. Anzeigevorrichtung
      81 LEDs
    • 9. Wäschestück
    • 10. Ausgabebereich

Claims (7)

  1. Bügelmaschine oder Wäschemangel (1) mit einer Steuereinrichtung (4) zur Steuerung des Bügel- oder Mangelbetriebs, sowie mit einer Bügelmulde (3) und einer rotierenden Bügelwalze (2), die während des Bügel- und Mangelvorgangs die zu bügelnden oder zu mangelnden Wäschestücke (9) vom Eingabebereich (7) bis zum Ausgabebereich (10) des Gerätes transportiert, wobei die Bügelmaschine oder Wäschemangel (1) ein Sensorsystem (6) umfasst, welches im Eingabebereich (7) für die Wäschestücke (9) angeordnet ist, und wobei das Sensorsystem (6) bei der Durchführung eines Bügel- oder Mangelvorgangs die Eingabeposition eines Wäschestücks (9) und den vom Wäschestück (9) nicht belegten Bügel- oder Mangelbereich erfasst, und wobei das Sensorsystem (6) steuerungstechnisch mit einer Anzeigevorrichtung (7) in Verbindung steht, wobei in der Anzeigevorrichtung (7) eine Anzeige darstellbar ist, die sich auf die jeweils vom Wäschestück (9) belegte Eingabeposition und/oder auf den vom Wäschestück (9) nicht belegten Bügel- oder Mangelbereich bezieht,
    wobei das Sensorsystem (6) mehrere Sensorelemente (61 bis 6n) aufweist, die parallel nebeneinander im Eingabebereich der Bügelmaschine oder Wäschemangel (1) oder an der Bügelmulde (3) angeordnet sind.
  2. Bügelmaschine oder Wäschemangel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass als Sensoren Temperatursensoren verwendet werden, die die Lageposition des jeweils zu behandelnden Wäschestücks (9) erfassen.
  3. Bügelmaschine oder Wäschemangel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass Sensorelemente verwendet werden, die auf Berührungskontakt, Feuchtigkeitskontakt oder auch auf Basis einer Lichtschranke arbeiten.
  4. Bügelmaschine oder Wäschemangel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in der Anzeigevorrichtung eine Kette nebeneinander angeordneter LEDs (81) vorgesehen sind, welche die Gesamtbreite der Bügelwalze simulieren und wobei durch das Aufleuchten einer oder mehrerer LEDs der beim Mangelvorgang durch ein Wäschestück aktiv belegte Bereich angezeigt wird.
  5. Bügelmaschine oder Wäschemangel nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Darstellung der Anzeige durch Hinweismittel in Form von Ampelfarben oder Richtungspfeilen erfolgt.
  6. Bügelmaschine oder Wäschemangel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Anzeige durch akustische Signale zusätzlich ergänzt wird.
  7. Verfahren zum Betreiben einer Bügelmaschine oder Wäschemangel mit einer Steuereinrichtung (4) zur Steuerung des Bügel- oder Mangelbetriebs,
    sowie mit einer Bügelmulde (3) und einer rotierenden Bügelwalze (2), die während des Bügel- und Mangelvorgangs die zu bügelnden oder zu mangelnden Wäschestücke (9) vom Eingabebereich bis zum Ausgabebereich des Gerätes transportiert,
    wobei über ein im Zuführbereich der Bügelmaschine oder Wäschemangel (1) oder an deren Bügelmulde (3) angeordnetes Sensorsystem (6) die Eingabeposition und/oder der vom Wäschestück (9) belegte Bügel- oder Mangelbereich erfasst werden kann,
    dass von dem Sensorsystem (6) eine Anzeigevorrichtung (7) angesteuert wird,
    in der eine Anzeige darstellbar ist, die sich auf die jeweils vom Wäschestück (9) belegte Eingabeposition und/oder auf den vom Wäschestück (9) nicht belegten Bügel- oder Mangelbereich bezieht,
    und wobei über diese Anzeige der Bedienungsperson eine Empfehlung darüber gegeben wird, beim nächsten Bügel- oder Mangelvorgang das neue Wäschestück (9) aus einer anderen Eingabeposition der Bügel- oder Mangelvorrichtung zuzuführen.
EP16199137.7A 2015-12-03 2016-11-16 Bügelmaschine oder wäschemangel Active EP3176315B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015121077.0A DE102015121077A1 (de) 2015-12-03 2015-12-03 Bügelmaschine oder Wäschemangel

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EP3176315A1 EP3176315A1 (de) 2017-06-07
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DE (1) DE102015121077A1 (de)
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