[go: up one dir, main page]

EP2743631B1 - Zielfernrohrmontage mit einstellbarer Vorneigung - Google Patents

Zielfernrohrmontage mit einstellbarer Vorneigung Download PDF

Info

Publication number
EP2743631B1
EP2743631B1 EP13005372.1A EP13005372A EP2743631B1 EP 2743631 B1 EP2743631 B1 EP 2743631B1 EP 13005372 A EP13005372 A EP 13005372A EP 2743631 B1 EP2743631 B1 EP 2743631B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
attachment
telescopic sight
forward tilt
sight mount
adjusting wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP13005372.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2743631A2 (de
EP2743631A3 (de
Inventor
Walter Häring
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Recknagel & Co KG GmbH
Original Assignee
Recknagel & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Recknagel & Co KG GmbH filed Critical Recknagel & Co KG GmbH
Priority to PL13005372T priority Critical patent/PL2743631T3/pl
Publication of EP2743631A2 publication Critical patent/EP2743631A2/de
Publication of EP2743631A3 publication Critical patent/EP2743631A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2743631B1 publication Critical patent/EP2743631B1/de
Priority to HRP20190879TT priority patent/HRP20190879T1/hr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41G—WEAPON SIGHTS; AIMING
    • F41G1/00—Sighting devices
    • F41G1/38—Telescopic sights specially adapted for smallarms or ordnance; Supports or mountings therefor
    • F41G1/387—Mounting telescopic sights on smallarms
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41G—WEAPON SIGHTS; AIMING
    • F41G11/00—Details of sighting or aiming apparatus; Accessories
    • F41G11/001—Means for mounting tubular or beam shaped sighting or aiming devices on firearms
    • F41G11/003—Mountings with a dove tail element, e.g. "Picatinny rail systems"
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41G—WEAPON SIGHTS; AIMING
    • F41G11/00—Details of sighting or aiming apparatus; Accessories
    • F41G11/001—Means for mounting tubular or beam shaped sighting or aiming devices on firearms
    • F41G11/005—Mountings using a pivot point and an anchoring point
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41G—WEAPON SIGHTS; AIMING
    • F41G11/00—Details of sighting or aiming apparatus; Accessories
    • F41G11/001—Means for mounting tubular or beam shaped sighting or aiming devices on firearms
    • F41G11/005—Mountings using a pivot point and an anchoring point
    • F41G11/007—Mountings using a pivot point and an anchoring point the device being tilted in a vertical plane

Definitions

  • the invention relates to a scope mount with adjustable pre-tilt to change the pre-tilt angle between scope and barrel when shooting at long distances so that the vertical displacement of the scope is sufficient to adjust it to the desired shooting distance can.
  • the projectile After firing from a firearm, the projectile follows a trajectory, the curvature of which depends on various influencing factors, such as projectile weight and projectile velocity.
  • the telescopic sight can be adjusted to different shooting distances by adjusting the reticle.
  • the adjustment path of each riflescope is mechanically limited, so that, for example, only a distance range of about 50 - 600 m can be covered. If the desired shooting distance is outside this range, for example at 800 m, this can no longer be achieved by adjusting the reticle.
  • Riflescopes are connected to the firearm using riflescope mountings. Normally, the optical axis of the telescopic sight and the barrel axis of the weapon are coaxial with each other. Due to the greatly decreasing at long distances to the target trajectory of the projectile in such cases, the riflescope is mounted with a vorgeneigten scope mount on the weapon. In this case, different pretilt angles are necessary for different combinations of ammunition, barrel, weapon system, scope mount, telescopic sight and desired firing distance, so that the available vertical adjustment path of the telescopic sight is sufficient for adjusting the reticle to different firing distances.
  • the riflescope is mounted with a riflescope assembly which has a fixed pretilt of, for example, 20 MOA ( M inute O f A ngle, angular minutes), this combination may suit a particular application. However, another combination may require a different pretilt angle be able to set the sight of the riflescope to the desired shooting distance can.
  • a riflescope assembly which has a fixed pretilt of, for example, 20 MOA ( M inute O f A ngle, angular minutes)
  • this combination may suit a particular application.
  • another combination may require a different pretilt angle be able to set the sight of the riflescope to the desired shooting distance can.
  • a rifle scope mount with adjustable forward tilt can be used in hunting or sport shooting.
  • military-used weapons with a particularly long range and correspondingly powerful calibers such an assembly brings decisive advantages for the user.
  • FIG. 1 An obvious construction of such a scope mount consists of a hinged section and a section with an adjustment mechanism.
  • Known hinges as in the in the US 80791 71 B2 , the US 8240075 B1 , the US 7543405 B1 , the US 7140143 B1 , the US 6662486 B2 , the US 5400539 , the US 5086566 , the US 4317304 , the DE 20 2010 003 668 U1 , the US 2004/0144013 A1 and the US 3340614 described, have two components which form the hinge in conjunction with a cylindrical shaft or a screw. In order to ensure the function of the hinge, the shaft or the screw in at least one of the two parts must have a slight radial play.
  • the scope mount according to the invention meets the requirements mentioned in an excellent manner.
  • Fig. 1 and 2 show a riflescope mounting 1, the main body 2 by way of example with a in the utility model DE 20 2009 017 398.4 explained clamping system is provided, wherein the main body is fixed by means of the clamping system on a Picatinny rail 4.
  • the Picatinny rail is in turn mounted on the gun case (not shown in the figures).
  • Other types of attachment are possible, for example, in hunting weapons very common swivel mounting or various types of Aufkippmontagen and fixed installations.
  • the attachment 3 clamps together with the front half-shell 5 and the rear half-shell 6, the riflescope 7. Other types of connection between the target device and essay 3. Also possible.
  • the top of the attachment 3 may be provided with another Picatinny rail, for example which the target device is mounted.
  • the main body 2 has a taper 8 with a bore 9 (see Fig. 3 ).
  • the attachment 3 has a countersink 10 (see Fig. 4 ) and an internal thread 11 (see Fig. 3 ) on.
  • the first clamping screw 12 thus connects the main body 2 backlash with the attachment 3.
  • the main body 2 forms with the attachment 3 a hinge about the hinge axis 13.
  • a compound with a cylindrical hinge pin guaranteed absolute freedom of play in a conical connection, which is a great advantage.
  • the main body 2 has an extension 14 and this in turn a circular pin 15 on which the thumbwheel 16 is rotatably mounted (see Fig. 6 ).
  • a circular pin 15 on which the thumbwheel 16 is rotatably mounted (see Fig. 6 ).
  • the threaded pin 17 is secured with locking lacquer in the internal thread 19 against rotation (see Fig. 8 ).
  • the thumbwheel 16 has on its circumference, for example, eight flat surfaces with associated labels.
  • the surface 20 is picked out by way of example, to which the lettering "20" is assigned. Each surface is assigned a certain angle of the pre-tilt.
  • the necessary distance "A" in Fig. 8 the surfaces to the axis of rotation of the adjusting wheel 16 can be calculated via angle functions. In the exemplary embodiment shown, there are eight possible angular positions from 0 to 70 MOA in ten MOA increments. Other numbers of areas with different pitches are possible.
  • the lateral surface of the adjusting wheel 16 may have a slope in the form of a spiral (not shown in the figures) to allow a continuous adjustment of the angle of inclination. For tool-free handling the adjusting wheel 16 is provided with a corrugation 21.
  • a slot 22 extends through the circular pin 15 and the extension 14. This slot 22 has an angle ß to the contact surface 23 on the attachment 3 (see Fig. 4 and 9 ).
  • the slot 22 is from a second clamping screw 24 (see Fig. 10 ), which rests in the clamped state with the base 25 of the head 26 on the surface 27 of the circular pin 15.
  • the surface 27 is at right angles to the slot 22.
  • the threaded shaft 28 of the second clamping screw 24 engages in the internal thread 29 in the attachment 3.
  • the internal thread 29 has the same angle ß to the contact surface 23 as the slot 22 (see Fig. 4 . 7 and 9 ).
  • the extension 14 and the circular pin 15 have a first bore 33 and a second bore 34. In these bores sits a first clamping pin 35 and a second clamping pin 36. These two dowel pins pass through the holes 37 and 38 in the spacer plate 32 and serve for their positioning (see Fig. 3 and 7 ).
  • the cutouts 39 and 40 ensure freedom from collision with the clamping pins 35 and 36 (see Fig. 4 ).
  • a tension spring 41 extends through the vertical bore 50 in the attachment 3 and the vertical bore 51 in the base body 2 (see Fig. 11 ).
  • the first eyelet 42 of the tension spring 41 is penetrated by a third clamping pin 43, which sits in the bore 44 in the attachment 3.
  • the second eyelet 45 of the tension spring 41 is penetrated by a fourth clamping pin 46, which sits in the bore 47 in the base body 2.
  • the fifth clamping pin 52 in the bore 53 in the attachment 3 projects into the bore 54 in the extension 14 in the base body 2.
  • the diameter of the bore 54 is slightly larger than the diameter of the clamping pin 52. This arrangement prevents the second clamping screw when loosening or tightening 24 too strong lateral pushing away of the essay 3 (see Fig. 12 ).
  • the scope mount can basically also be made in two parts (not shown in the figures). This means that the region of the hinge with the front half-shell 5 and the region of the adjusting wheel 16 with the rear half-shell 6 have no connection. Both areas then sit separately on the Picatinny rail 4 or are connected according to the mounting method with the weapon.
  • the taper 8 may be part of the attachment 3 and the countersink 10 as a result of its part of the base body 2.
  • extension 14 with the circular pin 15 may be part of the attachment 3.
  • the internal thread 29 for the second clamping screw 24 is in this embodiment in consequence of the main body. 2

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)
  • Telescopes (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Zielfernrohrmontage mit einstellbarer Vorneigung, um beim Schuss auf weite Distanzen den Vorneigungswinkel zwischen Zielfernrohr und Lauf derart verändern zu können, dass der vertikale Verstellweg des Zielfernrohrs ausreicht, um es auf die gewünschte Schussentfernung einstellen zu können.
  • Nach dem Abfeuern aus einer Schusswaffe folgt das Geschoss einer Flugbahn, deren Krümmung von verschiedenen Einflussfaktoren, wie Geschossgewicht und Geschossgeschwindigkeit abhängig ist. Nach dem Einschießen der Waffe auf beispielsweise 100 m kann durch ein Verstellen des Absehens das Zielfernrohr an verschiedene Schussentfernungen angepasst werden. Der Verstellweg jedes Zielfernrohrs ist jedoch mechanisch beschränkt, so dass beispielsweise nur ein Entfernungsbereich von ca. 50 - 600 m abgedeckt werden kann. Liegt die gewünschte Schussentfernung außerhalb dieses Bereiches, beispielsweise bei 800 m, kann diese durch ein Verstellen des Absehens nicht mehr erreicht werden.
  • Zielfernrohre werden mit Hilfe von Zielfernrohrmontagen mit der Schusswaffe verbunden. Im Normalfall liegen dabei die optische Achse des Zielfernrohrs und die Laufseelenachse der Waffe koaxial zueinander. Aufgrund der bei großen Entfernungen zum Ziel stark abfallenden Flugbahn des Geschosses wird in solchen Fällen das Zielfernrohr mit einer vorgeneigten Zielfernrohrmontage auf die Waffe montiert. Dabei sind bei unterschiedlichen Kombinationen von verwendeter Munition, Lauf, Waffensystem, Zielfernrohrmontage, Zielfernrohr und gewünschter Schussentfernung unterschiedliche Vorneigungswinkel nötig, damit der zur Verfügung stehende vertikale Verstellweg des Zielfernrohrs zum Einstellen des Absehens auf unterschiedliche Schussentfernungen ausreicht.
  • Ist das Zielfernrohr mit einer Zielfernrohrmontage, welche eine fixe Vorneigung von beispielsweise 20 MOA (Minute Of Angle, Winkelminuten) aufweist, montiert, so kann diese Kombination für einen bestimmten Anwendungsfall passen. Bei einer anderen Kombination kann jedoch ein anderer Vorneigungswinkel nötig sein, um das Absehen des Zielfernrohrs auf die gewünschte Schussentfernung einstellen zu können.
  • Diesem Problem kann begegnet werden, indem mehrere Zielfernrohrmontagen mit verschiedenen fix integrierten Vorneigungen zur Verfügung stehen. Dies erfordert jedoch eine entsprechende Teilevielfalt und Lagerhaltung. Zudem müsste durch Versuch und Irrtum, also durch mehrfaches Ummontieren, die Zielfernrohrmontage mit der passenden Vorneigung gefunden werden. Eine wesentlich einfachere und praktikablere Lösung für dieses Problem ist eine Zielfernrohrmontage, bei der die Neigung einstellbar ist.
  • Im Stand der Technik sind verschiedene Zielfernrohrmontagen bekannt, bei denen die Vorneigung verändert, bzw. eingestellt werden kann:
    In der US-Patentanmeldung Nr. US 2010/0162611 A1 von W. Samson und R. Correa wird eine Zielfernrohrmontage beschrieben, bei der die Neigung einer auf einer Montageplattform drehbar gelagerten Brücke zur Befestigung des Zielfernrohres mittels einer an einer Einstellwelle angebrachten Steuerkurve eingestellt werden kann.
  • Im US-Patent Nr. 2951292 von M. P. Buehler wird eine Zielfernrohrmontage beschrieben, bei der die Neigung durch horizontal angeordnete Räder eingestellt werden kann.
  • Im US-Patent Nr. 3340614 von J. M. Leatherwood wird die Neigung des Zielfernrohres durch das Verdrehen eines um den Zielfernrohrkörper angeordneten Stellrades verstellt.
  • In der US-Patentanmeldung Nr. US 2004/0144013 A1 von J. M. Leatherwood wird die Neigung des Zielfernrohres durch einen vertikal angeordneten Turm verstellt. In dem deutschen Gebrauchsmuster Nr. DE 20 2010 003 668 U1 von Georg Manz wird die Neigung des Zielfernrohres durch den Einbau unterschiedlicher Einlagen festgelegt.
  • Im US-Patent Nr. 4317304 von James S. Bass wird die Neigung des Zielfernrohres durch das Betätigen eines Hebels verstellt.
  • Im US-Patent Nr. 2663083 von W. P. Harms wird die Neigung des Zielfernrohres durch eine vertikal angeordnete Justierschraube eingestellt.
  • Im US-Patent Nr. 5086566 von Harry R. Klumpp wird die Neigung des Zielfernrohres verändert, indem ein Bauteil, welches im Ring der Zielfernrohrmontage verbaut ist, ein vertikal angeordnetes Langloch aufweist und von einer Klemmschraube horizontal und quer zur Schussrichtung durchgriffen wird, entlang des Langloches verschoben wird.
  • Im US-Patent Nr. 5400539 von Warren Moore werden mehrere frei wählbare Neigungswinkel durch individuell einstellbare Schrauben abgespeichert.
  • Im US-Patent Nr. 5428915 von Kory A. King wird die Neigung des Zielfernrohres verändert, indem die Montageringe mittels Schrauben mit den Montagesockeln in verschiedenen Positionen verbunden werden.
  • Im US-Patent Nr. US 7121037 B2 von Robert Nils Penney wird die Neigung des Zielfernrohres durch ein horizontal angeordnetes Rad eingestellt, welches auf einer Seite einen Gewindeschaft mit einem Rechtsgewinde und auf der anderen Seite einen Gewindeschaft mit einem Linksgewinde aufweist.
  • Im US-Patent Nr. US 6662486 B2 von Franz Komberger wird die Neigung des Zielfernrohres durch einen mit Nuten versehenen Nocken verändert.
  • Im US-Patent Nr. US 7140143 B1 von Stephen Ivey wird die Neigung durch das Verschieben einer Welle verändert.
  • Im US-Patent Nr. US 8079171 B2 von Christopher Gene Barrett wird die Neigung durch Abstecken mittels Stiften verändert.
  • Im US-Patent Nr. US 7543405 B1 von Stephen Ivey wird die Neigung, wie bereits in dem oben genannten Patent desselben Erfinders, durch das Verschieben einer Welle verändert.
  • Im US-Patent Nr. US 8240075 B1 von James K. Mullin wird die Neigung durch ein horizontal angeordnetes Stellrad verändert.
  • Eine Zielfernrohrmontage mit einstellbarer Vorneigung kann in der Jagd oder beim Sportschießen eingesetzt werden. Insbesondere jedoch auf militärisch genutzten Waffen mit besonders großer Reichweite und entsprechend leistungsstarken Kalibern bringt eine solche Montage entscheidende Vorteile für den Anwender.
  • Ein naheliegender Aufbau einer solchen Zielfernrohrmontage besteht aus einem scharnierenden Abschnitt und einem Abschnitt mit einem Verstellmechanismus. Bekannte Scharniere, wie in der in der US 80791 71 B2 , der US 8240075 B1 , der US 7543405 B1 , der US 7140143 B1 , der US 6662486 B2 , der US 5400539 , der US 5086566 , der US 4317304 , der DE 20 2010 003 668 U1 , der US 2004/0144013 A1 und der US 3340614 beschrieben, weisen zwei Bauteile auf, welche in Verbindung mit einer zylindrischen Welle oder einer Schraube das Scharnier bilden. Um die Funktion des Scharniers zu gewährleisten, muss die Welle bzw. die Schraube in mindestens einem der beiden Teile ein geringfügiges radiales Spiel aufweisen. Dieses Spiel ist bei genau gearbeiteten Scharnierverbindungen zwar sehr klein, kann jedoch während des Gebrauchs zu Präzisionsverlusten führen, wenn die auftretenden Kräfte groß genug sind und die Welle innerhalb der Bohrung im Rahmen dieses Spiels radial verschoben wird. Auch das axiale Zusammenspannen des Scharniers mittels einer Schraubverbindung stellt aufgrund des notwendigen Spiels der Welle in einem der Bauteile schlussendlich eine reibschlüssige und keine formschlüssige Verbindung dar. Absolute Zuverlässigkeit und Robustheit unter rauesten Einsatzbedingungen ist insbesondere bei militärisch genutzten Waffen von entscheidender Bedeutung. Um dies zu erreichen soll die Zielfernrohrmontage aus möglichst wenigen Einzelteilen bestehen und die Verbindung der einzelnen Komponenten soll formschlüssig und nicht reibschlüssig sein. Zudem sollen möglichst wenig verlierbare Teile verbaut sein, was bedeutet, dass die Zielfernrohrmontage zum Einstellen der Vorneigung nach Möglichkeit nicht zerlegt oder von der Waffe abgenommen werden muss. Von besonderer Wichtigkeit ist auch eine möglichst einfache Handhabung der Verstellung, damit Bedienfehler weitestgehend ausgeschlossen werden können.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, den geschilderten Nachteil des Standes der Technik zu überwinden.
  • Die Aufgabe der Erfindung wird durch eine Zielfernrohrmontage gemäß dem unabhängigen Anspruch 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen finden sich in den abhängigen Ansprüchen.
  • Die erfindungsgemäße Zielfernrohrmontage erfüllt die genannten Anforderungen in vorzüglicher Weise.
  • Eine besonders vorteilhafte Ausführung wird nachstehend anhand der Figuren näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine erfindungsgemäße Zielfernrohrmontage 1 in perspektivischer Darstellung, montiert auf einer Picatinny-Schiene 4,
    Fig. 2
    eine Seitenansicht von rechts mit Angabe der Schnittebenen der Zielfernrohrmontage 1,
    Fig. 3
    eine erste Explosionszeichnung der erfindungsgemäßen Zielfernrohrmontage 1,
    Fig. 4
    eine perspektivische Darstellung des Aufsatzes 3,
    Fig. 5
    eine Schnittdarstellung durch das Scharnier,
    Fig. 6
    eine perspektivische Darstellung des Aufsatzes 3 mit Blick auf das Stellrad 16,
    Fig. 7
    eine zweite Explosionszeichnung der erfindungsgemäßen Zielfernrohrmontage 1,
    Fig. 8
    eine perspektivische Darstellung des Stellrades 16,
    Fig. 9
    eine Schnittdarstellung durch den Bereich des Stellrades 16 mit der zweiten Klemmschraube 24,
    Fig. 10
    eine perspektivische Darstellung der zweiten Klemmschraube 24,
    Fig. 11
    eine Schnittdarstellung durch den Bereich der Zugfeder 41 und
    Fig. 12
    eine Schnittdarstellung durch den Bereich des fünften Spannstiftes 52.
  • Fig. 1 und 2 zeigen eine Zielfernrohrmontage 1, deren Grundkörper 2 beispielhaft mit einem in dem Gebrauchsmuster DE 20 2009 017 398.4 erläuterten Klemmsystem versehen ist, wobei der Grundkörper mittels des Klemmsystems auf einer Picatinny-Schiene 4 befestigt ist. Die Picatinny-Schiene ist wiederum auf dem Gehäuse der Schusswaffe befestigt (nicht in den Figuren gezeigt). Als Verbindung zur Waffe sind auch andere Arten der Befestigung möglich, beispielsweise die im Jagdwaffenbau sehr gebräuchliche Schwenkmontage oder auch diverse Arten von Aufkippmontagen und Festmontagen. Der Aufsatz 3 klemmt zusammen mit der vorderen Halbschale 5 und der hinteren Halbschale 6 das Zielfernrohr 7. Möglich sind auch andere Arten der Verbindung zwischen Zieleinrichtung und Aufsatz 3. Die Oberseite des Aufsatzes 3 kann beispielsweise auch mit einer weiteren Picatinny-Schiene versehen sein, auf welcher die Zieleinrichtung montiert ist.
  • Der Grundkörper 2 weist einen Kegelzapfen 8 mit einer Bohrung 9 auf (siehe Fig. 3). Der Aufsatz 3 weist eine Kegelsenkung 10 (siehe Fig. 4) und ein Innengewinde 11(siehe Fig. 3) auf.
  • Im verbauten Zustand (siehe Fig. 5) liegt der Kegelzapfen 8 in der Kegelsenkung 10. Die erste Klemmschraube 12 verbindet somit den Grundkörper 2 spielfrei mit dem Aufsatz 3. Der Grundkörper 2 bildet mit dem Aufsatz 3 ein Scharnier um die Scharnierachse 13. Im Gegensatz zu einer Verbindung mit einem zylindrischen Scharnierstift ist bei einer Kegelverbindung absolute Spielfreiheit gewährleistet, was einen großen Vorteil darstellt.
  • Der Grundkörper 2 weist einen Fortsatz 14 und dieser wiederum einen Kreiszapfen 15 auf, auf welchem das Stellrad 16 drehbar gelagert ist (siehe Fig. 6). Als Verliersicherung für das Stellrad 16 dient der Gewindestift 17, welcher in die Ringnut 18 des Kreiszapfens 15 greift (siehe Fig. 7). Der Gewindestift 17 ist mit Sicherungslack im Innengewinde 19 gegen Verdrehen gesichert (siehe Fig. 8).
  • Das Stellrad 16 weist auf seinem Umfang beispielsweise acht ebene Flächen mit zugeordneten Beschriftungen auf. Zur Verdeutlichung der Funktion wird beispielhaft die Fläche 20 herausgegriffen, welcher die Beschriftung "20" zugeordnet ist. Jeder Fläche ist ein bestimmter Winkel der Vorneigung zugeordnet. Der notwendige Abstand "A" in Fig. 8 der Flächen zur Drehachse des Stellrades 16 kann über Winkelfunktionen berechnet werden. In der beispielhaft gezeigten Ausführungsform ergeben sich acht mögliche Winkelstellungen von 0 bis 70 MOA in zehn MOA-Schritten. Andere Anzahlen von Flächen mit anderen Schrittweiten sind möglich. Ebenso kann die Mantelfläche des Stellrades 16 eine Steigung in Form einer Spirale aufweisen (nicht in den Figuren gezeigt), um eine stufenlose Verstellung des Neigungswinkels zu ermöglichen. Zur werkzeuglosen Handhabung ist das Stellrad 16 mit einer Riffelung 21 versehen.
  • Aus Fig. 7 ist ersichtlich, dass durch den Kreiszapfen 15 und den Fortsatz 14 ein Langloch 22 verläuft. Dieses Langloch 22 weist einen Winkel ß zur Anlagefläche 23 am Aufsatz 3 auf (siehe Fig. 4 und 9).
  • Das Langloch 22 wird von einer zweiten Klemmschraube 24 (siehe Fig. 10) durchgriffen, welche im geklemmten Zustand mit der Grundfläche 25 des Kopfes 26 an der Fläche 27 des Kreiszapfens 15 anliegt. Die Fläche 27 steht im rechten Winkel zum Langloch 22. Der Gewindeschaft 28 der zweiten Klemmschraube 24 greift in das Innengewinde 29 im Aufsatz 3. Das Innengewinde 29 weist den gleichen Winkel ß zur Anlagefläche 23 auf wie das Langloch 22 (siehe Fig. 4, 7 und 9).
  • Durch fertigungsbedingte Toleranzen am Durchmesser des Kegelzapfens 8 und am Durchmesser der Kegelsenkung 10 ergibt sich zwischen der Wandung 30 am Fortsatz 14 und der Wandung 31 am Aufsatz 3 ein mehr oder weniger großer Spalt. Dieser Spalt wird durch Distanzplättchen 32 ausgeglichen. Je nach Größe des Spaltes werden entsprechend viele Distanzplättchen 32 eingelegt (siehe Fig. 7).
  • Der Fortsatz 14 und der Kreiszapfen 15 weisen eine erste Bohrung 33 und eine zweite Bohrung 34 auf. In diesen Bohrungen sitzt ein erster Spannstift 35 und ein zweiter Spannstift 36. Diese beiden Spannstifte durchgreifen die Bohrungen 37 und 38 in den Distanzplättchen 32 und dienen zu deren Positionierung (siehe Fig. 3 und 7).
  • Die Ausfräsungen 39 und 40 sorgen für Kollisionsfreiheit zu den Spannstiften 35 und 36 (siehe Fig. 4).
  • Eine Zugfeder 41 verläuft durch die vertikale Bohrung 50 im Aufsatz 3 und die vertikale Bohrung 51 im Grundkörper 2 (siehe Fig. 11).
  • Die erste Öse 42 der Zugfeder 41 wird von einem dritten Spannstift 43 durchgriffen, welcher in der Bohrung 44 im Aufsatz 3 sitzt.
  • Die zweite Öse 45 der Zugfeder 41 wird von einem vierten Spannstift 46 durchgriffen, welcher in der Bohrung 47 im Grundkörper 2 sitzt.
  • Der fünfte Spannstift 52 in der Bohrung 53 im Aufsatz 3 ragt in die Bohrung 54 im Fortsatz 14 im Grundkörper 2. Dabei ist der Durchmesser der Bohrung 54 geringfügig größer als der Durchmesser des Spannstiftes 52. Diese Anordnung verhindert beim Lösen bzw. Anziehen der zweiten Klemmschraube 24 ein zu starkes seitliches Wegdrücken des Aufsatzes 3 (siehe Fig. 12).
  • Die Handhabung der Verstellung der Vorneigung geschieht in fünf Schritten:
    1. 1. Lösen der ersten Klemmschraube 12.
      Hierbei ist eine Umdrehung der Schraube ausreichend.
    2. 2. Lösen der zweiten Klemmschraube 24.
      Je nach der Steigung des Gewindes sind ca. zwei Umdrehungen der Schraube ausreichend. Da nun beide Klemmschrauben gelöst sind sorgt die Druckfeder 48 in der Bohrung 49 (siehe Fig. 5 und 7) dafür, dass sich die Kegelverbindung nicht voneinander löst aber dennoch verdrehbar um die Scharnierachse 13 bleibt.
    3. 3. Durch manuelles Verdrehen des Stellrades 16 den gewünschten Neigungswinkel auswählen.
      Dabei muss das Stellrad 16 soweit verdreht werden, bis die entsprechende Fläche 20 an der Anlagefläche 23 anliegt. Durch die Zugfeder 41 wird die Anlagefläche 23 immer gegen die Flächen am Umfang des Stellrades 16 gezogen. Da beim Drehen von einer Fläche zur nächsten die Zugfeder 41 gedehnt und wieder entspannt wird, entsteht bei jeder Fläche eine fühlbare Rastung.
    4. 4. Anziehen der zweiten Klemmschraube 24.
      Der Winkel ß ist so gewählt, dass er kleiner 90° und größer als der Winkel der Selbsthemmung der Materialpaarung der Wandung 31 des Aufsatzes 3 und der Distanzplättchen 32 ist.
      Die Selbsthemmung beschreibt in der Mechanik den durch Reibung verursachten Widerstand gegen das Verschieben zweier aneinanderliegender Körper. Dabei wird als Winkel der Selbsthemmung der Winkel an der schiefen Ebene bezeichnet, in dem Haftreibung vorliegt. Wird der Winkel der Selbsthemmung überschritten, liegt Gleitreibung vor und die beiden Körper sind somit nicht mehr selbsthemmend. Die Größe des Winkels der Selbsthemmung ist dabei abhängig von der Oberflächenrauheit der Werkstoffpaarung.
      Der Aufsatz 3 wird somit mit seiner Anlagefläche 23 gegen die Fläche 20 des Stellrades 16 und gleichzeitig mit seiner Wandung 31 gegen die Distanzplättchen 32 und diese wiederum gegen die Wandung 30 am Fortsatz 14 gezogen. Somit liegt eine formschlüssige Verbindung vor. Würde die zweite Klemmschraube 24 quer zur Schussrichtung, also im 90°-Winkel zu den Flächen 30 und 31 verlaufen, würde eine lediglich reibschlüssige Verbindung vorliegen, da in diesem Fall der Aufsatz 3 nicht mit seiner Anlagefläche 23 gegen die Fläche 20 des Stellrades 16 gezogen würde. Würde der Winkel ß so gewählt, dass er kleiner als der Winkel der Selbsthemmung - somit also innerhalb der Selbsthemmung - der Materialpaarung der Wandung 31 des Aufsatzes 3 und der Distanzplättchen 32 ist, so würde ebenfalls lediglich eine reibschlüssige Verbindung vorliegen, da auch in diesem Fall der Aufsatz 3 nicht mit seiner Anlagefläche 23 gegen die Fläche 20 des Stellrades 16 gezogen wird.
    5. 5. Anziehen der ersten Klemmschraube 12.
      Die Punkte 1 und 2 bzw. die Punkte 4 und 5 bei der Handhabung der Verstellung können auch in umgekehrter Reihenfolge ausgeführt werden.
  • Die Zielfernrohrmontage kann grundsätzlich auch zweiteilig ausgeführt sein (nicht in den Figuren dargestellt). Dies bedeutet, dass der Bereich des Scharniers mit der vorderen Halbschale 5 und der Bereich des Stellrades 16 mit der hinteren Halbschale 6 keine Verbindung aufweisen. Beide Bereiche sitzen dann getrennt voneinander auf der Picatinny-Schiene 4 oder sind entsprechend der Montageart mit der Waffe verbunden.
  • Bei weiteren nicht in den Figuren dargestellten Ausführungsformen der Erfindung befinden sich der Fortsatz 14 mit dem Kreiszapfen 15 und dem Stellrad 16 nicht am in Schussrichtung gesehen hinteren Ende der Montage, sondern an deren vorderen Ende. Dementsprechend liegt die Kegelverbindung dann am hinteren Ende der Montage.
  • Das Stellrad 16 und der Kegelzapfen 8 sitzen in der beispielhaften Ausführungsform der Erfindung auf der in Schussrichtung gesehen rechten Seite der Zielfernrohrmontage. Diese Elemente können ebenso auf der linken Seite angeordnet sein.
  • In einer weiteren nicht in den Figuren gezeigten Ausführungsform kann der Kegelzapfen 8 Teil des Aufsatzes 3 und die Kegelsenkung 10 in Folge dessen Teil des Grundkörpers 2 sein.
  • Bei einer weiteren Variante kann der Fortsatz 14 mit dem Kreiszapfen 15 Teil des Aufsatzes 3 sein. Das Innengewinde 29 für die zweite Klemmschraube 24 befindet sich bei dieser Ausführungsform in Folge dessen im Grundkörper 2.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Zielfernrohrmontage
    2
    Grundkörper
    3
    Aufsatz
    4
    Picatinny-Schiene
    5
    vordere Halbschale
    6
    hintere Halbschale
    7
    Zielfernrohr
    8
    Kegelzapfen
    9
    Bohrung für erste Klemmschraube 12
    10
    Kegelsenkung
    11
    Innengewinde für erste Klemmschraube 12
    12
    erste Klemmschraube
    13
    Scharnierachse
    14
    Fortsatz
    15
    Kreiszapfen
    16
    Stellrad
    17
    Gewindestift als Verliersicherung für das Stellrad 16
    18
    Ringnut
    19
    Innengewinde im Stellrad 16
    20
    Fläche
    21
    Riffelung
    22
    Langloch
    23
    Anlagefläche
    24
    zweite Klemmschraube
    25
    Grundfläche des Kopfes 26 der zweiten Klemmschraube 24
    26
    Kopf der zweiten Klemmschraube 24
    27
    Fläche des Kreiszapfens 15
    28
    Gewindeschaft der zweiten Klemmschraube 24
    29
    Innengewinde im Aufsatz 3
    30
    Wandung am Fortsatz 14
    31
    Wandung am Aufsatz 3
    32
    Distanzplättchen
    33
    erste Bohrung durch Fortsatz 14 und Kreiszapfen 15
    34
    zweite Bohrung durch Fortsatz14 und Kreiszapfen 15
    35
    erster Spannstift
    36
    zweiter Spannstift
    37
    erste Bohrung im Distanzplättchen 32
    38
    zweite Bohrung im Distanzplättchen 32
    39
    erste Ausfräsung im Aufsatz 3
    40
    zweite Ausfräsung im Aufsatz 3
    41
    Zugfeder
    42
    erste Öse der Zugfeder 41
    43
    dritter Spannstift
    44
    Bohrung im Aufsatz 3
    45
    zweite Öse der Zugfeder 41
    46
    vierter Spannstift
    47
    Bohrung im Grundkörper 2
    48
    Druckfeder
    49
    Bohrung für Druckfeder 48
    50
    vertikale Bohrung im Aufsatz 3
    51
    vertikale Bohrung im Grundkörper 2
    52
    fünfter Spannstift
    53
    Bohrung für fünften Spannstift 52 im Aufsatz 3
    54
    Bohrung für fünften Spannstift 52 im Fortsatz 14

Claims (9)

  1. Zielfernrohrmontage mit einstellbarer Vorneigung, umfassend einen auf einer Schusswaffe befestigbaren Grundkörper (2), einen Aufsatz (3) zur Aufnahme eines Zielfernrohrs (7), ein am Grundkörper (2) drehbar gelagertes Stellrad (16) mit entweder zu seiner Drehachse beabstandeten Flächen, denen jeweils ein bestimmter Winkel der Vorneigung zugeordnet ist, oder mit einer eine Steigung in Form einer Spirale aufweisenden Mantelfläche, wobei der Grundkörper (2) und der Aufsatz (3) ein Scharnier um eine Scharnierachse (13) bilden,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (2) und der Aufsatz (3) durch die Anordnung einer Klemmschraube (24) in einem Winkel größer dem Winkel der Selbsthemmung der Materialpaarung einer Wandung (31) des Aufsatzes (3) und zwischen der Wandung (31) des Aufsatzes (3) und einer Wandung (30) am Grundkörper (2) angeordneter Distanzplättchen (32) und zugleich kleiner 90° bezogen auf die besagten Wandungen (30, 31) des Aufsatzes (3) beziehungsweise des Grundkörpers (2) eine formschlüssige Verbindung aufweisen, wobei bei dieser Anordnung beim Anziehen der Klemmschraube (24) der Aufsatz (3) mit einer Anlagefläche (23) gegen eine der Flächen oder die Mantelfläche des Stellrades (16) und gleichzeitig mit seiner Wandung (31) gegen die Distanzplättchen (32) und diese wiederum gegen die Wandung (30) am Grundkörper (2) ziehbar ist.
  2. Zielfernrohrmontage mit einstellbarer Vorneigung, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (2) und der Aufsatz (3) eine Kegelverbindung aufweisen.
  3. Zielfernrohrmontage mit einstellbarer Vorneigung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Fortsatz (14) einen Kreiszapfen (15) aufweist, auf dem ein Stellrad (16) drehbar gelagert ist.
  4. Zielfernrohrmontage mit einstellbarer Vorneigung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass die Zielfernrohrmontage mindestens zwei Klemmschrauben (12; 24) aufweist.
  5. Zielfernrohrmontage mit einstellbarer Vorneigung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (2) und der Aufsatz (3) durch eine Zugfeder (41) unter Zugspannung haltbar sind.
  6. Zielfernrohrmontage mit einstellbarer Vorneigung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellrad (16) auf seinem Umfang mehrere ebene Flächen aufweist.
  7. Zielfernrohrmontage mit einstellbarer Vorneigung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass jedem Abstand einer ebenen Flächen zur Drehachse des Stellrades (16) ein bestimmter Winkel der Vorneigung zugeordnet ist.
  8. Zielfernrohrmontage mit einstellbarer Vorneigung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Mantelfläche des Stellrades (16) eine Steigung in Form einer Spirale aufweist
  9. Zielfernrohrmontage mit einstellbarer Vorneigung nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmschraube (12) durch eine Scharnierachse (13) und die weitere Klemmschraube (24) durch den Kreiszapfen (15) verläuft.
EP13005372.1A 2012-12-11 2013-11-14 Zielfernrohrmontage mit einstellbarer Vorneigung Active EP2743631B1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL13005372T PL2743631T3 (pl) 2012-12-11 2013-11-14 Zamontowanie celownika lunetkowego z nastawnym nachyleniem do przodu
HRP20190879TT HRP20190879T1 (hr) 2012-12-11 2019-05-13 Teleskopski nosač za pušku s podesivim unaprijed definiranim nagibom

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202012011835U DE202012011835U1 (de) 2012-12-11 2012-12-11 Zielfernrohrmontage mit einstellbarer Vorneigung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP2743631A2 EP2743631A2 (de) 2014-06-18
EP2743631A3 EP2743631A3 (de) 2017-11-15
EP2743631B1 true EP2743631B1 (de) 2019-02-27

Family

ID=47711149

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP13005372.1A Active EP2743631B1 (de) 2012-12-11 2013-11-14 Zielfernrohrmontage mit einstellbarer Vorneigung

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8893424B2 (de)
EP (1) EP2743631B1 (de)
DE (2) DE202012011835U1 (de)
HR (1) HRP20190879T1 (de)
PL (1) PL2743631T3 (de)
TR (1) TR201907365T4 (de)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012099876A1 (en) * 2011-01-17 2012-07-26 RM Equipment, Inc. Device for profile rail attachment
US9052163B2 (en) * 2013-08-09 2015-06-09 Weigand Combat Handguns Inc. Adjustable scope mount for a projectile weapon and methods of using and making thereof
NO337779B1 (no) * 2015-03-05 2016-06-20 GRS Riflestocks AS Anordning for montering og justering av et kikkertsikte på et våpen
EP3070428A1 (de) * 2015-03-18 2016-09-21 Gert Dieterle Halterung für eine zieleinrichtung
US10036614B1 (en) * 2017-01-28 2018-07-31 AIM Sports Inc. Quick release mechanisms to attach accessories to firearms
ES2879226T3 (es) 2018-03-06 2021-11-22 Qioptiq Ltd Dispositivo y procedimiento de atenuación de impactos usando un mecanismo de pivote
US12215956B2 (en) * 2018-12-21 2025-02-04 Bravo Company Mfg, Inc. Firearm accessory mount with angled hardware
US10935347B2 (en) * 2019-07-22 2021-03-02 Austin Reis Green Scope mount for accessory attachments
USD973826S1 (en) 2019-12-20 2022-12-27 Bravo Company Mfg, Inc. Firearm accessory mount
USD1025273S1 (en) 2019-12-20 2024-04-30 Bravo Company Mfg, Inc. Firearm accessory mount
US11162518B1 (en) 2020-02-28 2021-11-02 Preston R. Macy Rail clamp assembly
CN112378292A (zh) * 2020-09-30 2021-02-19 武汉高德红外股份有限公司 一种瞄准镜安装座
CN112361883A (zh) * 2020-09-30 2021-02-12 武汉高德红外股份有限公司 一种瞄准镜安装座
US12480744B2 (en) * 2023-04-05 2025-11-25 Strike IP, LLC Firearm rotation mount for optics and accessories

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1330002A (en) 1920-02-03 wales
US2663083A (en) 1952-07-01 1953-12-22 William P Harms Double adjustable rifle telescope mount
US2881524A (en) 1956-08-09 1959-04-14 Anthony B Simeone Adjustable gun sights
US2951292A (en) 1958-04-28 1960-09-06 Maynard P Buehler Adjustable telescope sight mount
US3270418A (en) 1964-04-21 1966-09-06 Robert A Simeone Rifle sight
US3340614A (en) 1964-10-19 1967-09-12 James M Leatherwood Adjustment means for gun sighting scope
US3471932A (en) * 1967-12-15 1969-10-14 Alfred O Luning Mounting device for telescope sight and gun with azimuth and elevation adjusting means
US4317304A (en) 1980-01-03 1982-03-02 Bass James S Range and elevation adjustment for telescopic sight
US5086566A (en) 1990-11-09 1992-02-11 Fontaine Industries Adjustable telescopic sight mount
US5274941A (en) 1992-05-08 1994-01-04 Warren Moore Selectively adjustable firearm scope mount
US5428915A (en) 1993-09-27 1995-07-04 King; Kory A. Detachable sight mount with elevation adjustment
WO1996034248A1 (en) 1993-10-12 1996-10-31 Saco Defense Inc. Extended-range gun sight mounting system
DE29502840U1 (de) 1995-02-21 1995-04-27 Ernst Apel Gmbh, 97218 Gerbrunn Zielfernrohrhalterung mit winkelverstellbaren Zielfernrohraufnahmen
US6295754B1 (en) * 1998-10-21 2001-10-02 Rodney H. Otteman Aiming Device with adjustable height mount and auxiliary equipment mounting features
US6662486B2 (en) 2001-06-18 2003-12-16 Franz Komberger Universal gun sight mount, adjustable for range
US6772550B1 (en) 2003-01-25 2004-08-10 James Milner Leatherwood Rifle scope adjustment invention
US7121037B2 (en) 2004-06-14 2006-10-17 Robert Nils Penney External adjustable telescopic scope device
US7140143B1 (en) 2005-01-11 2006-11-28 Stephen Ivey Adjustable rifle scope mount
US7543405B1 (en) 2005-01-11 2009-06-09 Stephen Ivey Adjustable scope mounting system
US7661223B2 (en) 2007-07-30 2010-02-16 Morris Dudney Portable security device for fishing rods and reels
US8079171B2 (en) 2008-06-11 2011-12-20 Christopher Gene Barrett Adjustable rifle telescope system with multiple fixed angle mount setpoints
US20100162611A1 (en) * 2008-12-31 2010-07-01 Machining Technologies, Inc. Adjustable base for an optic
DE202009003210U1 (de) 2009-03-05 2010-07-22 Blaser Finanzholding Gmbh Montagevorrichtung für eine Zieleinrichtung an einer Handfeuerwaffe
US8196332B2 (en) * 2009-05-04 2012-06-12 Brenshok, Llc Forward scout scope mount for firearm
DE202009017398U1 (de) 2009-12-22 2010-04-01 G. Recknagel E.K. Precision Tradition Technology Klemmsystem für Zusatzgeräte auf einer Picatinny-Schiene
DE202010003668U1 (de) 2010-03-16 2010-09-30 Manz, Georg Zielfernrohrmontage mit einstellbarer Vorneigung
US20120060401A1 (en) 2010-09-09 2012-03-15 Howard Neufeld Adjustable Rear Iron Sight for a Fire Arm
US8240075B1 (en) 2011-01-13 2012-08-14 Mullin James K Adjustable bases for sighting devices
AT512279B1 (de) 2012-03-22 2013-07-15 Photonic Optische Geraete Gmbh Einrichtung zur Einstellung der Elevation

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Also Published As

Publication number Publication date
US20140157648A1 (en) 2014-06-12
TR201907365T4 (tr) 2019-06-21
EP2743631A2 (de) 2014-06-18
HRP20190879T1 (hr) 2019-07-12
DE102013019165A1 (de) 2014-06-12
PL2743631T3 (pl) 2019-10-31
EP2743631A3 (de) 2017-11-15
DE202012011835U1 (de) 2013-01-14
US8893424B2 (en) 2014-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2743631B1 (de) Zielfernrohrmontage mit einstellbarer Vorneigung
DE2057995C3 (de) Laufhalterung für Wechselläufe an Handfeuerwaffen
EP3420302B1 (de) Feuerwaffe mit abnehmbarem lauf
DE2531620A1 (de) Doppellaeufige schusswaffe mit uebereinander angeordneten laeufen
DE19742248A1 (de) Verbesserungen an bzw. bezüglich von Feuerwaffen
DE202011052542U1 (de) Verstellbare Schaftkappe
DE3204823C2 (de) Einstecklauf zum Verschießen kleinkalibriger Geschosse
EP0309707B1 (de) Einsteckwaffenrohr mit Verstelleinrichtung
DE9007529U1 (de) Multikaliber-Schußwaffe
EP1179172B1 (de) Justiervorrichtung für ein schusswaffensystem
EP3755965B1 (de) Justierbare visiereinrichtung für schusswaffen
DE102012000525A1 (de) Zielfernrohr-Halterung mit Montagering für eine Jagd- oder Sportwaffe
EP1102024B1 (de) Verfahren zur Höhen- und Seitenverstellung der Läufe einer dreiläufigen Waffe und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE102005005232A1 (de) Montage zur Verbindung von Optiken mit Schusswaffen
DE102015113500B3 (de) Mündungsaufsatz für einen Schalldämpfer
EP0080091A1 (de) Grosskalibrige Rohrwaffe mit Lafettenlagerung
DE202024001639U1 (de) Gewehrsimulator sowie Beschwerungseinheit hierfür
AT402449B (de) Verstellbare montagevorrichtung für visiereinrichtungen auf waffen
DE102016203544A1 (de) Luftpistole mit verstellbarem Griff
DE4422905C1 (de) Zweiläufiges Gewehr
DE19710043C1 (de) Ausrichtvorrichtung für Zielgeräte
DE10118066C1 (de) Befestigungsvorrichtung für ein Zielgerät
DE102020117398A1 (de) Montagevorrichtung zur lösbaren Befestigung eines Schafts an einem Systemkasten einer Schusswaffe
DE202019106701U1 (de) Kompakte Montagevorrichtung
DE19709986C2 (de) Iris-Ringkorn für Sportgewehre

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20131114

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: RECKNAGEL GMBH & CO. KG

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: F41G 11/00 20060101AFI20171010BHEP

Ipc: F41G 1/387 20060101ALI20171010BHEP

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

R17P Request for examination filed (corrected)

Effective date: 20180514

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20180919

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1101999

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20190315

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502013012260

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: HR

Ref legal event code: TUEP

Ref document number: P20190879

Country of ref document: HR

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20190227

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: HR

Ref legal event code: T1PR

Ref document number: P20190879

Country of ref document: HR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190527

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190627

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190527

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190528

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190627

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502013012260

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

REG Reference to a national code

Ref country code: HR

Ref legal event code: ODRP

Ref document number: P20190879

Country of ref document: HR

Payment date: 20191107

Year of fee payment: 7

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20191128

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191130

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191114

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191130

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20191130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191114

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191130

REG Reference to a national code

Ref country code: HR

Ref legal event code: ODRP

Ref document number: P20190879

Country of ref document: HR

Payment date: 20201103

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20131114

REG Reference to a national code

Ref country code: HR

Ref legal event code: ODRP

Ref document number: P20190879

Country of ref document: HR

Payment date: 20211105

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190227

REG Reference to a national code

Ref country code: HR

Ref legal event code: ODRP

Ref document number: P20190879

Country of ref document: HR

Payment date: 20221104

Year of fee payment: 10

REG Reference to a national code

Ref country code: HR

Ref legal event code: ODRP

Ref document number: P20190879

Country of ref document: HR

Payment date: 20231107

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: HR

Ref legal event code: ODRP

Ref document number: P20190879

Country of ref document: HR

Payment date: 20241106

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: HR

Ref legal event code: ODRP

Ref document number: P20190879

Country of ref document: HR

Payment date: 20251105

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20251130

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20251120

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20251117

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Payment date: 20251105

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20251111

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Payment date: 20251031

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20251104

Year of fee payment: 13