EP2158019A1 - Tonerstaubfilter - Google Patents
TonerstaubfilterInfo
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Definitions
- Printer with a toner-based printing device wherein the printer for discharging the gas in the printer into the environment comprises at least one air outlet to which a filter is removably attached.
- Such printers are very common in connection with computers at office workstations.
- fan-cooled laser printers are predominantly used, with air being expelled from the air outlet during the printing process and being mixed with particles.
- the emitted particles which are mostly toner dust particles, have a diameter range of up to 0.1 ⁇ m. It is therefore fine dust, which can be hazardous to health. This is particularly problematic when it comes to single-user printers that are close to
- the invention is based on the object to provide a filter for a printer, which reliably retains the toner dust emitted by the printer and with a long service life.
- the filter comprises at least one electrostatically effective filter layer.
- a filter layer has the advantage that it has a high separation efficiency due to the electrostatic interaction with the particles with a simultaneously low on resistance.
- the low on-resistance is advantageous, since in particular single-user printers are equipped with inexpensive fans, which only allow a low volume flow at a high back pressure.
- filter media can not be used here, which have a high on-resistance.
- the filter layer according to the invention has, in particular, a good separation performance with particles greater than 0.1 ⁇ m. The particles can penetrate into the electrostatically effective filter layer, resulting in a long service life of the filter depending on the thickness of the filter layer.
- the filter layer may be formed in particular of nonwoven fabric. Nonwovens are widely used as filter media and they are inexpensive to produce. Nonwoven fabric filter material comprising electrostatically charged fibers is commonly called electret filter material.
- various polymer fibers are mixed together and solidified by needling. Due to strong friction, the fibers, which have polymers of different electronegativities, are charged differently electrostatically and thus electrostatically filter effect.
- the electrostatically effective filter layer is thus formed from a mixture of positively and negatively charged individual fibers.
- the polymer fibers may also be thermally or by a water jet method solidified. The electrostatic charge can then be carried out by a plasma treatment. against this background, it is conceivable to produce the fibers by a melt-blown process.
- the electret filter material fine particles can be filtered at a low pressure drop. Due to the electrostatic interaction, the pores can be made larger with the same filter performance than with a non-charged filter material.
- Electret filter material is electrostatic filter effect without the supply of auxiliary energy. Electret filter material has a good service life and is inexpensive.
- the filter according to the invention is particularly suitable for use on single-station printers.
- the filter can be designed as a folded filter.
- Pleated filters have, based on the base area, larger filter area than newly formed filter media. This further improves the service life of the filter.
- the filter may comprise at least three filter layers, of which the middle
- Filter layer is the electrostatically effective filter layer.
- the first filter layer faces the printer and the third filter layer faces the environment.
- the first filter layer forms a pre-filter in which coarser components are retained from the airflow.
- the middle electrostatically active filter layer the fine particles are passed, which have passed through the pre-filter.
- the final, the environment facing, third filter layer forms a cover layer and protective layer, which protects the first and second filter layer from damage from the environment.
- the filter layers can be materially interconnected.
- the third filter layer can serve as a support for a Blown process produced electrostatically effective Fi ⁇ teriage serve. Such filter layers can be produced particularly quickly.
- the filter may comprise a charcoal-finished layer.
- Printers can also emit harmful gaseous components during operation.
- the equipped with activated carbon layer can hold back such harmful ingredients.
- the activated carbon may also be additionally equipped with auxiliaries or pretreated in order to improve the separation performance against certain gases in component.
- the filter may comprise a frame of nonwoven fabric bonded to the at least one filter layer.
- a frame made of nonwoven fabric is easy and inexpensive to produce. The frame stiffens the filter construction
- the plastic angles stiffen the filter and prevent the filter from being compressed across the folds. Furthermore, they simplify the installation of the filter.
- the plastic angles are designed in particular as simple and inexpensive to produce injection-molded parts.
- the plastic angles may have a facing in the direction of the printer surface, which is equipped with an adhesive strip.
- this adhesive strip can be a double-sided adhesive tape, with the adhesive strip being designed in such a way that the filter can be easily attached to the printer and also removed again without residue.
- FIG. 1 shows schematically: Fig. 1 equipped with a filter according to the invention printer.
- FIG. 1 shows a printer 1, here a single-station laser printer with a toner-based and fan-cooled printing device.
- the printer 1 has an air outlet 2 for discharging the gas in the printer 1 into the environment.
- At this interchangeable filter 3 is attached.
- the filter 3 is designed as a folded filter and consists of a nonwoven fabric.
- the filter 3 has three filter layers 4, 5, 6. Of these, the first filter layer 5 faces the printer 1.
- the first filter layer 5 is made of nonwoven fabric and forms a pre-filter which retains coarser particles.
- the middle filter layer 4 is also made of nonwoven fabric. This is designed as electret filter material and thus electrostatically effective. Through the middle filter layer 4, the toner dust is retained.
- the third filter layer 6 faces the environment.
- This filter layer 6 forms a protective and cover layer and protects the other filter layers 4, 5 from external influences.
- a further filter layer may be provided which is equipped with activated carbon.
- the filter layers 4, 5, 6 are circumferentially surrounded by a nonwoven strip, which is glued to the filter layers 4, 5, 6.
- This nonwoven strip forms the frame 7 of the filter 3.
- plastic angle 9 are provided on the end faces 8 of the filter. These plastic angles 9 have a pointing in the direction of the printer 1 surface 10, which is equipped with an adhesive strip 11, here a double-sided adhesive tape.
- the filter 3 according to the invention is also suitable for use on other office equipment, for example copiers, which also emit particulate constituents.
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Abstract
Drucker (1) mit einer tonerbasierten Druckeinrichtung, wobei der Drucker (1) zum Ausströmen des in dem Drucker (1) befindlichen Gases in die Umgebung wenigstens einen Luftauslass (2) umfasst an dem auswechselbar ein Filter (3) befestigt ist, wobei der Filter (3) zumindest eine elektrostatisch wirksame Filterlage (4) umfasst.
Description
Tonerstaubfilter
Beschreibung Technisches Gebiet
Drucker mit einer tonerbasierten Druckeinrichtung, wobei der Drucker zum Ausströmen des in dem Drucker befindlichen Gases in die Umgebung wenigstens einen Luftauslass umfasst, an dem auswechselbar ein Filter befestigt ist.
Stand der Technik
Derartige Drucker sind in Verbindung mit Computern an Büroarbeitsplätzen sehr verbreitet. Dabei kommen vorwiegend lüftergekühlte Laserdrucker zum Einsatz, wobei aus dem Luftauslass während des Druckvorgangs Luft ausströmt, die mit Partikeln versetzt ist. Die emittierten Partikel, bei denen es sich meist um Tonerstaubpartikel handelt, liegen in einem Durchmesserbereich bis zu Minimal 0,1 μm. Es handelt sich demnach um Feinstaub, der gesundheitsgefährdend sein kann. Das ist insbesondere dann problematisch, wenn es sich um Einzelplatzdrucker handelt, die sich in der Nähe von
Arbeitsplätzen befinden. Üblicherweise sind derartige Drucker nicht mit einer Filtereinrichtung zum Filtrieren ausströmender Luft ausgerüstet. Des Weiteren ist problematisch, dass derartig kleine Partikel durch viele bekannte Filtermedien nicht zurückgehalten werden können.
BESTATIGUNGSKOPIE
Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen Filter für einen Drucker bereitzustellen, der den durch den Drucker emittierten Tonerstaub zuverlässig und mit einer langen Standzeit zurückhält.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen Anspruch 1 gelöst. Auf vorteilhafte Ausgestaltungen nehmen die Unteransprüche Bezug.
Zur Lösung der Aufgabe umfasst der Filter zumindest eine elektrostatisch wirksame Filterlage. Eine derartige Filterlage weist den Vorteil auf, dass sie aufgrund der elektrostatischen Wechselwirkung mit den Partikeln eine hohe Abscheideleistung aufweist bei einem gleichzeitig geringen Durchlasswiderstand. Hierbei ist insbesondere der geringe Durchlasswiderstand vorteilhaft, da insbesondere Einzelplatzdrucker mit preiswerten Lüftern ausgerüstet sind, die bei einem hohen Gegendruck nur noch einen geringen Volumenstrom ermöglichen. Dadurch können hier Filtermedien nicht verwendet werden, die einen hohen Durchlasswiderstand aufweisen. Die erfindungsgemäße Filterlage weist insbesondere eine gute Abscheideleistung bei Partikeln größer 0,1 μm auf. Die Partikeln können dabei in die elektrostatisch wirksame Filterlage eindringen, wodurch sich je nach Dicke der Filterlage eine lange Standzeit des Filters ergibt. Die Filterlage kann insbesondere aus Vliesstoff gebildet sein. Vliesstoffe sind als Filtermedien weit verbreitet und sie sind kostengünstig herstellbar. Filtermaterial aus Vliesstoff, welches elektrostatisch aufgeladene Fasern umfasst, wird allgemein Elektretfiltermaterial genannt.
Zur Herstellung von Elektretfiltermaterial werden verschiedene Polymerfasern miteinander gemischt und durch Nadeln verfestigt. Durch starke Reibung werden die Fasern, die Polymere unterschiedlicher Elektronegativitäten aufweisen, unterschiedlich elektrostatisch aufgeladen und damit elektrostatisch
filterwirksam. Die elektrostatisch wirksame Filterlage ist somit aus einer Mischung positiv und negativ aufgeladener Einzelfasern gebildet. Die Polymerfasern können auch thermisch oder durch ein Wasserstrahl-Verfahren verfestigt sein. Die elektrostatische Aufladung kann dann durch eine Plasmabehandlung erfolgen. Vor diesem Hintergrund ist denkbar, die Fasern durch ein Melt-Blown-Verfahren herzustellen.
Besonders vorteilhaft ist, dass beim Elektretfiltermaterial feine Partikel bei einem geringen Druckverlust gefiltert werden können. Aufgrund der elektrostatischen Wechselwirkung können die Poren bei einer gleichen Filterleistung größer ausgebildet sein als bei einem nicht aufgeladenen Filtermaterial. Elektretfiltermaterial ist ohne Zuführung von Hilfsenergie elektrostatisch filterwirksam. Elektretfiltermaterial weist eine gute Gebrauchsdauer auf und ist kostengünstig. Der erfindungsgemäße Filter ist insbesondere zur Verwendung an Einzelplatzdruckern geeignet.
Der Filter kann als Faltenfilter ausgebildet sein. Faltenfilter weisen eine, bezogen auf die Grundfläche, größere Filterfläche auf als eben ausgebildete Filtermedien. Dadurch verbessert sich nochmals die Standzeit des Filters.
Der Filter kann zumindest drei Filterlagen umfassen, wovon die mittlere
Filterlage die elektrostatisch wirksame Filterlage ist. In dieser Ausgestaltung ist die erste Filterlage den Drucker zugewandt und die dritte Filterlage der Umgebung zugewandt. Die erste Filterlage bildet einen Vorfilter in der gröbere Bestandteile aus dem Luftstrom zurückhalten werden. In der nachfolgenden, der mittleren elektrostatisch wirksamen Filterlage, werden die feinen Partikel zurückgehalten, die den Vorfilter passiert haben. Die abschließende, der Umgebung zugewandten, dritte Filterlage bildet eine Decklage und Schutzschicht, welche die erste und zweite Filterlage vor Beschädigungen aus der Umgebung schützt. Die Filterlagen können stoffschlüssig miteinander verbunden sein. Die dritte Filterlage kann als Unterlage für eine durch MeIt-
Blown-Verfahren erzeugte elektrostatisch wirksame Fiϊteriage dienen. Derartige Filterlagen sind besonders schnell herstellbar.
Der Filter kann eine mit Aktivkohle ausgerüstete Lage umfassen. Drucker können während des Betriebs auch gesundheitsgefährdende gasförmige Bestandteile emittieren. Die mit Aktivkohle ausgerüstete Lage kann derartige gesundheitsgefährdende Bestandteile zurückhalten. Dazu kann die Aktivkohle auch zusätzlich mit Hilfsstoffen ausgerüstet oder vorbehandelt sein, um die Abscheideleistung gegenüber bestimmten Gasen in Bestandteil zu verbessern.
Der Filter kann einen Rahmen aus Vliesstoff umfassen, der mit der zumindest einen Filterlage verklebt ist. Ein Rahmen aus Vliesstoff ist einfach und kostengünstig herstellbar. Der Rahmen versteift die Filterkonstruktion
An den Stirnseiten des Filters können Kunststoffwinkel vorgesehen sein. Die Kunststoffwinkel versteifen den Filter und verhindern, dass der Filter quer zu den Falten komprimiert werden kann. Des Weiteren vereinfachen sie die Montage des Filters. Die Kunststoffwinkel sind insbesondere als einfach und kostengünstig herstellbare Spritzgussteile ausgebildet.
Die Kunststoffwinkel können eine in Richtung des Druckers weisende Fläche aufweisen, die mit einem Klebestreifen ausgerüstet ist. Dieser Klebestreifen kann insbesondere ein doppelseitiges Klebeband sein, wobei der Klebestreifen so ausgebildet ist, dass der Filter einfach an dem Drucker zu befestigen und auch wieder rückstandsfrei zu entfernen ist.
Kurzbeschreibung der Zeichnung
Einige Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Druckers werden nachfolgend anhand der Figur näher erläutert. Diese zeigt schematisch:
Fig. 1 einen mit einem erfindungsgemäßen Filter ausgerüsteten Drucker.
Ausführung der Erfindung
Figur 1 zeigt einen Drucker 1 , hier einen Einzelplatz-Laserdrucker mit einer tonerbasierten und lüftergekühlten Druckeinrichtung. Der Drucker 1 weist zum Ausströmen des in dem Drucker 1 befindlichen Gases in die Umgebung einen Luftauslass 2 auf. An diesem ist auswechselbar ein Filter 3 befestigt. Der Filter 3 ist als Faltenfilter ausgebildet und besteht aus einem Vliesstoff. Der Filter 3 weist drei Filterlagen 4, 5, 6 auf. Davon ist die erste Filterlage 5 dem Drucker 1 zugewandt. Die erste Filterlage 5 besteht aus Vliesstoff und bildet einen Vorfilter der gröbere Partikel zurückhält. Die mittlere Filterlage 4 besteht ebenfalls aus Vliesstoff. Diese ist als Elektretfiltermaterial ausgebildet und dadurch elektrostatisch wirksam. Durch die mittlere Filterlage 4 wird der Tonerstaub zurück gehalten. Die dritte Filterlage 6 ist der Umgebung zugewandt. Diese Filterlage 6 bildet eine Schutz- und Deckschicht und schützt die anderen Filterlagen 4, 5 vor äußeren Einflüssen. In anderen Ausgestaltungen kann eine weitere Filterlage vorgesehen sein, die mit Aktivkohle ausgerüstet ist. Die Filterlagen 4, 5, 6 sind umfangsseitig von einem Vliesstoffstreifen umgeben, der mit den Filterlagen 4, 5, 6 verklebt ist. Dieser Vliesstoffstreifen bildet den Rahmen 7 des Filters 3. Zur zusätzlichen Versteifung sind an den Stirnseiten 8 des Filters 3 Kunststoffwinkel 9 vorgesehen. Diese Kunststoffwinkel 9 weisen eine in Richtung des Druckers 1 weisende Fläche 10 auf, die mit einem Klebestreifen 11 , hier ein doppelseitiges Klebeband, ausgerüstet ist. Der erfindungsgemäße Filter 3 eignet sich auch zur Verwendung an anderen Bürogeräten, beispielsweise Kopierern, welche ebenfalls partikelförmige Bestandteile emittieren.
Claims
1. Drucker (1 ) mit einer tonerbasierten Druckeinrichtung, wobei der Drucker
(1) zum Ausströmen des in dem Drucker (1) befindlichen Gases in die Umgebung wenigstens einen Luftauslass (2) umfasst, an dem auswechselbar ein Filter (3) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Filter (3) zumindest eine elektrostatisch wirksame Filterlage (4) umfasst.
2. Drucker nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Filterlage (4) aus Vliesstoff gebildet ist.
3. Drucker nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Filter (3) als Faltenfilter ausgebildet ist.
4. Drucker nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Filter (3) zumindest drei Filterlagen (4, 5, 6) umfasst, wovon die mittlere Filterlage die elektrostatisch wirksame Filterlage (4) ist.
5. Drucker nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Filter (3) eine mit Aktivkohle ausgerüstete Lage umfasst.
6. Drucker nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Filter (3) einen Rahmen (7) aus Vliesstoff umfasst, der mit der zumindest einen Filterlage (4) verklebt ist.
7. Drucker nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an den Stirnseiten (8) des Filters Kunststoffwinkel (9) vorgesehen sind. Drucker nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffwinkel (9) eine in Richtung des Druckers (1) weisende Fläche (10) aufweisen, die mit einem Klebestreifen (11) ausgerüstet ist.
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