EP2149661B1 - Gebäudeabschluss in sprengwirkungshemmender und/oder einbruchhemmender Ausführung - Google Patents
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- EP2149661B1 EP2149661B1 EP09159638A EP09159638A EP2149661B1 EP 2149661 B1 EP2149661 B1 EP 2149661B1 EP 09159638 A EP09159638 A EP 09159638A EP 09159638 A EP09159638 A EP 09159638A EP 2149661 B1 EP2149661 B1 EP 2149661B1
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- E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
- E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
Definitions
- the invention relates to a building closure in blast-resistant and / or burglary-resistant embodiment according to the preamble of patent claim 1.
- Such building closures such as windows and doors, are well known and are characterized by the fact that they provide protection against explosive attacks and / or burglary attempts even in the open position.
- the opening limiting element is formed so strong or stable that a tilted window, for example, is not pushed beyond the maximum opening angle of the casement even with an explosion-induced pressure increase or can not break even using lever tools.
- a blast resistant tilt-turn window which has a safety scissors, which is mounted on the one hand in the window frame and on the other hand in the sash of the window, the safety scissors engages with a pin in a hollow profile, with one in the sash fitted steel filling is connected.
- a tearing of the sash is avoided in the tilted position of the window, characterized in that on the tilting axis facing side of the sash a nose is formed in the Kippgrenz ein the sash one connected to the frame die or one after engages inside the projection of the frame itself behind so that movement of the sash is inhibited perpendicular to the plane of the window.
- Disadvantage of the above-described window is its relatively complex and therefore costly production.
- a blast-resistant window known that can be designed as a turn-tilt window.
- the window is on the interior facing side provided on the opposite horizontal axis of the tilting frame legs with a parallel to the tilting axis of the window extending latch extending from one side of the window to the other side, wherein the two ends of the bolt in each case in a breakthrough of one of the frame or an adjacent Part of the building fixed stop are led.
- the latch moves along the aperture until it reaches the ends of the aperture which define the maximum opening angle of the window in the tilted state.
- the bolt is displaceable by means of a sash attached to the sash in the manner of a drive bolt, so that the ends of the bolt can be brought out of engagement with the breakthrough of the stop and after transfer of a rotary handle in a rotational position, a complete opening of the window about a vertical axis of rotation possible is.
- EP 1 640 550 A2 is also a window known, which is equipped only with a tilting function, so that a cleaning of the same only on the interior facing side is easily possible.
- the building closure according to the document EP 0 770 751 A1 is equipped with an opening limiting element, which is designed as a scissors, which is pivotally mounted at one end to the frame, and the opposite end of the scissors has a pin which is guided in a groove open on one side of a bearing rod connected to the bearing element, wherein the Bearing element is connected to the push rod, and wherein the sash is rotatably supported only about a single axis of rotation in the frame and the push rod is adjustable by means of an actuating handle in addition to an open position and a closed position in a cleaning position in which the scissors out of engagement with the Sash frame is, so that an opening of the sash is made possible by rotating about the single axis of rotation beyond the maximum opening angle addition.
- an opening limiting element which is designed as a scissors, which is pivotally mounted at one end to the frame, and the opposite end of the scissors has a pin which is guided in a groove open on one side of a bearing rod connected to the bearing element, wherein the Bearing element
- the building completion according to the invention should be characterized by its cost-effective production and easy to operate.
- this object is achieved in that the casement is rotatably mounted only about a single axis of rotation in the frame and the push rod is adjustable by means of Betätigunsgriffs in addition to the open position and the closed position in a cleaning position in which the safety shear except Engagement with the casement is, so that an opening of the casement is made possible by rotating about the single axis of rotation beyond the maximum opening angle addition.
- the building closure according to the invention is designed so that the casement can be rotated only about a single axis of rotation, wherein the axis of rotation can be either horizontal or vertical. If the casement is rotatably mounted about a horizontal axis of rotation, the building closure is similar to a tilting window or a hinged window (opening movement of the wing to the outside and axis of rotation at the top of the wing). Runs the axis of rotation about which the casement is rotatable, vertical, so the building completion is similar to a rotating window, in contrast, the opening angle of the window according to the invention is under intervention in safety scissors under 90 °.
- the building closure according to the invention can not be equipped with a combined turn-tilt function, but the fact that the sash is pivotally mounted only about a rotation axis, the advantage that the connection between the frame and sash along the axis of rotation, if necessary, over the entire Length can be made extremely stable, with this conventional and inexpensive means can be used.
- several, ie more than two hinges or bands can be arranged along the axis of rotation, which greatly increases the burglar resistance but also the blast resistance of the building closure in an economically favorable manner.
- the wing frame of the building closure is provided only on three of its legs with a push rod.
- a conventional tilting window can only be tilted, which makes it necessary to clean the same from the outside technical aids, such as lifts, or the scissors must be posted
- the erfindüngsdorfe building closure still has the option, the sash beyond the maximum opening angle to transfer to a cleaning position of the sash, in which the window is fully open and thus accessible for cleaning.
- a breather can be made in this way.
- the push rod which is operable via a handle located on the casement, can be moved between three positions, namely between the closed position, the open position and the cleaning position.
- the building closure according to the invention is tiltable or rotatable about only one and the same axis of rotation.
- Advantage of the building closure according to the invention is also the presence of a single handle for operating the sash, resulting in not only a simple and comfortable opening of the window results, but also an attractive appearance that is not disturbed by visible additional elements on the frame legs.
- bands and / or hinges are not "deactivated", that is, they represent in each position of the push rod is a connection between glare and sash.
- the safety scissors which is a simply cancelable and recoverable connection between the sash and sash, located on the opposite side of the rotation axis of the building closure, which is advantageously in the closed position and in the open position of the safety scissors with glare and sash engaged.
- This increases safety in the closed position and creates an additional retaining element in a "second level of safety.”
- the safety scissors Only in the cleaning position of the safety scissors is the safety scissors out of engagement with the sash, but the safety scissors can also be perpendicular to one or two opposite ones be arranged to the axis of rotation extending side (s) of the building closure, whereby the blast-resistant and / or burglar resistant properties of the building closure according to the invention can be increased.
- the safety shear itself is already known in the prior art and in the aforementioned EP 1 516 996 B1 described in detail.
- the most important feature of this safety scissors is the connection of the same with a displaceably arranged in a chamber of the sash profile retaining element, which is connected to the push rod and is displaceable by means of this.
- the connection between the push rod and the retaining element via a connecting element which is passed through a slot between the guide groove of the push rod and the chamber, wherein the slot has at least a length corresponding to the displacement of the safety scissors.
- the wing frame side tumbler elements which may be pins coupled to the push rod, are in or out of engagement with the bezel frame side tumblers, having a type of groove for receiving the pins.
- the above-described locking elements are designed to withstand the forces occurring in the normal state of the closed building closure, such as by dead weight or wind loads.
- the tumblers can also be designed as safety-effective locking elements.
- a bearing on the sash frame guide element of the safety shear is provided with a recess in the groove, in which bulge of The pin of the safety shear snaps into place. This is particularly useful for a folding wing.
- hinges or the bands are covered by a leg of the associated sash profile.
- a further development of the building closure according to the invention provides that in addition to the hinges or hinges at least one arranged on the associated casement profile, associated with these safety bolts both in the closed position of the casement and in its open position, in which the opening limiting element prevents further opening, with a associated opening in the frame, preferably arranged in a fixed to the frame profile striker, is positively engaged.
- the connection between the frame and sash in the axis of rotation is significantly enhanced both in the closed position and in the open position of the building closure.
- each present a U-shaped or L-shaped safety profile is, wherein the safety profiles in both the closed position of the sash and in its open position in which the opening limiting element prevents further opening, are positively engaged.
- the building closure is arranged as a protective glass arrangement between an existing window arrangement and an interior, wherein the window frame is designed as a peripheral frame or as a sectional frame for holding the sash in connection with the building, that the casement with the filling on or in front of a building wall of the building is pivotally displaceable relative to the opening, wherein between the protective glass arrangement and the building wall an unlockable, durable ventilation cross-section is present. While it is imperative according to this training that the sash is provided circumferentially around the filling, it is sufficient with respect to the window frame, if it is arranged only on two sides of the building completion in the manner of frame sections.
- the safety shear is formed in one piece and / or rigid.
- FIG. 1 is a view of a building closure 1 according to the invention in its closed position 2, which has a frame 3 and a filling 4 receiving sash 5 has.
- the axis of rotation 7 of the frame 3 and the sash 5 are in addition to the two bands 6 by means of security profiles 8, 8 'connected to each other, said in the FIG. 6 shown in section.
- the casement 5 is provided in a folding area 9 between the casement 5 and the frame 3 with a push rod 10 which is about a located on the casement 5 handle 11 from a closed position 2 'in an open position 12' and in a cleaning position 13 'can be transferred ,
- the handle 11 is in the FIG. 1 in the closed position 2 'shown in which it points vertically downwards. If the handle 11 is transferred to its open position 12 ', it points horizontally to the right and in its cleaning position 13' vertically upward.
- wing frame-side locking elements 14 are arranged, depending on the position of the push rod 10 in or out of engagement with frame-side locking elements 15 are.
- the locking elements 14, 15 are formed according to the prior art.
- the connection between the frame 3 and sash 5 is made in each case via an opening limiting element 17 designed as a safety shear 16.
- the safety shears 16 are on the one hand pivotally mounted on the frame 3 and have on the wing frame 5 side facing a pin 18, which in turn is guided in a groove 19 open on one side of the push rod 10 bearing element 20.
- the structure of the safety shear 16 is in connection with the FIG. 5 explained in more detail.
- the wing frame side tumblers 14 are disengaged from the frame frame side tumblers 15 and the casement 5 can be manually transferred to its open position 12 ,
- the pins 18 of the two safety shears 16 each move along the slot located in the frame 5 groove 19 until a stop for the pin 18 forming end of the groove 19 is reached and the sash 5 has reached its maximum opening angle.
- a rotation of the handle 11 by 180 ° causes the displacement of the push rod 10 into its cleaning position 13.
- the bearing elements 20 connected to the push rod 10 are displaced so far that the pin 18 of the safety clip 16 from the open on one side groove 19 of Bearing element 20 slides out and opening of the sash 5 is possible beyond the maximum opening angle (cleaning position 13).
- FIG. 2 is a bottom view of the lower sash 5 according to FIG. 1 in which the push rod 10 is in its closed position 2 " recognize that the groove 19 in the bearing member 20 is open to one side. On the other side, the groove 19 is closed in the bearing element 20, where it is provided there with a bulge 25.
- the longitudinal axis of the safety scissors 16 runs almost parallel to the longitudinal axis of the associated sash leg or encloses an acute angle with the latter
- the wing frame end 26 of the safety scissors 16 is positioned approximately in the middle of the groove 19.
- FIGS. 3a and 3b show a bottom view of the lower sash 5 from FIG. 1 wherein the push rod 10 is positioned in its open position 12 " FIG. 3a is the sash 5 has not yet been transferred to its open position 12, so that the displacement of the push rod 10 and the bearing element 20 thereon can be seen well in the open position 12 "relative to the closed position 2" of the push rod 10: While the position of the safety scissors 16 across from FIG. 2 is unchanged, the bearing member 20 has moved due to the displacement of the push rod 10 upwards, so that the wing frame side end 26 of the safety scissors 16 comes to rest in the region of the open end of the groove 19.
- the Indian FIG. 3b illustrated sash 5 is in its open position 12, wherein the maximum opening angle, which is determined by the length or by the position of the safety scissors 16 is reached. Another opening of the sash 5 is prevented by the safety scissors 16.
- the located on the wing frame side end 26 of the safety scissors 16 pin 18 of the safety scissors 16 is slid into the recess 25 of the groove 19 of the bearing element 20, whereby it engages in this position. Light gusts of wind can therefore not the sash 5 from the in FIG. 3b move shown position.
- FIG. 4 assumes a bottom view of the lower sash 5 FIG. 1
- the sash frame 5 is shown on the one hand in its closed position 2 (lines of normal line width) and on the other hand in its cleaning position 13 (lines in thin line width) in which the opening angle 90 If the push rod 10 is in its cleaning position 13 "and the sash 5, however, still in its closed position 2, as in the drawn with normal line width part of FIG. 5 the case is, so is the wing frame side end 26 of the safety scissors 16 outside the groove 19 of the bearing element 20 and the opening movement of the sash 5 is no longer limited by the safety scissors 16.
- the closer construction of the safety shears 16 goes out of the FIG. 5 The mushroom-shaped pin 18 of the safety scissors 16, which is located at its wing frame side end 26, projects into the undercut groove 19 of the bearing element 20, which is indicated by a C in FIG Profile is formed.
- the bearing element 20 is firmly connected by means of a screw with the push rod 10 and with a located in a chamber 27 of the sash profile 5 retaining element 28 in the form of a portion of a hollow profile. Both the bearing element 20 and the retaining element 28 are displaceable with the push rod 10.
- a connecting element 29 in the form of a flat steel section is passed through a slot 30 in the casement profile, wherein the slot 30 forms an opening between a receiving groove 31 for the push rod 10 and the chamber 27.
- the length of the slot 30 is sized so that the displacement of the push rod 10 between its various positions is not hindered.
- the frame-side end 32 of the safety scissors 16 is pivotally connected to the frame 3, wherein in turn a screw 33 is used to connect safety scissors 16 and frame 3, which is screwed into a solid block-like steel insert 34 within a chamber 35 of the frame 2.
- FIG. 6 is a horizontal section through the building completion 1 according to FIG. 1 shown, the interlocking security profiles 8, 8 ', which are located in the region of the axis of rotation 7, in the closed position.
- the frame-side safety profile 8, which has a U-shaped cross-section, is connected by means of a screw with the hollow profile of the frame 3, so that it occupies an immovable position on the frame 3.
- the also in cross-section U-shaped wing frame side safety profile 8 ' is disposed in the receiving groove 31 for the push rod 10, which is not present in the lower horizontal leg of the sash 5, since there the bands 6 are always in engagement.
- the two security profiles 8, 8 ' In the closed position 2 of the sash 5, the two security profiles 8, 8 'interlock and cause additional stability of the building completion 1 in his closed position.
- the lengths of the two security profiles 8, 8 ' may correspond to the length of the lower horizontal sash leg.
- security profiles 8, 8 ' can in the area of the rotation axis 7 and safety bolts 21 according to the FIG. 7 to be ordered.
- the safety pin 21 is welded to a steel insert 37, which is arranged in the receiving groove 31 for the push rod 10. Furthermore, the steel insert 37 has an area which projects laterally beyond the receiving groove 31 and in which it is screwed by means of a screw to the casement profile.
- the opening 24 in the plate 23 is large enough that it allows a tilting of the safety bolt 21 due to a rotational movement of the sash frame 5 without collision.
- FIG. 8 illustrated building closure 1 ' is an alternative embodiment in which the axis of rotation 7, about which the casement 5 is rotatable, extends horizontally.
- sash 5 and frame 3 are analogous to the building 1 according to FIG. 1 by means of two bands 6 and security profiles 8, 8 'connected to each other.
- On the opposite side of the axis of rotation 7 of the building completion 1 ' is again equipped with a safety scissors 16, which is discussed in more detail in the following figures.
- the building completion 1 'according to FIG. 8 is similar in function to a tilting window, the wing frame 5, unlike a conventional tilting window according to the present invention in a cleaning position 13, in which the sash 5 is opened beyond the maximum opening angle, can be transferred.
- FIGS. 9 to 11 show further alternative embodiments of the invention building closures 100,100 ', 100 ", which is analogous to the building 1 according to FIG. 1 have a vertical axis of rotation 7.
- a safety shears 16 which connects the window frame 3 to the casement 5.
- FIG. 9 In the FIG. 9 are frame 3 and sash 5 in the region of the axis of rotation 7 by five mutually spaced bands 6 connected to each other, whereby the stability in the region of the axis of rotation 7 is greatly increased.
- the push rod 10, the building closures 100, 100 ', 100 "according to the FIGS. 9 to 11 is arranged only on the opposite side of the axis of rotation 7 on the sash 5, is in the FIG. 9 shown in its closed position 2 ", so that the bezel-side and wing frame side tumblers 14, 15 are in engagement and the bearing element 20 is to guide the safety cutters 16 in its highest position.
- FIG. 10 shows a building closure 100 'with only two bands 6 in the region of the axis of rotation 7, wherein the connection between the frame 3 and sash 5 also by security profiles 8, 8' analogous to those from FIG. 1 is formed.
- the handle 11 of the building closure 100 ' is transferred to its open position 12', so that the push rod 10 has also been displaced into its open position 12 "and the tumblers 14, 15 of the frame 3 and casement 5 are disengaged the displacement of the push rod 10 followed.
- the frame 3 and the sash 5 of the building closure 100 "according to FIG. 11 are coupled in the region of the axis of rotation 7 of two bands 6 and three safety bolts 21.
- the handle 11 and thus the push rod 10 with the thus movable elements, such as locking elements 14, 15 and bearing element 20, is in the cleaning position 13 ', 13 "and the sash 5 can be opened without restriction about the axis of rotation 7.
- FIGS. 12a to 12c each show a vertical section through the building closure 100, in which the push rod 10 can be seen in their various positions. While the push rod 10 in FIG. 12a is in its closed position 2 ", she is in the FIG. 12b shown in its open position 12 ", wherein the sash 5 may still be in its closed position 2 (lines with normal line width) or in its open position 12 (lines with thin line thickness) FIG. 12c the sash frame 5 is shown both in its closed position 2 and in its cleaning position 13, in which the push rod 10 is also in its cleaning position 13 ", and itself the pin 18 of the safety shear 16 is located outside of the wing frame side bearing element 20.
- the Indian FIG. 13 is shown, a possible structure for the safety scissors 16 shows.
- the mushroom-shaped pin 18 of the safety scissors 16 is located in the undercut groove 19 of the C-shaped bearing member 20 which is fixed by means of a screw on the push rod 10 of the sash 5 and slidably with this.
- the bearing member 20 is connected to an insert 38 within a chamber 39 of the sash 5, which is also displaceable, so that movement of the push rod 10 is not hindered.
- the chamber 39 in the sash 5 has a corresponding slot 40.
- the frame-side end 32 of the safety shear 16 is connected by a screw with a block-shaped steel insert 37.
- the bearing element 20 is connected by means of a screw to the push rod 10, wherein the end of the screw is screwed into a formed as a hollow profile section retaining member 28 which slidably rests in behind the push rod 10 located chamber 27 of the sash 5.
- FIG. 15 is designed as a folding window with a horizontal axis of rotation 7 on the upper sash leg.
- the frame 3 and the sash 5 are connected to each other via four bands 6.
- the safety scissors 16 and the locking elements 14, 15 are connected to each other via four bands 6.
- FIG. 16a the folding window is shown in vertical section, wherein it is in the closed position 2.
- the open position 12 of the folding window is in the FIG. 16b shown, in which the safety cutter 16 engages in the above-described recess 25 of the groove 19 in the bearing element 20 and the sash 5 fixed in its open position 12.
- FIGS. 17a and 17b are bottom views showing the sash 5 with the push rod 10, the locking elements 14, 15 and the safety scissors 16 show wherein the sash 5 is shown once in its closed position 2 and once in its open position 12.
- FIGS. 18 and 19 show last embodiments of a building closure 300, 300 ', which is set from the inside as a kind of "shield" in front of an existing window assembly 41, whose opening cross-section is indicated only by a dashed line 42.
- the existing window assembly 41 has usually no safety features.
- the filling 4 of the building closure 300 has a circumferential sash 5, which is guided on one of its longitudinal sides by a frame section 43 and is mounted on the other longitudinal side on a frame section 43 '.
- the casement 5 is connected in the region of a vertical axis of rotation 7 by four bands 6 with the associated frame portion 43 '.
- the building closure 300 ' may also have a peripheral frame 3, as shown in FIG FIG. 19 is shown.
- FIG. 20 a horizontal section through the building closure 300, 300 'according to FIG. 18 or 19 , wherein the sash is shown in its open position 12.
Landscapes
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- Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft einen Gebäudeabschluss in sprengwirkungshemmender und/oder einbruchhemmender Ausführung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
- Derartige Gebäudeabschlüsse, beispielsweise Fenster und Türen, sind allgemein bekannt und zeichnen sich dadurch aus, dass sie auch in der Öffnungsstellung einen Schutz vor Sprengstoffanschlägen und/oder Einbruchversuchen bieten. Hierzu ist das Öffnungsbegrenzungselement derart stark beziehungsweise stabil ausgebildet, dass ein zum Beispiel gekipptes Fenster selbst bei einem explosionsbedingten Druckanstieg nicht über den maximalen Öffnungswinkel des Flügelrahmens hinaus aufgestoßen wird oder sich auch unter Verwendung von Hebelwerkzeugen nicht aufbrechen lässt.
- Aus der
EP 1 516 996 B1 ist ein sprengwirkungshemmendes Dreh-Kipp-Fenster bekannt, das über eine Sicherheitsschere verfügt, die einerseits in dem Blendrahmen des Fensters und andererseits in dem Flügelrahmen des Fensters gelagert ist, wobei die Sicherheitsschere mit einem Zapfen in ein Hohlprofil eingreift, das mit einer in dem Flügelrahmen eingepassten Stahlfüllung verbunden ist. Ein Kippen des Flügelrahmens erfolgt über eine horizontale Kippachse und ein Drehen des Flügelrahmens über eine vertikale Drehachse. Selbst bei einem explosionsbedingten Druckanstieg soll vermieden werden, dass bei einem gekippten Fenster der Zapfen der Sicherheitsschere aus dem Flügelrahmen gerissen wird. Auf der der Sicherheitsschere gegenüberliegenden Seite des Fensters wird in der Kippstellung des Fensters ein Herausreißen des Flügelrahmens dadurch vermieden, dass an der der Kippachse zugewandten Seite des Flügelrahmens eine Nase ausgebildet ist, die in der Kippgrenzstellung des Flügelrahmens eine mit dem Blendrahmen verbundene Matrize oder einen nach innen weisenden Vorsprung des Blendrahmens selbst so hintergreift, dass eine Bewegung des Flügelrahmens senkrecht zu der Ebene des Fensters gehemmt wird. Nachteil des vorbeschriebenen Fensters ist seine verhältnismäßig aufwendige und somit kostenintensive Herstellung. - Des Weiteren ist aus der
EP 1 640 550 A2 ein sprengwirkungshemmendes Fenster bekannt, das als Dreh-Kipp-Fenster ausgebildet sein kann. Das Fenster ist auf der dem Innenraum zugewandten Seite an dem der Kippachse gegenüberliegenden horizontalen Rahmenschenkel mit einem parallel zu der Kippachse des Fensters verlaufenden Riegel versehen, der sich von einer Seite des Fensters zur anderen Seite erstreckt, wobei die beiden Enden des Riegels jeweils in einem Durchbruch eines am Blendrahmen oder einem daneben befindlichen Gebäudeteil befestigten Anschlags geführt sind. Wird das Fenster in seine Kippstellung überführt, so bewegt sich der Riegel entlang des Durchbruchs bis er an die Enden des Durchbruchs gelangt, die den maximalen Öffnungswinkel des Fensters im gekippten Zustand definieren. Der Riegel ist mittels eines an dem Flügelrahmen angebrachten Hebels nach Art eines Treibriegels verschiebbar, so dass die Enden des Riegels mit dem Durchbruch des Anschlags außer Eingriff gebracht werden können und nach Überführung eines Drehgriffs in eine Drehstellung ein vollständiges Öffnen des Fensters um eine vertikale Drehachse möglich ist. - Nachteil des vorbeschriebenen sprengwirkungshemmenden Fensters ist die Anordnung des Riegels auf der dem Innenraum zugewandten Seite, der die Optik des Fensters negativ beeinflusst. Auch ist die Bedienung des hoch oben angeordneten Hebels für den Treibriegel unkomfortabel.
- Aus der vorbeschriebenen
EP 1 640 550 A2 ist ebenfalls ein Fenster bekannt, das lediglich mit einer Kippfunktion ausgestattet ist, so dass eine Reinigung desselben nur auf der dem Innenraum zugewandten Seite einfach möglich ist. - Das aus der
DE 30 19 487 A1 bekannte Kippfenster ist mit einer Schere ausgestattet, die aus zwei gelenkig miteinander gekoppelten Schenkeln zusammengesetzt ist, wobei einer der Schenkel in der Kippstellung des Flügelrahmens mittels Haltebacken in einer Position parallel zu dem oberen Flügelrahmenschenkel gehalten wird, während der zweite Schenkel ausgelenkt wird und für die Begrenzung des Flügelrahmens in seiner Kippstellung sorgt. Die Schere besitzt dann eine angewinkelte Form. Soll das Fenster in seine Reinigungsstellung überführt werden, so können die Haltebacken über die Verstellung eines Griffs gelöst werden, so dass der vormals gehaltene Schenkel ebenfalls beweglich ist und eine Verlängerung des zweiten Schenkels bildet, so dass die Schere in eine gestreckte Lage übergeht. Mittel mit sprengwirkungshemmenden oder einbruchhemmenden Eigenschaften sind bei dem bekannten Fenster nicht vorgesehen. - Der Gebäudeabschluss gemäß dem Dokument
EP 0 770 751 A1 ist mit einem Öffnungsbegrenzungselement ausgestattet, welches als Schere ausgebildet ist, die mit einem Ende schwenkbar an dem Blendrahmen befestigt ist, und das gegenüberliegende Ende der Schere einen Zapfen aufweist, der in einer einseitig offenen Nut eines mit der Schubstange verbundenen Lagerelements geführt ist, wobei das Lagerelement mit der Schubstange verbunden ist, und wobei der Flügelrahmen lediglich um eine einzige Drehachse in dem Blendrahmen drehbar gelagert ist und die Schubstange mittels eines Betätigungsgriffs zusätzlich zu einer Öffnungsstellung und einer Schließstellung auch in einer Reinigungsstellung verstellbar ist, in der die Schere außer Eingriff mit dem Flügelrahmen ist, so dass eine Öffnung des Flügelrahmens durch Drehen um die einzige Drehachse über den maximalen Öffnungswinkel hinaus ermöglicht ist. - Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Gebäudeabschluss bekannter Art derart weiterzuentwickeln, dass er trotz seiner sprengwirkungshemmenden Eigenschaften auch hohen optischen Anforderungen genügt. Darüber hinaus soll sich der erfindungsgemäße Gebäudeabschluss durch seine kostengünstige Herstellung auszeichnen und sich einfach bedienen lassen.
- Ausgehend von Gebäudeabschlüssen vorbeschriebener Art wird diese Aufgabe dadurch erzielt, dass der Flügelrahmen lediglich um eine einzige Drehachse in dem Blendrahmen drehbar gelagert ist und die Schubstange mittels des Betätigunsgriffs zusätzlich zu der Öffnungsstellung und der Schließstellung auch in eine Reinigungsstellung verstellbar ist, in der die Sicherheitsschere außer Eingriff mit dem Flügelrahmen ist, so dass eine Öffnung des Flügelrahmens durch Drehen um die einzige Drehachse über den maximalen Öffnungswinkel hinaus ermöglicht ist.
- Der erfindungsgemäße Gebäudeabschluss ist so ausgebildet, dass der Flügelrahmen nur um eine einzige Drehachse gedreht werden kann, wobei die Drehachse entweder horizontal oder vertikal verlaufen kann. Ist der Flügelrahmen um eine horizontale Drehachse drehbar gelagert, so ähnelt der Gebäudeabschluss einem Kippfenster oder einem Klappfenster (Öffnungsbewegung des Flügels nach außen und Drehachse oben am Flügel). Verläuft die Drehachse, um die der Flügelrahmen drehbar ist, vertikal, so ähnelt der Gebäudeabschluss einem Drehfenster, wobei im Unterschied hierzu der Öffnungswinkel des erfindungsgemäßen Fensters bei in Eingriff befindlicher Sicherheitsschere unter 90° beträgt.
- Zwar kann der erfindungsgemäße Gebäudeabschluss nicht mit einer kombinierten Dreh-Kipp-Funktion ausgestattet werden, jedoch birgt die Tatsache, dass der Flügelrahmen lediglich um eine Drehachse schwenkbar gelagert ist, den Vorteil, dass die Verbindung zwischen Blendrahmen und Flügelrahmen entlang der Drehachse erforderlichenfalls über die gesamte Länge äußerst stabil ausgebildet sein kann, wobei hierzu herkömmliche und kostengünstige Mittel verwendet werden können. Beispielsweise können entlang der Drehachse mehrere, also mehr als zwei Scharniere oder Bänder angeordnet werden, was die Einbruchhemmung aber auch die Sprengwirkungshemmung des Gebäudeabschlusses auf wirtschaftlich günstige Weise stark erhöht. Darüber hinaus ist es ausreichend, wenn der Flügelrahmen des Gebäudeabschluss lediglich an drei seiner Schenkel mit einer Schubstange versehen ist.
- Während sich beispielsweise ein herkömmliches Kippfenster lediglich kippen lässt, was für eine Reinigung desselben von außen her technische Hilfsmittel, wie beispielsweise Hebebühnen, erforderlich macht oder die Schere ausgehängt werden muss, verfügt der erfindüngsgemäße Gebäudeabschluss dennoch über die Möglichkeit, den Flügelrahmen über den maximalen Öffnungswinkel hinaus in eine Reinigungsstellung des Flügelrahmens zu überführen, in der das Fenster vollkommen geöffnet ist und somit zwecks Reinigung zugänglich ist. Darüber hinaus kann auf diese Weise eine Stoßlüftung vorgenommen werden.
- Diese Möglichkeit wird dadurch geschaffen, dass die Kopplung des als Sicherheitsschere ausgebildeten Öffnungsbegrenzungselements an den Blendrahmen oder an den Flügelrahmen über eine Betätigung der Schubstange aufhebbar ist, so dass die Begrenzung des Öffnungswinkels ebenfalls aufgehoben ist und der Gebäudeabschluss in seine Reinigungsstellung überführbar ist.
- Die Schubstange, die über einen am Flügelrahmen befindlichen Griff betätigbar ist, kann zwischen drei Positionen bewegt werden, nämlich zwischen der Schließstellung, der Öffnungsstellung und der Reinigungsstellung. In der Schließstellung der Schubstange ist eine Öffnungsbewegung des Flügelrahmens unterbunden, in der Öffnungsstellung der Schubstange ist ein Öffnen des Flügelrahmens bis zu einem maximalen Öffnungswinkel möglich und in der Reinigungsstellung der Schubstange ist die Verbindung zwischen Flügelrahmen und Blendrahmen im Bereich der Sicherheitsschere aufgehoben, so dass ein Öffnen des Flügelrahmens über den maximalen Öffnungswinkel hinaus möglich ist. Im Unterschied zu einem Dreh-Kipp-Fenster, das in einer Kippstellung um eine Kippachse kippbar und um eine zu der Kippachse senkrecht stehenden Drehachse drehbar ist, ist der erfindungsgemäße Gebäudeabschluss nur um ein und die selbe Drehachse kippbar beziehungsweise drehbar.
- Vorteil des erfindungsgemäßen Gebäudeabschlusses ist ferner das Vorhandensein eines einzigen Griffs zur Betätigung des Flügelrahmens, woraus sich nicht nur eine simples und komfortables Öffnen des Fensters ergibt, sondern ebenfalls eine ansprechende Optik, die nicht durch sichtbare Zusatzelemente auf den Rahmenschenkeln gestört wird.
- Die in der Drehachse des erfindungsgemäßen Gebäudeabschlusses angeordneten Bänder und/ oder Scharniere sind nicht "deaktivierbar", das heißt sie stellen in jeder Position der Schubstange eine Verbindung zwischen Blend- und Flügelrahmen dar.
- Typischerweise befindet sich die Sicherheitsschere, die eine einfach aufhebbare und wiederherstellbare Verbindung zwischen Blend- und Flügelrahmen darstellt, auf der der Drehachse gegenüberliegenden Seite des Gebäudeabschlusses, wobei diese vorteilhafterweise in der Schließstellung und in der Öffnungsstellung der Sicherheitsschere mit Blend- und Flügelrahmen in Eingriff ist. Hierdurch wird in der Schließstellung die Sicherheit erhöht und ein zusätzliches Halteelement in einer ,,zweiten Sicherheitsebene" geschaffen. Nur in der Reinigungsstellung der Sicherheitsschere befindet sich die Sicherheitsschere mit dem Flügelrahmen außer Eingriff. Alternativ kann sich die Sicherheitsschere jedoch auch auf einer oder zwei gegenüberliegenden senkrecht zu der Drehachse verlaufenden Seite(n) des Gebäudeabschlusses angeordnet sein, wodurch die sprengwirkungshemmenden und/oder einbruchhemmenden Eigenschaften des erfindungsgemäßen Gebäudeabschlusses gesteigert werden können.
- Die Sicherheitsschere an sich ist bereits im Stand der Technik bekannt und in der eingangs erwähnten
EP 1 516 996 B1 detailliert beschrieben. Wichtigstes Merkmal dieser Sicherheitsschere ist die Verbindung derselben mit einem in einer Kammer des Flügelrahmenprofils verschiebbar angeordneten Rückhalteelementes, das mit der Schubstange verbunden ist und mittels dieser verschiebbar ist. Die Verbindung zwischen der Schubstange und dem Rückhalteelement erfolgt über ein Verbindungselement, das durch einen Schlitz zwischen der Führungsnut der Schubstange und der Kammer hindurchgeführt ist, wobei der Schlitz zumindest eine Länge aufweist, die dem Verschiebeweg der Sicherheitsschere entspricht. - Auf den übrigen Seiten des Gebäudeabschlusses sind Blend- und Flügelrahmen über herkömmliche Zuhalteelemente gekoppelt. Je nach Stellung der Schubstange stehen die flügelrahmenseitigen Zuhalteelemente, bei denen es sich um mit der Schubstange gekoppelte Zapfen handeln kann, in oder außer Eingriff mit den blendrahmenseitigen Zuhalteelementen, über eine Art Nut zur Aufnahme der Zapfen verfügen. Die vorbeschriebenen Zuhalteelemente sind dazu ausgelegt, den im Normalzustand des geschlossenen Gebäudeabschlusses auftretenden Kräften, wie die durch Eigengewicht oder Windlasten, standzuhalten.
- Darüber hinaus kann vorgesehen werden, dass in der Schließstellung der Schubstange zusätzlich zu den Zuhalteelementen flügelrahmenseitige, mittels der Schubstange betätigte Verriegelungselemente mit blendrahmenseitigen Verriegelungselementen in Eingriff stehen. Hierdurch wird die Stabilität des Gebäudeabschlusses insbesondere in seiner Schließstellung gesteigert. Die Zuhalteelemente können auch als sicherheitswirksame Verriegelungselemente ausgebildet sein.
- Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, dass in der Öffnungsstellung der Schubstange der Flügelrahmen in seiner Öffnungsstellung, in der das Öffnungsbegrenzungselement eine weitere Öffnung unterbindet, einrastet, wobei ein an dem Flügelrahmen gelagertes Führungselement der Sicherheitsschere mit einer Ausbuchtung in der Nut versehen ist, in welcher Ausbuchtung der Zapfen der Sicherheitsschere einrastet. Die ist insbesondere bei einem Klappflügel sinnvoll.
- Aus optischen Gründen kann es von Vorteil sein, wenn die Scharniere oder die Bänder von einem Schenkel des zugeordneten Flügelrahmenprofils verdeckt sind.
- Eine Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gebäudeabschlusses sieht vor, dass zusätzlich zu den Scharnieren oder Bändern mindestens ein an dem zugeordneten Flügelrahmenprofil angeordneter, mit diesen verbundener Sicherheitsbolzen sowohl in der Schließstellung des Flügelrahmens als auch in dessen Öffnungsstellung, in der das Öffnungsbegrenzungselement ein weiteres Öffnen unterbindet, mit einer zugeordneten Öffnung in dem Blendrahmen, vorzugsweise angeordnet in einem an dem Blendrahmenprofil befestigten Schließblech, formschlüssig in Eingriff ist. Auf diese Weise wird die Verbindung zwischen Blendrahmen und Flügelrahmen in der Drehachse sowohl in der Schließstellung als auch in der Öffnungsstellung des Gebäudeabschlusses deutlich verstärkt.
- Eine weitere Möglichkeit, die Verbindung zwischen Blendrahmen und Flügelrahmen stabiler zu gestalten besteht darin, dass zusätzlich zu den Scharnieren oder Bändern sowohl an dem Flügelrahmen als auch an dem Blendrahmen, vorzugsweise im Bereich der Drehachse, jeweils ein U-förmiges oder L-förmiges Sicherheitsprofil vorhanden ist, wobei die Sicherheitsprofile sowohl in der Schließstellung des Flügelrahmens als auch in dessen Öffnungsstellung, in der das Öffnungsbegrenzungselement ein weiteres Öffnen unterbindet, formschlüssig in Eingriff sind.
- Des Weiteren ist es gemäß einer weiteren möglichen Ausführungsform vorgesehen, dass der Gebäudeabschluss als eine Schutzglasanordnung zwischen einer bestehenden Fensteranordnung und einem Innenraum angeordnet ist, wobei der Blendrahmen als umlaufender Blendrahmen oder als abschnittsweiser Blendrahmen zum Halten des Flügelrahmens in Verbindung mit dem Gebäude so ausgebildet ist, dass der Flügelrahmen mit der Füllung an oder vor einer Gebäudewand des Gebäudes schwenkbar gegenüber der Öffnung verschiebbar ist, wobei zwischen der Schutzglasanordnung und der Gebäudewand ein unverschließbarer, dauerhafter Lüftungsquerschnitt vorhanden ist. Während es gemäß dieser Ausbildung zwingend erforderlich ist, dass der Flügelrahmen umlaufend um die Füllung vorgesehen ist, reicht es bezüglich des Blendrahmens aus, wenn dieser nur an zwei Seiten des Gebäudeabschlusses nach Art von Rahmenabschnitten angeordnet ist.
- Schließlich ist es ferner vorteilhaft, wenn die Sicherheitsschere einteilig und/oder starr ausgebildet ist.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen Gebäudeabschlusses und verschiedenen alternativen Detailausführungen erläutert.
- Es zeigt
- Fig. 1:
- eine Innenansicht eines erfindungsgemäßen, als Drehfenster ausgebildeten Gebäudeabschlusses,
- Fig. 2 - 4:
- Unteransichten auf den unteren Flügelrahmen gemäß
Figur 1 , - Fig. 5:
- einen Vertikalschnitt durch den unteren Rahmenschenkel des Gebäudeab- schlusses aus
Figur 1 , - Fig. 6:
- einen Horizontalschnitt durch den Gebäudeabschluss gemäß
Figur 1 , - Fig. 7 :
- einen Horizontalschnitt durch einen Gebäudeabschluss mit alternativ aus- gebildetem Bereich der Drehachse,
- Fig. 8:
- eine Innenansicht eines alternativen Gebäudeabschlusses,
- Fig. 9 - 11:
- Innenansichten dreier weiterer alternativen Gebäudeabschlüsse,
- Fig. 12a - 12c
- Vertikalschnitte durch die Gebäudeabschlüsse gemäß den
Figuren 9 bis 11 , - Fig. 13:
- einen Horizontalschnitt durch den Gebäudeabschluss gemäß den
Figuren 9 bis 11 , - Fig. 14:
- eine alternative Ausbildung der Sicherheitsschere gemäß
Figur 13 , - Fig. 15:
- eine Innenansicht eines weiteren alternativen Gebäudeabschlusses,
- Fig. 16a -
- 16b Vertikalschnitte des Gebäudeabschlusses aus
Figur 15 , - Fig. 17a - 17b
- Unteransichten des Gebäudeabschlusses aus
Figur 15 , - Fig. 18, 19:
- Innenansichten zweier weiterer alternativer Gebäudeabschlüsse und
- Fig. 20:
- einen Horizontalschnitt durch den Gebäudeabschluss gemäß
Figur 18 . - In der
Figur 1 ist eine Ansicht eines erfindungsgemäßen Gebäudeabschlusses 1 in seiner Schließstellung 2 dargestellt, der über einen Blendrahmen 3 und einen eine Füllung 4 aufnehmenden Flügelrahmen 5 verfügt. Dabei sind der Blendrahmen 3 und der Flügelrahmen 5 auf der in derFigur 1 dargestellten rechten vertikalen Seite des Gebäudeabschlusses 1 über zwei Bänder 6 miteinander verbunden, wobei die Bänder 6 eine vertikal verlaufende Drehachse 7 (sieheFigur 2 ) definieren, um die der Flügelrahmen 5 drehbar gelagert ist. Im Bereich der Drehachse 7 sind der Blendrahmen 3 und der Flügelrahmen 5 zusätzlich zu den beiden Bändern 6 mittels Sicherheitsprofilen 8, 8' miteinander verbunden, wobei diese in derFigur 6 im Schnitt gezeigt werden. - Der Flügelrahmen 5 ist in einem Falzbereich 9 zwischen dem Flügelrahmen 5 und dem Blendrahmen 3 mit einer Schubstange 10 ausgestattet, die über einen an dem Flügelrahmen 5 befindlichen Griff 11 von einer Schließstellung 2' in eine Öffnungsstellung 12' und in eine Reinigungsstellung 13' überführbar ist. Der Griff 11 ist in der
Figur 1 in der Schließstellung 2' dargestellt, in der er vertikal nach unten zeigt. Wird der Griff 11 in seine Öffnungsstellung 12' überführt, so zeigt er horizontal nach rechts und in seiner Reinigungsstellung 13' vertikal nach oben. - An der Schubstange 10 sind flügelrahmenseitige Zuhalteelemente 14 angeordnet, die je nach Stellung der Schubstange 10 in oder außer Eingriff mit blendrahmenseitigen Zuhalteelementen 15 sind. Die Zuhalteelemente 14, 15 sind entsprechend dem Stand der Technik ausgebildet.
- Im Bereich der horizontal verlaufenden Rahmenelemente des Gebäudeabschlusses 1 wird die Verbindung zwischen Blendrahmen 3 und Flügelrahmen 5 jeweils über ein als Sicherheitsschere 16 ausgebildetes Öffnungsbegrenzungselement 17 hergestellt. Die Sicherheitsscheren 16 sind einerseits schwenkbar an dem Blendrahmen 3 gelagert und weisen auf der dem Flügelrahmen 5 zugewandten Seite hin einen Zapfen 18 auf, der wiederum in einer einseitig offenen Nut 19 eines mit der Schubstange 10 verbundenen Lagerelementes 20 geführt ist. Der Aufbau der Sicherheitsschere 16 wird im Zusammenhang mit der
Figur 5 näher erläutert. - In der Schließstellung 2" der Schubstange 10 wird der Flügelrahmen 5 von den Bändern 6, den Sicherheitsscheren 16 sowie von den zusammenwirkenden blendrahmenseitigen und flügelrahmenseitigen Sicherheitsprofilen 8, 8' und Zuhalteelementen 14, 15 in seiner Schließstellung 2 gehalten und der Gebäudeabschluss 1 weist eine gute Einbruch-und/oder Explosionshemmung auf.
- Wird die Schubstange 10 durch Drehung des Griffs 11 um 90° von ihrer Schließstellung 2" in ihre Öffnungsstellung 12" überführt, so werden die flügelrahmenseitigen Zuhalteelemente 14 mit den blendrahmenseitigen Zuhalteelementen 15 außer Eingriff gebracht und der Flügelrahmen 5 lässt sich manuell in seine Öffnungsstellung 12 überführen. Hierbei bewegen sich die Zapfen 18 der beiden Sicherheitsscheren 16 jeweils entlang der in dem Flügelrahmen 5 befindlichen Nut 19, bis das einen Anschlag für den Zapfen 18 bildende Ende der Nut 19 erreicht ist und der Flügelrahmen 5 seinen maximalen Öffnungswinkel erreicht hat.
- Eine Drehung des Griffs 11 um 180° bewirkt die Verschiebung der Schubstange 10 in ihre Reinigungsstellung 13". In dieser Stellung werden die mit der Schubstange 10 verbundenen Lagerelemente 20 soweit verschoben, dass jeweils der Zapfen 18 der Sicherheitsschere 16 aus der einseitig offenen Nut 19 des Lagerelementes 20 herausgleitet und ein Öffnen des Flügelrahmens 5 über den maximalen Öffnungswinkel hinaus möglich ist (Reinigungsstellung 13).
- Aus der
Figur 2 geht eine Unteransicht auf den unteren Flügelrahmen 5 gemäßFigur 1 hervor, bei der sich die Schubstange 10 in ihrer Schließstellung 2" befindet. Es ist zu erkennen, dass die Nut 19 in dem Lagerelement 20 zu einer Seite hin offen ist. Zu der anderen Seite hin ist die Nut 19 in dem Lagerelement 20 geschlossen, wobei sie dort mit einer Ausbuchtung 25 versehen ist. In der Schließstellung 2" der Schubstange 10 verläuft die Längsachse der Sicherheitsschere 16 fast parallel zu der Längsachse des zugeordneten Flügelrahmenschenkels beziehungsweise schließt einen spitzen Winkel mit ihr ein. Das flügelrahmenseitige Ende 26 der Sicherheitsschere 16 ist etwa in der Mitte der Nut 19 positioniert. - Die
Figuren 3a und 3b zeigen eine Unteransicht auf den unteren Flügelrahmen 5 ausFigur 1 , wobei die Schubstange 10 in ihrer Öffnungsstellung 12" positioniert ist. In derFigur 3a ist der Flügelrahmen 5 noch nicht in seine Öffnungsstellung 12 überführt worden, so dass die Verschiebung der Schubstange 10 beziehungsweise des darauf befindlichen Lagerelementes 20 in der Öffnungsstellung 12" gegenüber der Schließstellung 2" der Schubstange 10 gut zu sehen ist: Während die Position der Sicherheitsschere 16 gegenüberFigur 2 unverändert ist, hat sich das Lagerelement 20 infolge der Verschiebung der Schubstange 10 nach oben bewegt, so dass das flügelrahmenseitige Ende 26 der Sicherheitsschere 16 im Bereich des offenen Endes der Nut 19 zu liegen kommt. - Der in der
Figur 3b dargestellte Flügelrahmen 5 befindet sich in seiner Öffnungsstellung 12, wobei der maximale Öffnungswinkel, der durch die Länge beziehungsweise durch die Position der Sicherheitsschere 16 bestimmt wird, erreicht ist. Ein weiteres Öffnen des Flügelrahmens 5 wird durch die Sicherheitsschere 16 verhindert. Der an dem flügelrahmenseitigen Ende 26 der Sicherheitsschere 16 befindliche Zapfen 18 der Sicherheitsschere 16 ist in die Ausbuchtung 25 der Nut 19 des Lagerelementes 20 gerutscht, wodurch er in dieser Position einrastet. Leichte Windstöße können den Flügelrahmen 5 somit nicht aus der inFigur 3b gezeigten Stellung bewegen. - Aus der
Figur 4 geht eine Unteransicht des unteren Flügelrahmens 5 ausFigur 1 hervor, wobei die Schubstange 10 in ihrer Reinigungsstellung 13" gezeichnet ist. Der Flügelrahmen 5 ist zum einen in seiner Schließstellung 2 (Linien in normaler Strichstärke) und zum anderen in seiner Reinigungsstellung 13 (Linien in dünner Strichstärke) gezeigt, in der der Öffnungswinkel 90° beträgt. Befindet sich die Schubstange 10 in ihrer Reinigungsstellung 13" und der Flügelrahmen 5 jedoch noch in seiner Schließstellung 2, wie es in dem mit normaler Strichstärke gezeichneten Teil derFigur 5 der Fall ist, so befindet sich das flügelrahmenseitige Ende 26 der Sicherheitsschere 16 außerhalb der Nut 19 des Lagerelementes 20 und die Öffnungsbewegung des Flügelrahmens 5 wird nicht mehr durch die Sicherheitsschere 16 begrenzt. - Der nähere Aufbau der Sicherheitsscheren 16 geht aus der
Figur 5 hervor, in der ein Vertikalschnitt durch den unteren Rahmenschenkel des vorbeschriebenen Gebäudeabschlusses 1' dargestellt ist: Der pilzkopfförmige Zapfen 18 der Sicherheitsschere 16, der sich an ihrem flügelrahmenseitigen Ende 26 befindet, ragt in die hinterschnittene Nut 19 des Lagerelementes 20 hinein, das durch ein C-Profil gebildet wird. Das Lagerelement 20 ist mittels einer Schraube mit der Schubstange 10 sowie mit einem in einer Kammer 27 des Flügelrahmenprofils 5 befindlichen Rückhalteelementes 28 in Form eines Abschnitts eines Hohlprofils fest verbunden. Sowohl das Lagerelement 20 als auch das Rückhalteelement 28 sind mit der Schubstange 10 verschiebbar. Ein Verbindungselement 29 in Form eines Flachstahl-Abschnitts ist durch einen Schlitz 30 in dem Flügelrahmenprofil hindurchgeführt, wobei der Schlitz 30 eine Öffnung zwischen einer Aufnahmenut 31 für die Schubstange 10 und der Kammer 27 bildet. Die Länge des Schlitzes 30 ist so bemessen, dass die Verschiebung der Schubstange 10 zwischen ihren verschiedenen Stellungen nicht behindert ist. - Das blendrahmenseitige Ende 32 der Sicherheitsschere 16 ist schwenkbar mit dem Blendrahmen 3 verbunden, wobei zur Verbindung von Sicherheitsschere 16 und Blendrahmen 3 wiederum eine Schraube 33 herangezogen wird, die in eine massive blockartige Stahleinlage 34 innerhalb einer Kammer 35 des Blendrahmens 2 eingeschraubt ist.
- In der
Figur 6 ist ein Horizontalschnitt durch den Gebäudeabschluss 1 gemäßFigur 1 gezeigt, der die ineinandergreifenden Sicherheitsprofile 8, 8', die sich im Bereich der Drehachse 7 befinden, in der Schließstellung darstellt. Das blendrahmenseitige Sicherheitsprofil 8, das einen U-förmigen Querschnitt aufweist, ist mittels einer Schraube mit dem Hohlprofil des Blendrahmens 3 verbunden, so dass es eine unverschiebbare Lage am Blendrahmen 3 einnimmt. Das ebenfalls im Querschnitt U-förmige flügelrahmenseitige Sicherheitsprofil 8' ist in der Aufnahmenut 31 für die Schubstange 10 angeordnet, die im unteren horizontalen Schenkel des Flügelrahmens 5 nicht vorhanden ist, da dort die Bänder 6 stets im Eingriff sind. - In der Schließstellung 2 des Flügelrahmens 5 greifen die beiden Sicherheitsprofile 8, 8' ineinander und bewirken eine zusätzliche Stabilität des Gebäudeabschlusses 1 in seiner geschlossenen Stellung. Die Längen der beiden Sicherheitsprofile 8, 8' können der Länge des unteren horizontalen Flügelrahmenschenkels entsprechen.
- Wird der Flügelrahmen 5 in die Öffnungsstellung 12 überführt, was nicht in der
Figur 6 zu erkennen ist, so bleiben die beiden Sicherheitsprofile 8, 8' weiterhin zumindest teilweise in Eingriff, weshalb diese auch in der Öffnungsstellung 12 des Flügelrahmens 5 eine Erhöhung der Einbruchhemmung beziehungsweise der Explosionshemmung bewirken. - Alternativ zu den in der
Figur 6 gezeigten Sicherheitsprofilen 8, 8' können im Bereich der Drehachse 7 auch Sicherheitsbolzen 21 gemäß derFigur 7 angeordnet werden. Der Sicherheitsbolzen 21 ist mit einer Stahleinlage 37 verschweißt, die in der Aufnahmenut 31 für die Schubstange 10 angeordnet ist. Ferner weist die Stahleinlage 37 einen Bereich auf, der die Aufnahmenut 31 seitlich überragt und in dem sie mittels einer Schraube mit dem Flügelrahmenprofil verschraubt ist. Die Öffnung 24 in der Platte 23 ist dabei groß genug, dass sie ein Kippen des Sicherheitsbolzens 21 infolge einer Drehbewegung des Flügelrahmens 5 ohne Kollision gestattet. - Bei dem in der
Figur 8 dargestellten Gebäudeabschluss 1' handelt es sich um eine alternative Ausführungsform, bei der die Drehachse 7, um die der Flügelrahmen 5 drehbar ist, horizontal verläuft. Im Bereich der Drehachse 7 sind Flügelrahmen 5 und Blendrahmen 3 analog zu dem Gebäudeabschluss 1 gemäßFigur 1 mittels zwei Bändern 6 und Sicherheitsprofilen 8, 8' miteinander verbunden. Auf der der Drehachse 7 gegenüberliegenden Seite ist der Gebäudeabschluss 1' wiederum mit einer Sicherheitsschere 16 ausgestattet, auf die in den nachfolgenden Figuren näher eingegangen wird. Der Gebäudeabschluss 1' gemäßFigur 8 ähnelt seiner Funktionsweise nach einem Kippfenster, wobei der Flügelrahmen 5 im Unterschied zu einem herkömmlichen Kippfenster gemäß der vorliegenden Erfindung in eine Reinigungsstellung 13, in der der Flügelrahmen 5 über den maximalen Öffnungswinkel hinaus öffenbar ist, überführbar ist. - Die
Figuren 9 bis 11 zeigen weitere alternative Ausführungsformen erfindungsgemäßer Gebäudeabschlüsse 100,100', 100", die analog zu dem Gebäudeabschluss 1 gemäßFigur 1 eine vertikale Drehachse 7 aufweisen. Auf der der Drehachse 7 gegenüberliegenden Seite der Gebäudeabschlüsse 100, 100', 100" ist jeweils eine Sicherheitsschere 16 angeordnet, die den Blendrahmen 3 mit dem Flügelrahmen 5 verbindet. Darüber hinaus befinden sich auf der Sicherheitsschere 16 zugeordneten Seite der Gebäudeabschlüsse 100, 100', 100" blendrahmenseitige und flügelrahmenseitige Zuhalteelemente 14, 15, die je nach Stellung der Schubstange 10 in oder außer Eingriff miteinander sind. - In der
Figur 9 sind Blendrahmen 3 und Flügelrahmen 5 im Bereich der Drehachse 7 durch fünf zueinander beabstandete Bänder 6 miteinander verbunden, wodurch die Stabilität im Bereich der Drehachse 7 stark erhöht wird. Die Schubstange 10, die bei den Gebäudeabschlüssen 100, 100', 100" gemäß derFiguren 9 bis 11 lediglich auf der der Drehachse 7 gegenüberliegenden Seite am Flügelrahmen 5 angeordnet ist, ist in derFigur 9 in ihrer Schließstellung 2" dargestellt, so dass sich die blendrahmenseitigen und flügelrahmenseitigen Zuhalteelemente 14, 15 in Eingriff befinden und sich das Lagerelement 20 zur Führung der Sicherheitsschere 16 in seiner höchsten Position befindet. - Die
Figur 10 zeigt einen Gebäudeabschluss 100' mit nur zwei Bändern 6 im Bereich der Drehachse 7, wobei die Verbindung zwischen Blendrahmen 3 und Flügelrahmen 5 ferner durch Sicherheitsprofile 8, 8' analog zu denen ausFigur 1 gebildet wird. Der Griff 11 des Gebäudeabschlusses 100' ist in seine Öffnungsstellung 12' überführt, so dass die Schubstange 10 ebenfalls in ihre Öffnungsstellung 12" verschoben wurde uns sich die Zuhalteelemente 14, 15 von Blendrahmen 3 und Flügelrahmen 5 außer Eingriff befinden. Ebenfalls das Lagerelement 20 ist der Verschiebung der Schubstange 10 gefolgt. - Der Blendrahmen 3 und der Flügelrahmen 5 des Gebäudeabschlusses 100" gemäß
Figur 11 werden im Bereich der Drehachse 7 von zwei Bändern 6 und von drei Sicherheitsbolzen 21 gekoppelt. Der Griff 11 und somit die Schubstange 10 mit den damit beweglichen Elementen, wie Zuhalteelemente 14, 15 und Lagerelement 20, befindet sich in der Reinigungsstellung 13', 13" und der Flügelrahmen 5 kann ohne Einschränkung um die Drehachse 7 geöffnet werden. - Die
Figuren 12a bis 12c zeigen jeweils einen Vertikalschnitt durch den Gebäudeabschluss 100, bei dem die Schubstange 10 in ihren verschiedenen Stellungen zu erkennen ist. Während sich die Schubstange 10 inFigur 12a in ihrer Schließstellung 2" befindet, ist sie in derFigur 12b in ihrer Öffnungsstellung 12" gezeigt, wobei sich der Flügelrahmen 5 noch in seiner Schließstellung 2 (Linien mit normaler Strichstärke) befinden kann oder aber in seiner Öffnungsstellung 12 (Linien mit dünner Strichstärke). In derFigur 12c ist der Flügelrahmen 5 sowohl in seiner Schließstellung 2 als auch in seiner Reinigungsstellung 13 gezeigt, in der die Schubstange 10 ebenfalls in ihrer Reinigungsstellung 13" ist, und sich der Zapfen 18 der Sicherheitsschere 16 außerhalb des flügelrahmenseitigen Lagerelementes 20 befindet. - Aus dem Horizontalschnitt durch den Gebäudeabschluss 100 gemäß
Figur 11 , der in derFigur 13 gezeigt ist, geht ein möglicher Aufbau für die Sicherheitsschere 16 hervor. Der pilzkopfförmige Zapfen 18 der Sicherheitsschere 16 liegt in der hinterschnittenen Nut 19 des C-förmigen Lagerelementes 20, das mittels einer Schraube an der Schubstange 10 des Flügelrahmens 5 befestigt und mit dieser verschiebbar ist. Außerdem ist das Lagerelement 20 mit einer Einlage 38 innerhalb einer Kammer 39 des Flügelrahmens 5 verbunden, wobei diese ebenfalls verschiebbar ist, so dass eine Bewegung der Schubstange 10 nicht behindert wird. Hierzu weist die Kammer 39 in dem Flügelrahmen 5 einen entsprechenden Schlitz 40 auf. Das blendrahmenseitige Ende 32 der Sicherheitsschere 16 ist mittels einer Schraube mit einer blockförmigen Stahleinlage 37 verbunden. - Alternativ kann der Aufbau auch gemäß
Figur 14 ausgebildet sein. Hier ist das Lagerelement 20 mittels einer Schraube mit der Schubstange 10 verbunden, wobei das Ende der Schraube in einen als Hohlprofilabschnitt ausgebildetes Rückhalteelement 28 eingeschraubt ist, der in hinter der Schubstange 10 befindlichen Kammer 27 des Flügelrahmens 5 verschiebbar einliegt. - Ein weiterer alternativer Gebäudeabschluss 200 ist in der
Figur 15 gezeigt, der als Klappfenster mit einer horizontalen Drehachse 7 am oberen Flügelrahmenschenkel ausgebildet ist. Im Bereich der Drehachse 7 sind der Blendrahmen 3 und der Flügelrahmen 5 über vier Bänder 6 miteinander verbunden. Auf der der Drehachse 7 gegenüberliegenden Seite des Klappfensters befindet sich die Sicherheitsschere 16 sowie die Zuhalteelemente 14, 15, auf die bereits im Zuge der vorangegangenen Figuren ausführlich eingegangen wurden. - In der
Figur 16a ist das Klappfenster im Vertikalschnitt gezeigt, wobei es sich in der Schließstellung 2 befindet. Die Öffnungsstellung 12 des Klappfensters ist in derFigur 16b dargestellt, in der die Sicherheitsschere 16 in der oben beschriebenen Ausbuchtung 25 der Nut 19 im Lagerelement 20 einrastet und den Flügelrahmen 5 in seiner Öffnungsstellung 12 fixiert. - Aus den
Figuren 17a und 17b gehen Unteransichten hervor, die den Flügelrahmen 5 mit der Schubstange 10, den Zuhalteelementen 14, 15 und der Sicherheitsschere 16 zeigen, wobei der Flügelrahmen 5 einmal in seiner Schließstellung 2 und einmal in seiner Öffnungsstellung 12 gezeigt ist. - Die
Figuren 18 und19 zeigen letzte Ausführungsbeispiele für einen Gebäudeabschluss 300, 300', wobei dieser von innen als eine Art ,,Schutzschild" vor einer bestehenden Fensteranordnung 41 gesetzt ist, deren Öffnungsquerschnitt lediglich durch eine gestrichelte Linie 42 angedeutet ist. Die bestehende Fensteranordnung 41 besitzt in der Regel keine sicherheitstechnischen Eigenschaften. - Gemäß der
Figur 18 weist die Füllung 4 des Gebäudeabschlusses 300 einen umlaufenden Flügelrahmen 5 auf, der auf einer seiner Längsseiten von einem Blendrahmenabschnitt 43 geführt und auf der anderen Längsseite an einem Blendrahmenabschnitt 43' gelagert ist. Dabei ist der Flügelrahmen 5 im Bereich einer vertikalen Drehachse 7 durch vier Bänder 6 mit dem zugehörigen Blendrahmenabschnitt 43' verbunden. - Alternativ kann der Gebäudeabschluss 300' auch einen umlaufenden Blendrahmen 3 aufweisen, wie es in
Figur 19 gezeigt ist. - Schließlich zeigt die
Figur 20 einen Horizontalschnitt durch den Gebäudeabschluss 300, 300' gemäßFigur 18 oder19 , wobei der Flügelrahmen in seiner Öffnungsstellung 12 dargestellt ist. - In den Figuren sind
- 1, 1'
- Gebäudeabschluss
- 100, 100', 100"
- Gebäudeabschluss
- 200
- Gebäudeabschluss
- 300, 300'
- Gebäudeabschluss
- 2, 2', 2"
- Schließstellung (von Gebäudeabschluss, Griff, Schubstange)
- 3
- Blendrahmen
- 4
- Füllung
- 5
- Flügelrahmen
- 6
- Band
- 7
- Drehachse
- 8
- blendrahmenseitiges Sicherheitsprofil
- 8'
- flügelrahmenseitiges Sicherheitsprofil
- 9
- Falzbereich
- 10
- Schubstange
- 11
- Griff
- 12, 12', 12"
- Öffnungsstellung (von Gebäudeabschluss, Griff, Schubstange)
- 13
- Reinigungsstellung (von Gebäudeabschluss, Griff, Schubstange)
- 14
- flügelrahmenseitiges Zuhalteelement
- 15
- blendrahmenseitiges Zuhalteelement
- 16
- Sicherheitsschere
- 17
- Öffnungsbegrenzungselement
- 18
- Zapfen
- 19
- Nut
- 20
- Lagerelement
- 21
- Sicherheitsbolzen
- 22, 22'
- Schrauben
- 23
- Platte
- 24
- Öffnung
- 25
- Ausbuchtung
- 26
- flügelrahmenseitiges Ende
- 27
- Kammer
- 28
- Rückhalteelement
- 29
- Verbindungselement
- 30
- Schlitz
- 31
- Aufnahmenut
- 32
- blendrahmenseitiges Ende
- 33
- Schraube
- 34
- Stahleinlage
- 35
- Kammer
- 36
- Schenkel
- 37
- Stahleinlage
- 38
- Einlage
- 39
- Kammer
- 40
- Schlitz
- 41
- Fensteranordnung
- 42
- Linie
- 43, 43'
- Blendrahmenabschnitt
Claims (14)
- Gebäudeabschluss (1, 1', 100, 100', 100", 200, 300, 300') in sprengwirkungshemmender und/oder einbruchhemmender Ausführung, insbesondere Fenster oder Tür, zum Verschluss einer Öffnung in einem Gebäude mit- einem Blendrahmen (3), der an einem Teil des Gebäudes fest verankerbar ist,- einem mit einer Füllung (4) versehenen Flügelrahmen (5), der in dem Blendrahmen (3) um eine Drehachse (7) drehbar gelagert ist, wobei die Drehachse (7) von Scharnieren oder Bändern (6) definiert ist, die an dem Blendrahmen (3) einerseits und dem Flügelrahmen (5) andererseits befestigt sind,- einer in einem Falzbereich (9) zwischen dem Flügelrahmen (5) und dem Blendrahmen (3) angeordneten und in oder an dem Flügelrahmen (5) gelagerten und mittels eines Betätigungsgriffs (11) zwischen einer Öffnungsstellung (12") und einer Schließstellung (2") verstellbaren Schubstange (10), sowie- einem Öffnungsbegrenzungselement (17), das in der Öffnungsstellung (12") der Schubstange (10) eine Verbindung zwischen Flügelrahmen (5) und Blendrahmen (3) herstellt und somit einen maximalen Öffnungswinkel des Flügelrahmens (5) festlegt, wobei das Öffnungsbegrenzungselement (17) als Sicherheitsschere (16) ausgebildet ist, die mit einem Ende (32) schwenkbar an dem Blendrahmen (3) befestigt ist und das gegenüberliegende Ende (26) der Sicherheitsschere (16) einen Zapfen (18) aufweist, der in einer einseitig offenen Nut (19) eines mit der Schubstange (10) verbundenen Lagerelements (20) geführt ist, wobei das Lagerelement (20) mit der Schubstange (10) sowie mit einem in einer Kammer (27) des Flügelrahmenprofils (5) befindlichen Rückhalteelementes (28), das in der kammer (27) vershiebbar angeordnet ist, est verbunden ist,
wobei in der Schließstellung (2") der Schubstange (10) flügelrahmenseitige, mittels der Schubstange (10) betätigte Zuhalteelemente (14) mit blendrahmenseitigen Zuhalteelementen (15) in Eingriff stehen,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Flügelrahmen (5) lediglich um eine einzige Drehachse (7) in dem Blendrahmen (3) drehbar gelagert ist und die Schubstange (10) mittels des Betätigungsgriffs (11) zusätzlich zu der Öffnungsstellung (12") und der Schließstellung (2") auch in eine Reinigungsstellung (13") verstellbar ist, in der die Sicherheitsschere (16) außer Eingriff mit dem Flügelrahmen (5) ist, so dass eine Öffnung des Flügelrahmens (5) durch Drehen um die einzige Drehachse (7) über den maximalen Öffnungswinkel hinaus ermöglicht ist. - Gebäudeabschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehachse (7) von mehr als zwei Scharnieren oder Bändern (6) gebildet ist.
- Gebäudeabschluss nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Flügelrahmen (5) an lediglich drei seiner Schenkel mit einer Schubstange (10) versehen ist.
- Gebäudeabschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherheitsschere (16) auf der der Drehachse (7) gegenüberliegenden Seite des Gebäudeabschlusses angeordnet ist.
- Gebäudeabschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch ein oder zwei als Sicherheitsscheren (16) ausgebildete Öffnungsbegrenzungselemente (17), die jeweils auf den senkrecht zu der Drehachse (7) verlaufenden Seiten des Gebäudeabschlusses angeordnet sind.
- Gebäudeabschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in der Schließstellung (2") der Schubstange (10) zusätzlich zu den Zuhalteelementen (14, 15) flügelrahmenseitige, mittels der Schubstange (10) betätigte Verriegelungselemente mit blendrahmenseitigen Verriegelungselementen in Eingriff stehen.
- Gebäudeabschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass in der Öffnungsstellung (12") der Schubstange (10) der Flügelrahmen (5) in seiner Öffnungsstellung (12), in der das Öffnungsbegrenzungselement (17) eine weitere Öffnung unterbindet, einrastet, wobei ein an dem Flügelrahmen (5) gelagertes Führungselement (20) der Sicherheitsschere (16) mit einer Ausbuchtung (25) in der Nut (19) versehen ist, in welcher Ausbuchtung (25) der Zapfen (18) der Sicher heitsschere (16) einrastet.
- Gebäudeabschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Scharniere oder Bänder von einem Schenkel des zugeordneten Flügelrahmenprofils verdeckt sind.
- Gebäudeabschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zu den Scharnieren oder Bändern (6) mindestens ein an dem zugeordneten Flügelrahmenprofil (5) angeordneter, mit diesen verbundener Sicherheitsbolzen (21) sowohl in der Schließstellung (2) des Flügelrahmens (5) als auch in dessen Öffnungsstellung (12), in der das Öffnungsbegrenzungselement (17) ein weiteres Öffnen unterbindet, mit einer zugeordneten Öffnung (24) in dem Blendrahmen (3), vorzugsweise angeordnet in einem an dem Blendrahmenprofil befestigten Schließblech (23), formschlüssig in Eingriff ist.
- Gebäudeabschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zu den Scharnieren oder Bändern (6) sowohl an dem Flügelrahmen (5) als auch an dem Blendrahmen (3), vorzugsweise im Bereich der Drehachse (7), jeweils ein U-förmiges oder L-förmiges Sicherheitsprofil (8, 8') vorhanden ist, wobei die Sicherheitsprofile (8, 8') sowohl in der Schließstellung (2) des Flügelrahmens (5) als auch in dessen Öffnungsstellung (12), in der das Öffnungsbegrenzungselement (17) ein weiteres Öffnen unterbindet, formschlüssig in Eingriff sind.
- Gebäudeabschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass in der Schließstellung (2") der Schubstange (10) das Öffnungsbegrenzungselement (17) in Eingriff mit dem Flügelrahmen (5) und dem Blendrahmen (3) ist.
- Gebäudeabschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Gebäudeabschluss (300, 300') als eine Schutzglasanordnung zwischen einer bestehenden Fensteranordnung (41) und einem Innenraum angeordnet ist, wobei der Blendrahmen (3, 43, 43') als umlaufender Blendrahmen (3) oder als abschnittsweiser Blendrahmen (43, 43') zum Halten des Flügelrahmens (5) in Verbindung mit dem Gebäude so ausgebildet ist, dass der Flügelrahmen (5) mit der Füllung (4) an oder vor einer Gebäudewand des Gebäudes schwenkbar gegenüber der Öffnung verschiebbar ist, wobei zwischen der Schutzglasanordnung und der Gebäudewand ein unverschließbarer, dauerhafter Lüftungsquerschnitt vorhanden ist.
- Gebäudeabschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherheitsschere (16) einteilig ausgebildet ist.
- Gebäudeabschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherheitsschere (16) starr ist.
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