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EP2026145B1 - 24-Stunden-Anzeige für eine Uhr mit Zeigern - Google Patents

24-Stunden-Anzeige für eine Uhr mit Zeigern Download PDF

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Publication number
EP2026145B1
EP2026145B1 EP08013716.9A EP08013716A EP2026145B1 EP 2026145 B1 EP2026145 B1 EP 2026145B1 EP 08013716 A EP08013716 A EP 08013716A EP 2026145 B1 EP2026145 B1 EP 2026145B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
setting
maltese cross
disc
timepiece according
rotation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP08013716.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2026145A3 (de
EP2026145A2 (de
Inventor
Gerd Ulrich
Hans Renner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Theben AG
Original Assignee
Theben AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Theben AG filed Critical Theben AG
Publication of EP2026145A2 publication Critical patent/EP2026145A2/de
Publication of EP2026145A3 publication Critical patent/EP2026145A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2026145B1 publication Critical patent/EP2026145B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00Indicating the time by visual means
    • G04B19/06Dials
    • G04B19/16Shiftable dials, e.g. indicating alternately from 1 to 12 and from 13 to 24
    • G04B19/163Shiftable dials, e.g. indicating alternately from 1 to 12 and from 13 to 24 numbers which are visible alternately from 1 to 12 and from 13 to 24 on the same dial G04B19/085
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00Indicating the time by visual means
    • G04B19/06Dials
    • G04B19/08Geometrical arrangement of the graduations
    • G04B19/085Geometrical arrangement of the graduations varying from the normal 12 hour arrangement
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04CELECTROMECHANICAL CLOCKS OR WATCHES
    • G04C23/00Clocks with attached or built-in means operating any device at preselected times or after preselected time-intervals
    • G04C23/02Constructional details

Definitions

  • the invention relates to a clock with a pointer movement, as well as provided with at least one display window dial.
  • the change dial has a fixed disc with twelve cutouts, through which the numbers of a movably arranged dial under the disc are visible.
  • the dial is adjustable in two different angular position, in one position, the number series 1 to 12 and in the second position, the number 13 to 0 or 24 can be seen through the cutouts.
  • a leaf spring is provided, which is in engagement with the dial.
  • the leaf spring is biased via a kind of backdrop in one or the other direction.
  • the leaf spring is in turn provided a Maltese cross, which is rotated over two circumferentially one behind the other with the hour hand rotating pin in each rotation by 180 °.
  • This rotational movement causes an adjustment of the gate, whereby the leaf spring is biased.
  • this rotational movement of the dial is prevented by a circumferential, provided with an opening ring land in cooperation with a stationary on the dial slide block.
  • This sliding block slides along the circumferential annular ridge until it reaches the area of the opening of the annular ridge.
  • Upon reaching the breakthrough of the slide block is released and moves from the outside of the ring land inward or reverse bias of the leaf spring from the inside of the ring lands outward. Due to the bias of the leaf spring thus the release of the fixed on the dial plate sliding block and the rotation of the dial from its one angular position is made possible in its second angular position.
  • This known device is extremely complicated and is subject to prolonged service life increased wear.
  • the necessary bias of the leaf spring and relatively high driving forces of this "adjustment" necessary.
  • the invention has for its object to provide a clock, in particular a 24-hour timer with pointer movement, with a simple and low-wear mechanical change indicator that allows the user to read the correct morning and afternoon time.
  • a change of the numeric display for example in the "6 o'clock position" between display 6 and 18.
  • more than just a display window can be provided, for example in the "3 o'clock position", in the "6 o'clock position” and in the "9 o'clock position”.
  • a display change in these areas of the display window between a 3 and 15 o'clock display, a 6 and 18 o'clock display and a 9 and 21 o'clock display is possible by the inventive design of the timer.
  • the user receives a so-called AM / PM information, so that he always has certainty when hiring, whether he sets a morning time or an afternoon time. This is a false position or a setting that is offset by 12 hours, almost impossible.
  • AM AM
  • PM PM
  • NM afternoon
  • VM morning
  • the clock at least one display window, below which a rotatable adjusting disc is provided.
  • This adjusting disk again has various information areas, which can be labeled, for example, with the indicated times.
  • This control dial can be further adjusted to these different information areas.
  • a Maltese cross is used according to the invention, which is rotated by one or more rotating adjusting pins at each revolution of the respective adjusting pin by 90 °. If only one setting pin is used here, it will move evenly or uniformly with the hour hand so that the display always changes at 12 noon and at 12 noon at night.
  • the Maltese Cross drives an eccentrically arranged to a rotation axis actuator, which is in operative connection with the adjusting disc.
  • the adjusting disk is thereby rotated by the actuator by a predetermined angle of rotation, which is adapted to the circumferential width of the adjacent information areas of the adjusting disc. Due to the eccentric arrangement of the actuator thus the adjusting disc is moved back and forth between at least two positions, so that two adjacent information areas are visible through the display window outwardly visible in succession.
  • Fig. 1 shows an exploded perspective view of a support plate 1, which has an inner guide cylinder 2 for the rotatable mounting of pointer elements.
  • This guide cylinder 2 forms a central through-hole 3, which, as is known from the prior art, the two drive shafts or bearing shafts rotates both the hour hand and a minute hand rotates.
  • annular web 4 In the vicinity of this guide cylinder 2, an upwardly projecting and radially spaced from the guide cylinder 2 annular web 4 is provided in the present embodiment, which is provided on the inside with a plurality of locking recesses 5, 6 and 7. Furthermore, this annular web 4 on an axially projecting bearing pin 8, which serves for the rotatable mounting of a so-called Maltese cross 9.
  • this Maltese Cross 9 is provided with a bearing bore 10, via which the Maltese Cross 9 on the bearing pin 8 is rotatably placed. This bearing bore 10 is arranged symmetrically to the Maltese cross 9.
  • this Maltese Cross 9 is provided in the present embodiment with a disc-shaped actuator 11, which in the present embodiment has a circular base and eccentrically to the bearing bore 10 is fixedly arranged on the Maltese Cross 9. That is, the actuator 11 moves on rotation of the Maltese Cross 9 in the direction of arrow 12 on a circular path 13 around the bearing bore 10 of the Maltese Cross 9 around.
  • the actuator may also be formed in a pin-shaped manner.
  • the support plate 1 is associated with its annular web 4, a bearing plate 14 which has an axially downwardly directed, circumferential mounting web 15.
  • This mounting bar 15 is provided in the present embodiment with a total of three locking tongues 16, 17 and 18, which engage in the mounted state latching in the locking recesses 5, 6 and 7 of the annular web 4 of the support plate 1.
  • the bearing disc 14 forms an annular, radially outwardly projecting bearing surface 19, which has an axially projecting bearing web 20 in its outer edge region.
  • the bearing web 20 is interrupted in the left rear portion by a recess 21 which is arranged in the mounted state in the region of the bearing pin 8 and the Maltese Cross 9 with its actuator 11.
  • the bearing surface 19 has a laterally circular-shaped limited recess 22.
  • the bearing surface 19 is provided with a recess 23, which axially continues in an axial slot 24 of the mounting web 15.
  • this axial slot 24 receives with the recess 23 a radially enlarged reinforcing portion 25 of the bearing pin 8, which extends at least axially over the upper edge 26 of the annular web 4 and partially projects radially inwardly on the annular web 4.
  • Fig. 2 shows further components, which are connected to the support plate 1, the bearing plate 14 and the Maltese cross 9 to form a functional unit.
  • control shaft 27 is formed as a hollow shaft and accordingly has a central through hole 29.
  • the control shaft 27 is provided with a radially extended bearing flange 30, which is discontinuous and forms a radially tapered, axially projecting inner guide pulley 31.
  • the radially projecting bearing flange 30 has an axially upwardly projecting adjusting pin 32 which cooperates in operation with the Maltese Cross 9.
  • the guide disk 31 has an arcuate recess 33, through which the Maltese Cross 9 moves in its adjusting movement in the direction of the arrow 12 therethrough.
  • the remaining outer edge of the guide plate 31 is used in the operation sliding guidance and fixation of the respectively adjusted position of the Maltese Cross 9.
  • the through hole 29 has an inner radial groove 34, which serves for the rotationally fixed receiving a pointer element 35.
  • This pointer element 35 has an axially downward mounting pin 36 which is inserted into the through hole 29 of the actuating shaft 27.
  • a radially projecting guide web 37 is provided on the mounting pin 36, which engages positively in the assembled state in the radial groove 34 of the through hole 29 of the control shaft 27.
  • the pointer element 35 is provided in its upper region with a bearing plate 38, which in turn has a radially enlarged circumferential bearing web 39. Accordingly, this bearing plate 38 also forms an inner axially projecting bearing plate 40.
  • the pointer element 35 is further provided with a central through-hole 41, which serves in the present embodiment for rotatably receiving a minute hand or its drive shaft.
  • a central through-hole 41 which serves in the present embodiment for rotatably receiving a minute hand or its drive shaft.
  • this through hole 41 is bounded on the upper side by an axially projecting annular web 42.
  • the pointer element 35 has on its upper side on its bearing disk 40 an arrow mark, which forms the hour hand in the present embodiment.
  • the pointer element 35 serves with its bearing disk 38 for receiving a setting disk 45, which has several information areas 46 to 54 on the upper side.
  • the information areas 46, 47, 48 are labeled with the numbers 3, 15, 3, the information areas 49, 50, 51 with the numbers 6, 18, 6 and the information areas 52, 53, 54 with the numbers 9, 21, 9.
  • Fig. 3 shows the support plate 1 together with the used adjusting shaft 27 and the patch on the bearing pin 8 Maltese cross 9. Furthermore, in the control shaft 27, a drive shaft 60 of a minute hand 61 is used. In axial extension to the minute hand 61, the drive shaft 60 has a profiled setting pin 62, which is provided for example to set the time. Furthermore, it is off Fig. 3 it can be seen that below the carrier plate 1, a pointer movement 63 is arranged, which is usually driven in such 24-hour timers via a synchronous current electric motor. About this Zeigerwerk 63 on the one hand, the control shaft 27 and on the other hand, the minute hand 61 is driven to rotate about the drive shaft 60. As in the present embodiment, the pointer member 35 (in Fig. 3 not shown) rotatably connected to the control shaft 27 in operation, the control shaft 27 runs with its fixed to the bearing flange 30 arranged adjusting pin 32 during a period of 24 hours twice.
  • Fig. 3 is a position of this adjusting pin 32 shown in which this immediately before his intervention with the Maltese Cross 9 stands.
  • the bearing plate 38 in the direction of the arrow 64 now reaches the adjusting pin 32 with one of the adjusting slots 65 (see also Fig. 1 ) of the Maltese cross 9 in engagement.
  • the Maltese Cross 9 rotated by the engagement of the adjusting pin 32 with the adjusting slot 65 in the direction of arrow 12 by 90 °.
  • the actuator 11 also moves in the same direction by 90 °.
  • Fig. 4 shows a partial plan view of the representation Fig. 3 , Here, the pointer element 35 on the control shaft 27 (in Fig. 4 not visible) is mounted. On the bearing web 39, the adjusting disc 45 is rotatably mounted. Likewise, the minute hand 61 with its adjusting pin 62 can be seen in this illustration.
  • the Maltese Cross 9 sits with its actuator 11 on the bearing pin 8 and is located with its actuator 11 in a radially outward position.
  • the Maltese Cross 9 is rotated together with the actuator 11 in the direction of arrow 12, the Maltese Cross 9 passes after a rotation by 90 ° in the in Fig. 5 shown further position. It can be seen that due to the engagement of the adjusting disk 45 with its guide webs 56 and 57 with the actuator 11, the adjusting disk 45 is moved counter to the arrow 64. The travel is how out Fig. 5 can be seen, thereby determined by the eccentricity E of the adjusting disk 11 to the bearing pin 8.
  • the Maltese Cross 9 is rotated with its actuator 11 twice per day by 90 °. It arrives starting from the position in Fig. 5 the Maltese cross 9 with its actuator 11 at a rotation in the direction of the arrow 12 by another 90 ° in a radially inwardly directed position. That is, then the actuator 11 in one of the in Fig. 4 shown position relative to the bearing pin 8 diametrically opposite position is arranged. This in turn leads to a provision of the adjusting disk 45 in the Fig. 4 shown position.
  • the Maltese Cross 9 is adjusted by a further 90 ° in the direction of arrow 12. That is, the Maltese Cross 9 then with its actuator 11 in a to in Fig. 5 shown position diametrically opposite the bearing pin 8 opposite position. Again, an adjustment of the adjusting disc 45 in the direction of the arrow 64 substantially around the circumferential width of an in Fig. 4 not shown display window. In this position, the numbers 3, 6 and 9 of the information areas 46, 49 and 52 would be visible through the respective view window to the outside.
  • the 6 and 7 show the structure of the support plate 1 together with attached actuators 70, as is basically known from the prior art.
  • a dial 71 is placed on the pointer element 35 and its bearing plate 38.
  • This dial 71 can, for example, with the Fig. 1 apparent bearing bar 20 of the bearing plate 14 are fixed and latching engaged.
  • a radially projecting locking web 75 in the radially outer region of the bearing web 20, a radially projecting locking web 75 (see also Fig. 1 ) provided, as this particular from Fig. 3 is apparent.
  • the dial 71 has a total of three display windows 76, 77 and 78, by which the contents of the information areas 46, 47, 48 and 49, 50, 51 and 52, 53, 54 of the setting disc 45 are out of the 4 and 5 depending on the rotational position of the adjusting disc 45 are selectively recognizable.
  • the illustrated angular position of the adjusting disc 45 are therefore in the 6 and 7 the numbers 15, 18 and 21 visible.
  • 6 and 7 is an example of an angular position of the adjusting disk 45 Fig. 4 shown. It is easy to imagine that in an adjustment of the adjusting disc 45 from the in Fig. 4 illustrated angular position in the in Fig. 5 shown angular position through these display windows 76, 77 and 78, the numbers 3, 6 and 9 are visible to the outside.
  • Fig. 8 shows a vertical section through the switching disc and a part of the gear train of a timer 80 without outer housing. It can be seen in this illustration, the support plate 1, on which the bearing plate 14 is fixedly mounted on the annular web 4 and the mounting bar 15. On the left is the Journal 8 recognizable, on which the Maltese Cross 9 is rotatably mounted with its actuator 11.
  • the adjusting elements 70 are pivotally received on a bearing plate 81 and an attached cover plate 82.
  • FIG. 8 the pointer movement 63 recognizable, which is driven in rotation via a time-synchronous drive motor, not shown.
  • the control shaft 27 with its external teeth 28 with an internal toothing 83 of a corresponding drive gear 84 rotatably connected.
  • the drive shaft 60 is in turn rotatably connected to a coupling element 85 in connection, which is rotatably driven via a provided with a locking gear drive gear 86.
  • the rotational speeds of the drive gear 84 and the coupling element 85 are selected such that the drive shaft 60 of the minute hand rotates through 360 ° during the period of one hour, while the pointer element 35 by 360 within a period of 12 hours ° rotates.
  • the control shaft 27 also moves synchronously with the pointer element 35, so that the Maltese cross 9 is preferably switched in the range of 12 noon and 24 clock at night.
  • the adjusting disc 45 is adjusted twice a day, in which case alternately the information areas 46, 47 and 48 or 49, 50 and 51 or 52, 53 and 54 by in the 6 and 7 displayed display window 76 or 77 or 78 are displayed, of which in Fig. 8 only the display window 77 can be seen.
  • the timer 80 it is always apparent to the user whether the set time is a morning time or an afternoon time.
  • the Maltese cross 9 arranged with its eccentric Actuator 11 can also be adjusted by two adjusting pins 90 and 91 both in the direction of the arrow 12 and in the opposite direction.
  • the actuator 11 for example, during the first setting process from his in Fig. 4 shown position about the bearing pin 8 by 90 ° in the direction of arrow 12 in the in Fig. 5 adjusted position shown.
  • rotation of the actuating shaft 27 in the direction of the arrow 64 causes a rotation of 90 ° of the Maltese Cross 9 with its actuator 11 against the arrow 12, so that the Maltese Cross 9 with its actuator again from the in Fig.
  • Fig. 9 In this case, the adjusting pin 91 is shown in its position lying directly in front of the engagement with the Maltese Cross 9, in which the second setting pin 90 lies on the diametrically opposite side. Further, the adjusting pin 90 is shown in phantom lines or thin lines in a position in which he just got back out of engagement with the Maltese Cross.
  • the actuator 11 may be part of a separate component which is geared to the Maltese Cross 9 via a gear connection.
  • Fig. 10 for example, a Maltese Cross 9, which is provided with a drive gear 105 with a larger diameter.
  • the Maltese cross 9 is added as in the manner described above each pass of a trunnion adjusted by 90 °.
  • the actuator 11, however, is part of a separate component and mounted separately rotatably on a rotation axis 107.
  • the actuator in Fig. 10 with another, smaller diameter drive gear 106 rotatably in communication, which in turn is in engagement with the drive gear 105 of the Maltese cross 9.
  • the transmission ratio of the two drive gears 105 and 106 shows a rotation of the actuator 11 about the axis of rotation 107 by 180 ° in the direction of the arrow 108.
  • This configuration is an adjusting disc 45 also adjustable in two "display positions”.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Uhr mit einem Zeigerwerk, sowie einem mit wenigstens einem Anzeigefenster versehenen Ziffernblatt.
  • Aus dem Stand der Technik sind viele Ausführungsformen von Uhren, insbesondere mechanischen Uhren, bekannt, welche zur Anzeige der aktuellen Uhrzeit einen Stundenzeiger und einen Minutenzeiger aufweisen, welche Bestandteil eines sogenannten Zeigerwerkes sind. Solche mit einem solchen Zeigerwerk versehenen, auch als Analoguhren bezeichneten Uhren unterscheiden sich gegenüber Digitaluhren u.a. dadurch, dass hier eine durchgehende 24-Stunden-Anzeige in der Regel nicht vorgesehen ist. Bei normalen Analoguhren trägt das Zifferblatt eine 12-Stunden-Einteilung, so dass der Stundenzeiger zur Anzeige der aktuellen Uhrzeit während eines Tages zweimal umläuft. D.h., durch den Wechsel der Tag- und Nachtzeit wird beispielsweise um 8 Uhr morgens und um 20 Uhr abends von diesem Stundenzeiger und entsprechend auch vom Minutenzeiger die gleiche Stellung gegenüber dem Zifferblatt eingenommen. Dieser Wechsel von Tag und Nacht stellt normalerweise für den Anwender kein Problem dar, denn es ist in den meisten Fällen klar, ob es vor 12 Uhr mittags oder nach 12 Uhr mittags ist. Die nachfolgend beschriebene Erfindung bezieht sich zwar auf einen Spezialfall einer sogenannten 24-Stunden-Zeitschaltuhr, könnte jedoch auch theoretisch in jeder anderen Uhr mit Zeigerwerk, also einer Analoguhr, Anwendung finden.
  • Bei 24-Stunden-Zeitschaltuhren mit Zeigerwerken ergibt sich das Problem, mit Übereinstimmung des Zeigerwerks, welches wie oben beschrieben pro Tag mit seinem Stundenzeiger zweimal umläuft, dass je nach dem Zeitpunkt, zu welchem die Uhr und auch gewisse Schaltzeiten einzustellen sind, der Bediener nicht stets genau weiß, ob er sich im Vormittags- oder Nachmittagsmodus befindet. Es hat sich gezeigt, dass insbesondere bei der Inbetriebnahme solcher 24-Stunden-Zeitschaltuhren, bei welchen auf einem Trägerring im 24-Stunden-Rhythmus umlaufende Schaltelemente angeordnet sind, häufig der Fehler gemacht wird, dass beispielsweise das Zeigerwerk auf 10 Uhr vormittags eingestellt wird, während die Schaltscheibe selbst mit ihren Schaltelementen auf 22 Uhr steht. Dieser Unterschied ist für den Bediener häufig nicht gleich erkennbar, so dass es häufig zu diesen Fehleinstellungen der 24-Stunden-Zeitschaltuhr kommt. Durch eine solche Fehleinstellung dieser 24-Stunden-Zeitschaltuhr werden jedoch falsche Schaltzeiten eingestellt, so dass eine Zeitschaltuhr beispielsweise eben anstatt 10 Uhr vormittags um 22 Uhr abends einen Schaltvorgang ausgeführt.
  • D.h., dass durch eine solche falsche Einstellung der Uhr über deren Zeigerwerk die Schaltzeitpunkte in nicht korrekterweise Weise um 12 Stunden versetzt eingestellt sind und dementsprechend auch die Schaltfunktionen um 12 Stunden versetzt ausgeführt werden. Der Bediener ist jedoch der Auffassung, dass das Zeigerwerk der Zeitschaltuhr die vermeintlich richtige Uhrzeit anzeigt.
  • Aus der DE 513 661 C ist eine Uhr mit einem Wechselzifferblatt bekannt. Das Wechselzifferblatt weist eine feststehende Scheibe mit zwölf Ausschnitten auf, durch welche die Zahlen eines unter der Scheibe beweglich angeordneten Ziffernblattes sichtbar sind. Das Ziffernblatt ist in zwei unterschiedliche Winkelstellung verstellbar, wobei in der einen Stellung die Zahlenreihe 1 bis 12 und in der zweiten Stellung die Zahlenreihe 13 bis 0 oder 24 durch die Ausschnitte erkennbar ist. Zur Verstellung des Zifferblattes ist eine Blattfeder vorgesehen, welche mit dem Ziffernblatt in Eingriff steht. Die Blattfeder wird dabei über eine Art Kulisse in die eine oder anderer Drehrichtung vorgespannt. Zur Vorspannung der Blattfeder ist wiederum ein Malteserkreuz vorgesehen, welches über zwei in Umfangsrichtung hintereinander liegende mit dem Stundenzeiger umlaufende Zapfen bei jedem Umlauf um 180° gedreht wird. Diese Drehbewegung bewirkt eine Verstellung der Kulisse, wodurch die Blattfeder vorgespannt wird. Um ein möglichst schlagartige Drehbewebung des Ziffernblattes zu erreichen, wird diese Drehbewegung des Ziffernblattes durch einen umlaufenden, mit einem Durchbruch versehenen Ringsteg in Zusammenwirken mit einem am Ziffernblatt feststehenden Gleitklotz verhindert. Dieser Gleitklotz gleitet entlang des umlaufenden Ringsteges, bis er in den Bereich des Durchbruches des Ringsteges gelangt. Mit Erreichen des Durchbruches wird der Gleitklotz freigegeben und bewegt sich von der Außenseite des Ringsteges nach innen oder bei umgekehrter Vorspannung der Blattfeder von der Innenseite des Ringsstege nach außen. Auf Grund der Vorspannung der Blattfeder wird somit mit der Freigabe des am Ziffernblatt feststehend angeordneten Gleitklotzes auch die Drehung des Ziffernblattes aus seiner einen Winkelstellung in seine zweite Winkelstellung ermöglicht. Diese bekannte Vorrichtung ist äußerst kompliziert aufgebaut und unterliegt bei längerer Betriebsdauer einem erhöhten Verschleiß. Außerdem sind durch die notwendige Vorspannung der Blattfeder auch relativ hohe Antriebskräfte dieser "Verstellmechanik" notwendig.
  • Dementsprechend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Uhr, insbesondere eine 24-Stunden-Zeitschaltuhr mit Zeigerwerk, mit einer möglichst einfachen und verschleißarmen mechanischen Wechselanzeige auszustatten, die es dem Benutzer ermöglicht, die korrekte Vormittags- und Nachmittagsuhrzeit abzulesen.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmalskombination des Anspruches 1 gelöst.
  • Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der 24-Stunden-Zeitschaltuhr ist es möglich, zumindest in einem Anzeigefenster einen Wechsel der Ziffernanzeige beispielsweise in der "6-Uhr-Stellung" zwischen der Anzeige 6 und 18 herbeizuführen. Dabei können auch mehr als nur ein Anzeigefenster vorgesehen sein, beispielsweise in der "3-Uhr-Position", in der "6-Uhr-Position" sowie in der "9-Uhr-Position". Somit ist durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Zeitschaltuhr ein Anzeigewechsel in diesen Bereichen der Anzeigefenster zwischen einer 3- und 15-Uhr-Anzeige, einer 6- und 18-Uhr-Anzeige sowie einer 9- und 21-Uhr-Anzeige möglich.
  • Durch diese erfindungsgemäße Ausgestaltung erhält der Benutzer eine sogenannte AM/PM-Information, so dass er bei der Einstellung stets Gewissheit hat, ob er eine Vormittagszeit oder eine Nachmittagszeit einstellt. Damit ist eine Falscheinstellung bzw. eine Einstellung, welche um 12 Stunden versetzt ist, nahezu ausgeschlossen. Anstatt einer solche Zahleninformation kann im Anzeigefenster auch beispielsweise eine Buchstabeninformation wie AM, PM oder NM (Nachmittag) oder VM (Vormittag) angezeigt werden.
  • Erfindungsgemäß weist somit die Uhr (Zeitschaltuhr) wenigstens ein Anzeigefenster auf, unterhalb welchem eine drehbare Stellscheibe vorgesehen ist. Diese Stellscheibe weist ihrerseits wiederum verschiedene Informationsbereiche auf, welche beispielsweise mit den genannten Uhrzeiten beschriftet sein können. Diese Stellscheibe kann des Weiteren auf diese verschiedenen Informationsbereiche eingestellt werden. Hierzu wird erfindungsgemäß ein Malteserkreuz verwendet, welches durch einen oder mehrere umlaufende Stellzapfen bei jedem Umlauf des jeweiligen Stellzapfens um jeweils 90° gedreht wird. Wird hier nur ein Stellzapfen verwendet, so läuft dieser gleichmäßig bzw. gleichförmig mit dem Stundenzeiger um, so dass ein Wechsel der Anzeige stets um 12 Uhr mittags und um 24 Uhr nachts erfolgt.
  • Dabei ist vorgesehen, dass das Malteserkreuz ein exzentrisch zu einer Drehachse angeordnetes Stellglied antreibt, welches mit der Stellscheibe in Wirkverbindung steht. Die Stellscheibe wird dabei durch das Stellglied um einen vorbestimmten Drehwinkel gedreht, welcher der Umfangsbreite der nebeneinanderliegenden Informationsbereiche der Stellscheibe angepasst ist. Aufgrund der exzentrischen Anordnung des Stellgliedes wird somit die Stellscheibe zwischen zumindest zwei Positionen hin und her bewegt, so dass zwei nebeneinanderliegende Informationsbereiche durch das Anzeigefenster nach außen sichtbar nacheinander darstellbar sind.
  • Durch diesen mechanischen Antrieb der Stellscheibe über das Stellglied werden nur geringe Stellkräfte benötigt, so dass auch nach längerer Betriebsdauer kein erhöhter Verschleiß auftreten kann. Auch sind die Antriebskräfte für das Malteserkreuz und die Stellscheibe äußerst gering.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den weiteren Unteransprüchen entnehmbar.
  • Anhand der Zeichnung wird die Erfindung nachfolgend beispielhaft näher erläutert. Dabei ist der Erfindungsgegenstand nicht auf die konkrete konstruktive Ausgestaltung der dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern umfasst jegliche Möglichkeit, die es einschließt, insbesondere bei drei vorgesehenen Ansichtsfenstern einen Anzeigewechsel zwischen Vormittags-Uhrzeiten und Nachmittags-Uhrzeiten zu ermöglichen. Es zeigt:
  • Fig. 1
    eine perspektivische Explosionsdarstellung einer Trägerplatte sowie einer Lagerscheibe zusammen mit einem Malteserkreuz;
    Fig. 2
    eine Schaltwelle mit einem Stellglied zur Betätigung des Malteserkreuzes aus Fig. 1 sowie ein mit der Schaltwelle koppelbares Zeigerelement, welches eine als Stundenzeiger dienende Pfeilmarkierung aufweist sowie eine Stellscheibe, welche mit einem Stellglied des Malteserkreuzes aus Fig. 1 in Wirkverbindung bringbar ist;
    Fig. 3
    die Bauteile aus den Fig. 1 und 2 im montierten Zustand, wobei in Fig. 3 schematisch das Zeigerwerk einer 24-Stunden-Zeitschaltuhr erkennbar ist;
    Fig. 4
    eine Draufsicht auf die 24-Stunden-Zeitschaltuhr aus Fig. 3 mit aufgesetzter Stellscheibe in einer ersten Winkelposition der Stellscheibe;
    Fig. 5
    die Darstellung aus Fig. 4 mit einer um einen vorbestimmten Drehwinkel gedrehten Stellscheibe bei um 90° gedrehtem Malteserkreuz;
    Fig. 6
    das Oberteil einer 24-Stunden-Zeitschaltuhr mit aufgesetztem Zifferblatt sowie angesetzten Schaltelementen in perspektivischer Darstellung;
    Fig. 7
    eine Draufsicht auf die 24-Stunden-Zeitschaltuhr aus Fig. 6;
    Fig. 8
    einen Vertikalschnitt durch die Schaltscheibe sowie einen Teil des Räderwerkes der Zeitschaltuhr aus den vorangegangenen Figuren;
    Fig. 9
    eine prinzipielle Darstellung einer weiteren Antriebsmöglichkeit des Malteserkreuzes aus den vorangegangenen Figuren mit zwei Stellzapfen;
    Fig. 10
    eine Draufsicht auf ein Malteserkreuz und ein Stellglied, welche über ein Zahnradgetriebe miteinander drehbar gekoppelt sind.
  • Fig. 1 zeigt eine perspektivische Explosionsdarstellung einer Trägerplatte 1, welche zur drehbaren Lagerung von Zeigerelementen einen inneren Führungszylinder 2 aufweist. Dieser Führungszylinder 2 bildet eine zentrale Durchgangsbohrung 3, welche, wie dies aus dem Stand der Technik bekannt ist, die beiden Antriebswellen bzw. Lagerwellen sowohl des Stundenzeigers als auch eines Minutenzeigers drehbar aufnimmt.
  • Im Umgebungsbereich dieses Führungszylinders 2 ist beim vorliegenden Ausführungsbeispiel ein nach oben vorstehender und in radialem Abstand zum Führungszylinder 2 angeordneter Ringsteg 4 vorgesehen, welcher innenseitig mit mehreren Rastvertiefungen 5, 6 und 7 versehen ist. Des Weiteren weist dieser Ringsteg 4 einen axial vorstehenden Lagerzapfen 8 auf, welcher zur drehbaren Lagerung eines sogenannten Malteserkreuzes 9 dient. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel ist dieses Malteserkreuz 9 mit einer Lagerbohrung 10 versehen, über welche das Malteserkreuz 9 auf dem Lagerzapfen 8 drehbar aufsetzbar ist. Diese Lagerbohrung 10 ist dabei symmetrisch zum Malteserkreuz 9 angeordnet.
  • Des Weiteren ist dieses Malteserkreuz 9 beim vorliegenden Ausführungsbeispiel mit einem scheibenförmigen Stellglied 11 versehen, welches beim vorliegenden Ausführungsbeispiel eine kreisrunde Grundfläche aufweist und exzentrisch zur Lagerbohrung 10 feststehend am Malteserkreuz 9 angeordnet ist. D.h., dass sich das Stellglied 11 bei Drehung des Malteserkreuzes 9 in Richtung des Pfeiles 12 auf einer Kreisbahn 13 um die Lagerbohrung 10 des Malteserkreuzes 9 herum bewegt. Anstatt einer solchen scheibenförmigen Ausgestaltung kann das Stellglied auch zapfenförmig ausgebildet sein.
  • Des Weiteren ist aus Fig. 1 ersichtlich, dass der Trägerplatte 1 mit ihrem Ringsteg 4 eine Lagerscheibe 14 zugeordnet ist, welche einen axial nach unten gerichteten, umlaufenden Montagesteg 15 aufweist. Dieser Montagesteg 15 ist beim vorliegenden Ausführungsbeispiel mit insgesamt drei Rastzungen 16, 17 und 18 versehen, welche im montierten Zustand rastend in die Rastvertiefungen 5, 6 und 7 des Ringsteges 4 der Trägerplatte 1 eingreifen. Des Weiteren bildet die Lagerscheibe 14 eine ringförmige, radial nach außen vorstehende Lagerfläche 19, welche in ihrem äußeren Randbereich einen axial vorstehenden Lagersteg 20 aufweist.
  • Wie weiter aus Fig. 1 ersichtlich ist, ist der Lagersteg 20 im linken hinteren Bereich durch eine Aussparung 21 unterbrochen, welche im montierten Zustand im Bereich des Lagerzapfens 8 bzw. des Malteserkreuzes 9 mit seinem Stellglied 11 angeordnet ist. In diesem Bereich der Aussparung 21 weist die Lagerfläche 19 eine seitlich kreisbogenförmig begrenzte Vertiefung 22 auf. Im Bereich dieser Vertiefung 22 wiederum ist die Lagerfläche 19 mit einer Ausnehmung 23 versehen, welche sich in einem Axialschlitz 24 des Montagesteges 15 axial fortsetzt. Im montierten Zustand der Lagerscheibe 14 am Ringsteg 4 nimmt dieser Axialschlitz 24 mit der Ausnehmung 23 einen radial erweiterten Verstärkungsabschnitt 25 des Lagerzapfens 8 auf, welcher sich minimal axial über die Oberkante 26 des Ringsteges 4 erstreckt und teilweise radial nach innen am Ringsteg 4 vorsteht.
  • Fig. 2 zeigt weitere Bauteile, welche mit der Trägerplatte 1, der Lagerscheibe 14 sowie dem Malteserkreuz 9 zu einer Funktionseinheit zusammenfügbar sind.
  • So ist im unteren Bereich der Fig. 2 eine Stellwelle 27 erkennbar, deren unterer Endbereich mit einer in der Zeichnung nicht näher dargestellten Außenverzahnung 28 versehen ist. Des Weiteren ist diese Stellwelle 27 als Hohlwelle ausgebildet und weist dementsprechend eine zentrale Durchgangsbohrung 29 auf. An ihrem oberen Ende ist die Stellwelle 27 mit einem radial erweiterten Lagerflansch 30 versehen, welcher abgesetzt ausgebildet ist und eine radial verjüngt ausgebildete, axial vorstehende innere Führungsscheibe 31 bildet. Der radial vorstehende Lagerflansch 30 weist einen axial nach oben vorstehenden Stellzapfen 32 auf, welcher im Betrieb mit dem Malteserkreuz 9 zusammenwirkt. Im Bereich dieses Stellzapfens 32 weist die Führungsscheibe 31 eine bogenförmige Aussparung 33 auf, durch welche sich das Malteserkreuz 9 bei dessen Stellbewegung in Richtung des Pfeiles 12 hindurch bewegt. Die restliche Außenkante der Führungsscheibe 31 dient im Betrieb zur gleitenden Führung und Fixierung der jeweils eingestellten Lage des Malteserkreuzes 9.
  • Des Weiteren ist aus Fig. 2 ersichtlich, dass die Durchgangsbohrung 29 eine innere Radialnut 34 aufweist, welche zur drehfesten Aufnahme eines Zeigerelementes 35 dient. Dieses Zeigerelement 35 weist einen axial nach unten gerichteten Montagezapfen 36 auf, welcher in die Durchgangsbohrung 29 der Stellwelle 27 einsteckbar ist. Für die drehfeste Verbindung zwischen dem Zeigerelement 35 und der Stellwelle 27 ist am Montagezapfen 36 ein radial vorstehender Führungssteg 37 vorgesehen, welcher im montierten Zustand formschlüssig in die Radialnut 34 der Durchgangsbohrung 29 der Stellwelle 27 eingreift. Das Zeigerelement 35 ist in ihrem oberen Bereich mit einer Lagerscheibe 38 versehen, welche wiederum einen radial erweiterten umlaufenden Lagersteg 39 aufweist. Dementsprechend bildet diese Lagerscheibe 38 ebenfalls eine innere axial vorstehende Lagerscheibe 40. Das Zeigerelement 35 ist des Weiteren mit einer zentralen Durchgangsbohrung 41 versehen, welche beim vorliegenden Ausführungsbeispiel zur drehbaren Aufnahme eines Minutenzeigers bzw. dessen Antriebswelle dient. Weiter ist aus Fig. 2 ersichtlich, dass diese Durchgangsbohrung 41 oberseitig von einem axial vorstehenden Ringsteg 42 begrenzt ist. Zur Stundenanzeige weist das Zeigerelement 35 oberseitig auf seiner Lagerscheibe 40 eine Pfeilmarkierung auf, welche beim vorliegenden Ausführungsbeispiel den Stundenzeiger bildet.
  • Das Zeigerelement 35 dient mit seiner Lagerscheibe 38 zur Aufnahme einer Stellscheibe 45, welche oberseitig mehrere Informationsbereiche 46 bis 54 aufweist. Die Informationsbereiche 46, 47, 48 sind mit den Zahlen 3, 15, 3, die Informationsbereiche 49, 50, 51 mit den Zahlen 6, 18, 6 und die Informationsbereiche 52, 53, 54 mit den Zahlen 9, 21, 9 beschriftet.
  • In ihrem dem den Informationsbereichen 49 bis 51 diametral gegenüberliegenden Bereich bildet die Stellscheibe 45 eine abgestufte innere Aussparung 55, in dessen Kantenbereiche zwei axial nach unten gerichtete Führungsstege 56 und 57 vorgesehen sind. Im Betrieb stehen diese Führungsstege 56 und 57 mit dem Stellglied 11 des Malteserkreuzes 9 in Wirkverbindung, so dass bei der Stellbewegung des Stellgliedes 11 auf seiner Kreisbahn 13 eine Drehbewegung in Richtung des Doppelpfeiles 58 der Stellscheibe 45 erfolgt. Durch diese "Hin- und Herbewegung" werden somit gleichzeitig die Informationsbereiche 46 bis 54 mitgedreht, so dass diese durch ein oberhalb der Stellscheibe 45 angeordnete Abdeckung, wie beispielsweise ein Zifferblatt durch entsprechend darin angeordnete Anzeigefenster wechselweise sichtbar werden. Dies wird später noch näher erläutert.
  • Fig. 3 zeigt die Trägerplatte 1 zusammen mit der eingesetzten Stellwelle 27 sowie dem auf den Lagerzapfen 8 aufgesetzten Malteserkreuz 9. Des Weiteren ist in die Stellwelle 27 eine Antriebswelle 60 eines Minutenzeigers 61 eingesetzt. In axialer Verlängerung zum Minutenzeiger 61 weist die Antriebswelle 60 einen profilierten Stellzapfen 62 auf, welcher beispielsweise zum Stellen der Uhrzeit vorgesehen ist.
    Des Weiteren ist aus Fig. 3 ersichtlich, dass unterhalb der Trägerplatte 1 ein Zeigerwerk 63 angeordnet ist, welches in der Regel bei derartigen 24-Stunden-Schaltuhren über einen zeitsynchron laufenden Elektromotor angetrieben ist. Über dieses Zeigerwerk 63 wird einerseits die Stellwelle 27 und andererseits der Minutenzeiger 61 über dessen Antriebswelle 60 drehend angetrieben. Da beim vorliegenden Ausführungsbeispiel das Zeigerelement 35 (in Fig. 3 nicht dargestellt) drehfest mit der Stellwelle 27 im Betrieb in Verbindung steht, läuft die Stellwelle 27 mit ihrem am Lagerflansch 30 feststehend angeordneten Stellzapfen 32 während einer Zeitdauer von 24 Stunden zweimal um.
  • In Fig. 3 ist eine Position dieses Stellzapfens 32 dargestellt, in welcher dieser unmittelbar vor seinem Eingriff mit dem Malteserkreuz 9 steht. Durch Drehung der Lagerscheibe 38 in Richtung des Pfeiles 64 gelangt nun der Stellzapfen 32 mit einem der Stellschlitze 65 (siehe auch Fig. 1) des Malteserkreuzes 9 in Eingriff. Bei einer entsprechenden Weiterdrehung der Lagerscheibe 38 in Richtung des Pfeiles 64 wird nun, wie dies aus dem Stand der Technik hinreichend bekannt ist, das Malteserkreuz 9 durch den Eingriff des Stellzapfens 32 mit dem Stellschlitz 65 in Richtung des Pfeiles 12 um 90° gedreht. Dadurch bewegt sich ebenfalls das Stellglied 11 in dieselbe Richtung um 90°.
  • Es ist leicht vorstellbar, dass durch diese Stellbewegung des Stellgliedes 11 in Richtung des Pfeiles 12 die Stellscheibe 45 aus Fig. 2 entgegen der Pfeilrichtung des Pfeiles 64 verstellt wird. Der Stellweg entspricht dabei im Wesentlichen der Exzentrizität des Stellgliedes 11 zum Lagerzapfen 8.
  • Fig. 4 zeigt hierzu eine ausschnittsweise Draufsicht auf die Darstellung nach Fig. 3, wobei hier das Zeigerelement 35 an der Stellwelle 27 (in Fig. 4 nicht sichtbar) montiert ist. Auf dem Lagersteg 39 ist die Stellscheibe 45 drehbar aufgesetzt. Desgleichen ist auch in dieser Darstellung der Minutenzeiger 61 mit seinem Stellzapfen 62 erkennbar. Das Malteserkreuz 9 sitzt mit seinem Stellglied 11 auf dem Lagerzapfen 8 und befindet sich mit seinem Stellglied 11 in einer radial nach außen gerichteten Stellung.
  • Wird nun, wie zu Fig. 3 bereits erwähnt, das Malteserkreuz 9 zusammen mit dem Stellglied 11 in Richtung des Pfeiles 12 gedreht, so gelangt das Malteserkreuz 9 nach einer Drehung um 90° in die in Fig. 5 dargestellte weitere Stellung. Es ist erkennbar, dass aufgrund des Eingriffes der Stellscheibe 45 mit ihren Führungsstegen 56 und 57 mit dem Stellglied 11 die Stellscheibe 45 entgegen des Pfeiles 64 verstellt wird. Der Stellweg ist, wie aus Fig. 5 ersichtlich ist, dabei durch die Exzentrizität E der Stellscheibe 11 zum Lagerzapfen 8 bestimmt.
  • Der Vergleich aus Fig. 4 und 5 zeigt deutlich, dass aufgrund dieser Stellbewegung die in Dreiergruppen zusammengefassten neun Informationsbereiche 46 bis 54 mitverstellt werden. Befindet sich nun im Bereich der Mittelachsen 66 und 67 jeweils ein Anzeigefenster, so wären in der Stellung gemäß der Fig. 4 die Zahlen 15, 18 und 21 durch ein solches Anzeigefenster erkennbar. Im Falle der Winkelstellung der Stellscheibe 45 gemäß der Fig. 5 wären durch solche Anzeigefenster die Zahlen 3, 6 und 9 erkennbar.
  • Da die Stellwelle 27 innerhalb von 24 Stunden zweimal umläuft, wird auch das Malteserkreuz 9 mit seinem Stellglied 11 zweimal pro Tag um jeweils 90° gedreht. Dabei gelangt ausgehend von der Position in Fig. 5 das Malteserkreuz 9 mit seinem Stellglied 11 bei einer Drehung in Richtung des Pfeiles 12 um weitere 90° in eine radial nach innen gerichtete Stellung. D.h., dass dann das Stellglied 11 in einer der in Fig. 4 dargestellten Position bezüglich des Lagerzapfens 8 diametral gegenüberliegenden Position angeordnet ist. Dies wiederum führt zu einer Rückstellung der Stellscheibe 45 in die in Fig. 4 dargestellte Position.
  • Beim Weiterdrehen der Stellwelle 27 mit ihrem Stellzapfen 32 und einem weiteren beispielsweise "12-Uhr-Durchlauf" des Stellzapfens 32 wird das Malteserkreuz 9 um weitere 90° in Richtung des Pfeiles 12 verstellt. D.h., dass das Malteserkreuz 9 dann mit seinem Stellglied 11 in eine zur in Fig. 5 dargestellten Position diametral bezüglich des Lagerzapfens 8 gegenüber liegende Position gelangt. Dabei erfolgt wiederum eine Verstellung der Stellscheibe 45 in Richtung des Pfeiles 64 im Wesentlichen um die Umfangsbreite eines in Fig. 4 nicht dargestellten Anzeigefensters. In dieser Stellung wären dann die Zahlen 3, 6 und 9 der Informationsbereiche 46, 49 und 52 durch das jeweilige Ansichtsfenster nach außen sichtbar.
  • Die Fig. 6 und 7 zeigen den Aufbau der Trägerplatte 1 zusammen mit aufgesetzten Stellelementen 70, wie dies grundsätzlich aus dem Stand der Technik bekannt ist.
  • Des Weiteren ist aus den Fig. 6 und 7 erkennbar, dass auf das Zeigerelement 35 bzw. dessen Lagerscheibe 38 ein Ziffernblatt 71 aufgesetzt ist. Dieses Ziffernblatt 71 kann beispielsweise mit dem aus Fig. 1 ersichtlichen Lagersteg 20 der Lagerscheibe 14 feststehend und rastend in Eingriff gebracht werden. Um eine Relativverdrehung des Zifferblattes 71 zu dieser feststehend mit der Trägerplatte 1 über den Ringsteg 4 verbundenen Lagerscheibe zu verhindern, ist im radial äußeren Bereich des Lagersteges 20 ein radial vorstehender Arretiersteg 75 (siehe auch Fig. 1) vorgesehen, wie dies insbesondere auch aus Fig. 3 ersichtlich ist.
  • Des Weiteren erkennt man deutlich aus den Fig. 6 und 7, dass das Ziffernblatt 71 beim vorliegenden Ausführungsbeispiel insgesamt drei Anzeigefenster 76, 77 und 78 aufweist, durch welche die Inhalte der Informationsbereiche 46, 47, 48 bzw. 49, 50, 51 bzw. 52, 53, 54 der Stellscheibe 45 aus den Fig. 4 und 5 in Abhängigkeit von der Drehstellung der Stellscheibe 45 wahlweise erkennbar sind. Bei der beispielhaft dargestellten Winkelstellung der Stellscheibe 45 sind folglich in den Fig. 6 und 7 die Zahlen 15, 18 und 21 erkennbar. Bei der Darstellung der Fig. 6 und 7 ist beispielhaft eine Winkellage der Stellscheibe 45 aus Fig. 4 gezeigt. Es ist leicht vorstellbar, dass bei einer Verstellung der Stellscheibe 45 aus der in Fig. 4 dargestellten Winkellage in die in Fig. 5 dargestellte Winkellage durch diese Anzeigefenster 76, 77 und 78 die Zahlen 3, 6 und 9 nach außen erkennbar sind.
  • Fig. 8 zeigt einen Vertikalschnitt durch die Schaltscheibe sowie einen Teil des Räderwerkes einer Zeitschaltuhr 80 ohne äußeres Gehäuse. Es ist in dieser Darstellung die Trägerplatte 1 erkennbar, auf welcher die Lagerscheibe 14 über den Ringsteg 4 sowie den Montagesteg 15 feststehend montiert ist. Auf der linken Seite ist der Lagerzapfen 8 erkennbar, auf welchem das Malteserkreuz 9 mit seinem Stellglied 11 drehbar gelagert ist. Die Stellelemente 70 sind schwenkbar an einer Lagerplatte 81 sowie einer aufgesetzten Deckplatte 82 aufgenommen.
  • Des Weiteren ist aus Fig. 8 das Zeigerwerk 63 erkennbar, welches über einen nicht näher dargestellten zeitsynchronen Antriebsmotor drehend angetrieben ist. Dabei steht die Stellwelle 27 mit ihrer Außenverzahnung 28 mit einer Innenverzahnung 83 eines entsprechenden Antriebszahnrades 84 drehfest in Verbindung. Die Antriebswelle 60 steht wiederum drehfest mit einem Kupplungselement 85 in Verbindung, welches über ein mit einer Rastverzahnung versehenen Antriebszahnrad 86 drehend antreibbar ist.
  • Wie aus dem Stand der Technik bekannt ist, sind die Drehgeschwindigkeiten des Antriebszahnrades 84 sowie des Kupplungselementes 85 derart gewählt, dass die Antriebswelle 60 des Minutenzeigers während der Dauer einer Stunde um 360° umläuft, während das Zeigerelement 35 innerhalb eines Zeitraumes von 12 Stunden um 360° umläuft. Dabei bewegt sich ebenfalls die Stellwelle 27 synchron mit dem Zeigerelement 35, so dass das Malteserkreuz 9 vorzugsweise im Bereich von 12 Uhr mittags und 24 Uhr nachts geschaltet wird. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird somit die Stellscheibe 45 zweimal täglich verstellt, wobei hier wechselweise die Informationsbereiche 46, 47 und 48 bzw. 49, 50 und 51 bzw. 52, 53 und 54 durch die in den Fig. 6 und 7 dargestellten Anzeigefenster 76 bzw. 77 bzw. 78 anzeigbar sind, von welchen in Fig. 8 lediglich das Anzeigefenster 77 erkennbar ist.
  • Somit ist für den Benutzer bei der dargestellten Ausführungsform der Zeitschaltuhr 80 stets erkennbar, ob es sich bei der eingestellten Uhrzeit um eine Vormittagszeit oder um eine Nachmittagszeit handelt.
  • Des Weiteren kann, wie dies in Fig. 9 beispielhaft dargestellt ist, das Malteserkreuz 9 mit seinem exzentrisch angeordneten Stellglied 11 auch durch zwei Stellzapfen 90 und 91 sowohl in Richtung des Pfeiles 12 als auch in entgegengesetzter Richtung verstellt werden. Bei einer derartigen Ausgestaltung wird somit das Stellglied 11 beispielsweise beim ersten Stellvorgang aus seiner in Fig. 4 dargestellten Position um den Lagerzapfen 8 um 90° in Richtung des Pfeiles 12 in die in Fig. 5 dargestellte Position verstellt. Beim Durchlauf des radial außenliegenden Stellzapfens 90 wird bei einer Drehung der Stellwelle 27 in Richtung des Pfeiles 64 eine Drehbewegung um 90° des Malteserkreuzes 9 mit seinem Stellglied 11 entgegen des Pfeiles 12 bewirkt, so dass das Malteserkreuz 9 mit seinem Stellglied wiederum aus der in Fig. 5 dargestellten Winkellage wieder in die in Fig. 4 dargestellte Winkellage zurückgelangt. Für diesen Fall der Verstellung, können die drei Informationsbereiche 46, 49 und 52 entfallen, da eine Drehung in diese Bereiche bei der Antriebsanordnung gemäß der Fig. 9 entfallen kann. In Fig. 9 ist dabei der Stellzapfen 91 in seiner unmittelbar vor dem Eingriff mit dem Malteserkreuz 9 liegenden Position dargestellt, in welcher der zweite Stellzapfen 90 auf der diametral gegenüber liegenden Seite liegt. Weiter ist der Stellzapfen 90 in Phantomlinien bzw. dünnen Linien in einer Position dargestellt, in welcher er gerade wieder mit dem Malteserkreuz außer Eingriff gelangt ist. Durch diese Hin- und Herbewegung des Malteserkreuzes 9 sind für jedes Anzeigefenster 76, 77 bzw. 78 nur jeweils zwei in Umfangsrichtung nebeneinander liegende Informationsbereiche notwendig, die bei jeder Stellbewegung des Malteserkreuzes 9 abwechselnd anzeigbar sind.
  • Es sind auch noch weitere Möglichkeiten zum Antrieb des Stellgliedes 11 vorstellbar. So kann das Stellglied 11 Bestandteil eines separaten Bauteils sein, welches über eine Zahnradverbindung getrieblich mit dem Malteserkreuz 9 in Verbindung steht.
  • So zeigt Fig. 10 beispielhaft ein Malteserkreuz 9, welches mit einem Antriebszahnrad 105 mit größerem Durchmesser versehen ist. Das Malteserkreuz 9 wird wie in der vorbeschriebenen Art und Weise bei jedem Durchlauf eines Stellzapfens um jeweils 90° verstellt. Das Stellglied 11 hingegen ist Bestandteil eines separaten Bauteils und separat auf einer Drehachse 107 drehbar gelagert. Weiter steht das Stellglied in Fig. 10 mit einem weiteren, im Durchmesser kleineren Antriebszahnrad 106 drehfest in Verbindung, das wiederum mit dem Antriebszahnrad 105 des Malteserkreuzes 9 in Eingriff steht. Wird das Malteserkreuz 9 um 90° in Richtung des Pfeils 12 verstellt, so erfolgt bei dem dargestellten Übersetzungsverhältnis der beiden Antriebszahnräder 105 und 106 eine Drehung des Stellgliedes 11 um die Drehachse 107 um 180° in Richtung des Pfeils 108. Durch diese Ausgestaltung ist eine Stellscheibe 45 ebenfalls in zwei "Anzeigestellungen" verstellbar.
  • Je nach Wahl der Übersetzung zwischen dem Malteserkreuz 9 und dem Stellglied 11 sind somit weitere Winkelstellungen und damit auch Verstellungen der Stellscheibe 45 einstellbar. Je nachdem, welche und wie viele unterschiedliche Informationen über die Informationsbereiche nach außen sichtbar gemacht werden sollen, sind somit - in Abhängigkeit von der Exzentrizität E des Stellgliedes 11 zu seiner Drehachse 107 - auch mehr als drei unterschiedliche Winkelstellungen der Stellscheibe 45 einstellbar.

Claims (11)

  1. Uhr (80, 80/1) mit einem Zeigerwerk (63), sowie einem mit wenigstens einem Anzeigefenster (76, 77, 78) versehenen Ziffernblatt (71), wobei unterhalb des Anzeigefensters (76, 77, 78) eine drehbare Stellscheibe (45) vorgesehen ist, welche verschiedene Informationsbereiche (46, 47, 48, 49, 50, 51, 52, 53, 54) aufweist, welche durch Drehen der Stellscheibe (45) wahlweise durch das Anzeigefenster (76, 77, 78) sichtbar sind und, wobei ein Malteserkreuz (9) vorgesehen ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Malteserkreuz (9) mit der Stellscheibe (45) über ein Stellglied (11) in Wirkverbindung steht, welches exzentrisch zur Drehachse (8, 107) des Stellgliedes (11) drehbar ist und, dass das Malteserkreuz (9) durch wenigstens einen mit dem Stundenzeiger (35) proportional umlaufenden Stellzapfen (32, 90, 91) schrittweise um jeweils 90° drehbar ist, wodurch eine Drehung der Stellscheibe (45) durch das Stellglied (11) um einen vorbestimmten, dem Umfangsabstand der Informationsbereiche (46 bis 54) entsprechenden Drehwinkel bewirkt wird.
  2. Uhr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Malteserkreuz (9) im Umfangsbereich eines kreisförmigen Lagerflansches (30) angeordnet ist, an welchem der Stellzapfen (32, 90, 91) feststehend angeordnet ist und,
    dass der Lagerflansch (30) Teil einer mit dem Stundenzeiger (35) umlaufenden Stellwelle (27) ist.
  3. Uhr nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass lediglich ein mit dem Stundenzeiger (35) umlaufender Stellzapfen (32) vorgesehen ist, durch welchen eine Drehung des Malteserkreuzes (9) um 90° je Umlauf bewirkt wird.
  4. Uhr nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass insgesamt drei einem Anzeigefenster (76; 77; 78) zugeordnete Informationsbereiche vorgesehen sind, welche wechselweise insbesondere mit den Zahlen 3, 15, 3 oder 6, 18, 6 oder 9, 21, 9 bzw. 15, 3, 15 oder 18, 6, 18 oder 21, 9, 21 versehen sind, welche abwechselnd durch schrittweises Hin- und Herdrehen (58) der Stellscheibe (45) durch das jeweilige Anzeigefenster (76; 77; 78) sichtbar sind.
  5. Uhr nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Stundenzeiger als Zeigerelement (35) ausgebildet ist, welches zur Stundenanzeige mit einer umlaufenden Zeigermarkierung (43) versehen ist und,
    dass das Zeigerelement (35) mit der Stellwelle (27) drehfest in Eingriff steht.
  6. Uhr nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Zeigerelement (35) einen Lagersteg (39) mit einer axial nach oben vorstehenden Lagerscheibe (40) aufweist, auf welcher die Stellscheibe (45) drehbar gelagert aufgenommen ist.
  7. Uhr nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellscheibe (45) eine innere Aussparung (55) mit zwei randseitig angeordneten Führungsstegen (56, 57) aufweist und,
    dass das Stellglied (11) scheibenförmig ausgebildet ist und zumindest mit den beiden Führungsstegen (56, 57) mit geringem Spiel in Eingriff steht.
  8. Uhr nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Uhr als Zeitschaltuhr (80, 80/1) ausgebildet ist, welche an ihrem Außenumfang mit mehreren ein Schaltelement betätigende Schaltelemente (70) aufweist, welche innerhalb eines Zeitraumes von 24 Stunden um 360° umlaufen.
  9. Uhr nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zum schrittweisen Antrieb des Malteserkreuzes (9) zwei Stellzapfen (90, 91) vorgesehen sind, welche auf unterschiedlichen Kreisbahnen sich diametral gegenüberliegend umlaufen und,
    dass das Malteserkreuz (9) bei jedem Umlauf von einem der Stellzapfen (91) in eine Drehrichtung (12) um 90° verstellt wird und, dass das Malteserkreuz (9) vom anderen Stellzapfen (90) in die entgegengesetzte Drehrichtung um 90° zurückgestellt wird.
  10. Uhr nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellglied (11) einstückiger Bestandteil des Malteserkreuzes (9) ist und auf einer exzentrisch zum Drehzapfen (8) des Malteserkreuzes (9) angeordneten Kreisbahn (13) mit dem Malteserkreuz (9) umläuft.
  11. Uhr nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Malteserkreuz (9) und das Stellglied (11) als separate Bauteile ausgebildet sind und über ein Getriebe (105, 106) miteinander verbunden sind und,
    dass das Stellglied (11) bei der Drehung des Malteserkreuzes (9) um 90° einen anderen vorbestimmten Drehwinkel, insbesondere von 180° ausführt.
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