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EP2010023B1 - Regal-fachboden - Google Patents

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Publication number
EP2010023B1
EP2010023B1 EP07724440A EP07724440A EP2010023B1 EP 2010023 B1 EP2010023 B1 EP 2010023B1 EP 07724440 A EP07724440 A EP 07724440A EP 07724440 A EP07724440 A EP 07724440A EP 2010023 B1 EP2010023 B1 EP 2010023B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shelf
leg
support
supporting
parallel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP07724440A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2010023A1 (de
Inventor
Ulrich Bohnacker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tegometall International AG
Original Assignee
Tegometall International AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tegometall International AG filed Critical Tegometall International AG
Priority to PL07724440T priority Critical patent/PL2010023T3/pl
Publication of EP2010023A1 publication Critical patent/EP2010023A1/de
Application granted granted Critical
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Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B96/00—Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
    • A47B96/02—Shelves
    • A47B96/021—Structural features of shelf bases

Definitions

  • the invention relates to a shelf shelf with a support area and a support area extending parallel thereto, which is provided with support profiles.
  • Out DE-U-71 05 901 is a shelf known, in which the support formed by the sheet metal blank, formed on the underside protruding folds. The walls of the folds lie against each other at least in the region near the shelf support area.
  • a module for the construction of shelves which has integrally formed with the support area support profiles.
  • the support profiles are formed of sections made by folding the floor material several times.
  • the profile has the shape of a triangle in cross-section, which is open at the top and forms a joint in the support area.
  • EP 0262110 A2 discloses a shelf having the features of the preamble of present claim 1.
  • Object of the present invention is to provide a shelf shelf so support profiles that the resilience and bending strength of the shelf is improved. At the same time a more cost-effective production and a joint-free support surface is desired. In addition, the bending strength should remain substantially unchanged in the depth direction of the shelf.
  • the support profile is composed of two legs, each formed by parallel leg sections.
  • the first leg is substantially parallel to the support area of the shelf.
  • the legs increase the load capacity and bending strength of the shelf by carrying a portion of the force exerted on the support area of the shelf weight.
  • T-shaped support profile with two legs is possible by repeated Rollformungs- and / or Abkantvor réelle with angles of 90 ° or 180 ° and therefore particularly simple.
  • the stability of the profile is additionally increased by the parallel sections of the support profile lie flat against each other.
  • a connection of abutting portions of the leg portions is produced by welding.
  • a useful result is already achieved by individual welds.
  • a continuous weld along the outer edges of the support profile is possible, i. along the joint formed by the upper edges of the portions of the second leg in the support area and / or on the side edges of the support profile.
  • a laser welding method is preferably used.
  • the support profile is made integral with the material of the support area.
  • a one-piece shelf is basically more stable than a multipart, because there are no joints of the individual parts that could solve under load. Furthermore, only one workpiece must be processed, which allows a particularly economical production of the shelf. In addition, the one-piece design also increases the flexural strength of the shelf.
  • the support profile is produced by roll forming and / or folding. The manufacturing effort in profiling the support thus remains limited.
  • the support profile extends over the entire length of the shelf, i. from one side to the other.
  • the first and the second leg are perpendicular to each other, whereby the support load is particularly evenly distributed.
  • Claim 7 describes a preferred embodiment of the invention, wherein the shelf is made of a single piece of sheet steel, for example by folding and / or roll forming.
  • the multiple support profile embodiment of claim 9 provides additional stability gain over the entire depth of the shelf.
  • Fig. 1 shows a shelf 1 with a support area 2 and a parallel extending support area 3, which has two support profiles 4 .
  • the support profiles 4 are perpendicular to the plane of the figure from one side end of the shelf 1 to the other.
  • the shelf 1 In the longitudinal direction of the shelf 1 are located at the side ends of side walls 11, which contribute to increased rigidity. They are made by punching or cutting and then roll forming and / or folding the outer edges of the soil. The cutting of the side walls 11 before folding takes place in such a way that they have the smallest possible gap (not shown) after the production of the support profiles 4 at the level of the support profiles.
  • the shelf at the side ends slip-proof on consoles (not shown) hang up, which are mounted in vertical shelf columns (not shown).
  • Front and rear grooves 12, 13 close the support area 2 in the longitudinal direction.
  • the grooves serve the further stiffening of the shelf 1 , the fixing of price rails or separations in the support area, as well as a catcher for falling from the shelf particles or small parts.
  • Fig. 2 shows the support profile 4 in cross section. It includes two legs 5, 6, which are each formed of two pairwise parallel leg sections 7, 8 and 9, 10 .
  • the first leg 6 and the second leg 5 are perpendicular on each other and form the shape of an inverted "T".
  • the second leg 5 is oriented vertically in use, while the first leg 6 is oriented horizontally and thus parallel to the support area of the shelf.
  • the two legs 5, 6 are integrally formed on the support area 2 of the shelf 1 , that is, executed in one piece with this. This gives the shelf a high stability and allows easy and inexpensive production by roll forming and / or folding from a piece of sheet metal.
  • the vertical or second leg 5 gives the shelf 1 an improved flexural strength in the longitudinal direction of the support profile 4.
  • the horizontal or first leg 6 increases overall the load capacity and flexural strength of the shelf shelf. It acts like a belt that carries in addition to the material of the shelf in the support area 2, the weight of an article stored on the shelf. In this case, the weight is divided into a force acting on the support area 2 compressive load portion and a force acting on the legs 5 , 6 of the support portion 3 Ceibelastungsanteil. Overall, this leads to an increase in the load capacity of the shelf 1.
  • a high stability gain based on the amount of material used is achieved when the two legs 5, 6 have approximately the same length-Will the sections 7, 8 or 9, 10 of one or both legs 5, 6 in pairs by attaching a plurality of welds or seams connected together, the shelf gains additional stability.
  • joints 14 are preferably closed by a suitable material application.
  • the filler material can be welded, glued or otherwise applied before or after painting or powder coating of the shelf 1 . In this way, unevenness of the support area can be almost completely avoided.

Landscapes

  • Cabinets, Racks, Or The Like Of Rigid Construction (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Assembled Shelves (AREA)
  • Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)
  • Display Racks (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Freezers Or Refrigerated Showcases (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)
  • Liquid Crystal Substances (AREA)
  • Furniture Connections (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Regal-Fachboden mit einem Auflagebereich und einem parallel dazu verlaufenden Unterstützungsbereich, der mit Unterstützungsprofilen versehen ist.
  • Es ist bekannt, Regalböden für Lager- oder Verkaufszwecke mit Unterstützungsprofilen auszustatten, die die Stabilität der Böden gegen Durchbiegung unter Last erhöhen. Dabei ist es aus Gründen der Stabilität und der kostengünstigen Herstellung zweckmäßig, die Unterstützungsprofile einstückig mit dem Regalboden herzustellen.
  • Aus DE-U-71 05 901 ist ein Regalboden bekannt, bei dem die Unterstützung durch dem Blechzuschnitt angeformte, unterseitig vorragende Faltungen gebildet wird. Die Wände der Faltungen liegen dabei zumindest im Bereich nahe des Fachboden-Auflagebereichs aneinander an.
  • Aus DE-C-29 19 264 ist ein Modul zum Aufbau von Fachböden bekannt, das einstückig mit dem Auflagebereich ausgebildete Unterstützungsprofile aufweist. Mehrere solcher Module werden zu einem Fachboden zusammengesetzt. Die Unterstützungsprofile sind aus Abschnitten gebildet, die durch mehrfaches Abkanten des Bodenmaterials hergestellt sind. Das Profil weist im Querschnitt die Form eines Dreiecks auf, das oben offen ist und eine Fuge im Auflagebereich bildet.
  • EP 0262110 A2 offenbart einen Fachboden mit den Merkmalen des Oberbegriffs des vorliegenden Anspruchs 1.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Regal-Fachboden so mit Unterstützungsprofilen auszustatten, daß die Belastbarkeit und Biegefestigkeit des Fachbodens verbessert wird. Gleichzeitig ist eine kostengünstigere Produktion und eine fugenfreie Auflagefläche erwünscht. Außerdem soll die Biegefestigkeit in der Tiefenrichtung des Fachbodens im wesentlichen unverändert bleiben.
  • Die Lösung dieser Aufgabe gelingt mit dem im Anspruch 1 angegebenen Regalboden. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Das Unterstützungsprofil ist aus zwei Schenkeln aufgebaut, die jeweils durch parallel verlaufende Schenkelabschnitte gebildet sind. Dabei verläuft der erste Schenkel im wesentlichen parallel zu dem Auflagebereich des Regalbodens. Die Schenkel erhöhen die Belastbarkeit und Biegefestigkeit des Regalbodens, indem sie einen Teil der auf den Auflagebereich des Regalbodens ausgeübten Gewichtskraft tragen. Gleichzeitig wird eine gute Stapelbarkeit der Regalböden für deren Lagerung und Vertrieb erzielt, weil der erste Schenkel eine relativ große Kontaktfläche zum darunter gestapelten Regalboden bildet. Auch bei großen Stapelhöhen kann so eine gleichmäßige Verteilung der Stützlast über die Tragfläche des Fachbodens erreicht sowie Beschädigungen der Auflageflächen durch das Unterstützungsprofil eines darüber gestapelten Fachbodens vermieden werden.
  • Die Herstellung des T-förmigen Unterstützungsprofils mit zwei Schenkeln ist durch wiederholte Rollformungs- und/oder Abkantvorgänge mit Winkeln von 90° oder 180° möglich und daher besonders einfach.
  • Gemäß Anspruch 2 wird die Stabilität des Profils zusätzlich erhöht, indem die parallel verlaufenden Abschnitte des Unterstützungsprofils flächig aneinander anliegen. Vorzugsweise wird zusätzlich eine Verbindung aneinander anliegender Bereiche der Schenkelabschnitte durch Verschweißen hergestellt. Ein brauchbares Ergebnis wird bereits durch einzelne Schweißpunkte erzielt. Alternativ oder ergänzend ist auch eine kontinuierliche Schweißnaht längs der Außenkanten des Unterstützungsprofils möglich, d.h. längs der durch die Oberkanten der Abschnitte des zweiten Schenkels im Auflagebereich gebildeten Fuge und/oder an den Seitenrändern des Unterstützungsprofils. Zur Verbindung wird vorzugsweise ein Laserschweißverfahren verwendet.
  • Gemäß Anspruch 3 wird das Unterstützungsprofil einstückig mit dem Material des Auflagebereichs ausgeführt. Ein einstückiger Fachboden ist grundsätzlich stabiler als ein mehrteiliger, weil keine Verbindungsstellen der einzelnen Teile existieren, die sich unter Belastung lösen könnten. Ferner muß nur ein Werkstück bearbeitet werden, was eine besonders wirtschaftliche Herstellung des Regalbodens ermöglicht. Zudem erhöht die einstückige Ausführung zusätzlich die Biegefestigkeit des Regalbodens.
  • Nach Anspruch 4 wird das Unterstützungsprofil durch Rollformen und/oder Abkanten hergestellt. Der fertigungstechnische Aufwand beim Anprofilieren der Unterstützung bleibt also begrenzt.
  • Gemäß Anspruch 5 erstreckt sich das Unterstützungsprofil über die gesamte Länge des Regalbodens, d.h. von einem Seitenende zum anderen.
  • Nach dem Merkmal des Anspruchs 6 stehen der erste und der zweite Schenkel senkrecht aufeinander, wodurch sich die Stützlast besonders gleichmäßig verteilt.
  • Anspruch 7 beschreibt eine bevorzugte Bauart der Erfindung, bei der der Regalboden aus einem einzigen Stück Stahlblech hergestellt ist, beispielsweise durch Abkanten und/oder Rollformen.
  • Gemäß Anspruch 8 werden trotz Verschweißen der Abschnitte des zweiten Schenkels an deren Oberkante unvermeidbar verbleibende Fugen, in denen sich Schmutz verfangen kann oder auf dem Fachboden liegende Gegenstände hängenbleiben können, geschlossen. Dadurch lassen sich Unebenheiten des Regalboden-Auflagebereichs an den Stellen vermeiden, an denen die Unterstützungsprofile angeformt sind.
  • Die Ausführungsform mit mehreren Unterstützungsprofilen gemäß Anspruch 9 bedeutet einen zusätzlichen Stabilitätsgewinn über die gesamte Tiefe des Fachbodens.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben. Darin zeigt:
    • Figur 1 eine Querschnittsansicht des Regalbodens gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; und
    • Figur 2 eine vergrößerte Darstellung des Unterstützungsprofils im Querschnitt.
  • Fig. 1 zeigt einen Regalboden 1 mit einem Auflagebereich 2 und einem parallel dazu verlaufenden Unterstützungsbereich 3, der zwei Unterstützungsprofile 4 aufweist. Die Unterstützungsprofile 4 verlaufen senkrecht zur Zeichenebene der Figur von einem Seitenende des Regalbodens 1 zum anderen.
  • In Längsrichtung des Regalbodens 1 befinden sich an den Seitenenden Seitenwände 11, die zu einer erhöhten Steifigkeit beitragen. Sie werden durch Stanzen bzw. Zuschneiden und anschließendes Rollformen und/oder Abkanten der Außenränder des Bodens hergestellt. Der Zuschnitt der Seitenwände 11 vor dem Abkanten erfolgt so, daß sie nach dem Herstellen der Unterstützungsprofile 4 auf der Höhe der Unterstützungsprofile einen möglichst schmalen Spalt (nicht gezeigt) aufweisen. Durch die Seitenwände 11 läßt sich der Fachboden an den Seitenenden abrutschsicher auf Konsolen (nicht gezeigt) auflegen, die in vertikale Regalsäulen (nicht gezeigt) eingehängt sind.
  • Vordere und hintere Nuten 12, 13 schließen den Auflagebereich 2 in Längsrichtung ab. Die Nuten dienen der weiteren Aussteifung des Fachbodens 1, dem Befestigen von Preisschienen oder Abtrennungen im Auflagebereich, sowie als Auffänger für vom Regalboden herunterfallende Partikel oder Kleinteile.
  • Fig. 2 zeigt das Unterstützungsprofil 4 im Querschnitt. Es beinhaltet zwei Schenkel 5, 6, die jeweils aus zwei paarweise parallel verlaufenden Schenkelabschnitten 7, 8 und 9, 10 gebildet sind. In diesem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel stehen der erste Schenkel 6 und der zweite Schenkel 5 senkrecht aufeinander und bilden die Form eines auf dem Kopf stehenden "T". Der zweite Schenkel 5 ist in Gebrauch vertikal orientiert, während der erste Schenkel 6 horizontal und damit parallel zum Auflagebereich des Fachbodens orientiert ist.
  • Die beiden Schenkel 5, 6 sind am Auflagebereich 2 des Regalbodens 1. angeformt, d.h. einstückig mit diesem ausgeführt. Dies verleiht dem Regalboden eine hohe Stabilität und ermöglicht eine einfache und kostengünstige Herstellung durch Rollformen und/oder Abkanten aus einem Stück Blech.
  • Der vertikale oder zweite Schenkel 5 verleiht dem Fachboden 1 eine verbesserte Biegefestigkeit in der Längsrichtung des Unterstützungsprofils 4. Der horizontale oder erste Schenkel 6 steigert insgesamt die Belastbarkeit und Biegefestigkeit des Regal-Fachbodens. Er wirkt wie ein Gurt, der zusätzlich zum Material des Fachbodens im Auflagebereich 2 die Gewichtskraft eines auf dem Fachboden gelagerten Artikels trägt. Dabei teilt sich die Gewichtskraft in einen auf den Auflagebereich 2 wirkenden Druckbelastungsanteil und einen auf die Schenkel 5, 6 des Unterstützungsbereichs 3 wirkenden Zugbelastungsanteil auf. Insgesamt führt dies zu einer Erhöhung der Belastbarkeit des Fachbodens 1.
  • Zur Herstellung des Regalbodens 1 wird von einem abkantfähigen Stahlblech ausgegangen. Aus diesem Blech kann durch mehrfache Rollformungs- und/oder Abkantvorgänge das in der Fig. 2 gezeigte T-förmige Unterstützungsprofil mit den beiden Schenkeln 5, 6 hergestellt werden. Die zwei parallel aneinander anliegenden Abschnitte 7, 8 des vertikalen Schenkels 5 gewährleisten einen nahezu fugenlosen Verlauf des Auflagebereichs.
  • Ein bezogen auf die eingesetzte Materialmenge hoher Stabilitätsgewinn wird erreicht, wenn die beiden Schenkel 5, 6 in etwa die gleiche Länge aufweisen-Werden die Abschnitte 7, 8 bzw. 9, 10 eines oder beider Schenkel 5, 6 jeweils paarweise durch das Anbringen mehrerer Schweißpunkte oder -nähte miteinander verbunden, gewinnt der Regalboden zusätzlich an Stabilität.
  • Trotz Verschweißen der Abschnitte 7, 8 des zweiten Schenkels 5 an deren Oberkante verbleiben im Auflagebereich 2 an den Stellen der Unterstützungsprofile 4 Fugen 14, in denen sich Schmutz verfangen kann oder auf dem Fachboden liegende Gegenstände hängenbleiben können. Diese Fugen 14 werden vorzugsweise durch einen geeigneten Materialauftrag geschlossen. Das Füllmaterial kann geschweißt, geklebt oder auf andere Weise vor oder nach der Lackierung bzw. Pulverbeschichtung des Fachbodens 1 aufgetragen werden. Auf diese Weise lassen sich Unebenheiten des Auflagebereichs nahezu vollständig vermeiden.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Fachboden
    2
    Auflagebereich
    3
    Unterstützungsbereich
    4
    Unterstützungsprofil
    5
    zweiter (vertikaler) Schenkel
    6
    erster (horizontaler) Schenkel
    7-10
    Schenkelabschnitte
    11
    Seitenwand
    12
    vordere Nut
    13
    hintere Nut
    14
    Fuge

Claims (9)

  1. Regalboden mit einem Auflagebereich (2) und einem parallel dazu verlaufenden Unterstützungsbereich (3), der ein Unterstützungsprofil (4) mit zwei Schenkeln (5, 6) aufweist, wobei
    der erste Schenkel (6) im wesentlichen parallel zu dem Auflagebereich (2) verläuft, und
    die Schenkel (5, 6) jeweils durch im wesentlichen parallel verlaufende Abschnitte (7,8 und 9, 10) gebildet sind,
    dadurch gekennzeichnet, daß der erste Schenkel (6) und der zweite Schenkel (5) im Querschnitt zusammen die Form eines "T' bilden.
  2. Regalboden nach Anspruch 1, wobei die parallel verlaufenden Abschnitte (7, 8 und 9, 10) eines Schenkels (5, 6) jeweils flächig aneinander anliegen und vorzugsweise miteinander verbunden sind.
  3. Regalboden nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Unterstützungsprofil (4) an dem Auflagebereich (2) angeformt ist.
  4. Regalboden nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Schenkelabschnitte (7 - 10) jeweils durch Rollformen und/oder Abkanten hergestellt sind.
  5. Regalboden nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei sich das Unterstützungsprofil (4) im wesentlichen über die gesamte Länge des Regalbodens (1) erstreckt.
  6. Regalboden nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der zweite Schenkel (5) im wesentlichen senkrecht zu dem ersten Schenkel (6) steht.
  7. Regalboden nach einem der vorstehenden Ansprüche, der aus einem Stück Blech hergestellt ist.
  8. Regalboden nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei ein Füllelement in eine Fuge (14) eingebracht ist, die durch die Oberkanten der den zweiten Schenkel (5) bildenden Abschnitte (7, 8) im Auflagebereich (2) gebildet ist.
  9. Regalboden nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der Unterstützungsbereich (3) mehrere Unterstützungsprofile (4) aufweist.
EP07724440A 2006-04-20 2007-04-20 Regal-fachboden Not-in-force EP2010023B1 (de)

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PL07724440T PL2010023T3 (pl) 2006-04-20 2007-04-20 Półka regału

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202006006388U DE202006006388U1 (de) 2006-04-20 2006-04-20 Regal-Fachboden
PCT/EP2007/003504 WO2007121952A1 (de) 2006-04-20 2007-04-20 Regal-fachboden

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2010023A1 EP2010023A1 (de) 2009-01-07
EP2010023B1 true EP2010023B1 (de) 2009-09-23

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ID=38283875

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Application Number Title Priority Date Filing Date
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US (1) US20090308290A1 (de)
EP (1) EP2010023B1 (de)
AT (1) ATE443463T1 (de)
DE (2) DE202006006388U1 (de)
PL (1) PL2010023T3 (de)
RU (1) RU2435009C2 (de)
WO (1) WO2007121952A1 (de)

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