EP1659895B1

EP1659895B1 - Adhesive closing part

Info

Publication number: EP1659895B1
Application number: EP04741226A
Authority: EP
Inventors: Konstantinos Poulakis
Original assignee: Gottlieb Binder GmbH and Co KG
Current assignee: Gottlieb Binder GmbH and Co KG
Priority date: 2003-09-06
Filing date: 2004-07-23
Publication date: 2012-07-11
Anticipated expiration: 2024-07-23
Also published as: DE10341152B3; US7429415B2; EP1659895A1; US20060286340A1; WO2005023040A1

Abstract

The invention relates to an adhesive closing part comprising a support band (10) that is provided with hooking elements (12) which are disposed thereupon, and a cover band (18) that covers the support band (10) on the side facing away from the hooking elements (12) and is wider than the support band (10) such that lateral edge zones (20) of the cover band (18) extend beyond the associated longitudinal edges of the support band (10) on both sides. At least one additional cover band is provided whose free lateral edge zones also extend beyond the associated longitudinal edges of the support band (10) such that another sealing system is created in addition to the first sealing system, resulting in an overall improvement of the sealing effect.

Description

Die Erfindung betrifft ein Haftverschlußteil mit einem Trägerband mit auf diesem angeordneten Verhakungselementen.The invention relates to an adhesive closure part with a carrier tape arranged thereon Verhakungselementen.

Derartige Haftverschlußteile werden vielfältigst eingesetzt, beispielsweise in der Kraftfahrzeugtechnik, der Bodenverlegetechnik, für Bekleidung jedweder Art und für spezielle Anwendungen im Maschinenbau. Die Haftverschlüsse haben sich auf diesen Gebieten als eine lösbare und funktionssichere Verbindungs- und Verschlußtechnik bewährt. Sofern solche Haftverschlußteile für Flug- und Fahrgastsitze eingesetzt werden, dienen sie dazu, Sitzbezüge an Schaumkörperteilen zu befestigen, wobei die einen Haftverschlußteile in das Polsterschaummaterial beim Herstellen des jeweiligen Sitzes mit eingeschäumt werden und das Haftverschlußteil mit den korrespondierenden Verhakungselementen am Polsterbezugmaterial festgelegt, insbesondere festgenäht wird. Für die Herstellung der Schaumkörperteile werden die Haftverschlußteile in sog. Aufnahmepfeifen einer Einschäumform eingelegt und durch Einbringen von Schaummaterial in die freien Querschnitte der Einschäumform, vorzugsweise von PU-Schaum, werden die Haftverschlußteile beim Einschäumvorgang an den Schaumkörperteilen befestigt. Die eingesetzten Pfeifen stehen in der Regel über die sonstigen Wandungen der Einschäumform vor und bilden so später im Schaumkörperteil nutartige Vertiefungen, in die der Polsterbezugstoff mit dem anderen korrespondierenden Haftverschlußteil dann eingreift. Auf diese Art und Weise lassen sich Naht- und Formgeometrien am jeweiligen Sitz nachvollziehen.Such fastener parts are widely used, for example in automotive technology, the floor laying technique, for clothing of any kind and for special applications in mechanical engineering. The adhesive closures have proven in these areas as a detachable and functionally reliable connection and closure technology. If such fastener parts are used for air and passenger seats, they serve to attach seat covers to foam body parts, wherein the adhesive closure parts are foamed into the cushion foam material in the manufacture of the respective seat and the adhesive closure member with the corresponding Verhakungselementen the upholstery material, in particular sewn , For the production of the foam body parts, the adhesive closure parts are inserted into so-called receiving pipes of a foam mold and, by introducing foam material, into the free cross sections of the foam mold, preferably of PU foam the adhesive closure parts attached during the foaming of the foam body parts. The pipes used are usually on the other walls of the foam and thus form later in the foam body part groove-like depressions into which the upholstery fabric then engages with the other corresponding adhesive closure member. In this way, seam and shape geometries can be traced at the respective seat.

Durch die DE-A-199 56 011 ist ein Haftverschlußteil für eine dahingehende Verwendung im Sitzbereich bekannt mit einem Trägerband und auf dem Trägerband angeordneten Verhakungselementen, wobei das Trägerband mindestens ein biegesteifes Verstärkungselement aufweist, das sich vorzugsweise in der Art eines Biegedrahtes längs des Trägerbandes erstreckt. Mit dieser bekannten Lösung ergeben sich in Schäumformen bessere Verlegeeigenschaften für Haftverschlußteile und aufgrund der Biegesteifigkeit des Verstärkungselementes behalten die einmal in der jeweiligen Einschäumform eingelegten Haftverschlußteile ihre dortige Lage bei. Bei der bekannten Lösung wird das streifenförmige Abdeckband bündig und einlagig auf die Oberseite der Einschäumform aufgelegt, so dass nicht ausgeschlossen werden kann, dass beim eigentlichen Einschäumvorgang, vorzugsweise mittels Polyurethanschaum, dieser das Abdeckband von den Randseiten der Einschäumform abhebt und dergestalt in das Innere der kanalförmigen Einschäumform eindringt, in der das Trägerband mit Biegedraht und den Verhakungselementen aufgenommen ist. Ein Eindringen des Schaumes in die Zwischenbereiche der Verhakungselemente macht aber deren Verschlußfähigkeit hinfällig, so dass diese für einen wirksamen Eingriff mit korrespondierenden Verschlußelementen der jeweils anderen Komponente nicht mehr wirksam zur Verfügung stehen können, was insgesamt die Haftcharakteristik der bekannten Haftverschlußteile reduziert.By the DE-A-199 56 011 a fastener part for use in the seating area is known with a carrier tape and arranged on the carrier tape hooking elements, wherein the carrier tape has at least one rigid reinforcing element, which preferably extends in the manner of a bending wire along the carrier tape. With this known solution resulting in foam better installation properties for adhesive closure parts and due to the bending stiffness of the reinforcing element once inserted in the respective foam form fastener parts retain their local situation. In the known solution, the strip-shaped cover strip is placed flush and single-layer on the top of the foam mold, so that can not be excluded that the actual foaming, preferably by means of polyurethane foam, this lifts the cover strip from the edge sides of the foam and thus in the interior of the channel-shaped Foam mold penetrates, in which the carrier tape is received with bending wire and the hooking elements. However, penetration of the foam into the intermediate regions of the interlocking elements renders their closure capability obsolete, so that they can no longer be effectively available for effective engagement with corresponding closure elements of the respective other component, which reduces the overall adhesive characteristic of the known adhesive closure parts.

Um diesem Nachteil zu begegnen, ist in der DE-A-100 39 940 bei einem gattungsgemäßen Haftverschlußteil bereits vorgeschlagen worden, ein Abdeckband vorzusehen, das breiter ist als das Trägerband, wobei die beiden freien Seitenrandbereiche des Abdeckbandes in Richtung auf das Trägerband hin längs einer in Längsrichtung verlaufenden Falzlinie über sich selbst umgefaltet sind, so dass die Endränder der freien Seitenrandbereiche des Abdeckbandes den Längsrändern des Trägerbandes zugekehrt sind. Hierdurch weist das Abdeckband beidseitig eine Art Dichtlippe auf, die sich jeweils längs des die Verhakungselemente aufweisenden Bereiches erstreckt, und an den Wandteilen der Einschäumform anliegt, die die Formmulde umgeben, in der die Verhakungselemente während des Schäumvorganges aufgenommen sind. Durch das in die Einschäumform eingebrachte Schaummaterial wird diese Dichtlippe gegen die zugekehrten Wandteile der Form angedrückt, wobei die Dichtlippe sich aufgrund der gewissen Nachgiebigkeit im Bereich der Falzlinie, an die die Dichtfläche bildenden Wandbereiche anschmiegt, so dass die gewünschte Verbesserung der Abdichtwirkung als Schaumbarriere erzielt wird. Um dem Haftverschlußteil wiederum eine gewisse Biegesteifigkeit zu verleihen, was die Handhabung beim Einlegen in die Einschäumform deutlich erleichtert, weist auch diese bekannte Lösung ein biegesteifes Element in Form eines Biegedrahtes auf.To counter this disadvantage is in the DE-A-100 39 940 in a generic adhesive fastener part has already been proposed to provide a cover strip which is wider than the carrier tape, wherein the two free side edge portions of the cover strip are folded over towards the carrier tape along a longitudinally extending fold line over itself, so that the end edges of the free Side edge regions of the cover strip facing the longitudinal edges of the carrier tape. In this way, the cover strip on both sides of a kind of sealing lip, which extends in each case along the Verhakungselemente having region, and rests against the wall parts of the foam mold, which surround the mold cavity in which the interlocking elements are accommodated during the foaming process. Due to the foam material introduced into the foam mold, this sealing lip is pressed against the facing wall parts of the mold, the sealing lip conforming to the wall areas forming the sealing surface due to the certain flexibility in the region of the fold line, so that the desired improvement of the sealing effect is achieved as a foam barrier , In order to give the adhesive closure part in turn a certain flexural rigidity, which significantly facilitates handling when being inserted into the foam mold, this known solution also has a rigid element in the form of a bending wire.

Trotz dieser Dichtlippenausbildung kann es auch bei dieser bekannten Lösung ungewollt zu einem Eindringen von Schaummaterial in Richtung der Verhakungselemente kommen und insbesondere hat es sich gezeigt, dass die bekannte Lösung dort ihre Grenzen findet, wo die Einschäumform aus gestalterischen Gründen eine solche Ausgestaltung aufweist, bei der die bekannte Lösung mit ihren Seitenrandbereichen nicht bündig und eben mit der Oberseite einer Einschäumform abschließt.Despite this Dichtlippenausbildung it may also unintentionally come in this known solution to a penetration of foam material in the direction of Verhakungselemente and in particular it has been found that the known solution finds its limits where the foaming mold for design reasons has such a configuration in which the known solution with its side edge areas not flush and just with the top of a foam mold completes.

Aus der US 5 110 649 A ist ein Haftverschlußteil mit einem Trägerband bekannt mit auf diesem angeordneten Verhakungselementen sowie mit einem das Trägerband auf der von den Verhakungselementen abgewandten Seite überdeckenden Abdeckband in Form einer dünnen Schaumschicht, das breiter ist als das Trägerband, wobei sich freie Seitenrandbereiche des Abdeckbandes beidseits über die zugeordneten Längsränder des Trägerbandes hinaus erstrecken. Darüber hinaus weist das bekannte Haftverschlußteil ein weiteres Abdeckband in Form eines offenmaschigen Gitterstoffes auf, das sich mit seinen freien Seitenrandbereichen gleichfalls über die zuordenbaren Längsränder des Trägerbandes hinaus erstreckt. Das Haftverschlußteil ist in ein kanalartiges Einschäumwerkzeug einlegbar und hierbei zumindest mit den beiden Seitenrandbereichen des in Form einer dünnen Schaumschicht ausgeführten Abdeckbandes in Anlage mit den Seitenwänden des Einschäumwerkzeuges bringbar. Hierbei erstrecken sich die Seitenrandbereiche des in Form einer dünnen Schaumschicht ausgeführten Abdeckbandes in einem Winkel von ungefähr 45° Grad gegenüber der Horizontalen. Während das in Form des offenmaschigen Gitterstoffs ausgeführte Abdeckband dazu bestimmt ist, von einzubringendem Formschaum durchdrungen und in diesen eingebettet zu werden, soll bei der bekannten Lösung in das als dünne Schaumschicht ausgeführte Abdeckband der Formschaum nur bis in eine begrenzte Tiefe eindringen. Dergestalt soll anschließend ein weiteres Vordringen des Formschaums in Richtung des Trägerbandes mit den darauf angeordneten Verhakungselementen durch das als dünne Schaumschicht ausgeführte Abdeckband verhindert sein.From the US 5 110 649 A is a fastener part with a carrier tape known with arranged on this Verhakungselementen and with a carrier tape on the side facing away from the Verhakungselementen cover band in the form of a thin foam layer which is wider than the carrier tape, with free side edge portions of the cover strip on both sides over the associated longitudinal edges extend the carrier tape addition. In addition, the known adhesive closure part on another masking tape in the form of an open mesh scrim, which also extends with its free side edge regions on the assignable longitudinal edges of the carrier tape addition. The adhesive closure part can be inserted into a channel-like foaming tool and can be brought into contact with the side walls of the foaming tool, at least with the two side edge regions of the cover strip in the form of a thin foam layer. In this case, the side edge regions of the masking tape in the form of a thin foam layer extend at an angle of approximately 45 ° to the horizontal. While the masking tape designed in the form of the open-meshed scrim is intended to be penetrated and embedded in the molded foam to be introduced, in the known solution the molded foam should only penetrate to a limited depth into the masking tape designed as a thin foam layer. In this way, a further penetration of the molded foam in the direction of the carrier tape with the interlocking elements arranged thereon should then be prevented by the masking tape designed as a thin foam layer.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die bekannten Haftverschlußteile dahingehend weiter zu verbessern, dass unter Beibehalten ihrer Vorteile sie noch eine bessere Abdichtwirkung gegenüber dem in einer Einschäumform einzubringenden Formschaum aufweisen und dass sie darüber hinaus sich an eine Vielzahl von Geometrien einer vorgebbaren Einschäumform anpassen lassen. Eine dahingehende Aufgabe löst ein Haftverschlußteil mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 in seiner Gesamtheit.Based on this prior art, the invention has the object to further improve the known fastener parts to the effect that while maintaining their advantages, they still have a better sealing against the introduced in a Einschäumform molded foam and that, moreover, they can be adapted to a large number of geometries of a predefinable foam mold. A related object solves a fastener part with the features of claim 1 in its entirety.

Dadurch, dass gemäß Inhalt des Patentanspruches 1 mindestens ein weiteres Abdeckband vorhanden ist, das sich mit seinen freien Seitenrandbereichen gleichfalls über die zuordenbaren Längsränder des Trägerbandes hinaus erstreckt, ist zusätzlich zu dem ersten Abdichtsystem in Form eines überstehenden Abdeckbandes mindestens ein weiteres vergleichbares Abdichtsystem realisiert, so dass, sollte das erste dem Schaum zunächst zugewandte Abdecksystem versagen, das zweite Abdecksystem die abdichtende Wirkung gegenüber dem Formschaum übernehmen kann. Als besonders vorteilhaft für die Wirksamkeit der Abdichtung hat es sich hierbei erwiesen, dass sich bei in das Einschäumwerkzeug eingelegtem Haftverschlußteil die Seitenrandbereiche des das Trägerband auf der von den Verhakungselementen abgewandten Seite überdeckenden Abdeckbandes gegenüber der Horizontalen in einem Winkelbereich zwischen 20 Grad bis 45 Grad und dass sich die Seitenrandbereiche mindestens eines weiteren Abdeckbandes gegenüber der Horizontalen in einem Winkelbereich von 30 bis 60 Grad erstrecken. Auch hat es sich gezeigt, dass das jeweilige Abdeckband in seiner geometrischen Flächenausgestaltung frei gestaltet werden kann, so dass mit der erfindungsgemäßen Lösung sich ein größerer Varianzbereich an Einschäumformen und deren Querschnitten beherrschen läßt.Characterized in that according to the content of claim 1, at least one further masking tape is present, which also extends with its free side edge regions on the assignable longitudinal edges of the carrier tape, in addition to the first sealing system in the form of a protruding masking tape at least one further comparable sealing system is realized, so if the first covering system initially facing the foam fails, the second covering system can take over the sealing effect with respect to the molded foam. As particularly advantageous for the effectiveness of the seal, it has been found here that when inserted into the Einschäumwerkzeug adhesive closure part, the side edge regions of the carrier tape on the side facing away from the Verhakungselementen cover band over the horizontal in an angular range between 20 degrees to 45 degrees and that extend the side edge regions of at least one other masking tape relative to the horizontal in an angular range of 30 to 60 degrees. It has also been found that the respective masking tape can be freely designed in its geometric surface configuration, so that a greater variance range of foam molds and their cross sections can be mastered with the solution according to the invention.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Haftverschlußteils ist dabei vorgesehen, die jeweiligen in einer Stapelfolge übereinander angeordneten Abdeckbänder in ihrer Breite unterschiedlich auszubilden. Vorzugsweise ist dabei ferner vorgesehen, dass in der Gebrauchsstellung des Haftverschlußteils das in der Stapelfolge jeweils oben liegende Abdeckband um ein Viertel bis um die Hälfte, vorzugsweise etwa ein Drittel, breiter ist als das unmittelbar nachfolgende, darunterliegende Abdeckband.In a preferred embodiment of the adhesive closure part according to the invention, it is provided that the respective masking tapes arranged one above the other in a stacking sequence have different widths. Preferably, it is further provided that in the position of use of the adhesive closure part in the stacking sequence each overhead cover band by a quarter to half, preferably about one-third, wider than the immediately following, underlying masking tape.

Bei einer weiteren, besonders bevorzugten Ausführungsform weisen das jeweilige Abdeckband, das Trägerband, die Verhakungselemente und/oder das Klebstoffmittel zumindest teilweise ferromagnetische Eigenschaften auf, so dass das Haftverschlußteil mit Hilfe einer magnetischen Halteeinrichtung an der Einschäumform in Stellung gehalten werden kann, beispielsweise durch Permanentmagnetleisten in der Einschäumform oder in der sog. Aufnahmepfeife der Einschäumform, die in Ausrichtung des bandartigen Haftverschlußteils dort eingebettet sind.In a further, particularly preferred embodiment, the respective masking tape, the carrier tape, the interlocking elements and / or the adhesive agent at least partially ferromagnetic properties, so that the adhesive closure member by means of a magnetic holding device on the foaming mold can be held in position, for example by permanent magnet strips in the foaming mold or in the so-called receiving whistle of the foam mold, which are embedded in alignment of the band-like adhesive closure member there.

Um dem an sich flexiblen Haftverschlußteil mit seinen Komponenten eine gewisse Biegesteifigkeit zu verleihen, was die Handhabung des Haftverschlußteils beim Einlegen in die Einschäumform bzw. in die Einschäumpfeife deutlich erleichtert, und zwar insbesondere dann, wenn vorgegebene Längen des Haftverschlußteils in komplizierten dreidimensionalen Strukturen in die betreffende Einschäumform einzulegen sind, kann in die zwischen Abdeckband und Trägerband befindliche Klebstoffschicht ein Versteifungsprofil eingebettet sein. Hierbei kann es sich um einen Eisendraht handeln, der gegen Korrosion mit einer Beschichtung versehen, insbesondere verzinkt ist. Bei Verwendung eines ferromagnetischen Versteifungsdrahtes kann dieser auch zur magnetischen Lagesicherung des Haftverschlußteils an der Einschäumform mit beitragen.In order to give the per se flexible adhesive closure part with its components a certain flexural rigidity, which greatly facilitates the handling of the adhesive closure part when inserted into the foam mold or in the Einschäumpfeife, especially if given lengths of adhesive fastener in complicated three-dimensional structures in the relevant Foam mold are inserted, a stiffening profile can be embedded in the adhesive layer located between masking tape and carrier tape. This may be an iron wire, which is provided with a coating against corrosion, in particular galvanized. When using a ferromagnetic stiffening wire, this can also contribute to the magnetic position assurance of the adhesive closure part of the foaming mold.

Die Verhakungselemente des erfindungsgemäßen Haftverschlußteils können aus stengel-, haken-, schlaufen-, flausch- oder pilzartigen Verschlußteilen gebildet sein.The hooking elements of the adhesive closure part according to the invention can be formed from stalk, hook, loop, fluff or mushroom-like closure parts.

Im folgenden wird eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Haftverschlußteils anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen in prinzipieller und nicht maßstäblicher Darstellung die

Fig.1: eine stirnseitige Ansicht auf das erfindungsgemäße Haftverschlußteil;
Fig.2: eine stirnseitige Ansicht auf einen Teil einer Einschäumform (Einschäumpfeife) mit eingesetztem Haftverschlußteil gemäß der Darstellung nach der Fig.1 in Gebrauchsstellung.

In the following an embodiment of the adhesive closure part according to the invention will be explained in more detail with reference to the drawing. This show in principle and not to scale representation of the

Fig.1: an end view of the adhesive closure part according to the invention;
Fig.2: an end view of a part of a foam mold (Einschäumpfeife) with inserted adhesive closure member as shown in the Fig.1 in use position.

Das erfindungsgemäße Haftverschlußteil weist ein Trägerband 10 auf. Auf der einen Seite des Trägerbandes 10 sind in Reihen nebeneinander und hintereinander angeordnete Verhakungselemente 12 vorhanden. Beispielsweise kann es sich bei dem Haftverschlußteil um einen sog. Mikrohaftverschluß handeln, bei dem 200 bis 400 Verhakungselemente pro cm² an einem Trägerband 10 mit einer Dicke von 0,1 bis 0,3 mm vorgesehen sind. Ein Verfahren zum Herstellen des Trägerbandes eines derartigen Mikrohaftverschlusses ist beispielhaft in der DE-C-198 28 856 offenbart. Bei diesem bekannten Verfahren wird ein thermoplastischer Kunststoff mittels eines Extrusionswerkzeuges dem Spalt zwischen einem Druckwerkzeug und einem Formwerkzeug zugeführt, bei dem als formgebendes Element ein durchgehende Hohlräume aufweisendes Sieb verwendet wird und bei dem die Verhakungselemente durch den in den Hohlräumen des Siebes zumindest teilweise erhärtenden Kunststoff gebildet wird. Neben dem genannten Siebformgebungsverfahren kann auch ein sonstiges Extrusions- oder Gießverfahren zur Herstellung des Trägerbandes 10 mit Verhakungselementen 12 eingesetzt werden.The adhesive closure part according to the invention has a carrier tape 10. On the one side of the carrier tape 10 side by side and successively arranged interlocking elements 12 are present in rows. For example, the adhesive closure part may be a so-called micro-adhesion closure in which 200 to 400 interlocking elements per cm ^{2 are provided} on a carrier tape 10 having a thickness of 0.1 to 0.3 mm. A method of manufacturing the carrier tape of such a micro-fastener is exemplified in U.S. Pat DE-C-198 28 856 disclosed. In this known method, a thermoplastic material is supplied by means of an extrusion die the gap between a pressure tool and a mold, in which a continuous cavities exhibiting sieve is used as a shaping element and in which the hooking elements formed by the at least partially hardening plastic in the cavities of the screen becomes. In addition to the mentioned Siebformgebungsverfahren can also be another extrusion or casting for the production of the carrier tape 10 with interlocking elements 12 are used.

Das Trägerband 10 weist ein biegesteifes profilartiges Versteifungselement auf, das sich längs der gesamten Länge des Trägerbandes 10 erstreckt. Dieses Versteifungsprofil besteht beim gezeigten Ausführungsbeispiel aus einem Draht 14, insbesondere in Form eines Metalldrahtes. Diese Draht 14 ist über ein schichtförmiges Klebstoffmittel 16 mit dem Trägerband 10 auf dessen den Verhakungselementen 12 abgewandten Rückseite fest verbunden. Das genannte schichtartige Klebstoffmittel 16 kann beispielsweise aus einem feuchtigkeitsvernetzenden Polyurethan (PU) bestehen, aber auch ein Acrylat-Klebstoff oder ein sonstiges geeignetes Klebstoffmittel sein. Das Klebstoffmittel 16 deckt im wesentlichen die eine Seite des Trägerbandes 10 ab und ist mit diesem fest verbunden. Die Durchmesserverhältnisse sind dabei derart gewählt, dass die Dicke des Klebstoffmittelauftrages in Form der Klebstoffschicht in etwa dem Querschnitt des Drahtes 14 entspricht. Es ist aber gemäß der Darstellung nach den Figuren auch möglich, dass das Klebstoffmittel 16 von seiner Dicke her den Draht 14 mit seinem vorgegebenen Querschnitt nur teilweise aufnimmt und dergestalt einbettet.The carrier tape 10 has a rigid profile-like stiffening element which extends along the entire length of the carrier tape 10. This stiffening profile consists in the embodiment shown of a wire 14, in particular in the form of a metal wire. This wire 14 is firmly connected via a layer-shaped adhesive agent 16 to the carrier tape 10 on its rear side facing away from the hooking elements 12. The aforementioned layered adhesive agent 16 may for example consist of a moisture-crosslinking polyurethane (PU), but also be an acrylate adhesive or any other suitable adhesive agent. The adhesive agent 16 covers substantially one side of the carrier tape 10 and is firmly connected thereto. The diameter ratios are selected such that the thickness of the adhesive agent application in the form of the adhesive layer corresponds approximately to the cross section of the wire 14. However, according to the illustration according to the figures, it is also possible for the adhesive agent 16, in terms of its thickness, to only partly receive the wire 14 with its predetermined cross-section and embeds it in such a way.

An das genannte Klebstoffmittel 16 schließt sich ein erstes Abdeckband 18 an, das breiter ist als das Trägerband 10, so dass sich freie Seitenrandbereiche 20 des Abdeckbandes 10 beidseits über die zugeordneten Längsränder des Trägerbandes 10 hinaus erstrecken. Wie des weiteren die Figuren zeigen, ist in Übereinanderanordnung dem ersten Abdeckband 18 nachfolgend ein weiteres streifenförmiges Klebstoffmittel 16 aufgebracht, das der Fixierung eines weiteren zweiten Abdeckbandes 22 längs dessen Unterseite dient. Auch dieses weitere Abdeckband 22 erstreckt sich mit seinen beiden freien Seitenrandbereichen 24 über die zuordenbaren Längsränder des Trägerbandes 10 hinaus. Die Breiten der jeweils eingesetzten Abdeckbänder 18,22 sind frei vorgebbar und orientieren sich in ihrer Ausgestaltung an den Querschnittsformen der jeweiligen Einschäumpfeife als Schaumformteil. Demgemäß besteht die Möglichkeit, auch in asymmetrischer Anordnung ein Abdeckband 18 oder 22 breiter oder gleich breit auszugestalten, wie das jeweils benachbart gegenüberliegende Abdeckband 22 bzw. 18. Ferner braucht die erfindungsgemäße Anordnung nicht auf eine 2er-Anordnung an Abdeckbändern beschränkt zu sein, sondern in Abhängigkeit des Anwendungsfalles kann die Stapelanzahl entsprechend erhöht werden. Bei der gezeigten Anordnung des Haftverschlußteils in seiner Gebrauchsstellung ist aber das obenliegende Abdeckband 22 etwa um ein Drittel breiter als das unmittelbar nachfolgende, darunterliegende Abdeckband 18.Adjoining said adhesive means 16 is a first cover band 18, which is wider than the carrier tape 10, so that free side edge regions 20 of the cover tape 10 extend beyond the associated longitudinal edges of the carrier tape 10 on both sides. As further shown in the figures, in succession, a further strip-shaped adhesive means 16 is applied to the first cover strip 18, which serves to fix a further second cover strip 22 along its underside. This further cover band 22 extends with its two free side edge regions 24 on the assignable longitudinal edges of the carrier tape 10 out. The widths of each masking tapes used 18,22 are freely definable and are oriented in their design to the cross-sectional shapes of each Einschäumpfeife as foam molding. Accordingly, it is possible, even in an asymmetric arrangement, a cover strip 18 or 22 wider or equal to broader design, as the respectively adjacent cover strip 22 and 18. Further, the inventive arrangement does not need to be limited to a 2-piece arrangement of masking tapes, but in Depending on the application, the stack number can be increased accordingly. In the illustrated arrangement of the adhesive closure member in its position of use, however, the upper cover band 22 is about one third wider than the immediately following, underlying cover band 18th

Das jeweilige Abdeckband 18,22 kann aus einem textilen Werkstoff, aus einem Vlies oder aus einem vorzugsweise offenporigen Kunststoffgewebe bestehen, um dergestalt eine gute Verhaftung des Schaumes zumindest mit dem oberen Abdeckband 22 zu erreichen. Dergestalt ist dann eine sichere Verbindung des Haftverschlußteils mit dem nicht näher dargestellten Formschaum erreicht.The respective cover strip 18, 22 may consist of a textile material, of a nonwoven fabric or of a preferably open-pore synthetic fabric, in order in this way to achieve a good adhesion of the foam, at least to the upper cover strip 22. In this way, a secure connection of the adhesive closure part is achieved with the mold foam, not shown.

Die Darstellung nach der Fig.2 bezieht sich auf die Verwendung eines Haftverschlußteils gemäß der Darstellung nach der Fig.1. In der Fig.2 ist im Querschnitt ein Teil einer Einschäumform als Formgebungswerkzeug gezeigt, die man in der Fachsprache auch mit Einschäumpfeife 26 bezeichnet. Die dahingehende Einschäumpfeife 26 bildet im Querschnitt eine kanalartige Einschäumform aus mit einem Bodenteil 28 sowie mit zwei vertikal in gleicher Richtung und gleicher Höhe vorkragenden Seitenwänden 30. Ferner ist im Bodenteil 28 der Einschäumpfeife 26 ein leistenförmiger Magnetkörper 32 eingelassen, der als Teil eines ferromagnetischen Haftsystems mit den korrespondierenden Bestandteilen des Haftverschlußteils nach der Fig.1 zusammenwirkt. Hierzu kann vorgesehen sein, dass das jeweilige Abdeckband 18,22 und/oder das Trägerband 10 und/oder die Verhakungselemente 12 und/oder das Klebstoffmittel 16 zumindest teilweise ferromagnetische Eigenschaften aufweisen. Die hierzu vorzugsweise eingesetzten Eisenpartikel können in das jeweilige Element des Haftverschlußteils integriert und/oder in der Art einer Beschichtung auf der jeweiligen Komponente aufgebracht sein. Ferner besteht die Möglichkeit, ein ferromagnetisches Pulver in der Art einer Beschichtungspaste aufzutragen. In Abhängigkeit, welche Komponenten des Haftverschlußteils man ferromagnetisch, wie beschrieben, ausrüstet, ergibt sich aber vorzugsweise eine vollflächige Anlage mit dem Magnetkörper 32 der Einschäumform 26.The representation after the Fig.2 refers to the use of a fastener part as shown in FIG Fig.1 , In the Fig.2 is shown in cross-section a part of a foam mold as a shaping tool, which is also referred to in the jargon 26 with Einschäumpfeife. The potting pipe 26 in cross-section forms a channel-like foam mold with a bottom part 28 and two vertically projecting in the same direction and the same height side walls 30. Further, in the bottom part 28 of the Einschäumpfeife 26 a strip-shaped magnetic body 32 is inserted, which as part of a ferromagnetic adhesive system with the corresponding components of the fastener part after the Fig.1 interacts. For this purpose, it may be provided that the respective cover band 18,22 and / or the carrier tape 10 and / or the hooking elements 12 and / or the adhesive agent 16 at least partially ferromagnetic properties. The iron particles preferably used for this purpose can be integrated into the respective element of the adhesive closure part and / or applied in the manner of a coating on the respective component. Furthermore, it is possible to apply a ferromagnetic powder in the manner of a coating paste. Depending on which components of the adhesive closure part ferromagnetic, as described, equips, but preferably results in a full surface contact with the magnetic body 32 of the foam mold 26th

Wie die Darstellung nach der Fig.2 des weiteren zeigt, ist die Verwendung des beschriebenen erfindungsgemäßen Haftverschlußteils derart, dass es in das kanalartige Einschäumwerkzeug 26 eingelegt mit den beiden Seitenrandbereichen 20 des ersten Abdeckbandes 18 in innerer Anlage ist mit den Seitenwänden 30 des Einschäumwerkzeuges 26 und dass das weitere Abdeckband 22 mit seinen beiden Seitenrandbereichen 24 von oben her zumindest teilweise die freien Enden 34 dieser Seitenwände 30 übergreift. Dringt nun Schaummaterial in die Einschäumform ein, wird dieses über den ersten Abdichtbereich gebildet zwischen den beiden Seitenrandbereichen 24 und freien Enden 34 der Seitenwände 30 zurückgehalten und etwaig dennoch eindringendes Schaumaterial wird dann über das zweite Abdichtsystem, bestehend aus den Seitenrandbereichen 20 des Abdeckbandes 18 und der Innenseite der beiden Seitenwände 30 des Einschäumwerkzeuges 26 zurückgedrängt. Dabei wird die Dichtwirkung des zweiten Abdichtsysterns noch dadurch erhöht, dass der einströmende Schaum das Abdeckband 18 mit seinen beiden Seitenrandbereichen 20 gegen die Seitenwände 30 drückt.As the presentation after the Fig.2 further shows, the use of the described adhesive closure member according to the invention is such that it is in the channel-like foaming tool 26 with the two side edge portions 20 of the first cover 18 in internal contact with the side walls 30 of the Einschäumwerkzeuges 26 and that the other cover 22 with its two Side edge regions 24 from above at least partially overlaps the free ends 34 of these side walls 30. If foam material now penetrates into the foam mold, it is retained over the first sealing region formed between the two side edge regions 24 and free ends 34 of the side walls 30 and any penetrating foam material is then removed via the second sealing system consisting of the side edge regions 20 of the cover strip 18 and the Inner side of the two side walls 30 of the Einschäumwerkzeuges 26 pushed back. In this case, the sealing effect of the second sealing system is further increased by the inflowing foam covering the cover 18 presses with its two side edge portions 20 against the side walls 30.

Als besonders günstig für die Wirksamkeit der Abdichtung hat es sich erwiesen, die jeweiligen Seitenrandbereiche 20,24 flügelartig über das sonstige Trägerband 10 vorstehen zu lassen, insbesondere winkelförmige Abknickbereiche vorzusehen, wobei sich die Seitenrandbereiche 20 gegenüber der Horizontalen in einem Winkelbereich zwischen 20° bis 45°, vorzugsweise von 30°, erstrecken und die weiteren zweiten Seitenrandbereiche 24 gegenüber der Horizontalen um einen Winkel von 30° bis 60°,vorzugsweise von ca. 45°.It has proven to be particularly favorable for the effectiveness of the seal to allow the respective side edge regions 20,24 to protrude in a wing-like manner over the other carrier tape 10, in particular to provide angled bend-off regions, the side edge regions 20 being offset from the horizontal in an angular range between 20 ° to 45 ° °, preferably of 30 °, extend and the other second side edge regions 24 with respect to the horizontal by an angle of 30 ° to 60 °, preferably of about 45 °.

Das erfindungsgemäße Haftverschlußteil ist insbesondere für Flug- oder Fahrgastsitze geeignet und dient dazu, Sitzbezüge an Schaumkörperteilen zu befestigen, wobei die einen Haftverschlußteile in das Polsterschaummaterial beim Herstellen des jeweiligen Sitzes mit eingeschäumt werden und das Haftverschlußteil mit den korrespondierenden Verhakungselementen am Polsterbezugsmaterial festgelegt wird.The adhesive closure part according to the invention is particularly suitable for air or passenger seats and serves to attach seat covers to foam body parts, wherein the adhesive closure parts are foamed into the cushion foam material in producing the respective seat and the adhesive closure member is fixed with the corresponding Verhakungselementen on upholstery material.

Claims

An adhesive fastening part having a support strip (10) with interlocking elements (12) arranged over the latter, and having a cover strip (18) on the side facing away from the interlocking elements (12) covering the support strip (10) and that is wider than the support strip (10) so that free side edge regions (20) of the cover strip (18) extend on both sides beyond the assigned long edges of the support strip (10), there being at least one further cover strip (22) that also extends with its free side edge regions (24) beyond the assignable long edges of the support strip (10), the adhesive fastening part being insertable into a channel-like foam injection tool (26) and being able to be brought into contact here with at least the two side edge regions (20) of the cover strip (18) with the side walls (30) of the foam injection tool (26), with the adhesive fastening part inserted into the foam injection tool (26) the side edge regions (20) extending at an angle in the range of between 20° and 45° in relation to the horizontal, and the further second side edge regions (24) extending at an angle in the range of between 30° and 60° in relation to the horizontal, and at least partially overlapping the free ends (34) of the side walls (30) from above so that foam material penetrating into the foam injection mould is retained by means of a first sealing region, formed between the two side edge regions (24) and the free ends (34) of the side walls (30), and any foam material which nevertheless penetrates being forced back by means of the second sealing system consisting of the side edge regions (20) of the cover strip (18) and the interior of the two side walls (30) of the foam injection tool (26).
The adhesive fastening part according to Claim 1, characterised in that the respective cover strips (18, 22) differ in width and are arranged one above the other in a stacking sequence.
The adhesive fastening part according to Claim 2, characterised in that in its position for use the respective uppermost cover strip (22) in the stacking sequence is one quarter to one half, preferably approximately one third, wider than the immediately following subjacent cover strip (18).
The adhesive fastening part according to any of Claims 1 to 3, characterised in that the respective cover strip (18) is connected to the adjacent cover strip (22) or to the support strip (10) by an adhesive means (16).
The adhesive fastening part according to any of Claims 1 to 4, characterised in that the respective cover strip (18, 22) is made of a textile material, a non-woven material or a plastic fabric, and that the interlocking elements (12) are made of polyamide or polypropylene.
The adhesive fastening part according to any of Claims 1 to 5, characterised in that the support strip (10) with the interlocking elements (12) is obtained by an extrusion or casting process.
The adhesive fastening part according to any of Claims 4 to 6, characterised in that the respective cover strip (18, 22), the support strip (10), the interlocking elements (12) and/or the adhesive means (16) at least partially possess ferromagnetic properties.
The adhesive fastening part according to any of Claims 1 to 7, characterised in that it has a stiffening element, which is preferably in the form of a bending wire (14), extends along the support strip (10) and is a component of a ferromagnetic connecting system.
Use of an adhesive fastening part according to any of Claims 1 to 8, characterised in that it is inserted into a channel-like foam injection tool (26), at least with the two side edge regions (20) of a cover strip (18), is in contact with the side walls (30) of the foam injection tool (26), and that at least one further cover strip (22) with its two side edge regions (24) at least partially overlaps the free ends (34) of these side walls (30).