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EP1528031A1 - Lösbare Befestigung eines Seiles an einer Seiltrommel - Google Patents

Lösbare Befestigung eines Seiles an einer Seiltrommel Download PDF

Info

Publication number
EP1528031A1
EP1528031A1 EP04024917A EP04024917A EP1528031A1 EP 1528031 A1 EP1528031 A1 EP 1528031A1 EP 04024917 A EP04024917 A EP 04024917A EP 04024917 A EP04024917 A EP 04024917A EP 1528031 A1 EP1528031 A1 EP 1528031A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
connecting piece
rope
cable
hole
passage opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP04024917A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1528031B1 (de
Inventor
Klaus-Jürgen Winter
Heinrich Flaig
Jürgen Backsmann
Franz Schulte
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Demag Cranes and Components GmbH
Original Assignee
Demag Cranes and Components GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Demag Cranes and Components GmbH filed Critical Demag Cranes and Components GmbH
Publication of EP1528031A1 publication Critical patent/EP1528031A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1528031B1 publication Critical patent/EP1528031B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D1/00—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
    • B66D1/28—Other constructional details
    • B66D1/30—Rope, cable, or chain drums or barrels
    • B66D1/34—Attachment of ropes or cables to drums or barrels

Definitions

  • the invention relates to a releasable attachment of a cable to a cable drum, in particular a wire rope, with a passage opening arranged in the cable drum, with a cable end thickening on the rope and a connecting piece, about the rope with its Seilendverdickung detachable with the rope drum in the area the passage opening is attached.
  • Guidelines and dimensioning of the attachment are, for example, in the steel-iron worksheet (SEB) 666211. Here are the rope ends mostly annealed or wrapped in wire.
  • the rope end with a pressed-thickening mostly cylindrical End sleeves made of different materials, to provide, at the same time the easy insertion through a substantially transverse through the drum wall extending passage opening into the interior of the winding drum, where the Rope end with its thickening in one, made of a cast material Cable drum, cast-in recess added and detachable if necessary is held.
  • a solution is for example in the German Patent DE 101 07 390 C1 described.
  • the pressed-on thickenings of the rope ends also referred to as compression sleeves
  • compression sleeves With the same space requirement, larger cable pulling forces can be applied to the drum transferred, as the most commonly used cable clamps with screw fastening according to SEB 666211. Because fewer fixing coils are needed than with Screw terminals allow the used press sleeves with the same usable Rope length overall shorter drum lengths, which besides a cost advantage too makes a cheaper space utilization possible. It can also be added Use of compression sleeves of assembly work when attaching the rope end on the cable drum compared to the solution with screw considerably to reduce. Another advantage of the compression sleeve is the fact that you have the correct, positive fitting of widths can recognize and the danger of not properly dressed and not for example by settling down permanently secured screws is excluded.
  • German Patent DE 101 07 390 C1 Seilendbefest provides, in the circumference of the drum tube specially shaped pockets pour on, which absorb the compression sleeves.
  • the drum tube is produced as a casting, which is not always the case today. It Very often, not least for cost reasons, rope drums made seamless rolled tubes or from round rolled longitudinally welded plates manufactured. At such a cable drums, the attachment of the press sleeves in the not described above.
  • DE 625 612 discloses a device for attaching a cable end to a Cable drum, in which an approximately C-shaped cable hook in a keyhole-shaped Slit hung in the cable drum and by turning 180 ° in the slot is determined. In the rope hook, the rope is attached by means of a rope thimble.
  • DE 687 945 discloses the attachment of a rope in one of the cable drum screwed bracket by means of a Seilendverdickung.
  • this Seilendbefest is one with little effort and fast to create detachable rope end fastening.
  • this Seilendbefest also on non-cast winding drums made of seamless or off be used longitudinally welded pipes, without the advantages of the known Attachments of the rope ends to cast winding drums do without have to.
  • the attachment of the rope ends should also in non-cast winding drum tubes then be possible if the drums on their faces closed or otherwise inaccessible inside.
  • connection piece is releasably secured in the passage opening and the Rope end thickening is releasably attached to the connector. This will achieved that only with a component in the form of the connection piece a safe Rope end attachment is achieved.
  • connection piece is preferably designed so that, when the end faces of the Cable drum tube through other components, e.g. closed by the frame are as an item from the outside into the through hole in the drum-shaped Winding drum can be used.
  • a particularly simple construction and safe operation of the rope end connection is achieved in that the connector in the through hole through the attached to the connector attached Seilendverdickung is locked.
  • the bore is stepped and has an annular bearing surface on which a End face of the rope end thickening rests positively.
  • the Dimensions of connector and through hole so each other are matched, that the connector from the outside into the through hole insertable and within the cable drum side of the passage opening is positively preserved.
  • the Seilendverdickung can in a conventional manner according to the invention by a formed at the end of the rope arranged compression sleeve.
  • These crimping sleeves are known in terms of their execution and attachment to the rope end, so they need not be explained further here.
  • the compression sleeves used are dimensioned to be at least 85% transmit the minimum breaking strength of the wire rope. This is the transferable Tensile force is so great that according to the valid calculation rules for Such Seilendbefest Trenten no degradation of the cable traction by friction on the Drum tube is required. That means the number of fastening coils can be limited to two turns at the end of the drum to the Comply with regulations. The two turns provide additional security with regard to the rope traction force which can be broken down with this cable end attachment.
  • the thickened end of the rope in the bore be secured against slipping out of the fitting by being on the side of the fitting opposite the thickened end of the rope a clamping sleeve can be placed on the rope whose outer diameter is larger than the inner diameter of the bore.
  • This clamping sleeve is after the Insert the thickened rope end or the compression sleeve into the extended mounting hole of the connector on the rope flush against the Moved connector and there preferably pressed.
  • the attachment For example, by crimping using a commercial pliers, whereby the rope end is fixed non-positively in its position in the connection piece.
  • Another fuse of the connector is for an alternative Embodiment of the invention achieved in that an angled tab with an eye for the rope is pushed onto the rope in such a way that in the Installation position of the connecting piece of the one leg of the tab across the rope is positioned between the thickened end of the rope and the fitting and the other angled legs of the tab transverse to the passage opening in this engages and frontally adjacent to the inside of the passage opening a Levering the connection piece prevented.
  • the tab is preferably before the crimping of the compression sleeve and optionally after pushing the Clamp sleeve pushed onto the rope and with the thickened end against the rope Pressed fitting where it passes through from the other side against the Connector pressed clamp is held.
  • the invention provides with little effort a fast detachable Seilendbefest Trent also on winding drums made of seamless or longitudinally welded Pipes.
  • a hole for Recording of the connection piece to be introduced a hole that measured on a complex casting, requires minimal effort.
  • the attachment the rope ends on the outwardly projecting fitting is possible even then when the winding drum is closed at its end faces or from others Reasons in their interior is inaccessible.
  • a rope 2 is preferably wire rope wound up with a cable pull S, for example, from a to be lifted Load results, is applied.
  • the cable drum 1 is at its two opposite Ends rotatably mounted in a housing 3. At one longitudinal end of the Cable drum 1 is the rope end of the rope 2 via a connector 4 on the Cable drum 1 attached.
  • a concentric with the cable drum 1 is arranged in the usual way and with the along the longitudinal axis of the cable drum 1 in consequence of the up and Unwinding of the rope 2 migratory run-off point of the rope 2 of the cable drum 1 mitwandernder cable guide ring 5 is provided with a pressure roller 5a, over the in unloaded rope 2 (slack rope) a displacement of the rope 2 in the circumferential direction is prevented on the cable drum 1.
  • the total length L of the cable is usually carried out as small as possible and is largely determined by the drum length L1, which is composed from the usable length L4, the dead length L2 in the highest load position and the dead length L3 in deepest load position.
  • FIG. 2 shows a half section through the cable drum 1 at the level of the cable end attachment with the connector 4 in the operating position.
  • the connection piece 4 is in a through hole 1 a used in the cable drum 1 and has the task on the one hand to receive the end of the rope 2 with a Seilendverdickung 2a and on the other hand for transmitting the rope forces with the cable drum 1 preferably to be positively engaged.
  • the essentially hammerhead bolt-shaped Connector 4 is in its head area with two opposite and each radially extending projections 4c and 4d provided in the Operating position when inserted into the through hole 1a in the cable drum 1 Connecting piece 4, the inner edges of the through hole 1 a engage behind and thus find a positive fit in the through hole 1a stop.
  • the Projections 4c and 4d and the passage opening 1a are dimensioned so that the Projections 4c and 4d in relation to the longitudinal axis of the passage opening 1a obliquely fitting 4 through the through hole 1 a can be passed are (see Figures 6a to 6e), but in the operating position pulling out of the connecting piece 4 from the through hole 1 a prevent.
  • the Operating position is the longitudinal axis of the connecting piece 4 radially to the cable drum 1 or coaxially aligned with the axis of the through hole 1a.
  • the bore 4b is formed stepped in the longitudinal direction seen and starts from the bottom, starting with a diameter that approximates the Diameter of the rope 2 corresponds, and then widens stepwise to a Diameter, which is about the outer diameter of the compression sleeve of Seilendverdickung 2a corresponds. Due to the stepped diameter extension is a annular support surface 4e for a corresponding end face 2c of the Substantially cylindrical Seilendverdickung 2a created over the then Rope forces S are introduced into the connector 4.
  • FIG 3 which is a view U from above on the connector 4 shows according to Figure 2, it can be seen that laterally to the two Diameter ranges of the bore 4b connected to an outwardly open slot 4a.
  • This slot 4 a is of the projections 4 c and 4 d of the connection piece 4th straightened open.
  • the width of the slot 4a corresponds approximately to the diameter of the rope 2, so that for mounting the Seilendbefestr the rope 2 is not through the Bore 4 b must be threaded, but laterally through the slot 4 a in the Connector 4 can be pushed.
  • FIG 4 is an end portion of the cable drum 1 without rope 2 from the area the passage opening 1 a shown. It can be seen that the passage opening 1a is formed as a cylindrical bore.
  • FIG. 5 An end section corresponding to FIG. 4 is shown in FIG. 5, however together with the rope 2 and the cable guide 5.
  • the cable guide 5 has a spring-loaded pinch roller 5a in the vicinity of the cable drain point 6, which radially on the rope 2 and the rope 2 in the rope groove 7 of the cable drum 1 presses.
  • the turns of Seilendbefest Trent within which the cable pull S on friction in the Rope groove 7 degrades according to the Eytelwein equation. This is how it is achieved that remaining on the connecting piece 4 Restseilzugkraft only part of the original cable traction S is.
  • FIG. 5 also shows a part of the frame 3 which has access to the frame Interior of the cable drum 1 prevented. That shows the need for the fitting 4 form so that it is introduced from the outside into the through hole 1 a can be.
  • FIGS. 7a to 7c a detail enlargement of FIG. 2 is shown the area of the connecting piece 4 shown.
  • the width of the gap 9 is in principle less than the thickness of the cable drum 1 and expands after above the thickness of the cable drum 1 addition.
  • the connector 4 only by a small distance h in Circumferential direction of the cable drum 1 upwardly displaceable, so that the lower radial projection 4d can not leave the through hole 1a to the outside.
  • the connector 4 is already slightly pivoted upwards Service. Another pivoting of the connecting piece 4, which is required for leaving the through hole 1a, however, by the in the bore 4b resting rope end thickening 2a prevented. A pivoting of the connection piece 4 is by a contact of the cable drum 1 facing the Seilendverdickung 2a limited to the outside of the cable drum 1 to an angle a, the so is low, that a further levering out of the connector 4 from the Through opening 1a is impossible.
  • FIGS. 8a to 8d show various detail views of a connection piece 4 shown in an alternative embodiment.
  • connector 4 is here a Heraushebein of Connecting piece 4 from the through hole 1 a by using a Tab 8 avoided.
  • This tab 8 can also be used in addition.
  • the tab 8 is shaped so that these at the upper inner edge of the Through hole 1a abuts and thereby prevents the connection piece 4th shifted in the circumferential direction of the drum tube of the cable drum 1 upwards can be (see Figures 8a and 8d).
  • the tab 8 is as an angle piece formed, which is clearly visible in the figure 8d, which is a sectional view of FIG. 8c shows along the section line c-c.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine lösbare Befestigung eines Seiles (2) an einer Seiltrommel (1), insbesondere eines Drahtseiles, mit einer in der Seiltrommel (1) angeordneten Durchgangsöffnung (1a), mit einer Seilendverdickung (2a) an dem Seil (2) und einem Anschlussstück (4), über das das Seil (2) mit seiner Seilendverdickung (2a) lösbar mit der Seiltrommel (1) im Bereich der Durchgangsöffnung (1a) befestigt ist. Um eine mit geringem Aufwand und schnell lösbare Seilendbefestigung zu schaffen, wird vorgeschlagen, dass das Anschlussstück (4) in der Durchgangsöffnung (1a) lösbar befestigt ist und die Seilendverdickung (2a) lösbar an dem Anschlussstück (4) befestigt ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine lösbare Befestigung eines Seiles an einer Seiltrommel, insbesondere eines Drahtseiles, mit einer in der Seiltrommel angeordneten Durchgangsöffnung, mit einer Seilendverdickung an dem Seil und einem Anschlussstück, über das das Seil mit seiner Seilendverdickung lösbar mit der Seiltrommel im Bereich der Durchgangsöffnung befestigt ist.
Seilbefestigungen an Wickeltrommeln oder Seiltrommeln eines Hebezeuges sind aus Sicherheitsgründen Maschinenelemente mit sehr hohen Qualitätsansprüchen; ihre Auslegung ist in DIN 15020 und in EN 14492-2 vorgeschrieben. Bei tiefster Stellung eines Tragmittels müssen noch mindestens 2 Seilwindungen auf der Wickeltrommel liegen, wobei die Seilendbefestigung an der Wickeltrommel so ausgeführt sein muss, dass bei Berücksichtigung der Reibung der auf der Wickeltrommel verbleibenden Windungen die 2,5-fache Seilzugkraft, bei einer Reibungszahl zwischen Drahtseil und Unterlage von µ = 0,1 aufgenommen werden kann. Richtlinien und Bemessung der Befestigung sind beispielsweise in dem Stahl-Eisen-Betriebsblatt (SEB) 666211 dargelegt. Hierbei sind die Seilenden meist glühgetrennt oder mit Draht umwickelt.
Es ist bekannt, das Seilende mit einer aufgepressten Verdickung, meist zylindrischen Endhülsen aus unterschiedlichen Werkstoffen, zu versehen, die zugleich dem leichten Einführen durch eine im wesentlichen quer durch die Trommelwand verlaufende Durchgangsöffnung in das Innere der Wickeltrommel dient, wo das Seilende mit seiner Verdickung in einer, in die aus einem Gusswerkstoff hergestellte Seiltrommel, eingegossene Vertiefung aufgenommen und bei Bedarf lösbar gehalten wird. Eine derartige Lösung ist beispielsweise in der deutschen Patentschrift DE 101 07 390 C1 beschrieben.
Die aufgepressten Verdickungen der Seilenden, auch als Presshülsen bezeichnet, können bei gleichem Raumbedarf größere Seilzugkräfte auf die Trommel übertragen, als die meistens verwendeten Seilklemmen mit Schraubbefestigung nach SEB 666211. Weil weniger Befestigungswindungen benötigt werden, als bei Schraubklemmen, ermöglichen die verwendeten Presshülsen bei gleicher nutzbarer Seillänge insgesamt kürzere Trommellängen, was außer einem Kostenvorteil auch eine günstigere Raumausnutzung möglich macht. Außerdem lässt sich bei Verwendung von Presshülsen der Montageaufwand beim Anbringen des Seilendes an der Seiltrommel gegenüber der Lösung mit Schraubklemme erheblich reduzieren. Ein weiterer Vorteil der Presshülse ist die Tatsache, dass man die korrekte, formschlüssige Montage von Weiten erkennen kann und die Gefahr von nicht korrekt angezogenen und beispielsweise durch Setzerscheinungen nicht dauerhaft gesicherten Schrauben ausgeschlossen ist.
Die aus der deutschen Patentschrift DE 101 07 390 C1 bekannte Seilendbefestigung sieht vor, im Umfang des Trommelrohres speziell ausgeformte Taschen anzugießen, welche die Presshülsen aufnehmen. Dies setzt allerdings voraus, dass das Trommelrohr als Gussteil hergestellt wird, was heute nicht immer der Fall ist. Es werden sehr häufig, nicht zuletzt aus Kostengründen, Seiltrommeln aus nahtlos gewalzten Rohren oder aus rundgewalzten, längsnahtgeschweißten Blechen hergestellt. An solchen Seiltrommeln ist die Befestigung der Presshülsen in der vorstehend beschriebenen Art nicht möglich.
Das gilt gleichermaßen für eine Lösung, wie sie die US Patentschrift 2,329,943 beschreibt, und bei der ebenfalls eine gegossene Seiltrommel verwendet wird. Bei der dort beschriebenen Seilendbefestigung wird die auf das Seilende aufgebrachte Presshülse nach dem Durchstecken durch die Durchgangsöffnung von einem Anschlussstück gehalten, das in einer angegossenen Vertiefung der Seiltrommel im Bereich der vorgesehenen Durchgangsöffnung für das Seilende verschraubt wird. Das Anschlussstück verschließt die Durchgangsöffnung so weit, dass die Verdickung des Seilendes im Inneren der Wickeltrommel blockiert und gehalten wird. Anschlussstück und Wickeltrommel sind kompliziert hergestellte und aneinander angepasste Formteile, mit denen ein Lösen der Seilendbefestigung von der Trommel zwar möglich ist, deren Herstellung und Verwendung aber aufwendig und teuer ist.
Die DE 625 612 offenbart eine Einrichtung zum Befestigen eines Seilendes an einer Seiltrommel, bei der ein etwa C-förmiger Seilhaken in einen schlüssellochförmigen Schlitz in die Seiltrommel eingehängt und durch Verdrehen um 180° in dem Schlitz festgelegt wird. In den Seilhaken wird das Seil mittels einer Seilkausche eingehangen.
Die DE 687 945 offenbart die Befestigung eines Seiles in einer an der Seiltrommel verschraubten Halterung mittels einer Seilendverdickung.
Ausgehend von einer lösbaren Seilendbefestigung der vorstehend beschriebenen Art besteht die Aufgabe der Erfindung darin, eine mit geringem Aufwand und schnell lösbare Seilendbefestigung zu schaffen. Vorzugsweise soll diese Seilendbefestigung auch an nicht gegossenen Wickeltrommeln aus nahtlosen oder aus längsnahtgeschweißten Rohren einsetzbar sein, ohne auf Vorteile der bekannten Befestigungen der Seilenden an gegossenen Wickeltrommeln verzichten zu müssen. Die Befestigung der Seilenden soll auch bei nicht gegossenen Wickeltrommelrohren dann möglich sein, wenn die Trommeln an ihren Stirnseiten verschlossen oder aus anderen Gründen in ihrem Inneren unzugänglich sind.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einer lösbaren Befestigung eines Seiles an einer Seiltrommel, insbesondere eines Drahtseiles, mit einer in der Seiltrommel angeordneten Durchgangsöffnung, mit einer Seilendverdickung an dem Seil und einem Anschlussstück, über das das Seil mit seiner Seilendverdickung lösbar mit der Seiltrommel im Bereich der Durchgangsöffnung befestigt ist, vorgeschlagen, dass das Anschlussstück in der Durchgangsöffnung lösbar befestigt ist und die Seilendverdickung lösbar an dem Anschlussstück befestigt ist. Hierdurch wird erreicht, dass nur mit einem Bauteil in Form des Anschlussstückes eine sichere Seilendbefestigung erreicht wird.
Anders als beim Stand der Technik, bei dem das Seilende in die Durchgangsöffnung der Trommel eingeführt werden muss, ragt das Anschlussstück der Erfindung aus der Durchgangsöffnung nach außen so weit heraus, das dort das verdickte Ende des Drahtseiles aufgenommen und gehalten werden kann. Das Anschlussstück ist dabei vorzugsweise so ausgebildet, dass es, wenn die Stirnflächen des Seiltrommelrohres durch andere Bauteile, z.B. durch den Rahmen verschlossen sind, als Einzelteil von außen in die Durchgangsöffnung in der trommelförmigen Wickeltrommel eingesetzt werden kann.
Eine besonders einfache Bauweise und sichere Funktion der Seilendverbindung wird dadurch erreicht, dass das Anschlussstück in der Durchgangsöffnung durch die an dem Anschlussstück befestigte Seilendverdickung verriegelt ist.
Zur Befestigung des Seilendes ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung das Anschlussstück in seinem nach außen ragenden Bereich mit einer etwa tangential zur Wickeltrommel verlaufenden Bohrung versehen ist, durch die das Seil hindurchführbar ist und an dem die Seilendverdickung des Seiles in Seillängsrichtung formschlüssig festlegbar ist.
Nach einem günstigen Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass die Bohrung stufig ausgebildet ist und eine ringförmige Auflagefläche aufweist, auf der eine Stirnfläche der Seilendverdickung formschlüssig aufliegt.
Besonders günstig ist es, wenn nach einem anderen Merkmal der Erfindung die Bohrung in ihrer Längserstreckung nach außen in einer dem Seildurchmesser entsprechenden Breite geschlitzt ist und das Seil von außen in die gabelförmig geschlitzte Bohrung einlegbar ist. Dadurch ist es möglich, die Seilendverdickung direkt in die Aufnahmebohrung einzulegen, ohne das gesamte Seil in voller Länge durch die Aufnahmebohrung hindurchziehen zu müssen.
Nach einem weiteren günstigen Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass die Abmessungen von Anschlussstück und Durchgangsöffnung derart aufeinander abgestimmt sind, dass das Anschlussstück von außen in die Durchgangsöffnung einsteckbar und innerhalb der Seiltrommel seitlich der Durchgangsöffnung formschlüssig haltbar ist. Durch das formschlüssig Halten in Form eines Hintergreifens soll ein selbsttätiges Herauslösen dieses Befestigungselementes aus der Durchgangsöffnung des Trommelrohres sicher vermieden werden.
Um das zu erreichen, wird nach einem ausgestaltenden Merkmal der Erfindung vorgeschlagen, dass zum Hintergreifen des Anschlussstückes dieses an seinem die Durchgangsöffnung nach innen durchgreifenden Bereich mit mindestens einem sich radial erstreckenden Vorsprung versehen ist, der bei gegenüber der Längsachse der Durchgangsöffnung schräg gestelltem Anschlussstück durch die Durchgangsöffnung hindurchführbar ist und der in Gebrauchslage ein Herausziehen des Anschlussstückes sperrt, indem er sich an die Innenwand der Wickeltrommel anlegt.
Diese Art der Befestigung ermöglicht ein schnelles Lösen des Anschlussstückes von der Trommel, ohne Schrauben losdrehen zu müssen und ein ebenso schnelles Befestigen des Anschlussstückes an der Trommel von deren Außenseite, d. h. ohne dass die Trommel von innen zugängig sein muss. Trotzdem ist die Verbindung von Seilende und Trommel über das Anschlussstück äußerst fest und zuverlässig, selbst wenn Wickeltrommeln aus Stahlrohren Verwendung finden.
Günstige Befestigungen ergeben sich, wenn erfindungsgemäß zwei sich gegenüberliegende Vorsprünge des Anschlussstückes die Durchgangsöffnung so hintergreifen, dass sie nach dem Einführen des Anschlussstückes in die Durchgangsöffnung beidseitig der Öffnung an der Innenwand der Trommel anliegen.
Die Seilendverdickung kann in herkömmlicher Weise erfindungsgemäß durch eine am Ende des Seiles angeordnete Presshülse gebildet werden. Diese Presshülsen sind hinsichtlich ihrer Ausführung und Anbringung am Seilende bekannt, so dass sie hier nicht weiter erläutert werden müssen.
Die verwendeten Presshülsen sind derart dimensioniert, dass sie mindestens 85% der Mindestbruchkraft des Drahtseiles übertragen. Dadurch ist die übertragbare Seilzugkraft so groß, dass nach den geltenden Berechnungsvorschriften für derartige Seilendbefestigungen kein Abbau der Seilzugkraft durch Reibung auf dem Trommelrohr erforderlich ist. Das bedeutet, dass die Anzahl der Befestigungswindungen am Trommelende auf zwei Umdrehungen beschränkt werden kann, um den Vorschriften zu genügen. Die zwei Windungen ergeben eine zusätzliche Sicherheit bezüglich der mit dieser Seilendbefestigung abbaubaren Seilzugkraft.
Zusätzlich kann erfindungsgemäß das verdickte Endes des Seiles in der Bohrung des Anschlussstückes gegen Herausrutschen dadurch gesichert werden, dass auf der dem verdickte Endes des Seiles entgegengesetzten Seite des Anschlussstückes eine Klemmhülse auf das Seil aufsetzbar ist, deren Außendurchmesser größer als der Innendurchmesser der Bohrung ist. Diese Klemmhülse wird nach dem Einlegen des verdickten Seilendes beziehungsweise der Presshülse in die erweiterte Aufnahmebohrung des Anschlussstückes auf dem Seil bündig gegen das Anschlussstück verschoben und dort vorzugsweise aufgepresst. Die Befestigung erfolgt beispielsweise durch Verquetschen mittels einer handelsüblichen Zange, wodurch das Seilende kraftschlüssig in seiner Lage im Anschlussstück fixiert wird.
Vor einem Auswechseln des Drahtseiles im Schadensfall muss zunächst der Klemmring zerstört beziehungsweise gewaltsam verschoben werden. Erst danach kann das Seilende mit der Presshülse aus dem Anschlussstück herausgenommen werden. Die verwendeten Seile werden deshalb neben der Presshülse auch mit dem lose aufgeschobenen Klemmring ausgestattet, der im gleichen Arbeitsgang vor dem Aufquetschen der Presshülse über das Seilende geschoben wird.
Eine andere Sicherung des Anschlussstückes wird nach einer alternativen Ausführungsform der Erfindung dadurch erreicht, dass eine abgewinkelte Lasche mit einem Auge für das Seil derartig auf das Seil aufgeschoben ist, dass in der Einbaustellung des Anschlussstückes der eine Schenkel der Lasche quer zum Seil zwischen dem verdickten Seilende und dem Anschlussstück positioniert ist und der andere abgewinkelte Schenkel der Lasche quer zur Durchgangsöffnung in diese eingreift und stirnseitig an der Innenseite der Durchgangsöffnung anliegend ein Aushebeln des Anschlussstückes verhindert. Die Lasche wird vorzugsweise vor dem Aufquetschen der Presshülse und gegebenenfalls nach dem Aufschieben der Klemmhülse auf das Seil geschoben und mit dem verdickten Ende gegen das Anschlussstück gepresst, wo es durch die von der anderen Seite gegen das Anschlussstück gepresste Klemmhülse gehalten wird.
Die Erfindung schafft mit geringem Aufwand eine schnell lösbare Seilendbefestigung auch an Wickeltrommeln aus nahtlosen oder aus längsnahtgeschweißten Rohren. In die Wand dieser Rohre muss lediglich eine Durchgangsbohrung zur Aufnahme des Anschlussstückes eingebracht werden, eine Bohrung, die gemessen an einem aufwendigen Gussteil, einen minimalen Aufwand bedarf. Die Befestigung der Seilenden an dem nach außen ragenden Anschlussstück ist auch dann möglich, wenn die Wickeltrommel an ihren Stirnseiten verschlossen oder aus anderen Gründen in ihrem Inneren unzugänglich ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Es zeigt:
Figur 1
einen Seilzug mit einer Seiltrommel und einer erfindungsgemäßen Seilendbefestigung,
Figur 2
einen Halbschnitt durch die Seiltrommel nach Figur 1,
Figur 3
eine Ansicht U auf ein Anschlussstück einer Seilendbefestigung nach Figur 2,
Figur 4
eine Seitenansicht von Figur 3 ohne Seil,
Figur 5
eine Seitenansicht von Figur 3 mit Seil,
Figuren 6a bis 6e
den Einbauvorgang des Anschlussstückes in das Seiltrommelrohr,
Figuren 7a bis 7c
jeweils eine Ausschnittsvergrößerung von Figur 2 aus dem Bereich des Anschlussstückes und
Figuren 8a bis 8d
verschiedene Detailansichten eines Anschlussstückes in einer alternativen Ausgestaltung.
Die Figur 1 zeigt einen Seilzug mit einer Seiltrommel 1 beziehungsweise einer Wickeltrommel. Auf der Seiltrommel 1 ist ein Seil 2 vorzugsweise Drahtseil aufgewickelt, das mit einer Seilzugkraft S, die beispielsweise aus einer zu hebenden Last resultiert, beaufschlagt ist. Die Seiltrommel 1 ist an ihren beiden gegenüberliegenden Enden in einem Gehäuse 3 drehbar gelagert. An einem Längsende der Seiltrommel 1 ist das Seilende des Seils 2 über ein Anschlussstück 4 an der Seiltrommel 1 befestigt.
Außerdem ist in üblicher Weise ein konzentrisch zur Seiltrommel 1 angeordneter und mit dem entlang der Längsachse der Seiltrommel 1 in Folge des Auf- und Abwickelns des Seiles 2 wandernder Ablaufpunkt des Seiles 2 von der Seiltrommel 1 mitwandernder Seilführungsring 5 mit einer Andruckrolle 5a vorgesehen, über die bei unbelastetem Seil 2 (Schlaffseil) ein Verschieben des Seiles 2 in Umfangsrichtung auf der Seiltrommel 1 verhindert wird.
Die Gesamtlänge L des Seilzuges wird üblicher Weise möglichst klein ausgeführt und wird maßgeblich durch die Trommellänge L1 bestimmt, welche sich zusammensetzt aus der nutzbaren Länge L4, der Totlänge L2 in höchster Laststellung und der Totlänge L3 in tiefster Laststellung.
Die Figur 2 zeigt einen Halbschnitt durch die Seiltrommel 1 in Höhe der Seilendbefestigung mit dem Anschlussstück 4 in Betriebsstellung. Das Anschlussstück 4 ist in eine Durchgangsöffnung 1 a in der Seiltrommel 1 eingesetzt und hat die Aufgabe, einerseits das Ende des Seiles 2 mit einer Seilendverdickung 2a aufzunehmen und andererseits zur Übertragung der Seilkräfte mit der Seiltrommel 1 vorzugsweise formschlüssig im Eingriff zu stehen. Das im Wesentlichen hammerkopfbolzenförmige Anschlussstück 4 ist in seinem Kopfbereich mit zwei sich gegenüberliegenden und sich jeweils radial erstreckenden Vorsprüngen 4c und 4d versehen, die in der Betriebsstellung bei in die Durchgangsöffnung 1a in der Seiltrommel 1 eingestecktem Anschlussstück 4 die Innenränder der Durchgangsöffnung 1 a hintergreifen und somit formschlüssig in der Durchgangsöffnung 1a Halt finden. Hierbei sind die Vorsprünge 4c und 4d sowie die Durchgangsöffnung 1a so dimensioniert, dass die Vorsprünge 4c und 4d bei gegenüber der Längsachse der Durchgangsöffnung 1a schräg gestelltem Anschlussstück 4 durch die Durchgangsöffnung 1 a hindurchführbar sind (siehe Figuren 6a bis 6e), aber in der Betriebsstellung ein Herausziehen des Anschlussstückes 4 aus der Durchgangsöffnung 1 a verhindern. In der Betriebsstellung ist die Längsachse des Anschlussstückes 4 radial zur Seiltrommel 1 beziehungsweise koaxial zur Achse der Durchgangsöffnung 1a ausgerichtet.
An dem in der Betriebsleitung aus der Durchgangsöffnung 1a der Seiltrommel 1 nach außen herausragenden Bereich des Anschlussstückes 4 ist das Ende des Seils 2 befestigt. Dazu ist einerseits am Ende des Drahtseils 2 eine Seilendverdickung 2a in Form einer Presshülse angebracht und andererseits in dem herausragenden Bereich des Anschlussstückes 4 eine in der Betriebsstellung des Anschlussstückes 4 tangential zur Seiltrommel 1 verlaufende Bohrung 4b im vorgesehen. Die Bohrung 4b ist in deren Längsrichtung gesehen gestuft ausgebildet und beginnt von unten gesehen zunächst mit einem Durchmesser, der etwa dem Durchmesser des Seils 2 entspricht, und erweitert sich dann stufenartig auf einen Durchmesser, der etwa dem Außendurchmesser der Presshülse der Seilendverdickung 2a entspricht. Durch die stufenartige Durchmessererweiterung wird eine ringförmige Auflagefläche 4e für eine entsprechende Stirnfläche 2c der im Wesentlichen zylinderförmigen Seilendverdickung 2a geschaffen, über die dann die Seilkräfte S in das Anschlussstück 4 eingeleitet werden.
Des Weiteren ist aus der Figur 3, die eine Ansicht U von oben auf das Anschlussstück 4 nach Figur 2 zeigt, zu entnehmen, dass sich seitlich an die beiden Durchmesserbereiche der Bohrung 4b ein nach außen offener Schlitz 4a anschließt. Dieser Schlitz 4a ist von den Vorsprüngen 4c und 4d des Anschlussstücks 4 weggerichtet offen. Die Weite des Schlitzes 4a entspricht in etwa dem Durchmesser des Seiles 2, so dass zur Montage der Seilendbefestigung das Seil 2 nicht durch die Bohrung 4b eingefädelt werden muss, sondern seitlich durch den Schlitz 4a in das Anschlussstück 4 geschoben werden kann. Um die Seilendverdickung 2a mit deren Stirnfläche 2c in Anlage mit der Auflagefläche 4e der Bohrung 4b zu bringen, wird dann entsprechend das Seil 2 durch die Bohrung 4b nachgezogen.
Auf der der Presshülse 2a entgegengesetzten Seite des Anschlussstückes 4 wurde auf dem Seil 2 eine Klemmhülse 2b aufgepresst, die ein Herausheben der Presshülse 2a aus der Aufnahmebohrung 4b verhindert.
In der Figur 4 ist ein Endabschnitt der Seiltrommel 1 ohne Seil 2 aus dem Bereich der Durchgangsöffnung 1 a gezeigt. Es ist ersichtlich, dass die Durchgangsöffnung 1a als zylindrische Bohrung ausgebildet ist.
Ein dem der Figur 4 entsprechender Endabschnitt ist in der Figur 5 gezeigt, jedoch zusammen mit dem Seil 2 und der Seilführung 5. Die Seilführung 5 weist eine federbelastete Andruckrolle 5a in der Nähe des Seilablaufpunktes 6 auf, die radial auf das Seil 2 und das Seil 2 in die Seilrille 7 der Seiltrommel 1 drückt. Zwischen dem Anschlussstück 4 und dem Seilablaufpunkt 6 befinden sich die Windungen der Seilendbefestigung, innerhalb derer sich die Seilzugkraft S über Reibung in der Seilrille 7 entsprechend der Eytelwein'schen Gleichung abbaut. So wird erreicht, dass die am Anschlussstück 4 verbleibende Restseilzugkraft nur ein Teil der ursprünglichen Seilzugkraft S beträgt.
In der Figur 5 ist auch ein Teil des Rahmens 3 dargestellt, der einen Zugriff auf das Innere der Seiltrommel 1 verhindert. Das zeigt die Notwendigkeit, das Anschlussstück 4 so auszubilden, dass es von außen in die Durchgangsöffnung 1 a eingeführt werden kann.
Das Einführen des Anschlussstückes 4 in die Durchgangsöffnung 1 a ist in Figuren 6a bis 6e in einzelnen Schritten in der Reihenfolge des Einbauvorganges dargestellt. Erkennbar wird das Anschlussstück 4 mit seiner Längsachse gegenüber der Längsachse der Durchgangsöffnung 1a zunächst nach oben gekippt, um den oberen radialen Vorsprung 4c des Anschlussstücks 4 durch die Durchgangsöffnung 1a zu stecken (siehe Figur 6a). Anschließend passiert auch der untere radiale Vorsprung 4d die Durchgangsöffnung 1a (siehe Figur 6b). Nachdem die radialen Vorsprünge 4c und 4d die Durchgangsöffnung 1a passiert haben, wird das Anschlussstück 4 in Richtung der Achse der Durchgangsöffnung 1 a zurückgeschwenkt, wodurch sich die Vorsprünge 4c und 4d von innen gegen die Wand der Seiltrommel 1 anlegen (siehe Figur 6c). Im nächsten Schritt (siehe Figur 6d) wird das Seil 2 seitlich durch den Schlitz 4a (siehe Figur 3) in das Anschlussstück 4 eingelegt und anschließend die Presshülse 2a nach unten in die Erweiterung der etwa tangential zur Seiltrommel 1 verlaufenden Bohrung 4b eingezogen. Um die Presshülse 2a in dieser Lage zu fixieren, wird (siehe Figur 6e) die zuvor auf das Seil 2 aufgeschobene Klemmhülse 2b, wie an dem Pfeil P in der Figur 6e erkennbar, von unten gegen das Anschlussstück 4 geschoben und dort mit einer handelsüblichen Zange verquetscht. Hierdurch werden dann das Anschlussstück 4 und das Drahtseil 2 in dieser Lage festgelegt.
In den Figuren 7a bis 7c ist jeweils eine Ausschnittsvergrößerung von Figur 2 aus dem Bereich des Anschlussstückes 4 gezeigt. Diese Figuren zeigen, dass durch die Wahl der Abmessungen des Anschlussstückes 4, der Durchgangsöffnung 1 a und der Seilendverdickung 2a zueinander auch bei einem schlaffen Seil 2 wirkungsvoll verhindert wird, dass, selbst wenn die Seilführung 5 nicht vorhanden sein sollte, das Anschlussstück 4 aus der Durchgangsbohrung 1a in der Seiltrommel 1 herausgehebelt wird.
In Figur 7a ist zu erkennen, dass die in den weiten Teil der Bohrung 4b des Anschlussstückes 4 eingesteckte Seilendverdickung 2a als Verriegelung wirkt, um ein Lösen des Anschlussstückes 4 aus der Durchgangsbohrung 1 a zu vermeiden. Die der Seiltrommel 1 zugewandte Seite der Seilendverdickung 2a umschließt mit dem Anschlussstück 4, insbesondere dessen oberen radialen Vorsprung 4c, den Innenrand der Durchgangsbohrung 1a u-förmig. Da sich der obere radiale Vorsprung 4c nach oben verjüngt, erweitert sich auch der von der Seilendverdickung 2a und dem oberen radialen Vorsprung 4c begrenzte Aufnahmespalt 9 für den Innenrand der Durchgangsbohrung 1a entsprechend. Die Weite des Spaltes 9 ist in seinem Grund geringer als die Dicke der Seiltrommel 1 und erweitert sich nach oben über die Dicke der Seiltrommel 1 hinaus. Somit ist bei eingesteckter Seilverbindung 2a, das Anschlussstück 4 lediglich um einen geringen Abstand h in Umfangsrichtung der Seiltrommel 1 nach oben verschiebbar, so dass der untere radiale Vorsprung 4d die Durchgangsbohrung 1a nach außen nicht verlassen kann.
Sollte wider Erwarten der untere radiale Vorsprung 4d über den Innenrand der Durchgangsbohrung 1a in die Durchgangsbohrung 1a gelangt sein, wie in Figur 7b gezeigt, so ist bereits das Anschlussstück 4 geringfügig nach oben geschwenkt worden. Ein weiteres Verschwenken des Anschlussstückes 4, was erforderlich ist zum Verlassen der Durchgangsbohrung 1a, wird jedoch durch die in der Bohrung 4b ruhende Seilendverdickung 2a verhindert. Ein Verschwenken des Anschlussstückes 4 wird durch einen Kontakt der der Seiltrommel 1 zugewandten der Seilendverdickung 2a mit der Außenseite der Seiltrommel 1 auf einen Winkel a begrenzt, der so gering ist, dass ein weiteres Heraushebeln des Anschlussstückes 4 aus der Durchgangsöffnung 1a unmöglich ist.
In den Figuren 8a bis 8d sind verschiedene Detailansichten eines Anschlussstückes 4 in einer alternativen Ausgestaltung dargestellt. Gegenüber dem in den vorhergehenden Figuren gezeigten Anschlussstück 4 wird hier ein Heraushebein des Anschlussstückes 4 aus der Durchgangsöffnung 1 a durch Verwendung einer Lasche 8 vermieden. Diese Lasche 8 kann auch zusätzlich verwendet werden. Hierfür ist die Lasche 8 so geformt, dass diese am oberen Innenrand der Durchgangsbohrung 1a anliegt und dadurch verhindert, dass das Anschlussstück 4 in Umfangsrichtung des Trommelrohres der Seiltrommel 1 nach oben verschoben werden kann (siehe Figuren 8a und 8d). Die Lasche 8 ist als Winkelstück ausgebildet, was in der Figur 8d klar zu erkennen ist, die eine Schnittansicht von Figur 8c entlang der Schnittlinie c-c zeigt. Einer der beiden Winkel der Lasche 8 ist mit einem Auge 10 versehen, das über das Drahtseil 2 geschoben, bevor die Presshülse 2a aufgepresst wurde. Nachdem das Anschlussstück 4 in der in den Figuren 6a bis 6e dargestellten Weise in die Durchgangsöffnung 1a eingesetzt wurde, wird das Drahtseil 2 mit der aufgepressten Presshülse 2a in die Bohrung 4b im Anschlussstück 4 zurückgezogen, wobei sich die Lasche 8, wie in der Figur 8d erkennbar mit ihrem nach oben abgewinkelten Schenkel in die Durchgangsöffnung 1a einlegt und das Anschlussstück 4 gegen Herausfallen fixiert. Mit den weiteren Schnitten a-a (siehe Figur 8b) und b-b (siehe Figur 8c) wird die Funktion der Lasche 8 zusätzlich verdeutlicht.
Bezugszeichenliste
1
Seiltrommel
1a
Durchgangsöffnung
2
Seil
2a
Seilendverdickung
2b
Klemmhülse
2c
Stirnfläche
3
Rahmen
4
Anschlussstück
4a
Schlitz
4b
Bohrung
4c
radialer Vorsprung
4d
radialer Vorsprung
4e
Auflagefläche
5
Seilführung
6
Seilablaufpunkt
7
Seilrille
8
Lasche
9
Spalt
10
Auge
h
Abstand
L
Gesamtlänge des Seilzugs
L1
Länge der Seiltrommel
L2
Totlänge bei voll bewickelter Trommel
L3
Totlänge bei abgewickeltem Seil
L4
nutzbare Trommellänge
P
Pfeil
S
Seilzugkraft
α
Winkel

Claims (12)

  1. Lösbare Befestigung eines Seiles an einer Seiltrommel, insbesondere eines Drahtseiles, mit einer in der Seiltrommel angeordneten Durchgangsöffnung, mit einer Seilendverdickung an dem Seil und einem Anschlussstück, über das das Seil mit seiner Seilendverdickung lösbar mit der Seiltrommel im Bereich der Durchgangsöffnung befestigt ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussstück (4) in der Durchgangsöffnung (1a) lösbar befestigt ist und die Seilendverdickung (2a) lösbar an dem Anschlussstück (4) befestigt ist.
  2. Lösbare Befestigung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussstück (4) von außen in die Durchgangsöffnung (1a) eingesteckt ist und formschlüssig in der Durchgangsöffnung (1a) gehalten ist, ein Teil des Anschlussstücks (4) nach außen aus der Durchgangsöffnung (1a) herausragt und an dem herausragenden Bereich des Anschlussstücks (4) die Seilendverdickung (2a) formschlüssig befestigt ist.
  3. Lösbare Befestigung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussstück (4) in der Durchgangsöffnung (1a) durch die an dem Anschlussstück (4) befestigte Seilendverdickung (2a) verriegelt ist.
  4. Lösbare Befestigung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussstück (4) in seinem herausragenden Bereich mit einer etwa tangential zur Seiltrommel (1) verlaufenden Bohrung (4b) versehen ist, durch die das Seil (2) hindurchführbar ist und an dem die Seilendverdickung (2a) des Seiles (2) in Seillängsrichtung formschlüssig (4a) festlegbar ist.
  5. Lösbare Befestigung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrung (4b) stufig ausgebildet ist und eine ringförmige Auflagefläche (4e) aufweist, auf der eine Stirnfläche (2c) der Seilendverdickung (2a) formschlüssig aufliegt.
  6. Lösbare Befestigung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrung (4b) entlang ihrer Längserstreckung mit einem Schlitz (4a) versehen ist, der eine dem Durchmesser des Seils (2) entsprechende Breite aufweist, und das Seil (2) von außen in die gabelförmig geschlitzte Bohrung (4b) einlegbar ist.
  7. Lösbare Befestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Abmessungen des Anschlussstücks (4) und der Durchgangsöffnung (1a) derart aufeinander abgestimmt sind, dass das Anschlussstück (4) von außen in die Durchgangsöffnung (1a) einsteckbar und innerhalb der Seiltrommel (1) in der Durchgangsöffnung (1a) formschlüssig haltbar ist.
  8. Lösbare Befestigung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussstück (4) an seinem die Durchgangsöffnung (1a) nach innen durchgreifenden Bereich mit mindestens einem sich seitlich und radial erstreckenden Vorsprung (4c, 4d) versehen ist, der bei gegenüber der Längsachse der Durchgangsöffnung (1a) schräg gestelltem Anschlussstück (4) durch die Durchgangsöffnung (1a) hindurchführbar ist und der in Betriebsslage des Anschlussstückes (4), in der die Längsrichtung des Anschlussstücks (4) in Bezug auf die Seiltrommel (1) radial ausgerichtet ist, ein Herausziehen des Anschlussstückes (4) aus der Durchgangsöffnung (1a) sperrt.
  9. Lösbare Befestigung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwei sich gegenüberliegende Vorsprünge (4c, 4d) die Durchgangsöffnung (1a) von außen gesehen hintergreifen.
  10. Lösbare Befestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Seilendverdickung (2a) des Seiles (2) durch eine am Ende des Seiles (2) angeordnete Presshülse gebildet wird.
  11. Lösbare Befestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Seilendverdickung (2a) des Seiles (2) in der Bohrung (4b) des Anschlussstückes (4) gegen Herausrutschen dadurch gesichert ist, dass auf der dem verdickten Ende des Seiles (2a) entgegen gesetzten Seite des Anschlussstückes (4) eine vorzugsweise aufpressbare Klemmhülse (2b) auf das Seil (2) aufsetzbar ist, deren Außendurchmesser größer als der Innendurchmesser der Bohrung (4b) ist.
  12. Lösbare Befestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass eine abgewinkelte Lasche (8) mit einem Auge (10) für das Seil (2) derartig auf das Seil (2) aufgeschoben ist, dass in der Betriebsstellung des Anschlussstückes (4) der eine Schenkel der Lasche (8) quer zum Seil (2) zwischen der Seilendverdickung (2a) und dem Anschlussstück (4) positioniert ist und der andere abgewinkelte Schenkel der Lasche (8) quer zur Durchgangsöffnung (1a) in diese eingreift und stirnseitig an der Innenseite der Durchgangsöffnung (1a) anliegend ein Aushebeln des Anschlussstückes (4) verhindert.
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