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EP1388309A1 - Gelenk, insbesondere für Liegen - Google Patents

Gelenk, insbesondere für Liegen Download PDF

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Publication number
EP1388309A1
EP1388309A1 EP03017721A EP03017721A EP1388309A1 EP 1388309 A1 EP1388309 A1 EP 1388309A1 EP 03017721 A EP03017721 A EP 03017721A EP 03017721 A EP03017721 A EP 03017721A EP 1388309 A1 EP1388309 A1 EP 1388309A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
joint according
slide
shells
spring
projections
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP03017721A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1388309B1 (de
Inventor
Jörg Dipl.-Ing. Rauschenberger
Marion Dr. Ing. Baumgärtel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rauschenberger Metallwaren GmbH
Original Assignee
Rauschenberger Metallwaren GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rauschenberger Metallwaren GmbH filed Critical Rauschenberger Metallwaren GmbH
Publication of EP1388309A1 publication Critical patent/EP1388309A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1388309B1 publication Critical patent/EP1388309B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C1/00—Chairs adapted for special purposes
    • A47C1/02—Reclining or easy chairs
    • A47C1/022—Reclining or easy chairs having independently-adjustable supporting parts
    • A47C1/024—Reclining or easy chairs having independently-adjustable supporting parts the parts, being the back-rest, or the back-rest and seat unit, having adjustable and lockable inclination
    • A47C1/026—Reclining or easy chairs having independently-adjustable supporting parts the parts, being the back-rest, or the back-rest and seat unit, having adjustable and lockable inclination by means of peg-and-notch or pawl-and-ratchet mechanism
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C20/00—Head-, foot- or like rests for beds, sofas or the like
    • A47C20/04—Head-, foot- or like rests for beds, sofas or the like with adjustable inclination
    • A47C20/043—Head-, foot- or like rests for beds, sofas or the like with adjustable inclination by means of peg-and-notch or pawl-and-ratchet mechanism
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/32—Articulated members
    • Y10T403/32254—Lockable at fixed position
    • Y10T403/32262—At selected angle
    • Y10T403/32319—At selected angle including pivot stud
    • Y10T403/32327—At selected angle including pivot stud including radially spaced detent or latch component
    • Y10T403/32336—Engaging notch or recess in outer periphery of component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/32—Articulated members
    • Y10T403/32254—Lockable at fixed position
    • Y10T403/32262—At selected angle
    • Y10T403/32319—At selected angle including pivot stud
    • Y10T403/32327—At selected angle including pivot stud including radially spaced detent or latch component
    • Y10T403/32352—Pivoted detent

Definitions

  • the invention relates to a joint, especially for couches like garden or camping loungers with a middle section and one Headboard.
  • Lounger joints are used to create a headboard with a lounger frame to be connected in an articulated manner and a foot section serving as a support foldable to store on the bed frame.
  • the headboard should be in several angular positions related to the rest of the bed surface be adjustable. In known couch joints is it was intended to first fold out the foot before pivoting of the headboard opposite the rest of the bed done, but this function is not always safe, or the headboard must be used again if it is accidentally mishandled folded back and then the foot brought into its support position become.
  • the present invention is based on the object Joint, especially for couches, to create that easy in the Structure and yet safe to use.
  • the joint according to the invention is characterized u. a. by that it is easy to manufacture from an extremely small number Form elements exist that are easy to assemble. Depending on force required as torque on the slide the teeth can be dimensioned accordingly.
  • the Slider includes a cranked section so that the slider side by side as an axis of rotation of each other pivotable form element pairs of the middle part and head part serving rivet extends.
  • protrusions are on the outer shells several protrusions arranged in a first group, an equal number of protrusions of a second Group diametrically opposite. Between the ledges are spaces with the same contact surfaces and / or sliding surfaces for the slide or its elements are formed. These groups with different forms of protrusions and consequently gaps also allow that one group serves both for locking and in allows you to continue moving in one direction while the protrusions of the second group of locking only and thus serve the power transmission.
  • the lead of the first Group each have an inclined surface on which a front edge when pivoting the head part in one direction of the slider.
  • the slide for example on its teeth adjacent to the spring across the Longitudinal direction of the slide is moved and behind a paragraph of the relevant opening in the inner shell.
  • the Slider has an additional tooth on one side edge, which engages in a guide slot in one of the inner shells, wherein the guide slot has a portion on which a paragraph is formed.
  • Such an embodiment of the additional tooth must be provided in particular for such arrangements, where only the front end of the slide with Locking members is provided.
  • the spring is easily in one of the form elements Formed nozzle arranged, the spring against a spring stop formed in one piece with the shaped elements supported.
  • this is the invention Provide joint with a foot part that on the middle part is pivotally mounted.
  • the foot part preferably consists of a hollow profile, the two parallel wall parts with congruent holes at the ends for receiving a component serving as a pivot axis has, these wall parts to form a hinge serve with the pair of shaped elements that forms the central part.
  • a first outer shell is a Form elements pair provided with a shape that with a the first wall part forming the hinge cooperates. This shape is preferably essentially in the form of a segment of a circle and on the first wall part is a concave sliding contour formed, the curvature of the radius of the segment of a circle is adjusted.
  • a second Outer shell of a pair of molded elements a molded projection has, which extends in the axial and radial directions and the second wall part of the foot part such Contour has that depending on the swivel angle of the foot part Projection cooperates with the wall part or released becomes.
  • this wall part it may also be possible be that the foot part initially at a certain angle must be swung out and the remaining swiveling forcibly at the same time as the headboard is unfolded from the middle section.
  • the inner shells are the middle part and assigned the outer shells to the head part.
  • the outer shells are part of the middle section. To prevent the joint mechanism from being damaged by the Avoid penetration of sand, dirt or the like the inner cavity with the moving parts inside against it the outside be completed. It is therefore advisable that the inner shells facing each other Have edge so that there is a closed contour results.
  • a couch joint 1 is in perspective in the use position shown.
  • This couch joint 1 includes a Middle part 2, a head part 3 and a foot part 4, wherein in this connection with the term "foot part” the support of a Couch is meant.
  • the middle part 2 consists of two Shaped elements 5, 5 ', the sheet metal parts in the embodiment are. These sheet metal parts 5, 5 'include inner shells 7, 7 'and form a nozzle in an elongated area 5 *.
  • the head part 3 consists of two shaped elements 6, 6 ', here also designed as sheet metal parts, each with an outer shell 8 include, the elongated sections the sheet metal parts 6, 6 'form a nozzle 6 *.
  • the outer shell 8 is provided with several embossments that face the inside form directed projections 9, to the others Figures will be discussed in more detail.
  • the inner shells 7, 7 * and the outer shell 8 are arranged concentrically to one another and extends through a central bore in each of these shells a rivet 11, the axis of rotation for that from the Middle part 2 and the head part 3 formed joint.
  • the foot part 4 comprises at its upper end wall parts, of which only a wall part 13 is visible in FIG by means of a rivet 12 hinge-like with that from the sheet metal parts 5, 5 'formed middle part 2 is connected.
  • an outward Expression 14 is provided, which is essentially in the form of a sector of a circle is configured, the arc surface of the expression 14 cooperates with a sliding contour 15 on the wall part 13, the one adapted to the radius of the circle sector Has curvature. It can be seen that the foot part 4 only then can be pivoted towards the middle part 2 if that Head part 3 is folded and thus the expression 14 outside the pivoting range of the wall part 13 is.
  • FIG. 2 is an exploded view of the bed joint 1 shown. It can be seen that the two sheet metal parts 5, 5 'form a cavity between them in which a Slider 25 and a spring 23 are used. Is located the spring 23 in the formed by the sheet metal parts 5, 5 ' Nozzle 5 * and is supported at the outer end on one integrally formed on the sheet metal part 5, 5 'spring stop 24 from.
  • the inner shells 7, 7 ' have slot-like openings 30, 30 ', 231, 31' provided by the trained on the slide 25 Teeth that serve as locking members 26, 28 protrude.
  • the slide 25 has a cranked section 27 the front end of which the locking members 26 are formed which a straight front edge 35 runs. In one area 34 of the slide 25, the spring 23 is effective and close to it In the area, two side teeth are provided, which act as locking elements 28 serve.
  • the slide 25 is with the locking members 26 in the openings 30, 30 'and with the locking members 28 in the openings 31, 31 'performed.
  • the Opening 31 has a section 31 "on which a shoulder 31 * is formed, behind which the locking members 28 can be hooked are. It can be advantageous in addition to this hookability on one side edge of the slide 25 an additional tooth 29 to be molded into a guide slot 32 in the inner shell 7 'engages and in a certain position in a portion 32 'of the guide slot 32 behind a shoulder 32 * comes into a position in which the slide 25 cannot be moved.
  • the two inner shells 7, 7 ' have depressions 18 which are circular and are at a certain distance to an edge 17, 17 ', this distance forms an annular surface 19. With the open edges of the edges 17, 17 'are the two sheet metal parts 5, 5' against each other and thus form the closed cavity between the inner shells 7, 7 '.
  • the outer shells 8, 8' of the sheet metal parts 6, 6 ' are arranged, the inward projections 9, 10, 38, 39 have, which cooperate with the locking members 26 and 28. That the locking members 26, 28 in spaces between the projections 9 and 10 grip, in particular from FIG. 5 clear.
  • a first Group of protrusions several protrusions 9 and one protrusion 38 and a projection 46 are provided, one diametrically opposite second group of protrusions 10 and one Projection 39 includes.
  • the shape of the protrusions of each Gurppe is chosen so that there are gaps between them result in the same locking surfaces and sliding surfaces - With the exception of the projection 38 - form.
  • the function the projections 38 and 39 will be explained later with reference to FIGS. 6 and 7.
  • the outer shells 8, 8 ' have one on their circumference circumferential flange 33 on the annular surface 19 of the inner shells 7, 7 'covers and thus the penetration of dirt into the depression 18 prevented.
  • the outer shells have central bores 20, 20 'and the inner shells 7, 7 'central bores 21, 21' through which the rivet 11 extends the pivot axis for the pivotable against each other Sheet metal parts of the middle part and the head part forms.
  • the sheet metal parts 5, 5 ' there are bores 22, 22' provided that are congruent.
  • the foot 4 points to his upper end of the aforementioned wall part 13 and a parallel running wall part 13 ', the two Wall parts 13, 13 'are provided with congruent bores 16, 16' are.
  • the foot part 4 encompasses with its wall parts 13, 13 'the middle part 2 and through the bores 16, 16', 22, 22 ' extends the rivet 12, which is thus the axis of rotation for the hinge-like joint between the middle part 2 and the foot part 4 forms.
  • the design of the expression 14 and the Sliding contour 15 has already been described for FIG. 1. additionally is still apparent from Fig. 2 that on the outer shell 8 'a projection 45 is formed, which radially and axially after protrudes on the outside and its function is explained below with reference to FIG. 3 becomes.
  • Supporting edges 44 are formed on the foot part 4, in the use position of the bed joint to the system to lie on the outer circumference of the sheet metal parts 5, 5 ' come.
  • FIG. 3 shows a side view of the bed joint 1 in collapsed condition.
  • the sockets 5 * and 6 * parallel to each other i.e. H.
  • the head part 3 is on the middle part 2 pivoted.
  • the foot part 4 is also for Middle part 2 pivoted and also extends in essentially parallel to the middle part 2.
  • the one on the outer shell 8 'molded projection 45 is located on a blocking edge 41 of the wall part 13 ', so that it is prevented that Head part 3 can be folded up as long as the foot part 4 not pivoted by a predetermined angle around the rivet 12 becomes. This ensures an order for handling, d. H. the foot part 4 must first be swung out, before the head part 3 can be pivoted.
  • the wall part 13 ′ shown in FIG.
  • a transition 42 to a driving section 43 is provided, so that the foot part 4 at least up to the transition section 42 must be moved past the projection 45 to a movement of the head part 3 relative to the middle part 2 enable. If the foot section 4 is not yet fully extended by pivoting the head part 3 compared to the central part 2, the remaining pivoting of the Foot part 4 on the application of force of the projection 45 on the Driving section 43 generated.
  • the reference numerals in FIG. 3 agree for the same parts with those of FIGS. 1 and 2 match.
  • FIG. 4 shows a side view of the bed joint 1 with Fully unfolded foot part 4, but still folded Head part 3.
  • FIG. 3 is dashed in Fig. 4, the position of the slide 25 and the shown on this acting spring 23.
  • FIG. 5 shows a section along the line V-V in FIG. 4. From this illustration it can be seen that the edges 17, 17 'of the inner shells 7, 7' lie against one another and thus one cavity closed against the outside within the inner shells form. The inner shells are on the outside 7, 7 'covered by the outer shells 8, 8', the Flange 33 rests on the annular surface 19 and thus the penetration prevented from dirt.
  • the slide 25 is located in its end position displaced against the force of the spring 23, so that the locking members 26 and 28 from the spaces between the projections 9 and 10 are disengaged.
  • the projection 39 comes into contact with the slide 25, namely on the additional tooth 29, and thus lifts the slider 25 or the Teeth 28 and 29 behind paragraphs 31 *, 32 * out in one Position in which the locking members or the additional tooth are no longer are held and thus the slide 25 longitudinally displaceable is.
  • the slider is for lowering again 25 in the position in which the locking members 26, 28th cannot come into engagement with the projections 9 and 10.
  • a long flank 40 is provided on the projection 38, through which the slide 25 so far against the spring 23rd is moved that the locking members 28 and the additional Tooth 29 in the sections 31 "and 32 'of the guide slots arrive, causing the area 34 of the slide 25 by the spring behind paragraphs 31 *, 32 * so that the Slide in this position no longer in its longitudinal direction is movable.

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Abstract

Ein Gelenk (1) umfaßt ein Mittelteil (2) und ein Kopfteil (3), wobei das Kopfteil (3) und das Mittelteil (2) jeweils aus paarweise zusammenwirkenden Formelementen (5, 5'; 6, 6') mit angeformten Stutzen (5*, 6*) bestehen. Das Kopfteil (3) und das Mittelteil (2) sind um eine gemeinsame Achse relativ zueinander verschwenkbar und in mehreren Positionen arretierbar. Hierzu ist ein beweglicher Schieber vorgesehen, an dem als Sperrglieder wirkende Zähne angeformt sind, die in Zwischenräume von Vorsprüngen (9) greifen.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gelenk, insbesondere für Liegen wie Garten- oder Campingliegen mit einem Mittelteil und einem Kopfteil.
Liegengelenke dienen dazu, ein Kopfteil mit einem Liegenrahmen gelenkig zu verbinden sowie ein als Stütze dienendes Fußteil klappbar an dem Liegenrahmen zu lagern. Das Kopfteil soll in mehreren Winkelstellungen bezogen auf die übrige Liegenfläche einstellbar sein. Bei bekannten Liegengelenken ist es vorgesehen, zunächst den Fuß auszuklappen, bevor ein Verschwenken des Kopfteils gegenüber dem übrigen Teil der Liege erfolgt, jedoch ist diese Funktion nicht stets sicher, bzw. muß bei versehentlich falscher Handhabung das Kopfteil wieder zurückgeklappt und dann der Fuß in seine Stützstellung gebracht werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gelenk, insbesondere für Liegen, zu schaffen, das einfach im Aufbau und dennoch sicher in der Handhabung ist.
Diese Aufgabe wird durch ein Gelenk mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Das erfindungsgemäße Gelenk zeichnet sich u. a. dadurch aus, daß es aus einer äußerst geringen Anzahl einfach herstellbarer Formelemente besteht, die leicht montierbar sind. Je nach erforderlicher Kraft, die als Drehmoment auf den Schieber wirkt, können die Zähne entsprechend dimensioniert werden.
Es ist möglich, anstelle von zwei Sperrgliedern weitere Sperrglieder in Form von der Feder benachbarten Zähnen vorzusehen oder die Sperrglieder selbst zu verstärken, indem für den Schieber ein Material mit höherer Festigkeit oder der Schieber aus einem dickeren Material hergestellt wird. Der Schieber umfaßt einen gekröpften Abschnitt, so daß der Schieber sich seitlich neben einem als Drehachse der gegeneinander verschwenkbaren Formelementepaare des Mittelteils und Kopfteils dienenden Niet erstreckt.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung sind an den Außenschalen mehrere Vorsprünge in einer ersten Gruppe angeordnet, denen eine gleiche Anzahl von Vorsprüngen einer zweiten Gruppe diametral gegenüberliegt. Zwischen den Vorsprüngen sind Zwischenräume mit jeweils gleichen Anlageflächen und/oder Gleitflächen für den Schieber bzw. dessen Elemente gebildet. Diese Gruppen mit unterschiedlichen Formen von Vorsprüngen und demzufolge auch Zwischenräumen ermöglichen es, daß die eine Gruppe sowohl der Arretierung dient als auch in einer Richtung das rastende Weiterbewegen ermöglicht, während die Vorsprünge der zweiten Gruppe lediglich der Arretierung und damit der Kraftübertragung dienen. Die Vorsprünge der ersten Gruppe weisen jeweils eine Schrägfläche auf, an denen beim Verschwenken des Kopfteils in einer Richtung eine Vorderkante des Schiebers entlanggleitet.
Um den Schieber bedarfsweise derart zu arretieren, daß er bei bestimmten Schwenkbewegungen des Kopfteils gegenüber dem Mittelteil bezüglich seiner Längsrichtung arretiert ist, können Maßnahmen vorgesehen werden, durch die der Schieber beispielsweise an seinen der Feder benachbarten Zähnen quer zur Längsrichtung des Schiebers bewegt wird und hinter einen Absatz der betreffenden Öffnung in der Innenschale greift. Zusätzlich oder auch alternativ hierzu ist es möglich, daß der Schieber an einer Seitenkante einen Zusatzzahn aüfweist, der in einen Führungsschlitz in einer der Innenschalen greift, wobei der Führungsschlitz einen Abschnitt aufweist, an dem ein Absatz ausgebildet ist. Eine solche Ausführung des Zusatzzahnes ist insbesondere bei solchen Anordnungen vorzusehen, bei denen lediglich das vordere Ende des Schiebers mit Sperrgliedern versehen ist. Um den Schieber bezüglich seiner Längsbewegung in einer bestimmten Winkelstellung des Kopfteils zum Mittelteil zu arretieren bzw. diese Arretierung in einer anderen Winkelstellung wieder aufzuheben, sind zusätzliche Vorsprünge an den Außenschalen ausgebildet, wobei es zweckmäßig ist, daß einer dieser zusätzlichen Vorsprünge der ersten Gruppe von Vorsprüngen und der weitere zusätzliche Vorsprung der anderen Gruppe von Vorsprüngen zugeordnet ist.
Die Feder ist auf einfache Weise in einem aus den Formelementen gebildeten Stutzen angeordnet, wobei sich die Feder gegen einen einstückig mit den Formelementen ausgebildeten Federanschlag abstützt.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist das erfindungsgemäße Gelenk mit einem Fußteil versehen, das an dem Mittelteil schwenkbar gelagert ist.
Das Fußteil besteht vorzugsweise aus einem Hohlprofil, das endseitig zwei parallele Wandteile mit deckungsgleichen Bohrungen zur Aufnahme eines als Schwenkachse dienenden Bauteils aufweist, wobei diese Wandteile zur Bildung eines Scharniers mit dem Formelementepaar, das das Mittelteil bildet, dienen. In besonderer Ausgestaltung ist eine erste Außenschale eines Formelementepaares mit einer Ausformung versehen, die mit einem das Scharnier bildenden ersten Wandteil zusammenwirkt. Diese Ausformung ist vorzugsweise im wesentlichen kreissegmentförmig und an dem ersten Wandteil ist eine konkave Gleitkontur ausgebildet, deren Krümmung dem Radius des Kreissegmentes angepaßt ist.
Um sicherzustellen, daß das Kopfteil vom Mittelteil nicht ausgeklappt werden kann, bevor das Fußteil in seine ausgeklappte Stellung gelangt, ist es zweckmäßig, daß eine zweite Außenschale eines Formelementepaares einen angeformten Vorsprung besitzt, der sich in axialer und radialer Richtung erstreckt und das zweite Wandteil des Fußteils eine derartige Kontur besitzt, daß je nach Schwenkwinkel des Fußteils der Vorsprung mit dem Wandteil zusammenwirkt oder freigegeben wird. Je nach Form dieses Wandteils kann es auch möglich sein, daß das Fußteil zunächst um einen bestimmten Winkel ausgeschwenkt werden muß und das restliche Ausschwenken zwangsweise gleichzeitig mit dem Auseinanderklappen des Kopfteils vom Mittelteil erfolgt.
In zweckmäßiger Ausgestaltung sind dem Mittelteil die Innenschalen und dem Kopfteil die Außenschalen zugeordnet. Selbstverständlich ist es auch möglich, eine umgekehrte Anordnung zu treffen, d. h. die Außenschalen sind Bestandteil des Mittelteils. Um den Gelenkmechanismus vor Beschädigung durch das Eindringen von Sand, Schmutz oder dgl. zu vermeiden, sollte der innere Hohlraum mit den beweglichen Teilen darin gegen die Außenseite abgeschlossen sein. Es ist daher zweckmäßig, daß die Innenschalen einen jeweils zueinander gerichteten Rand aufweisen, so daß sich eine nach außen geschlossene Kontur ergibt.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der beigefügten Zeichnung, in der das Gelenk als Liegengelenk ausgeführt ist, näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1
eine perspektivische Darstellung des Liegengelenks in der Gebrauchsstellung,
Fig. 2
eine Explosionsdarstellung des Liegengelenks gemäß Fig. 1,
Fig. 3
eine Seitenansicht des Liegengelenks in zusammengeklapptem Zustand,
Fig. 4
eine Darstellung gemäß Fig. 3 mit ausgeklapptem Fuß und angedeuteter Lage des Schiebers und der Feder,
Fig. 5
einen Schnitt entlang der Linie V-V in Fig. 4 in vergrößerter Darstellung,
Fig. 6
eine Darstellung der Innenkonturseite des Liegengelenks mit dem darin befindlichen Schieber in einer Funktionsstellung,
Fig. 7
eine Darstellung gemäß Fig. 6 in einer weiteren Funktionsstellung,
Fig. 8
eine Darstellung gemäß Fig. 6 in einer Arretierstellung,
Fig. 9
eine alternative Ausführungsform zu Fig. 8.
In Fig. 1 ist ein Liegengelenk 1 perspektivisch in der Gebrauchsstellung dargestellt. Dieses Liegengelenk 1 umfaßt ein Mittelteil 2, ein Kopfteil 3 sowie ein Fußteil 4, wobei in diesem Zusammenhang mit dem Begriff "Fußteil" die Stütze einer Liege gemeint ist. Das Mittelteil 2 besteht aus zwei Formelementen 5, 5', die im Ausführungsbeispiel Blechformteile sind. Diese Blechformteile 5, 5' umfassen Innenschalen 7, 7' und bilden in einem länglichen Bereich einen Stutzen 5*. Das Kopfteil 3 besteht aus zwei Formelementen 6, 6', hier ebenfalls als Blechformteile ausgeführt, die jeweils eine Außenschale 8 umfassen, wobei die langgestreckten Abschnitte der Blechformteile 6, 6' einen Stutzen 6* bilden. Die Außenschale 8 ist mit mehreren Einprägungen versehen, die nach innen gerichtete Vorsprünge 9 bilden, auf die zu den weiteren Figuren noch näher eingegangen wird. Die Innenschalen 7, 7* und die Außenschale 8 sind konzentrisch zueinander angeordnet und durch eine zentrische Bohrung in jeder dieser Schalen erstreckt sich ein Niet 11, der die Drehachse für das aus dem Mittelteil 2 und dem Kopfteil 3 gebildete Gelenk darstellt.
Das Fußteil 4 umfaßt an seinem oberen Ende Wandteile, von denen in Fig. 1 lediglich ein Wandteil 13 sichtbar ist, das mittels eines Niets 12 scharnierartig mit dem aus den Blechformteilen 5, 5' gebildeten Mittelteil 2 verbunden ist. Um eine Verriegelung des Fußteils 4 in der Gebrauchsstellung zu gewährleisten, ist an der Außenschale 8 eine nach außen gerichtete Ausprägung 14 vorgesehen, die im wesentlichen kreissektorförmig ausgestaltet ist, wobei die Bogenfläche der Ausprägung 14 mit einer Gleitkontur 15 an dem Wandteil 13 zusammenwirkt, die eine dem Radius des Kreissektors angepaßte Krümmung aufweist. Es ist ersichtlich, daß das Fußteil 4 nur dann zum Mittelteil 2 hin geschwenkt werden kann, wenn das Kopfteil 3 eingeklappt ist und damit die Ausprägung 14 außerhalb des Schwenkbereichs des Wandteils 13 liegt.
In Fig. 2 ist eine Explosionsdarstellung des Liegengelenks 1 gezeigt. Daraus ist ersichtlich, daß die beiden Blechformteile 5, 5' zwischen sich einen Hohlraum bilden, in dem ein Schieber 25 und eine Feder 23 eingesetzt sind. Dabei befindet sich die Feder 23 in dem durch die Blechformteile 5, 5' gebildeten Stutzen 5* und stützt sich am äußeren Ende an einem einstückig am Blechformteil 5, 5' ausgebildeten Federanschlag 24 ab. Die Innenschalen 7, 7' sind mit schlitzartigen Öffnungen 30, 30', 231, 31' versehen, durch die am Schieber 25 ausgebildete Zähne, die als Sperrglieder 26, 28 dienen, ragen. Der Schieber 25 weist einen abgekröpften Abschnitt 27 auf, an dessen vorderem Ende die Sperrglieder 26 ausgebildet sind, an denen eine gerade Vorderkante 35 verläuft. An einem Bereich 34 des Schiebers 25 ist die Feder 23 wirksam und nahe diesem Bereich sind zwei seitliche Zähne vorgesehen, die als Sperrglieder 28 dienen.
Der Schieber 25 wird mit den Sperrgliedern 26 in den Öffnungen 30, 30' und mit den Sperrgliedern 28 in den Öffnungen 31, 31' geführt. An der Innenschale 7 ist ersichtlich, daß die Öffnung 31 einen Abschnitt 31" besitzt, an dem ein Absatz 31* ausgebildet ist, hinter dem die Sperrglieder 28 einhakbar sind. Es kann vorteilhaft sein, zusätzlich zu dieser Einhakbarkeit an einer Seitenkante des Schiebers 25 einen Zusatzzahn 29 anzuformen, der in einen Führungsschlitz 32 der Innenschale 7' eingreift und in einer bestimmten Position in einem Abschnitt 32' des Führungsschlitzes 32 hinter einen Absatz 32* in eine Position gelangt, in der der Schieber 25 nicht verschiebbar ist.
Die beiden Innenschalen 7, 7' weisen Vertiefungen 18 auf, die kreisförmig gestaltet sind und sich in einem bestimmten Abstand zu einem Rand 17, 17' befinden, wobei dieser Abstand eine Ringfläche 19 bildet. Mit den offenen Kanten der Ränder 17, 17' liegen die beiden Blechformteile 5, 5' gegeneinander und bilden somit den geschlossenen Hohlraum zwischen den Innenschalen 7, 7'. In den Vertiefungen 18 der Innenschalen 7, 7' sind die Außenschalen 8, 8' der Blechformteile 6, 6' angeordnet, die nach innen gerichtete Vorsprünge 9, 10, 38, 39 aufweisen, welche mit den Sperrgliedern 26 und 28 zusammenwirken. Daß die Sperrglieder 26, 28 in Zwischenräume zwischen die Vorsprünge 9 und 10 greifen, wird insbesondere aus Fig. 5 deutlich.
Wie aus Fig. 2 weiter ersichtlich ist, sind in einer ersten Gruppe von Vorsprüngen mehrere Vorsprünge 9 sowie ein Vorsprung 38 und ein Vorsprung 46 vorgesehen, wobei eine diametral gegenüberliegende zweite Gruppe Vorsprünge 10 und einen Vorsprung 39 umfaßt. Die Form der Vorsprünge der jeweiligen Gurppe ist so gewählt, daß sich zwischen diesen jeweils Zwischenräume ergeben, die gleiche Arretierflächen und Gleitflächen - mit Ausnahme am Vorsprung 38 - bilden. Die Funktion der Vorsprünge 38 und 39 wird später noch zu Fig. 6 und 7 erläutert. Die Außenschalen 8, 8' weisen an ihrem Umfang einen umlaufenden Flansch 33 auf, der die Ringfläche 19 der Innenschalen 7, 7' abdeckt und somit das Eindringen von Schmutz in die Vertiefung 18 verhindert.
Wie aus Fig. 2 weiter ersichtlich ist, besitzen die Außenschalen zentrische Bohrungen 20, 20' und die Innenschalen 7, 7' zentrische Bohrungen 21, 21', durch die sich der Niet 11 erstreckt, der die Schwenkachse für die gegeneinander verschwenkbaren Blechformteile des Mittelteils und des Kopfteils bildet. An den Blechformteilen 5, 5' sind Bohrungen 22, 22' vorgesehen, die deckungsgleich sind. Der Fuß 4 weist an seinem oberen Ende das bereits genannte Wandteil 13 und ein parallel dazu verlaufendes Wandteil 13' auf, wobei die beiden Wandteile 13, 13' mit deckungsgleichen Bohrungen 16, 16' versehen sind. Das Fußteil 4 umgreift mit seinen Wandteilen 13, 13' das Mittelteil 2 und durch die Bohrungen 16, 16', 22, 22' erstreckt sich der Niet 12, der somit die Drehachse für das scharnierartige Gelenk zwischen dem Mittelteil 2 und dem Fußteil 4 bildet. Die Ausgestaltung der Ausprägung 14 und der Gleitkontur 15 wurde bereits zu Fig. 1 beschrieben. Zusätzlich ist aus Fig. 2 noch ersichtlich, daß an der Außenschale 8' ein Vorsprung 45 angeformt ist, der radial und axial nach außen ragt und dessen Funktion nachfolgend noch zu Fig. 3 erläutert wird. An dem Fußteil 4 sind Stützkanten 44 ausgebildet, die in der Gebrauchsstellung des Liegengelenks zur Anlage an dem äußeren Umfang der Blechformteile 5, 5' zu liegen kommen.
Die Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht des Liegengelenks 1 in zusammengeklapptem Zustand. Dabei befinden sich die Stutzen 5* und 6* parallel zueinander, d. h. das Kopfteil 3 ist auf das Mittelteil 2 geschwenkt. Das Fußteil 4 ist ebenfalls zum Mittelteil 2 hin geschwenkt und erstreckt sich ebenfalls im wesentlichen parallel zum Mittelteil 2. Der an der Außenschale 8' angeformte Vorsprung 45 liegt an einer Blockierkante 41 des Wandteils 13', so daß verhindert wird, daß das Kopfteil 3 hochgeklappt werden kann, solange das Fußteil 4 nicht um einen vorgegebenen Winkel um den Niet 12 verschwenkt wird. Damit wird eine Reihenfolge für die Handhabung sichergestellt, d. h. das Fußteil 4 muß zuerst ausgeschwenkt werden, bevor eine Verschwenkung des Kopfteils 3 möglich wird.. Bei der in Fig. 3 dargestellten Form des Wandteils 13' ist ein Übergang 42 zu einem Mitnahmeabschnitt 43 vorgesehen, so daß das Fußteil 4 zumindest bis über den Übergangsabschnitt 42 hinaus an dem Vorsprung 45 vorbeibewegt werden muß, um eine Bewegung des Kopfteils 3 gegenüber dem Mittelteil 2 zu ermöglichen. Sollte das Fußteil 4 noch nicht vollständig ausgeklappt sein, so wird durch das Verschwenken des Kopfteils 3 gegenüber dem Mittelteil 2 die restliche Verschwenkung des Fußteils 4 über die Krafteinleitung des Vorsprungs 45 auf dem Mitnahmeabschnitt 43 erzeugt. Die Bezugszeichen in Fig. 3 stimmen für gleiche Teile mit denjenigen der Fig. 1 und 2 überein.
Die Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht des Liegengelenks 1 mit vollständig ausgeklapptem Fußteil 4, aber noch zusammengeklapptem Kopfteil 3. Zusätzlich zu der Darstellung in Fig. 3 ist in Fig. 4 gestrichelt die Lage des Schiebers 25 und der auf diesen wirkenden Feder 23 dargestellt.
Die Fig. 5 zeigt einen Schnitt entlang der Linie V-V in Fig. 4. Aus dieser Darstellung ist ersichtlich, daß die Ränder 17, 17' der Innenschalen 7, 7' aneinanderliegen und somit einen gegen die Außenseite geschlossenen Hohlraum innerhalb der Innenschalen bilden. An den Außenseiten sind die Innenschalen 7, 7' durch die Außenschalen 8, 8' abgedeckt, wobei der Flansch 33 auf der Ringfläche 19 aufliegt und somit das Eindringen von Schmutz verhindert. Der Schieber 25 befindet sich in seiner gegen die Kraft der Feder 23 verschobenen Endlage, so daß die Sperrglieder 26 und 28 aus den Zwischenräumen zwischen den Vorsprüngen 9 und 10 ausgerückt sind. Es ist aus Fig. 5 jedoch ersichtlich, daß die Sperrglieder 26 und 28 seitlich so weit in den durch die Außenschalen 8, 8' gebildeten Hohlraum ragen, daß bei Eingriff zwischen die Vorsprünge 9 und 10 eine Arretierung gegen Verschwenken des Kopfteils 3 gegenüber dem Mittelteil 2 erreicht ist.
Die Fig. 6 bis 8 zeigen die Innenseite des Mittelteils 2 und Kopfteils 3 in verschiedenen Funktionsstellungen des Gelenks. Da im zusammengeklappten Zustand gemäß Fig. 4 der Schieber 25 in der Stellung befindlich ist, in der dieser gegen die Feder 23 verschoben und unverschiebbar gehalten ist, wird beim Auseinanderklappen des Gelenks, d. h. Verschwenken des Kopfteils 3 gegenüber dem Mittelteil 2 - am Beispiel der Fig. 6 im Uhrzeigersinn - keine Blockierung bewirkt, da sich die Vorsprünge 9 und 10 außerhalb der Bewegungsbahn der Sperrglieder 26, 28 befinden
Erreicht das Kopfteil 3 die in Fig. 7 gezeigte Position, so kommt der Vorsprung 39 in Anlage an den Schieber 25, und zwar an dem Zusatzzahn 29, und hebt somit den Schieber 25 bzw. die Zähne 28 und 29 hinter den Absätzen 31*, 32* heraus in eine Lage, in der die Sperrglieder bzw. der Zusatzzahn nicht mehr festgehalten werden und somit der Schieber 25 längsverschieblich ist.
Wird aus dieser Stellung heraus das Kopfteil 3 entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt, wie dies in Fig. 8 dargestellt ist, so gleitet die Vorderkante 35 des Schiebers 25 entlang den Schrägflächen 36 an den Vorsprüngen 9, wodurch der Schieber 25 jeweils so weit gegen die Feder 23 verschoben wird, daß die Sperrglieder 26 und 28 an den jeweiligen Vorsprüngen 9 und 10 vorbei bewegt werden und hinter diesen aufgrund der Feder 23 wieder einrasten. So kommt in der gewünschten Stellung der entsprechende Vorsprung 9 mit der Arretierfläche 37 in Anlage an dem Sperrglied 26 und ebenso der diametral gegenüberliegende Vorsprung 10 an dem Sperrglied 28.
Wird eine steilere Position des Kopfteils 3 gewünscht, so ist die Bewegung gegen den Uhrzeigersinn - wie vorstehend beschrieben - möglich. Zum erneuten Absenken ist der Schieber 25 in die Position zu bringen, in der die Sperrglieder 26, 28 nicht in Eingriff mit den Vorsprüngen 9 und 10 kommen können.
Hierzu ist an dem Vorsprung 38 eine lange Flanke 40 vorgesehen, durch die der Schieber 25 so weit gegen die Feder 23 verschoben wird, daß die Sperrglieder 28 bzw. der zusätzliche Zahn 29 in die Abschnitte 31" bzw. 32' der Führungsschlitze gelangen, wodurch der Bereich 34 des Schiebers 25 von der Feder hinter die Absätze 31*, 32* gedrückt werden, so daß der Schieber in dieser Position nicht mehr in seiner Längsrichtung verschiebbar ist.
Die Fig. 9 zeigt eine alternative Ausgestaltung des Mittelteils 2 und Kopfteils 3 dergestalt, daß die Innenschalen 7 Bestandteil des Kopfteils und die Außenschalen 8 Bestandteil des Mittelteils sind. Dadurch ist es erforderlich, daß die Feder 23 in dem Stutzen 6* des Kopfteils angeordnet wird. Im übrigen ist die Anordnung jedoch gleich.

Claims (16)

  1. Gelenk (1), insbesondere für Liegen, mit einem Mittelteil (2) und einem Kopfteil (3), wobei das Kopfteil (3) und das Mittelteil (2) jeweils aus paarweise zusammenwirkenden Formelementen (5, 5'; 6, 6') mit angeformten Stutzen (5*, 6*) bestehen, von denen ein Formelementepaar (5, 5') als Innenschalen (7, 7') und das andere Formelementepaar (6, 6') als Außehschalen (8, 8') ausgebildet sind, die um eine gemeinsame Achse relativ zueinander verschwenkbar und in einer Bewegungsrichtung in mehreren Positionen arretierbar sind, wobei in den Außenschalen (8; 8') nach innen gerichtete Vorsprünge (9, 10) vorgesehen sind und zwischen den Innenschalen (7, 7') ein beweglicher Schieber (25) angeordnet ist, an dem als Sperrglieder (26, 28) wirkende Zähne angeformt sind, die durch Öffnungen (30, 30'; 31, 31') in den Innenschalen (7, 7') ragen und in Zwischenräume der Vorsprünge (9, 10, 38, 39 46) der Außenschalen (8, 8') greifen und wobei der Schieber (25) in Eingriffsrichtung der Sperrglieder (26, 28) von einer Feder (23) belastet und die Form der Vorsprünge (9, 10) derart ist, daß in einer Schwenkrichtung des Kopfteils (3) die Sperrglieder (26, 28) selbsttätig in eine Arretierstellung gelangen.
  2. Gelenk nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß ein Fußteil (4) vorgesehen ist, das an dem Mittelteil (2) schwenkbar gelagert ist.
  3. Gelenk nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß an mindestens einem Mittelteil (2) und dem Fußteil (4) Mittel (14, 15) vorgesehen sind, durch die das Kopfteil (3) ausschließlich nach oder mit dem Fußteil (4) aufklappbar ist und das Fußteil (4) ausschließlich nach dem Kopfteil (3) einklappbar ist.
  4. Gelenk nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (25) an seinem der Feder (23) entlegenen Ende zwei Zähne als Sperrglieder (26) aufweist, von denen jeweils'einer durch eine der beiden Innenschalen (7, 7') ragt und nahe dem der Feder (23) zugewandten Ende zwei weitere Zähne als Sperrglieder (28) vorgesehen sind.
  5. Gelenk nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (25) einen gekröpften Abschnitt (27) aufweist.
  6. Gelenk nach einem der Ansprüche 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Vorsprüngen (9, 38, 46) einer ersten Gruppe Zwischenräume mit gleicher Form gebildet sind, ebenso wie zwischen den Vorsprüngen (10, 39) einer zweiten Gruppe, die der ersten Gruppe diametral gegenüberliegen.
  7. Gelenk nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (9) der ersten Gruppe jeweils eine Schrägfläche (36) aufweisen, von denen bei Verschwenkung des Kopfteils (3) in einer Richtung eine Vorderkante (35) des Schiebers (25) entlanggleitet.
  8. Gelenk nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (25) an einer Seitenkante einen Zusatzzahn (29) aufweist, der in einen Führungsschlitz (32) in einer der Innenschalen (7') greift, wobei der Führungsschlitz (32) einen Abschnitt (32') aufweist, an dem ein Absatz (32*) ausgebildet ist.
  9. Gelenk nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß ein Vorsprung (38) an den Außenschalen (8, 8') derart ausgebildet ist, daß dieser bei einem bestimmten Schwenkwinkel auf den Schieber (25) in einer Weise einwirkt, daß dieser im Führungsschlitz (32) eine Rastposition einnimmt, in der dieser nicht längsverschiebbar ist.
  10. Gelenk nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, daß ein Vorsprung (39) an der Außenschale (8, 8') vorgesehen ist, der bei einem vorgegebenen Schwenkwinkel auf den Schieber (25) derart einwirkt, daß dieser aus der Rastposition im Führungsschlitz (32) gelöst wird.
  11. Gelenk nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (23) in einem aus den Formelementepaaren (5, 5'; 6, 6') gebildeten Stutzen (5*, 6*) angeordnet ist und die Feder (23) sich gegen einen einstückig mit den Formtelementen ausgebildeten Federanschlag (24) abstützt.
  12. Gelenk nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet, daß an das Fußteil (4) zwei parallele Wandteile (13, 13') mit deckungsgleichen Bohrungen (16, 16') zur Aufnahme eines als Schwenkachse dienenden Bauteils (12) zur Bildung eines Scharniers mit einem Formelementepaar (5, 5'), die das Mittelteil (2) bilden, dienen.
  13. Liegengelenk nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet, daß eine erste Außenschale (8) eines Formelementepaares (6, 6') eine Ausformung (14) aufweist, die mit einem das Scharnier bildenden ersten Wandteil (13) zusammenwirkt.
  14. Gelenk nach Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet, daß eine zweite Außenschale (8') eines Formelementepaares (6, 6') einen angeformten Vorsprung (45) in axialer und radialer Richtung aufweist und das zweite Wandteil (13') des Fußteils (4) eine derartige Kontur besitzt, daß je nach Schwenkwinkel des Fußteils (4) der Vorsprung (45) mit dem Wandteil (13') zusammenwirkt oder freigegeben wird.
  15. Gelenk nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Innenschalen (7, 7') dem Mittelteil (2) und die Außenschalen (8, 8') dem Kopfteil (3) zugeordnet sind.
  16. Gelenk nach einem der Ansprüche 1 bis 15,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Innenschalen (7, 7') einen jeweils zueinander gerichteten Rand (17, 17') aufweisen, so daß sich eine nach außen geschlossene Kontur ergibt.
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