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EP1244551B1 - Waschbalken für druckmaschinenzylinder - Google Patents

Waschbalken für druckmaschinenzylinder Download PDF

Info

Publication number
EP1244551B1
EP1244551B1 EP01905647A EP01905647A EP1244551B1 EP 1244551 B1 EP1244551 B1 EP 1244551B1 EP 01905647 A EP01905647 A EP 01905647A EP 01905647 A EP01905647 A EP 01905647A EP 1244551 B1 EP1244551 B1 EP 1244551B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wash
bar
crossbar
pipe
pressure element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP01905647A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1244551A1 (de
Inventor
Torsten Schmutz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baldwin Germany GmbH
Original Assignee
Baldwin Germany GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baldwin Germany GmbH filed Critical Baldwin Germany GmbH
Publication of EP1244551A1 publication Critical patent/EP1244551A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1244551B1 publication Critical patent/EP1244551B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00—Cleaning
    • B41P2235/10—Cleaning characterised by the methods or devices
    • B41P2235/20—Wiping devices
    • B41P2235/24—Wiping devices using rolls of cleaning cloth
    • B41P2235/246—Pressing the cleaning cloth against the cylinder

Definitions

  • the ending relates to a wash bar for printing press cylinders according to the preamble of claim 1.
  • Such a wash bar is e.g. known from US-A-5 123 354.
  • the invention relates to a wash bar for Printing press cylinder, containing side parts and one with these connected traverse, a pressing element for pressing a Washcloth section of a washcloth to the outer surface of one cleaning cylinder, with the pressure element positioned on the crossbar is and extends in the longitudinal direction thereof, and bearings in the side parts for rotatable bearing of a clean cloth spindle and a dirty cloth spindle, around the washcloth from the clean cloth spindle over the pressure element to move the dirty cloth spindle the pressing element in Truss-transverse direction seen arcuate extends over an inner bar, the two Longitudinal edges of the pressing element between the inner bar and outer bars inserted are and the strips with the Traverse are connected.
  • the object of the invention is to solve a problem create through which the pressure element in a simple manner quickly can be assembled and disassembled.
  • the wash bar is characterized according to the invention in that that the longitudinal edges of the pressing element the crossbar sit on and each have a lateral edge projection that of the neighboring bar is overlapped, that the inner bar on the crossbar is releasably attached with fasteners that are outside of the Pressing element are accessible so that the inner bar can be detached from them and after loosening the inner bar from the pressing element in the longitudinal direction of the truss is extractable.
  • the pressure element preferably consists of a flexible elastic Material, e.g. As rubber or plastic, and is usually also called Pressure lip or pressure membrane called.
  • the press cylinder that washes with the wash bar can be, is in particular a so-called blanket cylinder in one Offset printing machine, however, can be any other cylinder or any different role of an offset printing press or another printing press his.
  • the washing bar 2 shown in the drawings for Printing press cylinder 4 contains a pressing element 6 for pressing one Wash cloth section 8 to the outer surface 10 of the cylinder to be cleaned 4.
  • the pressing element 6 is preferably a flexible lip made of rubber or Plastic. According to FIG. 1, it essentially has a cross section semicircular or u-shaped tunnel roof shape and forms between itself and one Inner bar 12 has a cavity 14.
  • the cavity 14 can be inflatable to Contact and press the pressure element 6 to the cylinder 4 with the washcloth section 8 lying between them
  • the embodiment shown in the drawings is not the cavity 14 inflatable.
  • Dashed lines 6-2 show how the pressing element 6 of the Cylinder 4 is deformable.
  • the wash bar 2 can be of a not shown Drive automatically from the basic position shown in Fig.
  • the longitudinal edges 16 and 17 of the pressing element 6 are between one Traverse 20, the inner bar 12 and outer holding bars 18 and 19 clamped, which each extend over the entire length of the Pressure element 6 extend and on the cross member 20 with screws 21 and 23 or are fastened by quick connection elements (clamping wedge or the like).
  • this inner bar 12 can the pressing element 6 are pulled out in the longitudinal direction of the bar. Then the pressing element 6 between the outer strips 18 and 19 in Strip longitudinal direction are pulled out or transversely to the outer strips 18th and 19 compressed and thus freed from them and then across or be taken out lengthways. The insertion of the pressing element 6 and the inner bar 12 between the outer bars 18 and 19 takes place in reverse order.
  • the longitudinal edges 16 and 17 of the pressing element 6 sit on the cross member 20 and each have an outwardly protruding edge projection 16-1 or 17-1, which is overlapped by the adjacent outer retaining strip 18 or 19.
  • the cross member 20 connects side parts 22 of the wash bar to one another.
  • bearings 24 for the rotatable mounting of a Clean cloth spindle 26, on which a clean wash cloth 28 is wound, and bearings 30 for a dirty cloth spindle 32 for winding each dirty washcloth section.
  • the dirty cloth spindle 32 is provided with a freewheel drive 34, which the dirty cloth spindle 32 then rotates and thereby the wash cloth from the cleaning cloth spindle 26 via a deflection plate 36 and the pressing element 6 transported by a predetermined washcloth section 8 when the Wash bar 2 from the basic position shown in Fig. 1 in the washing position is moved transversely to the cylinder 4. Press in the washing position not shown the pressing element 6 the washcloth section 8 against the lateral surface 10 of the cylinder 4 and is thereby easily deformed as this by the dashed lines 6-2 is shown.
  • the freewheel drive 34 is similar to one Ratchet trained.
  • the backward movement or free-running movement of the cloth driving lever 38 is limited by a sensor lever 40 which is provided with a roller 42, which rides on the wipe of the dirty cloth spindle 34 and thereby the return path in the freewheeling direction of the cloth driving lever 38 in Dependence on the respective diameter of the wipe certainly. This ensures that regardless of the winding diameter of the washcloth on the two spindles 32 and 26 each advance step of the Washcloth is about the same size.
  • the wash bar has two rollers 44 and 45 on each side, with which it moves in Guides a fixed bracket between the basic position and the Washing position is mobile.
  • a spray tube 50 is next to the path of movement of the washcloth 28 from the Clean cloth spindle 26 to the pressing element 6 arranged for moistening of the washcloth 28 by a curtain-like spray 52 from a very large variety of very small nozzle bores 54 in the spray tube 50.
  • the spray tube 50 is in a channel 56 of the upper outer holding strip in FIG. 1 19 used and is in it by the retaining bar against deflection supported.
  • the cross-sectional shape of the channel 56 is the round shape of the Spray tube 50 adapted and extends only partially, preferably around about 180 ° around the spray tube 50.
  • the spray tube 50 can radially in channel 56 may be used, however, is preferred Embodiment axially inserted into the channel 56 and from this too axially extractable.
  • the spray tube 50 is preferably only at its ends one fastener 58-1 and 58-2 releasably attached to the cross member 20.
  • the fasteners 58-1 and 58-2 are preferably mirror images or Identical liquid connector body, in which the ends of the Spray tube 50 are inserted liquid-tight.
  • the seal will preferably achieved by O-rings 60 which are on the pipe ends are attached.
  • the fluid connector bodies 58-1 and 58-2 are over Liquid lines 62-1 and 62-2 to a liquid source 64 connected. Liquid, e.g. Water, then in each case via the nozzle bores 54 of the spray tube 50 on the Wash cloth 28 sprayed during or just before the wash cloth 28 by one Step further to the pressing element 6 is moved.
  • the spray jet 52 is preferably in the inlet wedge between this washcloth 28 and the Pressure element 6 directed.
  • the spray tube 50 is preferably with a on its outer circumference Provide flat 66 against which a positioning screw 68 presses, which through the outer retaining strip 19, which carries the spray tube 50, is screwed through.
  • a positioning screw 68 presses, which through the outer retaining strip 19, which carries the spray tube 50, is screwed through.
  • One and / or the other of the two outer holding strips 18 and 19 can be a one-piece piece of material together with the traverse 20.
  • 5 and 6 show an embodiment in which both outer Holding strips 18 and 19 together with the cross member 20 a one-piece Are piece of material. 5 and 6 also show a possibility for detachable Attachment of the inner bar 12 to the cross member 20 by Quick fasteners 70 instead of screws 21.
  • the Quick fasteners 70 are about an axis of rotation 72 which in the Traverse 20 is mounted, pivotable on the inner bar 12.
  • the inner bar 12 can be designed such that it has the longitudinal edges 16, 17th of the, preferably compressibly elastic, pressing element 6 laterally engages and preferably against the cross member 20 and / or the outer Holding strips 18, 19 spans.
  • the inner bar 12 z. B. with Height distance above the crossbeam have 20 lateral edge projections, which overlap inner edge projections of the pressing element 6, or in Seen in cross-section have a dovetail shape or trapezoid shape, the width of the last near the traverse 20 is smallest and with increasing distance from the traverse becomes larger.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Description

Die Endung betrifft einen Waschbalken für Druckmaschinenzylinder gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Ein derartiger Waschbalken ist z.B. aus US-A-5 123 354 bekannt.
Demgemäß betrifft die Erfindung einen Waschbalken für Druckmaschinenzylinder, enthaltend Seitenteile und eine mit diesen verbundene Traverse, ein Andrückelement zum Andrücken eines Waschtuchabschnittes eines Waschtuches an die Mantelfläche eines zu reinigenden Zylinders, wobei das Andrückelement an der Traverse positioniert ist und sich in dessen Längsrichtung erstreckt, und Lager in den Seitenteilen zur drehbaren Lagerung einer Saubertuchspindel und einer Schmutztuchspindel, um das Waschtuch von der Saubertuchspindel über das Andrückelement auf die Schmutztuchspindel zu bewegen, wobei sich das Andrückelement in Traversen- Querrichtung gesehen bogenförmig über eine Innenleiste erstreckt, die beiden Längsränder des Andrückelements zwischen die Innenleiste und Außenleisten eingefügt sind und die Leisten mit der Traverse verbunden sind.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine Möglichkeit zu schaffen, durch welche das Andrückelement auf einfache Weise schnell montiert und demontiert werden kann.
Bei einem Waschbalken, welcher ein Sprührohr zum Besprühen des Waschtuches mit Flüssigkeit enthält, soll gleichzeitig die Möglichkeit geschaffen werden, das Sprührohr auf einfache Weise schnell austauschen zu können.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst.
Der Waschbalken ist gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Längsränder des Andrückelements auf der Traverse aufsitzen und je einen seitlichen Randvorsprung haben, der von der benachbarten Leiste übergriffen wird, daß die Innenleiste an der Traverse lösbar befestigt ist mit Befestigungsmitteln, die von außerhalb des Andrückelements zugänglich sind, so daß an ihnen die Innenleiste lösbar ist und nach dem Lösen die Innenleiste aus dem Andrückelement in Traversen-Längsrichtung herausziehbar ist.
Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.
Das Andrückelement besteht vorzugsweise aus einem biegeelastischen Material, z. B. Gummi oder Kunststoff, und wird üblicherweise auch als Anpresslippe oder Anpressmembran bezeichnet.
Der Druckmaschinenzylinder, welcher mit dem Waschbalken gewaschen werden kann, ist insbesondere ein sogenannter Gummituchzylinder in einer Offset-Druckmaschine, kann jedoch auch jeder andere Zylinder oder jede andere Rolle einer Offset-Druckmaschine oder einer anderen Druckmaschine sein.
Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die Zeichnungen anhand von bevorzugten Ausführungsformen als Beispiele beschrieben. In den Zeichnungen zeigen
Fig. 1
schematisch eine Seitenansicht eines Waschbalkens nach der Erfindung zum Waschen der Mantelfläche eines Druckmaschinenzylinders,
Fig. 2
eine Längsansicht eines Sprührohres von Fig. 1 mit den ihn haltenden Elementen, im wesentlichen in der Ebene II-II von Fig. 1 in Richtung der dortigen Pfeile gesehen,
Fig. 3
eine Querschnittsansicht längs der Ebene III-III von Fig. 2 in Richtung der dortigen Pfeile gesehen,
Fig. 4
unmaßstäblich eine Vorderansicht auf wesentliche Teile des Waschbalkens von dem Druckmaschinenzylinder her gesehen,
Fig. 5
eine unmaßstäbliche Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform einer Haltevorrichtung nach der Erfindung, durch welche ein Waschtuch-Andrückelement und ein Sprührohr schnell austauschbar ist,
Fig. 6
eine Draufsicht auf die Ausführungsform von Fig. 5.
Der in den Zeichnungen dargestellte Waschbalken 2 für Druckmaschinenzylinder 4 enthält ein Andrückelement 6 zum Andrücken eines Waschtuchabschnittes 8 an die Mantelfläche 10 des zu reinigenden Zylinders 4. Das Andrückelement 6 ist vorzugsweise eine flexible Lippe aus Gummi oder Kunststoff. Sie hat gemäß Fig. 1 im Querschnitt gesehen eine im wesentlichen halbrunde oder u-förmige Tunnel-Dachform und bildet zwischen sich und einer Innenleiste 12 einen Hohlraum 14. Der Hohlraum 14 kann aufblasbar sein zum Kontaktieren und Andrücken des Andrückelementes 6 an den Zylinder 4 mit dem zwischen ihnen liegenden Waschtuchabschnitt 8. Gemäß der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsform ist der Hohlraum 14 nicht aufblasbar. Gestrichelte Linien 6-2 zeigen, wie das Andrückelement 6 von dem Zylinder 4 deformierbar ist. Der Waschbalken 2 kann von einem nicht gezeigten Antrieb automatisch von der in Fig. 1 gezeigten Grundposition, in welcher das Andrückelement 6 Abstand vom Zylinder 4 hat, in eine Waschposition vorgeschoben werden, in welcher das Andrückelement 6 den auf ihm liegenden Waschtuchabschnitt 8 an die Mantelfläche 10 des Zylinders 4 andrückt, und dann wieder in die Grundposition zurückbewegt werden. Nach oder beim Zurückziehen des Waschbalkens 2 von seiner Waschposition in seine Grundposition nimmt das Andrückelement 6 aufgrund seiner eigenen Federelastizität wieder seine in ausgezogenen Linien dargestellte Ursprungsform an.
Die Längsränder 16 und 17 des Andrückelementes 6 sind zwischen einer Traverse 20, die Innenleiste 12 und äußere Halteleisten 18 und 19 eingespannt, welche sich jeweils über die gesamte Länge des Andrückelementes 6 erstrecken und an der Traverse 20 mit Schrauben 21 und 23 oder durch Schnellverbindungselemente (Spannkeil oder dgl.) befestigt sind.
Nach dem Herausnehmen der Schrauben 21 oder Lösen der Schnellverbindungselemente der Innenleiste 12 kann diese Innenleiste 12 aus dem Andrückelement 6 in Leistenlängsrichtung herausgezogen werden. Danach kann das Andrückelement 6 zwischen den Außenleisten 18 und 19 in Leistenlängsrichtung herausgezogen werden oder quer zu den Außenleisten 18 und 19 zusammengedrückt und damit von diesen freigemacht und dann quer oder längs herausgenommen werden. Das Einsetzen des Andrückelements 6 und der Innenleiste 12 zwischen die Außenleisten 18 und 19 erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
Die Längsränder 16 und 17 des Andrückelements 6 sitzen auf der Traverse 20 und haben je einen nach außen wegragenden Randvorsprung 16-1 bzw. 17-1, der von der benachbarten äußeren Halteleiste 18 bzw. 19 übergriffen wird.
Die Traverse 20 verbindet Seitenteile 22 des Waschbalkens miteinander.
In den Seitenteilen 22 befinden sich Lager 24 zur drehbaren Lagerung einer Saubertuchspindel 26, auf welche ein sauberes Waschtuch 28 gewickelt ist, und Lager 30 für eine Schmutztuchspindel 32 zum Aufwickeln des jeweils schmutzigen Waschtuchabschnittes.
Die Schmutztuchspindel 32 ist mit einem Freilaufantrieb 34 versehen, welcher die Schmutztuchspindel 32 jeweils dann dreht und dadurch das Waschtuch von der Saubertuchspindel 26 über ein Umlenkblech 36 und das Andrückelement 6 um einen vorbestimmten Waschtuchabschnitt 8 weitertransportiert, wenn der Waschbalken 2 von der in Fig. 1 gezeigten Grundposition in die Waschposition quer zum Zylinder 4 bewegt wird. In der nicht gezeigten Waschposition drückt das Andrückelement 6 den Waschtuchabschnitt 8 gegen die Mantelfläche 10 des Zylinders 4 und wird dadurch leicht verformt, wie diese durch die gestrichelten Linien 6-2 gezeigt ist. Der Freilaufantrieb 34 ist ähnlich wie eine Ratsche ausgebildet. Sie hat einen Tuchmitnahmehebel 38, welcher bei der Bewegung des Waschbalkens von der Waschposition (nicht gezeigt) in die Grundposition (gezeigt) an einem Anschlag einer Halterung anliegt und dadurch gehindert wird, der Bewegung des Waschbalkens zu folgen. Bei der umgekehrten Bewegung des Waschbalkens von der gezeigten Grundposition in die nicht gezeigte Waschposition gibt der Anschlag den Tuchmitnahmehebel 38 frei, so daß er sich durch eine in ihm enthaltene Feder in die Ausgangsposition zurückbewegen kann, wobei er aufgrund seines Freilaufes bei dieser Rückwärtsbewegung die Schmutztuchspindel 32 nicht dreht.
Die Rückwärtsbewegung oder Freilaufbewegung des Tuchmitnahmehebels 38 wird durch einen Fühler-Hebel 40 begrenzt, der mit einer Rolle 42 versehen ist, die auf dem Waschtuchwickel der Schmutztuchspindel 34 reitet und dadurch die Rücklaufstrecke in Freilaufrichtung des Tuchmitnahmehebels 38 in Abhängigkeit von dem jeweiligen Durchmesser des Schmutztuchwickels bestimmt. Damit wird erreicht, daß unabhängig von den Wickeldurchmessern des Waschtuches auf den beiden Spindeln 32 und 26 jeder Vörschubschritt des Waschtuches ungefähr gleich groß ist.
Der Waschbalken hat auf jeder Seite zwei Rollen 44 und 45, mit welchen er in Führungen einer ortsfesten Halterung zwischen der Grundposition und der Waschposition fahrbar ist.
Ein Sprührohr 50 ist neben dem Bewegungsweg des Waschtuches 28 von der Saubertuchspindel 26 zu dem Andrückelement 6 angeordnet zum Befeuchten des Waschtuches 28 durch einen vorhangartigen Sprühstrahl 52 aus einer sehr großen Vielzahl von sehr kleinen Düsenbohrungen 54 im Sprührohr 50.
Das Sprührohr 50 ist in einen Kanal 56 der in Fig. 1 oberen äußeren Halteleiste 19 eingesetzt und wird darin von der Halteleiste gegen Durchbiegung abgestützt. Die Querschnittsform des Kanals 56 ist der runden Form des Sprührohres 50 angepasst und erstreckt sich nur teilweise, vorzugsweise um ungefähr 180°, um das Sprührohr 50 herum. Das Sprührohr 50 kann radial in den Kanal 56 eingesetzt sein, ist jedoch gemäß der bevorzugten Ausführungsform axial in den Kanal 56 eingeschoben und aus diesem auch axial herausziehbar.
Wie Fig. 2 zeigt, ist das Sprührohr 50 vorzugsweise nur an seinen Enden durch je ein Befestigungsmittel 58-1 und 58-2 an der Traverse 20 lösbar befestigt.
Die Befestigungsmittel 58-1 und 58-2 sind vorzugsweise spiegelbildlich oder identisch ausgebildete Flüssigkeitsanschlußkörper, in welche die Enden des Sprührohres 50 flüssigkeitsdicht eingesteckt sind. Die Dichtung wird vorzugsweise durch O-Ringe 60 erreicht, welche auf die Rohrenden aufgesteckt sind. Die Flüssigkeitsanschlußkörper 58-1 und 58-2 sind über Flüssigkeitsleitungen 62-1 und 62-2 an eine Flüssigkeitsquelle 64 angeschlossen. Von der Flüssigkeitsquelle 64 wird Flüssigkeit, z.B. Wasser, jeweils dann über die Düsenbohrungen 54 des Sprührohres 50 auf das Waschtuch 28 gesprüht, während oder kurz bevor das Waschtuch 28 um einen Schritt weiter zu dem Andrückelement 6 bewegt wird. Der Sprühstrahl 52 ist vorzugsweise in den Einlaufkeil zwischen diesem Waschtuch 28 und dem Andrückelement 6 gerichtet.
Zum Herausnehmen des Sprührohres 50 braucht lediglich einer der beiden Flüssigkeitsanschlußkörper 58-1 oder 58-2 von der Traverse 20 abgeschraubt zu werden. Danach kann das Sprührohr 6 axial aus dem anderen Flüssigkeitsanschlußkörper 58-1 oder 58-2 und aus dem Kanal 56 der Halteleiste 19 herausgezogen werden. Dies bedeutet einen sehr geringen Montageaufwand. Gemäß einer anderen Ausführungsform könnte der vom einen Rohrende wegzunehmende Flüssigkeitsanschlußkörper 58-1 oder 58-2 an der Traverse 20 auch längsverschiebbar angeordnet sein. Gemäß einer nochmals weiteren Ausführungsform könnten die Flüssigkeitsanschlußkörper 58-1 und 58-2 an der äußeren Halteleiste 19, welche das Sprührohr 50 trägt, lösbar befestigt sein, anstatt an der Traverse 20.
Bei allen Ausführungsformen besteht der Vorteil, daß nicht mehr eine Vielzahl von Schrauben über die gesamte Länge des Waschbalkens, dessen Länge der Länge des zu reinigenden Zylinders 4 entspricht, gelöst zu werden braucht, sondern nur noch eine einzige Schraube oder ein anderes Befestigungselement, mit welchem der Flüssigkeitsanschlußkörper an der Traverse 20 (oder der äußeren Halteleiste 19) befestigt ist.
Gemäß anderen Ausführungsformen besteht auch die Möglichkeit, nur eines der beiden Befestigungsmittel 58-1 und 58-2 als Flüssigkeitsanschlußkörper auszubilden, oder keinen der beiden, wenn die Flüssigkeit auf andere Weise dem Sprührohr 50 zugeführt wird, z. B. an einer von den Sprührohrenden entfernten Stelle, z. B. in der Sprührohrmitte.
Das Sprührohr 50 ist an seinem Außenumfang vorzugsweise mit einer Abflachung 66 versehen, gegen die eine Positionierschraube 68 drückt, welche durch die äußere Halteleiste 19, welche das Sprührohr 50 trägt, hindurchgeschraubt ist. Dadurch wird die Drehwinkellage der Sprühdüsenöffnungen 54 relativ zu der Halteleiste 19 definiert. Diese Positionierschraube 68 muß jeweils zurückgeschraubt werden, wenn das Sprührohr 50 nicht radial, sondern axial herausgezogen oder eingesetzt wird aus bzw. in den Kanal 56 der äußeren Halteleiste 19.
Die eine und/oder andere der beiden äußeren Halteleisten 18 und 19 können zusammen mit der Traverse 20 ein einteiliges Materialstück sein.
Die Fig. 5 und 6 zeigen eine Ausführungsform, bei welcher beide äußeren Halteleisten 18 und 19 zusammen mit der Traverse 20 ein einteiliges Materialstück sind. Ferner zeigen die Fig. 5 und 6 eine Möglichkeit zur lösbaren Befestigung der Innenleiste 12 an der Traverse 20 durch Schnellbefestigungselemente 70 anstatt durch Schrauben 21. Die Schnellbefestigungselemente 70 sind um eine Drehachse 72, die in der Traverse 20 gelagert ist, auf die Innenleiste 12 schwenkbar.
Die Innenleiste 12 kann so ausgebildet sein, daß sie die Längsränder 16, 17 des, vorzugsweise kompressibel elastischen, Andrückelements 6 seitlich übergreift und vorzugsweise gegen die Traverse 20 und/oder die äußeren Halteleisten 18, 19 spannt. Hierfür kann die Innenleiste 12 z. B. mit Höhenabstand über der Traverse 20 seitliche Randvorsprünge haben, welche innere Randvorsprünge des Andrückelements 6 übergreifen, oder im Querschnitt gesehen eine Schwalbenschwanzform oder Trapezform haben, wobei die Leistenbreite nahe der Traverse 20 am kleinsten ist und mit zunehmenden Abstand von der Traverse größer wird.

Claims (10)

  1. Waschbalken für Druckmaschinenzylinder, enthaltend Seitenteile (22) und eine mit diesen verbundene Traverse (20), ein Andrückelement (6) zum Andrücken eines Waschtuchabschnittes (8) eines Waschtuches (28) an die Mantelfläche eines zu reinigenden Zylinders (4), wobei das Andrückelement (6) an der Traverse positioniert ist und sich in dessen Längsrichtung erstreckt, und Lager (24, 30) in den Seitenteilen (22) zur drehbaren Lagerung einer Saubertuchspindel (26) und einer Schmutztuchspindel (32), um das Waschtuch (28) von der Saubertuchspindel über das Andrückelement (6) auf die Schmutztuchspindel zu bewegen, wobei
    sich das Andrückelement (6) in Traversen-Querrichtung gesehen bogenförmig über eine Innenleiste (12) erstreckt, die beiden
    Längsränder (16, 17) des Andrückelements (6) zwischen die Innenleiste (12) und Außenleisten (18, 19) eingefügt sind und die Leisten (12, 18, 19) mit der Traverse (20) verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsränder (16, 17) des Andrückelements (6) auf der Traverse (20) aufsitzen und je einen seitlichen Randvorsprung (16-1, 17-1) haben, der von der benachbarten Leiste (18, 19) übergriffen wird, daß die innenleiste (12) an der Traverse (20) lösbar befestigt ist mit Befestigungsmitteln (21; 70), die von außerhalb des Andrückelements (6) zugänglich sind, so daß an ihnen die Innenleiste lösbar ist und nach dem Lösen die Innenleiste (12) aus dem Andrückelement (6) in Traversen-Längsrichtung herausziehbar ist.
  2. Waschbalken nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Randvorsprünge (16-1, 17-1) in Traversen-Querrichtung nach außen ragen und von den Außenleisten (18, 19) übergriffen werden.
  3. Waschbalken nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel Schrauben (21) aufweisen, welche sich durch die Traverse (20) erstrecken und in die Innenleiste (12) eingeschraubt sind.
  4. Waschbalken nach Anpruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel Schnellverbindungsmittel (70) aufweisen, durch welche die Innenleiste (12) mit der Traverse (20) lösbar verbunden ist.
  5. Waschbalken nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Traverse (20) und mindestens eine der beiden Außenleisten (18, 19) zusammen ein einteiliges Materialstück sind.
  6. Waschbalken nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der beiden Außenieisten (18, 19) an der Traverse (20) befestigt ist.
  7. Waschbalken nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Längsränder des Andrückelements (6) zwischen die Traverse (20), die innenleiste (12) und die Außenleisten (18, 19) eingeklemmt sind.
  8. Waschbalken nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß ein Sprührohr (50) zum Befeuchten des Waschtuches (28) in einen Kanal (56) einer der beiden Außenleisten (18, 19) eingesetzt und darin von dieser Außenleiste (19) in Rohrquerrichtung abgestützt ist, und daß Befestigungsmittel (58-1, 58-2) vorgesehen sind zum lösbaren Befestigen des Sprührohres (50) an den beiden Rohrenden.
  9. Waschbalken nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Rohr-Befestigungsmittel (58-1, 58-2) an mindestens einem Rohrende eine Fassung aufweisen, in welche das Rohrende axial flüssigkeitsdicht einsetzbar ist und aus welcher es axial herausnehmbar ist, daß das Rohrbefestigungsmittel mindestens des betreffenden anderen Rohrendes derart wegnehmbar angeordnet ist, daß nach Wegnahme dieses Rohrbefestigungsmittels das Rohr aus der Fassung des einen Rohrbefestigungsmittels axial herausnehmbar ist und nach dieser Herausnahme auch aus dem Kanal der Außenleiste herausnehmbar ist, und daß die Rohrbefestigungsmittel mindestens an einem Rohrende einen Flüssigkeitseinlaß zur Flüssigkeitszufuhr in das von ihnen gehaltene Rohrende aufweisen.
  10. Waschbalken nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Fassung eine Steckfassung ist, die mit dem betreffenden Rohrende eine Steckkupplung bildet.
EP01905647A 2000-01-08 2001-01-05 Waschbalken für druckmaschinenzylinder Expired - Lifetime EP1244551B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10000555A DE10000555A1 (de) 2000-01-08 2000-01-08 Waschbalken für Druckmaschinenzylinder
DE10000555 2000-01-08
PCT/EP2001/000066 WO2001051286A1 (de) 2000-01-08 2001-01-05 Waschbalken für druckmaschinenzylinder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1244551A1 EP1244551A1 (de) 2002-10-02
EP1244551B1 true EP1244551B1 (de) 2003-07-02

Family

ID=7627011

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