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EP1138401B1 - Device for sorting, separating a fraction - Google Patents

Device for sorting, separating a fraction Download PDF

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Publication number
EP1138401B1
EP1138401B1 EP01102005A EP01102005A EP1138401B1 EP 1138401 B1 EP1138401 B1 EP 1138401B1 EP 01102005 A EP01102005 A EP 01102005A EP 01102005 A EP01102005 A EP 01102005A EP 1138401 B1 EP1138401 B1 EP 1138401B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
conveyor
feed bar
bar
fraction
overhang
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP01102005A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1138401A2 (en
EP1138401A3 (en
Inventor
Wilhelm Stadler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stadler Willi
Original Assignee
Stadler Willi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stadler Willi filed Critical Stadler Willi
Publication of EP1138401A2 publication Critical patent/EP1138401A2/en
Publication of EP1138401A3 publication Critical patent/EP1138401A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1138401B1 publication Critical patent/EP1138401B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/10Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices using momentum effects
    • B07B13/11Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices using momentum effects involving travel of particles over surfaces which separate by centrifugal force or by relative friction between particles and such surfaces, e.g. helical sorters
    • B07B13/113Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices using momentum effects involving travel of particles over surfaces which separate by centrifugal force or by relative friction between particles and such surfaces, e.g. helical sorters shaking tables

Definitions

  • the present invention relates to a device for Sorting, subdivision, of a fraction from possibly different partial fractions of any kind according to density and / or grain size with at least one next to each other over at least one crankshaft mounted conveyor bar.
  • Such a device is, for example, in DE 28 03 684 C2 described.
  • Over two crankshafts are individual, juxtaposed adjacent conveyor bars drivable against each other.
  • the total Conveyor rails arranged inclined and carry one Material flow to a discharge, taking this route smaller fractions through appropriate breakthroughs of pass through individual conveyor bars and transported away can be. Larger fractions roll from the beneficianchn down and od over conveyor belts. Like. Further transported.
  • DE 28 03 684 A1 discloses a method and a Device for subdividing a mixture of parts or fragments of different materials and of different sizes in two or more fractions by means of a ballistic separator.
  • the ballistic separator has several juxtaposed paddles, the are formed step-like.
  • GB 947 875 A describes a sieve made from lateral Traverses arranged in between and to each other spaced ridges is formed. Between the individual Webs are the openings formed. To continue the material to transport are at the upper edges of the flanks provided the spike teeth jagged teeth, the Promote material transport.
  • DE 11 612 782 describes an arrangement of sieve grids, wherein individual sieve grates are arranged one after the other.
  • the individual sieves have different opening widths.
  • EP 0 710 509 A1 describes a sieve element which is hinged at one end and trapped at the other end is. In this case, this sieve is paragraph-like on the next sieve element.
  • DE 36 21 091 A1 describes a grate segment for Vibratory conveyor and vibrating conveyor, in particular for Cutting of molding material and castings, being within Grate bars a transfer height is formed.
  • US 2,479,945 discloses elements for sifting liquid materializing, wherein the sieve elements between clamps two trusses by means of end hook elements are.
  • the present invention is therefore the task based, a device of the type mentioned above create, which eliminates the disadvantages mentioned, with which in a simple and effective way separating and in particular mixing and loosening of to be separated Fractions should be improved.
  • the at least one paragraph with an overhang to allow the material over an edge of the overhang of a first part of the Conveyor bar must fall. This allows the material during Falling down turns better and thus better be separated. This is also important in the present invention.
  • the remaining constituents of the fractions fall over the overhang, especially over the edge, are turned and fall on a second part of the conveyor bar. There they are loosened, possibly smaller components fall through the passage openings of the conveyor belts and be transported away. The remaining part of the Fraction is discharged from the device and over Removed tape.
  • an apparatus R 1 has a housing 1, in which a plurality of conveying elements 3, or contour strips 4.1 to 4.6, are arranged next to each other via crankshafts 2.1, 2.2, which are only indicated here.
  • At least one of the two crankshafts 2.1, 2.2 is how not shown here, driven.
  • the individual conveyor bars 4.1 to 4.6 with interchangeable elements 5 which provide a plurality of Having passage openings 6.
  • the elements 6 can, for example, od over quick release. Like. On the conveying elements 3, or conveyor strips. 4 be set redeemably, this being different large passage openings 6 accordingly have to be separated material mixture.
  • quick-change closures allow a quick replacement or even replacement of individual Elements 5, as shown, for example, in Figures 5 and 6 are.
  • a single conveying element 3, or conveyor bar 4.1 to 4.6 from individual Profiles 7.1, 7.2 consist of appropriate struts 8 can be connected to each other.
  • the Conveying element 3 as a conveyor bar 4.1 to 4.6 from two mutually parallel and spaced Profiles 7.1, 7.2 are formed, each end-side and here not shown in detail with the crankshaft 2.1, 2.2 in Connection stand.
  • the individual profiles 7.1, 7.2 are a plurality assigned by drivers 9, the right angles over the two profiles 7.1, 7.2 are arranged and between two adjacent drivers 9, the passage opening 6 form. It should also be thought of a distance between two adjacent drivers 9 to vary.
  • the drivers 9 are in arbitrary intervals about the complete conveyor element 3, or over the originally designed 4.1 to 4.6 spaced apart arranged. These can be firm but also against each other slidably connected to the profiles 7.1, 7.2.
  • a device R 2 in which in the manner described above, a plurality of conveying elements 3, or conveyor strips 4.1 to 4.6 are mounted side by side in the housing 1 on crankshafts 2.1, 2.2.
  • the individual conveyor bars 4.1 to 4.6 preferably in two parts from a first part 10.1 and formed a second part 10.2.
  • the first part 10.1 of Conveyor bar 4.1 to 4.6 is an angle ⁇ of about 20 ° arranged up to 40 °.
  • Ending closes approximately perpendicular to a substrate 11 a web 12 projecting down to which a second Part 10.2 of the conveyor bar 4.1 to 4.6 at an angle ⁇ from about 20 ° to 40 °.
  • the first part is 10.1 on the crankshaft 2.1 and the second part 10.2 at the Crankshaft 2.2 stored.
  • a shoulder 13 is formed, which is a so-called cascade forms.
  • angles ⁇ and ⁇ may be different, for example.
  • the angle ⁇ can be greater than the angle ⁇ to advance coarse and heavy material in the direction of a conveyor belt 14 discharge.
  • the overhang 15 has the particular task that the Material that falls over the overhang 15, in the fall of the part 10.1 via an edge 16 on the underlying Part 10.2 rolls on the edge 16 and falls down is rotated or circulated.
  • a device R 3 is shown, which substantially corresponds to the embodiment according to FIG. It is different that the first part 10.1 of the conveyor bar 4.1 to 4.6 is inclined at different angles ⁇ and,, wherein a kink 17 is formed. Following the kink 17, the first part 10.1 of the conveyor bar 4.1 to 4.6 follows more flatly than in the area in front of it. The angle ⁇ is greater than the angle ⁇ , formed from 17 kink.
  • Invention according to Figure 3 is via a conveyor belt 18 the to be sorted or separated fraction of any Recycled material, be it paper, is plastic from the Dual system, be it household waste od. Like. Charged or in the first part 10.1 of the conveyor bar 4.1 to 4.6 preferably fed from above.
  • the remaining fraction will be replaced by the continuous movement of individual conveyor belts 4.1 bis 4.6 passed through paragraph 13, is rotated there, mixed again and from there on the second Part 10.2 transported to a band 20. This faction will be forwarded for further processing.
  • Conveyor belt 8 to be sorted material flow in the Area of the kink 17 discharged or there the Conveying elements 3, in particular the individual conveyor bars 4.1 to 4.6 supplied. Rough, not detachable Components roll over the front area of the beneficiators 4.1 to 4.6 of the part 10.1 and are about the conveyor belt 14 discharged.
  • the remaining smaller fractions are separated by the corresponding passage openings 6 not shown here on the underlying conveyor 19 and the other fractions transported on the paragraph 13, wherein a rotation and a further mixing of the fraction takes place.

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

The device sorts fractions acc. to density and/or grain size, with a conveyor unit (3) of conveyor bars (4.1-4.6) driven via a crankshaft (2.1,2.2). The conveyor unit, esp. one conveyor bar, has at least one step (13), e.g. an overlapping step, esp. overhang (15). Each conveyor bar has an associated detachable element with passage apertures of variable size. Each bar consists of two or more parts, and a vertical web (12) between the first two parts to form the step.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Sortierung, Unterteilung, einer Fraktion aus ggf. unterschiedlichen Teilfraktionen beliebiger Art nach Dichte und/oder Korngrösse mit mindestens einer nebeneinander über wenigstens eine Kurbelwelle gelagerten Förderleiste.The present invention relates to a device for Sorting, subdivision, of a fraction from possibly different partial fractions of any kind according to density and / or grain size with at least one next to each other over at least one crankshaft mounted conveyor bar.

Eine derartige Vorrichtung ist bspw. in der DE 28 03 684 C2 beschrieben. Über zwei Kurbelwellen sind einzelne, nebeneinander angeordnete benachbarte Förderleisten gegeneinander antreibbar. Dabei sind insgesamt die Förderleisten geneigt angeordnet und befördern einen Materialstrom zu einem Austrag, wobei auf diesem Weg kleinere Fraktionen durch entsprechende Durchbrüche der einzelnen Förderleisten durchtreten und abtransportiert werden können. Grössere Fraktionen rollen von den Förderleisten herab und werden über Transportbänder od. dgl. weitertransportiert.Such a device is, for example, in DE 28 03 684 C2 described. Over two crankshafts are individual, juxtaposed adjacent conveyor bars drivable against each other. Here are the total Conveyor rails arranged inclined and carry one Material flow to a discharge, taking this route smaller fractions through appropriate breakthroughs of pass through individual conveyor bars and transported away can be. Larger fractions roll from the Förderleisten down and od over conveyor belts. Like. Further transported.

Ferner ist aus dem Deutschen Gebrauchsmuster DE 299 04 262 U1 eine Sortiervorrichtung bekannt, bei welcher ebenfalls unterschiedliche Förderleisten mittels zweier Kurbelwellen antreibbar sind. Dabei übergreifen Mitnehmer die einzelnen Förderleisten, wobei dazwischen entsprechende Durchbrüche gebildet sind. Nachteilig bei derartigen Sortiervorrichtungen ist, dass insbesondere ein Durchmischen ein Aufrütteln der zu sortierenden Fraktion nicht ausreichend erfolgt.Furthermore, from German Utility Model DE 299 04 262 U1 a sorting device, in which also different conveyor belts by means of two crankshafts are drivable. Here, drivers overlap the individual Conveyor rails, with corresponding breakthroughs in between are formed. A disadvantage of such Sorting devices is that in particular a Mix a shake up of the fraction to be sorted not enough.

Dabei wird bei derartigen im Stand der Technik bekannten Vorrichtungen nicht nur zur. Teilung eines Teilgemisches aus Teilen von gleichen oder ähnlichen Materialien in unterschiedlichen Grössen und unterschiedlichen Dichten sondern auch insbesondere zur Wiedergewinnung und Separation einzelner Bestandteile, aus einer gemischten Fraktion durchgeführt. Dabei können die Gemische aus Teilen oder Bruchstücken sowie auch unterschiedlichen Materialien auch von verschiedener Grösse und/oder Dichte und/oder Korngrösse wie bspw. Holz, Papier, Metall, Kunststoff, Gummi, Bauschutt od. dgl. bestehen. Diese Gemische werden den entsprechenden Vorrichtungen zu geleitet.It is known in such known in the art Devices not only for. Division of a partial mixture Parts of the same or similar materials in different sizes and different densities but also in particular for the recovery and Separation of individual components, from a mixed Fraction carried out. The mixtures can be made up of parts or fragments as well as different materials also of different size and / or density and / or Grain size such as wood, paper, metal, plastic, Rubber, building rubble od. Like. Exist. These mixtures will be directed to the corresponding devices.

Bei unterschiedlichen Gemischen sind unterschiedliche Erfordernisse, was insbesondere die Durchmischbarkeit betrifft, gefordert. Different mixtures are different Requirements, in particular the mixability concerns, demanded.

Die DE 28 03 684 A1 offenbart ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Unterteilung eines Gemisches aus Teilen oder Bruchstücken aus verschiedenen Materialien und von verschiedenen Grössen in zwei oder mehrere Fraktionen mittels eines Ballistikseparators. Der Ballistikseparator weist mehrere nebeneinander angeordnete Paddel auf, die treppenartig ausgebildet sind.DE 28 03 684 A1 discloses a method and a Device for subdividing a mixture of parts or fragments of different materials and of different sizes in two or more fractions by means of a ballistic separator. The ballistic separator has several juxtaposed paddles, the are formed step-like.

Die GB 947 875 A beschreibt ein Sieb, der aus seitlichen Traversen mit dazwischen angeordneten und zueinander beabstandeten Stegen gebildet ist. Zwischen den einzelnen Stegen sind die Öffnungen gebildet. Um das Material weiter zu transportieren, sind an den oberen Kanten der Flanken des Siebelementes zackenartige Zähne vorgesehen, die den Materialtransport fördern.GB 947 875 A describes a sieve made from lateral Traverses arranged in between and to each other spaced ridges is formed. Between the individual Webs are the openings formed. To continue the material to transport are at the upper edges of the flanks provided the spike teeth jagged teeth, the Promote material transport.

Die DE 11 612 782 beschreibt eine Anordnung von Siebrosten, wobei einzelne Siebroste nacheinander angeordnet sind. Die einzelnen Siebroste haben unteschiedliche Öffnungsweiten.DE 11 612 782 describes an arrangement of sieve grids, wherein individual sieve grates are arranged one after the other. The individual sieves have different opening widths.

Die EP 0 710 509 A1 beschreibt ein Siebelement, welches einends gelenkig gelagert ist und anderenends eingeklemmt ist. Dabei liegt dieses Siebelement absatzartig auf dem nächsten Siebelement auf.EP 0 710 509 A1 describes a sieve element which is hinged at one end and trapped at the other end is. In this case, this sieve is paragraph-like on the next sieve element.

Die DE 36 21 091 A1 beschreibt ein Rostsegment für Schwingförderer und Rostschwingförderer, insbesondere zum Trennen von Formstoff und Gussstücken, wobei innerhalb von Roststäben eine Übergabehöhe gebildet ist.DE 36 21 091 A1 describes a grate segment for Vibratory conveyor and vibrating conveyor, in particular for Cutting of molding material and castings, being within Grate bars a transfer height is formed.

Die US 2,479,945 offenbart Elemente zum Sieben von flüssigem Materialieren, wobei die Siebelemente zwischen zwei Traversen mittels endseitigen Hakenelementen einspannt sind.US 2,479,945 discloses elements for sifting liquid materializing, wherein the sieve elements between clamps two trusses by means of end hook elements are.

Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche die genannten Nachteile beseitigt, mit welcher auf einfache und effektive Weise ein Separieren und insbesondere Mischen und Auflockern von zu separierenden Fraktionen verbessert werden soll.The present invention is therefore the task based, a device of the type mentioned above create, which eliminates the disadvantages mentioned, with which in a simple and effective way separating and in particular mixing and loosening of to be separated Fractions should be improved.

Zur Lösung dieser Aufgabe führt, dass die zumindest eine Förderleiste zum Auflockern und Drehen der Fraktion zumindest einen überlappenden und übergreifenden Absatz mit Überhang aufweist.To solve this problem leads that the at least one conveyor bar to loosen up and turning the fraction at least one overlapping and comprehensive paragraph with overhang.

Zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.Advantageous developments of the invention are the subject the dependent claims.

Bei der vorliegenden Erfindung sind einzelne Förderleisten als Förderelemente mit einem Absatz versehen, wobei aus einer einzelnen Förderleiste ein erster Teil und ein zweiter Teil gebildet ist, welche z-förmig oder z-artig zu einer beabstandet sind. Dabei können auch eine Mehrzahl von entsprechenden Absätzen in einer einzelnen Förderleiste gebildet sein.In the present invention are individual Conveyor rails as conveying elements with a paragraph provided, wherein from a single conveyor bar a first Part and a second part is formed, which Z-shaped or z-like at a distance. It also can a plurality of corresponding paragraphs in one be formed individual conveyor bar.

Über diesen Absatz fällt das zu separierende Material beim nach oben Bewegen durch die entsprechende Bewegung einzelner nebeneinander angeordneter Förderleisten über die Kurbelwelle, so dass das Material über den Absatz auf einen zweiten anschliessenden Teil der Förderleiste fällt.About this paragraph falls to the material to be separated Moving upwards through the corresponding movement individual juxtaposed conveyor bars on the Crankshaft, allowing the material over the heel to one second subsequent part of the conveyor bar falls.

Durch dieses Herabfallen wird diese Material aufgelockert und insbesondere gedreht und kann hierdurch wesentlich einfacher getrennt bzw. in unterschiedlich grosse Fraktionen separiert werden. Falling off this material loosens up the material and in particular rotated and can thereby significantly easier separated or in different sizes Fractions are separated.

Dabei können den einzelnen Förderleisten als Förderelementen Elemente wie bspw. Lochbleche mit unterschiedlichen Durchlassöffnungen, Durchlassweiten od. dgl. wiederlösbar aufgesetzt werden. Über entsprechende Schnellwechselsysteme lassen sich unterschiedliche Elemente, insbesondere Lochbleche für die unterschiedlichen Materialeinsätze schnell auswechseln.This can be the individual Förderleisten as conveying elements such as. Perforated sheets with different passage openings, passage widths od. Like. Released are placed. About appropriate Quick change systems can be different Elements, in particular perforated plates for the different ones Replace material inserts quickly.

Auch ist denkbar entsprechende Mitnehmer den Förderleisten, insbesondere deren Profilen aufzusetzen, wobei eine Durchlassweite festlegbar ist.Also conceivable corresponding driver is the conveyor belts, in particular to set up their profiles, with a Passage width is fixable.

Diese sitzen fest wiederlösbar und ggf. verschiebbar den einzelnen Profilen der Förderleisten auf.These sit firmly wiederlösbar and possibly displaceable individual profiles of the conveyor bars on.

Ferner hat sich als besonders vorteilhaft bei der vorliegenden Erfindung erwiesen, den zumindest einen Absatz mit einem Überhang zu versehen, damit das Material über eine Kante des Überhanges eines ersten Teiles der Förderleiste fallen muss. Hierdurch kann das Material beim Herunterfallen sich besser drehen und hierdurch besser separiert werden. Dies ist auch von Bedeutung bei der vorliegenden Erfindung.Furthermore, has proved to be particularly advantageous in the present invention, the at least one paragraph with an overhang to allow the material over an edge of the overhang of a first part of the Conveyor bar must fall. This allows the material during Falling down turns better and thus better be separated. This is also important in the present invention.

Ferner soll auch daran gedacht sein eine Mehrzahl von entsprechenden Absätzen mit Überhängen in eine Förderleiste einzusetzen. Auch hat sich als vorteilhaft erwiesen den ersten Teil der Förderleiste in unterschiedlichen Winkeln auszubilden und mit einem Knick zu versehen, wobei im Bereich des Knickes die Beschickung des zu separierenden Materialstromes erfolgt. Grössere Bestandteile rollen im vorderen Bereich vor dem Knick entgegen der Fördereinrichtung von den Förderleisten und können zur Weiterverarbeitung abtransportiert werden. Kleinere Bestandteile werden weitertransportiert und die kleinsten Bestandteile, welche durch die entsprechenden Durchlassöffnungen passen, wandern durch die Förderleiste auf eine weitere Fördereinrichtung und werden separiert.Furthermore, it should also be thought of a plurality of corresponding paragraphs with overhangs in a conveyor bar use. Also has proved to be advantageous first part of the conveyor bar at different angles to train and to provide a kink, in the Area of the kink the charge of the to be separated Material flow takes place. Larger components roll in front area in front of the kink against the Conveyor from the conveyor belts and can to Further processing be removed. smaller Ingredients are transported on and the smallest Ingredients, which by the appropriate Passages fit, wandering through the conveyor to another conveyor and are separated.

Die verbleibenden Bestandteile der Fraktionen fallen über den Überhang, insbesondere über die Kante, werden gedreht und fallen auf einen zweiten Teil der Förderleiste. Dort werden sie aufgelockert, wobei ggf. kleinere Bestandteile durch die Durchlassöffnungen der Förderleisten fallen und abtransportiert werden. Der verbleibende Bestandteil der Fraktion wird aus der Vorrichtung ausgetragen und über ein Band abtransportiert. The remaining constituents of the fractions fall over the overhang, especially over the edge, are turned and fall on a second part of the conveyor bar. There they are loosened, possibly smaller components fall through the passage openings of the conveyor belts and be transported away. The remaining part of the Fraction is discharged from the device and over Removed tape.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in

  • Figur 1 eine schematisch dargestellte Seitenansicht auf eine Vorrichtung zum Sortieren, Unterteilen einer Fraktion, insbesondere Ballistik-Separator;
  • Figur 2 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung zur Sortierung, Unterteilung zumindest einer Fraktion mit einer Mehrzahl von nebeneinander angeordneten Förderleisten als Förderelementen;
  • Figur 3 eine schematisch dargestellte Seitenansicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel der Vorrichtung gemäss den Figuren 1 und 2;
  • Figur 4 eine schematisch dargestellte Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispieles einer Vorrichtung gemäss Figur 3;
  • Figuren 5 und 6 zeigen perspektivische Ansichten auf einen Teil einer Förderleiste als Förderelement zum Sortieren, insbesondere Unterteilen eines Werkstoffgemisches.
  • Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments and from the drawing; this shows in
  • Figure 1 is a schematically illustrated side view of an apparatus for sorting, dividing a fraction, in particular ballistic separator;
  • Figure 2 is a plan view of a device for sorting, subdivision of at least one fraction with a plurality of juxtaposed conveyor strips as conveying elements;
  • FIG. 3 shows a diagrammatic side view of a further exemplary embodiment of the device according to FIGS. 1 and 2;
  • FIG. 4 shows a schematically represented side view of a further exemplary embodiment of a device according to FIG. 3;
  • Figures 5 and 6 show perspective views of a part of a conveyor bar as a conveying element for sorting, in particular dividing a material mixture.
  • Gemäss Figur 1 weist eine erfindungsgemässe Vorrichtung R1 ein Gehäuse 1 auf, in welchem über hier nur angedeutete Kurbelwellen 2.1, 2.2 eine Mehrzahl von Förderelementen 3, bzw. Forderleisten 4.1 bis 4.6 nebeneinander angeordnet sind. According to FIG. 1, an apparatus R 1 according to the invention has a housing 1, in which a plurality of conveying elements 3, or contour strips 4.1 to 4.6, are arranged next to each other via crankshafts 2.1, 2.2, which are only indicated here.

    Zumindest eine der beiden Kurbelwellen 2.1, 2.2 ist, wie hier nicht näher dargestellt, angetrieben.At least one of the two crankshafts 2.1, 2.2 is how not shown here, driven.

    Durch die unterschiedliche Lage einzelner Förderleisten 4.1 bis 4.6 auf den Kurbelwellen 2.1, 2.2 bewegen sich die einzelnen Förderleisten 4.1 bis 4.6 zueinander in unterschiedlichen Höhen auf einer Kreisbahn, wie es bspw. in der DE 299 04 262 U1 beschrieben ist.Due to the different position of individual conveyor belts 4.1 to 4.6 on the crankshafts 2.1, 2.2 move the individual conveyor bars 4.1 to 4.6 to each other in different heights on a circular path, as it is, for example. DE 299 04 262 U1 is described.

    Bevorzugt sind die einzelnen Förderleisten 4.1 bis 4.6 mit auswechselbaren Elementen 5 versehen, die eine Mehrzahl von Durchlassöffnungen 6 aufweisen.Preferably, the individual conveyor bars 4.1 to 4.6 with interchangeable elements 5 which provide a plurality of Having passage openings 6.

    Die Elemente 6 können bspw. über Schnellverschlüsse od. dgl. auf die Förderelemente 3, bzw. Förderleisten 4 wiederlösbar festgelegt werden, wobei diese unterschiedliche grosse Durchlassöffnungen 6 entsprechend dem zu separierenden Werkstoffgemisch aufweisen.The elements 6 can, for example, od over quick release. Like. On the conveying elements 3, or conveyor strips. 4 be set redeemably, this being different large passage openings 6 accordingly have to be separated material mixture.

    Je nach Material oder Fraktion, welche sortiert bzw. unterteilt werden muss, können unterschiedliche Elemente 5 mit unterschiedlichen Durchlassöffnungen 6 den Förderelementen 3 zugeordnet werden. Hier sei der Erfindung keine Grenze gesetzt.Depending on the material or fraction, which sorted or can be divided, different elements 5 with different passage openings 6 the conveying elements 3 are assigned. Here the invention is not Limit set.

    Insbesondere Schnellwechselverschlüsse ermöglichen eine schnelles Austauschen oder sogar Ersetzen einzelner Elemente 5, wie sie bspw. in den Figuren 5 und 6 aufgezeigt sind. Dabei kann ein einzelnes Förderelement 3, bzw. Förderleiste 4.1 bis 4.6 aus einzelnen Profilen 7.1, 7.2 bestehen, die über entsprechende Streben 8 miteinander verbunden sein können. In particular, quick-change closures allow a quick replacement or even replacement of individual Elements 5, as shown, for example, in Figures 5 and 6 are. In this case, a single conveying element 3, or conveyor bar 4.1 to 4.6 from individual Profiles 7.1, 7.2 consist of appropriate struts 8 can be connected to each other.

    Diesen Profilen 7.1, 7.2 kann über ein Schnellwechselsystem das Element 5 mit wählbaren unterschiedlichen Durchlassöffnungen 6, was die Öffnungsweite und insbesondere auch die Form der Durchlässe betrifft zugordnet werden.These profiles 7.1, 7.2 can via a quick-change system the element 5 with selectable different Passage openings 6, what the opening width and especially the shape of the passages be assigned.

    In dem Ausführungsbeispiel gemäss Figur 6 wird das Förderelement 3, als Förderleiste 4.1 bis 4.6 aus zwei parallel zueinander verlaufenden und beabstandeten Profilen 7.1, 7.2 gebildet, die jeweils endseits und hier nicht näher dargestellt mit der Kurbelwelle 2.1, 2.2 in Verbindung stehen.In the embodiment according to FIG. 6, the Conveying element 3, as a conveyor bar 4.1 to 4.6 from two mutually parallel and spaced Profiles 7.1, 7.2 are formed, each end-side and here not shown in detail with the crankshaft 2.1, 2.2 in Connection stand.

    Dabei sind den einzelnen Profilen 7.1, 7.2 eine Mehrzahl von Mitnehmern 9 zugeordnet, die rechtwinklig über die beiden Profile 7.1, 7.2 angeordnet sind und zwischen zwei benachbarten Mitnehmern 9 die Durchlassöffnung 6 bilden. Dabei soll auch daran gedacht sein ein Abstand zwischen zwei benachbarten Mitnehmern 9 zu variieren.The individual profiles 7.1, 7.2 are a plurality assigned by drivers 9, the right angles over the two profiles 7.1, 7.2 are arranged and between two adjacent drivers 9, the passage opening 6 form. It should also be thought of a distance between two adjacent drivers 9 to vary.

    Es hat sich als besonderes vorteilhaft erwiesen die Mitnehmer 9 dreieckartig auszubilden, um das zu sortierende Material zu befördern. Bevorzugt werden querschnittlich gleichschenklige oder gleichseitige dreieckartige Mitnehmer 9 verwendet.It has proven to be particularly advantageous the Trains 9 triangular form to the sorted To transport material. Preference is given to cross-section isosceles or equilateral triangle-like drivers 9 used.

    Die Mitnehmer 9 sind in beliebig wählbaren Abständen über das vollständige Förderelement 3, bzw. über die Förderleisten 4.1 bis 4.6 zueinander beabstandet angeordnet. Diese können fest aber auch gegeneinander verschiebbar mit den Profilen 7.1, 7.2 verbunden sein. The drivers 9 are in arbitrary intervals about the complete conveyor element 3, or over the Förderleisten 4.1 to 4.6 spaced apart arranged. These can be firm but also against each other slidably connected to the profiles 7.1, 7.2.

    In . dem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung gemäss Figur 3 ist eine Vorrichtung R2 aufgezeigt, bei welcher in oben beschriebener Weise eine Mehrzahl von Förderelementen 3, bzw. Förderleisten 4.1 bis 4.6 nebeneinander in dem Gehäuse 1 auf Kurbelwellen 2.1, 2.2 gelagert sind.In . The embodiment of the present invention according to Figure 3, a device R 2 is shown, in which in the manner described above, a plurality of conveying elements 3, or conveyor strips 4.1 to 4.6 are mounted side by side in the housing 1 on crankshafts 2.1, 2.2.

    Dabei sind jeweils die einzelnen Förderleisten 4.1 bis 4.6 vorzugsweise zweiteilig aus einem ersten Teil 10.1 und einem zweiten Teil 10.2 gebildet. Der erste Teil 10.1 der Förderleiste 4.1 bis 4.6 ist einem Winkel α von etwa 20° bis 40° angeordnet.In each case, the individual conveyor bars 4.1 to 4.6 preferably in two parts from a first part 10.1 and formed a second part 10.2. The first part 10.1 of Conveyor bar 4.1 to 4.6 is an angle α of about 20 ° arranged up to 40 °.

    Endseits schliesst in etwa lotrecht zu einem Untergrund 11 ein Steg 12 nach unten abragend an, an welchen ein zweiter Teil 10.2 der Förderleiste 4.1 bis 4.6 in einem Winkel β von etwa 20° bis 40° anschliesst. Der erste Teil 10.1 ist an der Kurbelwelle 2.1 und der zweite Teil 10.2 an der Kurbelwelle 2.2 gelagert. Insbesondere durch die Ausbildung des Steges 12 ist ein Absatz 13 gebildet, welcher eine sogenannte Kaskade bildet.Ending closes approximately perpendicular to a substrate 11 a web 12 projecting down to which a second Part 10.2 of the conveyor bar 4.1 to 4.6 at an angle β from about 20 ° to 40 °. The first part is 10.1 on the crankshaft 2.1 and the second part 10.2 at the Crankshaft 2.2 stored. In particular, through the training of the web 12 is a shoulder 13 is formed, which is a so-called cascade forms.

    Dabei können die Winkel α und β unterschiedlich sein, bspw. kann der Winkel α grösser als der Winkel β sein, um vorab grobes und schweres Material in Richtung eines Förderbandes 14 auszutragen.The angles α and β may be different, for example. the angle α can be greater than the angle β to advance coarse and heavy material in the direction of a conveyor belt 14 discharge.

    Ferner hat sich bei der vorliegenden Erfindung als besonders vorteilhaft erwiesen, einen Überhang 15 vorzusehen, indem endseits der erste Teil 10.1 der Förderleiste 4.1 bis 4.6 einen Anfangsbereich des anschliessenden versetzten Teiles 10.2 übergreift. Furthermore, in the present invention as proved particularly advantageous, an overhang 15th provided by the end part of the first part 10.1 of Förderleiste 4.1 to 4.6 an initial range of subsequent staggered part 10.2 overlaps.

    Bevorzugt ist jede der Förderleisten 4.1 bis 4.6 mit zumindest einem Absatz 13 versehen, wobei jeweils ein Überhang 15 gebildet ist.Preferably, each of the conveyor belts 4.1 to 4.6 with provided at least one paragraph 13, wherein each one Overhang 15 is formed.

    Der Überhang 15 hat insbesondere die Aufgabe, dass das Material, welches über den Überhang 15 fällt, im Fallen von dem Teil 10.1 über eine Kante 16 auf das darunterliegende Teil 10.2 an der Kante 16 abrollt und beim Herunterfallen gedreht bzw. umgewälzt wird.The overhang 15 has the particular task that the Material that falls over the overhang 15, in the fall of the part 10.1 via an edge 16 on the underlying Part 10.2 rolls on the edge 16 and falls down is rotated or circulated.

    Diese Drehung bewirkt ein verbessertes Mischen, ein, Auflockern des zu sortierenden Material, insbesondere der Wertstoffmengen. Würde bspw. auf den Überhang 15 verzichtet werden, so würden die einzelnen Wertstoffgemenge entlang des Steges 12 auf das Teil 10.2 gleiten, wobei keine Drehung oder keine Auflockerung in diesem Masse erfolgen kann.This rotation results in improved mixing, Loosening the material to be sorted, in particular the Value quantities. Would, for example, waived the overhang 15 be, so would the individual recyclable material along of the web 12 slide on the part 10.2, with no Rotation or no loosening done in this mass can.

    In dem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung gemäss Figur 4 ist eine Vorrichtung R3 aufgezeigt, die im wesentlichen dem Ausführungsbeispiel gemäss Figur 3 entspricht. Unterschiedlich ist, dass der erste Teil 10.1 der Förderleiste 4.1 bis 4.6 in unterschiedlichen Winkeln α und χ geneigt ist, wobei ein Knick 17 gebildet ist. Im Anschluss an den Knick 17 folgt der erste Teil 10.1 der Förderleiste 4.1 bis 4.6 flacher als im Bereich davor. Dabei ist der Winkel α grösser als der Winkel χ, ab Knick 17 ausgebildet. In the embodiment of the present invention according to Figure 4, a device R 3 is shown, which substantially corresponds to the embodiment according to FIG. It is different that the first part 10.1 of the conveyor bar 4.1 to 4.6 is inclined at different angles α and,, wherein a kink 17 is formed. Following the kink 17, the first part 10.1 of the conveyor bar 4.1 to 4.6 follows more flatly than in the area in front of it. The angle α is greater than the angle χ, formed from 17 kink.

    Zur Funktionsweise der vorliegenden Erfindung wird auf die DE 28 03 684 sowie auf das Deutsche Gebrauchsmuster DE 299 04 262 U1 verwiesen.The functioning of the present invention is based on the DE 28 03 684 and to the German Utility Model DE 299 04 262 U1.

    Dort sind ähnliche Separiervorrichtungen bzw. Ballistik-Separatoren beschrieben, die die Funktionsweise im wesentlichen aufzeigen. Hier wird lediglich auf die wesentlichen Unterschiede verwiesen.There are similar Separiervorrichtungen or ballistic separators described the functioning in the show significant. Here is only on the significant differences.

    Insbesondere in dem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung gemäss Figur 3 wird über ein Transportband 18 die zu sortierende bzw. zu separierende Fraktion aus beliebigen Wertstoffgemengen, sei es Papier, sei Kunststoff aus dem Dualen System, sei es Hausmüll od. dgl. beschickt bzw. im ersten Teil 10.1 der Förderleiste 4.1 bis 4.6 vorzugsweise von oben zugeführt.In particular, in the embodiment of the present invention Invention according to Figure 3 is via a conveyor belt 18 the to be sorted or separated fraction of any Recycled material, be it paper, is plastic from the Dual system, be it household waste od. Like. Charged or in the first part 10.1 of the conveyor bar 4.1 to 4.6 preferably fed from above.

    Durch die einzelnen nebeneinander angeordneten Förderelemente 3, bzw. Förderleisten 4.1 bis 4.6, die gegeneinander über die Kurbelwelle 2.1, 2.2 angetrieben sind, wird die Fraktion bewegt und umgewälzt und nach oben transportiert.By the individual arranged side by side Conveying elements 3, or conveyor strips 4.1 to 4.6, which are driven against each other via the crankshaft 2.1, 2.2 are, the faction is moved and circulated and up transported.

    Durch die geneigt angeordneten Förderleisten 4.1 bis 4.6, insbesondere die geneigten Teile 10.1 werden grössere Fraktionen, die nicht durch die entsprechenden Durchlassöffnungen 6 der Förderleisten 4.1 bis 4.6 passen über das Förderband 14 ausgetragen. Diese rollen auf den ersten Teil 10.1 ab.By the inclined arranged conveyor strips 4.1 to 4.6, in particular, the inclined parts 10.1 become larger Fractions not by the appropriate Passage openings 6 of the conveyor strips 4.1 to 4.6 fit discharged via the conveyor belt 14. These roll on the first part 10.1.

    Diejenigen Fraktionen oder Teilgemische, welche durch die Durchlassöffnungen 6 fallen werden auf eine darunterliegende Fördereinrichtung 19 ausgetragen, wie sie in den Figuren 3 und 4 angedeutet ist.Those fractions or partial mixtures, which by the Passage openings 6 will fall to one underlying conveyor 19 discharged as they is indicated in Figures 3 and 4.

    Die verbleibende Teilfraktion wird durch die kontinuierliche Bewegung einzelner Förderleisten 4.1 bis 4.6 über den Absatz 13 geleitet, wird dort gedreht, nochmals durchmischt und wird von dort über den zweiten Teil 10.2 zu einem Band 20 transporiert. Diese Fraktion wird zur Weiterverarbeitung weitergeleitet.The remaining fraction will be replaced by the continuous movement of individual conveyor belts 4.1 bis 4.6 passed through paragraph 13, is rotated there, mixed again and from there on the second Part 10.2 transported to a band 20. This faction will be forwarded for further processing.

    Wichtig bei der vorliegenden Erfindung ist auch, dass durch insbesondere einen Absatz 13 das Material über den Überhang 15, insbesondere über die Kante 16 nach unten fällt und hierbei gedreht und aufgelockert wird.Important in the present invention is also that in particular a paragraph 13 the material over the overhang 15, in particular falls over the edge 16 down and this is turned and loosened up.

    Dabei kann seitlich im Bereich des Überhanges 15 endseits die Förderleiste 4.1 bis 4.6, insbesondere der erste Teil 10.1 mit einem Führungsstreifen 21 umrandet sein. Dieser dient auch der Stabilität des Überhanges 15 und verhindert ein Einklemmen von Material benachbarter Förderleisten 4.1 bis 4.6, wenn diese sich gegeneinander auf und ab bewegen.It can laterally in the region of the overhang 15 endseits the conveyor bar 4.1 to 4.6, in particular the first part 10.1 be surrounded by a guide strip 21. This also serves the stability of the overhang 15 and prevents a pinching of material adjacent conveyor belts 4.1 to 4.6, when they move up and down against each other.

    In dem Ausführungsbeispiel gemäss Figur 4 wird über das Transportband 8 der zu sortierende Materialstrom in den Bereich des Knickes 17 ausgetragen bzw. dort den Förderelementen 3, insbesondere den einzelnen Förderleisten 4.1 bis 4.6 zugeführt. Grobe, nicht loszulösende Bestandteile rollen über den vorderen Bereich der Förderleiste 4.1 bis 4.6 des Teiles 10.1 ab und werden über das Förderband 14 ausgetragen.In the embodiment according to FIG Conveyor belt 8 to be sorted material flow in the Area of the kink 17 discharged or there the Conveying elements 3, in particular the individual conveyor bars 4.1 to 4.6 supplied. Rough, not detachable Components roll over the front area of the Förderleiste 4.1 to 4.6 of the part 10.1 and are about the conveyor belt 14 discharged.

    Die verbleibenden kleineren Fraktionen werden durch die entsprechenden hier nicht näher dargestellten Durchlassöffnungen 6 auf die darunterliegende Fördereinrichtung 19 separiert und die übrigen Fraktionen weiter über den Absatz 13 befördert, wobei eine Drehung und ein nochmaliges Durchmischen der Fraktion erfolgt. Auf dem zweiten Teil 10.2 der Förderleiste 4.1 bis 4.6 werden entsprechend kleine Fraktionen durch die Durchlassöffnungen 6 auf die Fördereinrichtung 19 separiert, die übrigen Fraktionen werden aus der Vorrichtung R1 bis R3 auf das Band 20 ausgetragen und zur Weiterverarbeitung weitergeleitet.The remaining smaller fractions are separated by the corresponding passage openings 6 not shown here on the underlying conveyor 19 and the other fractions transported on the paragraph 13, wherein a rotation and a further mixing of the fraction takes place. On the second part 10.2 of the conveyor bar 4.1 to 4.6 correspondingly small fractions are separated by the passage openings 6 on the conveyor 19, the remaining fractions are discharged from the device R 1 to R 3 on the belt 20 and forwarded for further processing.

    Claims (11)

    1. Apparatus for the sorting, the dividing-up, of a fraction, which is possibly formed from different partial fractions of any type, according to density and/or particle size, said apparatus having at least one feed bar (4.1 to 4.6), which are mounted adjacent one another above at least one crankshaft (2.1, 2.2), characterised in that the at least one feed bar (4.1 to 4.6) has at least one overlapping and over-engaging shoulder portion (13) with an overhang (15) for loosening and rotating the fraction.
    2. Apparatus according to claim 1, characterised in that at least one element (5), having selectable through-apertures (6), is interchangeably associated with the at least one feed bar (4.1 to 4.6).
    3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterised in that the feed bars (4.1 to 4.6) are configured in two or more parts.
    4. Apparatus according to claim 3, characterised in that a first part (10.1) of the feed bar (4.1 to 4.6) overlaps a second part (10.2) of the feed bar (4.1 to 4.6), the first part (10.1) being disposed at a spacing from the second part (10.2).
    5. Apparatus according to claim 4, characterised in that, between the first and second parts (10.1, 10.2) of the feed bar (4.1 to 4.6), a substantially vertical web (12) is provided to form the shoulder portion (13).
    6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterised in that an end region of the first part (10.1) overlaps an initial region of the second part (10.2) of the feed bar (4.1 to 4.6), it more especially engaging thereover by means of the overhang (15).
    7. Apparatus according to at least one of claims 4 to 6, characterised in that the first part (10.1) of the feed bar (4.1 to 4.6) is inclined at different angles (±, Ç) and has a bend (17).
    8. Apparatus according to claim 7, characterised in that a loading is effected on the feed bars (4.1 to 4.6) in the region of the bend (17).
    9. Apparatus according to at least one of claims 1 to 8, characterised in that the feed bar (4.1 to 4.6) is formed from two profiles (7.1, 7.2), which extend parallel to each other, and on which are re-releasably securable a plurality of entrainment means (9).
    10. Apparatus according to claim 9, characterised in that the entrainment means (9) have a triangular, equal-sided or equilateral configuration and engage transversely over the respective adjacent profiles (7.1, 7.2).
    11. Apparatus according to at least one of claims 7 to 10, characterised in that the angle (±) is greater than the angle (Ç), an angle (2) of the second part lying between (±) and (Ç).
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