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EP1149000A1 - Nabe, insbesondere für fahrräder und dergleichen - Google Patents

Nabe, insbesondere für fahrräder und dergleichen

Info

Publication number
EP1149000A1
EP1149000A1 EP99966930A EP99966930A EP1149000A1 EP 1149000 A1 EP1149000 A1 EP 1149000A1 EP 99966930 A EP99966930 A EP 99966930A EP 99966930 A EP99966930 A EP 99966930A EP 1149000 A1 EP1149000 A1 EP 1149000A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hub
bearings
axle
diameter
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP99966930A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Stefan Spahr
Gerrit JÄGER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DT Swiss AG
Original Assignee
DT Swiss AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE1998156626 external-priority patent/DE19856626B4/de
Application filed by DT Swiss AG filed Critical DT Swiss AG
Publication of EP1149000A1 publication Critical patent/EP1149000A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60BVEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B27/00Hubs
    • B60B27/02Hubs adapted to be rotatably arranged on axle
    • B60B27/04Hubs adapted to be rotatably arranged on axle housing driving means, e.g. sprockets
    • B60B27/047Hubs adapted to be rotatably arranged on axle housing driving means, e.g. sprockets comprising a freewheel mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60BVEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B27/00Hubs
    • B60B27/02Hubs adapted to be rotatably arranged on axle
    • B60B27/023Hubs adapted to be rotatably arranged on axle specially adapted for bicycles

Definitions

  • the present invention relates to a hub which is particularly suitable for bicycles.
  • Use in bicycles is not the only possible use; such hubs can e.g. B. can also be used for wheelchairs, (bicycle) trailers and other muscle-powered or non-muscle-powered vehicles and equipment.
  • the invention is described below in relation to the use in bicycles, this description should in no way be understood as a restriction of the application.
  • Hubs are used to connect the bicycle frame to the wheel.
  • a hub has a fixed axle and a hub housing rotatably mounted thereon, on which spokes can be arranged in order to connect the hub housing to the rim of the wheel.
  • spokes can be arranged in order to connect the hub housing to the rim of the wheel.
  • connections are increasingly being used today in which only three or four plastic supports are used for connection to the rim, or disks, e.g. B. carbon discs used.
  • a bicycle hub should also be able to withstand high forces such as, for. B. occur in off-road driving with mountain bikes, record safely, on the other hand, a hub should be used in z. B. so-called racing bikes have the lowest possible weight in order to enable the highest possible speed.
  • a hub should work reliably, even over longer periods of time.
  • the present invention provides a bicycle hub that is light in weight and has high reliability and durability, which is easy to maintain.
  • the hub according to the invention includes a hub axle and a hollow hub housing arranged concentrically therewith, which is rotatably mounted with at least two preferably identical or identical roller bearings with respect to this hub axle. At least two of the roller bearings are arranged adjacent to one another. These at least two adjacent roller bearings are arranged next to each other with a substantially small distance from each other.
  • a short distance is understood to mean that the axial distance between the roller bearings arranged next to one another is smaller than the axial width of one of the two roller bearings.
  • the axial distance between the two rolling bearings is preferably less than half the axial width of one of the bearings, and particularly preferably it is less than one tenth of the axial width of one of the rolling bearings, and particularly preferably the two rolling bearings are arranged so as to abut one another.
  • arranged essentially abutting one another means that the two bearings preferably abut one another or that a mutual one Touching the bearings is not prevented by additional measures.
  • the rolling bearings used for storage have rolling elements, and the rolling elements of each rolling bearing are arranged at a predetermined distance from one another.
  • Commercial roller bearings are preferably used.
  • the hub has a hollow hub axle and a hub housing which is rotatably mounted with roller bearings with respect to the hub axle.
  • the roller bearings each have roller bodies which, as in the previous embodiment of a hub according to the invention, are each arranged at a predetermined distance from one another.
  • such a hub has a first diameter section which is intended to be inserted into the dropout of a bicycle frame.
  • the hub or the hub axle has at least one second diameter section which is arranged essentially in a central region of the hub axle and which has an inner diameter and an outer diameter, the inner diameter of this second diameter region being equal to or larger than the outer diameter of this first Diameter range.
  • the hub has a hollow hub axle which, in contrast to conventional hub axles, is designed in such a way that the ratio of outside to inside diameter is small or that it has a relatively small wall thickness.
  • roller bearings are used to support the hub housing with respect to the hub axis, which have roller bodies, which are also each at a predetermined distance from one another. are arranged differently.
  • the wall thickness of the hollow hub axis is between 0.5 and 3 mm, preferably between 1 and 2.5 mm and particularly preferably between 1.7 mm and 2.3 mm and is preferably about 2 mm.
  • the hub according to the invention has many advantages.
  • the bearing of the hub housing with respect to the hub axis with two adjacent, preferably directly adjacent, and particularly preferably abutting roller bearings is particularly advantageous since the load to be borne by each bearing is smaller and therefore roller bearings with smaller external dimensions can be used, which require less space .
  • roller bearings instead of the previously common one, it is possible to build and to reduce the material volume with the same durability and resilience.
  • a hub with a hollow hub axle in which an outer diameter of the hub in a first area, which is intended to be inserted into the dropout of a bicycle frame, is larger than an inner diameter in a second diameter area, which is essentially in the central area of the hub axle arranged has many advantages.
  • a hollow hub axle according to the invention has a particularly large inner diameter, which allows the entire hub axle to be made particularly slim or thin-walled.
  • roller bearings with roller bodies are also used, the roller bodies of each roller bearing being aligned at a predetermined distance from one another.
  • Rigidity and strength of a hub axle depend not only on the mass or volume and the material used, but also on their geometric distribution.
  • the bending stiffness of hubs increases with increasing diameter. Areas located radially outward contribute disproportionately to the bending stiffness. For this reason, a hub according to the invention is particularly advantageous since the large outer diameter in conjunction with the small wall thickness achieves high bending stiffness with little use of material and thus weight.
  • the hub furthermore has a rotor, on which at least one, preferably up to 10 or more, gears are to be arranged and which is rotatably mounted with at least one roller bearing with respect to the hub axis, and comprises a freewheel device which is arranged between the rotor and the hub shell.
  • the roller bearings have roller cages in which the roller bodies of the respective roller bearings are arranged in predetermined intervals. be held or arranged.
  • the roller cages are preferably made of plastic or metal.
  • the rolling bearings additionally have an inner or outer ring and particularly preferably an inner and an outer ring.
  • roller bearings with an inner and outer ring is particularly advantageous because the complete roller bearing can be easily replaced if one or more roller bodies are worn or destroyed.
  • a conical section on the hub axle often serves as the inner tread for the rolling elements, while the outer tread is formed in the hub shell.
  • the rolling elements can be destroyed by natural wear and tear, exceeding the service life or by the penetration of foreign particles or dust, and with such conventional hubs, grooves and other damage quickly form on the inner and / or outer treads on the hub axle and the hub housing, as well as this can lead to the entire hub being unusable. Such damage is avoided when using roller bearings with inner and outer rings.
  • deep groove ball bearings or needle bearings are used as rolling bearings, and the bearings used preferably have seals against dust or water and are particularly preferably maintenance-free.
  • Such an embodiment is particularly advantageous since, in particular when using sealed and maintenance-free bearings, the reliability and readiness for use of an invented Invention hub is particularly high and the life of the bearings is increased.
  • roller bearings are used for mounting the hub housing with respect to the hub axle
  • similar, in particular identical deep groove ball bearings are particularly preferably used, while in particular with rear wheel hubs for mounting the rotor relative to the hub housing
  • needle bearings can also be used, which then preferably have only one inner or outer ring or only one needle ring in order to keep the overall height in the radial direction and thus the total weight as small as possible.
  • At least one of the roller bearings and in particular one of the roller bearings for mounting the hub housing and / or the rotor is mounted in a floating and in particular axially floating manner.
  • the accuracy of fit of the floating bearing is between 0.02 and 0.5 mm, preferably between 0.05 and 0.15 mm and particularly preferably it is approximately 0.1 mm.
  • the two outer roller bearings for mounting the hub housing are particularly preferably mounted in a floating manner, particularly, but not only, if two adjacent roller bearings or deep groove ball bearings are used for mounting. But it is also possible that a bearing is axially floating on only one side. In the case of rear wheel hubs, the side of the hub that is not driven is preferably floating.
  • the outermost bearings in relation to the hub center of the hub according to the invention are preferably floating.
  • the hub axle preferably has a substantially cylindrical shape and it can have two ring-shaped or semi-conical thickenings on the outer surface, each of which has a shoulder on the side facing away from the hub center. The latter paragraphs are used to axially fix roller bearings on the left and right side of the hub with respect to the hub axis.
  • the further embodiment of a hub according to the invention includes features such as those in applications by the same applicant with application number DE 197 31 451.1, filed with the German Patent Office on July 22, 1997, or under application number DE 198 47 673.6, filed with the German Patent Office on October 15. 1998. The content of these applications is therefore included in the disclosure of the present application.
  • a hub according to the invention preferably has sealing devices to prevent the ingress of dust or water and other to avoid contamination in the interior of the hub shell.
  • At least one sealing device is preferably arranged between the rotor and the hub axle and one between the rotor and the hub housing.
  • the special design of the sealing devices is preferably carried out as described in the above-mentioned DE 197 31 451.1 or DE 198 47 673.6 or on the same day as the present application filed by the same applicant with the German Patent Office (attorney file 4571P197).
  • An elastomer seal is preferably connected downstream of a labyrinth seal on at least one sealing device.
  • Such a configuration of the sealing devices is particularly advantageous since a particularly high sealing effect is achieved in particular by connecting two, in particular different, sealing elements in series.
  • the hub can be dismantled by hand essentially without the use of tools, and furthermore the rotor can also be removed or removed by hand essentially without the use of tools.
  • the hub according to the invention is easy to disassemble and is preferably designed such that no essential parts, such as. B. pawls when using a ratchet freewheel or balls of ball bearings or the like. fall out of the hub.
  • a right or left adapter ring is arranged on at least one, preferably on both ends of the hub axle, which can be screwed onto the hub axle or pushed onto the hub in order to enable particularly simple disassembly.
  • the freewheel device can have two toothed disks which are arranged essentially concentrically to the hub axis and the toothed disks each have a tooth surface.
  • the tooth surfaces of the two toothed disks are pressed against one another by a pretensioning device and at least one or both toothed disks are kept floating, so that a tilting of at least one toothed disk with respect to a plane which is perpendicular to a center line of the hub axis is possible.
  • the freewheel device contains at least one, preferably two, three or four pawls, which are preferably arranged symmetrically along the circumference of a pawl carrier device and which are preferably in recesses, grooves or toothings for transmitting the torque of the rotor to the hub housing can engage on the inner circumferential surface of the rotor.
  • the hub shell and / or the hub axle made of metal, particularly preferably made of light metal or a light metal alloy such as. B. made of aluminum.
  • the rotor is also made of metal and preferably made of an aluminum alloy or steel for particularly high loads.
  • Figure 1 shows an embodiment of the hub according to the invention for a front wheel in section
  • FIG. 2 shows a section through the hub axis of the exemplary embodiment according to FIG. 1;
  • Figure 3 shows another embodiment of the hub according to the invention for a rear wheel in section
  • FIG. 4 shows a section through the hub axis of the exemplary embodiment according to FIG. 3.
  • the hub 3a has a hub axle 4a and a hub housing 1a.
  • two directly arranged and identical deep groove ball bearings 2 are arranged for the rotatable mounting of the hub shell relative to the hub axis 3a.
  • the ball bearing 2 arranged towards the center of the hub is secured to the right by a shoulder 36 in a left end region of the hub housing 1 a and by shoulder 35 on the hub axis in a region of a bead 37 with a larger diameter.
  • the ball bearing 2 arranged to the left of this ball bearing 2 is axially floating with a fitting accuracy of approximately 0.1 mm.
  • the ball bearings 2 are maintenance-free and have seals against dust and water.
  • These are commercially available, high or very high quality and standardized bearings, which are often also referred to as industrial bearings because they are manufactured industrially for a wide variety of storage purposes.
  • a left adapter ring 13 is pushed onto the end of the hub axle 4a from the ball bearings 2 to the left, that is to say seen away from the center of the hub, which is essentially rotationally symmetrical.
  • the adapter ring closes off the hub housing on this side of the hub.
  • an annular seal with a V-shaped cross section is arranged on the outer surface of the adapter ring. The opening of the V between the two sealing walls essentially points radially outwards.
  • the V-shaped seal 18 is arranged between the left adapter ring 13 and a left end region of the hub shell la.
  • the second sealing wall of the seal 18 ends in the radial direction just before the hub housing la, so that a small, axially extended gap remains in the radial direction between the first sealing wall of the seal 18 and the hub housing la in the left end region and forms a kind of upstream labyrinth seal.
  • a circumferential groove for receiving an O-ring 16 made of elastic material is provided on an inner circumferential surface of the adapter ring 13 in the right end region.
  • the O-ring 16 seals the hub axle 4a from the left adapter ring 13 and also secures the left adapter ring 13 against axial slipping.
  • the hub 3a is constructed essentially side-symmetrically.
  • a right adapter ring 12 is arranged on the right side, which is identical in construction to the left adapter ring 13.
  • two identical ball bearings 2 are arranged in a right-hand region of the hub axle 4a for the rotatable mounting of the hub housing with reference to the hub axle 4a.
  • the inner ring with the inner running surface of the ball bearing 2 oriented towards the center of the hub on the right side of the hub 4a is axially supported by a shoulder 35 in a region of axial thickening of the hub axis 4a, while the outer ring with the outer running surface of this ball bearing axially towards the center of the hub is supported by a shoulder 36 in the hub shell la.
  • the inner diameter 41 of the hub axle 4a according to the invention is approximately 12 mm and is larger than an outer diameter 38 of the left and right adapter rings 12, 13 in an end region of the respective adapter ring, which are intended to be pushed into the dropouts of the bicycle frame in order to Hold the hub in the frame or fork.
  • FIG. 2 shows a section through a hub axle 4a according to the invention of the exemplary embodiment according to FIG. 1.
  • the hub axle 4a is essentially cylindrical in shape and has a section or a ring 37 with a larger diameter near the right and left end regions, respectively of the side facing away from the center of the hub each have steep drops 35.
  • An inner diameter 41 of the hub axle according to the invention is 12 mm, the diameter being at least 11.8 mm, but not more than 12 mm.
  • An outer diameter 42 is 15 mm, the tolerance in the end regions where ball bearings are arranged being less than 15 ⁇ m.
  • the maximum diameter 43 of the hub axle 4a is 17.5 mm for a front wheel hub and 18.5 mm for a rear wheel hub.
  • a rear wheel hub 4b according to the invention will now be described with reference to FIGS. 3 and 4.
  • the hub 3b has a hub axle 4b, a hub housing 1b, a freewheel device 6, 8 and a rotor 5.
  • the adapter rings 12, 13 each have a seal 18 and an O-ring 16.
  • the hub shell 1b is rotatably supported with a deep groove ball bearing 2 arranged in a left end portion of the hub and with two deep groove ball bearings 30 disposed in a right end portion of the hub shell 1b with respect to the hub axis 4b.
  • the freewheel device comprises two toothed disks 6 which are arranged concentrically to the hub axis 4b and which are pressed against one another by springs 8.
  • the springs 8 serve at the same time for the floating mounting of the toothed disks 6 and thus enable the toothed disks to be tilted with respect to a plane perpendicular to the axial center line of the hub axis.
  • the toothed disc 6 arranged towards the center of the hub is surrounded by a threaded ring 7 screwed into the hub housing 1b, which is preferably made from hardened steel.
  • the rotor is rotatably supported with respect to the hub axis by means of two deep groove ball bearings 2, a spacer sleeve 11 being arranged between these deep groove ball bearings 2.
  • the inner circumferential surface of the rotor points to a central cut a groove in which a locking ring 10 is arranged.
  • a cover disk 14 is arranged between the right adapter ring 12 and the rotor.
  • a seal 9 is arranged between the rotor 5 and the hub housing 1b in order to prevent water and dust from penetrating into the interior of this hub.
  • the inner diameter 51 of the hub axle 4a according to the invention is approximately 12 mm and is larger than an outer diameter 38 of the left and right adapter rings 12, 13.
  • Fig. 4 shows a section through the hub axis 4b.
  • the hub axle 4b is essentially cylindrical in shape and has two regions with a larger diameter or rings 37.
  • the inside diameter 51 of the hub axle 4b corresponds to the inside diameter 41 of the hub axle 4a
  • the outside diameter 52 of the hub axle 4b corresponds to the outside diameter 42 of the hub axle 4a
  • the wall thickness 54 is 3 mm, just like the wall thickness 44 of the hub axle 4a.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Nabe, insbesondere für Fahrräder und dergleichen, welche eine Nabenachse (4a) und ein mit Wälzlagern gegenüber dieser Nabenachse drehbat gelagertes Nabengehäuse (1b) umfasst, wobei die Wälzlager Wälzkörper aufweisen, die jeweils in einem vorbestimmten Abstand zueinander angeordnet sind. Zur Lagerung werden zwei nebeneinander, in einem geringen Abstand, angeordnete Wälzlager verwendet. Weiterhin ist es möglich, eine hohle Nabenachse (4b) zu verwenden, die derart gestaltet ist, dass an einer zentralen Stelle ein Innendurchmesser der hohlen Nabenachse (4a) grösser ist als ein Aussendurchmesser der Nabe in einem Aussenbereich, der dafür vorgesehen ist, in das Ausfallende eines Fahrradrahmens eingeschoben zu werden.

Description

Nabe, insbesondere für Fahrräder und dergleichen
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Nabe, die insbesondere für Fahrräder geeignet ist. Der Einsatz in Fahrrädern ist aber nicht der einzig mögliche Einsatz; solche Naben können z. B. auch für Rollstuhle, (Fahrrad-) Anhänger und andere muskelbetriebene oder nicht muskelbetriebene Fahrzeuge und Geräte verwendet werden. Zur Vereinfachung wird die Erfindung aber im folgenden in bezug auf die Anwendung bei Fahrrädern beschrieben, wobei diese Beschreibung keinesfalls als Einschränkung der Anwendung verstanden werden soll .
Naben dienen zur Verbindung des Fahrradrahmens mit dem Laufrad. Üblicherweise weist eine Nabe eine feststehende Achse und ein drehbar dazu gelagertes Nabengehäuse auf, an welchem Speichen angeordnet werden können, um das Nabengehäuse mit der Felge des Rades zu verbinden. Neben diesen Speichen werden heute zunehmend auch Verbindungen verwendet, bei denen nur drei oder vier Kunststoffabstützungen zur Verbindung mit der Felge verwendet werden, oder es werden Scheiben, z. B. Karbonscheiben verwendet.
Insbesondere, aber nicht nur im hochsportlichen Bereich, sind die Anforderungen an solche Naben sehr hoch. Auf der einen Seite soll eine Fahrradnabe auch hohe Kräfte, wie sie z. B. bei Geländefahrten mit Mountainbikes auftreten, sicher aufnehmen, auf der anderen Seite sollte eine Nabe bei dem Einsatz in z . B. sogenannten Rennrädern ein möglichst geringes Gewicht aufweisen, um eine möglichst große Geschwindigkeit zu ermöglichen.
Weiterhin soll eine Nabe, auch über längere Zeiträume hinweg, zuverlässig arbeiten.
Im professionellen und semiprofessionellen Sportbereich ist es üblich, derartige Naben vor jedem oder fast jedem Einsatz zu warten. Es ist deshalb weiterhin erforderlich, daß die Nabe leicht zerlegt und wieder zusammengebaut werden kann.
In den letzten Jahren ist es zunehmend beliebter geworden, mit dem Fahrrad ausgedehnte Touren zu unternehmen oder mit Fahrrad und Gepäck auch entfernte Länder zu erkunden. Bei langen Fahrten über unebene Strecken oder durch unwegsames Gelände oder auch durch natürliche Abnutzung können Teile einer Nabe Defekte aufweisen oder verschleißen.
Dann ist es erforderlich, die Nabe zu reparieren und die verschlissenen Elemente auszutauschen. Es ist deshalb weiterhin erforderlich, daß Ersatzteile für solche Naben einfach und schnell erhältlich sind.
Es ist deshalb die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Nabe für ein Fahrrad zur Verfügung zu stellen, welche die vorgenannten Anforderungen erfüllt und welche insbesondere eine zuverlässige Funktion bei guter Demontierbarkeit und einem geringen Gewicht aufweist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des Anspruchs 1, des Anspruchs 2, des Anspruchs 17 und des Anspruchs 18 gelöst.
Zu bevorzugende Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Die vorliegende Erfindung stellt eine Fahrradnabe mit geringem Gewicht und hoher Funktionssicherheit und Haltbarkeit zur Verfügung, welche einfach zu warten ist.
Die erfindungsgemäße Nabe beinhaltet eine Nabenachse und ein konzentrisch dazu angeordnetes hohles Nabengehäuse, welches mit wenigstens zwei vorzugsweise baugleichen bzw. identischen Wälzlagern gegenüber diese Nabenachse drehbar gelagert ist. Wenigstens zwei der Wälzlager sind zueinander benachbart angeordnet. Diese wenigstens zwei benachbart angeordneten Wälzlager sind nebeneinander mit im wesentlichen geringem Abstand zueinander angeordnet .
Unter einem geringen Abstand ist im Sinne dieser Anmeldung zu verstehen, daß der axiale Abstand zwischen den nebeneinander angeordneten Wälzlagern kleiner ist als die axiale Breite eines der beiden Wälzlager. Vorzugsweise ist der axiale Abstand der beiden Wälzlager kleiner als die Hälfte der axialen Breite eines der Lager, und besonders bevorzugt ist er kleiner als ein Zehntel der axialen Breite eines der Wälzlager, und besonders bevorzugt sind die beiden Wälzlager im wesentlichen aneinander anstoßend angeordnet .
Mit im wesentlichen aneinander anstoßend angeordnet ist im Sinne dieser Anmeldung zu verstehen, daß die beiden Lager bevorzugterweise aneinander anstoßen bzw. , daß ein gegenseitiges Berühren der Lager nicht durch zusätzliche Maßnahmen verhindert wird.
Die zur Lagerung eingesetzten Wälzlager weisen Wälzkörper auf, und die Wälzkörper jedes Wälzlagers sind in einem vorbestimmten Abstand zueinander angeordnet. Vorzugsweise werden handelsübliche Wälzlager eingesetzt.
In einer weiteren Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Nabe weist die Nabe eine hohle Nabenachse und ein mit Wälzlagern gegenüber der Nabenachse drehbar gelagertes Nabengehäuse auf . Die Wälzlager weisen jeweils Wälzkörper auf, die wie in der vorigen Ausgestaltungsform einer erfindungsgemäßen Nabe jeweils in einem vorbestimmten Abstand zueinander angeordnet sind. Weiterhin weist eine solche Nabe einen ersten Durchmesserabschnitt auf, welcher dafür vorgesehen ist, in das Ausfallende eines Fahrradrahmens eingeschoben zu werden.
Des weiteren weist die Nabe bzw. die Nabenachse wenigstens einen zweiten Durchmesserabschnitt auf, der im wesentlichen in einem zentralen Bereich der Nabenachse angeordnet ist und welcher einen Innendurchmesser und einen Außendurchmesser aufweist, wobei der Innendurchmesser dieses zweiten Durchmesserbereiches gleich oder größer ist als der Außendurchmesser dieses ersten Durchmesserbereichs .
In einer anderen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Nabe weist die Nabe eine hohle Nabenachse auf, die im Unterschied zu konventionellen Nabenachsen derart gestaltet ist, daß das Verhältnis von Außen- zu Innendurchmesser klein ist bzw. daß sie eine relativ geringe Wandstärke aufweist. Auch in dieser Ausgestaltung werden zur Lagerung des Nabengehäuses gegenüber der Nabenachse Wälzlager eingesetzt, die Wälzkörper aufweisen, welche jeweils ebenfalls in einem vorbestimmten Abstand zuein- ander angeordnet sind. In einem zentralen Bereich in der Mitte der Nabe beträgt die Wandstärke der hohlen Nabenachse zwischen 0,5 und 3 mm, bevorzugterweise zwischen 1 und 2,5 mm und besonders bevorzugt zwischen 1,7 mm und 2,3 mm und liegt bevorzugt bei etwa 2 mm.
Die erfindungsgemäße Nabe hat viele Vorteile.
Durch den Einsatz von Wälzlagern, die eine Vielzahl von Wälzkörpern aufweisen, welche jeweils in einem vorbestimmten Abstand zueinander angeordnet sind, können industriell gefertigte bzw. handelsübliche Wälzlager eingesetzt werden, wodurch eine hohe Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der erfindungsgemäßen Nabe erzielt wird.
Besonders bei Verwendung von handelsüblichen, industriell gefertigten Wälzlagern ist insbesondere der Austausch verschlissener oder defekter Wälzlager sehr einfach, da insbesondere bei Einsatz von z. B. nach DIN oder ISO oder dgl . genormten Lagern diese auf der ganzen Welt in kurzer Zeit erhältlich sind. So kann ein Austausch eines Wälzlagers innerhalb kürzester Zeit erfolgen, auch wenn gerade kein Fahrradhändler in der Nähe ist oder ein Fahrradhändler kein passendes Lager auf Vorrat hat .
Die Lagerung des Nabengehäuses gegenüber der Nabenachse mit zwei benachbart, vorzugsweise direkt benachbart, und besonders bevorzugt aneinander anstoßend angeordneten Wälzlagern ist besonders vorteilhaft, da die von jedem Lager aufzunehmende Belastung kleiner ist und deshalb Wälzlager mit kleineren Außenabmessungen eingesetzt werden können, die einen kleineren Raumbedarf aufweisen. Durch den Einsatz zweier Wälzlager anstelle des bisher üblichen einen ist es möglich, das Bau- und das Materialvolumen bei gleicher Haltbarkeit und Belastbarkeit zu reduzieren.
Eine Nabe mit einer hohlen Nabenachse, bei welcher ein Außendurchmesser der Nabe in einem ersten Bereich, welcher dafür vorgesehen ist, in das Ausfallende eines Fahrradrahmens eingeschoben zu werden, größer ist als ein Innendurchmesser in einem zweiten Durchmesserbereich, der im wesentlichen im zentralen Bereich der Nabenachse angeordnet ist, hat viele Vorteile.
Im Gegensatz zu konventionellen hohlen Nabenachsen hat eine erfindungsgemäße hohle Nabenachse einen besonders großen Innendurchmesser, welcher es erlaubt, die gesamte Nabenachse besonders schlank bzw. dünnwandig zu gestalten.
In der weiteren und anderen Ausgestaltung bei Verwendung einer hohlen Nabenachse werden ebenfalls Wälzlager mit Wälzkörpern verwendet, wobei die Wälzkörper jedes Wälzlagers in einem vorbestimmten Abstand zueinander ausgerichtet sind.
Steifigkeit und Festigkeit einer Nabenachse hängen nicht nur von der Masse bzw. dem Volumen und dem verwendeten Material ab, sondern auch von deren geometrischer Verteilung. Die Biegesteifigkeit von Naben steigt mit zunehmendem Durchmesser an. Radial weiter außen liegende Bereiche tragen überproportional zur Biegesteifigkeit bei. Deshalb ist eine erfindungsgemäße Nabe besonders vorteilhaft, da durch den großen Außendurchmesser in Verbindung mit der geringen Wandstärke eine hohe Biege- steifigkeit bei geringem Materialeinsatz und somit Gewicht erzielt wird.
Es sei darauf hingewiesen, daß eine bevorzugte Weiterbildung aller bisher beschriebener Ausgestaltungen auch Merkmale ein- zelner, oder aller, bisher beschriebener Ausgestaltungen verwenden kann.
In einer bevorzugten Weiterbildung der erfindungsgemäßen Nabe nach einer oder mehrerer vorher beschriebener Ausgestaltungen weist die Nabe weiterhin einen Rotor auf, an welchem mindestens ein, vorzugsweise bis zu 10 oder mehr Zahnräder anzuordnen sind und welcher mit wenigstens einem Wälzlager drehbar gegenüber der Nabenachse gelagert ist, und umfaßt eine Freilaufeinrichtung, welche zwischen dem Rotor und dem Nabengehäuse angeordnet ist.
Diese Weiterbildung wird insbesondere für Hinterräder von Fahrrädern verwendet, da diese üblicherweise angetrieben werden. Im Stand der Technik sind jedoch auch Fahrräder bekannt geworden, bei denen das Vorderrad angetrieben wird. Selbstverständlich eignet sich diese Weiterbildung der erfindungsgemäßen Nabe auch für solche Vorderräder.
Die Verwendung einer solchen erfindungsgemäßen Nabe als Antriebsnabe bzw. Hinterradnabe hat viele Vorteile, da durch die Verwendung von zwei benachbart angeordneten Wälzlagern anstelle von einem Wälzlager, wie es im Stand der Technik bekannt geworden ist, der Materialeinsatz bzw. das Bauvolumen der Hinterradnabe verringert werden kann und somit Gewicht gespart wird.
Bei Einsatz einer erfindungsgemäßen hohlen Nabenachse ist es ebenfalls möglich, Gewicht gegenüber herkömmlichen Naben einzusparen.
In einer bevorzugten Weiterbildung aller bisher beschriebenen Ausgestaltungen weisen die Wälzlager Wälzkäfige auf, in denen die Wälzkörper der jeweiligen Wälzlager in vorbestimmten Ab- ständen gehalten bzw. angeordnet werden. Bevorzugterweise sind die Wälzkäfige aus Kunststoff oder Metall.
In einer bevorzugten Weiterbildung weisen die Wälzlager zusätzlich einen Innen- bzw. Außenring und besonders bevorzugt einen Innen- und einen Außenring auf .
Die Verwendung von Wälzlagern mit Innen- und Außenring ist besonders vorteilhaft, da bei Verschleiß oder Zerstörung eines oder mehrerer Wälzkörper das komplette Wälzlager einfach ausgetauscht werden kann.
Bei herkömmlichen Fahrradnaben dient oft ein kegelförmiger Abschnitt auf der Nabenachse als innere Lauffläche für die Wälzkörper, während die äußere Lauffläche im Nabengehäuse gebildet wird. Durch natürlichen Verschleiß, Überschreiten der Lebensdauer oder durch Eindringen von Fremdpartikeln oder Staub können die Wälzkörper zerstört werden, und es bilden sich bei solchen herkömmlichen Naben schnell Riefen und andere Schäden auf den inneren und/oder äußeren Laufflächen an der Nabenachse und dem Nabengehäuse, was dazu führen kann, daß die gesamte Nabe unbrauchbar wird. Bei Verwendung von Wälzlagern mit Innen- und Außenring wird eine solche Zerstörung vermieden.
In einer bevorzugten Weiterbildung der erfindungsgemäßen Fahrradnabe werden als Wälzlager Rillenkugellager bzw. Nadellager eingesetzt, und die verwendeten Lager weisen vorzugsweise Dichtungen gegen Staub bzw. Wasser auf und sind besonders bevorzugt wartungsfrei.
Eine solche Ausgestaltung ist besonders vorteilhaft, da insbesondere bei Einsatz von abgedichteten und wartungsfreien Lagern die Zuverlässigkeit und Einsatzbereitschaft einer erfin- dungsgemäßen Nabe besonders hoch ist und die Lebensdauer der Lager erhöht wird.
Werden gemäß der erstbeschriebenen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Nabe zwei benachbart angeordnete Wälzlager zur Lagerung des Nabengehäuses gegenüber der Nabenachse eingesetzt, so werden besonders bevorzugt ähnliche, insbesondere baugleiche Rillenkugellager verwendet, während insbesondere bei Hinterradnaben zur Lagerung des Rotors gegenüber dem Nabengehäuse auch Nadellager eingesetzt werden können, die dann bevorzugterweise nur einen Innen- bzw. Außenkranz oder nur einen Nadelkranz aufweisen, um die Bauhöhe in radialer Richtung und somit das Gesamtgewicht möglichst klein zu halten.
Bezüglich weiterer möglicher Ausgestaltungen und insbesondere der Lagergestaltung wird auf die parallele Anmeldung des gleichen Anmelders (Anwaltsakte 4571P197) verwiesen, die am gleichen Tage beim Deutschen Patentamt eingereicht worden ist, wie die vorliegende Anmeldung und die eine Freilaufnabe beschreibt und deren Beschreibung, Figuren und gesamter Inhalt somit in die Offenbarung dieser Anmeldung mit aufgenommen wird.
In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Nabe ist wenigstens eines der Wälzlager und insbesondere eines der Wälzlager zur Lagerung des Nabengehäuses und/oder des Rotors schwimmend und insbesondere axial schwimmend gelagert . Die Paßgenauigkeit der schwimmenden Lagerung beträgt zwischen 0,02 und 0,5 mm, vorzugsweise zwischen 0,05 und 0,15 mm und besonders bevorzugt beträgt sie etwa 0,1 mm. Besonders bevorzugt werden die beiden äußeren Wälzlager zur Lagerung des Nabengehäuses schwimmend gelagert, besonders, aber nicht nur, wenn jeweils zwei benachbarte Wälzlager bzw. Rillenkugellager zur Lagerung eingesetzt werden. Es ist aber auch möglich, daß nur auf einer Seite ein Lager axial schwimmend gelagert ist. Bevorzugterweise wird bei Hinterradnaben die Seite der Nabe schwimmend gelagert, die nicht angetrieben wird.
Werden keine Lager schwimmend gelagert, so kann beim Einpressen der Lager in das Nabengehäuse, den Rotor bzw. auf die Nabenachse eine (kleine) Verspannung der Lager auftreten, die im montierten Zustand erhalten bleibt. Insbesondere bei Hinterradnaben kann eine Verspannung der einzelnen Lager dazu führen, daß der Rotor einen leichten Winkelversatz aufweist, was zu Springen der Kette führen kann. Deshalb werden bevorzugterweise die in bezug auf die Nabenmitte äußersten Lager der erfindungsgemäßen Nabe schwimmend gelagert.
Bevorzugterweise weist die Nabenachse im wesentlichen eine zylindrische Form auf, und sie kann auf der Außenoberfläche zwei ring- oder halbkegelförmige Verdickungen aufweisen, die auf der von der Nabenmitte weg gerichteten Seite jeweils einen Absatz aufweisen. Die letztgenannten Absätze dienen zur axialen Fixierung von Wälzlagern auf der linken und rechten Nabenseite in bezug auf die Nabenachse.
Die weitere Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Nabe schließt Merkmale mit ein, wie sie in Anmeldungen desselben Anmelders mit der Anmeldenummer DE 197 31 451.1, beim Deutschen Patentamt eingereicht am 22.07.1997, oder unter der Anmeldenummer DE 198 47 673.6, beim Deutschen Patentamt eingereicht am 15.10.1998, beschrieben worden sind. Der Inhalt dieser Anmeldungen wird deshalb in die Offenbarung der vorliegenden Anmeldung mit aufgenommen.
Vorzugsweise weist eine erfindungsgemäße Nabe Dichtungseinrichtungen auf, um Eindringen von Staub oder Wasser und son- stigen Verunreinigungen in das Innere des Nabengehäuses zu vermeiden.
Bei einer Ausgestaltung als Hinterradnabe ist vorzugsweise noch wenigstens eine Dichtungseinrichtung zwischen Rotor und Nabenachse und eine zwischen Rotor und Nabengehäuse angeordnet. Die spezielle Ausgestaltung der Dichtungseinrichtungen erfolgt bevorzugterweise so, wie sie in der schon oben erwähnten DE 197 31 451.1 oder der DE 198 47 673.6 oder der am gleichen Tag wie die vorliegende Anmeldung vom gleichen Anmelder beim Deutschen Patentamt eingereichten Anmeldung (Anwaltsakte 4571P197) beschrieben ist.
Bevorzugterweise wird an wenigstens einer Dichtungseinrichtung eine Elastomerdichtung einer Labyrinthdichtung nachgeschaltet.
Eine solche Ausgestaltung der Dichtungseinrichtungen ist besonders vorteilhaft, da besonders durch hintereinanderschalten zweier, insbesondere unterschiedlicher, Dichtungselemente eine besonders hohe Dichtungswirkung erzielt wird.
In einer weiteren bevorzugten Weiterbildung der erfindungsgemäßen Nabe ist die Nabe im wesentlichen ohne Einsatz von Werkzeug von Hand zerlegbar, und weiterhin ist der Rotor ebenfalls im wesentlichen ohne Einsatz von Werkzeug von Hand entfernbar bzw. abziehbar.
Eine solche Gestaltung ist besonders vorteilhaft, da insbesondere im hochsportlichen Bereich ein häufiges Reinigen und Warten der Nabe erforderlich ist. Die erfindungsgemäße Nabe ist einfach demontierbar und ist bevorzugterweise derart gestaltet, daß auch bei Demontage keine wesentlichen Teile, wie z. B. Sperrklinken bei Einsatz eines Klinkenfreilaufs oder Kugeln von Kugellagern oder dgl . aus der Nabe herausfallen. An wenigstens einem, bevorzugterweise an beiden Enden der Nabenachse ist jeweils ein rechter bzw. linker Adapterring angeordnet, welcher auf die Nabenachse aufgeschraubt sein kann oder auf die Nabe aufgeschoben ist, um eine besonders einfache Demontage zu ermöglichen.
Bei Verwendung der erfindungsgemäßen Nabe als Antriebsnabe bzw. Hinterradnabe kann die Freilaufeinrichtung zwei Zahnscheiben aufweisen, die im wesentlichen konzentrisch zur Nabenachse angeordnet sind und wobei die Zahnscheiben jeweils eine Zahnfläche aufweisen.
Die Zahnflächen der beiden Zahnscheiben werden durch eine Vorspanneinrichtung aufeinander gedrückt und wenigstens eine oder auch beide Zahnscheiben werden schwimmend gehalten, so daß eine Verkippung wenigstens einer Zahnscheibe gegenüber einer Ebene, die senkrecht zu einer Mittellinie der Nabenachse verläuft, möglich ist.
Ein solcher Freilauf wird in den schon oben erwähnten Anmeldungen des gleichen Anmelders mit den Anmeldenummern 198 47 673.6 bzw. DE 197 31 451.1 beschrieben. Deshalb wird eine ausführliche Beschreibung hier unterlassen.
In einer anderen bevorzugten Weiterbildung der erfindungsgemäßen Nabe für Hinterräder beinhaltet die Freilaufeinrichtung wenigstens eine, vorzugsweise zwei, drei oder vier Sperrklinken, die entlang dem Umfang einer Klinkenträgereinrichtung vorzugsweise symmetrisch angeordnet sind und die zur Drehmomentübertragung des Rotors auf das Nabengehäuse vorzugsweise in Vertiefungen, Nuten oder Verzahnungen auf der Innenumfangs- oberflache des Rotors eingreifen können. Bevorzugterweise wird das Nabengehäuse und / oder die Nabenachse aus Metall, besonders bevorzugt aus Leichtmetall oder einer Leichtmetallegierung wie z. B. Aluminium gefertigt. Der Rotor wird ebenfalls aus Metall gefertigt und bevorzugt aus einer Aluminiumlegierung oder für besonders hohe Belastungen aus Stahl gefertigt.
Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels mit der Zeichnung.
Darin zeigt :
Figur 1 ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Nabe für ein Vorderrad im Schnitt; und
Figur 2 ein Schnitt durch die Nabenachse des Ausführungsbei- spiels gemäß Fig. 1; und
Figur 3 ein anderes Ausführungsbeispiel der erfindungsgmäßen Nabe für ein Hinterrad im Schnitt; und
Figur 4 ein Schnitt durch die Nabenachse des Ausführungsbei- spiels gemäß Fig. 3.
Ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Nabe 3a insbesondere für ein Vorderrad wird nun mit Bezug auf die Figuren 1 und 2 beschrieben. Die Nabe 3a weist eine Nabenachse 4a und ein Nabengehäuse la auf.
Auf der linken Seite der Nabe 3a (gemäß der Ausrichtung der Fig. 1) sind zwei direkt nebeneinander angeordnete und baugleiche Rillenkugellager 2 zur drehbaren Lagerung des Nabengehäuses gegenüber der Nabenachse 3a angeordnet . Das zur Nabenmitte hin angeordnete Kugellager 2 wird nach rechts durch einen Absatz 36 in einem linken Endbereich des Nabengehäuses la und durch den Absatz 35 auf der Nabenachse in einem Bereich eines Wulstes 37 mit größerem Durchmesser gesichert .
Das links von diesem Kugellager 2 angeordnete Kugellager 2 ist axial schwimmend gelagert mit einer Paßgenauigkeit von etwa 0,1 mm. Die Kugellager 2 sind wartungsfrei ausgeführt und weisen Dichtungen gegen Staub und Wasser auf. Es handelt sich um handelsübliche, hoch- bzw. höchstqualtitative und genormte Lager, die oft auch als Industrielager bezeichnet werden, da sie industriell für verschiedenste Lagerungszwecke hergestellt werden.
Von den Kugellagern 2 aus nach links, also von der Nabenmitte weg gesehen, ist ein linker Adapterring 13 auf das Ende der Nabenachse 4a aufgeschoben, der im wesentlichen rotationssymmetrisch gestaltet ist. Der Adapterring schließt das Nabengehäuse auf dieser Seite der Nabe nach außen ab. Auf einem zylindrisch ausgeformten Endbereich des Adapterrings auf der zur Nabenmitte hin ausgerichteten Seite ist auf der Außenfläche des Adapterrings eine ringförmige, in ihrem Querschnitt V- förmige Dichtung angeordnet. Die Öffnung des V zwischen den beiden Dichtwandungen weist im wesentlichen radial nach außen.
Die V-förmige Dichtung 18 ist zwischen dem linken Adapterring 13 und einem linken Endbereich des Nabengehäuses la angeordnet. Die Dichtwandung der Dichtung 18, welche auf der zur Nabenmitte hin liegenden Seite angeordnet ist, berührt schleifend eine in dem linken Endbereich des Nabengehäuses la umlaufende Nut, so daß von außen eindringender Staub bzw. eindrin- gendes Wasser nicht zu dem Lagerbereich der Kugellager 2 gelangen kann.
Die zweite Dichtwandung der Dichtung 18 endet in radialer Richtung kurz vor dem Nabengehäuse la, so daß ein kleiner, axial ausgedehnter Spalt in radialer Richtung zwischen der ersten Dichtwandung der Dichtung 18 und dem Nabengehäuse la im linken Endbereich verbleibt und eine Art vorgeschaltete Labyrinthdichtung bildet .
Auf einer Innenumfangsoberflache des Adapterrings 13 in dem rechten Endbereich ist eine umlaufende Nut zur Aufnahme eines O-Rings 16 aus elastischem Material vorgesehen. Der O-Ring 16 dichtet die Nabenachse 4a gegenüber dem linken Adapterring 13 ab und sichert zudem den linken Adapterring 13 vor einem axialen Verrutschen.
Die erfindungsgemäße Nabe 3a ist im wesentlichen seitensymmetrisch aufgebaut. Auf der rechten Seite ist ein rechter Adapterring 12 angeordnet, welcher mit dem linken Adapterring 13 baugleich ist . Ebenso werden in einem rechten Bereich der Nabenachse 4a zwei identische Kugellager 2 zur drehbaren Lagerung des Nabengehäuses mit Bezug auf die Nabenachse 4a angeordnet .
Der Innenring mit der inneren Lauffläche des zur Nabenmitte hin ausgerichteten Kugellagers 2 auf der rechten Seite der Nabe 4a wird axial durch einen Absatz 35 in einem Bereich einer axialen Verdickung der Nabenachse 4a abgestützt, während der Außenring mit der äußeren Lauffläche dieses Kugellagers axial zur Nabenmitte hin durch einen Absatz 36 im Nabengehäuse la abgestützt wird. Der Innendurchmesser 41 der erfindungsgemäßen Nabenachse 4a beträgt etwa 12 mm und ist größer als ein Außendurchmesser 38 des linken bzw. des rechten Adapterrings 12, 13 in einem Endbereich des jeweiligen Adapterrings, die dafür vorgesehen sind, in Ausfallenden des Fahrradrahmens geschoben zu werden, um die Nabe im Rahmen bzw. in der Gabel zu halten.
Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Nabenachse 4a des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 1. Die Nabenachse 4a ist im wesentlichen zylindrisch geformt und weist nahe des rechten bzw. des linken Endbereichs einen Abschnitt bzw. einen Ring 37 mit größerem Durchmesser auf, welche auf der von der Nabenmitte abgewandten Seite jeweils steil abfallende Absätze 35 aufweisen.
Ein Innendurchmesser 41 der erfindungsgemäßen Nabenachse beträgt 12 mm, wobei der Durchmesser mindestens 11,8 mm, jedoch nicht mehr als 12 mm beträgt. Ein Außendurchmesser 42 beträgt 15 mm, wobei die Toleranz in den Endbereichen, wo Kugellager angeordnet sind, kleiner als 15 μm ist. Der maximale Durchmesser 43 der Nabenachse 4a beträgt 17,5 mm für eine Vorderradnabe und 18,5 mm für einen Hinterradnabe.
Eine erfindungsgemäße Hinterradnabe 4b wird nun mit Bezug auf die Figuren 3 und 4 beschrieben.
Die Nabe 3b weist eine Nabenachse 4b, ein Nabengehäuse lb, eine Freilaufeinrichtung 6, 8 und einen Rotor 5 auf.
Ein rechter Adapterring 12 mit einer darauf angepreßten bzw. angeordneten Rändelscheibe 17 schließt die Nabe 3b nach rechts ab, während auf der linken Seite ein linker Adapterring 13 angeordnet ist. Wie schon bei der erfindungsgemäßen Nabe 3a mit Bezug auf die Figuren 1 und 2 beschrieben, weisen die Adapterringe 12, 13 jeweils eine Dichtung 18 und einen O-Ring 16 auf.
Das Nabengehäuse lb wird mit einem in einem linken Endbereich der Nabe angeordneten Rillenkugellager 2 und mit zwei in einem rechten Endbereich des Nabengehäuses lb angeordneten Rillenkugellagern 30 drehbar mit Bezug auf die Nabenachse 4b gelagert.
Die Freilaufeinrichtung umfaßt zwei konzentrisch zur Nabenachse 4b angeordnete Zahnscheiben 6, welche mit Federn 8 gegeneinander gedrückt werden. Die Federn 8 dienen gleichzeitig zur schwimmenden Lagerung der Zahnscheiben 6 und ermöglichen so ein Verkippen der Zahnscheiben mit Bezug auf eine Ebene senkrecht zur axialen Mittellinie der Nabenachse.
Es ist jedoch auch möglich, daß nur eine der Zahnscheiben schwimmend gelagert wird. Eine genaue Beschreibung des Aufbaus und der Funktionsweise der Freilaufeinrichtung mit einer oder zwei schwimmend gelagerten Zahnscheiben wurde in den oben erwähnten deutschen Patentanmeldungen DE 198 47 673.6 und DE 197 31 451.1 vorgenommen, auf welche hier Bezug genommen wird. Insbesondere wird bei der genauen Ausgestaltung der Freilaufeinrichtung auf die Beschreibung der Figuren 1, 4a, 4b, 5a, 5b, 5c der deutschen Patentanmeldung DE 198 47 673.6 verwiesen und kann deshalb hier unterbleiben.
Die zur Nabenmitte hin angeordnete Zahnscheibe 6 wird von einem in das Nabengehäuse lb eingeschraubten Gewindering 7 umgeben, welcher vorzugsweise aus gehärtetem Stahl gefertigt ist.
Der Rotor wird mittels zweier Rillenkugellager 2 drehbar in bezug auf die Nabenachse gelagert, wobei zwischen diesen Rillenkugellagern 2 eine Distanzhülse 11 angeordnet ist. Die In- nenumfangsoberflache des Rotors weist auf einem zentralen Ab- schnitt eine Nut auf, in welcher ein Sicherungsring 10 angeordnet ist .
Zwischen dem rechten Adapterring 12 und dem Rotor ist eine Abdeckscheibe 14 angeordnet.
An dem zur Nabenmitte hin ausgerichteten Endbereich des Rotors 5 ist zwischen Rotor 5 und Nabengehäuse lb eine Dichtung 9 angeordnet, um das Eindringen von Wasser und Staub in das Innere dieser Nabe zu vermeiden.
Der Innendurchmesser 51 der erfindungsgemäßen Nabenachse 4a beträgt etwa 12 mm und ist größer als ein Außendurchmesser 38 des linken bzw. des rechten Adapterrings 12, 13.
Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch die Nabenachse 4b. Die Nabenachse 4b ist im wesentlichen zylindrisch geformt und weist zwei Bereiche mit größerem Durchmesser bzw. Ringe 37 auf.
Der Innendurchmesser 51 der Nabenachse 4b entspricht dem Innendurchmesser 41 der Nabenachse 4a, und der Außendurchmesser 52 der Nabenachse 4b entspricht dem Außendurchmesser 42 der Nabenachse 4a. Die Wandstärke 54 beträgt 3 mm, genau wie die Wandstärke 44 der Nabenachse 4a.
Bezugszeichenliste
la Nabengehäuse lb Nabengehäuse
2 Rillenkugellager
3a Nabe
3b Nabe
4a Nabenachse
4b Nabenachse
5 Rotor
6 Zahnscheibe
7 Gewindering
8 Feder
9 Dichtung
10 Sicherungsring
11 Distanzhülse
12 Adapterring
13 Adapterring
14 Abdeckscheibe
16 O-Ring
17 RandeIscheibe
18 Dichtung
19 Paß- Scheibe
30 Rillenkugellager
35 Absatz
36 Absatz
37 Wulst
38 Durchmesser Durchmesser Durchmesser Durchmesser Wandstärke Durchmesser Durchmesser Wandstärke

Claims

Ansprüche
1. Nabe, insbesondere für Fahrräder und dergleichen, mit:
einer Nabenachse,
einem Nabengehäuse, welches mit wenigstens zwei Wälzlagern gegenüber dieser Nabenachse drehbar gelagert ist,
wobei wenigstens zwei dieser Wälzlager nebeneinander mit im wesentlichen geringem Abstand angeordnet sind,
und wobei diese Wälzlager jeweils Wälzkörper aufweisen, welche jeweils in einem vorbestimmten Abstand zueinander angeordnet sind.
2. Nabe, insbesondere für Fahrräder und dergleichen, mit:
einer hohlen Nabenachse,
einem mit Wälzlagern gegenüber dieser Nabenachse drehbar gelagertem Nabengehäuse,
wobei diese Wälzlager jeweils Wälzkörper aufweisen, welche jeweils in einem vorbestimmten Abstand zueinander angeordnet sind; und wobei diese Nabenachse einen ersten Durchmesserabschnitt aufweist, welcher dafür vorgesehen ist, in das Ausfallende eines Fahrradrahmens eingeschoben zu werden; und
wobei diese Nabenachse weiterhin einen zweiten Durchmesserbereich aufweist, der im wesentlichen im zentralen Bereich der Nabenachse angeordnet ist, wobei dieser zweite Durchmesserbereich einen Außendurchmesser und einen Innendurchmesser aufweist und wobei der Innendurchmesser dieses zweiten Durchmesserbereiches gleich oder größer ist wie bzw. als der Außendurchmesser dieses ersten Durchmessserbereichs .
3. Nabe nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere für Hinterräder von Fahrrädern und dergleichen, zusätzlich mit:
einem Rotor, welcher mit wenigstens einem Wälzlager drehbar gegenüber dieser Nabenachse gelagert ist,
einer Freilaufeinrichtung, welche zwischen diesem Rotor und diesem Nabengehäuse angeordnet ist .
4. Nabe, nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wälzkörper aller Wälzlager mit Wälzkäfigen in vorbestimmten Abständen angeordnet sind.
5. Nabe, nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß diese Wälzlager Rillenkugellager und/oder Nadellager sind, welche vorzugsweise Dichtungen gegen Staub und/oder Wasser aufweisen, und welche besonders bevorzugt wartungsfrei sind.
6. Nabe, nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eines dieser Wälzlager, vorzugsweise zwei oder mehr dieser Wälzlager, und besonders bevorzugt die beiden äußeren Wälzlager zur Lagerung dieses Nabengehäuses, schwimmend gelagert ist / sind, wobei diese Paßgenauigkeit dieser schwimmenden Lagerung (en) zwischen 0,02 und 0,5 mm und besonders bevorzugt zwischen 0,05 und 0,15 mm beträgt.
7. Nabe nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß diese hohle Nabenachse im wesentlichen eine zylindrische Form aufweist, und daß eine Außenoberfläche dieser hohlen Nabenachse wenigstens einen Absatz aufweisen kann, welcher direkt an eines dieser Wälzlager anstößt.
8. Nabe nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß diese Nabe im wesentlichen ohne Einsatz von Werkzeug (mit der Hand) zerlegbar ist.
9. Nabe nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dieser Rotor im wesentlichen ohne Einsatz von Werkzeug (mit der Hand) entfernbar oder abziehbar ist.
10. Nabe nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens an einem Ende, bevorzugterweise an beiden Enden dieser hohlen Nabenachse ein rechter bzw. linker Ad- aptering angeordnet ist, welcher auf diese Nabenachse aufgeschraubt oder aufgeschoben ist.
11. Nabe nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dieser Nabenachse und diesem Nabengehäuse wenigstens eine Dichtungseinrichtung angeordnet ist .
12. Nabe nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß diese Freilauf-Einrichtung zwei Zahnscheiben aufweist, welche im wesentlichen konzentrisch zu dieser Nabenachse angeordnet sind und deren Zahnflächen durch eine Vorspanneinrichtung aufeinander gedrückt werden, wobei eine oder beide Zahnscheiben schwimmend gehalten werden.
13. Nabe nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß diese Freilauf-Einrichtung wenigstens eine, vorzugsweise zwei, drei oder vier Sperrklinken umfaßt.
14. Nabe nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen diesem Rotor und diesem Nabengehäuse wenigstens eine Dichtungseinrichtung angeordnet ist.
15. Nabe nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Dichtungseinrichtung wenigstens ein Elastomer-Dichtungselement umfaßt .
16. Nabe nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Dichtungseinrichtung wenigstens eine Labyrinthdichtung umfaßt.
17. Laufrad, insbesondere für Fahrräder und dergleichen, mit einer Nabe gemäß wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 16.
18. Mehrrad, vorzugsweise Zweirad, vorzugsweise Fahrrad, mit wenigstens einer Nabe gemäß wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 16.
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