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EP1146185B1 - Fahrzeugschloss, insbesondere für eine Heckklappentür - Google Patents

Fahrzeugschloss, insbesondere für eine Heckklappentür Download PDF

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Publication number
EP1146185B1
EP1146185B1 EP01108367A EP01108367A EP1146185B1 EP 1146185 B1 EP1146185 B1 EP 1146185B1 EP 01108367 A EP01108367 A EP 01108367A EP 01108367 A EP01108367 A EP 01108367A EP 1146185 B1 EP1146185 B1 EP 1146185B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lock
housing
lock housing
latch mechanism
wedge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP01108367A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1146185A2 (de
EP1146185A3 (de
Inventor
Michael Kusen
Focke Rass
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mercedes Benz Group AG
Original Assignee
DaimlerChrysler AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DaimlerChrysler AG filed Critical DaimlerChrysler AG
Publication of EP1146185A2 publication Critical patent/EP1146185A2/de
Publication of EP1146185A3 publication Critical patent/EP1146185A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1146185B1 publication Critical patent/EP1146185B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B85/00—Details of vehicle locks not provided for in groups E05B77/00 - E05B83/00
    • E05B85/04—Strikers
    • E05B85/045—Strikers for bifurcated bolts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/02—Striking-plates; Keepers; Bolt staples; Escutcheons
    • E05B15/0205—Striking-plates, keepers, staples
    • E05B15/022—Striking-plates, keepers, staples movable, resilient or yieldable
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B77/00—Vehicle locks characterised by special functions or purposes
    • E05B77/36—Noise prevention; Anti-rattling means
    • E05B77/38—Cushion elements, elastic guiding elements or holding elements, e.g. for cushioning or damping the impact of the bolt against the striker during closing of the wing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B83/00—Vehicle locks specially adapted for particular types of wing or vehicle
    • E05B83/16—Locks for luggage compartments, car boot lids or car bonnets
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T292/00—Closure fasteners
    • Y10T292/08—Bolts
    • Y10T292/1043—Swinging
    • Y10T292/1044—Multiple head
    • Y10T292/1045—Operating means
    • Y10T292/1047—Closure

Definitions

  • the invention relates to a vehicle lock, in particular for a tailgate door, according to the preamble of the claim 1.
  • Such a vehicle lock is known from FR-A-2 633 654.
  • DE 196 49 473 A1 discloses a similar vehicle lock known, in which the abutment exclusively on a Base plate of the lock housing attached and the Lock housing on the base plate opposite Page open is formed.
  • the invention deals with the problem that Functioning of the generic lock on the one hand and a tolerance compensating assembly of the lock housing on the other hand.
  • Lock housing Helpful for a tolerance-compensating assembly of Lock housing is that the lock housing in open Condition mounted and only then by a cover can be closed.
  • the vehicle lock consists of a lock housing 1 and a lock housing 2.
  • Lock housing 1 When the lock is closed that is Lock housing 1 inserted into the lock housing 2.
  • This state is the lock housing 1 by a in this mounted rotary latch 3 on a striker 4 of the Lock housing 2 locked.
  • the striker 4 is on a Base plate 5 of the lock housing attached.
  • the lock housing 1 is located, for example, at one Vehicle tailgate door, while the lock housing at the Vehicle body is attached. At the vehicle body can the base plate 5 of the lock housing relative to the an already mounted tailgate predetermined position of the Lock housing 1 roughly adjusted to be fixed over Fasteners attached to the side flanges 6 of the Attack lock housing 2.
  • the lock housing 1 is in the pivoting plane of the rotary latch. 3 formed laterally trapezoidal.
  • movably mounted locking wedges 7 are provided in the base plate 5 of the lock housing 2 .
  • the slope of the striker 7 is the trapezoidal shape of the Lock housing 1 adapted so that the side surfaces of the Lock housing 1 surface locking on the locking wedges. 4 can be present.
  • the locking wedges 7 have on the base plate 5 of the Lock housing 2 a rough guide, that is a guide with a relatively large game within the guide.
  • the Guide means consist per closing wedge 7 of a in Closing direction extending bore 8 within a Locking wedge 7 and one attached to the base plate 5 Guide rod 9, which in the bore 8 with radial clearance intervenes.
  • coil springs 10 which are attached to the Support base plate 5, the locking wedges 7 are spring loaded against the closing direction of the lock housing 1 in the direction on the lock housing 2. against falling out or Take out of the lock housing 2 are the locking wedges. 7 secured.
  • This fuse can be connected by a firm connection be given to the coil springs 10, wherein these Coil springs 10 turn firmly with the base plate. 5 are connected.
  • Precautionary measures for example, by stops in the lock housing 2 may be given.
  • the closing of the lock is as follows.
  • Consists between the lock housing 1 and the lock housing second in comparison to a centric alignment an offset, so be the locking wedges 7 when closing the lock respectively inserted at different depths into the lock housing 2, whereby the desired tolerance compensation is achieved.
  • the locking wedges 7 are also at an offset between Lock and lock housings 1 and 2 spring loaded on the Contact surfaces of lock and lock housings respectively surface contact contacting. This is in Side direction, that is transverse to the closing direction, a exact fixation between lock and lock housings 1 and 2 respectively given, thereby driving the vehicle within the Castle no rattling noises can occur.
  • Insertion slot 12 through which the lock housing 1 on the Striker 4 is pushed when closing the lock.
  • This insertion slot 12 has seen in the closing direction at the front a slot region 13 tapering backwards, at the narrowest area 14 with a certain length same slot width connects.
  • This closest Slot area 14 then follows a widening again End slit area 15.
  • Through the narrowest gap area 14 can center when closing the lock relative to the lock housing 2 by means of the striker. 4 be achieved.
  • When locked lock provides the End gap area 15 that the side guide of Lock housing 1 within the lock housing second given exclusively by the lateral locking wedges 7 is.
  • These closing wedges 7, for example, on plastic while the other castle parts, as far as they are so far are described, usually made of metal.
  • the lock can be a total of open lock housing 2 on the Vehicle to be mounted. This allows adjustment work make easy at the lock.
  • the lock housing can by a snap-on plastic lid 16, for example be closed.

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  • Lock And Its Accessories (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Fahrzeugschloss, insbesondere für eine Heckklappentür, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Ein solches Fahrzeugschloss ist aus FR-A-2 633 654 bekannt.
Aus DE 196 49 473 A1 ist ein ähnliches Fahrzeugschloss bekannt, bei dem das Widerlager ausschließlich auf einer Grundplatte des Schließgehäuses befestigt und das Schließgehäuse auf der der Grundplatte gegenüberliegenden Seite offen ausgebildet ist.
Die Erfindung beschäftigt sich mit dem Problem, die Funktionsfähigkeit des gattungsgemäßen Schlosses einerseits und eine toleranzausgleichende Montage des Schließgehäuses andererseits zu verbessern.
Eine Lösung dieses Problems zeigt ein gattungsgemäßes Fahrzeugschloss mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 auf.
Zweckmäßige Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Hilfreich für eine toleranzausgleichende Montage des Schließgehäuses ist es, dass das Schließgehäuse in geöffnetem Zustand montiert und erst danach durch eine Abdeckung verschlossen werden kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.
In dieser zeigen
Fig. 1
eine Draufsicht auf ein gerade noch nicht geschlossenes Schloss,
Fig. 2
eine Seitenansicht ausschließlich des Schließbügels nach Linie II-II in Fig. 1.
Das Fahrzeugschloss besteht aus einem Schlossgehäuse 1 und einem Schließgehäuse 2. Bei geschlossenem Schloss ist das Schlossgehäuse 1 in das Schließgehäuse 2 eingeschoben. In diesem Zustand ist das Schlossgehäuse 1 durch eine in diesem gelagerte Drehfalle 3 an einem Schließbügel 4 des Schließgehäuses 2 arretiert. Der Schließbügel 4 ist auf einer Grundplatte 5 des Schließgehäuses befestigt.
Das Schlossgehäuse 1 befindet sich beispielsweise an einer Fahrzeug-Heckklappentür, während das Schließgehäuse an der Fahrzeugkarosserie befestigt ist. An der Fahrzeugkarosserie kann die Grundplatte 5 des Schließgehäuses gegenüber der durch eine bereits montierte Heckklappentür vorgegebenen Lage des Schlossgehäuses 1 grob justiert fixiert werden und zwar über Befestigungsmittel, die an seitlichen Flanschen 6 des Schließgehäuses 2 angreifen.
Das Schlossgehäuse 1 ist in der Schwenkebene der Drehfalle 3 seitlich trapezförmig ausgebildet.
In der Grundplatte 5 des Schließgehäuses 2 sind seitlich in Schließrichtung beweglich gelagerte Schließkeile 7 vorgesehen. Die Schräge der Schließkeile 7 ist der Trapezform des Schlossgehäuses 1 derart angepaßt, daß die Seitenflächen des Schließgehäuses 1 flächenschlüssig an den Schließkeilen 4 anliegen können.
Die Schließkeile 7 besitzen an der Grundplatte 5 des Schließgehäuses 2 eine Grobführung, das heißt eine Führung mit einem relativ großen Spiel innerhalb der Führungsmittel. Die Führungsmittel bestehen je Schließkeil 7 aus einer in Schließrichtung verlaufenden Bohrung 8 innerhalb eines Schließkeiles 7 und einem an der Grundplatte 5 befestigten Führungsstab 9, der in die Bohrung 8 mit radialem Spiel eingreift. Durch Schraubenfedern 10, die sich an der Grundplatte 5 abstützen, sind die Schließkeile 7 federbelastet entgegen der Schließrichtung des Schlossgehäuses 1 in Richtung auf das Schließgehäuse 2. Gegen ein Herausfallen oder Herausnehmen aus dem Schließgehäuse 2 sind die Schließkeile 7 gesichert. Diese Sicherung kann durch eine feste Verbindung an den Schraubenfedern 10 gegeben sein, wobei diese Schraubenfedern 10 wiederum fest mit der Grundplatte 5 verbunden sind. Möglich sind allerdings auch andere Sicherungsvorkehrungen, die beispielsweise durch Anschläge in dem Schließgehäuse 2 gegeben sein können.
Das Schließen des Schlosses läuft wie folgt ab.
Beim Einführen des Schlossgehäuses 1 in das Schließgehäuse 2 legen sich die trapezförmigen Seitenkanten des Schlossgehäuses 1 an die zugeordneten Schließkeile 7 an. Bei einer zentrischen Lage des Schlossgehäuses 1 gegenüber dem Schließgehäuse 2 schieben sich beide Schließkeile 7 beim Einführen des Schlossgehäuses 1 gleichmäßig in das Schließgehäuse 2 unter Spannen der Schraubenfedern 10 ein. Die Drehfalle 3 arretiert in bekannter Weise das Schlossgehäuse 1 an dem Schließbügel 4 gegenüber dem Schließgehäuse 2. Durch die Federbelastung der Schließkeile 7 liegen diese jeweils kontaktierend an den Seitenflächen des Schlossgehäuses 1 einerseits und den Seitenwänden des Schließgehäuses 2 andererseits an. Die Flächen, mit denen die Schließkeile 7 und die Seitenwände des Schließgehäuses 2 aneinanderliegen, sind jeweils eben ausgebildet, wobei die Flächenebenen jeweils parallel zu der Schließrichtung verlaufen. Durch die Anlage der Schließkeile 7 an den Seitenwänden 11 des Schließgehäuses 2 erhalten die Schließkeile 7 ihre Feinpositionierung. Damit eine solche Feinpositionierung möglich ist, müssen die Grobpositionierungs-Führungsmittel, die aus der Bohrung 8 in den Schließkeilen 7 einerseits und den Führungsstäben 9 andererseits bestehen, ein ausreichend großes Führungsspiel aufweisen. Bei einem Durchmesser eines zylindrischen Führungsstabes 9 von 5 mm empfiehlt sich beispielsweise ein diametrales Führungsspiel von etwa 0,2 mm.
Besteht zwischen dem Schlossgehäuse 1 und dem Schließgehäuse 2 gegenüber einer zentrischen Ausrichtung ein Versatz, so werden die Schließkeile 7 beim Schließen des Schlosses jeweils unterschiedlich tief in das Schließgehäuse 2 eingeschoben, wodurch der gewünschte Toleranzausgleich erzielt wird.
Die Schließkeile 7 liegen auch bei einem Versatz zwischen Schloss- und Schließgehäuse 1 bzw. 2 federkraftbelastet an den Anlageflächen von Schloss- und Schließgehäuse jeweils flächenschlüssig kontaktierend an. Dadurch ist in Seitenrichtung, das heißt quer zur Schließrichtung, eine exakte Fixierung zwischen Schloss- und Schließgehäuse 1 bzw. 2 gegeben, wodurch im Fahrbetrieb des Fahrzeuges innerhalb des Schlosses keine Klappergeräusche auftreten können.
Innerhalb des Schlossgehäuses 1 befindet sich ein Einführschlitz 12, über den das Schlossgehäuse 1 auf den Schließbügel 4 beim Schließen des Schlosses aufgeschoben wird. Dieser Einführschlitz 12 besitzt in Schließrichtung gesehen vorne einen sich nach hinten verjüngenden Schlitzbereich 13, an den sich ein engster Bereich 14 mit einer gewissen Länge gleicher Schlitzbreite anschließt. Diesem engsten Schlitzbereich 14 folgt sodann ein sich wieder erweiternder endseitiger Schlitzbereich 15. Durch den engsten Spaltbereich 14 kann beim Schließen des Schlosses eine Zentrierung gegenüber dem Schließgehäuse 2 mit Hilfe des Schließbügels 4 erreicht werden. Bei verschlossenem Schloss sorgt der endseitige Spaltbereich 15 dafür, daß die Seitenführung des Schlossgehäuses 1 innerhalb des Schließgehäuses 2 ausschließlich durch die seitlichen Schließkeile 7 gegeben ist. Diese Schließkeile 7 können beispielsweise auf Kunststoff sein, während die übrigen Schlossteile, soweit sie bisher beschrieben sind, gewöhnlich aus Metall bestehen.
Das Schloss kann insgesamt bei offenem Schließgehäuse 2 an dem Fahrzeug montiert werden. Dadurch lassen sich Justagearbeiten an dem Schloss einfach vornehmen. Das Schließgehäuse kann durch einen beispielsweise aufschnappbaren Kunststoffdeckel 16 verschlossen werden.

Claims (5)

  1. Fahrzeugschloss, insbesondere für eine Heckklappentür, mit einem lageveränderbar an einem Träger oder der Karosserie des Fahrzeuges fixierbaren Schließgehäuse (2) und einem in dieses einführbaren Schlossgehäuse (1), bei dem
    in dem Schlossgehäuse (1) eine Drehfalle (3) gelagert ist,
    das Schließgehäuse (2) zur Aufnahme des Schlossgehäuses (1) mit einem Seitenwände (11) aufweisenden Innenraum versehen ist,
    das Schlossgehäuse (1) bei geschlossenem Schloss innerhalb des Innenraumes des Schließgehäuses (2) liegt,
    die Drehfalle (3) bei geschlossenem Schloss an einem Widerlager (4) des Schließgehäuses (2) verankert ist,
    das Schlossgehäuse (1) sich in der Schwenkebene der Drehfalle (3) in Richtung auf das Schließgehäuse (2) trapezförmig verjüngt,
    innerhalb des Schließgehäuses (2) jeder der beiden Trapez-Kanten des Schlossgehäuses (1) ein in Schließrichtung in Führungsmitteln (8, 9) federbelastet verschiebbarer Schließkeil (7) mit einem der Trapez-Schräge entsprechenden Keilwinkel zugeordnet ist, wobei die Federkraft entgegen der Schließrichtung wirkt,
    die Führungsmittel (8, 9) für die Schließkeile (7) sich aus ersten und zweiten grob- bzw. feinpositionierenden Führungsmitteln zusammensetzen,
    die ersten grob positionierenden Führungsmittel bestehen aus einer in Schließrichtung verlaufenden Bohrung (8) innerhalb eines Schließkeiles (7) und einem in diese axial eingreifenden, an dem Schließgehäuse (2) starr befestigten Führungsstab (9) bei einem Führungsspiel zwischen der Bohrung (8) eines Schließkeiles (7) und dem zugehörigen Führungsstab (9),
    die zweiten, fein positionierenden Führungsmittel bestehen aus jeweils einer ebenen inneren Führungsfläche einer Seitenwand (11) des Schließgehäuses (2) und einer dieser jeweiligen Führungsfläche zugeordneten ebenen Seitenfläche des jeweiligen Schließkeiles (7),
    die Größe des Führungsspieles bei den ersten Führungsmitteln (8, 9) erlaubt bei geschlossenem Schloss eine seitliche Lagefixierung der Schließkeile (7) zwischen dem Schloss- und dem Schließgehäuse (1 bzw. 2) durch ausschließlich die zweiten Führungsmittel,
    das Schlossgehäuse (1) weist einen das Widerlager (4) des Schließgehäuses (2) in Schwenkebene der Drehfalle (3) seitlich zur Schließrichtung einschließenden Einführschlitz (12) auf,
    gekennzeichnet durch die Merkmale
    der Einführschlitz (12) besitzt einen zwischen dessen Anfang und Ende liegenden Bereich mit einem engsten Schlitzbereich (14),
    beim Schließen des Schlosses wird der Bereich (14) mit der engsten Schlitzbreite von dem Widerlager (4) des Schließgehäuses (2) durchfahren.
  2. Fahrzeugschloss nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Schließgehäuse (2) zumindest aus einer Grundplatte (5) mit Seitenwänden (11) als Bestandteile der zweiten Führungsmittel besteht.
  3. Fahrzeugschloss nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Widerlager (4) ausschließlich auf der Grundplatte (5) des Schließgehäuses (2) befestigt ist.
  4. Fahrzeugschloss nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Widerlager als ein U-förmiger Schließbügel (4) mit an der Grundplatte (5) befestigten Enden der U-Schenkel ausgebildet ist.
  5. Fahrzeugschloss nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Schließgehäuse (2) aus der Grundplatte (5) und einer lösbar an dieser anbringbaren, die Schließkeile (7) einschließenden Abdeckung (16) besteht.
EP01108367A 2000-04-14 2001-04-03 Fahrzeugschloss, insbesondere für eine Heckklappentür Expired - Lifetime EP1146185B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10018560 2000-04-14
DE10018560A DE10018560A1 (de) 2000-04-14 2000-04-14 Fahrzeugschloss, insbesondere für eine Heckklappentür

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EP1146185A2 EP1146185A2 (de) 2001-10-17
EP1146185A3 EP1146185A3 (de) 2003-03-12
EP1146185B1 true EP1146185B1 (de) 2005-06-15

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ID=7638768

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EP (1) EP1146185B1 (de)
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