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EP1035385B1 - Verfahren zur Temperierung einer Halle und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents

Verfahren zur Temperierung einer Halle und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens Download PDF

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Publication number
EP1035385B1
EP1035385B1 EP00104492A EP00104492A EP1035385B1 EP 1035385 B1 EP1035385 B1 EP 1035385B1 EP 00104492 A EP00104492 A EP 00104492A EP 00104492 A EP00104492 A EP 00104492A EP 1035385 B1 EP1035385 B1 EP 1035385B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
air
hall
suction chamber
nozzle arrangement
jet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP00104492A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1035385A2 (de
EP1035385A3 (de
Inventor
Adam Bernhardt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19921463A external-priority patent/DE19921463A1/de
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1035385A2 publication Critical patent/EP1035385A2/de
Publication of EP1035385A3 publication Critical patent/EP1035385A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1035385B1 publication Critical patent/EP1035385B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/01Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station in which secondary air is induced by injector action of the primary air

Definitions

  • EP-0 464 228 A is a nozzle box for induction devices known from air conditioning systems, the bottom side secondary air intake has, in which a heat exchanger is arranged.
  • the nozzle box also has an upward against the ceiling directed air outlet shaft, in through nozzles Primary air is injected and that via the secondary air inlet This sucked in room air in the relevant Room emanates.
  • a nozzle box not applicable, because through the air outlet shaft from aspirated room air us injected primary air existing Mixed air already to avoid drafts, from the Outlet shaft only with relatively low flow velocity may leak.
  • WO86 / 02710 is a previously known with the above-explained Nozzle box comparable device known in which Fresh air at high speed into an induction chamber is blown, which sucks in air through an air inlet and with mixing into a distribution chamber overflow leaves that opposite the room by means of a perforated plate or lamellae for even distribution of the exiting Air is blown into the room.
  • the distribution chamber is the distribution chamber downstream perforated plate, at a substantially same exit velocity over to get the entire outlet cross section of the nozzle box.
  • This prior art nozzle box is only for ventilation suitable for rooms.
  • tempering of a hall is with the nozzle boxes of prior art design For ventilation of rooms not feasible.
  • the invention is based on the object, a method to create a tempering of a hall with bearable Device and energy expenditure allows.
  • conditioned air includes directly aspirated Outside air and / or cooled or heated air with a for the desired temperature of the hall suitable temperature position.
  • the flow rates also depend on the respective Temper stressessaufgabe. Shall be at high outside temperatures the hall must be tempered in the sense of cooling, must in Area of the hall end the flow velocity of the air in the bottom area still just be noticeable, with the cooled Temper michs Kunststoff in the front hall areas after Art an inversion drops. Should be at low outdoor temperatures the hall must be tempered in the sense of a heating, the heated tempering air with a slightly higher air flow be injected to a certain extent to get a circulation of tempering air in the hall. Particularly useful in both cases, if the Tempersammlungs Kunststoff in the ceiling area of the hall preferably is blown along the hall ceiling.
  • the air flow in the hall can now be different depending on the Asked task also be influenced by the fact that at least one partial air quantity as conditioned air from the Hall returned to the suction chamber, so at least partially is circulated. This is for example then important if the hall is heated in the sense of heating shall be.
  • the outside air at least one partial air is taken as conditioned air and the suction chamber is supplied, for example, is then important if the hall is to be tempered in the sense of cooling, so that at night when the outside temperature is lower is as the air temperature in the hall, practically without Cooling unit can be worked.
  • the air for the propulsion jet from the Hall is sucked off. While it is at a temperature in the Cooling sense is appropriate that the air for the Propulsion jet also sucked in outside air as conditioned air is, it is at a temperature in the sense of heating, d. H. at lower outside temperatures the air for the propulsion jet as condensed air from the hall so as to reduce the heat content of the air in the propulsion jet, which is then optionally heated in addition, to exploit.
  • Method is provided that at high outside temperatures during the night to generate the propulsion jet and / or outside air is drawn in as conditioned air.
  • conditioned air There Usually carried out such warehouses today isolated are and also the gates for loading vehicles with Locks are provided here to exchange air and thus a temperature exchange between conditioned air and indoor air to a large extent, it is possible to avoid one Warehouse without refrigeration units effective cooling temperature.
  • the cool outside air is called conditioned air during the Night time, for example from 0 o'clock to 5 o'clock in the morning from the outside sucked. During the day, so in the time of 5 o'clock until 24 o'clock, then the connection to the outside air becomes both shut off the suction chamber and the fan and the hall air circulated.
  • the conditioned air is circulated through the hall, It can also be useful in very high outside temperatures be, if at least the air cooled for the propulsion jet becomes.
  • the hall space should be in Tempered to heat up, it is at a Circulation of the conditioned air over the hall useful when the air is heated for the propulsion jet.
  • the suction chamber at least temporarily and / or at least part of the conditioned Air is supplied under pressure.
  • this measure is it possible, for example, with a cooling temperature, when switching from daytime operation, d. H. Revolution of the Indoor air in the circulation, on night operation, d. H. Feed from cold conditioned air to displace the warm indoor air, the volume flow and thus the exit velocity increase in the area of the outlet nozzle arrangement.
  • the towing power of Jet is sufficient to allow sufficient air circulation ensure that by the supply of as conditioned Air guided through the suction chamber outside air Pressure already with a clear, over the whole Cross-section extending flow velocity to themaschinedüsenanssen introduced, so that due to the lower Energy losses in the further acceleration of the total air volume by the propulsion jet, a higher exit velocity is reached at the outlet nozzle assembly and so important for air exchange and cooling of the hall improved high air flow during the period becomes.
  • This may be useful only during an initial phase the supply of conditioned air under pressure make a high heat dissipation in the shortest possible time and then in "normal operation", d. H. conditioned air only under the influence of the propulsion jet to suck.
  • the conditioned air can have an additional Blower be effected in the suction of the suction or in the form of one of the main blower, which generates the propulsion jet, bypassed by partial flow, fed to the suction chamber become.
  • the conditioned air under Pressure in the direction of the propulsion jet passed through the suction chamber is, expediently the pressure increase for the conditioned air seen in the flow direction before entry of the propellant jet.
  • the invention further relates to a device for temperature control a hall according to the inventive method, with the features specified in claim 14.
  • This one has a fan on, the pressure side via a pressure channel with amaschinedüsenan Aunt is connected, in a suction chamber empties, wherein the suction chamber in axial association and with Distance from the motive nozzle assembly an outlet nozzle assembly and having at least one optional opening and closable inlet opening for conditioned air and at least an optional opposite the hall openable and closable Inlet opening is provided for indoor air.
  • the inlet for conditioned Air arranged in the axial extension of the outlet nozzle assembly, wherein the motive nozzle assembly disposed therebetween is.
  • the Blower suction side is connected to an inlet chamber, the optional for the intake of conditioned air and / or openable for the intake of indoor air.
  • the motive nozzle arrangement a plurality of side by side arranged individual nozzles, which with the pressure side complete the pressure channel connected to the fan.
  • the Outlet nozzle arrangement means for beam alignment and / or Beam forming has.
  • Such means for beam alignment For example, by at or in the free flow cross-section the outlet nozzle opening arranged pivotable Slats are formed, over which the direction of the beam can be influenced.
  • these slats can be oriented horizontally to the beam of tempering air more or less far into the hall.
  • the slats can also be aligned vertically be, where appropriate, partially pivotable in opposite directions may be formed, so that, for example, the Center of emerging from the outlet nozzle air jet in straight Direction is continued, while the sides of the Air jet can be deflected to either side so that you can pull apart the entire air jet like a fan.
  • horizontally oriented and to combine vertically directed lamellar arrangements so as to achieve a differentiated beam shaping.
  • the running in the suction chamber part of the pressure channel its outside is provided with heat transfer surfaces. This arrangement is particularly important if be blown over the jet of heated air should.
  • the pressure channel in the Suction chamber by-passing conditioned air already one Part of the desired amount of heat over the heat transfer surfaces able to absorb, so that a uniform Temperature profile for the beam cross section emerging into the hall the tempering air results.
  • the suction chamber seen in the flow direction in front of the mouth the blowing nozzle assembly a fan for acceleration of conditioned airflow.
  • a fan for acceleration of conditioned airflow.
  • the arrangement of the fan in the suction chamber can be made so that both the conditioned as Air circulated indoor air as well as from the environment cold air sucked in as conditioned air Increasing the pressure experienced by the fan.
  • the sucked out of the hall Air experiences the pressure increase.
  • the pressure increase of the conditioned Air it may be appropriate in the circulation Guided indoor air, which only circulates during the day is guided, seen in the flow direction, between the Introduce fan and the blowing nozzle assembly in the suction chamber. This eliminates the standstill of the fan caused pressure losses.
  • fan is used in connection with the present Invention generally for a turbomachine for generating used by air flow rates, so here both actual fans with only slight pressure increase up to 10 kPa and so-called blowers are detected with which Pressure increases over 10 kPa can be achieved.
  • First Line come for carrying out the process axial fans Or axial fan into consideration, since this at standstill for the flowing conditioned air a comparatively cause low flow resistance.
  • Fig. 1 shows in a vertical section a hall 1, whose Walls and ceiling are designed thermally insulated. This one not shown doors, but especially the loading gates, are designed so that they lock during loading sealed and therefore virtually no air exchange can take place with the hall environment.
  • a suction chamber 2 is in the ceiling area arranged, in which a pressure channel 3 with a driving nozzle arrangement 4 opens.
  • the pressure channel 3 is the pressure side with a Blower 5 connected.
  • the suction chamber 2 has in axial Extension to themaschinedüsenan extract 4 and at a distance an outlet nozzle assembly 6.
  • the suction chamber 2 is turned away at its outlet nozzle assembly 6 Side provided with an inlet opening 7, which with the outside air communicates with and the with a flap arrangement 8 can be opened and closed.
  • the suction chamber 2 is further in this end with a further inlet opening 9 provided, which opens into the hall interior and the can be opened and closed via a corresponding flap arrangement 10 is.
  • the fan is associated with an inlet chamber 11, which optionally via an inlet opening 12 with a flap arrangement 13 with the outside air and via an opening 14 with flap assembly 15 via a ballast chamber 16 again optionally over an inlet port 17 and an inlet port 18 optionally with the outside air or can be connected to the hall.
  • a temperature unit 19 depending on the case of use as Cooling device or is designed as a heating device.
  • conditioned air The sucked outside air and via the inlet port 18th sucked and possibly cooled or heated indoor air is hereinafter referred to as conditioned air.
  • the cool outside air used here as conditioned air, is now entrained by the propulsion jet 20 in the suction chamber 2.
  • conditioned air With appropriate coordination of the distance of the exit plane of the motive nozzle 4 to the exit plane of the outlet nozzle assembly 6 and corresponding cross-sectional dimensions of the propellant jet 20 is about five times entrained in air from the suction chamber 2, so that from the outlet nozzle assembly 6, a core jet 21 of tempering air 50 m far into the Hall is blown out with an initial speed of, for example, 7.5 m / s, so that a hall length of about 50 m can be bridged, with an air velocity in the region of the hall end of about 0.5 m / s can be determined.
  • the core jet 21 also entrains air from the hall. Since both the propellant jet 20 and over the Suction chamber 2 cool conditioned air is supplied, can via an outlet opening 22 in at night the wall of the hall warmed up in the hall during the daytime Air are displaced to the outside.
  • the device described with reference to FIG. 1 can also used for tempering the hall air in the sense of heating become.
  • the temperature unit 19 designed as a heater, so that in a circulation of indoor air via the fan 5 heated the air can be so that hot air in the suction chamber as a propulsion jet 2 blown out and accordingly from the hall over the inlet opening 9 at closed inlet openings 7 and 12 the hall air can be circulated.
  • a heating up up to 70 ° C may be appropriate depending on the temperature be.
  • An air exchange can be effected thereby, if via the inlet port 17 a small amount of outside air over the heater 19 is supplied and in the same way via the outlet opening 22 a corresponding amount of indoor air is discharged to the outside.
  • the pressure channel 3 does not need to be thermally insulated in this application to be executed. It is advisable when the pressure channel 3 made of thermally conductive material, for example Sheet steel, is made so that through the suction chamber 2 air flowing along the pressure channel 3 already warm can. To improve the heat transfer it is in this case, if at least the horizontally extending Part of the pressure channel 3 provided with heat transfer surfaces 23 is. These can be as smooth or wavy Web plates be formed so as to contact surface between the air flowing along and the pressure channel 3 to enlarge.
  • Fig. 2 is a view of the outlet nozzle assembly. 6 shown.
  • the representing the free flow cross section Nozzle opening 24 has approximately the same contour as in FIG this view visible motive nozzle assembly 4, but with larger cross-section.
  • the pressure channel 3 at least in the end before the Examdüsenan extract 4 formed as a rectangular channel.
  • a closure wall 25 in the multiple individual nozzles 26 next to each other and in two Rows one above the other, for example, offset from one another, arranged are. From this motive nozzle assembly thus occurs the Propulsion jet 20 as a "bundle" of single rays.
  • the suction of the motive nozzle assembly 4 can still thereby be improved when the horizontal part of the pressure channel 3 at least over part of its length divided into individual tubes is, then each end in a single nozzle 26.
  • About the ratio of the theoretical beam cross section of the composed of many individual beams drive jet 20th and the free passage section 24 of the outlet nozzle assembly 4 can then both the total amount of air and the exit velocity emerging from the outlet nozzle assembly Air jet 21 be influenced.
  • the outlet nozzle assembly 6 is in Outlet area with means 28 for beam alignment and / or Beam shaping provided.
  • These means 28 can be made by swiveling slats that out pivoted upwards or downwards in a horizontal orientation can be so as to change the beam direction.
  • FIG. 4 is a modification of the embodiment of FIG. 3 shown.
  • the embodiment according to FIG. 3 can also be used with a motor Drive are provided so that the fins 28.2 periodically or can be continuously swung back and forth, so that the emerging from the outlet nozzle assembly 6 Temperleiters Kunststoffstrahl 21 in different areas of the hall can be blown.
  • Fig. 5 is a modified embodiment of the device gem.
  • the basic structure is identical, so that the same construction and functional elements with the same Reference numerals are provided and accordingly to the description refer to Fig. 1.
  • Fig. 5 reveals, there is the modification of the embodiment in that in the suction chamber 2 in the flow direction the conditioned air flowing through the suction chamber before the drive nozzle assembly 4, a fan 29 is arranged is.
  • the inlet opening 9 with its flap arrangement 10 seen in the flow direction between the fan 29 and the driving nozzle assembly 4 is arranged so that in the initially described mode of operation for cooling temperature a warehouse in areas with high daytime temperatures during the day the fan 29 can be switched off and so exclusively on the effect of the motive nozzle assembly the hall air as conditioned air through the suction chamber 2 can be performed.
  • the flap assembly 10 becomes closed and the flap assembly 8 of the inlet opening. 7 open and this at least in the initial phase for generation a high air flow rate, the fan 29 in operation taken. Because of the fan 29 of the propellant nozzle assembly 4 amount of air already supplied an increased ground speed shows, the energy losses in the Speed increase of the total air flow through the Drive jet 20 is reduced, so that an increased amount of air with increased flow rate through the outlet nozzle assembly 6 can be initiated in the hall.
  • This arrangement of an additional fan 29 has this the further advantage that the fan 5 in his performance in essential to "normal operation", d. H. the operation during of the day to maintain air circulation through the hall, d. H. So designed with less power can be, because the required for night operation higher Power then by the additional fan 29 at least is applied temporarily.
  • Fig. 6 is a respect to the embodiment.
  • Fig. 1 modified embodiment shown, in particular then used when the inventive device used to heat a hall.
  • these modified Embodiment corresponds to the basic structure substantially the embodiment acc. Fig. 1, so that the same Components are marked with the same reference numerals and accordingly to the description of FIG. 1 can be.
  • the suction chamber 2 with a Inlet opening 7.1 provided open to the hall interior is.
  • a ring nozzle acting pipe section 30 is provided in which a small Axial fan 29.1 is arranged.
  • circular suction channel 2 is the space between the pipe section 30 and the wall 2.1 of the suction chamber provided with a flap assembly 31, in the case of "normal operation", d. h., if the air circulation is maintained only over the propulsion jet 20, opened is.
  • the axial fan 29.1 is expediently designed so that it at standstill a small Has flow resistance.
  • Axial fan 29.1 are provided, for the Anatomphase with high speed and correspondingly high flow rate operated during normal operation. with reduced speed and thus only with low flow rate is operated. This reduced delivery rate will adjusted so that this essentially the flow losses between the inlet port 7.1 and the motive nozzle assembly 4 are balanced, so that in turn, as above already for the embodiment acc. Fig. 5 mentioned, to Generation of the propulsion jet for the "normal operation" a smaller one Blower 5 can be used as the flow losses between the inlet port 7.1 and the motive nozzle assembly 4 and the flow losses in the speed increase the incoming conditioned air via the fan 29.1 be balanced.
  • a bypass line be branched, through which a partial flow of the forced air as conditioned air injected into the suction chamber 2 be seen in the flow direction before the Drive nozzle 4, so that here too the desired pressure increase the conditioned air is given.
  • the fan 5 should expediently for a correspondingly high delivery rate designed and with a controllable at its speed drive motor be connected.
  • outlet nozzle assembly 6 by a Variety of juxtaposed pipe nozzles 61 and 6.2 to form, at least in part, even at an angle to Main axis of the propulsion jet can be aligned.
  • Fig. 6 is the above-mentioned Shape of the outlet nozzle assembly 6 with a variety of adjacent pipe nozzles 6.1 and 6.2 indicated.
  • the embodiment shown here is still a subdivision option provided, in such a way that the larger flow cross section over the overhead pipe nozzles 6.1 is provided, wherein the tube nozzles 6.1 in its beam direction practically parallel to the Hallendekke are aligned.
  • a smaller flow cross section is provided by the pipe nozzles 6.2, in their Beam direction at an angle to the hall ceiling down are aligned.
  • Over flap arrangements 32 and 33 can now optionally the influx to the pipe nozzles 6.1 and / or to the Pipe nozzles 6.2 are opened or closed.
  • the design is in this case provided so that the pipe nozzles 6.1 for the "normal operation” described above, d. H. in a promotion of the tempering air substantially are open over the propulsion jet 20.
  • the flaps 32 are closed and the flaps 33 are opened so that warmed tempering air at high speed and directed diagonally downwards can enter the hall.
  • the embodiment gem. 6 can also be used with a large fan, as shown in Fig. 5, be provided.
  • Fig. 7 is still a modification of the embodiment according to. Fig. 5 or Fig. 6, as shown in particular for the Heating a hall with one or more air outlets below the hall ceiling is appropriate if these air outlets not just in one direction but each one of them Ceiling center ago on all sides of the tempering air in leave the hall space.
  • the basic structure corresponds again the one described above for the individual embodiments Construction. The difference is in the embodiment gem.
  • the preferably vertically downwards aligned in the hall transverse channel 34 is with a Outlet head 35 provided with an outlet nozzle assembly.
  • auxiliary fan 36 is arranged, the the air flowing in from the suction chamber 2 down into the Outlet head 35 deflects.
  • a flap arrangement 37 in the inlet area the branched pressure channel 3.1 in the transverse channel 34 may in addition to the over the branched pressure channel 3.1 supplied hot air still heated room air returned become.
  • a valve 38 in the pressure channel 3 and a valve 39 in the branched pressure channel 3.1 can now in any desired Make the distribution of high speed over the fan to be supplied hot air to be made.
  • Fig. 5 or 6 can be arranged, the supply of room air and the each after the tempering again to be supplied to the room Amount of air and also the exit velocity at the Outlet head to be regulated.
  • a heating coil is arranged, which is supplied by a heat supply device for example with a liquid hot Heat transfer medium is applied.
  • This heat supply device can also with the, the blower 5 associated temperature unit 19 connected in this embodiment then also designed as a heating register. That exists the possibility, in addition to one on themaschinestrahldüse. 4 guided "base load" in case of severe temperature fluctuations expectant peak loads on such a heater in the transverse channel 34 and the associated auxiliary fan 36 out.
  • Fig. 8 shows a modification of the embodiment.
  • Fig. 1. The air-sucking from the suction chamber 2 motive nozzle assembly 4 is another air-sucking motive nozzle assembly 4.1 downstream, in such a way that the air outlet the suction chamber 2 is formed so that a driving jet 20.1 arises, which results in a lower flow velocity having a larger amount of air.
  • This further propulsion jet 20.1 is passed through an air intake 2.1, in the off the environment via lateral openings 2.2 more amounts of air be sucked so that from the outlet nozzle 6.1 a correspondingly large amount of air at reduced speed exit.

Landscapes

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Description

Aus EP-0 464 228 A ist ein Düsenkasten für Induktionsgeräte von Klimaanlagen bekannt, der einen bodenseitigen Sekundärlufteinlaß aufweist, in dem ein Wärmetauscher angeordnet ist. Der Düsenkasten weist ferner einen nach oben gegen die Raumdecke gerichteten Luftaustrittsschacht auf, in den durch Düsen Primärluft eingeblasen wird und die über den Sekundärlufteinlaß hierdurch angesaugte Raumluft in den betreffenden Raum ausströmt. Für den Einsatz zur Temperierung von Hallen, insbesondere von Lagerhallen, ist ein derartiger Düsenkasten nicht einsetzbar, da durch den Luftaustrittsschacht die aus angesaugter Raumluft uns eingeblasener Primärluft bestehende Mischluft schon um Zugerscheinungen zu vermeiden, aus dem Austrittsschacht nur mit relativ geringer Strömungsgeschwindigkeit austreten darf. Eine Auslaßdüsenanordnung für eine gezielte Führung der Temperierungsluft, wie sie für die Temperierung einer Halle erforderlich ist, fehlt bei dem vorbekannten Düsenkasten vollständig.
Aus WO86/02710 ist ein mit dem vorstehend erläuterten vorbekannten Düsenkasten vergleichbares Gerät bekannt, bei dem Frischluft mit hoher Geschwindigkeit in eine Induktionskammer eingeblasen wird, die über einen Lufteinlaß Raumluft ansaugt und unter Vermischung in eine Verteilungskammer überströmen läßt, die gegenüber dem Raum mittels einer perforierten Platte oder Lamellen zur gleichmäßigen Verteilung der austretenden Luft in den Raum hindurchgeblasen wird. Zur Verbesserung der Luftverteilung ist der Verteilungskammer eine die Verteilüngskammer abschließende perforierte Platte nachgeschaltet, um eine im wesentlichen gleiche Austrittsgeschwindigkeit über den gesamten Austrittsquerschnitt des Düsenkastens zu erhalten. Auch dieser vorbekannte Düsenkasten ist nur zu Ventilationen von Räumen geeignet.
Die Temperierung einer Halle, wie dies nachstehend näher beschrieben wird, ist mit den Düsenkästen vorbekannter Bauart zur Ventilierung von Räumen nicht durchführbar.
Für Hallen, insbesondere für Lagerhallen, ist es nicht zwingend erforderlich, diese je nach den herrschenden Außentemperaturen auf vorgegebene konstante Temperaturen zu kühlen oder zu heizen, sondern es reicht aus, wenn der Hallenraum temperiert wird, d. h. eine spürbare Differenz zur Außentemperatur zu schaffen. Insbesondere bei Lagerhallen reicht dies in der Regel aus, da die die Halle nutzenden Personen, beispielsweise Lagerarbeiter oder auch Fahrer von Tranportfahrzeugen, sich abwechselnd sowohl außerhalb als auch innerhalb der Halle aufhalten, so daß zu große Temperaturdifferenzen zwischen innen und außen sogar unerwünscht sind.
Ein wesentliches Problem für die Temperierung derartiger Lagerhallen besteht in ihrer Größe, wobei Hallenbreiten von beispielsweise 50 bis 100 m und Hallenlängen von 100 bis 250 m sowie Höhen von 10 bis 30 m durchaus gegeben sein können. Derart große Hallen lassen sich nur mit einem großen Geräte- und Energieaufwand über eine Vielzahl von Kühl- bzw. Heizlüftern temperieren, um im Hallenraum eine Raumtemperatur zu schaffen, die im Vergleich zur Außentemperatur einen noch erträglichen Aufenthalt ermöglicht.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, das eine Temperierung einer Halle mit erträglichem Geräte- und Energieaufwand ermöglicht.
Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung mit den im Anspruch 1 angegebenen Verfahrensschritten gelöst.
Der Begriff "konditionierte Luft" umfaßt direkt angesaugte Außenluft und/oder gekühlte oder erhitzte Luft mit einer für die gewünschte Temperierung der Halle geeigneten Temperaturlage.
Bei entsprechend hohen Strömungsgeschwindigkeiten von beispielsweise 30 bis 50 m/s für den Treibstrahl und bei entsprechender Dimensionierung der Auslaßdüsenanordnung mit einer Ausblasgeschwindigkeit für die Temperierungsluft von beispielsweise 5 bis 15 m/s ist es möglich, einen breiten Strahl an Temperierungsluft bis weit in die Halle einzublasen. Aufgrund der Induktion des in die Halle austretenden Strahles an Temperierungsluft wird Hallenluft mit angesaugt, gleichzeitig wird der Strahl verlangsamt, so daß bei entsprechender Abstimmung der "Wurfweite" des Temperierungsluftstrahles auf die zu überbrückender Hallenlänge im Bereich des Hallenendes eine Luftströmung mit nur noch geringer Geschwindigkeit von etwa 0,25 bis 1 m/s vorhanden ist. Durch die Mitnahme von Hallenluft wird diese Luftströmung entsprechend aufgefächert.
Die Strömungsgeschwindigkeiten richten auch nach der jeweiligen Temperierungsaufgabe. Soll bei hohen Außentemperaturen die Halle im Sinne einer Kühlung temperiert werden, muß im Bereich des Hallenendes die Strömungsgeschwindigkeit der Luft im Bodenbereich noch gerade spürbar sein, wobei die abgekühlte Temperierungsluft in den vorderen Hallenbereichen nach Art einer Inversion absinkt. Soll bei niedrigen Außentemperaturen die Halle im Sinne einer Heizung temperiert werden, muß die erwärmte Temperierungsluft mit einer etwas höheren Luftströmung eingeblasen werden, um bis zu einem gewissen Grade zu einer Zirkulation der Temperierungsluft in der Halle zu gelangen. Besonders zweckmäßig ist in beiden Fällen, wenn die Temperierungsluft im Deckenbereich der Halle vorzugsweise entlang der Hallendecke eingeblasen wird.
Die Luftführung in der Halle kann nun insgesamt je nach der gestellten Aufgabe auch noch dadurch beeinflußt werden, daß zumindest eine Luftteilmenge als konditionierte Luft aus der Halle in die Saugkammer zurückgeführt, also zumindest teilweise im Kreislauf geführt wird. Dies ist beispielsweise dann von Bedeutung, wenn die Halle im Sinne einer Heizung temperiert werden soll.
Die Möglichkeit, daß der Außenluft zumindest eine Luftteilmenge als konditionierte Luft entnommen wird und der Saugkammer zugeführt wird, ist beispielsweise dann von Bedeutung, wenn die Halle im Sinne einer Kühlung temperiert werden soll, so daß zur Nachtzeit bei einer Außentemperatur, die niedriger ist als die Lufttemperatur in der Halle, praktisch ohne Kühlaggregat gearbeitet werden kann.
In einer anderen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, daß die Luft für den Treibstrahl aus der Halle abgesaugt wird. Während es bei einer Temperierung im Sinne einer Kühlung zweckmäßig ist, daß die Luft für den Treibstrahl ebenfalls Außenluft als konditionierte Luft angesaugt wird, ist es bei einer Temperierung im Sinne einer Heizung, d. h. bei niedrigeren Außentemperaturen die Luft für den Treibstrahl als kondensionierte Luft aus der Halle abzusaugen, um so den Wärmegehalt der Luft im Treibstrahl, der gegebenenfalls dann noch zusätzlich aufgeheizt wird, ausnutzen zu können.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, daß bei hohen Tagesaußentemperaturen während der Nachtzeit zur Erzeugung des Treibstrahles und/oder als konditionierte Luft Außenluft angesaugt wird. Da üblicherweise derartige Lagerhallen heute isoliert ausgeführt sind und auch die Tore für die Beladung von Fahrzeugen mit Schleusen versehen sind, um hier einen Luftaustausch und damit einen Temperaturaustausch zwischen konditionierte Luft und Hallenluft weitgehend zu vermeiden, ist es möglich, eine Lagerhalle ohne Kühlaggregate wirksam kühlend zu temperieren. Die kühle Außenluft wird als konditionierte Luft während der Nachtzeit, beispielsweise von 0 Uhr bis 5 Uhr morgens von außen angesaugt. Während des Tages, also in der Zeit von 5 Uhr bis 24 Uhr, wird dann die Verbindung zur Außenluft sowohl an der Saugkammer als auch am Gebläse abgesperrt und die Hallenluft im Kreislauf geführt. In der Zeit, in der kühlende konditionierte Luft in die Halle eingeführt wird, ist es zweckmäßig, wenn zumindest ein Teil der Hallenluft nach außen abgeführt wird. Dies ist insbesondere dann zweckmäßig in der Zeit, in der die tiefsten Außentemperaturen vorhanden sind, so daß in der Halle vorhandene Warmluft nach außen gedrückt wird.
Wenn bei der kühlenden Temperierung während des Tages die konditionierte Luft im Kreislauf über die Halle geführt wird, kann es bei sehr hohen Außentemperaturen auch zweckmäßig sein, wenn zumindest die Luft für den Treibstrahl gekühlt wird.
Soll jedoch bei niedrigen Außentemperaturen der Hallenraum im Sinne einer Aufheizung temperiert werden, ist es bei einer Kreislaufführung der konditionierten Luft über die Halle zweckmäßig, wenn die Luft für den Treibstrahl erhitzt wird.
In einer besonderen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist ferner vorgesehen, daß der Saugkammer zumindest zeitweise und/oder wenigstens ein Teil der konditionierten Luft unter Druck zugeführt wird. Mit Hilfe dieser Maßnahme ist es beispielsweise bei einer kühlenden Temperierung möglich, beim Umschalten von Tagbetrieb, d. h. Umwälzung der Hallenluft im Kreislauf, auf Nachtbetrieb, d. h. Zufuhr von kalter konditionierter Luft zur Verdrängung der warmen Hallenluft, den Volumenstrom und damit auch die Austrittsgeschwindigkeit im Bereich der Auslaßdüsenanordnung zu erhöhen. Während tagsüber, also im Normalbetrieb die Schleppkraft des Treibstrahls ausreicht, um eine ausreichende Luftumwälzung zu gewährleisten, wird die durch die Zufuhr der als konditionierte Luft durch die Saugkammer geführte Außenluft unter Druck bereits mit einer deutlichen, sich über den gesamten Querschnitt erstreckenden Strömungsgeschwindigkeit an die Treibdüsenanordnung herangeführt, so daß aufgrund der geringeren Energieverluste bei der weiteren Beschleunigung des Gesamtluftvolumens durch den Treibstrahl eine höhere Austrittsgeschwindigkeit an der Auslaßdüsenanordnung erreicht wird und so die für den Luftaustausch und die Kühlung der Halle wichtige hohe Luftdurchströmung während der Nachzeit verbessert wird. Hierbei kann es zweckmäßig sein, nur während einer Anfangsphase die Zufuhr der konditionierten Luft unter Druck vorzunehmen, um in möglichst kurzer Zeit eine hohe Wärmeabfuhr zu bewerkstelligen und danach im "Normalbetrieb", d. h. nur unter dem Einfluß des Treibstrahls konditionierte Luft anzusaugen. Es kann auch ausreichend sein, wenn nur ein Teil der der Saugkammer zugeführten konditionierten Luft unter Druck zugeführt wird, während der übrige Teil der konditionierten Luft über die Saugwirkung des Treibstrahls einerseits und andererseits, unterstützt durch die in der Saugkammer bewirkte Schleppwirkung, der unter Druck zugeführten Teilluftmenge die Saugkammer durchströmt. Die erforderliche Druckerhöhung der konditionierten Luft kann über ein zusätzliches Gebläse im Ansaugbereich der Saugkammer bewirkt werden oder in Form eines vom Hauptgebläse, das den Treibstrahl erzeugt, mittels Bypass abgezweigten Teilstroms, der Saugkammer zugeführt werden.
Zweckmäßig ist es hierbei, wenn die konditionierte Luft unter Druck in Richtung des Treibstrahls durch die Saugkammer geführt wird, wobei zweckmäßigerweise die Druckerhöhung für die konditionierte Luft in Strömungsrichtung gesehen vor dem Eintritt des Treibstrahls erfolgt.
Die Erfindung betrifft ferner eine Einrichtung zur Temperierung einer Halle nach dem erfindungsgemäßen Verfahren, mit den im Anspruch 14 angegebenen Merkmalen. Diese weist ein Gebläse auf, das druckseitig über einen Druckkanal mit einer Treibdüsenanordnung verbunden ist, die in einer Saugkammer ausmündet, wobei die Saugkammer in axialer Zuordnung und mit Abstand zur Treibdüsenanordnung eine Auslaßdüsenanordnung aufweist und mit wenigstens einer wahlweise öffen- und schließbaren Einlaßöffnung für konditionierte Luft und wenigstens einer wahlweise gegenüber der Halle öffen- und schließbaren Einlaßöffnung für Hallenluft versehen ist. Zweckmäßigerweise ist hierbei die Einlaßöffnung für konditionierte Luft in axialer Verlängerung der Auslaßdüsenanordnung angeordnet, wobei die Treibdüsenanordnung dazwischen angeordnet ist. Bei entsprechend hoher Strahlgeschwindigkeit des aus der Treibdüsenanordnung austretenden Treibstrahles wird über die Saugkammer je nach Öffnung der betreffenden Einlaßöffnung konditionierte Luft und/oder Hallenluft angesaugt und beschleunigt, so daß aus der Auslaßdüsenanordnung ein entsprechend starker Strahl an Temperierungsluft in die Halle eingeblasen wird.
In Ausgestaltung der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß das Gebläse saugseitig mit einer Einlaßkammer verbunden ist, die wahlweise für den Einlaß von zur konditionierter Luft und/oder für den Einlaß von Hallenluft öffenbar ist.
Zweckmäßig ist es ferner, wenn die Einlaßkammer mit einer Kühleinrichtung und/oder mit einer Heizeinrichtung versehen ist.
In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß die Treibdüsenanordnung eine Vielzahl nebeneinander angeordneter Einzeldüsen aufweist, die den mit der Druckseite des Gebläses verbundenen Druckkanal abschließen. Damit ist es möglich, den erforderlichen Treibstrahl durch eine Vielzahl von mit Abstand nebeneinander angeordneten Einzelstrahlen zu bilden, die jeder für sich eine hohe Strömungsgeschwindigkeit aufweisen. Dadurch wird die Schleppkraft dieses aus einer Mehrzahl von Einzelstrahlen gebildeten Treibstrahl-"Bündels" konditionierte Luft aus der Saugkammer mitgerissen und zwar nicht nur auf der Außenseite des "Bündels", sondern die aus der Saugkammer mitgerissene konditionierte Luft wird auch in das "Bündel" mit eingesogen, so daß über die mit Abstand und in Strömungsrichtung gesehen hinter der Treibdüsenanordnung angeordneten Auslaßdüsenanordnung der Gesamtstrahl an Temperierungsluft bei entsprechender Gestaltung der Auslaßdüsenanordnung noch beschleunigt wird. Hierbei ist es zweckmäßig, wenn die Öffnungskontur der Auslaßdüsenanordnung in etwa der vergrößerten Projektion der Treibdüsenanordnung entspricht. Bei einer Treibdüsenanordnung in Form eines Rechtecks mit beispielsweise in zwei Reihen übereinander und zu mehreren nebeneinander angeordneten Einzeldüsen, weist dann die Auslaßdüse eine entsprechende Rechteckkontur auf, jedoch mit entsprechend größerem Querschnitt. Der freie Strömungsquerschnitt der Auslaßdüsenanordnung ist hierbei auf die Austrittsgeschwindigkeit des Treibstrahles sowie die Fördermenge und Strömungsgeschwindigkeit des in die Halle austretenden Strahles an Temperierungsluft abzustimmen.
In Ausgestaltung der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß die Auslaßdüsenanordnung Mittel zur Strahlausrichtung und/oder Strahlformung aufweist. Derartige Mittel zur Strahlausrichtung können beispielsweise durch am oder im freien Strömungsquerschnitt der Auslaßdüsenöffnung angeordnete schwenkbare Lamellen gebildet werden, über die die Richtung des Strahles beeinflußt werden kann. Diese Lamellen können beispielsweise horizontal ausgerichtet sein, um den Strahl der Temperierungsluft mehr oder weniger weit in den Hallenraum hineinzuführen. Die Lamellen können aber auch senkrecht ausgerichtet sein, wobei sie gegebenenfalls teilweise gegenläufig verschwenkbar ausgebildet sein können, so daß beispielsweise die Mitte des aus der Auslaßdüse austretenden Luftstrahles in gerader Richtung weitergeführt wird, während Seitenbereiche des Luftstrahles zu beiden Seiten hin abgelenkt werden können, um so den Gesamtluftstrahl fächerartig auseinanderziehen zu können. Es ist auch möglich, horizontal ausgerichtete und vertikal gerichtete Lamellenanordnungen miteinander zu kombinieren, um so eine differenzierte Strahlausformung zu erzielen.
Bei vertikal ausgerichteten Lamellenanordnungen kann es ebenfalls zweckmäßig sein, wenn diese mit einem entsprechenden Stellantrieb insgesamt periodisch oder fortlaufend hin und her verstellt werden können, so daß der in die Halle austretende Strahl an Temperierungsluft durch periodische seitliche Ablenkung über einen größeren Teil des Hallenraumes verteilt werden kann. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn während einer Zeit, wenn in der Halle nicht gearbeitet wird, für eine Temperierung gesorgt werden soll. Hierdurch wird ferner vermieden, daß sich während einer langen Ruhezeit in der Halle ein konstanter, über die eingeblasene Temperierungsluft induzierter Luftwirbel ausbilden kann, der zwangsläufig in Nachbarbereichen zu einer "Totraumbildung" führen würde. Durch das periodische oder auch kontinuierliche Verschwenken des in die Halle eintretenden Luftstrahles wird für eine bessere Durchlüftung des Hallenraumes gesorgt.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der in der Saugkammer verlaufende Teil des Druckkanals auf seiner Außenseite mit Wärmeübertragungsflächen versehen ist. Diese Anordnung ist insbesondere dann von Bedeutung, wenn über den Treibstrahl aufgeheizte Luft eingeblasen werden soll. Damit wird es möglich, daß die am Druckkanal in der Saugkammer vorbeiströmende konditionierte Luft bereits einen Teil der gewünschten Wärmemenge über die Wärmeübertragungsflächen aufzunehmen vermag, so daß sich ein gleichmäßiges Temperaturprofil für den in die Halle austretenden Strahlquerschnitt der Temperierungsluft ergibt.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Saugkammer in Strömungsrichtung gesehen vor der Ausmündung der Treibdüsenanordnung einen Ventilator zur Beschleunigung des konditionierten Luftstroms aufweist. Mit Hilfe eines derartigen vorgeschalteten Ventilators ist es möglich, eine Druckerhöhung und damit eine Beschleunigung der zur Treibdüsenanordnung strömenden konditionierten Luft zu bewirken, um so den gesamten Luftdurchsatz durch Minimierung der Verluste im Bereich der Ausmündung der Treibdüsenanordnung zu bewirken. Die Anordnung des Ventilators in der Saugkammer kann hierbei so getroffen werden, daß sowohl die als konditionierte Luft im Kreislauf geführte Hallenluft als auch aus der Umgebung als konditionierte Luft angesaugte kalte Außenluft eine Druckerhöhung durch den Ventilator erfährt.
Bei einer Einrichtung, die vorzugsweise zum Heizen benutzt wird, ist es zweckmäßig, wenn die aus der Halle angesaugte Luft die Druckerhöhung erfährt. Bei Einsatzfällen, bei denen während der Nachtzeit durch die Zufuhr kalter Außenluft als konditionierter Luft die Druckerhöhung der konditionierten Luft vorteilhaft ist, kann es zweckmäßig sein, die im Kreislauf geführte Hallenluft, die nur während des Tages im Kreislauf geführt wird, in Strömungsrichtung gesehen, zwischen dem Ventilator und der Treibdüsenanordnung in die Saugkammer einzuführen. Damit entfallen die bei Stillstand des Ventilators verursachten Druckverluste.
Der Begriff Ventilator wird im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung generell für eine Strömungsmaschine zum Erzeugen von Luft-Volumenströmen verwendet, so daß hier sowohl eigentliche Ventilatoren mit nur geringer Druckerhöhung bis 10 kPa als auch sogenannte Gebläse erfaßt sind, mit denen Druckerhöhungen über 10 kPa erreicht werden können. In erster Linie kommen für die Durchführung des Verfahrens Axialventilatoren bzw. Axialgebläse in Betracht, da diese bei Stillstand für die durchströmende konditionierte Luft einen vergleichsweise geringen Durchflußwiderstand bewirken.
Die Erfindung wird anhand schematischer Zeichnungen eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
einen Vertikalschnitt durch eine Halle mit Saugkammer, Gebläse Treibdüsenanordnung und Auslaßdüsenanordnung,
Fig. 2
eine Aufsicht auf die Auslaßseite der Saugkammer,
Fig. 3
eine andere Ausführungsform eines Mittels zur Strahlausrichtung,
Fig. 4
eine Abwandlung der Ausführungsform gemäß Fig. 3,
Fig. 5
eine modifizierte Ausführungsform der Saugkammer,
Fig. 6
eine weitere modifizierte Ausführungsform mit einer abgewandelten Auslaßdüsenanordnung,
Fig. 7
eine Abwandlung der Ausführungsform gem. Fig. 6,
Fig. 8
eine Abwandlung der Ausführungsform gem. Fig. 1.
Fig. 1 zeigt in einem Vertikalschnitt eine Halle 1, deren Wandungen und Decke wärmeisoliert ausgeführt sind. Die hier nicht dargestellten Türen, insbesondere aber die Ladetore, sind so ausgebildet, daß sie bei Ladevorgängen schleusenartig abgedichtet sind und dementsprechend praktisch kein Luftaustausch mit der Hallenumgebung stattfinden kann.
An einem Hallenende ist im Deckenbereich eine Saugkammer 2 angeordnet, in die ein Druckkanal 3 mit einer Treibdüsenanordnung 4 ausmündet. Der Druckkanal 3 ist druckseitig mit einem Gebläse 5 verbunden. Die Saugkammer 2 weist in axialer Verlängerung zur Treibdüsenanordnung 4 und mit Abstand hierzu eine Auslaßdüsenanordnung 6 auf.
Die Saugkammer 2 ist an ihrer der Auslaßdüsenanordnung 6 abgekehrten Seite mit einer Einlaßöffnung 7 versehen, die mit der Außenluft in Verbindung steht und die mit einer Klappenanordnung 8 öffen- und verschließbar ist. Die Saugkammer 2 ist in diesem Endbereich ferner mit einer weiteren Einlaßöffnung 9 versehen, die in den Halleninnenraum ausmündet und die über eine entsprechende Klappenanordnung 10 öffen- und verschließbar ist.
Dem Gebläse ist eine Einlaßkammer 11 zugeordnet, die wahlweise über eine Einlaßöffnung 12 mit einer Klappenanordnung 13 mit der Außenluft und über eine Öffnung 14 mit Klappenanordnung 15 über eine Vorschaltkammer 16 wiederum wahlweise über eine Einlaßöffnung 17 und eine Einlaßöffnung 18 wahlweise mit der Außenluft oder aber mit der Halle verbindbar ist. In der Vorschaltkammer 16 kann, wie hier angedeutet, ein Temperaturaggregat 19 angeordnet sein, das je nach Einsetzfall als Kühleinrichtung oder als Heizeinrichtung ausgebildet ist.
Die angesaugte Außenluft und die über die Einlaßöffnung 18 angesaugte und ggf. gekühlte oder erhitzte Hallenluft wird nachstehend als konditionierte Luft bezeichnet.
Befindet sich nun eine derartige Lagerhalle in einem Gebiet mit hohen Tagestemperaturen aber niedrigen Nachttemperaturen, dann ist es mit Hilfe einer derartigen Einrichtung möglich, die Halle entsprechend kühlend zu temperieren. Hierzu wird während der kühlen Nachtperiode über das Gebläse 5 kühle konditionierte Luft angesaugt und über die Treibdüsenanordnung 4 ein Treibstrahl 20 mit einer hohen Luftgeschwindigkeit von beispielsweise 50 m pro Sekunde erzeugt. Bei einer Förderleistung je nach Hallengröße zwischen 50.000 und 200.000 m3/h wird nun über eine oder zwei Saugkammern 2 mit Hilfe des Treibstrahls 20 aus der Saugkammer 2 konditionierte Luft mitgerissen. Hierzu ist die Einlaßöffnung 7 für die Außenluftgeöffnet, während die Einlaßöffnung 9 zur Halle hin geschlossen ist. Die kühle Außenluft, hier als konditionierte Luft verwendet, wird nun vom Treibstrahl 20 in der Saugkammer 2 mitgerissen. Bei entsprechender Abstimmung des Abstandes der Austrittsebene der Treibdüse 4 zur Austrittsebene der Auslaßdüsenanordnung 6 und bei entsprechenden Querschnittsbemessungen des Treibstrahls 20 wird etwa das Fünffache an Luft aus der Saugkammer 2 mitgerissen, so daß aus der Auslaßdüsenanordnung 6 ein Kernstrahl 21 von Temperierungsluft 50 m weit in die Halle mit einer Anfangsgeschwindigkeit von beispielsweise 7,5 m/s ausgeblasen wird, so daß eine Hallenlänge von etwa 50 m überbrückt werden kann, wobei eine Luftgeschwindigkeit im Bereich des Hallenendes von etwa 0,5 m/s feststellbar ist.
Durch den Kernstrahl 21 wird auch aus der Halle Luft mitgerissen. Da sowohl über den Treibstrahl 20 als auch über die Saugkammer 2 kühle konditionierte Luft zugeführt wird, kann über eine während der Nachtzeit geöffnete Auslaßöffnung 22 in der Hallenwandung die in der Halle während der Tageszeit aufgewärmte Luft nach außen verdrängt werden.
Sobald in den Morgenstunden die Außentemperaturen ansteigen, werden die Einlaßöffnungen 7 und 12 für die konditionierte Luft geschlossen und die die Saugkammer 2 mit dem Hallenraum verbindende Einlaßöffnung 9 sowie eine hier nicht näher dargestellte Einlaßöffnung der Einlaßkammer 11 zum Hallenraum geöffnet. Damit ist es dann möglich, die während der Nachtzeit in die Halle geförderte Kaltluft, durch die auch die Hallenwände und gegebenenfalls auch die Halleneinrichtung gekühlt worden sind, nunmehr während der Tageszeit im Kreislauf in der Halle zu führen, wobei durch die vom Kernstrahl 21 im Hallenraum in Bodennähe induzierte Luftbewegung für das in der Halle arbeitende Personal zusätzlich das Empfinden von Kühle verstärkt wird.
Bei extremen Temperaturverhältnissen ist es möglich, während des Tages die aus der Halle über die Einlaßöffnung 18 durch die Vorschaltkammer 16 abgesaugte Luft über das als Kühleinrichtung ausgebildete Temperaturaggregat 19 zu führen, so daß ein gewisses, gegenüber der Außentemperatur niedrigeres Temperaturniveau in der Halle aufrecht erhalten werden kann. Die Kühlleistung ist aber nur für die zur Erzeugung des Treibstrahls benötigte Luftmenge aufzubringen.
Die anhand von Fig. 1 beschriebene Einrichtung kann aber auch zum Temperieren der Hallenluft im Sinne einer Heizung eingesetzt werden. In diesem Falle ist das Temperaturaggregat 19 als Heizeinrichtung ausgebildet, so daß bei einer Kreislaufführung von Hallenluft über das Gebläse 5 die Luft aufgeheizt werden kann, so daß als Treibstrahl heiße Luft in die Saugkammer 2 ausgeblasen wird und entsprechend aus der Halle über die Einlaßöffnung 9 bei geschlossenen Einlaßöffnungen 7 und 12 die Hallenluft im Kreislauf geführt werden kann. Eine Aufheizung auf bis zu 70° C kann je nach Temperaturlage zweckmäßig sein.
Ein Luftaustausch kann hierbei dadurch bewirkt werden, wenn über die Einlaßöffnung 17 ein geringes Maß an Außenluft über die Heizeinrichtung 19 zugeführt wird und in gleicher Weise über die Auslaßöffnung 22 ein entsprechendes Maß an Hallenluft nach außen abgeführt wird.
Der Druckkanal 3 braucht bei diesem Anwendungsfall nicht wärmeisoliert ausgeführt zu werden. Hierbei ist es zweckmäßig, wenn der Druckkanal 3 aus wärmeleitendem Material, beispielsweise Stahlblech, hergestellt ist, so daß die durch die Saugkammer 2 am Druckkanal 3 entlangströmende Luft sich schon erwärmen kann. Zur Verbesserung der Wärmeübertragung ist es hierbei zweckmäßig, wenn zumindest der horizontal verlaufende Teil des Druckkanals 3 mit Wärmeübertragungsflächen 23 versehen ist. Diese können als glatte oder auch wellenförmige Stegbleche ausgebildet sein, um so die Kontaktoberfläche zwischen der entlangströmenden Luft und dem Druckkanal 3 zu vergrößern.
In Fig. 2 ist eine Ansicht auf die Auslaßdüsenanordnung 6 dargestellt. Die den freien Strömungsquerschnitt darstellende Düsenöffnung 24 weist in etwa die gleiche Kontur auf wie in dieser Ansicht sichtbare Treibdüsenanordnung 4, jedoch mit größerem Querschnitt. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Druckkanal 3 zumindest im Endbereich vor der Treibdüsenanordnung 4 als Rechteckkanal ausgebildet. Der Druckkanal 3 ist hier mit einer Abschlußwand 25 abgeschlossen, in der mehrere Einzeldüsen 26 nebeneinander und in zwei Reihen übereinander, beispielsweise versetzt zueinander, angeordnet sind. Aus dieser Treibdüsenanordnung tritt somit der Treibstrahl 20 als ein "Bündel" von Einzelstrahlen aus.
Die Saugwirkung der Treibdüsenanordnung 4 kann noch dadurch verbessert werden, wenn der horizontale Teil des Druckkanals 3 zumindest über einen Teil seiner Länge in Einzelrohre aufgeteilt ist, die dann jeweils in einer Einzeldüse 26 enden. Über das Verhältnis des theoretischen Strahlquerschnitts des aus vielen Einzelstrahlen zusammengesetzten Treibstrahles 20 und des freien Durchtrittsquerschnitts 24 der Auslaßdüsenanordnung 4 kann dann sowohl die Gesamtluftmenge als die Austrittsgeschwindigkeit des aus der Auslaßdüsenanordnung austretenden Luftstrahles 21 Einfluß genommen werden.
Zur Verbesserung der Qualität des Temperierungsluftstrahls 21 kann es zweckmäßig sein, wenn sich an den engsten Austrittsquerschnitt 24 der Auslaßdüsenanordnung 6 noch ein sich erweiterndes Diffusorteil 27 anschließt, wie dies in Fig. 1 strichpunktiert angedeutet ist.
Wie in Fig. 1 angedeutet, ist die Auslaßdüsenanordnung 6 im Auslaßbereich mit Mitteln 28 zur Strahlausrichtung und/oder Strahlformung versehen. In der einfachsten Ausführungsform können diese Mittel 28 durch schwenkbare Lamellen, die aus einer horizontalen Ausrichtung nach oben oder nach unten verschwenkt werden können, um so die Strahlrichtung zu verändern.
Statt einer horizontalen Ausrichtung der Lamellen als Mittel 28 zur Strahlausrichtung ist es auch möglich, wie in Fig. 3 dargestellt, Lamellen 28.1 vertikal auszurichten, so daß der Kernstrahl 21 entsprechend der Verschwenkung der das Mittel zur Strahlausbildung bildenden Lamellen nach rechts oder nach links der Strahl entsprechend seitlich abgelenkt werden kann.
In Fig. 4 ist eine Abwandlung der Ausführungsform gemäß Fig. 3 dargestellt. Bei dieser Ausführungsform können jeweils die seitlich außen liegenden Lamellen 28.3 aus einer Parallelrichtung nach außen verschwenkt werden, während die Lamellen 28.2 im Mittelbereich parallel zur Achse der Auslaßdüsenanordnung 6 ausgerichtet bleiben. Auf diese Weise ist es möglich, den aus der Auslaßdüsenanordnung 6 austretenden Luftstrahl 21 in horizontaler Richtung aufzufächern und so weitere Hallenbereiche zu bedecken.
Die Ausführungsform gemäß Fig. 3 kann auch mit einem motorischen Antrieb versehen werden, so daß die Lamellen 28.2 periodisch oder fortlaufend hin und her verschwenkt werden können, so daß der aus der Auslaßdüsenanordnung 6 austretende Temperierungsluftstrahl 21 in unterschiedliche Hallenbereiche geblasen werden kann.
Ferner kann es zweckmäßig sein, horizontale und vertikale Lamellenanordnungen in Strömungsrichtung hintereinander anzuordnen, um so einen gewissen Gleichrichtereffekt zu bewirken.
In Fig. 5 ist eine abgewandelte Ausführungsform der Einrichtung gem. Fig. 1 dargestellt. Der Grundaufbau ist identisch, so daß gleiche Bau- und Funktionselemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen sind und dementsprechend auf die Beschreibung zu Fig. 1 verwiesen werden kann.
Wie Fig. 5 erkennen läßt, besteht die Modifizierung der Ausführungsform darin, daß in der Saugkammer 2 in Strömungsrichtung der die Saugkammer durchströmenden konditionierten Luft vor der Treibdüsenanordnung 4 ein Ventilator 29 angeordnet ist. Hierbei ist die Einlaßöffnung 9 mit ihrer Klappenanordnung 10 in Strömungsrichtung gesehen zwischen dem Ventilator 29 und der Treibdüsenanordnung 4 angeordnet, so daß bei der eingangs beschriebenen Betriebsweise zur kühlenden Temperierung einer Lagerhalle in Gebieten mit hohen Tagestemperaturen während des Tages der Ventilator 29 abgeschaltet werden kann und so ausschließlich über die Wirkung der Treibdüsenanordnung der Hallenluft als konditionierte Luft über die Saugkammer 2 geführt werden kann.
Während der kühlen Nachtperiode wird die Klappenanordnung 10 geschlossen und die Klappenanordnung 8 der Einlaßöffnung 7 geöffnet und hierbei zumindest in der Anfangsphase zur Erzeugung eines hohen Luftdurchsatzes der Ventilator 29 in Betrieb genommen. Da über den Ventilator 29 die der Treibdüsenanordnung 4 zugeführte Luftmenge bereits eine erhöhte Grundgeschwindigkeit aufweist, werden die Energieverluste bei der Geschwindigkeitserhöhung der gesamten Luftmenge durch den Treibstrahl 20 vermindert, so daß eine erhöhte Luftmenge mit erhöhter Strömungsgeschwindigkeit über die Auslaßdüsenanordnung 6 in die Halle eingeleitet werden kann.
Diese Anordnung eines zusätzlichen Ventilators 29 hat hierbei den weiteren Vorteil, daß das Gebläse 5 in seiner Leistung im wesentlichen auf den "Normalbetrieb", d. h. den Betrieb während des Tages zur Aufrechterhaltung der Luftzirkulation durch die Halle, d. h. also mit geringerer Leistung ausgelegt werden kann, da die für den Nachtbetrieb erforderliche höhere Leistung dann durch den zusätzlichen Ventilator 29 zumindest zeitweise aufgebracht wird.
In Fig. 6 ist eine gegenüber der Ausführungsform gem. Fig. 1 abgewandelte Ausführungsform dargestellt, wie sie insbesondere dann zum Einsatz kommt, wenn die erfindungsgemäße Einrichtung zum Beheizen einer Halle verwendet wird. Auch diese abgewandelte Ausführungsform entspricht im Grundaufbau im wesentlichen der Ausführungsform gem. Fig. 1, so daß gleiche Bauteile mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet sind und dementsprechend auf die Beschreibung zu Fig. 1 verwiesen werden kann.
Bei dieser Ausführungsform ist die Saugkammer 2 mit einer Einlaßöffnung 7.1 versehen, die zum Halleninnenraum hin offen ist. Im Bereich der Einlaßöffnung 7.1 ist ein als Ringdüse wirkender Rohrabschnitt 30 vorgesehen, in dem ein kleiner Axialventilator 29.1 angeordnet ist. Bei einem vorzugsweise in diesem Bereich kreisförmig ausgebildeten Saugkanal 2 ist der Zwischenraum zwischen dem Rohrabschnitt 30 und der Wandung 2.1 der Saugkammer mit einer Klappenanordnung 31 versehen, die bei "Normalbetrieb", d. h., wenn die Luftzirkulation nur über den Treibstrahl 20 aufrechterhalten wird, geöffnet ist. Auch hier ist der Axialventilator 29.1 zweckmäßigerweise so ausgebildet, daß er bei Stillstand einen geringen Strömungswiderstand aufweist.
Soll nun zu Beginn einer Anheizphase, beispielsweise vor Beginn einer Arbeitsschicht oder bei einem starken Temperaturabfall Heizluft möglichst weit in den Halleninnenraum eingetragen werden, dann wird die Klappenanordnung 31 im Ringraum um den Rohrabschnitt 30 herum geschlossen und der Axialventilator 29.1 in Betrieb genommen. Durch den Axialventilator 29.1 wird dann eine reduzierte Luftmenge mit hoher Geschwindigkeit der Treibdüsenanordnung 4 zugeführt, so daß insgesamt über die Austrittsdüsenanordnung 6 die aus konditionierter Luft und Treibstrahlluft gebildete Temperierungsluft mit hoher Geschwindigkeit von beispielsweise 10 bis 15 m/sec aus der Auslaßdüsenanordnung 6 austreten und einen entsprechend starken Luftwirbel in der Halle induzieren kann. Nach Beendigung dieser Anheizphase wird dann der Axialventilator 29.1 abgeschaltet und die Klappenanordnung 31 geöffnet, so daß dann ausschließlich über die Treibstrahlenergie die Temperierungsluft im Kreislauf mit einer geringeren Austrittsgeschwindigkeit im Bereich von 5 bis 10 m/sec in die Halle austreten kann.
In einer Abwandlung kann ein in seiner Leistung regelbarer Axialventilator 29.1 vorgesehen werden, der für die Anheizphase mit hoher Drehzahl und entsprechend hoher Förderleistung betrieben wird und der während des "Normalbetriebes" mit reduzierter Drehzahl und damit nur mit geringer Förderleistung betrieben wird. Diese reduzierte Förderleistung wird so eingestellt, daß hierdurch im wesentlichen die Strömungsverluste zwischen der Einlaßöffnung 7.1 und der Treibdüsenanordnung 4 ausgeglichen werden, so daß wiederum, wie vorstehend bereits für die Ausgestaltung gem. Fig. 5 erwähnt, zur Erzeugung des Treibstrahls für den "Normalbetrieb" ein kleineres Gebläse 5 verwendet werden kann, da die Strömungsverluste zwischen der Einlaßöffnung 7.1 und der Treibdüsenanordnung 4 und die Strömungsverluste bei der Geschwindigkeitserhöhung der zuströmenden konditionierten Luft über den Ventilator 29.1 ausgeglichen werden.
In einer weiteren Abwandlung kann statt eines zusätzlichen Ventilators vom Druckkanal 3 nahe dem Gebläse 5 eine Bypass-Leitung abgezweigt werden, durch die ein Teilstrom der Gebläseluft als konditionierte Luft in die Saugkammer 2 eingeblasen werden, und zwar in Strömungsrichtung gesehen vor der Treibdüse 4, so daß auch hier die gewünschte Druckerhöhung der konditionierten Luft gegeben ist. Das Gebläse 5 sollte zweckmäßigerweise für eine entsprechend hohe Förderleistung ausgelegt und mit einem an seiner Drehzahl regelbaren Antriebsmotor verbunden sein.
Wie in Fig. 6 durch die strichpunktierte Verlängerung 2.2 der Saugkammer 2 angedeutet, kann auch die Ausführungsform gem. Fig. 6 in gleicher Weise für den Einsatzfall einer kühlenden Temperierung verwendet werden, wie dies anhand von Fig. 5 beschrieben ist. Die Verlängerung 2.2 ist dann wiederum mit einer in die Umgebung sich öffnenden Einlaßöffnung 7 mit einer entsprechenden Klappenanordnung 8, wie hier ebenfalls strichpunktiert dargestellt, abgeschlossen. Zwischen Treibdüsenanordnung 4 und Ventilator 29.1 ist dann entsprechend eine Einlaßöffnung 9 mit Klappenanordnung 10 (hier nicht dargestellt) anzuordnen.
Anstelle zwei sich kreuzender Lamellenanordnungen oder in Kombination mit einer Lamellenanordnung ist es auch möglich, eine aus einer Vielzahl paralleler Rohre, vorzugsweise mit viereckigem oder sechseckigem Querschnitt in Form eines sogenannten Gleichrichters als Mittel zur Strahlausrichtung und/oder Stahlform an der Auslaßdüsenanordnung 6 anzuordnen.
Auch ist es möglich, die Auslaßdüsenanordnung 6 durch eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten Rohrdüsen 61. und 6.2 zu bilden, die zumindest zum Teil auch unter einem Winkel zur Hauptachse des Treibstrahls ausgerichtet sein können.
Bei der Ausführungsform gem. Fig. 6 ist die vorstehend erwähnte Form der Auslaßdüsenanordnung 6 mit einer Vielzahl von nebeneinander angeordneten Rohrdüsen 6.1 und 6.2 angedeutet. Bei der hier dargestellten Ausführungsform ist noch eine Unterteilungsmöglichkeit vorgesehen, und zwar in der Weise, daß der größere Strömungsquerschnitt über die obenliegenden Rohrdüsen 6.1 zur Verfügung gestellt wird, wobei die Rohrdüsen 6.1 in ihrer Strahlrichtung praktisch parallel zur Hallendekke ausgerichtet sind. Ein kleinerer Strömungsquerschnitt wird durch die Rohrdüsen 6.2 zur Verfügung gestellt, die in ihrer Strahlrichtung unter einem Winkel zur Hallendecke nach unten ausgerichtet sind. Über Klappenanordnungen 32 und 33 kann nun wahlweise der Zustrom zu den Rohrdüsen 6.1 und/oder zu den Rohrdüsen 6.2 geöffnet oder geschlossen werden.
Die Auslegung ist hierbei so vorgesehen, daß die Rohrdüsen 6.1 für den vorstehend beschriebenen "Normalbetrieb", d. h. bei einer Förderung der Temperierungsluft im wesentlichen über den Treibstrahl 20 geöffnet sind. Wird jedoch für den "Anschub" des Luftwirbels in der Halle, beispielsweise bei einer Anheizphase, eine hohe Strömungsgeschwindigkeit als notwendig angesehen, dann werden die Klappen 32 geschlossen und die Klappen 33 geöffnet, so daß aufgewärmte Temperierungsluft mit hoher Geschwindigkeit und schräg nach unten gerichtet in die Halle eintreten kann. Durch diese Ausrichtung der nach unten in den Halleninnenraum eintretenden aufgewärmten Temperierungsluft wird verhindert, daß die aufgewärmte Temperierungsluft sich unmittelbar nach dem Austritt aus der Auslaßdüsenanordnung 6 an die Hallendecke "anlegt". Die mit hoher Geschwindigkeit austretende gegenüber der Hallenluft wärmere Temperierungsluft kann somit weit und durch Hallenluft gegenüber der Hallendecke zumindest im Eintrittsbereich abgeschirmt in die Halle eintreten und hierbei ohne Abkühlung durch unmittelbaren Kontakt mit der Hallendecke sondern unter Aufwärmung der zwischen Hallendecke und warmer Temperierungsluft liegenden Hallenluft eine bessere Aufwärmung des in der Halle induzierten Luftwirbels bewirken wird.
Die Anordnung gem. Fig. 5 kann je nach den baulichen Gegebenheiten auch mit einer Ventilatoranordnung 29.1, 30, 31 ausgeführt werden, wie in Fig. 6 dargestellt. Die Ausführungsform gem. Fig. 6 kann entsprechend auch mit einem großen Ventilator, wie in Fig. 5 dargestellt, versehen sein.
Die baulichen Merkmale der anhand der Fig. 1, 5 und 6 beschriebenen Ausführungsformen können in der unterschiedlichsten Form miteinander kombiniert werden, um die jeweils für die Temperierung des betreffenden Raumes günstigste Wirkung zu erzielen.
In Fig. 7 ist noch eine Abwandlung der Ausführungsform gem. Fig. 5 oder Fig. 6 dargestellt, wie sie insbesondere für die Beheizung einer Halle mit einem oder auch mehreren Luftauslässen unter der Hallendecke zweckmäßig ist, wenn diese Luftauslässe nicht nur in eine Richtung sondern jeweils von der Deckenmitte her nach allen Seiten die Temperierungsluft in den Hallenraum abgeben. Der Grundaufbau entspricht wiederum dem vorstehend für die einzelnen Ausführungsformen beschriebenen Aufbau. Der Unterschied besteht bei der Ausführungsform gem. Fig. 7 jedoch darin, daß von dem zur Treibdüsenanordnung 4 führenden Druckkanal 3 ein Druckkanal 3.1 abgezweigt ist, der in einen an der Auslaßseite der Saugkammer 2 angeordneten Querkanal 34 ausmündet. Der vorzugsweise vertikal nach unten in den Hallenraum ausgerichtete Querkanal 34 ist mit einem Auslaßkopf 35 versehen, der mit einer Auslaßdüsenanordnung 6 versehen ist, durch die die der Halle zuzuführende Temperierungsluft im wesentlichen in horizontaler Richtung vorzugsweise unter einem geringen Winkel nach unten geneigt eingeblasen wird. Oberhalb der Einmündung 2.1 der Saugkammer 2 in den Querkanal 34 ist ein Hilfsventilator 36 angeordnet, der die aus der Saugkammer 2 zuströmende Luft nach unten in den Auslaßkopf 35 umlenkt. Über eine Klappenanordnung 37 im Eintrittsbereich des abgezweigten Druckkanals 3.1 in den Querkanal 34 kann zusätzlich zu der über den abgezweigten Druckkanal 3.1 zugeführten Heißluft noch erwärmte Raumluft zurückgeführt werden.
Über eine Stellklappe 38 im Druckkanal 3 und eine Stellklappe 39 im abgezweigten Druckkanal 3.1 kann nun in jeder gewünschten Weise die Verteilung der mit hoher Geschwindigkeit über das Gebläse zuzuführenden Heißluft vorgenommen werden. Über entsprechende Einstellungen der Klappen 10 und 37 sowie über entsprechende Zu- und Abschaltung des Hilfsventilators 36, wobei ggf. in der Saugkammer 2 auch ein zusätzlicher Ventilator entsprechend der Anordnung des Ventilators 29 gem. Fig. 5 oder 6 angeordnet sein kann, kann die Zuführung der Raumluft und die jeweils nach der Temperierung dem Raum wieder zuzuführende Luftmenge und auch die Austrittsgeschwindigkeit am Auslaßkopf reguliert werden.
Es besteht natürlich auch die Möglichkeit, die Ausführungsformen gem. Fig. 5 und 6 mit einem Auslaßkopf 35 zu versehen, ohne daß diesem ein Querkanal 34 zugeordnet ist, also aus der Saugkammer 2 die Luftmengen unter Umlenkung in einen Auslaßkopf 35 eingeführt werden.
In Abwandlung der Ausführungsform gem. Fig. 7 kann auch vorgesehen werden, daß statt des abgezweigten Druckkanals 3.1 für die zuzuführende Heißluft im Querkanal 34 eintrittsseitig ein Heizregister angeordnet ist, das von einer Wärmeversorgungseinrichtung beispielsweise mit einem flüssigen heißen Wärmeträger beaufschlagt wird. Diese Wärmeversorgungseinrichtung kann auch mit dem, dem Gebläse 5 zugeordneten Temperaturaggregat 19 verbunden sein, das bei dieser Ausführungsform dann ebenfalls als Heizregister ausgebildet ist. Damit besteht die Möglichkeit, neben einer über die Treibstrahldüse 4 geführten "Grundlast" bei starken Temperaturschwankungen erforderlich werdende Spitzenlasten über ein derartiges Heizregister im Querkanal 34 und dem zugeordneten Hilfsventilator 36 auszuregeln.
Fig. 8 zeigt eine Abwandlung der Ausführungsform gem. Fig. 1. Der aus der Saugkammer 2 luftansaugenden Treibdüsenanordnung 4 ist eine weitere luftansaugende Treibdüsenanordnung 4.1 nachgeschaltet, und zwar in der Weise, daß der Luftaustritt der Saugkammer 2 so ausgebildet ist, daß ein Treibstrahl 20.1 entsteht, der eine geringere Strömungsgeschwindigkeit bei größerer Luftmenge aufweist. Dieser weitere Treibstrahl 20.1 wird durch ein Luftansaugteil 2.1 hindurchgeführt, in den aus der Umgebung über seitliche Öffnungen 2.2 weitere Luftmengen angesaugt werden, so daß aus der Auslaßdüsenanordnung 6.1 eine entsprechend große Luftmenge mit reduzierter Geschwindigkeit austritt. Hierdurch ist es möglich, zunächst einen Treibstrahl 20 mit sehr hoher Geschwindigkeit zu erzeugen, so daß danach die Austrittsgeschwindigkeit aus der jeweils luftansaugenden weiteren Treibdüsenanordnung stufenweise unter gleichzeitiger Erhöhung der Luftaustrittsmenge vermindert wird. So ist es beispielsweise möglich, bei einer Luftaustrittsgeschwindigkeit von 90m/sec aus der Treibdüsenanordnung 4 bei entsprechender Abstufung der Strömungsquerschnitte der nachgeschalteten Treibdüsenanordnungen 4.1 und ihrer seitlichen Öffnungen 2.2 die Luft mit einer deutlich geringeren Austrittsgeschwindigkeit in den Hallenraum auszublasen.

Claims (21)

  1. Verfahren zur Temperierung einer Halle, bei dem über eine mit einem Gebläse verbundene Treibdüsenanordnung ein Treibstrahl mit hoher Strömungsgeschwindigkeit erzeugt wird, der durch eine mit einer Auslaßdüsenanordnung versehene Saugkammer geführt wird, wobei über die Saugkammer konditionierte Luft wahlweise durch wenigstens eine gegenüber der Umgebungsluft öffen- und schließbare Einlaßöffnung (7, 12, 17) und wenigstens eine gegenüber der Halle öffen- und Schließbare Einlaßöffnung (9, 18) angesaugt wird, die zusammen mit dem Treibstrahl als Temperierungsluft in die Halle eingeblasen wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperierungsluft im Deckenbereich, vorzugsweise entlang der Hallendecke eingeblasen wird.
  3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Luft für den Treibstrahl aus der Halle oder aus der Umgebung als Außenluft abgesaugt wird.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei hohen Tagesaußentemperaturen während der Nachtzeit zur Erzeugung des Treibstrahls und/oder als konditionierte Luft kühle Außenluft als konditionierte Luft angesaugt wird.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil der Hallenluft nach außen abgeführt wird.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die konditionierte Luft im Kreislauf über die Halle geführt wird.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß je nach Außentemperatur die Luft für den Treibstrahl gekühlt oder erhitzt wird.
  8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Saugkammer zumindest zeitweise und/oder wenigstens ein Teil der konditionierten Luft unter Druck zugeführt wird.
  9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß konditionierte Luft unter Druck in Richtung des Treibstrahls durch die Saugkammer geführt wird.
  10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in Strömungsrichtung gesehen vor dem Eintritt des Treibstrahls in die Saugkammer konditionierte Luft unter Druck in die Saugkammer eingeführt wird.
  11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß in Strömungsrichtung gesehen, hinter dem Eintritt des Treibstrahls in die Saugkammer, Luft unter Druck eingeführt wird.
  12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Luft quer zur Strahlrichtung des Treibstrahls eingeführt wird und diesen unter gleichzeitiger Vermischung umlenkt.
  13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsgeschwindigkeit des aus einer ersten Treibdüsenanordnung austretenden, luftansaugenden Treibstrahls mittels wenigstens einer weiteren luftansaugenden Treibdüsenanordnung durch zusätzlich angesaugte Luftmengen herabgesetzt wird, wobei ein neuer Treibstrahl mit geringerer Strömungsgeschwindigkeit gebildet wird.
  14. Einrichtung zur Temperierung einer Halle, insbesondere einer Lagerhalle, nach dem Verfahren gemäß den Ansprüchen 1 bis 13, mit einem Gebläse (5), das druckseitig über einen Druckkanal (3) mit einer Treibdüsenanordnung (4) verbunden ist, die in einer Saugkammer (2) ausmündet, wobei die Saugkammer (2) in axialer Zuordnung und mit Abstand zur Treibdüsenanordnung (4) eine Auslaßdüsenanordnung (6) aufweist und mit wenigstens einer wahlweise gegenüber der Umgebungsluft öffen- und schließbaren Einlaßöffnung (7, 12, 17) für Außenluft und wenigstens einer wahlweise gegenüber der Halle öffen- und schließbaren Einlaßöffnung (9, 18) für Hallenluft versehen ist.
  15. Einrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Gebläse (5) saugseitig mit einer Einlaßkammer (11) verbunden ist, die wahlweise für den Einlaß von konditionierter Luft und/oder für den Einlaß von Hallenluft öffenbar ist.
  16. Einrichtung nach einem der Ansprüche 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Treibdüsenanordnung (4) eine Vielzahl nebeneinander angeordneter Einzeldüsen (26) aufweist, die den mit der Druckseite des Gebläses (5) verbundenen Druckkanal (3) abschließen.
  17. Einrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungskontur der Auslaßdüsenanordnung (6) in etwa einer vergrößerten Projektion der Treibdüsenanordnung (4) entspricht.
  18. Einrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaßdüsenanordnung (6) Mittel (28) zur Strahlausrichtung und/oder Strahlformung aufweist.
  19. Einrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der in der Saugkammer (2) verlaufende Teil des Druckkanals (3) auf seiner Außenseite mit Wärmeübertragungsflächen (23) versehen ist.
  20. Einrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugkammer (2) in Strömungsrichtung gesehen vor der Ausmündung der Treibdüsenanordnung (4) einen Ventilator (29) zur Beschleunigung der konditionierten Luft aufweist.
  21. Einrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem Gebläse (5) direkt in Verbindung stehenden luftansaugenden Treibdüsenanordnung (4) mit Abstand wenigstens eine weitere luftansaugende Treibdüsenanordnung (4.1) zugeordnet ist, durch die ein neuer Treibstrahl (20.1) mit geringerer Strömungsgeschwindigkeit und größerer Luftmenge gebildet wird.
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