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EP0986501B1 - Einteiliger kunststoffverschluss - Google Patents

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Publication number
EP0986501B1
EP0986501B1 EP98916787A EP98916787A EP0986501B1 EP 0986501 B1 EP0986501 B1 EP 0986501B1 EP 98916787 A EP98916787 A EP 98916787A EP 98916787 A EP98916787 A EP 98916787A EP 0986501 B1 EP0986501 B1 EP 0986501B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
guarantee strip
closure
plastic closure
accordance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP98916787A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0986501A1 (de
Inventor
Fernando Suarez
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Medisize Schweiz AG
Original Assignee
Createchnic AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Createchnic AG filed Critical Createchnic AG
Publication of EP0986501A1 publication Critical patent/EP0986501A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0986501B1 publication Critical patent/EP0986501B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/3404—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with ratchet-and-pawl mechanism between the container and the closure skirt or the tamper element
    • B65D41/3409—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with ratchet-and-pawl mechanism between the container and the closure skirt or the tamper element the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2401/00—Tamper-indicating means
    • B65D2401/15—Tearable part of the closure

Definitions

  • the present invention relates to a one-piece plastic closure for mounting on a container neck with am Fasteners provided on the container neck for and / or non-positive connection of the plastic closure on the neck of the container, whereby the plastic closure a lower part and one with at least one film hinge there is a pivotally connected cap, according to the generic term of claim 1.
  • the guarantee band for the container is designed that it can have a dual function.
  • the lower part 1 consists of a cylindrical jacket wall 11, which is completed by a top surface 12.
  • a spout 13 in the shape of a Spout 14 available.
  • annular wall is arranged, which forms a sealing lip 15 and sealing when the closure is in place the inner surface of the container neck 5 rests.
  • fasteners 54 are provided for fixing of the closure on the container neck. These can be so-called retaining beads that are attached in a ring are protruding or pimpled on one elements arranged in a single circle. All of these fasteners are in various versions in the state of the art known. The example shown is a Thread 54.
  • the Cap has a cylindrical jacket wall 21, which also is completed by a top surface 23.
  • a sealing pin 24 is attached to the top surface 23 into the pouring opening when the closure is closed 13 engages sealingly.
  • closed Condition of the closure are the jacket walls 11 and 21 of lower part 1 and cap 2 aligned vertically one above the other.
  • An indentation is provided in the jacket wall 21, which serves as recessed grip 22. In the area of this The recessed grip 22 does not align the jacket wall 21 of the cover with the jacket wall 11 of the lower part.
  • the hinge 3 serves to form the pivot axis 30 and consists of one or two film hinges 31, on the side adjacent clamping elements 32 are provided to achieve a snap effect serve.
  • the guarantee tape 4 is over the predetermined breaking point 40 attached.
  • the guarantee band 4 is concentric to the jacket wall 21 of the lid 2. Only in the grasp of Handle niche 22 is followed by the guarantee band of this indentation Not.
  • the guarantee band 4 is essentially exactly about his Thickness offset to the outside with respect to the outer wall of the cap arranged.
  • the connection, which is the so-called predetermined breaking point 40 can either be formed as a thin tear seam be or be formed by a plurality of webs. These webs 42 are shown symbolically in FIG. 1, although this is not actually visible on the drawing would be.
  • the predetermined breaking point 40 is designated as a tear seam 41.
  • the Hinge 3 diametrically opposite is the mentioned guarantee band 4 arranged.
  • This deepening can practically be designed so that the thread 54 at the container neck 5 interrupted with sharp edges at least on one side is and so as a positive locking means with the tab 44 on Guarantee band interacts.
  • FIG Container neck shown.
  • the thread on the neck 5 of the container 54 clearly recognizable.
  • the thread is interrupted in area 55, making it a sharp edged shape on one side which forms the actual positive locking means 53.
  • the interrupted thread increases ramp up to the original height.
  • This design allows the closure in the direction of rotation unscrew without locking the tab 44 with the form-locking means 53 cooperates while in the unscrewing direction the tab 44 on the sharp-edged break comes to lie and thus unscrewing impossible. This is shown in detail in FIGS. 4 to 6.
  • FIGS. 7 to 10 has same solution according to the invention, but this is with changed funds achieved.
  • the general one Structure of the closure identical.
  • This closure too consists of a lower part 1 and one piece connected to it via a hinge 3 cap 2.
  • On the cap 2 is again over a predetermined breaking point, here as a tear seam 41 is formed, at least on the lower edge of the cap offset approximately to the outside by the thickness of the band thickness the guarantee tape arranged.
  • the guarantee band 4 is opposite However, the solution described above is higher than the amount of Shell wall 11 of the lower part 1. Are directed inwards the lower edge of the guarantee band 4 several cams 44 as additional Molded on means. The form-fit recesses 43 along the top edge of the guarantee band are also still there. In the fully open position according to 7, these means can of course be seen rotated through 180 °, since in this state the bottom edge is of course of guarantee band 4 is located in the drawing. In the closed, partly drawn by dashed lines The position of the closure projects beyond the lower edge of the Guarantee tape 4, the jacket wall 11 of the lower part and mentioned cams 44 are able under the jacket wall 11 of the lower part to reach through.
  • the container neck 5 has in Transition area to the container 50 a collar 51 on which Latching means 52 at least approximately along half the circumference are arranged. These sawtooth-shaped latching means 52 allow it, the already closed closure on the neck of the container 5 screw on the container 50.
  • the ones already mentioned Cams as additives 44 can be directed inwards Slats should be designed in the screwing direction ratchet-like over the sawtooth-shaped latching means 52 can be moved away while in the screwing direction is impossible. Only by removing the guarantee tape 4, the cover 2 can also be open and on the other hand the entire closure from the neck of the container 5 unscrew or remove. Especially with this Solution can also be easily manufactured closures, which have a so-called expansion bead instead of a thread.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Stringed Musical Instruments (AREA)
  • Prostheses (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen einteiligen Kunststoffverschluss zur Befestigung auf einem Behälterhals mit am Behälterhals vorgesehenen Befestigungsmitteln zur form- und/oder kraftschlüssigen Verbindung des Kunststoffverschlusses auf den Behälterhals, wobei der Kunststoffverschluss aus einem Unterteil und einer damit über mindestens ein Filmscharnier schwenkbar verbundenen Kappe besteht, gemäss Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Insbesondere bei den Verpackungen für Lebensmittel und Kosmetika werden von den Herstellern immer mehr Anforderungen an die Sicherheit der Verpackung gestellt. Bei den meisten gängigen Verschlüssen wird je nach Typus des Verschlusses mit entsprechenden Mitteln entweder die Verbindung zwischen Verschluss und Behälter gesichert oder Garantieelemente vorgesehen, die die Unversehrtheit des Produktes anzeigen sollen. Während die erstgenannte Variante insbesondere bei Schraubverschlüssen vorgesehen ist, wird die zweitgenannte Ausführungsform vor allem bei Verschlüssen mit einem Klappdeckel vorgesehen. In den allermeisten der letztgenannten Variante handelt es sich um sogenannte Schnappscharnierverschlüsse. Die Anmelderin, die Pionierin auf dem Gebiet mehrfach gesicherter Verschlüsse ist, hat in der WO94/03371 bereits einen Klappdeckel-Kunststoffverschluss mit Garantieelement offenbart, bei dem ein Garantieelement einerseits anzeigt, ob die Kappe in Bezug auf den Unterteil des Verschlusses bereits geöffnet worden ist und andererseits auch anzeigt, wenn nach dem Originalverschliesszustand der gesamte Verschluss vom Behälter entfernt worden ist. Jene Lösung arbeitet nicht mit einem Garantieband, sondern mit einem in der Kappenoberfläche vorgesehenen, ausreissbaren Siegel, welches sich durch die obere Abdeckfläche des Unterteiles hinein erstreckt und mittels einer Arretierungsnase mit den Befestigungsmitteln am Behälterhals form- und kraftschlüssig in Eingriff steht. Es hat sich gezeigt, dass diese an sich äusserst elegante Lösung herstellungstechnisch äusserst hohe Ansprüche stellt und bei der Montage häufig zu Defekten gerade am Siegel führt. Als weiteres Problem hat sich gezeigt, dass die Zerstörung des Siegels für das Publikum offensichtlich weniger augenfällig ist als ein herkömmliches Garantieband, das weggerissen ist.
Die Mehrheit der Garantiebänder bei Klappscharnierverschlüssen ist am Unterteil des Verschlusses angeordnet und an der Kappe sind entsprechende Vorsprünge angebracht, die einen Formschluss zwischen Kappe und Garantieband und damit indirekt mit dem Unterteil ermöglichen. Ein einteiliger Kunststoffverschluss gemäss Oberbegriff des Patentanspruches 1 geht aus der WO93/00271 hervor. Ausgehend von diesem bekannten Stand der Technik war es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, den bekannten Verschluss derart zu verändern, dass ohne Beifügung weiterer Elemente nur mittels dem Garantieband sowohl eine Sicherung des Verschlusses gegen unerlaubte Oeffnung als auch gegen Entfernung und nachträgliche Wiederaufsetzung des Verschlusses als einwandfreie und preiswerte Unversehrtheitsgarantie erreicht werden kann.
Diese Aufgabe löst ein einteiliger Kunststoffverschluss zur Befestigung auf einen entsprechenden Behälterhals mit dem Merkmalen des Patentanspruches 1.
Während bisherige Garantiebänder immer nur einen Bewegungsgrad eines Verschlusses unterbunden haben, nämlich entweder die Möglichkeit einer Schwenkbewegung von Kappe zu Unterteil oder andererseits eine in axiale Richtung des Flaschenhalses gerichtete Bewegungskomponente zur Sicherung des Verschlusses zum Behälter wird hier erstmals das Garantieband so gestaltet, dass es eine Doppelfunktion ausüben kann.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes detailliert dargestellt. Es zeigt:
Figur 1
einen vertikalen Längsschnitt durch einen einteiligen Kunststoffverschluss im vollständig geöffneten Zustand aufgesetzt auf einen Flaschenhals;
Figur 2
den Verschluss nach Figur 1 in geschlossenem Zustand in Seitenansicht mit Blick auf das Garantieband und
Figur 3
nochmals denselben Kunststoffverschluss nach Figur 1 in derselben Lage wie dort in der Aufsicht von oben.
Figuren 4-6
ein Detail des Verschlusses gemäss den Figuren 1 bis 3 zur Erläuterung der verschiedenen Funktionen des Verschlusses, nämlich in
Figur 4
während des Aufsetzens des Verschlusses auf den Behälter,
Figur 5
in der gesicherten Originalitätslage und
Figur 6
während der Entfernung des Garantiebandes.
Figur 7
zeigt wiederum einen vertikalen Längsschnitt durch einen vollständig geöffneten Kunststoffverschluss in einer zweiten Ausführungsform und
Figur 8
eine Seitenansicht des geschlossenen Verschlusses gemäss Figur 7, während
Figur 9
den Verschluss nach Figur 7 in der Aufsicht von oben darstellt.
Figur 10
zeigt einen Schnitt durch den Behälterhals, der zu dem Verschluss gemäss den Figuren 7 bis 9 passend gestaltet ist.
Figur 11
ist eine Ansicht eines zum Verschluss passend gestalteten Behälterhalses.
In den Figuren 1 bis 3 erkennt man einen typischen einteiligen Kunststoffverschluss, der aus einem Unterteil 1 und einer, über ein Scharnier 3 damit verbundenen Kappe oder Deckel 2 besteht. Am Deckel ist ein Garantieband 4 angebracht. Der gesamte Verschluss ist auf einem Behälterhals 5 befestigt. Der Behälterhals 5 ist die Mündungsöffnung des Behälters 50.
Der Unterteil 1 besteht aus einer zylindrischen Mantelwand 11, die oben von einer Deckfläche 12 abgeschlossen wird. In der Deckfläche 12 ist ein Ausguss 13 in der Gestalt einer Tülle 14 vorhanden. An der Unterseite der Deckfläche 12 ist eine ringförmige Wand angeordnet, die eine Dichtlippe 15 bildet und im aufgesetzten Zustand des Verschlusses dichtend an der Innenfläche des Behälterhalses 5 anliegt. Zur Befestigung des Verschlusses auf dem Behälterhals sind an der Mantelwandinnenfläche entsprechende Befestigungsmittel 54 vorgesehen. Dies können sogenannte Haltewulste sein, die ringförmig angebracht sind oder noppenförmig nach innen ragend auf einem einzigen Kreis angeordnete Elemente sein. All diese Befestigungsmittel sind im Stand der Technik in diversen Ausführungen bekannt. Im dargestellten Beispiel handelt es sich um ein Gewinde 54.
Ueber das Scharnier 3 mit dem Unterteil 1 einstückig gelenkig verbunden ist die Kappe oder Deckel 2 angebracht. Auch die Kappe weist eine zylindrische Mantelwand 21 auf, die ebenso von einer Deckfläche 23 abgeschlossen wird. Auf der Innenfläche der Deckfläche 23 ist ein Dichtzapfen 24 angebracht, der im geschlossenen Zustand des Verschlusses in die Ausgussöffnung 13 dichtend hineingreift. Im erwähnten, geschlossenen Zustand des Verschlusses stehen die Mantelwände 11 beziehungsweise 21 von Unterteil 1 und Kappe 2 fluchtend vertikal übereinander. In der Mantelwand 21 ist eine Einbuchtung vorgesehen, die als Griffmulde 22 dient. Im Bereich dieser Griffmulde 22 fluchtet die Mantelwand 21 des Deckels nicht mit der Mantelwand 11 des Unterteiles. Das Scharnier 3 dient zur Bildung der Schwenkachse 30 und besteht aus einem oder zwei Filmscharnieren 31, an dem seitlich angrenzend Spannelemente 32 vorgesehen sind, die zur Erzielung eines Schnappeffektes dienen.
An der Kappe 2 ist das Garantieband 4 über die Sollbruchstelle 40 befestigt. Das Garantieband 4 verläuft konzentrisch zur Mantelwand 21 des Deckels 2. Lediglich im Begreif der Griffnische 22 folgt das Garantieband dieser Einbuchtung nicht. Das Garantieband 4 ist im wesentlichen genau um seine Dicke bezüglich der Mantelwand der Kappe nach aussen versetzt angeordnet. Die Verbindung, welche die sogenannte Sollbruchstelle 40 darstellt, kann entweder als dünne Reissnaht gebildet sein oder durch eine Vielzahl von Stegen geformt werden. In der Figur 1 sind diese Stege 42 symbolisch dargestellt, obwohl diese eigentlich auf der Zeichnung nicht ersichtbar sein würden. Bei der Ausführung gemäss den Figuren 7 bis 9 ist die Sollbruchstelle 40 als Reissnaht 41 bezeichnet. Dem Scharnier 3 diametral gegenüber ist das erwähnte Garantieband 4 angeordnet. Dieses erstreckt sich über maximal annähernd den halben Umfang des Deckels. Während das Garantieband in der Mitte erhöht ist, nimmt seine Höhe seitlich symmetrisch ab. Im Bereich der Nische, welche von der Griffmulde 22 gebildet ist, ist am Garantieband 4 zum Zentrum des Deckels hin ein Zusatzmittel 44 angebracht, das hier die Gestalt einer Lasche 46 aufweist. An der Lasche 46 ist zudem ein Widerhaken 45 angeformt. Dieser Widerhaken 45 erstreckt sich über die gesamte Höhe der Lasche 46. Die Lasche 46 selber ist genau so hoch wie das Garantieband an dieser Stelle. Bei dieser Ausführungsform ist jedoch das Garantieband 4 immer weniger hoch als die Höhe der Mantelwand 11 des Unterteiles 1. Entsprechend ist der Durchbruch 17 im Unterteil 1 von der Deckfläche 12 abwärts gerichtet nie so lang, dass die Mantelwand 11 durchtrennt wird.
Beim erstmaligen Schliessen des Verschlusses fährt die Lasche 46 am Garantieband 4 bei der Schwenkbewegung der Kappe 2 um das Scharnier 3 in den Durchbruch 17 im Unterteil 1 ein. Ist die Kappe 2 vollständig auf das Unterteil schliessend aufgedrückt, so greifen nasenförmige Vorsprünge 18, die an der Mantelaussenwand 11 des Unterteiles 1 angeordnet sind, in die bereits erwähnten Formschlussausnehmungen 43 am oberen Rand des Garantiebandes ein. Die erwähnten nasenförmigen Vorsprünge 18 an der Mantelwand 11 sind etwa fluchtend mit deren oberen Rand angeordnet. In diesem geschlossenen Zustand, wie in Figur 2 dargestellt, wird der Verschluss an den Abfüller geliefert. Dieser füllt entsprechende Behälter ab und schraubt dann den verschlossenen Verschluss auf dem Behälterhals auf. Der Behälterhals weist eine an seiner Peripherie vorgesehene Vertiefung als Formschlussmittel auf. Diese Vertiefung kann praktisch so gestaltet sein, dass das Gewinde 54 am Behälterhals 5 mindestens einseitig scharfkantig unterbrochen ist und so als Formschlussmittel mit der Lasche 44 am Garantieband zusammenwirkt. In der Figur 11 ist ein solcher Behälterhals dargestellt. Am Behälterhals 5 ist das Gewinde 54 deutlich erkennbar. Im Bereich 55 ist das Gewinde unterbrochen, so dass es einseitig eine scharfkantige Formgebung aufweist, welche das eigentliche Formschlussmittel 53 bildet. An der Stelle 56 hingegen steigt das unterbrochene Gewinde rampenförmig wieder auf die ursprüngliche Höhe an. Diese Gestaltung erlaubt es, den Verschluss in der Aufdrehrichtung aufzuschrauben, ohne dass dabei die Lasche 44 arretierend mit dem Formschlussmittel 53 zusammenwirkt, während in der Abschraubrichtung die Lasche 44 an der scharfkantigen Unterbrechung anzuliegen kommt und somit ein Abschrauben verunmöglicht. Dies ist in den Figuren 4 bis 6 detailliert dargestellt. In der Figur 4 erkennt man, dass die Lasche 44 mit ihrem Widerhaken 45 über das Gewinde hinweg gleitet. Dank des im Unterteil vorhandenen Durchbruchs 17 ist dies bei der Aufsicht auf den Verschluss ersichtlich. Man sieht hier auch deutlich die Ausnehmung 43 im Garantieband 4, sowie den nasenförmigen Vorsprung 18, der in dieser Formschlussausnehmung 43 eingreift. Dank der aufeinander abgestimmten Gewinde am Verschluss und am Behälterhals kommt die Lasche 44 im vollständig aufgeschraubten Zustand in den Bereich des beschriebenen Formschlussmittels 53 zu liegen, wie dies in der Figur 5 gezeigt ist. Damit ist auch gesichert, dass das Garantieelement nicht durch Ueberschrauben zerstört werden kann. Möchte man hingegen den Verschlussabschrauben, wie dies in der Figur 6 dargestellt ist, so kommt die Lasche 44 beim Formschlussmittel 53 zum Anschlag. Gleichzeitig ist aber auch der Widerhaken noch mit dem Unterteil im Eingriff, so dass eine vollständige Verriegelung entsteht. Nur wenn man das Garantieband abreisst und dabei die Stege 42 zerstört, lässt sich die Lasche 44 aus ihrer Garantielage entfernen.
Während bei der soeben beschriebenen Lösung das erfindungsgemässe zusätzliche Mittel am Garantieband die Mantelwand des Unterteiles des Verschlusses durchsetzt, wobei in der Garantielage ein Formschluss zwischen Garantieband und Unterteil ein Formschluss zwischen dem zusatzlichen Mittel am Garantieband und dem Behälterhals sowie dem Unterteil des Verschlusses erfolgt. Die Ausführung gemäss den Figuren 7 bis 10 weist dieselbe erfindungsgemässe Lösung auf, doch wird diese mit geänderten Mitteln erzielt. Selbstverständlich ist der generelle Aufbau des Verschlusses identisch. Auch dieser Verschluss besteht aus einem Unterteil 1 und einer einstückig damit über ein Scharnier 3 verbundenen Kappe 2. An der Kappe 2 ist wiederum über eine Sollbruchstelle, die hier als Reissnaht 41 ausgebildet ist, an der Kappenunterkante mindestens annähernd um die Dicke der Bandstärke nach aussen versetzt das Garantieband angeordnet. Das Garantieband 4 ist gegenüber der zuvor beschriebenen Lösung jedoch höher als die Höhe der Mantelwand 11 des Unterteiles 1. Nach innen gerichtet sind an der Unterkante des Garantiebandes 4 mehrere Nocken 44 als zusätzliche Mittel angeformt. Die Formschlussausnehmungen 43 entlang der oberen Kante des Garantiebandes sind ebenfalls noch vorhanden. In der vollständig offenen Position gemäss der Figur 7 sind diese Mittel natürlich um 180° gedreht erkennbar, da in diesem Zustand selbstverständlich die Unterkante des Garantiebandes 4 sich in der Zeichnung zuobert befindet. In der strichliniert teilweise gezeichneten geschlossenen Position des Verschlusses überragt der untere Rand des Garantiebandes 4 die Mantelwand 11 des Unterteiles und die erwähnten Nocken 44 vermögen unter die Mantelwand 11 des Unterteils hindurch zu greifen. Der Behälterhals 5 hat im Uebergangsbereich zum Behälter 50 einen Kragen 51, an dem Einrastmittel 52 mindestens etwa entlang dem halben Umfang angeordnet sind. Diese sägezahnförmigen Einrastmittel 52 erlauben es, den bereits geschlossenen Verschluss auf dem Behälterhals 5 des Behälters 50 aufzuschrauben. Die bereits erwähnten Nocken als Zusatzmittel 44 können als nach innen gerichtete Lamellen gestaltet sein, die in der Aufschraubrichtung ratschenartig über die sägezahnförmigen Einrastmittel 52 hinweg bewegbar sind, während in der Schraubrichtung dies verunmöglichst ist. Erst durch die Entfernung des Garantiebandes 4 lässt sich somit auch hier einerseits der Deckel 2 öffnen und andererseits der gesamte Verschluss vom Behälterhals 5 abschrauben beziehungsweise entfernen. Gerade bei dieser Lösung lassen sich auch problemlos Verschlüsse fertigen, die statt eines Gewindes eine sogenannte Aufsprengwulst aufweisen. In einem solchen Fall brauchen dann die als Nocken 44 ausgestalteten Zusatzmittel nicht mehr als flexible Lamellen ausgestaltet zu sein sondern können relativ rigide geformt sein und praktisch radial nach innen gerichtet sein. Dies ist jedoch für den Fachmann eine absolut bekannte äquivalente Lösung. Im Gegensatz zur vorher genannten Ausführung ist diese Variante auch bei relativ grossen Verschlüssen problemlos zu fertigen. Bei kleineren Verschlüssen ist die Variante gemäss den Figuren 1 bis 6 eher bevorzugt.
Das generelle erfinderische Prinzip ist selbstverständlich auch bei dieser Lösung beibehalten worden. Während bisherige Garantiebänder immer nur den Formschluss zwischen Unterteil und Kappe bewerkstelligten, kann hier dank entsprechendem Zusatznmittel am Garantieband gleichzeitig auch die Verbindung zwischen Garantieband und Behälter beziehungsweise Behälterhals hergestellt werden. Ohne zusätzlich gefertigte Teile oder einen zusätzlichen Montagevorgang wird hiermit ein Kunststoffverschluss angeboten, der eine echte Unversehrtheitsgarantie zu geben vermag. Nicht nur ist sichergestellt, dass der Verschluss vor der Erstingebrauchnahme nicht geöffnet werden kann, noch dass der Verschluss unbemerkt vom Behälter entfernbar ist und folglich an der Ware manipuliert werden kann. Diese Sicherheit praktisch ohne Mehraufwand liess sich mit bekannten Verschlüssen mit Garantieelementen bisher nicht erreichen.

Claims (10)

  1. Behälter (50) mit einem Behälterhals (5) und ein darauf befestigter einteiliger Kunststoffverschluss (1, 2) wobei am Behälterhals Befestigungsmittel (54) zur form- und/oder kraftschlüssigen Verbindung des Kunststoffverschlusses auf den Behälterhals vorgesehen sind, wobei der Kunststoffverschluss aus einem Unterteil (1) und einer damit über mindestens ein Scharnier (3) schwenkbar verbundenen Kappe (2) sowie einem die Unversehrtheit anzeigenden Garantieband (4) besteht, das an der Kappe (2) über eine Sollbruchstelle angebracht ist und maximal den halben Umfang der Kappe umgreift, und dass am Unterteil Vorsprünge (18) vorhanden sind, die in Ausnehmungen (43) des Garantiebandes (4) beim erstmaligen Schliessen in Eingriff gelangen, dadurch gekennzeichnet, dass das Garantieband (4) mindestens ein Mittel (44, 46) aufweist, das gleichzeitig eine mindestens formschlüssige Verbindung zwischen Garantieband (4) und Unterteil (1) sowie zusatzlich zwischen Garantieband (4) und Behälterhals (5) herstellt.
  2. Behalter und Kunststoffverschluss nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass am Garantieband (4) auf dessen zum Zentrum gerichteten Fläche eine Lasche (46) angeordnet ist, die im Originälitatszustand durch einen Durchbruch (17) im Unterteil (1) mit dem Behälterhals (5) in Wirkverbindung steht.
  3. Behälter und Kunststoffverschluss nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (46) am Garantieband (4) mindestens annähernd diametral dem Scharnier (3) zwischen Unterteil und Kappe gegenüberliegend angeordnet ist.
  4. Behälter und Kunststoffverschluss nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Durchbruch (17) im Unterteil (1) ein sich mindestens annähernd über die Höhe des Garantiebandes (4) erstreckender, etwa zur Zentrumsachse des Verschlusses parallel verlaufender Schlitz ist, wobei im Originalitätszustand, des Verschlusses, das Garantieband (4) den Schlitz (17) vollständig abdeckt.
  5. Behälter und Kunststoffverschluss nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass am Behälterhals (5) eine zur Flaschenhals Mittenachse parallel von aussen zur Mitte hin gerichtete Rille vorhanden ist, in die die Lasche (44) am Garantieband (4) im Originalitätszustand des Verschlusses auf den Behälter formschlüssig eingreift.
  6. Behälter und Kunststoffverschluss nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Flaschenhals (5) ein Gewinde (54) aufweist und die Rille lediglich durch eine Unterbrechung (35) des Gewindes in diesem Bereich gebildet ist.
  7. Behälter und Kunststoffverschluss nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (44) einen Widerhaken (45) aufweist.
  8. Behalter und Kunststoffverschluss nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Garantieband (4) höher ist, als die den Behälterhals (5) umgreifende Mantelwand (11) des Verschlussunterteiles (1) und an seinem unteren Rand Formschlussmittel (44) aufweist, die die Mantelwand des Unterteiles untergreifen und mit entsprechend vorgesehenen Einrastmitteln (52) am Behälterhals (5) im Originalitätszustand im Eingriff sind.
  9. Behälter und Kunststoffverschluss nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Formschlussmittel (44) am Garantieband zum Zentrum des Verschlusses hin gegenuber der inneren Fläche des Garantiebandes vorstehende Rastlamellen sind.
  10. Behälter und Kunststoffverschluss nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Behälterhals (5) eine radiale umlaufende nach aussen abstehende Ringwulst aufweist, unter welcher die Formschlussmittel (44) am Garantieband im Originalitatszustand eingreifen.
EP98916787A 1997-06-04 1998-05-13 Einteiliger kunststoffverschluss Expired - Lifetime EP0986501B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH01336/97A CH692290A5 (de) 1997-06-04 1997-06-04 Einteiliger Kunststoffverschluss.
CH133697 1997-06-04
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Publications (2)

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EP0986501B1 true EP0986501B1 (de) 2002-01-16

Family

ID=4208104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98916787A Expired - Lifetime EP0986501B1 (de) 1997-06-04 1998-05-13 Einteiliger kunststoffverschluss

Country Status (11)

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EP (1) EP0986501B1 (de)
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