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EP0949072A1 - Printing cylinder - Google Patents

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Publication number
EP0949072A1
EP0949072A1 EP99106578A EP99106578A EP0949072A1 EP 0949072 A1 EP0949072 A1 EP 0949072A1 EP 99106578 A EP99106578 A EP 99106578A EP 99106578 A EP99106578 A EP 99106578A EP 0949072 A1 EP0949072 A1 EP 0949072A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
slot
printing cylinder
plate
opening
cylinder according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP99106578A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0949072B1 (en
Inventor
Günter Koppelkamm.
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7864110&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0949072(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Publication of EP0949072A1 publication Critical patent/EP0949072A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0949072B1 publication Critical patent/EP0949072B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/10—Forme cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1212—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes using pneumatic force

Definitions

  • the invention relates to a printing cylinder according to the preamble of claim 1.
  • a cylinder which is used for lifting a flexible plate from the outer surface of the printing cylinder with outlet openings for supplying a pressure medium in one with its opening on the circumference of the Printing cylinder is equipped in the direction of rotation inclined slot, wherein Ends of the plate in the slot and in this against Slipping out by means of a pressure cam equipped shaft against the in Direction of rotation leading end adjacent side surface of the slot are clampable.
  • the slot is with an inside end Pressure medium supply in the form of a bore or in an extension of the slot arranged tube with outlet openings.
  • the pressure medium introduced into the slot can move freely in it spread out and escape at all open areas of the slot, what its effectiveness in terms of supporting the takeoff in particular of the trailing end of the plate affected by the cylinder. Furthermore the clamping of the ends in the slot requires a relatively high technical level Expenditure.
  • a solution is also known from DE 296 000 845 U1, in which the Removing a plate from the pressure cylinder supporting blowing air from a die Clamping the ends of the plate in a spindle causing a cylinder pit out towards the entrance area of the cylinder pit under the trailing end of the plate is blown, including the spindle blow holes owns one with itself up to an end face of the spindle in its center extending supply channel are connected.
  • the invention has for its object a printing cylinder according to the Generic preamble of claim 1 to create the one hand in a simple manner the ends of the plate in the slot against accidental slipping out secures and on the other hand a little effort when changing plates pulling the trailing end out of the slot simple technical means and low pressure medium use.
  • the invention enables an effective supply of the pressure medium directly the need point.
  • the only in connection with the slot with the slot standing, closed, easy to manufacture cavity in the impression cylinder largely prevents an ineffective escape for the lifting process of the pressure medium through the slot.
  • this can also be produced with little effort through the opening. Due to the elastic Form elements are on the one hand the ends of the plate against accidental Slipping out of the slot is sufficiently secured and on the other hand allow the pressure-assisted extraction of the ends when Plate change.
  • Fig. 1 shows a detail of a pressure cylinder 1 with one in the longitudinal direction extending, with its opening 2, circumference of the printing cylinder 1 in its Direction of inclined slot 3, in the folded end 4; 5 one in circumference of the pressure cylinder mounted plate 6 are inserted. Own the ends elastic shape embossing in the form of knob-like curvatures 7; 8th or not shown, longitudinal beads that run within the Slot 3 a jamming of the ends 4; 5 of the plate 6 against side surfaces 9; 10 of the slot 3 effect.
  • the ends 4; 5 of the plate by the described clamping also with a high number of revolutions of the printing cylinder, sufficient in slot 3 secured, on the other hand, requires removal when removing the plate 6 of the trailing end 5 a large according to the clamping in the slot
  • FIG. 4 and 5 show as section A-A of Fig. 1, two variants of the design of the channel 13.1 to 13.3 or 13.4 to 13.6 and the cavity 14.1 or 14.2. According to the variant drawn as a full line in FIG. 1, it is aligned with the opening 2 the slot 3 an extending across the width of the plate 6, laterally on Printing cylinder 1 in a bore 15 for supplying the pressure medium ending slot 16 executed, in which the channels 13.1; 13.2; 13.3 and the cavity 14.1 Filling pieces 17.1 to 17.3 are made of plastic or metal (Fig. 4).
  • the holes 18 and 19 each run in the with two plates equipped half of the printing cylinder and have on its associated side each an opening for supplying the pressure medium (Fig. 5).
  • the plate 6 can be used both as a printing plate for a forme cylinder and as Carrier plate of a rubber blanket 22 firmly connected thereto (in FIG. 1 dash-dotted lines) for a transfer cylinder.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Abstract

The printing cylinder (1) has a hollow cavity, divided in two (14.1,14.2), running longitudinally towards the slit (3) and pressurized by fluid. The cavity has at least one outlet aperture in a side surface (10) of the slit adjacent to the trailing end (5) of the plate (6). At the region of its aperture at the circumference of the printing cylinder, this merges with the slit and forms a channel (13.1-13.6) accessible via the aperture.

Description

Die Erfindung betrifft einen Druckzylinder nach den, Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a printing cylinder according to the preamble of claim 1.

Aus der DE 196 36 412 C1 ist ein Zylinder bekannt, der für das Abheben einer biegsamen Platte von der Mantelfläche des Druckzylinders mit Austrittsöffnungen zur Zufuhr eines Druckmittels in einen mit seiner Öffnung am Umfang des Druckzylinders in dessen Drehrichtung geneigten Schlitz ausgestattet ist, wobei Enden der Platte in den Schlitz einsteckbar und in diesem gegen ein Herausrutschen mittels einer drucknockenbestückten Welle gegen die dem in Drehrichtung vorlaufenden Ende benachbarte Seitenfläche des Schlitzes klemmbar sind. Der Schlitz ist an seinem innenliegenden Ende mit einer Druckmittelzuführung in Gestalt einer Bohrung oder eines in einer Erweiterung des Schlitzes angeordneten Rohres mit Austrittsöffnungen versehen.From DE 196 36 412 C1 a cylinder is known which is used for lifting a flexible plate from the outer surface of the printing cylinder with outlet openings for supplying a pressure medium in one with its opening on the circumference of the Printing cylinder is equipped in the direction of rotation inclined slot, wherein Ends of the plate in the slot and in this against Slipping out by means of a pressure cam equipped shaft against the in Direction of rotation leading end adjacent side surface of the slot are clampable. The slot is with an inside end Pressure medium supply in the form of a bore or in an extension of the slot arranged tube with outlet openings.

Das in den Schlitz eingeleitete Druckmittel kann sich in diesem unbehindert ausbreiten und an allen nach außen offenen Stellen des Schlitzes entweichen, was seine Effektivität hinsichtlich der Unterstützung des Abhebens insbesondere des nachlaufenden Endes der Platte vom Zylinder beeinträchtigt. Außerdem erfordert die Klemmung der Enden im Schlitz einen relativ hohen technischen Aufwand.The pressure medium introduced into the slot can move freely in it spread out and escape at all open areas of the slot, what its effectiveness in terms of supporting the takeoff in particular of the trailing end of the plate affected by the cylinder. Furthermore the clamping of the ends in the slot requires a relatively high technical level Expenditure.

Auch ist bereits aus der DE 296 000 845 U1 eine Lösung bekannt, bei der das Abnehmen einer Platte vom Druckzylinder unterstützende Blasluft aus einer die Klemmung der Enden der Platte in einer Zylindergrube bewirkenden Spindel heraus in Richtung des Eingangsbereiches der Zylindergrube unter das nachlaufende Ende der Platte geblasen wird, wozu die Spindel Blasbohrungen besitzt, die mit einem sich bis zu einer Stirnseite der Spindel in deren Zentrum erstreckenden Zuführkanal in Verbindung stehen. A solution is also known from DE 296 000 845 U1, in which the Removing a plate from the pressure cylinder supporting blowing air from a die Clamping the ends of the plate in a spindle causing a cylinder pit out towards the entrance area of the cylinder pit under the trailing end of the plate is blown, including the spindle blow holes owns one with itself up to an end face of the spindle in its center extending supply channel are connected.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Druckzylinder gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 zu schaffen, der einerseits in einfacher Art und Weise die Enden der Platte in dem Schlitz gegen ein unbeabsichtigtes Herausrutschen sichert und andererseits beim Plattenwechsel ein wenig Kraftaufwand erforderndes Herausziehen des nachlaufenden Endes aus dem Schlitz mit einfachen technischen Mitteln und geringem Druckmitteleinsatz ermöglicht.The invention has for its object a printing cylinder according to the Generic preamble of claim 1 to create the one hand in a simple manner the ends of the plate in the slot against accidental slipping out secures and on the other hand a little effort when changing plates pulling the trailing end out of the slot simple technical means and low pressure medium use.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 erfüllt. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved by the characterizing features of claim 1. Advantageous refinements are the subject of the dependent claims.

Die Erfindung ermöglicht eine effektive Zuführung des Druckmittels unmittelbar an der Bedarfsstelle. Der lediglich über die Kanäle mit dem Schlitz in Verbindung stehende, geschlossene, einfach zu fertigende Hohlraum im Druckzylinder verhindert weitestgehend ein für den Abhebevorgang unwirksames Entweichen des Druckmittels über den Schlitz. Neben der optimalen Plazierung der Kanäle für die Zuführung des Druckmittels im Bereich der Öffnung des Schlitzes sind diese auch mit wenig Aufwand durch die Öffnung herstellbar. Durch die elastischen Formelemente sind einerseits die Enden der Platte gegen ein unbeabsichtigtes Herausrutschen aus dem Schlitz ausreichend gesichert und andererseits ermöglichen sie das druckmittelunterstützte Herausziehen der Enden beim Plattenwechsel.The invention enables an effective supply of the pressure medium directly the need point. The only in connection with the slot with the slot standing, closed, easy to manufacture cavity in the impression cylinder largely prevents an ineffective escape for the lifting process of the pressure medium through the slot. In addition to the optimal placement of the channels for the supply of the pressure medium in the area of the opening of the slot is this can also be produced with little effort through the opening. Due to the elastic Form elements are on the one hand the ends of the plate against accidental Slipping out of the slot is sufficiently secured and on the other hand allow the pressure-assisted extraction of the ends when Plate change.

Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:

Fig. 1:
als Ausschnitt von einem Druckzylinder dessen Vorrichtung zur Befestigung der Enden einer Platte mit Mitteln in zwei Varianten zum druckmittelunterstützten Abheben des nachlaufenden Endes beim Plattenwechsel
Fig. 2:
als Einzelheit die ungespannten Enden der Platte außerhalb des Schlitzes der Vorrichtung von Fig. 1
Fig. 3:
als Variante zu Fig. 1 die Druckmittelzuführung für zwei nebeneinander auf dem Druckzylinder anordbare Platten
Fig 4:
Schnitt A-A von Fig. 1 mit der als Vollinie dargestellten Variante einer Schlitzausführung für die Druckmittelzuführung
Fig 5:
Schnitt A-A von Fig. 1 mit der strichpunktiert dargestellten Variante einer Bohrungsausführung für die Druckmittelzuführung
The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawings:
Fig. 1:
as a section of a printing cylinder, the device for fastening the ends of a plate with means in two variants for lifting the trailing end under pressure medium when changing the plate
Fig. 2:
in detail, the untensioned ends of the plate outside the slot of the device of FIG. 1
Fig. 3:
as a variant of Fig. 1, the pressure medium supply for two plates arranged side by side on the pressure cylinder
Fig 4:
Section AA of FIG. 1 with the variant of a slot design for the pressure medium supply shown as a full line
Fig 5:
Section AA of Fig. 1 with the dash-dotted variant of a bore design for the pressure medium supply

Fig. 1 zeigt ausschnittsweise einen Druckzylinder 1 mit einem in Längsrichtung verlaufenden, mit seiner Öffnung 2 an, Umfang des Druckzylinders 1 in dessen Drehrichtung geneigten Schlitz 3, in den abgekantete Ende 4; 5 einer am Umfang des Druckzylinders aufgezogenen Platte 6 eingesteckt sind. Die Enden besitzen elastische Formprägungen in Gestalt dargestellter noppenartiger Wölbungen 7; 8 oder nicht dargestellter, in Längsrichtung verlaufender Sicken, die innerhalb des Schlitzes 3 eine Verklemmung der Enden 4; 5 der Platte 6 gegen Seitenflächen 9; 10 des Schlitzes 3 bewirken.Fig. 1 shows a detail of a pressure cylinder 1 with one in the longitudinal direction extending, with its opening 2, circumference of the printing cylinder 1 in its Direction of inclined slot 3, in the folded end 4; 5 one in circumference of the pressure cylinder mounted plate 6 are inserted. Own the ends elastic shape embossing in the form of knob-like curvatures 7; 8th or not shown, longitudinal beads that run within the Slot 3 a jamming of the ends 4; 5 of the plate 6 against side surfaces 9; 10 of the slot 3 effect.

Da beim Auflegen der Platte 6 zunächst das unter einem spitzen Winkel abgekantete, in Drehrichtung des Druckzylinders 1 vorlaufende Ende 4 in den Schlitz 3 eingeführt und dort beim nachfolgenden Aufziehen der Platte 6 auf dem Umfang des Druckzylinders 1 formschlüssig über seine Abkantung gehalten wird und das Einstecken des lediglich unter einem stumpfen Winkel abgekanteten nachlaufenden Endes 5 zum Schluß erfolgt, ist im Betriebsfall zu dessen Sicherung im Schlitz 3 seine Wölbung 8 gegenüber der Wölbung 7 des vorlaufenden Endes radial in das Innere des Schlitzes 3 versetzt, wobei bezogen auf die Lage 11 des gegenseitigei Kontaktes der Wölbungen 7; 8 in der Klemmstellung im Schlitz 3 die Summe der Höhen h1; h2 der entlasteten Wölbungen 7; 8 außerhalb des Schlitzes (Fig. 2) mindestens der Breite b des Schlitzes 3 entspricht (h1+h2≥ b). Wird hingegen insbesondere das nachlaufende Ende 5 der Platte 6 gegenüber der Schräglage des Schlitzes 3 unter einem größeren stumpfen Winkel α abgekantet und demzufolge unter Vorspannung federnd in den Schlitz 3 eingeschoben, so verhaken sich die Enden 4; 5 auch im Schlitz 3, wenn die Summe der Höhen h1; h2 kleiner als die Breite b des Schlitzes (h1+h2 < b) ist. Since when the plate 6 is placed, the end 4, which is bent at an acute angle and which leads in the direction of rotation of the printing cylinder 1, is first inserted into the slot 3 and there is positively held there over the edge of the printing cylinder 1 when the plate 6 is subsequently pulled up, and the insertion of the trailing end 5, which is only folded at an obtuse angle, is in operation to secure it in the slot 3, its curvature 8 is offset radially into the interior of the slot 3 with respect to the curvature 7 of the leading end, with reference to the position 11 of the mutual egg Contact of the bulges 7; 8 in the clamping position in slot 3 the sum of the heights h 1 ; h 2 of the relieved arches 7; 8 outside the slot (FIG. 2) corresponds at least to the width b of the slot 3 ( H 1 + h 2nd ≥ b ). In contrast, if in particular the trailing end 5 of the plate 6 is bent at a larger obtuse angle α with respect to the inclined position of the slot 3 and consequently inserted under tension in the slot 3, the ends 4 become caught; 5 also in slot 3 if the sum of the heights h 1 ; h 2 smaller than the width b of the slot ( H 1 + h 2nd <b ) is.

Einerseits sind die Enden 4; 5 der Platte durch die beschriebene Klemmung auch bei einer hohen Umdrehungszahl des Druckzylinders ausreichend im Schlitz 3 gesichert, andererseits erfordert bei der Abnahme der Platte 6 das Herausziehen des nachlaufenden Endes 5 einen entsprechend der Klemmung im Schlitz großen Krafteinsatz, der durch die Einleitung eines Druckmittels, günstigerweise als Druckluft, an der dem nachlaufenden Ende 5 benachbarten Seitenfläche 10 des Schlitzes 3 im Bereich dessen Öffnung 2 ein Abheben der Platte 6 von der Mantelfläche des Druckzylinders 1 bewirkend erheblich reduzierbar ist. Dazu ist jeweils eine Austrittsöffnung 12 für die Druckluft durch einen zu der Öffnung 2 des Schlitzes 3 fluchtenden und damit durch diese herstellbaren Kanal 13.1 bis 13.6 mit einem im Druckzylinder 1 in dessen Längsrichtung verlaufenden Hohlraum 14.1; 14.2 verbunden, der seitlich am Druckzylinder 1 eine Öffnung für die Zuführung der Druckluft zum Wechsel der Platte 6 besitzt.On the one hand, the ends 4; 5 of the plate by the described clamping also with a high number of revolutions of the printing cylinder, sufficient in slot 3 secured, on the other hand, requires removal when removing the plate 6 of the trailing end 5 a large according to the clamping in the slot Use of force by the introduction of a pressure medium, favorably as Compressed air, on the side surface 10 of the trailing end 5 adjacent Slot 3 in the region of its opening 2 lifting the plate 6 from the The outer surface of the pressure cylinder 1 can be reduced considerably. Is to each have an outlet opening 12 for the compressed air through an opening 2 of the Slot 3 aligned and thus can be produced by this channel 13.1 to 13.6 with a cavity extending in the longitudinal direction in the impression cylinder 1 14.1; 14.2 connected to the side of the pressure cylinder 1, an opening for the Has supply of compressed air for changing the plate 6.

Die Fig. 4 und 5 zeigen als Schnitt A-A von Fig. 1 zwei Varianten der Gestaltung des Kanals 13.1 bis 13.3 bzw. 13.4 bis 13.6 und des Hohlraumes 14.1 bzw. 14.2. Gemäß der in Fig. 1 als Vollinie gezeichneten Variante ist fluchtend zur Öffnung 2 des Schlitzes 3 ein sich über die Breite der Platte 6 erstreckende, seitlich am Druckzylinder 1 in einer Bohrung 15 zur Zufuhr des Druckmittels endender Schlitz 16 ausgeführt, in den die Kanäle 13.1; 13.2; 13.3 und den Hohlraum 14.1 bildende Füllstücke 17.1 bis 17.3 aus Kunststoff oder Metall eingeklebt sind (Fig. 4). Hingegen ist bei der in Fig. 1 strichpunktiert dargestellten Variante der Hohlraum 14.2 im Druckzylinder 1 als eine sich in dessen Längsrichtung erstreckende und an dessen Seite für die Druckluftzuführung offene Bohrung 18 ausgeführt, in der bohrungsförmige Kanäle 13.4; 13.5; 13.6 enden (Fig. 5).4 and 5 show as section A-A of Fig. 1, two variants of the design of the channel 13.1 to 13.3 or 13.4 to 13.6 and the cavity 14.1 or 14.2. According to the variant drawn as a full line in FIG. 1, it is aligned with the opening 2 the slot 3 an extending across the width of the plate 6, laterally on Printing cylinder 1 in a bore 15 for supplying the pressure medium ending slot 16 executed, in which the channels 13.1; 13.2; 13.3 and the cavity 14.1 Filling pieces 17.1 to 17.3 are made of plastic or metal (Fig. 4). In contrast, in the variant shown in dash-dot lines in FIG Cavity 14.2 in the impression cylinder 1 as one in its longitudinal direction extending bore 18 which is open on its side for the compressed air supply executed in the bore-shaped channels 13.4; 13.5; 13.6 ends (Fig. 5).

In Fig. 3 ist der Druckzylinder 1 für die Anordnung mehrerer Platten nebeneinander auf seinem Umfang mit für die Platte getrennten Einrichtungen zur Zufuhr des Druckmittels ausgestattet. Dabei verläuft entsprechend der strichpunktierten Darstellung in Fig. 5 zu der Bohrung 18 achsparallel versetzt eine zweite Bohrung 19 im Druckzylinder 1, in der bohrungsförmige Kanäle 20 für eine zweite Platte 21 enden. In Fig. 3, the pressure cylinder 1 for the arrangement of several plates side by side on its circumference with separate devices for the plate Supply of pressure medium equipped. The runs accordingly Dash-dot representation in Fig. 5 offset to the bore 18 axially parallel a second bore 19 in the pressure cylinder 1, in the bore-shaped channels 20 for a second plate 21 ends.

Sind beispielsweise vier Platten nebeneinander auf dem Druckzylinder 1 angeordnet, so verlaufen die Bohrungen 18 und 19 jeweils in der mit zwei Platten bestückten Hälfte des Druckzylinders und besitzen auf dessen zugehöriger Seite je eine Öffnung zur Zuführung des Druckmittels (Fig. 5).For example, if there are four plates next to each other on the printing cylinder 1 arranged, the holes 18 and 19 each run in the with two plates equipped half of the printing cylinder and have on its associated side each an opening for supplying the pressure medium (Fig. 5).

Die Platte 6 kann sowohl als eine Druckplatte für einen Formzylinder als auch als Trägerplatte eines fest mit dieser verbundenen Gummituches 22 (in Fig. 1 strichpunktiert dargestellt) für einen Übertragungszylinder ausgebildet sein. The plate 6 can be used both as a printing plate for a forme cylinder and as Carrier plate of a rubber blanket 22 firmly connected thereto (in FIG. 1 dash-dotted lines) for a transfer cylinder.

Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen:List of the reference symbols used:

11
DruckzylinderImpression cylinder
22nd
Öffnungopening
33rd
Schlitzslot
44th
EndeThe End
55
EndeThe End
66
Platteplate
77
WölbungBulge
88th
""
99
SeitenflächeSide surface
1010th
""
1111
Lagelocation
1212th
AustrittsöffnungOutlet opening
13.1 bis 13.613.1 to 13.6
Kanalchannel
14.1; 14.214.1; 14.2
Hohlraumcavity
1515
Bohrungdrilling
1616
Schlitzslot
17.1 bis 17.317.1 to 17.3
FüllstückFilling piece
1818th
Bohrungdrilling
1919th
""
2020th
Kanalchannel
2121
Platteplate
2222
GummituchRubber blanket
h1 h 1
Höheheight
h2 h 2
""
bb
Breitewidth
αα
Winkelangle

Claims (14)

Druckzylinder einer Rotationsdruckmaschine, der für das Abheben einer biegsamen Platte von der Mantelfläche des Druckzylinders mit Austrittsöffnungen zur Zufuhr eines Druckmittels in einen mit seiner Öffnung am Umfang des Druckzylinders in dessen Drehrichtung geneigten Schlitz ausgestattet ist, wobei Enden der Platte in den Schlitz einsteckbar und in diesem gegen ein Herausrutschen sicherbar sind, gekennzeichnet dadurch, daß der Druckzylinder (1) einen in Längsrichtung getrennt zum Schlitz (3) verlaufenden, mit dem Druckmittel beaufschlagbaren Hohlraum (14.1; 14.2) besitzt, der mindestens einen mit der in einer der dem in Drehrichtung des Druckzylinders nachlaufenden Ende (5) der Platte (6) benachbarten Seitenfläche (10) des Schlitzes (3) im Bereich dessen Öffnung (2) am Umfang des Druckzylinders (1) angeordneten Austrittsöffnung (12) verbundenen, zur Öffnung (2) des Schlitzes (3) fluchtenden und damit durch die Öffnung (2) herstellbaren Kanal (131 bis 13.6; 20) besitzt.Printing cylinder of a rotary printing press, which is used for the lifting of a flexible plate from the outer surface of the printing cylinder with Outlet openings for supplying a pressure medium into one with its opening on the circumference of the printing cylinder in the direction of rotation inclined slot is equipped, with ends of the plate inserted into the slot and in can be secured against slipping out, characterized in that that the pressure cylinder (1) is separated in the longitudinal direction from the slot (3) extending cavity (14.1; 14.2) to which the pressure medium can be applied has at least one with the in one of the in the direction of rotation Printing cylinder trailing end (5) of the plate (6) adjacent Side surface (10) of the slot (3) in the region of its opening (2) on Circumference of the pressure cylinder (1) arranged outlet opening (12) connected, aligned with the opening (2) of the slot (3) and thus through the opening (2) has a duct (131 to 13.6; 20). Druckzylinder nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Enden (4; 5) der Platte (6) elastische Formprägungen besitzen, die in dem Schlitz (3) gegen dessen Seitenflächen (9; 10) die Enden (4; 5) der Platte (6) verklemmend zusammenwirken, wobei in der Betriebsstellung im Schlitz (3) jeweils die Formprägung des nachlaufenden Endes (5) innenliegend radial hinter der Formprägung des vorlaufenden Endes (4) angeordnet ist.Printing cylinder according to claim 1, characterized in that the ends (4; 5) of the plate (6) have elastic embossments which are in the slot (3) against the side surfaces (9; 10) of the ends (4; 5) of the plate (6) jamming together, in the operating position in the slot (3) in each case the embossing of the trailing end (5) on the inside radially is arranged behind the embossing of the leading end (4). Druckzylinder nach Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, daß die Summe der Höhen (h1; h2) der unbelasteten Formprägungen außerhalb des Schlitzes (3) bezogen auf ihre. Lage (11) eines gegenseitigen Klemmkontaktes in dem Schlitz (3) mindestens der Breite (b) des Schlitzes (3) entspricht (h1+h2≥ b).Printing cylinder according to claim 2, characterized in that the sum of the heights (h 1 ; h 2 ) of the unloaded shaped embossments outside the slot (3) in relation to their. Position (11) of a mutual clamping contact in the slot (3) corresponds at least to the width (b) of the slot (3) ( H 1 + h 2nd ≥ b ). Druckzylinder nach Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, daß das nachlaufende Ende (5) gegenüber der Schräglage des Schlitzes (3) unter einem größeren Winkel (α) abgekantet sowie demzufolge unter Vorspannung federnd in den Schlitz (3) eingeschoben und die Summe der Höhen (h1; h2) der unbelasteten Formprägungen außerhalb des Schlitzes (3) bezogen auf ihre Lage (11) eines gegenseitigen Kontaktes in dem Schlitz (3) kleiner als die Breite (b) des Schlitzes (3) (h1+h2 < b) ist.Printing cylinder according to claim 2, characterized in that the trailing end (5) is bent at a greater angle (α) with respect to the inclined position of the slot (3) and consequently inserted under tension in the slot (3) and the sum of the heights (h 1 ; h 2 ) of the unloaded shaped embossments outside the slot (3) in relation to their position (11) of mutual contact in the slot (3) smaller than the width (b) of the slot (3) ( H 1 + h 2nd <b ) is. Druckzylinder nach Anspruch 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß die Formprägungen als in Längsrichtung der Enden (4; 5) der Platte (6) verlaufende Sicken ausgebildet sind.Printing cylinder according to claim 1 to 4, characterized in that the Embossed shapes as in the longitudinal direction of the ends (4; 5) of the plate (6) extending beads are formed. Druckzylinder nach Anspruch 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß die Formprägungen als noppenartige Wölbungen (7; 8) ausgebildet sind.Printing cylinder according to claim 1 to 4, characterized in that the Embossed shapes are designed as nub-like curvatures (7; 8). Druckzylinder nach Anspruch 1 bis 6, gekennzeichnet dadurch, daß der Hohlraum (14.2) als eine Bohrung (18) ausgeführt ist, die eine seitliche Öffnung am Druckzylinder (1) für die Zuführung des Druckmittels besitzt.Printing cylinder according to claim 1 to 6, characterized in that the Cavity (14.2) is designed as a bore (18), which is a lateral Has opening on the pressure cylinder (1) for the supply of pressure medium. Druckzylinder nach Anspruch 1 bis 7, gekennzeichnet dadurch, daß der Hohlraum (14.1) als ein an der Seltenfläche (10) des Schlitzes (3) offener, zu dessen Öffnung (2) am Umfang fluchtender und somit durch die Öffnung (2) herstellbarer Schlitz (16) ausgebildet ist, in dem mindestens ein den Kanal beinhaltendes bzw. bildendes Füllstück (17.1 bis 17.2) eingesetzt ist.Printing cylinder according to claim 1 to 7, characterized in that the Cavity (14.1) as an open on the rare surface (10) of the slot (3), too whose opening (2) on the circumference is aligned and thus through the opening (2) producible slot (16) is formed, in which at least one the channel containing or forming filler (17.1 to 17.2) is used. Druckzylinder nach Anspruch 8, gekennzeichnet dadurch, daß das Füllstück (17.1 bis 17.3) in den Schlitz (16) eingeklebt ist.Printing cylinder according to claim 8, characterized in that the filler (17.1 to 17.3) is glued into the slot (16). Druckzylinder nach Anspruch 8 und 9, gekennzeichnet dadurch, daß der Schlitz (16) seitlich am Druckzylinder (1) in einer Bohrung (15) zur Zufuhr des Druckmittels endet.Printing cylinder according to claim 8 and 9, characterized in that the Slit (16) on the side of the pressure cylinder (1) in a bore (15) for feeding the Pressure medium ends. Druckzylinder nach Anspruch 1 bis 10, gekennzeichnet dadurch, daß bei der Anordnung mehrerer Platten (6; 21) in axialer Richtung nebeneinander auf dem Umfang des Druckzylinders (1) dieser für jede Platte (6; 21) mit einem gesonderten Hohlraum (14.1; 14.2), inclusive zugehöriger Kanäle (13.1 bis 13.6; 20), ausgestattet ist.Printing cylinder according to claim 1 to 10, characterized in that the Arrange several plates (6; 21) next to each other in the axial direction the circumference of the impression cylinder (1) for each plate (6; 21) with a separate cavity (14.1; 14.2), including associated channels (13.1 to 13.6; 20). Druckzylinder nach Anspruch 11, gekennzeichnet dadurch, daß bei der Anordnung von vier Platten nebeneinander auf dem Umfang des Druckzylinders (1) jeweils die Hohlräume (14.1; 14.2) für zwei Platten (6; 21) einer Hälfte des Druckzylinders (1) zueinander parallel versetzt verlaufen und in der jeweiligen Hälfte seitlich am Druckzylinder (1) in je einer Öffnung für den Druckmittelanschluß enden.Printing cylinder according to claim 11, characterized in that the Arrangement of four plates side by side on the circumference of the Printing cylinder (1) each have the cavities (14.1; 14.2) for two plates (6; 21) half of the printing cylinder (1) run parallel to each other and offset in the respective half on the side of the pressure cylinder (1) in an opening for each end the pressure medium connection. Druckzylinder nach Anspruch 1 bis 12, gekennzeichnet dadurch, daß die Platte (6) als Druckplatte ausgebildet ist.Printing cylinder according to claim 1 to 12, characterized in that the Plate (6) is designed as a pressure plate. Druckzylinder nach Anspruch 1 bis 12, gekennzeichnet dadurch, daß die Platte (6) als Trägerplatte für ein fest mit dieser verbundenes Gummituch (22) ausgebildet ist, wobei die in den Schlitz (3) einzuführenden Enden (4; 5) der Trägerplatte gummituchfrei sind.Printing cylinder according to claim 1 to 12, characterized in that the Plate (6) as a carrier plate for a rubber blanket (22) firmly connected to it is formed, the ends (4; 5) to be inserted into the slot (3) Carrier plate are free of rubber blankets.
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