EP0887459A1 - Drucksortierer für Faserstoffsuspensionen - Google Patents
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/023—Stationary screen-drums
- D21D5/026—Stationary screen-drums with rotating cleaning foils
Definitions
- the invention relates to a pressure sorter for fiber suspensions according to the Preamble of claim 1.
- Pressure sorters for fiber suspensions are provided to the To process pulp suspension in a wet sieving.
- the in the Fibers contained should pass through the openings while the unwanted solid components rejected and removed from the sorter again be led out.
- Round holes are generally used as sorting openings introduced or slots. If the openings have a substantially elongated shape fibrous particles are more easily let through than the cubic, even if both species should be of a similar order of magnitude. Use for the separation of different fiber components is also conceivable the shorter of the longer fibers.
- such sorters provided with clearers, e.g. Have wings moving close to the sieve. This prevents the sieve openings from clogging in a manner known per se.
- a sorter is known from EP 0 444 051 B1, in which a rotor belonging wing elements should clear the sieve.
- the Wing elements are relatively long and are located within a narrow one Sorting chamber, formed between the rotor hub and the inside of the screen basket.
- Such an arrangement is said to develop its advantages in that a relatively long one Suction pulse is generated at the screen openings. This is said to be part of the fluid that the sieve has already passed as a good substance, are sucked back, causing the Sieve basket openings are cleaned and also a redilution in the sieve chambers takes place. It cannot be ruled out that the throughput that is possible per se is reduced by the sorter.
- the invention has for its object to provide a pressure sorter which its operation is particularly economical in economic terms, i.e. one if possible low specific energy requirements for clearing the screen requires a large one Throughput enables and is also suitable for suspensions whose consistency is well above 2%.
- the subject of the invention unfolds its particularly advantageous effect in that the rotor is provided with a closed hub body, the diameter of which is relatively small, causing a between the outside of the hub body and the screen relatively large space is created, which is filled with suspension during operation.
- the clearing wings are relatively close to the radially inner side of the room Siebimplantations moved past.
- the ones required to clear the sieve Flow mechanisms are known and need not be explained here. It is important for the invention that in the relatively large space between the Bottom of the reamer and the outside of the hub body an essentially annular escape volume is created, in which a mixture of the sieve rejected substances with flowing suspension takes place, causing a too strong Concentration is avoided. This is particularly important when using suspensions higher consistency should be sorted.
- Another major advantage lies in that the circumferential movement of the suspension in this evasive volume, which is mainly brought about by the circumferential movement of the scraper, is braked. This means a greater relative speed between the reamer and suspension possible. This relative speed is a prerequisite for Generation of the hydraulic impulses required for clearing the sieve. At the Subject of the invention can in comparison to previously known solutions Broaching movement slower at the same relative speed to the suspension will. This results in an energy saving.
- FIG. 1 shows schematically the essential features for the invention.
- the sieve element 1 is inside a substantially closed housing 7. It is cylindrical and with Provide screen openings 2, of which only a few are shown here.
- a strainer basket generally has a large number of holes or slots.
- a rotor 3 is arranged concentrically with a hub body 4, on the outside of brackets 5 are attached, usually welded.
- the clearing vanes 6 are located at the radially outer ends of the holders 5 Attachment of the clearing wing 6 to the brackets 5 is an adjustment option Slotted holes indicated.
- the effectiveness of the clearing wing 6 is usually on cheapest if it moves very close to the inner wall of the screen element 1 can be.
- FIG. 2 shows the area of a clearing wing 6 in somewhat more detail.
- the circumferential length is chosen somewhat longer than that in FIG. 1.
- the outer contour of the clearing wing 6 and the inner contour of the sieve element 1 have a radial distance c from each other viewed against the direction of rotation U of the rotor 3, becomes larger in the one shown here Trap steady.
- a suction pulse to keep the Sieve element 1 generated.
- At the front edge of the clearing wing there is a essentially flat surface with the normal N. perpendicular to it the normal N has an angle ⁇ with respect to the radius R, which is between 60 and 90 °, a deflecting edge forms, which the rejected substances as a result of Movement of the clearing wing is transported radially inwards.
- existing relatively large volume which is between the hub body 4 and Sieve element 1 is located, can be diluted by the inflowing substance, which has a favorable effect on the sorting effect.
- the clearing wings 6 are made relatively thin, the in Fig. 3 shown a larger radial extension. This can result in the rejection of Residues at the front edge of the clearing wing 6 'can be improved.
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Abstract
Der erfindungsgemäße Drucksortierer für Faserstoffsuspensionen enthält ein zylindrisches Siebelement (1), welches durch Räumflügel (6) von Verstopfungen freigehalten wird, wobei diese Räumflügel in einem dichten Abstand radial innerhalb des Siebelementes (1) vorbeibewegt werden. Zwischen der Innenseite des Siebelementes (1) und der Außenseite eines zum Rotor (3) gehörenden Nabenkörpers (4) befindet sich ein relativ großer ringförmiger Zwischenraum. Die Vorteile liegen in einer besseren Kraftwirtschaftlichkeit, insbesondere bei höheren Stoffdichten der zu siebenden Suspension (S). <IMAGE>
Description
Die Erfindung betrifft einen Drucksortierer für Faserstoffsuspensionen gemäß dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
Drucksortierer für Faserstoffsuspensionen sind dazu vorgesehen, um die
Faserstoffsuspension in einer Naßsiebung zu bearbeiten. Dazu enthält ein solcher
Sortierer ein Siebelement, das mit einer Vielzahl von Öffnungen versehen ist. Die in der
Suspension enthaltenen Fasern sollen durch die Öffnungen hindurchtreten, wahrend die
nicht gewünschten festen Bestandteile daran abgewiesen und aus dem Sortierer wieder
herausgeleitet werden. Als Sortieröffnungen werden in der Regel runde Löcher
eingebracht oder auch Schlitze. Wenn die Öffnungen eine im wesentlichen längliche Form
haben, also Schlitze oder Spalten sind, werden faserige Teilchen leichter durchgelassen
als die kubischen, auch wenn beide Arten in ähnlicher Größenordnung vorliegen sollten.
Denkbar ist auch der Einsatz zur Trennung unterschiedlicher Faserbestandteile, also
der kürzeren von den längeren Fasern. In den meisten Fällen werden solche Sortierer
mit Räumern versehen, die z.B. dicht an dem Sieb vorbei bewegte Flügel aufweisen.
Dadurch wird in an sich bekannter Weise das Zusetzen der Sieböffnungen verhindert.
Aus der EP 0 444 051 B1 ist ein Sortierer bekannt geworden, bei dem zu einem Rotor
gehörende Flügelelemente für die Räumung des Siebes sorgen sollen. Dabei sind die
Flügelelemente relativ lang und befinden sich innerhalb einer schmalen
Sortierkammer, gebildet zwischen der Rotornabe und der Innenseite des Siebkorbes.
Eine solche Anordnung soll ihre Vorteile dadurch entwickeln, daß ein relativ langer
Saugimpuls an den Sieböffnungen erzeugt wird. Dadurch soll ein Teil der Flüssigkeit, die
bereits das Sieb als Gutstoff passiert hat, zurückgesaugt werden, wodurch die
Siebkorböffnungen gereinigt werden und auch eine Rückverdünnung in den Siebkammern
stattfindet. Es ist nicht auszuschließen, daß dadurch der an sich mögliche Durchsatz
durch den Sortierer reduziert wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Drucksortierer zu schaffen, der bei
seinem Betrieb kraftwirtschaftlich besonders ökonomisch ist, d.h. einen möglichst
geringen spezifischen Energiebedarf für die Räumung des Siebes erfordert, einen großen
Durchsatz ermöglicht und außerdem für Suspensionen geeignet ist, deren Stoffdichte
deutlich über 2 % liegt.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 genannten Merkmale
vollständig gelöst.
Der Erfindungsgegenstand entfaltet seine besonders vorteilhafte Wirkung dadurch, daß
der Rotor mit einem geschlossenen Nabenkörper versehen ist, dessen Durchmesser
relativ klein ist, wodurch zwischen der Außenseite des Nabenkörpers und dem Sieb ein
relativ großer Raum entsteht, der im Betrieb mit Suspension gefüllt ist. In diesem
Raum werden die Räumflügel relativ dicht an der radial innen liegenden Seite des
Siebelementes vorbeibewegt. Die zur Räumung des Siebes erforderlichen
Strömungsmechanismen sind bekannt und brauchen hier nicht erklärt zu werden.
Wichtig für die Erfindung ist, daß in dem relativ großen Zwischenraum zwischen der
Unterseite der Räumer und der Außenseite des Nabenkörpers ein im wesentlichen
ringförmiges Ausweichvolumen geschaffen wird, in dem eine Vermischung der am Sieb
abgewiesenen Stoffe mit nachfließender Suspension erfolgt, wodurch eine zu starke
Aufkonzentration vermieden wird. Das ist insbesondere wichtig, wenn Suspensionen
höherer Stoffdichte sortiert werden sollen. Ein weiterer wesentlicher Vorteil liegt
darin, daß die Umfangsbewegung der Suspension in diesem Ausweichvolumen, welche
zur Hauptsache durch die Umfangsbewegung des Räumers herbeigeführt wird,
abgebremst wird. Dadurch ist eine größere Relativgeschwindigkeit zwischen Räumer
und Suspension möglich. Diese Relativgeschwindigkeit ist Voraussetzung für die
Erzeugung der zur Siebräumung benötigten hydraulischen Impulse. Beim
Erfindungsgegenstand kann im Vergleich zu bisher bekannten Lösungen die
Räumerbewegung bei gleicher Relativgeschwindigkeit zur Suspension langsamer gewählt
werden. Hierdurch ergibt sich eine Energieersparnis.
Die Erfindung und ihre Vorteile werden erläutert anhand von Zeichnungen. Dabei zeigen:
- Fig. 1
- einen erfindungsgemäßen Sortierer in Aufsicht;
- Fig. 2
- eine Variante des Räumflügels, detaillierter;
- Fig. 3
- eine weitere Variante des Räumflügels.
Die Darstellung eines erfindungsgemäßen Drucksortierers in Fig. 1 zeigt schematisch
die für die Erfindung wesentlichen Merkmale. Das Siebelement 1 befindet sich innerhalb
eines im wesentlichen geschlossenen Gehäuses 7. Es ist zylindrisch ausgeführt und mit
Sieböffnungen 2 versehen, von denen hier lediglich einige eingezeichnet sind. In der
Regel hat ein derartiger Siebkorb eine Vielzahl von Löchern oder Schlitzen. Im Inneren
des Siebelementes 1 ist konzentrisch ein Rotor 3 angeordnet mit einem Nabenkörper 4,
auf dessen Außenseite Halterungen 5 befestigt sind, und zwar in der Regel angeschweißt.
An den radial äußeren Enden der Halterungen 5 befinden sich die Räumflügel 6. Zur
Befestigung der Räumflügel 6 an den Halterungen 5 ist eine Verstellmöglichkeit mit
Langlöchern angedeutet. Die Wirksamkeit der Räumflügel 6 ist nämlich in der Regel am
günstigsten, wenn sie sehr dicht an der Innenwand des Siebelementes 1 vorbeibewegt
werden können. Sowohl dieser minimale Abstand, als auch eventuell der Winkel der
Räumflügel 6 zum Siebelement 1 können auf diese Weise verstellt werden. Ob solche
Maßnahmen erforderlich sind, hängt allerdings vom Einzelfall ab. Sehr gut sichtbar ist
der relativ große Abstand a zwischen der Außenseite des Nabenkörpers 4 und der
Innenseite des Siebelementes 1. Ferner ist die Umfangslänge b der Räumflügel 6
dargestellt.
Die Maßnahmen zur Strömungsführung im Sortierer sind angedeutet. Durch eine
Einlauföffnung 8 wird die zu siebende Faserstoffsuspension S zugeführt, und zwar in den
Raum, der sich radial innerhalb des Siebelementes 1 befindet. Der Gutstoff, der während
des Betriebs des Sortierers durch das Siebelement hindurchtritt, kann aus dem Raum
außerhalb des Siebelementes durch die Auslauföffnung 9 abgezogen werden, während der
Rückstand, also das am Siebelement Abgewiesene, durch die Rejektöffnung 10 abfließt.
Es wird noch einmal angemerkt, daß diese Darstellung nicht als Konstruktionszeichnung
zu verstehen ist.
Die Fig. 2 zeigt den Bereich eines Räumflügels 6 etwas detaillierter. Die Umfangslänge
ist hier etwas länger gewählt als die in der Fig. 1. Die Außenkontur des Räumflügels 6
und die Innenkontur des Siebelementes 1 haben voneinander radial den Abstand c, der,
gegen die Drehrichtung U des Rotors 3 betrachtet, größer wird, in dem hier gezeigten
Falle stetig. Dadurch wird im Betrieb des Sortierers ein Saugimpuls zur Freihaltung des
Siebelementes 1 erzeugt. An der Vorderkante des Räumflügels befindet sich eine im
wesentlichen ebene Fläche mit der senkrecht daraufstehenden Normalen N. Dadurch, daß
die Normale N gegenüber dem Radius R einen Winkel α hat, welcher zwischen 60 und
90° liegt, bildet sich eine Abweiskante aus, die die abgewiesenen Stoffe infolge der
Bewegung des Räumflügels radial nach innen transportiert. Wegen des erfindungsgemäß
vorhandenen relativ großen Volumens, das sich zwischen Nabenkörper 4 und
Siebelement 1 befindet, kann eine Verdünnung durch den nachströmenden Stoff erfolgen,
was den Sortiereffekt günstig beeinflußt.
Während in den Fig. 1 und 2 die Räumflügel 6 relativ dünn ausgeführt sind, hat der in
Fig. 3 gezeigte eine größere radiale Erstreckung. Dadurch kann das Abweisen von
Rückständen an der Vorderkante des Räumflügels 6' verbessert werden.
Claims (13)
- Drucksortierer zum Sieben einer Faserstoffsuspension (S) mit einem im wesentlichen zylindrischen Siebelement (1), das mit einer Vielzahl von Sieböffnungen (2) versehen ist, durch die ein Teil der der Sortiervorrichtung zugeführten Faserstoffsuspension (S) aufgrund der Abmessungen der darin enthaltenen Feststoffteilchen, insbesondere der Fasern, passieren kann, während ein anderer Teil der Suspension an den Sieböffnungen (2) abgewiesen und separat aus der Sortiervorrichtung abgeleitet wird, wobei zur Siebfreihaltung ein relativ zum Siebelement (1) bewegbarer Rotor (3) vorhanden ist, der aus einem geschlossenen Nabenkörper (4) besteht, welcher rotierbar innerhalb des Siebelementes (1) angebracht ist und an dem mindestens eine Halterung befestigt ist, die sich radial nach außen erstreckt und an ihrem siebseitigen Ende mit mindestens einem Räumflügel (6, 6') versehen ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der radiale Abstand (a) zwischen dem Nabenkörper (4) und der Innenseite des Siebelementes (1) größer ist als ein Drittel des Siebelement-Radius' und daß die Umfangslänge (b) eines Räumflügels (6, 6') kürzer ist als das Doppelte des radialen Abstands (a) zwischen dem Nabenkörper (4) und der Innenseite des Siebelementes (1). - Drucksortierer nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Umfangslänge (b) kürzer ist als das 1,5-Fache des radialen Abstandes (a) zwischen dem Nabenkörper (4) und der Innenseite des Siebelementes (1). - Drucksortierer nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Umfangslänge (b) mindestens so groß ist wie der radiale Abstand (a) zwischen dem Nabenkörper (4) und der Innenseite des Siebelementes (1). - Drucksortierer nach Anspruch 1, 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der radiale Abstand (a) zwischen dem Nabenkörper (4) und der Innenseite des Siebelementes (1) mindestens der Hälfte des Siebelement-Radius entspricht. - Drucksortierer nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der geschlossene Nabenkörper (4) kreiszylindrisch ist. - Drucksortierer nach Anspruch 1, 2, 3, 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich die Spaltweite (c) zwischen Außenkontur des Räumflügels (6, 6') und Innenseite des Siebelementes (1), gegen die Drehrichtung (U) des Rotors (3) betrachtet, erweitert. - Drucksortierer nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Erweiterung der Spaltweite (c) stetig ist. - Drucksortierer nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorderseite des Räumflügels (6, 6') eine im wesentlichen ebene Fläche aufweist mit einer Flächen-Normalen (N), die zum Radius (R) einen Winkel einnimmt, der auf der radial inneren Seite einen Wert zwischen 60° und 90° hat. - Drucksortierer nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die radiale Erstreckung des Räumflügels (6') auf mindestens 50 % der Umfangslänge (b) einen Wert von mindestens 20 % des radialen Abstandes (a) zwischen dem Nabenkörper (4) und der Innenseite des Siebelementes (1) hat. - Drucksortierer nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die radiale Erstreckung des Räumflügels (6') einen Wert von höchstens 5 % des radialen Abstandes (a) zwischen dem Nabenkörper (4) und der Innenseite des Siebelementes (1) hat. - Drucksortierer nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Räumflügel (6, 6') an den Halterungen (5) einstellbar befestigt sind. - Drucksortierer nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Räumflügel (6, 6') in axialer Richtung verstellbar sind. - Drucksortierer nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß er mindestens eine Einlauföffnung (8) für die zu siebende Faserstoffsuspension (S) aufweist, welche mit dem Raum innerhalb des Siebelementes (1) hydraulisch verbunden ist, sowie mindestens eine Auslauföffnung (9), welche mit dem Raum außerhalb des Siebelementes (1) hydraulisch verbunden ist, sowie mindestens eine Rejektöffnung (10), welche mit dem Raum innerhalb des Siebelementes hydraulisch verbunden ist.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19727182 | 1997-06-26 | ||
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Publications (1)
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| EP0887459A1 true EP0887459A1 (de) | 1998-12-30 |
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0887459A1 (de) |
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