EP0697285B1 - System for controlling temperature for a printing press - Google Patents
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- EP0697285B1 EP0697285B1 EP95112446A EP95112446A EP0697285B1 EP 0697285 B1 EP0697285 B1 EP 0697285B1 EP 95112446 A EP95112446 A EP 95112446A EP 95112446 A EP95112446 A EP 95112446A EP 0697285 B1 EP0697285 B1 EP 0697285B1
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- heat exchanger
- printing
- stabilizing system
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/22—Means for cooling or heating forme or impression cylinders
Definitions
- the invention relates to a printing press temperature control system according to the preamble of claim 1.
- Such a printing press temperature control system is over EP 0 602 312 A1. It is especially useful for the Fountain solution offset printing and dry offset printing used. This can be sheet printing (printing of individual sheets of paper) or roll printing (printing of paper webs).
- the sheet-fed offset printing machines are much smaller than the web offset presses stand in a pressroom and generate heat which they deliver to the pressroom.
- the chiller is working on the principle of alternate compression and Expansion of a refrigerant in one Refrigerant circuit:
- the refrigerant indicates its coldness the cold water or another coolant.
- the refrigeration generator releases the heat extracted from the cold water the surrounding area.
- the chiller hereinafter the chiller called, housed in the press room, where the Printing press is housed, however, at a distance of the printing press so that they can stand out from them do not heat each other.
- the object of the invention is to solve a problem unwanted heating of the Sheet printing machine, in particular Sheet offset printing machine by the heat given off by the refrigeration generator, and a unwanted heating of the refrigeration system by reduce heat radiated from the printing press, and train the tempering system at the same time so that it takes up less space in the pressroom and still is quickly and easily accessible for maintenance work or for an exchange of a device unit or for Refill fountain solution or another Liquid.
- the invention provides the following advantages in particular: The cooling generator requires less cooling capacity, in Pressroom becomes space for other purposes, and that Temperature control system is easily accessible.
- the printing press temperature control system shown schematically in Fig. 1 2 is used to control the temperature of at least one press means of at least a printing unit 4 of a sheet-fed printing machine 6, especially one according to the offset printing process working sheet printing machine for printing on Sheets of paper.
- the printing machine means can be air 8 which by a blower 10 by a first Heat exchanger 12 driven through and on the Shell surface of a cylinder 13 to be cooled Printing machine 6 is blown.
- the cylinder 13 can for example a forme cylinder or plate cylinder Transfer cylinder such as a Blanket cylinder, or an impression cylinder.
- the Temperature control system 2 and the printing press 6 are in a press room 14 having walls 15 and 16.
- a Refrigerator 20 is outside the pressroom 14 arranged and cools coolant one through it passed coolant circuit 22.
- the Coolant circuit 22 extends through the a wall 15 in the press room 14 and has one the delivery branch 24 and the printing branch 14 one also passed through the press room 14 Return branch 26 on.
- the flow directions in Temperature control system 2 are indicated by arrows.
- Of the first heat exchanger 12 is at one end to the Lead branch 24 and with another end to the Return branch 26 connected in terms of flow and is through which the coolant flows.
- the first Form heat exchanger 12 and its associated fan 10 one to be cooled over the entire length of the Cylinder 13 extending blowing air cooling device, such as it is known for example from EP 0 602 312 A1.
- the printing unit 4 contains, for example, a forme cylinder or plate cylinder 28, a blanket cylinder 29 and an impression cylinder 30.
- a schematic shown dampening unit 32 transmits fountain solution a fountain solution 34 on the locations on the circumference of the Plate cylinder 28, which do not accept printing ink allowed to.
- a schematically illustrated inking unit 36 transfers ink from a not shown Ink source on the ink-accepting Places on the circumference of the plate cylinder 28.
- Figure 1 shows two device units 40 and 42, which immediately next to or below or into the printing press 6 can be placed within the printing room 14.
- Die one or first device unit 40 contains a second one Heat exchanger 44, a reservoir 46 for Fountain water 47, a pump 48 and a valve 50.
- the second heat exchanger 44 includes a first Heat exchanger strand 52, which over two Pipe connections 54 and 55 of the one unit 40 in the flow branch 24 of the coolant circuit 22 is used interchangeably so that it is from the Coolant of the coolant circuit 22 is flowed through.
- the second heat exchanger 44 contains also a second heat exchanger branch 58, which within the second heat exchanger 44 with the first Heat exchanger strand 52 is in heat exchange and over a heat exchanger feed line 60, in which the first pump 48 is located, and via a Heat exchanger return line 62 each with the Reservoir 46 is fluidly connected and with together a first temperature-controlled circuit 64 forms.
- a first temperature-controlled circuit 64 forms on a downstream of the first pump 48 located branch from the supply line 60.
- one Supply line 66 which contains the valve 50, which via a third pipe connection 67 one Device unit 40 with one in the fountain water tank 34 leading line section 68 connected in terms of flow is.
- a drain line 70 of an overflow of Dampening water pan 34 is via a fourth pipe connection 72 of one device unit 40 to a second Return line 74 connected in terms of flow, which opens into the reservoir 46.
- a second Return line 74 connected in terms of flow, which opens into the reservoir 46.
- the flow cross section of the valve 50 can be changed to more or less fountain solution to circulate in the second circuit 76.
- the Storage container 46 is designed such that it without Disassembly of the first pump 48 and the second Heat exchanger 44 from one device unit 40 can be removed or inserted.
- the other or second interchangeable device unit 42 is on, under or in the printing press 6, and in designed essentially the same as one or the first Device unit 40 and is therefore the same Provide reference numbers.
- unit 42 is not fountain solution 47 but cooling water 87, which by a Ink roller 88 is passed to it cool.
- the first heat exchanger strand 52 of the Heat exchanger 44 in the second device unit 42 is in the Lead branch 24 of the coolant circuit 22 in Row and downstream of the first heat exchanger strand 52 of the heat exchanger 44 of the first device unit 40 in this way arranged that he after the heat exchanger 44 of the first Unit 40 of the coolant Coolant circuit 22 is flowed through.
- the coolant of the coolant circuit 22 some heat from the fountain solution 47 of the first Unit 40 added before the cooling water 87th of the second device unit 42 cools. This will takes into account that the ink roller 88 be warmer must as the plate cylinder 28th
- a pump 90 Upstream of the heat exchanger 44 of the two Device units 40 and 42 are in the lead branch 24 of the coolant circuit 22, a pump 90, which the coolant through the Coolant circuit 22 promotes.
- the reservoir 46 of the two device units 40 and 42 are open at the top, so that in them Atmospheric pressure prevails.
- Fig. 2 illustrated further embodiment of a Temperature control system according to the invention Storage container 46 of the second device unit 42 as be closed container in which the there is pressure generated by the pump 48. In this case no supply line 66 and no valve 50 are necessary, but the cooling water circuit is directly through the Ink roller 88 passed through, as Fig.2 shows.
- the two device units 40 and 42 either both on the operator side 91 of the Printing machine 6 under their stairs 92 or on the Drive side 93 of the printing press under gallery 94 the printing press 6 are placed under which also one or more drive motors 96 for driving of the plate cylinder 28, the blanket cylinder 29 and of the impression cylinder 30.
- the two device units 40 and 42 also for a single overall unit 40/42 be summarized. Instead of two device units 40 and 42 you only have one device 40/42.
- the rooms under the stairs 92 and / or the gallery 94 of the Printing machine 6 can be covered by walls and with a door 98 or 99 as access to the device units 40 and 42 may be provided.
- the device units 40 and 42 on other Place in or right next to the press 6 to be ordered. It is also possible to use one Device unit 40 on one machine side 91 or 93 and the other device unit 42 on the other To be arranged on machine side 93 or 91. Preferably be however, both device units 40 and 42 are on the same Machine side arranged.
- FIG. 4 shows a printing press 6 with four printing units 4. The two are located on each printing unit 4 Device units 40 and 42. On the Coolant circuit 22 of the refrigeration generator 20 are the device units 40 and 42 of all printing units in Flow connected in series or in parallel this other embodiment can have several Refrigerator 20 may be provided to each of the two Device units 40 and 42 or more of such Unit units 40 and 42 to cool.
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Description
Die Erfindung betrifft ein Druckmaschinen-Temperierungssystem gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a printing press temperature control system according to the preamble of claim 1.
Ein solches Druckmaschinen-Temperierungssystem ist aus der EP 0 602 312 A1 bekannt. Es wird insbesondere für den Feuchtwasser-Offsetdruck und den Trocken-Offsetdruck verwendet. Dabei kann es sich um Bogen-Druck (bedrucken von einzelnen Papierbögen) oder Rollen-Druck (bedrucken von Papierbahnen) handeln.Such a printing press temperature control system is over EP 0 602 312 A1. It is especially useful for the Fountain solution offset printing and dry offset printing used. This can be sheet printing (printing of individual sheets of paper) or roll printing (printing of paper webs).
Die Bogen-Offsetdruckmaschinen sind wesentlich kleiner als die Rollen-Offsetdruckmaschinen.Die Druckmaschinen stehen in einem Drucksaal und erzeugen Wärme, welche sie in den Drucksaal abgeben. Der Kaltwassererzeuger arbeitet nach dem Prinzip der wechselweisen Kompression und Expansion eines Kältemittels in einem Kältemittelkreislauf.Das Kältemittel gibt seine Kälte an das Kaltwasser oder eine andere Kühlflüssigkeit ab. Der Kälteerzeuger gibt die vom Kaltwasser entnommene Wärme in die ihn umgebende Umgebung ab. Beim Bogen-Offsetdruck ist der Kaltwassererzeuger, im folgenden Kälteerzeuger genannt, im Drucksaal untergebracht, wo auch die Druckmaschine untergebracht ist, jedoch mit Abstand von der Druckmaschine, damit sie sich durch die von ihnen abgegebene Wärme nicht gegenseitig erwärmen. Die von der Druckmaschine und vom Kälteerzeuger abgegebene Wärme erwärmt jedoch den Drucksaal, was insbesondere im Sommer unangenehm ist und bei Verwendung einer Klimaanlage zu einem hohen Energieverbrauch dieser Klimaanlage führt. Beim Bogen-Offsetdruck stehen häufig viele Bogen-Offset-Druckmaschinen in einem Drucksaal. Beim Rollen-Offsetdruck steht häufig nur eine oder nur wenige Druckmaschinen im Drucksaal und der Kälteerzeuger ist außerhalb des Drucksaales angeordnet.The sheet-fed offset printing machines are much smaller than the web offset presses stand in a pressroom and generate heat which they deliver to the pressroom. The chiller is working on the principle of alternate compression and Expansion of a refrigerant in one Refrigerant circuit: The refrigerant indicates its coldness the cold water or another coolant. Of the The refrigeration generator releases the heat extracted from the cold water the surrounding area. For sheet offset printing is the chiller, hereinafter the chiller called, housed in the press room, where the Printing press is housed, however, at a distance of the printing press so that they can stand out from them do not heat each other. The of the Printing machine and heat given off by the cooling generator however, warms the pressroom, which is especially true in summer is uncomfortable and when using an air conditioner too leads to a high energy consumption of this air conditioning system. There are often many sheet-fed offset presses in sheet-fed offset printing in a press room. With web offset printing often stands only one or only a few Printing presses in the pressroom and the cold generator is arranged outside the printing room.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine unerwünschte Erwärmung der Bogen-Druckmaschine, insbesondere Bogen-Offset-Druckmaschine durch die vom Kälteerzeuger abgegebene Wärme, und eine unerwünschte Erwärmung des Kälteerzeugers durch die von der Druckmaschine abgestrahlten Wärme zu reduzieren, und das Temperierungssystem gleichzeitig so auszubilden, daß es im Drucksaal weniger Raum benötigt und trotzdem schnell und leicht zugänglich ist für Wartungsarbeiten oder für einen Austausch einer Geräteeinheit oder zum Nachfüllen von Feuchtwasser oder einer anderen Flüssigkeit.The object of the invention is to solve a problem unwanted heating of the Sheet printing machine, in particular Sheet offset printing machine by the heat given off by the refrigeration generator, and a unwanted heating of the refrigeration system by reduce heat radiated from the printing press, and train the tempering system at the same time so that it takes up less space in the pressroom and still is quickly and easily accessible for maintenance work or for an exchange of a device unit or for Refill fountain solution or another Liquid.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by the characterizing features of claim 1 solved.
Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.Further features of the invention are in the Subclaims included.
Die Erfindung ergibt insbesondere folgende Vorteile: Der Kälteerzeuger benötigt weniger Kühlleistung, im Drucksaal wird Platz für andere Zwecke frei, und das Temperierungssystem ist gut zugänglich.The invention provides the following advantages in particular: The cooling generator requires less cooling capacity, in Pressroom becomes space for other purposes, and that Temperature control system is easily accessible.
Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die
Zeichnungen anhand von mehreren Ausführungsformen als
Beispiele beschrieben. In den Zeichnungen zeigen
Das in Fig.1 schematisch dargestellte DruckmaschinenTemperierungssystem
2 dient zur Temperierung von
mindestens einem Druckmaschinenmittel von mindestens
einem Druckwerk 4 einer Bogen-Druckmaschine 6,
insbesondere einer nach dem Offsetdruck-Verfahren
arbeitenden Bogen-Druckmaschine zum Bedrucken von
Papierbögen. Das Druckmaschinenmittel kann Luft 8 sein,
welche von einem Gebläse 10 durch einen ersten
Wärmetauscher 12 hindurchgetrieben und auf die
Mantelfläche eines zu kühlenden Zylinders 13 der
Druckmaschine 6 geblasen wird. Der Zylinder 13 kann
beispielsweise ein Formzylinder oder Plattenzylinder, ein
Übertragungszylinder wie beispielsweise ein
Gummituchzylinder, oder ein Gegendruckzylinder sein. Das
Temperierungssystem 2 und die Druckmaschine 6 stehen in
einem Drucksaal 14, der Wände 15 und 16 aufweist. Ein
Kälteerzeuger 20 ist außerhalb des Drucksaales 14
angeordnet und kühlt Kühlflüssigkeit eines durch ihn
hindurchgeführten Kühlflüssigkeitskreislaufes 22. Der
Kühlflüssigkeitskreislauf 22 erstreckt sich durch die
eine Wand 15 in den Drucksaal 14 und weist einen durch
den Drucksaal 14 hindurchgeführten Vorlaufzweig 24 und
einen ebenfalls durch den Drucksaal 14 hindurchgeführten
Rücklaufzweig 26 auf. Die Strömungsrichtungen im
Temperierungssystem 2 sind durch Pfeile angegeben. Der
erste Wärmetauscher 12 ist mit einem Ende an den
Vorlaufzweig 24 und mit einem anderen Ende an den
Rücklaufzweig 26 strömungsmäßig angeschlossen und wird
dadurch von der Kühlflüssigkeit durchströmt. Der erste
Wärmetauscher 12 und sein zugehöriges Gebläse 10 bilden
eine sich über die gesamte Länge des zu kühlenden
Zylinders 13 erstreckende Blasluftkühlvorrichtung, wie
sie beispielsweise aus der EP 0 602 312 A1 bekannt ist.The printing press temperature control system shown schematically in Fig. 1
2 is used to control the temperature of
at least one press means of at least
a printing unit 4 of a sheet-fed
Das Druckwerk 4 enthält beispielsweise einen Formzylinder
oder Plattenzylinder 28, einen Gummituchzylinder 29 und
einen Gegendruckzylinder 30. Ein schematisch
dargestelltes Feuchtwerk 32 überträgt Feuchtwasser aus
einer Feuchtwasserwanne 34 auf die Stellen am Umfang des
Plattenzylinders 28, welche keine Druckfarbe annehmen
dürfen. Ein schematisch dargestelltes Farbwerk 36
überträgt Druckfarbe von einer nicht dargestellten
Druckfarbenquelle auf die Druckffarben-akzeptierenden
Stellen am Umfang des Plattenzylinders 28.The printing unit 4 contains, for example, a forme cylinder
or
Hieraus ist ersichtlich, daß der von der
Kaltluftblasvorrichtung 10,12 gekühlte Zylinder 13 einer
der Zylinder 28,29 und 30 des Druckwerkes 4 sein kann und
in Fig.1 nur zur Vereinfachung der Darstellung getrennt
gezeichnet ist.From this it can be seen that the
Cold
Figur 1 zeigt zwei Geräteeinheiten 40 und 42, welche
unmittelbar neben oder unter oder in die Druckmaschine 6
gestellt werden können innerhalb des Drucksaales 14. Die
eine oder erste Geräteeinheit 40 enthält einen zweiten
Wärmetauscher 44, einen Vorratsbehälter 46 für
Feuchtwasser 47, eine Pumpe 48 und ein Ventil 50. Der
zweite Wärmetauscher 44 enthält einen ersten
Wärmetauscherstrang 52, welcher über zwei
Rohrleitungsanschlüsse 54 und 55 der einen Geräteeinheit
40 in den Vorlaufzweig 24 des Kühlflüssigkeitskreislaufes
22 derart austauschbar eingesetzt ist, daß er von der
Kühlflüssigkeit des Kühlflüssigkeitskreislaufes 22
durchströmt wird. Der zweite Wärmetauscher 44 enthält
außerderm einen zweiten Wärmetauscherstrang 58, welcher
innerhalb des zweiten Wärmetauschers 44 mit dem ersten
Wärmetauscherstrang 52 in Wärmeaustausch steht und über
eine Wärmetauschervorlaufleitung 60, in welcher sich die
erste Pumpe 48 befindet, und über eine
Wärmetauscherrücklaufleitung 62 je mit dem
Vorratsbehälter 46 strömungsmäßig verbunden ist und mit
diesem zusammen einen ersten temperierten Kreislauf 64
bildet. An einer stromabwärts der ersten Pumpe 48
gelegenen Stelle zweigt von der Vorlaufleitung 60 eine
Zufuhrleitung 66, welche das Ventil 50 enthält, ab,
welche über einen dritten Rohranschluß 67 der einen
Geräteeinheit 40 mit einem in die Feuchtwasserwanne 34
führenden Leitungsabschnitt 68 strömungsmäßig verbunden
ist. Eine Ablaufleitung 70 eines Überlaufes der
Feuchtwasserwanne 34 ist über einen vierten Rohranschluß
72 der einen Geräteeinheit 40 an eine zweite
Rücklaufleitung 74 strömungsmäßig angeschlossen, welche
in den Vorratsbehälter 46 mündet. Dadurch bilden die
Vorlaufleitung 60 mit der Pumpe 48, die Zufuhrleitung 66
mit dem Leitungsabschnitt 68, die Feuchtwasserwanne 34
mit der Ablaufleitung 70 und die zweite Rücklaufleitung
74 zusammen einen zweiten Kreislauf 76 für temperiertes
Feuchtwasser 47. Der Strömungsquerschnitt des Ventils 50
kann verändert werden, um mehr oder weniger Feuchtwasser
im zweiten Kreislauf 76 zirkulieren zu lassen. Der
Vorratsbehälter 46 ist derart ausgebildet, daß er ohne
Demontage der ersten Pumpe 48 und des zweiten
Wärmtetauschers 44 aus der einen Geräteeinheit 40
herausgenommen oder eingesetzt werden kann.Figure 1 shows two
Die andere oder zweite austauschbare Geräteeinheit 42 ist
an, unter oder in die Druckmaschine 6 stellbar,und im
wesentlichen gleich ausgebildet wie die eine oder erste
Geräteeinheit 40 und ist deshalb mit den gleichen
Bezugszahlen versehen. Im Vorratsbehälter 46 der zweiten
Geräteeinheit 42 befindet sich jedoch nicht Feuchtwasser
47 sondern Kühlwasser 87, welches durch eine
Farbverreiberwalze 88 hindurchgeleitet wird, um sie zu
kühlen. Der erste Wärmetauscherstrang 52 des
Wärmetauschers 44 in der zweiten Geräteeinheit 42 ist im
Vorlaufzweig 24 des Kühlflüssigkeitskreislaufes 22 in
Reihe und stromabwärts vom ersten Wärmetauscherstrang 52
des Wärmetauschers 44 der ersten Geräteeinheit 40 derart
angeordnet, daß er nach dem Wärmetauscher 44 der ersten
Geräteeinheit 40 von der Kühlflüssigkeit des
Kühlflüssigkeitskreislaufes 22 durchströmt wird. Dadurch
hat die Kühlflüssigkeit des Kühlflüssigkeitskreislaufes
22 bereits etwas Wärme vom Feuchtwasser 47 der ersten
Geräteeinheit 40 aufgenommen, bevor sie das Kühlwasser 87
der zweiten Geräteeinheit 42 kühlt. Dadurch wird
berücksichtigt, daß die Farbverreiberwalze 88 wärmer sein
muß als der Plattenzylinder 28.The other or second
Stromaufwärts der Wärmetauscher 44 der beiden
Geräteeinheiten 40 und 42 befindet sich im Vorlaufzweig
24 des Kühlflüssigkeitskreislaufes 22 eine Pumpe 90,
welche die Kühlflüssigkeit durch den
Kühlflüssigkeitskreislauf 22 fördert. Upstream of the
Die Vorratsbehälter 46 der beiden Geräteeinheiten 40 und
42 sind jeweils oben offen, so daß in ihnen
Atmosphärendruck herrscht.Gemäß der in Fig.2
dargestellten weiteren Ausführungsform eines
Temperierungssystems nach der Erfindung kann der
Vorratsbehälter 46 der zweiten Geräteeinheit 42 als
geschlossener Behälter ausgebildet sein, in welchem der
von der Pumpe 48 erzeugte Druck herrscht. In diesem Falle
ist keine Zufuhrleitung 66 und kein Ventil 50 nötig,
sondern der Kühlwasserkreislauf ist direkt durch die
Farbverreiberwalze 88 hindurchgeführt, wie dies Fig.2
zeigt.The
Gemäß Fig.3 können die beiden Geräteeinheiten 40 und 42
entweder beide auf der Bedienungsseite 91 der
Druckmaschine 6 unter ihre Treppe 92 oder auf der
Antriebsseite 93 der Druckmaschine unter die Galerie 94
der Druckmaschine 6 gestellt werden, unter welcher sich
auch einer oder mehrere Antriebsmotoren 96 zum Antrieb
des Plattenzylinders 28, des Gummituchzylinders 29 und
des Gegendruckzylinders 30 befinden. Wie in Fig.3 unter
der Galerie 94 der Druckmaschine 6 schematisch
dargestellt, können die beiden Geräteeinheiten 40 und 42
auch zu einer einzigen Gesamteinheit 40/42
zusammengefasst sein. Statt zwei Geräteeinheiten 40 und
42 hat man dann nur ein einziges Gerät 40/42. Die Räume
unter der Treppe 92 und/oder der Galerie 94 der
Druckmaschine 6 können durch Wände verkleidet und mit
einer Tür 98 oder 99 als Zugang zu den Geräteeinheiten 40
und 42 versehen sein. In abgewandelter Ausführungsform
können die Geräteeinheiten 40 und 42 auch an anderer
Stelle in oder direkt neben der Druckmaschine 6
angeordnet werden. Auch ist es möglich, die eine
Geräteeinheit 40 auf der einen Maschinenseite 91 oder 93
und die andere Geräteeinheit 42 auf der anderen
Maschinenseite 93 oder 91 anzuordnen. Vorzugsweise werden
jedoch beide Geräteeinheiten 40 und 42 auf der gleichen
Maschinenseite angeordnet.3, the two
Fig.4 zeigt eine Druckmaschine 6 mit vier Druckwerken
4.An jedem Druckwerk 4 befinden sich die beiden
Geräteeinheiten 40 und 42. An den
Kühlflüssigkeitskreislauf 22 des Kälteerzeugers 20 sind
die Geräteeinheiten 40 und 42 von allen Druckwerken in
Reihe oder parallel strömungsmäßig angeschlossen.In
dieser anderen Ausführungsform können mehrere
Kälteerzeuger 20 vorgesehen sein, um jeweils die beiden
Geräteeinheiten 40 und 42 oder mehrere solcher
Geräteeinheiten 40 und 42 zu kühlen.4 shows a
Claims (11)
- Printing press temperature stabilizing system for stabilizing the temperature of at least one printing press medium (8, 47, 87) of at least one printing unit (4) of a sheet-fed printing press, in particular a sheet-fed offset printing press, which is designed for printing sheets and situated in a printroom (14), having at least one cold producer (20) for cooling at least one cooling liquid (in 22) which, via at least one heat-exchanging surface (12, 44), exchanges heat with the printing press medium (14, 47, 87) in the printroom (14), the temperature of which medium is to be stabilized,
characterized in that the cold producer (20) is disposed outside of the printroom (14), and that the cooling liquid is conveyed in a cooling liquid circuit (22) from the cold producer (20) into the printroom (14) to the heat-exchanging surface (12, 44) of the printing press medium (14, 47, 87) and from there out of the printroom (14) back to the cold producer (20). - Printing press temperature stabilizing system according to claim 1,
characterized in that the cooling liquid of the cooling liquid circuit (22) is conveyed in the printroom (14) through at least one heat exchanger (12, 44), and that the printing press medium is a liquid (47, 87) or air (8), which is conveyed separately from the cooling liquid through the heat exchanger (44) and exchanges heat with the cooling liquid in the heat exchanger (44). - Printing press temperature stabilizing system according to one of the preceding claims,
characterized in that the printing press is a fountain solution offset printing press (6) and that at least one of the printing press media (47) is fountain solution which is applied onto a forme cylinder or a plate cylinder (28) of the printing press in order to form ink-repellent areas there. - Printing press temperature stabilizing system according to one of the preceding claims,
characterized in that at least one of the printing press media is temperature stabilizing liquid (87) which is supplied to a rotational body (88) of the printing press (6) which is to be cooled. - Printing press temperature stabilizing system according to one of the preceding claims,
characterized in that at least one of the printing press media is air (8) which is blown by means of a blower (10) onto a rotational body (14) of the printing press (6), the temperature of which rotational body is to be stabilized. - Printing press temperature stabilizing system according to one of claims 2 to 4,
characterized in that each liquid printing press medium (47, 87) is conveyed in its own temperature-stabilized circuit (76), which in each case comprises at least one of the heat exchangers (44), a storage tank (46) for the liquid printing press medium (47, 87) and a pump (48) for circulating the liquid printing press medium (47, 87) in the respective temperature-stabilized circuit (76), and that of each temperature-stabilized circuit (76) at least the heat exchanger (44), the storage tank (46) and the pump (48) are disposed immediately adjacent to, under or in the printing press (6). - Printing press temperature stabilizing system according to claim 6,
characterized in that of each temperature-stabilized circuit (76) at least the heat exchanger (44), the storage tank (46) and the pump (48) are disposed under a walkway (92, 94) of the printing press (6). - Printing press temperature stabilizing system according to claim 6 or 7,
characterized in that at least one of the temperature-stabilized circuits (76) comprises a device unit (40, 42), in which its heat exchanger (44), its storage tank (46) and its pump (48) are housed, and that the device unit (40, 42) takes the form of an auxiliary device which may be optionally added to the printing press (6). - Printing press temperature stabilizing system according to one of claims 6 or 7,
characterized in that at least two of the temperature-stabilized circuits (76) together comprise one device unit (40, 42), in which at least their heat exchangers (44), their storage tanks (46) and their pumps (48) are housed, and that the device unit (40/42) takes the form of an auxiliary device which may be optionally added to the printing press (6). - Printing press temperature stabilizing system according to one of claims 6 to 9,
characterized in that at least two different liquid printing press media (47, 87) are provided, of which one is fountain solution (47) and the other is cooling water (87), that the heat exchangers (44) of said two printing press media (47, 87) are serially flow-connected in the cooling liquid circuit (22) of the cold producer (20), the heat exchanger (44) for the cooling water (87) being disposed downstream of the heat exchanger (44) for the fountain solution (47) and therefore being swept only after the latter by the cooling liquid of the cooling liquid circuit (22). - Printing press temperature stabilizing system according to one of claims 8 to 10,
characterized in that the storage tank (46) is a sub-unit of the device unit (40, 42) and may be removed from or inserted into the latter without the heat exchanger (44) or the pump (48) having to be disassembled for said purpose.
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