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EP0671531B1 - Scharnier - Google Patents

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Info

Publication number
EP0671531B1
EP0671531B1 EP95103215A EP95103215A EP0671531B1 EP 0671531 B1 EP0671531 B1 EP 0671531B1 EP 95103215 A EP95103215 A EP 95103215A EP 95103215 A EP95103215 A EP 95103215A EP 0671531 B1 EP0671531 B1 EP 0671531B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
door
hinge
leaf
support
cabinet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP95103215A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0671531A1 (de
Inventor
Dieter Ramsauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0671531A1 publication Critical patent/EP0671531A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0671531B1 publication Critical patent/EP0671531B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/10Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D5/00Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
    • E05D5/02Parts for attachment, e.g. flaps
    • E05D5/06Bent flaps
    • E05D5/065Bent flaps specially adapted for cabinets or furniture
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/12Hinges or pivots of special construction to allow easy detachment of the hinge from the wing or the frame
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the invention relates to a hinge, suitable for a on a sheet metal cabinet, in particular a door leaf lying on the control cabinet and having a bend, consisting of a first, on the cabinet housing or frame by means of Bolt attached first bracket and a second attached to the door leaf Bock, being a bearing pin, in the holes provided in the trestles is arranged, the trestles stabilized each other, the door leaf in the area of Folding in the height of the hinge has a notch, which of the on the cabinet housing or frame attached first bracket is passed, whereby the first trestle attached to the cabinet frame or frame in the closed Condition of the door engages around the door leaf fold, and the notching of the Part of the door leaf that is attached to the cabinet housing or frame first bracket has a smaller axial extent (b1) than that on it adjoining part on the outer surface of the door leaf, the second bracket screwed onto the door leaf being U-shaped and the one on the cabinet frame or frame attached to the first trestle U-shaped.
  • a hinge is known, suitable for a on a sheet metal cabinet, especially a control cabinet, one Bending door leaf, consisting of a first, on Cabinet housing or frame with trestle and screw a second bracket attached to the door leaf, the door leaf in the area of the Folding in the height of the hinge has a notch, which of the the first bracket attached to the cabinet housing or frame is pushed through.
  • DE-GM 77 07 165 shows such a hinge, which in Relation to a sheet metal cabinet, in particular control cabinet.
  • Sheet metal cabinets of the type described in the two publications have one Sheet steel door on the outside of the cabinet housing, what for Cabinet housing around the frame opening has parallel to the door leaf frame strip on which the Hinge brackets can be screwed on.
  • the pivot axis of the hinge lies in front of the frame or even in front of the door leaf, causing the door to fall over can be swung open at least 180 °.
  • EP 0 466 289 A1 describes a hinge arrangement for the door a control cabinet described, a door leaf 2 shown in FIG. 2, on which a hinge bracket 50 rests, pins 51 of fork arms 52 in, Project openings 26 of the edge leg 25 of the door panel 2.
  • a foot part 46 of a hinge bracket 45 screwed At the Cabinet housing 1 is a foot part 46 of a hinge bracket 45 screwed.
  • the Illustration shows that the edge leg 25 of the door leaf a Notch through which the trestle attached to the door frame extends.
  • the hinge known from this document has the advantage that it is more stable than, for example, the hinge known from EP 0 223 871. Compared to DE-GM 91 04 240.2, it also has the advantage that the gap between the door frame and door leaf edge is reduced.
  • the object of the invention is the hinge known from EP 0 466 289 A1 to improve in that, if necessary, the two hinge parts without large expenses and be separated from each other without special tools can.
  • the stabilization of the arrangement should not suffer and convertibility Right-left will still be possible.
  • the object of the invention is achieved in that with a hinge initially mentioned type of the trestle attached to the door leaf from two there are mirror symmetrical parts, and that these two parts each have one have another hole for receiving a fixing pin, the two Align parts to each other.
  • WO 93 25 790 is already a Known door hinge for switch cabinets and equipment cabinets, in which a door-side Hinge part and a cabinet-side hinge part via a hinge pin are in rotary engagement with one another, at least one of the two Hinge parts are formed in two parts. This is supposed to be a quick and uncomplicated release and assembly of the hinge parts are made possible.
  • the disadvantage here is that the stability of the arrangement suffers and also Tilting problems can occur if the assembly is inaccurate, which is can lead to stiffness of the hinge.
  • the arrangement according to the invention avoids these disadvantages in that the two mirror-symmetrical parts to each other by means of pinning are aligned.
  • the distance between the areas of the keyhole-like openings facing away from one another Have a distance that is approximately the same or slightly larger than the length of the axial bolt.
  • the length of the elongated holes minus the radius of the Fastening bolt is smaller than the width of the leg of the frame, plus of the diameter of the fastening bolt.
  • FIGs. 1 to 10 and the description parts belonging to Figs. 1 to 10 serve only for Illustrative purposes and are not part of the invention.
  • Fig. 1 shows a hinge 10, which a first, on Fasten the cabinet housing or cabinet frame 14 using screw bolts 13 first bracket 16 and a second bracket 24 hinged to the first bracket 16 which is fastened to the door leaf 12 by means of clamping pin devices 20, the second bracket 24 in one in the folded area 22 of the door panel 12 attached notch 18, see Fig. 3, is inserted, as well as Fig. 2nd reveals.
  • the second bracket 24 encloses the notching edges 26, 28, and the clamping pin device, which may have the shape of an angle pin, extends beyond the width of the notch 18 into that of the Bend 22 formed corner areas 30 and thereby holds the second trestle 24 firmly in the notch 18.
  • the first Bock 16 attached to the cabinet housing has, see in particular FIGS.
  • the second bracket 24 has to enclose the vertical door leaf release 28, see Fig. 3, a groove 46, and Cover the horizontal door leaf release edges 28 to the outside in each case a protruding edge 50. Finally, the notching edge 44 of a protruding area 42 of the second bracket 24, see e.g. B. Fig. 9, covered that this bracket 24 closes the notch 18 completely towards the outside.
  • the first bracket 16 fastened to the frame or cabinet housing 14 engages around the Door leaf folding, see Fig. 1, by a distance M in front of the door leaf level and lying at a distance N next to and within the side surface plane 40
  • this hinge axis for example one with a press fit 48 into one of the two bores 36 of the legs 32 or 34 pressed pin 52 is formed.
  • edge region 68 of the hinge part 16 closes the gap, which is on the edge 70 between this edge 70 and the corresponding one End surface 72 (or the corresponding surfaces 170, 172) forms. Owing to Manufacturing tolerances are very difficult to measure the distances between to make these surfaces 70, 72 or 170, 172 sufficiently small in each case to make the corresponding regulations are sufficient, especially since these two distances are mutually dependent, d. H. when the distance gets smaller, the other distance becomes larger.
  • FIG. 11 an embodiment of the hinge can be seen in which the Door leaf 212 did not fasten second bracket 224 with a clamping pin, but with A bolt 96 is attached.
  • This screw is in one Blind threaded bore 88 of the bracket 224 can be screwed in, see FIGS. 16 and 17, in which 16 is a top view and FIG. 17 is a side view of the latter Bock reproduces.
  • FIG. 17 there is the one attached to the door leaf Bock of two parts formed in mirror image, one part in FIG. 17 with a solid line and the other part is shown in dashed lines.
  • each part has its own hole 88 with which each part is fixed to the door leaf the two components are in a fixed state to each other aligned and form the ends of a bearing pin 248 (see Fig. 12) receiving bearing bore areas 236. Is at least one of these bores 236 not as a blind hole, as shown in Fig. 17, but as Through hole, see reference number 237, can be installed in the finished 17 insert a bearing pin (38) into the hinge bracket 224. Is this is not the case, but both parts have blind holes, the bearing pin must be introduced before the two identical components move towards each other and be united in the form shown in FIG. 17.
  • the first bearing block 216 When mounting the bearing pin 38, the first bearing block 216 is also with its Attach bearing eye 90 to the bearing pin 38, so that then this bearing eye 90 from the two legs 92, 94 of the bracket 224 is enclosed.
  • the bearing pin 38 both by the bracket 216, such also extends through the bearing eyes of the bracket parts 111, 113 of the bracket 224, the two trestle parts of trestle 224 are aligned with one another.
  • Another The two trestle parts are stabilized by pinning, which is formed by a pin which can be inserted into two blind holes 97, see FIGS 16 and 17.
  • the bracket 216 is fastened to the door frame 214 with the aid of two screw bolts 99, which with its hexagon head in corresponding depressions 98 of the bearing block 216 like this can be used that the head is secured against rotation and the shaft through the Hole 100 and a corresponding hole in the door leaf 214 inserted can be, whereupon a mother, not shown here, put on and in the position shown in Fig. 11 is determined.
  • the assembly can then be done in such a way that initially the bracket 216 is fastened to the door frame 214 with two screws 99, then the one upper bracket part 111 passing through the door already with largely screwed-in screw 96 inserted through the larger of the openings of the opening 107 and the Bolt 96 is pushed down into area 103, whereupon a provisional fixation can be done by tightening the bolt 96 becomes.
  • a bearing pin 38 can now be inserted into the bore 236 of the component 111 be inserted, also a fixing pin in the bore 97 according to FIG.
  • the width C1 of the two-part trestle 224 since it is this width that also covers the breakthroughs 107, 109 ensures. So the length of the bearing pin 38, in Fig. 12 denoted by ax, must not be greater than the center-to-center spacing of the Breakthroughs 107, 109 formed elongated holes, in relation to the axis of the pin 96, if this at the extreme end of the larger Breakthrough area of the keyhole-like openings. Is the length the bearing pin 38 larger, the simplified Do not carry out assembly anymore. If the length is shorter, the strength decreases of the hinge in an undesired manner.
  • This quick assembly has the further advantage that no loose, loose Screws arise during the assembly work.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hinges (AREA)
  • Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Scharnier, geeignet für ein auf einem Blechschrank, insbesondere Schaltschrank aufliegendes, eine Abkantung aufweisendes Türblatt, bestehend aus einem ersten, am Schrankgehäuse oder -rahmen mittels Schraubbolzen befestigten ersten Bock und einem am Türblatt befestigten zweiten Bock, wobei ein Lagerstift, der in in den Böcken vorgesehenen Bohrungen angeordnet ist, die Böcke zueinander stabilisiert, wobei das Türblatt im Bereich der Abkantung in der Höhe des Scharniers eine Ausklinkung besitzt, welche von dem am Schrankgehäuse oder -rahmen befestigten ersten Bock durchsetzt wird, wobei der am Schrankgestell oder -rahmen befestigte erste Bock im geschlossenen Zustand der Tür die Türblattabkantung umgreift, und wobei der die Ausklinkung des Türblatts durchsetzende Teil des am Schrankgehäuse oder -rahmen befestigten ersten Bockes eine kleinere axiale Erstreckung (b1) besitzt, als der daran anschließende, an der Türblattaußenfläche anliegende Teil, wobei der am Türblatt angeschraubte zweite Bock U-förmig ausgebildet ist und den am Schrankgestell oder -rahmen befestigten ersten Bock U-förmig umgreift.
Aus der EP 0 223 871 A1 des Anmelders ist ein Scharnier bekannt, geeignet für ein auf einem Blechschrank, insbesondere Schaltschrank aufliegendes, eine Abkantung aufweisendes Türblatt, bestehend aus einem ersten, am Schrankgehäuse oder -rahmen mittels Schraubbolzen befestigten Bock und einem am Türblatt befestigten zweiten Bock, wobei das Türblatt im Bereich der Abkantung in der Höhe des Scharniers eine Ausklinkung besitzt, welche von dem am Schrankgehäuse oder -rahmen befestigten ersten Bock durchsetzt wird.
Des weiteren zeigt auch die DE-GM 77 07 165 ein derartiges Scharnier, das im Zusammenhang mit einem Blechschrank, insbesondere Schaltschrank steht. Blechschränke der in den beiden Druckschriften beschriebenen Art besitzen eine außen auf das Schrankgehäuse aufgesetzte Tür aus Stahlblech, wozu das Schrankgehäuse einen die Rahmenöffnung umgebenden etwa parallel zum Türblatt verlaufenden Rahmenstreifen besitzt, an dem die Scharnierböcke angeschraubt werden können. Die Schwenkachse des Scharniers liegt vor dem Rahmen oder sogar vor dem Türblatt, wodurch die Tür um mindestens 180° aufgeschwenkt werden kann. Um diese Schwenkachsenverlagerung vor das Türblatt vornehmen zu können, reicht der am Türrahmen befestigte Bock durch die Ausklinkung am Türblatt hinduch bis vor die Türblattvorderebene, wo der Bock von einem Scharnierbolzen derart durchsetzt ist, daß dieser vor der Türblattebene liegt. Bei dem in der Entgegenhaltung geschilderten Scharnier ist es erforderlich, einen verhältnismäßig tiefen Einschnitt vorzusehen, der bis in den Eckbereich der Abkantung und auch über diesen hinaus reicht. Dies führt in manchen Anwendungsfällen zu einer ungewünschten Schwächung des Türblatts.
Bei einer Weiterentwicklung gemäß der deutschen Gebrauchsmusterschrift G 91 04 240.2 wird ein Randsteg belassen, wodurch sich eine höhere Stabilität ergibt. Der Randsteg macht es aber erforderlich, den am Türrahmen befestigten Bock zwischen Türrahmen und Türblattkante hindurch und dann um die Abkantung des Türblattes herumzuführen. Das bedeutet, daß zwischen Türrahmen und Türblattkante ein Spalt verbleiben muß, der das Hindurchführen eines Teils des am Türrahmen befestigten Bockes ermöglicht. Die Größe des Spalts hängt von der Stärke dieses Teils des Türbockes ab und beträgt, wenn übliche Stabilität für den Bock gewünscht wird, etwa 4 bis 5 mm. Ein derartig breiter Spalt zwischen Türrahmen und Türblattkante ist bei vielen Anwendungsfällen nicht erwünscht oder gar unzulässig, beispielsweise ist bei Verwendung derartiger Schränke in Schaltanlagen es nicht zugelassen, daß größere Spalte als 1 mm bei geschlossener Tür verbleiben. Abgesehen davon, daß derartig große Spaltbreiten optisch ungünstig aussehen, verleiten sie auch dazu, durch Einführen von Drähten durch diese Spalte die Funktionsweise des Schaltschrankes selbst zu beeinträchtigen wie auch die manipulierende Person zu gefährden.
Dem Scharnier der eingangs genannten Art am nächsten kommt die EP 0 466 289 A1, welche die Merkmale des Oberbegriffs des Anspruchs 1 offenbart. In der EP 0 466 289 A1 wird eine Scharnieranordnung für die Tür eines Schaltschranks beschrieben, gemäß deren Fig. 2 ein Türblatt 2 dargestellt, auf dem ein Scharnierwinkel 50 ruht, wobei Zapfen 51 von Gabelarmen 52 in, Öffnungen 26 des Randschenkels 25 des Türblatts 2 hineinragen. Am Schrankgehäuse 1 ist ein Fußteil 46 eines Scharnierbockes 45 festgeschraubt. Die Darstellung läßt erkennen, daß der Randschenkel 25 des Türblatts eine Ausklinkung aufweist, durch die der am Türrahmen befestigte Bock hindurchreicht.
Das aus dieser Druckschrift bekannte Scharnier weist den Vorteil auf, daß es stabiler ist, als beispielsweise das aus der EP 0 223 871 bekannte Scharnier. Gegenüber der DE-GM 91 04 240.2 hat es außerdem den Vorteil, daß der Spalt zwischen Türrahmen und Türblattkante verkleinert ist.
Nachteilig ist jedoch noch, daß das Montieren und Lösen der beiden Scharnierteile voneinander (z. B. zur vereinfachten Demontage der Tür) ziemlich schwierig ist, dies deshalb, weil der Lagerstift nur mit Spezialwerkzeugen aus seiner die beiden Scharnierteile durchdringenden Stellung wieder entfernt werden kann.
Aufgabe der Erfindung ist es, das aus der EP 0 466 289 A1 bekannte Scharnier dahingehend zu verbessern, daß im Bedarfsfall die beiden Scharnierteile ohne große Aufwendungen und ohne Spezialwerkzeug voneinander getrennt werden können. Dabei soll die Stabilisierung der Anordnung nicht leiden und Umstellbarkeit Rechts-Links weiterhin möglich sein.
Gelöst wird die Aufgabe der Erfindung dadurch, daß bei einem Scharnier der eingangs genannten Art der am Türblatt befestigte Bock aus zwei spiegelsymmetrischen Teilen besteht, und daß diese beiden Teile jeweils eine weitere Bohrung zur Aufnahme eines Fixierungsstiftes aufweisen, der die beiden Teile zueinander ausrichtet. Zwar ist aus der WO-93 25 790 bereits ein Türscharnier für Schalt- und Geräteschränke bekannt, bei dem ein türseitiges Scharnierteil und ein schrankseitiges Scharnierteil über einen Scharnierbolzen miteinander in Dreheingriff stehen, wobei wenigstens eines der beiden Scharnierteile zweiteilig ausgebildet ist. Damit soll ein schnelles und unkompliziertes Lösen und Zusammenfügen der Scharnierteile ermöglicht werden. Nachteilig ist hier jedoch, daß die Stabilität der Anordnung leidet und auch Verkantungsprobleme auftreten können, wenn die Montage ungenau erfolgt, was zu Schwergängigkeit des Scharniers führen kann.
Die erfindungsgemäße Anordnung vermeidet diese Nachteile dadurch, daß die beiden spiegelsymmetrischen Teile mittels einer Verstiftung zueinander ausgerichtet sind.
Auch der Vereinfachung der Montage dient gemäß Anspruch 2 das Merkmal, daß zur Festlegung des am Türblatt festzulegenden Bockes das Türblatt zwei schlüsselartige Durchbrüche aufweist, die mit ihren verengten Bereichen aufeinander zugerichtet sind, welche zu Befestigungsschrauben fluchten, die in Gewindebohrungen des Bockes einschraubbar sind.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung kann der Abstand der voneinander weggerichteten Bereiche der schlüssellochartigen Durchbrüche zueinander einen Abstand aufweisen, der annähernd gleich oder geringfügig größer ist als die Länge des Axialbolzens.
Schließlich ist es günstig, wenn gemäß einer noch anderen Weiterbildung der Erfindung die Länge der Langlöcher abzüglich des Halbmessers des Befestigungsbolzens kleiner ist als die Breite des Schenkels des Bockes, zuzüglich des Halbmessers des Befestigungsbolzens.
Durch die Kombination der Merkmale des Anspruchs 1 wird zum einen eine vereinfachte Montage ermöglicht, insbesondere eine vereinfachte Trennung der beiden Scharnierteile, zum anderen wird eine hohe Stabilität erreicht und zudem durch die spiegelsymmetrische Anordnung der Teile des teilbaren Scharnierteils eine vereinfachte Lagerhaltung ermöglicht, zudem eine vereinfachte Umstellung des Türanschlags von rechts auf links.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in den Zeichnungen 11 und 17 dargestellt sind.
  • Fig. 1
    lediglich zu Erläuterungszwecken eine Querschnittsansicht durch eine Scharnieranordnung;
  • Fig. 2
    eine Draufsicht auf die Scharnieranordnung gemäß Fig. 1;
  • Fig. 3
    eine perspektivische Ansicht auf eine Türblattecke mit ausgeklinkten Bereichen;
  • Fig. 4, 5, 6 und 7
    verschiedene Ansichten des am Türrahmen befestigten Bockes gemäß der Anordnung von Fig. 1 und 2;
  • Fig. 8, 9 und 10
    drei verschiedene Ansichten des zugehörigen, am Türblatt mittels Klemmstift befestigbaren Bockes;
  • Fig. 11
    in einer Ansicht ähnlich der Fig. 1 eines Scharniers;
  • Fig. 12
    in einer ähnlichen Ansicht wie Fig. 2 eine Draufsicht auf dieses Scharnier gemäß Fig. 11;
  • Fig. 13
    in einer ähnlichen Ansicht wie Fig. 3 eine Darstellung des einen Endes des Türblatts mit entsprechenden Ausklinkungen;
  • Fig. 14
    einen gemäß Fig. 11, 12 am Türrahmen befestigbaren Bock in einer Ansicht von oben;
  • Fig. 15
    den Bock der Fig. 14 in einer Seitenansicht;
  • Fig. 16
    den gemäß Fig. 11 und 12 am Türblatt befestigbaren Bock in einer Ansicht von oben;
  • Fig. 17
    Bockteile gemäß Fig. 15 in Seitenansicht.
  • Die Figuren 1 bis 10 und die zu den Fig. 1 bis 10 gehörenden Beschreibungsteile dienen nur zu Erläuterungszwecken und gehören nicht zu der Erfindung.
    Fig. 1 zeigt zu Erläuterungszwecken ein Scharnier 10, welches einen ersten, am Schrankgehäuse oder Schrankrahmen 14 mittels Schraubbolzen 13 befestigten ersten Bock 16 sowie einen am ersten Bock 16 angelenkten zweiten Bock 24 aufweist, welcher am Türblatt 12 mittels Klemmstifteinrichtungen 20 befestigt ist, wobei der zweite Bock 24 in eine im Abkantbereich 22 des Türblatts 12 angebrachte Ausklinkung 18, siehe Fig. 3, eingeschoben ist, wie auch die Fig. 2 erkennen läßt. Der zweite Bock 24 umschließt dabei die Ausklinkungskanten 26, 28, und die Klemmstifteinrichtung, die die Form eines Winkelstiftes besitzen mag, erstreckt sich über die Breite der Ausklinkung 18 hinaus bis in die von der Abkantung 22 gebildeten Eckbereiche 30 hinein und hält dadurch den zweiten Bock 24 in der Ausklinkung 18 fest. Der erste, am Schrankgehäuse befestigte Bock 16 besitzt, siehe insbesondere die Fig. 4, 5, 6 und 7, die Form eines U (siehe insbesondere Fig. 7), derart, daß er den ersten Bock 24, siehe die Fig. 8, 9 und 10, mit nur geringem Axialspiel umschließt, wobei ein Axialbolzen für das Scharnier 10 Bohrungen 36 in den beiden Gabelzinken 32, 34 des U-förmigen ersten Bockes 16 sowie den dazu ausgerichteten Durchbruch 39 des ersten Bockes 24 durchdringt. Die Schraube 13, die in den Figuren nicht dargestellt ist, kann mittels einer auf der Innenseite des Schrankgehäuse angebrachten Mutter festgehalten werden, oder aber die Kopfschraube befindet sich mit ihrem Kopfbereich innerhalb des Schrankgehäuses und ist in eine im zweiten Bock 16 angeordnete Gewindebohrung eingeschraubt, hier nicht dargestellt.
    Der zweite Bock 24 besitzt zum Umschließen der senkrechten Türblattausklinkung 28, siehe Fig. 3, eine Nut 46, und zum Abdecken der waagerechten Türblattausklinkungskanten 28 nach außen hin jeweils eine überstehende Kante 50. Schließlich wird die Ausklinkungskante 44 von einem überstehenden Bereich 42 des zweiten Bockes 24, siehe z. B. Fig. 9, abgedeckt, so daß dieser Bock 24 die Ausklinkung 18 vollständig nach außen hin abschließt.
    Der am Rahmen oder Schrankgehäuse 14 befestigte erste Bock 16 umgreift die Türblattabkantung, siehe Fig. 1, um eine in einem Abstand M vor der Türblattebene und in einem Abstand N neben und innerhalb der Seitenflächenebene 40 liegende Scharnierachse 38 zu bilden, wobei diese Scharnierachse beispielsweise durch einen mit Presspassung 48 in die eine der beiden Bohrungen 36 der Schenkel 32 oder 34 eingepreßten Stift 52 gebildet wird.
    Es ist zweckmäßig, die beiden Maße M und N annähernd gleich groß zu gestalten, und dies ermöglicht u. U., das Türblatt 12 um 270° zu öffnen, also die Fläche 78 des Türblattes 12 bis an die Fläche 40 des Schaltschrankes 14 anzuschlagen.
    Ermöglicht wird dies, wenn der die Ausklinkung 18 durchsetzende Teil des zweiten Scharnierbocks 24 Abmessungen B (siehe Fig. 10) aufweist, die kleiner sind, als die Abmessungen des daran anschließenden, an der Türblattaußenfläche anliegenden Teils, das die Erstreckung A besitzt, siehe wiederum Fig. 10. Dabei ist diese Erstreckung A wiederum gleich oder geringfügig kleiner als das Maß a, also der Abstand zwischen den beiden Schenkeln 32, 34 des ersten Bockes 16, siehe Fig. 4, so daß der zweite Bock innerhalb des ersten Bockes um die Achse 36 unbehindert verschwenkt werden kann.
    Um den eingangs geschilderten Vorschriften Rechnung zu tragen, hält gemäß Fig. 1 das Scharnier 10 das Türblatt mit seiner Kante 54 im geschlossenen Zustand der Tür so nahe an der Abkantungsfläche 56, an dem der Scharnierbock 16 festgeschraubt ist, so daß sich ein Spalt S ergibt, der gleich oder kleiner als der maximal zulässige Spaltabstand ist, beispielsweise kleiner als 1 mm beträgt. Dieser Spalt ist normalerweise nicht ausreichend, um auch noch den Schenkel 58 mit der für die Schraube 13 vorgesehenen Bohrung des ersten Bockes 16 durch diesen Spalt hindurchzuführen, da die Stärke dieses Schenkels 58 aus Festigkeitsgründen größer als der Spalt S (Fig. 1) sein wird. Aus diesem Grunde ist im Bereich des Scharniers 10 eine vom Rand 54 (Fig. 3) des Türblattes 12 nach innen vorspringende weitere Ausklinkung oder Einsenkung 60 vorgesehen, durch die der Schenkel 58 mit seiner Breite b hindurchreicht, wobei die axiale Erstreckung B des Einschnittes 60 gleich oder geringfügig größer als die Erstreckung des Schenkels 58 und die Tiefe T des Einschnitts 60 so gewählt ist, daß der Schenkel 58 derart hindurchgeführt werden kann, daß er mit seiner Randfläche 62 (Fig. 5) über die Kante 54 (Fig. 1) des Türblattes 12 bei montiertem Scharnier nicht oder nur geringfügig übersteht und so eine freie Bewegung der Türblattkante entlang der Fläche 56 ermöglicht, siehe auch die gestrichelte Linie 64, und dabei den Spalt S in seiner gewünschten kleinen Größe verwirklicht. Die Breite B der Türausklinkung 60, die wiederum angepaßt ist an die Breite b des Schenkels 58 (Fig. 4) des Scharnierbockes 16, ist nun wiederum kleiner als der an der Türblattabkantungsaußenfläche 66 liegende Teil 68 dieses ersten Scharnierbocks 16, siehe Fig. 4 und 6, siehe die Bezeichnung c.
    Auf diese Weise verschließt der Randbereich 68 des Scharnierteils 16 den Spalt, der sich an der Kante 70 zwischen dieser Kante 70 und der entsprechenden Endfläche 72 (bzw. den entsprechenden Flächen 170, 172) bildet. Aufgrund von Fertigungstoleranzen ist es nämlich sehr schwierig, die Entfernungen zwischen diesen Flächen 70, 72 bzw. 170, 172 jeweils ausreichend klein zu machen, um den entsprechenden Vorschriften genüge zu tun, zumal diese beiden Abstände wechselseitig voneinander abhängig sind, d. h. wenn der eine Abstand kleiner wird, wird der andere Abstand größer.
    Damit ist erreicht, daß an keiner Stelle des Schrankes, insbesondere auch nicht im Bereich der Scharniere, ein Spalt verbleibt, dessen Spaltbreite größer ist als ein gewünschtes Maß, beispielsweise größer ist als 1 mm.
    In Fig. 11 ist eine Ausführungsform des Scharniers zu erkennen, bei den der am Türblatt 212 befestigte zweite Bock 224 nicht mit einem Klemmstift, sondern mit Hilfe eines Schraubbolzens 96 befestigt ist. Diese Schraube ist in einer Sackgewindebohrung 88 des Bockes 224 einschraubbar, siehe die Fig. 16 und 17, wobei die Fig. 16 eine Ansicht von oben und die Fig. 17 eine Seitenansicht auf diesen Bock wiedergibt. Wie die Fig. 17 erkennen läßt, besteht der am Türblatt befestigte Bock aus zwei spiegelbildlich geformten Teilen, wobei der eine Teil in der Fig. 17 mit durchgezogener Linie und der andere Teil in gestrichelten Linien dargestellt ist. Da jeder Teil seine eigene Bohrung 88 hat, mit der jeder Teil am Türblatt festgelegt wird, sind die beiden Bestandteile im fest montierten Zustand zueinander ausgerichtet und bilden dabei die Enden eines Lagerstiftes 248 (siehe Fig. 12) aufnehmende Lagerbohrungsbereiche 236. Ist zumindest eine dieser Bohrungen 236 nicht als Sackbohrung ausgeführt, wie in Fig. 17 dargestellt, sondern als Durchgangsbohrung, siehe die Bezugszahl 237, läßt sich im fertig montierten Zustand gemäß Fig. 17 noch ein Lagerstift (38) in den Scharnierbock 224 einführen. Ist dies nicht der Fall, sondern haben beide Teile Sackbohrungen, muß der Lagerstift eingeführt werden, bevor die beiden identischen Bauteile aufeinanderzubewegt und in der gemäß Fig. 17 dargestellten Form vereinigt werden.
    Beim Montieren des Lagerstiftes 38 ist auch der erste Lagerbock 216 mit seinem Lagerauge 90 auf den Lagerstift 38 aufzustecken, so daß anschließend dann dieses Lagerauge 90 von den beiden Schenkeln 92, 94 des Bockes 224 umschlossen wird. Durch den Lagerstift 38, der sowohl durch den Bock 216, wie auch durch die Lageraugen der Bockteile 111, 113 des Bockes 224 hindurchreicht, werden die beiden Bockteile des Bockes 224 zueinander ausgerichtet. Eine weitere Stabilisierung der beiden Bockteile zueinander erfolgt durch eine Verstiftung, welche durch einen in zwei Sacklöcher 97 einsetzbaren Stift gebildet wird, siehe die Fig. 16 und 17.
    Der Bock 216 ist am Türrahmen 214 mit Hilfe von zwei Schraubbolzen 99 befestigt, die mit ihrem Sechskantkopf in entsprechende Einsenkungen 98 des Lagerbockes 216 derart eingesetzt werden können, daß der Kopf drehgesichert ist und der Schaft durch die Bohrung 100 und eine entsprechende Bohrung im Türblatt 214 hindurchgesteckt werden kann, woraufhin dann eine hier nicht dargestellte Mutter aufgesetzt und in der in Fig. 11 dargestellten Lage festgelegt wird.
    Um ausreichend Platz für die Kopfeinsenkung 98 (Fig.15) zu schaffen, verdickt sich der diese Einsenkung umfassende Schenkel 101 gemäß einem um die Achse der Lagerbohrung 90 verlaufenden Kreisbogen 103, wie die Fig. 14 erkennen läßt. Diese Art der ansteigenden Verdickung ergibt entsprechenden Raum für das Ausschwenken der Kante 254 der Ausklinkung 260. Ähnlich wie bei Fig. 6 hat auch bei Fig. 15 der Bock 216 Abdeckkanten 268, die zwischen der Endfläche 272 des Schenkels 101 und der Unterkante 170 des Einschnitts 260 sich bilden mag.
    Statt die Schraubbolzen 96 durch passende Rundlöcher 103, 105 im Türblatt 212 zu stecken und dann in die entsprechende Gewindebohrung 88 des Scharnierbockes 224 einzuschrauben, läßt sich aufgrund der Zweiteiligkeit des in Fig. 16 und 17 dargestellten Bockes 224 auch eine Ausführungsform verwirklichen, bei der die Montage schneller geht. Zu diesem Zweck sind die Rundbohrungen 103, 105 zu Langlöchern mit schlüssellochartigen Durchbrüchen 107, 109 erweitert, wobei der größere Bereich des schlüssellochartigen Durchbruches 107 bzw. 109 einen solchen Durchmesser hat, daß der Kopf der Schraube 96 hindurchpaßt. Demgegenüber ist der engere Teil dieses schlüssellochartigen Durchbruches 107 bzw. 109 mit einer Breite ausgestattet, die ein Hindurchtreten des Schaftes des Bolzens 96 erlaubt. Die Montage kann dann in der Weise erfolgen, daß zunächst der Bock 216 am Türrahmen 214 mit zwei Schrauben 99 befestigt wird, anschließend der eine, die Tür durchsetzende obere Bockteil 111 mit bereits eingesetztem weitgehend eingeschraubtem Schraubbolzen 96 durch die größere der Öffnungen des Durchbruches 107 hindurchgesteckt und der Bolzen 96 in den Bereich 103 nach unten geschoben wird, woraufhin eine provisorische Fixierung erfolgen kann, indem der Schraubbolzen 96 festgezogen wird. Nunmehr kann ein Lagerstift 38 in die Bohrung 236 des Bauteils 111 eingesteckt werden, auch ein Fixierungsstift in die Bohrung 97 gemäß Fig. 17, woraufhin das Türblatt 212 mit dem Lagerstift 38 durch das Lagerauge 90 des anderen Bockes 224, das bereits am Schrankgehäuse befestigt ist, hindurchgeschoben werden kann, woraufhin sich die Tür bereits vollständig trägt. Jetzt kann das zweite Teil 113 mit eingeschraubtem, aber noch lockerem Schraubbolzen 96 ergriffen, der Kopf dieses Bolzen 96 durch die Durchbruchöffnung 109 des Türblatts 212 hindurchgeschoben und anschließend der Lagerbockteil 113 soweit nach oben geschoben werden, daß zum einen das andere Ende des Lagerstiftes 38 in die zugehörige Sackbohrung 236, ein vorhandener Stift in dieser Bohrung 97 und der Schaft des Bolzens 96 in den schmalen Teil des Durchbruches 105, eingeschoben wird. Jetzt kann durch Anziehen dieses Bolzens 96 auch dieser zweite Lagerbolzenteil 113 am Türblatt fixiert werden.
    Auch hier tritt wieder das Problem auf, daß der Durchbruch 107 bzw. 109 nach außen hin nicht sichtbar werden darf, um ein Einstecken von Drähten oder dgl. zu verhindern und damit den gesetzlichen Bestimmungen genüge zu leisten. Aus diesem Grund sollten bestimmte Maße eingehalten werden, die die Breite C1 des zweiteiligen Bockes 224 betreffen, da es diese Breite ist, die auch die Abdeckung der Durchbrüche 107, 109 sicherstellt. So darf die Länge des Lagerstiftes 38, in Fig. 12 mit ax bezeichnet, nicht größer sein als der Mittenabstand der von den Durchbrüchen 107, 109 gebildeten Langlöcher, und zwar bezogen auf die Achse des Bolzens 96, wenn dieser am äußersten Ende des größeren Durchbruchbereiches der schlüssellochartigen Durchbrüche anliegt. Ist die Länge des Lagerstiftes 38 größer, läßt sich die vereinfachte Montage nicht mehr durchführen. Ist die Länge kleiner, verringert sich die Festigkeit des Scharniers in ungewünschter Weise.
    Damit andererseits die Durchbrüche 107, 109 unsichtbar bleiben, muß außerdem der Abstand zwischen Bohrungsmittelpunkt der Bohrung 88 (Fig. 17) und der zugehörigen Außenfläche des Bockteils 111 (bzw. 113), bezeichnet mit C2, größer sein als das Maß d, das ist die Länge zwischen der einen Endkante des Durchbruches 107 oder 109 und dem Mittelpunkt der Bohrung 88 oder der Achse des Bolzens 96, wenn dieser in diesem Durchbruch 107 oder 109 am anderen Ende dieses entsprechenden Durchbruches anliegt.
    Diese Schnellmontage hat noch den weiteren Vorteil, daß keine verlierbaren, losen Schrauben bei den Montagearbeiten sich ergeben.

    Claims (4)

    1. Scharnier, geeignet für ein auf einem Blechschrank, insbesondere Schaltschrank aufliegendes, eine Abkantung (22) aufweisendes Türblatt (212), bestehend aus einem ersten, am Schrankgehäuse oder -rahmen (214) mittels Schraubbolzen (96) befestigten ersten Bock (216) und einem am Türblatt (212) befestigten zweiten Bock (224),
      wobei ein Lagerstift (38), der in in den Böcken (216, 224) vorgesehenen Bohrungen (90, 236) angeordnet ist, die Böcke (216, 224) zueinander stabilisiert,
      wobei das Türblatt (212) im Bereich der Abkantung (22) in der Höhe des Scharniers (210) eine Ausklinkung (260) besitzt, welche von dem am Schrankgehäuse oder -rahmen (214) befestigten ersten Bock (216) durchsetzt wird,
      wobei der am Schrankgestell oder -rahmen (214) befestigte erste Bock (216) im geschlossenen Zustand der Tür die Türblattabkantung umgreift,
      wobei der die Ausklinkung (260) des Türblatts (212) durchsetzende Teil des am Schrankgehäuse oder -rahmen (214) befestigten ersten Bockes (216) eine kleinere axiale Erstreckung (b1) besitzt, als der daran anschließende, an der Türblattaußenfläche anliegende Teil (c1),
      wobei der am Türblatt (212) befestigte zweite Bock (224) am Türblatt (212) angeschraubt ist,
      wobei der am Türblatt (212) befestigte zweite Bock (224) U-förmig ausgebildet ist und die Lagerauge (90) des am Schrankgestell oder -rahmen (214) befestigten ersten Bockes (216) U-förmig umgreift,
      dadurch gekennzeichnet, daß
      der am Türblatt (212) befestigte zweite Bock (224) aus zwei spiegelsymmetrischen Teilen (111, 113) besteht,
      und daß die beiden Teile (111, 113) jeweils eine weitere Bohrung (97) zur Aufnahme eines Fixierungsstiftes aufweisen, der die beiden Teile zueinander ausrichtet.
    2. Scharnier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Festlegung des am Türblatt (212) festzulegenden Bockes (224) das Türblatt zwei schlüssellochartige Durchbrüche (107, 109) aufweist, die mit ihren verengten Bereichen (103, 105) aufeinander zugerichtet sind, welche zu Befestigungsschrauben fluchten, die in Gewindebohrungen (88) des Bockes (224) einschraubbar sind.
    3. Scharnier nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Mittenabstand der voneinander weggerichteten Bereiche der schlüssellochartigen Durchbrüche (107, 109) voneinander einen Abstand (as) aufweisen, der annähernd gleich oder geringfügig größer ist als die Länge (ax) des Axialbolzens (248).
    4. Scharnier nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Langlöcher (107, 109) abzüglich des Halbmessers des Befestigungsbolzens (96) kleiner ist als die Breite des Schenkels (92, 94) des Bockes (224) zuzüglich des Halbmessers des Befestigungsbolzens (96).
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