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EP0598161A1 - Webmaschine mit automatisch betätigten Schaftschlössern - Google Patents

Webmaschine mit automatisch betätigten Schaftschlössern Download PDF

Info

Publication number
EP0598161A1
EP0598161A1 EP92810883A EP92810883A EP0598161A1 EP 0598161 A1 EP0598161 A1 EP 0598161A1 EP 92810883 A EP92810883 A EP 92810883A EP 92810883 A EP92810883 A EP 92810883A EP 0598161 A1 EP0598161 A1 EP 0598161A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shaft
coupling part
coupling
locking element
heald
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP92810883A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Gustav Oertli
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Itema Switzerland Ltd
Maschinenfabrik Rueti AG
Original Assignee
Sultex AG
Maschinenfabrik Rueti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sultex AG, Maschinenfabrik Rueti AG filed Critical Sultex AG
Priority to EP92810883A priority Critical patent/EP0598161A1/de
Priority to JP28145793A priority patent/JPH06192936A/ja
Publication of EP0598161A1 publication Critical patent/EP0598161A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03CSHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C1/00Dobbies
    • D03C1/14Features common to dobbies of different types
    • D03C1/16Arrangements of dobby in relation to loom
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03CSHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C9/00Healds; Heald frames
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03CSHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C9/00Healds; Heald frames
    • D03C9/06Heald frames
    • D03C9/0683Arrangements or means for the linking to the drive system

Definitions

  • the present invention relates to a method for coupling and uncoupling heald frames to shaft rods according to the preamble of claim 1 and a weaving machine for carrying out the method.
  • the invention seeks to remedy this.
  • the invention as characterized in the claims, solves the problem of creating a method for coupling and uncoupling heald frames to or from shaft rods, with which the heald frames automatically move to or from the shaft rods when manual or automatic harness change - Can be uncoupled, whereby a safe coupling process is guaranteed.
  • a loom for carrying out the method is characterized according to the invention by claims 2 to 4.
  • FIG. 1 shows part of an arrangement provided in a weaving machine with a heald frame 1, a heald frame 2, a heald lock 3 and an actuating device 4 for the heald lock in order to couple the heald frame to or from the heald frame.
  • the actuating device 4 contains a drive device with two identically designed drive units 5, only one of which is shown, and two U-shaped brackets 6, 7, which are drive-connected to the drive unit 5 via two toothed segments 8, 9 in order to pivot the brackets in opposite directions , as shown by the double arrows A and B.
  • This pivoting movement brings the shackles into or out of engagement with the shaft lock 3. It is pointed out that the number of drive devices can be designed depending on the width of the weaving machine
  • the shaft lock 3 contains a first coupling part 11, 31, which is attached to the heald frame 1 and is referred to below as the shaft-side coupling part, a second coupling part 12, 32, which is connected to the shaft rod 13 and is referred to below as the shaft-side coupling part, and a locking element (not shown), which locks the shaft-side and shaft-side coupling part.
  • the shaft-side coupling part 11 is formed in one piece and has a section 15 with a rectangular cross section and a flange 16 which is connected to the heald frame.
  • the shaft drive coupling part 12 has a body 17 with a recess for receiving the section of the shaft coupling part and two cover plates 18, 19, which are seen in the plane of the drawing at the front and rear of the body 17 e.g. are attached by welding to form a rectangular cavity for the positive reception of section 15.
  • the body 17 has a blind hole for receiving the rod 13 and is connected to it in a particularly advantageous manner by means of a screw connection (not shown).
  • a guide channel for the locking element 14 is provided in body 17.
  • a cutout 20 is formed with a bearing surface 21 for the locking element 14.
  • the locking element 14 has a rectangular basic shape and has on one narrow side a section 22 with an engagement surface 23 which can be brought into and out of engagement with the support surface 21 in the coupling part 11 on the shaft side and a through hole 24 (shown in dashed lines) in the region of the opposite narrow side.
  • the locking element 14 is connected to an arm of an arrangement consisting of two two-armed levers 25, specifically via an axis 26 which extends through the through hole 24 and is fastened to both levers 25. Between the sections of the lever 25 forming the other arm, one end of a compression spring 26 is held, which is held at the other end between the two cover plates 18, 19.
  • the shaft-side coupling part 11 When coupling the heald frame, the shaft-side coupling part 11 is first inserted into the shaft-side coupling part 12. Due to the opposite, opposite movement, the shaft-side coupling part 12 and the lever 25 are released, so that the lever 25 is pivoted due to the action of the compression spring 26 and moves the locking element 14 in the direction of the shaft-side coupling part. As a result of this displacement of the locking element 14, the engagement surface 23 is brought into contact with the support surface 21 in the coupling part 11 on the shaft side and a positive connection between the coupling part 11, 12 on the shaft side and on the shaft drive side is produced.
  • the shaft lock 4 shown in FIGS. 3A and 3B contains, analogously to the shaft lock according to FIGS. 2A and 2B, a shaft-side coupling part 31, which is fastened to the heald frame 1, a shaft-side coupling part 32, which is fastened to a rod 13, and a locking element 33, that locks the shaft-side and the shaft-drive side coupling part.
  • the shaft-side coupling part 31 has a coupling section 34 and a flange 35 for fastening the coupling part 31 to the heald frame 1.
  • an attachment 36 with two engagement surfaces 37, 38 which can be brought into operative connection with the shaft-side coupling part 31 and on the other hand a support surface 39 is formed which can be brought into active connection with the locking element 33.
  • the shaft drive coupling part 32 contains a body 40 which has a cutout 41 with two engagement surfaces 42, 43, which can be brought into operative connection with the shaft coupling part 31, and two cover plates 44, only one of which is shown.
  • the cover plates 44 are connected to the body 40 e.g. welded and form a lateral guide for the coupling section 34 of the shaft-side coupling part 31.
  • the shaft-side coupling part 32 is fastened to the rod 13, which is part of a flexible shaft rod.
  • the locking element 33 is a two-armed lever which is mounted on an axis 45 fastened in the cover plates 44.
  • One lever arm has a section 46 with an engagement surface 47 which can be brought into operative connection with the body 36 of the shaft-side coupling part 31, as will be described later.
  • On the other lever arm one end of a compression spring 48 is held, which is supported at the other end on the body 40 of the shaft drive coupling part 31 or is also held.
  • a stop part 49 is provided which is fastened in the cover plates.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

Bei dem Verfahren wird ein Schaftschloss (3) mit schaftseitigen und schafttriebseitigen Kupplungsteilen (11, 12) und mit Riegelelement durch zwei gegenläufig und quer zur Antriebsrichtung des Webschaftes (1) schwenkbare Bügel (6, 7) beteiligt. Beim Abkuppeln eines Webschaftes (1) werden nach vorgängigem Entriegeln das Riegelelement und der schafttriebseitige Kupplungsteil (12) in einer Kupplungsoffenstellung arretiert und beim Ankuppeln durch die Bügel (6, 7) freigegeben, wobei die Kupplungsteile (11, 12) verriegelt werden. Bei einer Webmaschine werden die bei einem Webgeschirrwechsel manuell oder maschinell dargebotenen Webschäfte automatisch gekuppelt, wobei die kleine Abmessung und Masse des Schaftschlosses vorteilhaft ist. <IMAGE>

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum An- und Abkuppeln von Webschäften an Schaftstangen gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 1 und eine Webmaschine zur Durchführung des Verfahrens.
  • Aus der EP-A 407 334 ist ein Verfahren zum An- und Abkuppeln von Webschäften bekannt, bei dem mittels eines Betätigungswerkzeuges in einer ersten Schwenkbewegung ein Kupplungselement mit den schaftseitigen und schafttriebseitigen Kupplungsteilen in Eingriff und mit einer entgegengesetzten zweiten Schwenkbewegung ausser Eingriff gebracht wird. Dieses Verfahren ist auf eine bestimmte Kupplungsausführung beschränkt. Dem Umstand, dass die Webschäfte aufgrund der Vorbereitung der Kette mit unterschiedlichem Niveau beim Ankuppeln dargeboten werden, wird dadurch Rechnung getragen, dass die Schaftkupplung dementsprechend gross ausgelegt wird. Neben dem Nachteil der eingeschränkten Anwendung sind die grosse Abmessung und Masse der Schaftkupplung als nachteilig anzusehen.
  • Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Die Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, löst die Aufgabe, ein Verfahren zum An- und Abkuppeln von Webschäften an bzw. von Schaftstangen zu schaffen, mit welchen beim manuellen oder automatischen Webgeschirrwechsel die Webschäfte automatisch an die bzw. von den Schaftstangen an- bzw. abkuppelbar sind, wobei ein sicherer Kupplungsvorgang gewährleistet ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
  • Eine Webmaschine zur Durchführung des Verfahrens ist erfindungsgemäss durch die Ansprüche 2 bis 4 gekennzeichnet.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen erläutert.
  • Es zeigen:
  • Fig.1
    eine räumliche Ansicht eines Teils einer in einer Webmaschine vorgesehenen Anordnung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens,
    Fig.2A
    eine teilweise aufgebrochen dargestellte Ausführungsform einer erfindungsgemässen Schaftkupplung im gekuppelten Zustand,
    Fig.2B
    die gleiche Schaftkupplung wie in Fig.2A im entkuppelten Zustand,
    Fig.3A
    einen Schnitt einer anderen Ausführungsform einer erfindungsgemässen Schaftkupplung im gekuppelten Zustand und
    Fig.3B
    die gleiche Schaftkupplung wie in Fig.3A im entkuppelten Zustand.
  • Die Fig.1 zeigt einen Teil einer in einer Webmaschine vorgesehenen Anordnung mit einem Webschaft 1, einer Schaftstange 2, einem Schaftschloss 3 und einer Betätigungsvorrichtung 4 für das Schaftschloss, um den Webschaft von der bzw. an die Schaftstange an- bzw. abzukuppeln.
  • Die Betätigungsvorrichtung 4 enthält eine Antriebseinrichtung mit zwei identisch ausgebildeten Antriebseinheiten 5, von denen nur eine dargestellt ist, und zwei U-förmige Bügel 6, 7, die über zwei Zahnsegmente 8, 9 mit der Antriebseinheit 5 antriebsverbunden sind, um die Bügel gegenläufig zu schwenken, wie dies durch die Doppelpfeile A und B dargestellt ist. Durch diese Schwenkbewegung werden die Bügel mit dem Schaftschloss 3 in bzw. ausser Eingriff gebracht. Es wird darauf hingewiesen, dass die Anzahl der Antriebseinrichtungen in Abhängigkeit der Breite der Webmaschine ausgelegt werden kann
  • Das Schaftschloss 3 enthält einen ersten Kupplungsteil 11, 31, der am Webschaft 1 befestigt ist und nachfolgend als schaftseitiger Kupplungsteil bezeichnet wird, einen zweiten Kupplungsteil 12, 32, der mit der Schaftstange 13 verbunden ist und nachfolgend als schafttriebseitiger Kupplungsteil bezeichnet wird und ein Riegelelement (nicht dargestellt), das den schaftseitigen und den schafttriebseitigen Kupplungsteil verriegelt.
  • Wie die Figuren 2A und 2B zeigen, ist der schaftseitige Kupplungsteil 11 einstückig ausgebildet und weist einen Abschnitt 15 mit einem rechteckigen Querschnitt und einen Flansch 16 auf, der mit dem Webschaft verbunden ist.
  • Der schafttriebseitige Kupplungsteil 12 hat einen Körper 17 mit einer Ausnehmung zur Aufnahme des Abschnittes des schaftseitigen Kupplungsteiles und zwei Abdeckbleche 18, 19, die in der Zeichnungsebene gesehen vorn und hinten am Körper 17 z.B. durch Schweissen befestigt sind, um einen rechteckigen Hohlraum zur formschlüssigen Aufnahme des Abschnittes 15 zu bilden. Der Körper 17 hat ein Sackloch zur Aufnahme des Stabes 13 und ist in besonders vorteilhafter Weise mittels einer Schraubenverbindung (nicht dargestellt) mit diesem verbunden.
  • In Körper 17 ist ein Führungskanal für das Riegelelement 14 vorgesehen.
  • Im Abschnitt 15 des schaftseitigen Kupplungsteiles 11 ist ein Ausschnitt 20 mit einer Auflagefläche 21 für das Riegelelement 14 ausgebildet.
  • Das Riegelelement 14 hat eine rechteckförmige Grundform und weist an einer Schmalseite einen Abschnitt 22 mit einer Eingriffsfläche 23, die mit der Auflagefläche 21 im schaftseitigen Kupplungsteil 11 in und ausser Eingriff bringbar ist und im Bereich der gegenüberliegenden Schmalseite ein Durchgangsloch 24 (gestrichelt dargestellt) auf.
  • Das Riegelelement 14 ist mit einem Arm einer aus zwei zweiarmigen Hebeln 25 bestehenden Anordnung verbunden und zwar über eine Achse 26, die sich durch das Durchgangsloch 24 erstreckt und an beiden Hebeln 25 befestigt ist. Zwischen den den anderen Arm bildenden Abschnitte der Hebel 25 ist ein Ende einer Druckfeder 26 gehalten, die am anderen Ende zwischen den zwei Abdeckblechen 18, 19 gehalten wird.
  • Zum Abkuppeln des Webschaftes wird durch die gegenläufige Bewegung (Doppelpfeil A und B) von in der Betätigungsvorrichtung vorhandenen Bügel 6, 7 (Fig.1 und 2B) einerseits der schaftriebseitige Kupplungsteil 12 und andererseits der Hebel 25 erfasst und letzterer gegen die Kanten der Abdeckbleche 18, 19 geschwenkt. Durch diese Schwenkbewegung wird das Riegelelement 14 aus dem Ausschnitt 20 im schaftseitigen Kupplungsteil 11 gezogen und letzterer freigegeben. Der schafttriebseitige Kupplungsteil 12 wird gleichzeitig in Offenstellung arretiert, so dass der schaftseitige Kupplungsteil 11 und folglich auch der Webschaft in vertikaler Richtung aus dem schafttriebseitigen Kupplungsteil 12 herausgezogen werden kann, wie dies durch den Doppelpfeil C dargestellt ist.
  • Beim Ankuppeln des Webschaftes wird zuerst der schaftseitige Kupplungsteil 11 in den schafttriebseitigen Kupplungsteil 12 eingeführt. Durch die entgegengesetzt gerichtete gegenläufige Bewegung werden der schafttriebseitige Kupplungsteil 12 und der Hebel 25 freigegeben, so dass der Hebel 25 auf Grund der Wirkung der Druckfeder 26 geschwenkt wird und das Riegelelement 14 in Richtung des schaftseitigen Kupplungsteiles verschiebt. Durch diese Verschiebung des Riegelelementes 14 werden die Eingriffsfläche 23 mit der Auflagefläche 21 im schaftseitigen Kupplungsteil 11 in Anlage gebracht und eine formschlüssige Verbindung zwischen schaftseitigen und schafttriebseitigen Kupplungsteil 11, 12 erzeugt.
  • Das in den Figuren 3A und 3B gezeigte Schaftschloss 4 enthält analog zum Schaftschloss gemäss Fig.2A und 2B einen schaftseitigen Kupplungsteil 31, der am Webschaft 1 befestigt ist, einen schafttriebseitigen Kupplungsteil 32, der an einen Stab 13 befestigt ist, und ein Riegelelement 33, das den schaftseitigen und den schafttriebseitigen Kupplungsteil verriegelt. Der schaftseitige Kupplungsteil 31 hat einen Kupplungsabschnitt 34 und einen Flansch 35 zum Befestigen des Kupplungsteiles 31 am Webschaft 1.
  • Am schaftseitigen Kupplungsteil 31 sind einerseits ein Ansatz 36 mit zwei Eingriffsflächen 37, 38, die mit dem schafttriebseitigen Kupplungsteil 31 in Wirkverbindung bringbar sind und andererseits eine Auflagefläche 39 ausgebildet, die mit dem Riegelelement 33 in Wirkverbindung bringbar ist.
  • Der schafttriebseitige Kupplungsteil 32 enthält einen Körper 40, der einen Ausschnitt 41 mit zwei Eingriffsflächen 42, 43, die mit dem schaftseitigen Kupplungsteil 31 in Wirkverbindung bringbar sind, und zwei Abdeckbleche 44, aufweist von denen nur eines dargestellt ist. Die Abdeckbleche 44 sind mit dem Körper 40 verbunden z.B. verschweisst und bilden eine seitliche Führung für den Kupplungsabschnitt 34 des schaftseitigen Kupplungsteiles 31. Der schafttriebseitige Kupplungsteil 32 ist an den Stab 13 befestigt, der ein Teil einer biegeelastischen Schaftstange ist.
  • Das Riegelelement 33 ist ein zweiarmiger Hebel, der auf einer in den Abdeckblechen 44 befestigten Achse 45 gelagert ist. Der eine Hebelarm weist einen Abschnitt 46 mit einer Eingriffsfläche 47 auf, die mit dem Körper 36 des schaftseitigen Kupplungsteiles 31 in Wirkverbindung bringbar ist, wie später beschrieben wird. Am anderen Hebelarm ist ein Ende einer Druckfeder 48 gehalten, die am anderen Ende am Körper 40 des schafttriebseitigen Kupplungsteils 31 abgestützt bzw. ebenfalls gehalten ist.
  • Zur Begrenzung der Schwenkbewegung des Riegelelementes 33 ist ein Anschlagteil 49 vorgesehen, der in den Abdeckblechen befestigt ist.
  • Zum Abkuppeln des Webschaftes 1 wird durch die gegenläufige Bewegung (Doppelpfeile A und B) von in der Betätigungsvorrichtung vorhandenen Bügeln 6, 7 (Fig.1 und 3B) einerseits der schafttriebseitige und andererseits das Riegelelement 33 erfasst und letzteres gegen den Anschlagteil 49 geschwenkt. Der schafttriebseitige Kupplungsteil 32 wird in einer Kupplungsoffenstellung arretiert, wobei gleichzeitig durch Biegung des Stabes 13 die Eingriffsflächen 37, 38 am schaftseitigen Kupplungsteil 31 ausser Eingriff von den Auflageflächen 42, 43 am schafttriebseitigen Kupplungsteil 32 gebracht werden, so dass der schaftseitige Kupplungsteil 31 und folglich auch der Webschaft 1 in vertikaler Richtung aus dem schafttriebseitigen Kupplungsteil 32 herausgezogen werden kann (Doppelpfeil C).
  • Beim Ankuppeln des Webschaftes 1 wird nach Einführung des schaftseitigen Kupplungsteils 31 in den schafttriebseitigen Kupplungsteil 32 durch eine entgegengesetzt gerichtete gegenläufige Bewegung der Bügel 6, 7 (Fig.1) der schafttriebseitige Kupplungsteil 32 und das Riegelelement 33 freigegeben, so dass die Eingriffsflächen 37, 38 am schaftseitigen Kupplungsteil 31 durch den biegeelastischen Stab 13 in Eingriff mit den Auflageflächen 42, 43 am schafttriebseitigen Kupplungsteil 32 gebracht werden.

Claims (4)

  1. Verfahren zum An- und Abkuppeln von Webschäften an Schaftstangen in einer Webmaschine, wobei die Schäfte und Schaftstangen mittels eines Schaftschlosses gekuppelt sind, das je einen am Schaft bzw. an der Schaftstange befestigten Kupplungsteil und ein Riegelelement umfasst, um die Kupplungsteile zu verriegeln und wobei eine Vorrichtung zur Betätigung des Schaftschlosses vorgesehen ist dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungsvorrichtung in einer gegenläufigen und quer zur Antriebsrichtung des Schaftes gerichteten Bewegung beim Abkuppeln nach vorgängiger Entriegelung der Kupplungsteile durch Betätigung des Riegelelementes dieses und den schafttriebseitigen Kupplungsteil in einer Kupplungsoffenstellung arretiert und beim Ankuppeln das Riegelelement und den schafttriebseitigen Kupplungsteil freigibt, wobei die Kupplungsteile verriegelt werden.
  2. Webmaschine zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass der schaftseitige Kupplungsteil (11) einen Ausschnitt (20) mit einer Auflagefläche (21) für das Riegelelement (14) aufweist und, dass das Riegelelement (14) einen Abschnitt (22) mit einer Eingriffsfläche (23) für den schaftseitigen Kupplungsteil (11) aufweist und am schafttriebseitigen Kupplungsteil (12) quer zur Kupplungsachse verschiebbar angeordnet ist, um die Eingriffsflächen mit den Auflageflächen in und ausser Eingriff zu bringen (Fig.2A und 2B).
  3. Webmaschine zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, wobei der schaftseitige Kupplungsteil (31) und der schafttriebseitige Kupplungsteil (32) formschlüssig ineinandergreifende Abschnitte (36, 41) aufweisen dadurch gekennzeichnet, dass das Riegelelement (33) mit einem am schaftseitigen Kupplungsteil (31) ausgebildeten Abschnitt (39) in und ausser Eingriff bringbar ist, wobei die den schafttriebseitigen Kupplungsteil (32) aufweisende Schaftstange (13) biegeelastisch ist, derart, dass in der Kupplungsstellung beim Abkuppeln die Kupplungsteile (31, 32) ausser Eingriff und beim Ankuppeln die Kupplungsteile (31, 32) in Eingriff kommen (Fig.3A und 3B).
  4. Webmaschine nach einem der Ansprüche 2 oder 3 dadurch gekennzeichnet, dass ein elastisches Organ (26, 48) vorgesehen ist, um das Riegelelement (14, 33) in Eingriff mit dem schaftseitigen Kupplungsteil (11, 31) zu bringen.
EP92810883A 1992-11-13 1992-11-13 Webmaschine mit automatisch betätigten Schaftschlössern Withdrawn EP0598161A1 (de)

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EP92810883A EP0598161A1 (de) 1992-11-13 1992-11-13 Webmaschine mit automatisch betätigten Schaftschlössern
JP28145793A JPH06192936A (ja) 1992-11-13 1993-11-10 自動操作式シャフトロック装置を備えた織機

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EP92810883A EP0598161A1 (de) 1992-11-13 1992-11-13 Webmaschine mit automatisch betätigten Schaftschlössern

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EP92810883A Withdrawn EP0598161A1 (de) 1992-11-13 1992-11-13 Webmaschine mit automatisch betätigten Schaftschlössern

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JP (1) JPH06192936A (de)

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