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EP0577815B1 - Förderer zur führung von strümpfen in kettelmaschinen - Google Patents

Förderer zur führung von strümpfen in kettelmaschinen Download PDF

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Publication number
EP0577815B1
EP0577815B1 EP93903888A EP93903888A EP0577815B1 EP 0577815 B1 EP0577815 B1 EP 0577815B1 EP 93903888 A EP93903888 A EP 93903888A EP 93903888 A EP93903888 A EP 93903888A EP 0577815 B1 EP0577815 B1 EP 0577815B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
conveyor
support bracket
bores
catch
strip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP93903888A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0577815A1 (de
Inventor
Pietro Rosso
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rosso Industrie SpA
Original Assignee
Rosso Industrie SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rosso Industrie SpA filed Critical Rosso Industrie SpA
Publication of EP0577815A1 publication Critical patent/EP0577815A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0577815B1 publication Critical patent/EP0577815B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B27/00—Work-feeding means
    • D05B27/10—Work-feeding means with rotary circular feed members
    • D05B27/18—Feed cups
    • D05B27/185—Guides or supports for the work presented to the feed cups, e.g. uncurling guides

Definitions

  • the invention relates to a conveyor for guiding stockings in warping machines according to the preamble of claim 1.
  • Conveyors of this type are already known (see, for example, FR-A-2 616 161), in which the two strips for guiding the stockings are arranged below a horizontal support bracket which is attached to a vertical wall of the linking machine.
  • the "inner last” is fixed, while the “outer last” can be adjusted in the horizontal direction.
  • this adjustment takes place in that the inner bar is fastened to the support bracket with screws, while the outer bar is fastened to two support elements which are attached to the support bracket and are spaced apart in the longitudinal direction of the bar.
  • the bar can be moved by actuating elements from the vertical wall or adjusted towards this.
  • the outer bar is fastened with two screws to the lower ends of the corresponding sockets, which are provided with an internal thread and are inserted into vertical bores, which are incorporated in the support bracket.
  • the dimension of the support bracket in the longitudinal direction of the conveyor corresponds to the outer diameter of the bushes, while it is larger than this diameter at right angles to the longitudinal direction.
  • the actuating elements for adjusting the opening width between the two strips consist of rotary handles with threaded shafts that are screwed into bores with a horizontal axis, which are incorporated in the end wall of the support bracket.
  • the threaded shafts press the bushings carrying the outer bar against the action of springs which are inserted in bores which are connected to the bores in which the bushings are seated.
  • handles or locking levers are provided above the support bracket, each of which has a threaded bolt which is screwed into the upper part of the bore of one of the bushings.
  • the exact setting of the position of the outer bar is not easy to carry out with this construction. This is because it is necessary to first operate the handles or locking levers of the outer bar.
  • the threaded shafts of which are screwed into the bores, which are incorporated in the end wall of the support bracket the outer, movable bar can then be adjusted with respect to the fixed bar, in order to change both the distance and the inclined position, which adapts to the thickness of the hosiery and facilitates the introduction into the conveyor.
  • the invention has for its object to provide a conveyor which does not have this disadvantage and in which it is possible to carry out the adjustment of the position of the outer, movable with respect to the inner bar quickly and still with high accuracy.
  • the conveyor shown in the figures has two strips or bars 1 and 2 for guiding the stockings.
  • the strips form a longitudinal slot 3 with their mutually opposite edges and are arranged under a horizontal support bracket 4 which is attached to a vertical wall 5.
  • the wall 5 is connected to a linkage machine, not shown, to which the conveyor is attached.
  • the vertical position of the support bracket 4 can be changed with the aid of an adjusting screw 6, after which the set position is then blocked by a clamping screw 7.
  • the bar 1, which is closer to the vertical wall 5, is referred to as the inner bar 1.
  • the inner bar 1 is fastened to the support bracket 4 with the aid of screws 8 at two points, which are spaced apart in the longitudinal direction of the bar 1, so that the bar 1 has a fixed position with respect to the support bracket 4.
  • the other bar 2 which is at a greater distance from the wall 5, is referred to as the outer bar 2. It lies in the same plane as the inner bar 1 and is mounted on the support bracket 4 so that it is movable relative to this and thus also to the inner bar 1, whereby the width of the longitudinal slot 3 between the opposite edges of the bars 1 and 2 can be set.
  • two through bores 10 are machined into the end wall 9 of the support bracket 4, which are spaced apart from one another as seen in the longitudinal direction of the strips 1 and 2.
  • the two bores 10 have the same circular cross sections and are closed according to FIG. 4 at their ends opposite the end wall 9 by plugs 11.
  • two identically designed rods 12 are slidably mounted, the length of which is dimensioned such that they protrude beyond the end wall 9 of the support bracket 4.
  • Each rod 12 has an inner recess, between the bottom and the respective plug 11, which closes the opening of the rod, a helical compression spring 13 is inserted, which tends to push the rod 11 away from the wall 5.
  • the heads 15 of the vertical plate 16 are fastened to the rods 12 by screws 20.
  • the heads 15 are pressed by the rods 12 against cams 21 and 22 which are attached to bushings 23 and 24, respectively.
  • the bushings 23 and 24 are rotatably mounted on a bolt 25 which is fastened to the support bracket 4 and extends at right angles to the axes of the bores 10 in which the rods 12 are accommodated.
  • the bushing 24 has an annular handle 26, into which a ring 27 of holes spaced uniformly apart is machined on one side. A small can be placed in these holes
  • Engage catch 28 which is carried by an arm 29 which is firmly connected to the support bracket 4 and which is pressed by a small spring 30 against the circumference of the ring 27 (see FIG. 6).
  • a flange 31 is formed on the bushing 23, into which an arcuate slot 32 is machined, through which a screw 33 extends, which is screwed into a threaded bore machined into the handle 26.
  • the two bushes 23 and 24 and with these the cams 21 and 22 can be adjusted in the circumferential direction relative to one another, as a result of which the distance between the strips 1 and 2 in the input region of the conveyor is increased. This is possible in that at least one of the two screws 20 is arranged in its seat with a little play.
  • the essential advantage is achieved with the invention that it is sufficient for the adjustment to act on only one actuating member (handle 26) instead of four (two locking levers and two rotary handles with grub screws, without thereby making the desired setting accuracy easier Way can be achieved).
  • the structure can be further simplified by omitting the cams 21 and 22 with the associated bolt 25 and the handle 26 with the locking collar 27 and the plate 16, the U-shaped space then being reduced
  • Support bracket 4 is completed by an outer plate 39 which is attached to the support bracket 4.
  • the web 17a which is movable in the U-shaped space, is attached to the ends of the rods 12 and is guided by them.
  • a single rotary handle 40 is used to adjust the web 17a, the threaded shaft of which is screwed into a threaded bore which is incorporated in the outer plate 39. The end of the threaded shaft presses against the movable web 19a.
  • the position of the outer bar 2 with respect to the inner bar 1 can be changed in that the bores machined into the bar 2 through which the screws 19 pass have diameters which are somewhat larger than the diameters of the screws 19.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Socks And Pantyhose (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

Förderer zur Führung von Strümpfen für Kettelmaschinen mit Einrichtungen zur Schnellverstellung der Öffnungsweite zweier einander gegenüberliegender Leisten. Der Förderer hat eine äußere, bewegliche Leiste (2), die an zwei horizontalen, zueinander parallelen Stangen (12) angebracht ist. Federn (13) drücken die Stangen (12) gegen Nocken (21, 22), welche an Buchsen (23, 24) angebracht sind, die miteinander verbunden sind und deren gemeinsame, horizontale Achse rechtwinklig zu den Stangen (12) verläuft. Durch Verdrehen eines Griffes (26) der Buchse (23) können beide Nocken (21, 22) verdreht werden, wodurch die Leiste (2) verstellt wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Förderer zur Führung von Strümpfen in Kettelmaschinen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Es sind bereits Förderer dieser Bauart bekannte (siehe z.B. FR-A-2 616 161), bei denen die beiden Leisten für die Führung der Strümpfe unterhalb einer horizontalen Tragkonsole angeordnet sind, die an einer vertikalen Wand der Kettelmaschine angebracht ist. Um den Abstand zwischen den beiden Leisten in Anpassung an den jeweiligen Strumpftyp einstellen zu können, ist die "innere Leiste" fest, während die "äußere Leiste" in horizontaler Richtung verstellt werden kann. Bei bekannten Förderern geschieht diese Verstellung dadurch, daß die innere Leiste mit Schrauben an der Tragkonsole befestigt ist, während die äußere Leiste an zwei Tragelementen befestigt ist, die an der Tragkonsole angebracht und in Längsrichtung der Leiste voneinander beabstandet sind. Gegen die verstellbare Leiste wirken Druckfedern, wobei die Leiste durch Betätigungselemente von der vertikalen Wand wegbewegt bzw. zu dieser hin verstellt werden kann. Die äußere Leiste ist dabei über zwei Schrauben an den unteren Enden zugehöriger Buchsen befestigt, die mit Innengewinde versehen sind und in vertikale Bohrungen eingesetzt sind, welche in die Tragkonsole eingearbeitet sind. Die Abmessung der Tragkonsole in Längsrichtung des Förderers entspricht dem Außendurchmesser der Buchsen, während sie rechtwinklig zu der Längsrichtung größer als dieser Durchmesser ist.
  • Die Betätigungselemente zum Einstellen der Öffnungsweite zwischen den beiden Leisten bestehen aus Drehgriffen mit Gewindeschäften, die in Bohrungen mit horizontaler Achse eingeschraubt sind, welche in die Stirnwand der Tragkonsole eingearbeitet sind. Die Gewindeschäfte drücken die die äußere Leiste tragenden Buchsen gegen die Wirkung von Federn, die in Bohrungen eingesetzt sind, die mit den Bohrungen verbunden sind, in denen die Buchsen sitzen.
  • Um die Stellung der Buchsen in den zugehörigen Langlöchern zu fixieren, sind Griffe oder Blockierhebel über der Tragkonsole vorgesehen, von denen jeder einen Gewindebolzen hat, der in den oberen Teil der Bohrung einer der Buchsen eingeschraubt ist. Die genaue Einstellung der Position der äußeren Leiste ist bei dieser Konstruktion nicht einfach durchzuführen. Hierzu ist es nämlich erforderlich, zunächst die Griffe oder Blockierhebel der äußeren Leiste zu betätigen. Mit Hilfe von Griffen, deren Gewindeschäfte in die Bohrungen eingeschraubt sind, welche in die Stirnwand der Tragkonsole eingearbeitet sind, kann anschließend die äußere, bewegliche Leiste bezüglich der festen Leiste verstellt werden, um auf diese Weise sowohl den Abstand als auch die Schrägstellung zu verändern, wodurch eine Anpassung an die Dicke des Strumpfgewirkes herbeigeführt und die Einführung in den Förderer erleichtert wird.
  • Das Ergebnis der Einstellung wird normalerweise mit einem Dickenmesser überprüft. Wenn jedoch nach erfolgter Einstellung die Position der äußeren Leiste fixiert wird, erfährt das eingestellte Maß eine wenn auch nur geringe Änderung, so daß für eine genaue Einstellung, die bei feinen Strümpfen notwendig ist, die erläuterte Operation mehrmals durchgeführt werden muß.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Förderer zur Verfügung zu stellen, der diesen Nachteil nicht aufweist und bei dem es möglich ist, die Einstellung der Position der äußeren, bezüglich der inneren Leiste beweglichen Leiste rasch und trotzdem mit hoher Genauigkeit durchzuführen.
  • Bei der Erfindung wird diese Aufgabe durch das Kennzeichen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen, die in der Zeichnung dargestellt sind. Es zeigen:
    • Figur 1 eine perspektivische Darstellung eines Förderers gemäß der Erfindung,
    • Figur 2 die Ansicht des Förderers auf der Seite der äußeren, beweglichen Stange,
    • Figur 3 eine Ansicht des Förderers von oben,
    • Figur 4 eine Schnittdarstelung in der Ebene IV-IV der Figur 3,
    • Figur 5 eine Explosionsdarstellung des Förderers,
    • Figur 6 die vergrößerte Schnittdarstellung einer Einzelheit des Förderers,
    • Figur 7 eine Variante des Förderers in der der Figur 3 entsprechenden Draufsicht und
    • Figur 8 eine Schnittdarstellung in der Ebene V-V der Figur 7.
  • Der in den Figuren gezeigte Förderer hat zwei Leisten oder Stangen 1 und 2 für die Führung der Strümpfe. Die Leisten bilden mit ihren einander gegenüberliegenden Rändern einen Längsschlitz 3 und sind unter einer waagrechten Tragkonsole 4 angeordnet, die an einer vertikalen Wand 5 befestigt ist. Die Wand 5 ist mit einer nicht gezeigten Kettelmaschine verbunden, an welcher der Förderer angebracht ist. Die vertikale Position der Tragkonsole 4 kann mit Hilfe einer Stellschraube 6 verändert werden, wonach dann die eingestellte Position durch eine Klemmschraube 7 blockiert wird.
  • Die Leiste 1, die näher an der vertikalen Wand 5 liegt, wird als innere Leiste 1 bezeichnet. Wie Figur 4 zeigt, ist die innere Leiste 1 an der Tragkonsole 4 mit Hilfe von Schrauben 8 in zwei Punkten befestigt, die in Längsrichtung der Leiste 1 voneinander beabstandet sind, so daß die Leiste 1 bezüglich der Tragkonsole 4 eine feste Stellung einnimmt.
  • Die andere Leiste 2, die von der Wand 5 einen größeren Abstand aufweist, wird als äußere Leiste 2 bezeichnet. Sie liegt in derselben Ebene wie die innere Leiste 1 und ist an der Tragkonsole 4 so gelagert, daß sie relativ zu dieser und damit auch zu der inneren Leiste 1 beweglich ist, wodurch die Breite des Längsschlitzes 3 zwischen den einander gegenüberliegenden Rändern der Leisten 1 und 2 eingestellt werden kann.
  • Zu diesem Zweck sind in die Stirnwand 9 der Tragkonsole 4 zwei durchgehende Bohrungen 10 eingearbeitet, die in Längsrichtung der Leisten 1 und 2 gesehen einen Abstand voneinander aufweisen. Die beiden Bohrungen 10 haben gleiche Kreisquerschnitte und sind gemäß Figur 4 an ihren der Stirnwand 9 gegenüberliegenden Enden durch Stopfen 11 verschlossen. In den Bohrungen 10 sind zwei gleich ausgebildete Stangen 12 verschiebbar gelagert, deren Länge so bemessen ist, daß sie über die Stirnwand 9 der Tragkonsole 4 hervorstehen.
  • Jede Stange 12 hat eine innere Aussparung, zwischen deren Boden und den jeweiligen Stopfen 11, der die Öffnung der Stange abschließt, eine Schraubendruckfeder 13 eingesetzt ist, die bestrebt ist, die Stange 11 von der Wand 5 wegzudrücken.
  • Die Endabschnitte der Stangen 12, die aus den Bohrungen 11 über die Stirnwand 9 der Tragkonsole 4 hervorstehen, haben diametral eingearbeitete Schlitze 14, in die waagrecht angeordnete, durchbohrte Köpfe 15 eingreifen, welche seitlich von einer vertikalen Platte 16 abstehen. Wie die Figuren 3 und 5 zeigen, ist die Platte 16 mit Schrauben 16a an einem vertikalen Steg 17 einer horizontalen Schiene 18 befestigt, an der die äußere, bewegliche Leiste 2 über Schrauben 19 befestigt ist.
  • Die Köpfe 15 der vertikalen Platte 16 sind über Schrauben 20 an den Stangen 12 befestigt. Die Köpfe 15 werden durch die Stangen 12 gegen Nocken 21 und 22 gedrückt, die an Buchsen 23 bzw. 24 angebracht sind. Die Buchsen 23 und 24 sind auf einem Bolzen 25 drehbar gelagert, der an der Tragkonsole 4 befestigt ist und rechtwinklig zu den Achsen der Bohrungen 10 verläuft, in denen die Stangen 12 untergebracht sind.
  • Die Buchse 24 hat einen ringförmigen Griff 26, in den an einer Seite ein Kranz 27 von gleichmäßig voneinander beabstandeten Löchern eingearbeitet ist. In diese Löcher kann eine kleine
  • Raste 28 eingreifen, die von einem Arm 29 getragen wird, der mit der Tragkonsole 4 fest verbunden ist und die durch eine kleine Feder 30 gegen den Umfang des Kranzes 27 gedrückt wird (vgl. Figur 6).
  • An der Buchse 23 ist ein Flansch 31 ausgebildet, in den ein bogenförmiger Schlitz 32 eingearbeitet ist, durch den eine Schraube 33 verläuft, die in eine in den Griff 26 eingearbeitete Gewindebohrung eingeschraubt ist. Auf diese Weise können die beiden Buchsen 23 und 24 und mit diesen die Nocken 21 und 22 in Umfangsrichtung relativ zueinander verstellt werden, wodurch der Abstand zwischen den Leisten 1 und 2 im Eingangsbereich des Förderers vergrößert wird. Das ist dadurch möglich, daß wenigstens eine der beiden Schrauben 20 in ihrem Sitz mit einem kleinen Spiel angeordnet ist.
  • Gegenüber dem Stand der Technik wird mit der Erfindung der wesentliche Vorteil erzielt, daß es für die Einstellung genügt, auf nur ein Betätigungsorgan einzuwirken (Griff 26) anstatt auf vier (zwei Blockierhebel und zwei Drehgriffe mit Gewindestiften, ohne daß dadurch die gewünschte Einstellgenauigkeit in einfacher Weise erzielt werden kann).
  • Über das beschriebene und dargestellte Ausführungsbeispiel hinaus sind im Rahmen des Erfindungsgedankens Änderungen möglich.
  • So kann beispielsweise, wie die Figuren 7 und 8 zeigen, der Aufbau weiter vereinfacht werden, indem die Nocken 21 und 22 mit dem zugehörigen Bolzen 25 und dem Griff 26 mit Rastkranz 27 sowie die Platte 16 entfallen, wobei dann der U-förmige Raum der Tragkonsole 4 durch eine äußere Platte 39 abgeschlossen wird, die an der Tragkonsole 4 befestigt ist. Der Steg 17a, der in dem U-förmigen Raum beweglich ist, ist an den Enden der Stangen 12 befestigt und wird von diesen geführt.
  • Zum Verstellen des Steges 17a dient ein einziger Drehgriff 40, dessen Gewindeschaft in eine Gewindebohrung eingeschraubt ist, welche in die äußere Platte 39 eingearbeitet ist. Das Ende des Gewindeschaftes drückt gegen den beweglichen Steg 19a.
  • Die Stellung der äußeren Leiste 2 bezüglich der inneren Leiste 1 kann dadurch verändert werden, daß die in die Leiste 2 eingearbeiteten Bohrungen, durch welche die Schrauben 19 verlaufen, Durchmesser haben, die etwas größer als die Durchmesser der Schrauben 19 sind. Durch manuelle Betätigung ist es so möglich, die Leiste 2 in die richtige Winkelstellung zu bringen.

Claims (5)

  1. Förderer für Strümpfe in Kettelmaschinen, bei dem Leisten (1,2) zur Führung der Strümpfe unter einer horizontalen Tragkonsole (4) angebracht sind, die an einer vertikalen Wand (5) befestigt ist, welche mit der Kettelmaschine verbunden ist, wobei zur Einstellung des Abstandes zwischen den einander gegenüberliegenden Rändern der Leisten (12) in Abhängigkeit von dem Strumpftyp die der vertikalen Wand (5) benachbarte, innere Leiste (1) fest ist, während die andere Leiste (2), die in derselben Ebene wie die innere Leiste liegt, an einer Einrichtung befestigt ist, auf die Federorgane einwirken derart, daß die Einrichtung durch Betätigungselemente, welche vor der Stirnwand der Tragkonsole angebracht und an dieser gelagert sind, in Richtung auf die vertikale Wand und von dieser weg verstellt werden kann, wodurch die äußere Leiste (2) bezüglich der inneren Leiste (1) verstellt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Leiste (2) von den Enden zweier zylindrischer Stangen (12) getragen ist, welche in Bohrungen (10) verschiebbar gelagert sind, deren parallele Achsen in derselben Horizontalebene liegen und rechtwinklig zur vertikalen Wand (5) verlaufen, wobei die Stangen (12) aus den Bohrungen (10) hervorstehen und von Druckfedern (13) belastet sind, welche die Stangen (12) in Richtung aus den Bohrungen (10) herausdrücken, und daß die Verstellung der Einrichtung, die die äußere Leiste (2) trägt, durch Einwirkung auf ein einziges Betätigungselement erfolgt.
  2. Förderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungselemente aus zwei Nocken (21, 22) bestehen, von denen jeder an einer Endfläche der zugehörigen Stange (12) abgestützt und an zugehörigen Buchsen (23, 24) angebracht ist, die auf einem horizontalen, zu den Bohrungen (10) rechtwinkligen Bolzen (25) drehbar miteinander verbunden sind, wobei Mittel (27, 28, 29) zum festen Einstellen der Winkelposition des Griffes (26) vorgesehen sind.
  3. Förderer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel aus einem Kranz (27) gleichmäßig voneinander beabstandeter Rastsitze bestehen, die an dem Griff (26) ausgebildet sind und mit einer Raste (28) zusammenwirken, die an einem Element (29) vorgesehen ist, das mit der Tragkonsole (4) verbunden ist, welche die Leisten (1, 2) des Förderers trägt, wobei die Raste (28) von einer Feder (30) belastet ist, die die Raste (28) gegen den Kranz (27) der Rastsitze drückt.
  4. Förderer nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Nocken (21, 22) relativ zueinander winkelverstellbar sind.
  5. Förderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungselemente einen Drehgriff (40) mit einem Gewindeschaft aufweisen, der in eine Gewindebohrung einer Frontplatte (39) der Tragkonsole (4) eingeschraubt ist und auf die Einrichtung einwirkt, die die äußere Leiste (2) trägt.
EP93903888A 1992-01-29 1993-01-29 Förderer zur führung von strümpfen in kettelmaschinen Expired - Lifetime EP0577815B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
ITTO920018U 1992-01-29
IT92TO000018U IT227454Y1 (it) 1992-01-29 1992-01-29 Convogliatore guida-calze per rimagliatrici munito di mezzi per la re- golazione veloce dell'apertura tra i bordi affacciati delle rispettive
PCT/EP1993/000206 WO1993015252A1 (de) 1992-01-29 1993-01-29 Förderer zur führung von strümpfen in kettelmaschinen

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Publication Number Publication Date
EP0577815A1 EP0577815A1 (de) 1994-01-12
EP0577815B1 true EP0577815B1 (de) 1996-07-24

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EP93903888A Expired - Lifetime EP0577815B1 (de) 1992-01-29 1993-01-29 Förderer zur führung von strümpfen in kettelmaschinen

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US (1) US5415330A (de)
EP (1) EP0577815B1 (de)
JP (1) JPH07505067A (de)
DE (1) DE59303300D1 (de)
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