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EP0550781B1 - Vorrichtung zum Speichern von strangförmigem Material - Google Patents

Vorrichtung zum Speichern von strangförmigem Material Download PDF

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Publication number
EP0550781B1
EP0550781B1 EP92100227A EP92100227A EP0550781B1 EP 0550781 B1 EP0550781 B1 EP 0550781B1 EP 92100227 A EP92100227 A EP 92100227A EP 92100227 A EP92100227 A EP 92100227A EP 0550781 B1 EP0550781 B1 EP 0550781B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tube
housing tube
housing
storage tube
annular
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP92100227A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0550781A1 (de
Inventor
Werner Cielker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Katimex Cielker GmbH
Original Assignee
Katimex Cielker GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Katimex Cielker GmbH filed Critical Katimex Cielker GmbH
Priority to AT92100227T priority Critical patent/ATE137202T1/de
Priority to ES92100227T priority patent/ES2086557T3/es
Priority to EP92100227A priority patent/EP0550781B1/de
Priority to DE59206116T priority patent/DE59206116D1/de
Publication of EP0550781A1 publication Critical patent/EP0550781A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0550781B1 publication Critical patent/EP0550781B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/34—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
    • B65H75/36—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables without essentially involving the use of a core or former internal to a stored package of material, e.g. with stored material housed within casing or container, or intermittently engaging a plurality of supports as in sinuous or serpentine fashion
    • B65H75/362—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables without essentially involving the use of a core or former internal to a stored package of material, e.g. with stored material housed within casing or container, or intermittently engaging a plurality of supports as in sinuous or serpentine fashion with stored material housed within a casing or container
    • B65H75/364—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables without essentially involving the use of a core or former internal to a stored package of material, e.g. with stored material housed within casing or container, or intermittently engaging a plurality of supports as in sinuous or serpentine fashion with stored material housed within a casing or container the stored material being coiled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/37—Tapes
    • B65H2701/376—Electrician's fish tapes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/50—Storage means for webs, tapes, or filamentary material
    • B65H2701/53—Adaptations of cores or reels for special purposes
    • B65H2701/533—Storage compartments for accessories

Definitions

  • the invention relates to a device for storing strand-like material, flexible rods, cables or wires.
  • DE-C-3031570 discloses a device for picking up and pulling off a flexible, strand-like material. This device is used for pulling cables or other electrical lines into cable ducts or empty conduits that are laid in the walls of buildings. The cable is pulled in such a way that an elastic glass fiber rod is first pushed through from one point of the cable protection tube to a desired other point. Then the cable to be drawn in is attached to the end of the elastic glass fiber rod and the glass fiber rod with the attached cable is pulled back through the cable protection tube, so that the cable now extends over the selected length of the cable protection tube inside.
  • the glass fiber rod used here is a flexible, strand-like material, the inherent tension of which strives to keep the glass fiber rod stretched.
  • This effect is used in the known device, which has a housing made of two essentially symmetrical shell-shaped halves. The case has about the shape and size of a thickened disc disc, which is known from sports.
  • a storage drum is rotatably mounted on a central axis inside the housing. The shape of the storage drum is adapted to the discus-like housing.
  • the glass fiber rod can be inserted into the interior of the rotor through an opening in one of the two shell-shaped halves and through a circular recess in the opposite side wall of the rotor are, so that due to the inherent internal stress on the inner surface of the outer region of the rotor it winds and can be withdrawn from this storage space in the opposite direction.
  • This small, handy device has proven itself extremely well in practice, particularly when it comes to electrical installation in buildings. Due to the inherent tension of the glass fiber rod, a certain bending radius must be maintained, because if the bending radius is undershot, permanent deformations or even kinks occur, which then not only hinder the storage process, but also question the use of the glass fiber rod when inserted into an empty tube or make it impossible .
  • the invention is therefore based on the object to provide a device for storing any strand-like material, in which the cost of materials and thus also the manufacturing costs can be kept very low in relation to the usable storage space.
  • a self-contained, annular housing tube is provided, in which a likewise annular storage tube is rotatably guided, and in that the housing tube has an opening for the tangential insertion and extraction of the strand-like material and the storage tube is one of the position Have opening corresponding circular slot for the passage of the strand-like material.
  • the devices of different sizes are easier to handle, in particular easier to carry.
  • the craftsman can simply grip the casing tube and, for example, simply carry larger devices on the shoulder or roll on the floor like a wheel.
  • Figure 1 illustrates a particularly simple embodiment of a device for storing strand-like material
  • the storage device 1 consists of a self-contained circular Housing tube 2 and a likewise circular storage tube 3, which is rotatably guided in the housing tube 2.
  • the right half of FIG. 1 shows an external view, the upper left quarter a top view of the storage tube 3, with the upper housing tube part removed, and the lower left quarter shows a central section through the housing tube 2 and the storage tube 3.
  • this is provided with an opening 4 for the tangential insertion and extraction of the strand-like material 6.
  • FIG. 1 illustrates a particularly simple embodiment of a device for storing strand-like material
  • the storage device 1 consists of a self-contained circular Housing tube 2 and a likewise circular storage tube 3, which is rotatably guided in the housing tube 2.
  • the right half of FIG. 1 shows an external view, the upper left quarter a top view of the storage tube 3, with the upper housing tube part removed, and the lower left quarter shows a central section through the housing
  • the storage tube 3 has a circular slot 5 corresponding to the position of the opening 4 for the passage of the strand-like material.
  • the inner end and then the windings lie against the wall of the storage tube, the mere friction being sufficient to set the storage tube inside the housing tube in rotation.
  • the strand-like material 6 consists in a manner known per se from a glass fiber rod with the known properties explained above.
  • the glass fiber rod has a head 7 at the outer end, which is dimensioned so large that it cannot pass through the opening 4.
  • FIG. 1 illustrates the principle of the device according to the invention
  • Figure 2 shows in section along section line II-II in Figure 1 as an embodiment further construction details.
  • the housing tube 2 and the storage tube 3 have a circular cross section.
  • the housing tube 2 and the storage tube 3 each consist of two shell halves 8 and 9 or 16, 17 which are symmetrical with respect to a central plane 91 which runs perpendicular to the plane of the drawing and which are connected to one another at least on the associated outer edges.
  • the shell halves 8, 9 of the housing tube 2 have flanges 10 and 11 or 12 and 13 running radially outwards and inwards at the adjacent edges.
  • the flanges can be provided with holes 14 and 15 distributed over the circumference, so that the shell halves are connected to each other by means of screws passed through them. Suitable quick fasteners can also be provided instead of the screws.
  • the formation of the housing tube 2 from two shell halves and their connection by screws or quick-release fasteners not only has the advantage of simplifying production, but it is also possible in this way to simply replace the entire storage tube 3 with the strand material 18 stored therein against another storage tube in which another strand material, for example with a greater length and smaller cross section, is located.
  • roller bearings in particular ball bearings 19 and 20
  • roller bearings 19 and 20 are arranged on the periphery between the housing tube 2 and the storage tube 3 .
  • FIG. 3 shows a partial section of another, likewise simply constructed exemplary embodiment, annular projections 23 and 24 being provided on the outer circumference of the storage tube 3 in the parting plane or central plane 91 and corresponding annular recesses 21 and 22 being provided in the opposite inner wall of the housing tube 2.
  • the projections 23, 24 and recesses 21 and 22 expediently have a mutually adapted trapezoidal cross section.
  • the two shell halves 16 and 17 of the storage tube 3 are connected to one another at the adjacent edges by a suitable adhesive or in another mechanical manner.
  • FIG. 3 shows a constructive variant compared to FIG. 2, in that the opening 4 in the housing tube 2 and the annular slot 5 in the storage tube 3 are not provided on one side of the device but in the area of the central plane 91.
  • FIG. 4 shows a further exemplary embodiment in which plain bearings 25, 26, 27 and 28 are provided between the housing tube 2 and the storage tube 3.
  • These slide bearings expediently consist of annular projections on the inner wall of the shell halves 8, 9 of the housing tube 2. Annular gaps 29, 30, 31 and 32 are then formed between these slide bearings.
  • the sliding bearing surfaces can be coated with a wear-resistant material such as Teflon.
  • the slide bearings 25, 26, 27 and 28 can be formed from narrow, curved crosspieces.
  • FIG. 5 shows a further exemplary embodiment, in which the ball bearings between the housing tube 2 and the storage tube 3 are designed as ball bearing rings 33, 34.
  • the ball bearing rims can be distributed over the circumference at a suitable distance, as is shown, for example, in FIG. 6 in the diagram.
  • FIG. 7 shows a further exemplary embodiment, the ball bearing rings 33 and 34 each consisting of two ball bearing shells 37, 38, 39 and 40 which are fastened to the inner wall of the housing tube 2.
  • the parting plane between these ball bearing shells runs in the central plane 91.
  • the ball bearing shells provide great mechanical strength, in particular pressure resistance, so that the housing tube 2 can have a relatively thin, material-saving wall.
  • the opening 4 in the housing tube can be surrounded by a tangential guide 36 that bulges outwards. If, for reasons of strength, a ball bearing shell 37 is arranged in the area of the opening 4, it must be designed with a corresponding opening 35. In general, however, the ball bearing shells will be arranged at a greater or lesser distance from the opening 4, so that the opening 35 in the ball bearing shell can then also be omitted.
  • Figure 8 shows a similar embodiment as Figure 7, but here the ball bearing shells 41, 42, 43 and 44 are arranged so that their division plane extends transversely to the central plane 91.
  • the parting lines corresponding to the division level are provided with the reference numerals 45 and 46. This construction simplifies assembly because the ball bearing rings 49, 50 and 51 are not glued, but are attached by screws or pins 47 and 48 from the outside.
  • FIG. 9 shows a partial section of a storage tube 3 which has an essentially triangular cross section, the storage tube in turn being composed of two triangular shell halves 52 and 53 with a symmetrical configuration to form a division plane 54.
  • the housing tube which is not shown in FIG. 9 for the sake of simplicity, is then also given a correspondingly adapted shape with a triangular cross section. If the annular slot 56 is provided near the inner tip of the triangular cross section, a large amount of strand material 55 can be accommodated in relation to the space within the storage tube.
  • FIG. 10 shows a partial cross section corresponding to FIG. 9, but here the storage tube 3 has a teardrop-shaped cross section and it again consists of two shell halves 57 and 58 which are symmetrical with respect to the division plane 59.
  • the annular slot 61 is in the lower part of the wall of the shell half 57 provided so that again a large amount of strand material 60 can be stored.
  • Only the part of the shape-adapted housing tube 2 is shown, which has the opening 62 for the passage of the strand material.
  • a holding device 63 for holding the outer end of the strand-like material 6 can advantageously be arranged in the region of the opening 62 of the housing tube.
  • the holding device 63 can, for example, be equipped with a pivotable clamping jaw 64.
  • the holding device it only being important to hold on to the outer end of the strand material so that it does not get inside the storage tube, for example during transport.
  • the drop-shaped cross section an oval or, as described below, a rectangular cross section can also be used can be selected for the housing tube 2 and the storage tube 3.
  • FIG. 11 illustrates a further exemplary embodiment, in which the housing tube 2 has an annular slot 65 through which a projection 66 projects, which is connected at its inner end to the storage tube 3 and carries a crank handle 68 at its outer end.
  • the crank handle 68 is expediently pivotable in and out about a joint 67 in the direction of the arrow 69.
  • a knob can also be rotatably arranged on the extension 66, which e.g. is spherical or pear-shaped and takes up relatively little space and therefore does not, e.g. during transport, it needs to be pivoted inwards.
  • the approach 66 then acts as an axis of rotation for the knob.
  • FIG. 11 shows a further embodiment for guiding the storage tube 3 on the housing tube 2, specifically the housing tube 2 has an annular slot 90 in the region of the central plane 91 and on the inner circumference, through which annular flanges 70 and 71 formed on the storage tube 3 radially protrude inwards.
  • Shells 72 and 73 which are curved outwards can be formed on the ends of these flanges and, as is also illustrated in FIG. 12, are provided with grip holes 74, 75, 76 or 77.
  • the shells 72 and 73 with their grip holes serve to rotate the storage tube within the housing tube.
  • the approach 66 and the crank handle 68 are unnecessary.
  • FIG. 13 shows a similar exemplary embodiment as FIG. 11, but here the crank handle 68 is attached in the outer region of one of the two shells 72 or 73 by means of attachment 66 and joint 67. Instead, the crank handle 68 can also be attached to one of the two flanges 70 or 71.
  • FIGS. 14 and 15 illustrate a further exemplary embodiment of the device according to the invention in a perspective view.
  • the housing tube 2 here has an essentially rectangular cross section.
  • the storage tube is designed accordingly in the interior of the housing tube 2.
  • a housing extension 78 is fastened, which has a storage space 79 which can be closed by a cover 80.
  • the storage space is used to hold accessories known per se.
  • the lid is attached on the one hand by hinges 81 and on the other hand by a closure 82.
  • the housing attachment 78 is provided on the upper side with a handle 83 which leaves a handle opening 84 exposed.
  • crank handle 87 On the side of the housing tube 2 opposite the opening 4, there is an annular slot 85 through which an extension 68 is guided, which is connected to the storage tube at the inner end and is equipped with a crank handle 87 at the outer end. Similar to the exemplary embodiment according to FIG. 11, the crank handle 87 can be folded inwards in the direction of the arrow 88. The rotary movement of the storage tube for winding and unwinding the strand material also takes place here by means of the crank handle 87 in the direction of arrow 89.
  • the parts of the devices described above are generally made of a tough, hard plastic that can be molded into injection molds. With larger devices, however, the parts can also be made of metal, preferably light metal.

Landscapes

  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)
  • Automatic Tape Cassette Changers (AREA)
  • Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Speichern von strangförmigem Material, flexiblen Stäben, Kabeln oder Drähten.
  • Vorrichtungen der vorgenannten Gattung sind bereits in mehreren Konstruktionen bekannt. Insbesondere ist aus der DE-C-3031570 eine Vorrichtung zum Aufnehmen und Abziehen eines biegeelastischen strangförmigen Materials bekannt. Diese Vorrichtung dient zum Einziehen von Kabeln oder sonstigen elektrischen Leitungen in Kabelschutzrohre oder Leerrohre, die in den Wänden von Gebäuden verlegt sind. Das Kabeleinziehen geht so vonstatten, daß zunächst ein elastischer Glasfiberstab von einer Stelle des Kabelschutzrohrs bis zu einer gewünschten anderen Stelle hindurchgeschoben wird. Sodann wird das einzuziehende Kabel am Ende des elastischen Glasfiberstabs befestigt und der Glasfiberstab mit dem anhängenden Kabel durch das Kabelschutzrohr zurückgezogen, so daß sich das Kabel nunmehr über die gewählte Länge des Kabelschutzrohrs in dessen Inneren erstreckt. Bei dem hier verwendeten Glasfiberstab handelt es sich um ein biegeelastisches strangförmiges Material, dessen Eigenspannung das Bestreben hat, den Glasfiberstab gestreckt zu halten. Diese Wirkung wird bei der bekannten Vorrichtung ausgenutzt, die ein Gehäuse aus zwei im wesentlichen symmetrischen schalenförmigen Hälften aufweist. Das Gehäuse hat somit etwa die Form und die Größe einer verdickten Diskusscheibe, die aus dem Sport bekannt ist. Im Innern des Gehäuses ist eine Speichertrommel auf einer zentralen Achse drehbar gelagert. Die Speichertrommel ist dem diskusartigen Gehäuse in der Form angepaßt. Durch eine Öffnung in einer der beiden schalenförmigen Hälften und durch eine kreisförmige Ausnehmung in der gegenüberliegenden Seitenwandung des Rotors kann der Glasfiberstab in das Innere des Rotors eingeschoben werden, so daß er sich aufgrund der innewohnenden Eigenspannung auf der Innenfläche des äußeren Bereichs des Rotors in Windungen anlegt und aus diesem Speicherraum in umgekehrter Richtung wieder abgezogen werden kann. Dieses kleine handliche Gerät hat sich in der Praxis, insbesondere bei der Elektroinstallation in Gebäuden, außerordentlich gut bewährt. Wegen der Eigenspannung des Glasfiberstabs muß ein gewisser Biegeradius eingehalten werden, weil bei Unterschreiten des Biegeradius bleibende Verformungen oder gar Knicke eintreten, die dann nicht nur den Speichervorgang behindern, sondern auch die Verwendung des Glasfiberstabs beim Einschieben in ein Leerrohr in Frage stellen oder gar unmöglich machen. Daraus folgt, daß nur ein verhältnismäßig kleiner Teil des Raumes zum Speichern ausgenutzt werden kann, der insgesamt von dem Gehäuse und der Speichertrommel umgeben ist. Da die Speichertrommel auf einer zentralen Achse drehbar gelagert ist, muß ein großer Teil des Raumes ummantelt werden, der aber als Speicherraum nicht nutzbar ist. Das bedeutet also, daß ein verhältnismäßig großer Materialaufwand erforderlich ist. Bei kleinen handlichen Geräten der vorbeschriebenen Art ist dies noch hinnehmbar. Wenn jedoch dickere und längere Glasfiberstäbe gespeichert werden sollen, bei denen der maximal zulässige Krümmungsradius wesentlich größer ist, oder wenn anderes, vor allem langes Strangmaterial gespeichert werden soll, muß die Vorrichtung insgesamt entsprechend große Abmessungen erhalten. Hierbei würde dann nicht nur der Materialaufwand im Verhältnis zu dem eigentlichen nutzbaren Speicherraum recht groß sein, sondern auch das Gesamtgewicht.
  • Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Speichern von beliebigem strangförmigem Material zu schaffen, bei der der Materialaufwand und damit auch der Fertigungsaufwand im Verhältnis zu dem nutzbaren Speicherraum sehr niedrig gehalten werden kann.
  • Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein in sich geschlossenes, kreisringförmiges Gehäuserohr vorgesehen ist, in welchem ein ebenfalls kreisringförmiges Speicherrohr rotierbar geführt ist, und daß das Gehäuserohr eine Öffnung zum tangentialen Einschieben und Herausziehen des strangförmigen Materials und das Speicherrohr einen der Lage der Öffnung entsprechenden kreisförmigen Schlitz für den Durchtritt des strangförmigen Materials aufweisen.
  • Auf diese Weise ergibt sich der Vorteil, daß mit geringem Herstellungsaufwand die unterschiedlichsten Vorrichtungsgrößen herstellbar sind und daß ein großer Teil des Speicherraums mit Strangmaterial gefüllt werden kann. Außerdem lassen sich die Vorrichtungen unterschiedlicher Größe leichter handhaben, insbesondere leichter tragen. Bei kleineren Vorrichtungen kann der Handwerker einfach das Gehäuserohr umfassen und größere Vorrichtungen beispielsweise einfach auf der Schulter tragen oder wie ein Rad auf dem Boden rollen.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Schema dargestellt, und zwar zeigen
    • Figur 1 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung, teils in unterschiedlichen Schnittebenen geschnitten,
    • Figur 2 einen Vertikalschnitt,
    • Figur 3 einen Teilvertikalschnitt in einer anderen Ausführung,
    • Figur 4 einen Vertikalschnitt gemäß Figur 2, jedoch wiederum in einer anderen Ausführung,
    • Figur 5 einen Vertikalschnitt, wiederum in einer anderen Ausgestaltung,
    • Figur 6 eine Draufsicht gemäß Figur 1, jedoch mit Darstellung von Kugellagern,
    • Figur 7 einen Vertikalschnitt durch eine weitere Ausführung,
    • Figur 8 einen Vertikalschnitt mit anderen Kugellagern,
    • Figur 9 einen Teilvertikalschnitt durch ein Speicherrohr mit einer anderen Querschnittsform,
    • Figur 10 einen Teilvertikalschnitt mit wiederum einer anderen Querschnittsform des Speicherrohrs,
    • Figur 11 einen Vertikalschnitt einer anders ausgestalteten Vorrichtung,
    • Figur 12 eine vereinfachte Seitenansicht in Richtung des Pfeils XII in Figur 11,
    • Figur 13 einen weiteren Vertikalschnitt zu einer anderen Konstruktion,
    • Figur 14 eine perspektivische Darstellung einer weiteren Vorrichtung mit einem Gehäuseansatz, und
    • Figur 15 eine perspektivische Darstellung der Vorrichtung gemäß Figur 14, von der anderen Seite aus gesehen.
  • Figur 1 veranschaulicht ein besonders einfach aufgebautes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Speichern von strangförmigem Material, und zwar besteht die Speichervorrichtung 1 aus einem in sich geschlossenen kreisringförmigen Gehäuserohr 2 und einem ebenfalls kreisringförmigen Speicherrohr 3, welches in dem Gehäuserohr 2 rotierbar geführt ist. Die rechte Hälfte der Figur 1 zeigt eine Außenansicht, das linke obere Viertel eine Draufsicht auf das Speicherrohr 3, wobei das obere Gehäuserohrteil abgenommen ist, und das linke untere Viertel zeigt einen mittleren Schnitt durch das Gehäuserohr 2 und das Speicherrohr 3. An einer geeigneten Stelle auf dem Umfang des Gehäuserohrs 2 ist dieses mit einer Öffnung 4 zum tangentialen Einschieben und Herausziehen des strangförmigen Materials 6 versehen. Wie Figur 1 im linken oberen Viertel veranschaulicht, weist das Speicherrohr 3 einen der Lage der Öffnung 4 entsprechenden kreisförmigen Schlitz 5 für den Durchtritt des strangförmigen Materials auf. Beim Einschieben des strangförmigen Materials legt sich das innere Ende und anschließend die Windungen an die Wandung des Speicherrohrs an, wobei die bloße Reibung genügt, um das Speicherrohr im Innern des Gehäuserohrs in Umdrehung zu versetzen. Das gleiche gilt in umgekehrter Richtung beim Wiederherausziehen des Strangmaterials 6. Wenn die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Einziehen von Kabeln oder elektrischen Leitungen in Leerrohre Verwendung finden soll, besteht das strangförmige Material 6 in an sich bekannter Weise aus einem Glasfiberstab mit den oben erläuterten bekannten Eigenschaften. Üblicherweise besitzt der Glasfiberstab am äußeren Ende einen Kopf 7, der so groß bemessen ist, daß er nicht durch die Öffnung 4 hindurchtreten kann.
  • In den nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispielen werden für gleiche oder gleichwirkende Bauteile jeweils die gleichen Bezugszeichen verwendet, so daß die entsprechenden Erläuterungen auch für die weiteren Ausführungsbeispiele gelten.
  • Während Figur 1 das Prinzip der erfindungsgemäßen Vorrichtung veranschaulicht, zeigt Figur 2 im Schnitt gemäß Schnittlinie II-II in Figur 1 als Ausführungsbeispiel weitere Konstruktionseinzelheiten. Wie ersichtlich, weisen das Gehäuserohr 2 und das Speicherrohr 3 einen kreisförmigen Querschnitt auf. Zur Herstellungsvereinfachung bestehen das Gehäuserohr 2 und das Speicherrohr 3 aus je zwei zu einer Mittelebene 91, die senkrecht zur Zeichnungsebene verläuft, symmetrischen Schalenhälften 8 und 9 bzw. 16, 17, die mindestens an den einander zugehörigen Außenrändern miteinander verbunden sind. Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 2 besitzen die Schalenhälften 8, 9 des Gehäuserohrs 2 an den benachbarten Rändern radial nach außen und nach innen verlaufende Flansche 10 und 11 bzw. 12 und 13. Die Flansche können auf dem Umfang verteilte Bohrungen 14 und 15 erhalten, so daß die Schalenhälften mittels hindurchgeführter Schrauben miteinander verbunden sind. Statt der Schrauben können auch geeignete Schnellverschlüsse vorgesehen werden. Die Ausbildung des Gehäuserohrs 2 aus zwei Schalenhälften und deren Verbindung durch Schrauben oder Schnellverschlüsse hat nicht nur den Vorteil einer Herstellungsvereinfachung, sondern man kann auf diese Weise auch das gesamte Speicherrohr 3 mit dem darin gespeicherten Strangmaterial 18 einfach gegen ein anderes Speicherrohr austauschen, in welchem sich ein anderes Strangmaterial, beispielsweise mit größerer Länge und kleinerem Querschnitt, befindet.
  • Um die Rotationsbewegung des Speicherrohrs 3 innerhalb des Gehäuserohrs 2 zu erleichtern und die Reibung wesentlich zu vermindern, ist es besonders bei größeren Vorrichtungen von Vorteil, daß zwischen dem Gehäuserohr 2 und dem Speicherrohr 3 auf dem Umfang verteilte Wälzlager, insbesondere Kugellager 19 und 20 angeordnet sind. Im allgemeinen genügt es, wenn einige wenige Kugeln auf dem Umfang verteilt in Ausnehmungen einerseits und ringsumlaufenden Rillen andererseits in der Mittelebene 91 gehalten sind, so wie es in Figur 2 dargestellt ist.
  • Figur 3 zeigt im Teilschnitt ein anderes, ebenfalls einfach konstruiertes Ausführungsbeispiel, wobei in der Teilungsebene bzw. Mittelebene 91 am äußeren Umfang des Speicherrohrs 3 ringförmigen Vorsprünge 23 und 24 und in der gegenüberliegenden Innenwand des Gehäuserohrs 2 entsprechende ringförmige Ausnehmungen 21 und 22 vorgesehen sind. Zweckmäßigerweise haben die Vorsprünge 23, 24 und Ausnehmungen 21 und 22 einen aufeinander angepaßten trapezförmigen Querschnitt. Die beiden Schalenhälften 16 und 17 des Speicherrohrs 3 sind an den aneinanderliegenden Rändern durch einen geeigneten Kleber oder auf andere mechanische Weise miteinander verbunden. Figur 3 zeigt insofern noch eine konstruktive Variante gegenüber Figur 2, als hier die Öffnung 4 im Gehäuserohr 2 und der ringförmige Schlitz 5 im Speicherrohr 3 nicht an einer Seite der Vorrichtung, sondern im Bereich der Mittelebene 91 vorgesehen sind. Dies hat den Vorteil, daß das Speicherrohr 3 nahezu vollständig mit Strangmaterial ausgefüllt werden kann. Es sei noch bemerkt, daß die ringförmigen Vorsprünge 23, 24 und Ausnehmungen 21, 22 ein Gleitlager und zugleich eine gute Führung des Speicherrohrs 3 im Innern des Gehäuserohrs 2 bilden und verhindern, daß anderweitige Reibungen durch Berührung der Rohrwandungen entstehen.
  • Figur 4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem zwischen dem Gehäuserohr 2 und dem Speicherrohr 3 Gleitlager 25, 26, 27 und 28 vorgesehen sind. Zweckmäßigerweise bestehen diese Gleitlager aus ringförmigen Vorsprüngen an der Innenwand der Schalenhälften 8, 9 des Gehäuserohrs 2. Zwischen diesen Gleitlagern sind dann Ringspalte 29, 30, 31 und 32 gebildet. Um die Gleitfähigkeit zu erhöhen und einen Abrieb zu vermeiden, können die Gleitlagerflächen mit einem verschleißfesten Material, wie z.B. Teflon, beschichtet werden.
  • Nach einer anderen konstruktiven Ausführung können die Gleitlager 25, 26, 27 und 28 aus schmalen, gebogenen Querstegen gebildet sein.
  • Figur 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei welchem die Kugellager zwischen dem Gehäuserohr 2 und dem Speicherrohr 3 als Kugellagerkränze 33, 34 ausgebildet sind. Die Kugellagerkränze können in geeignetem Abstand auf dem Umfang verteilt werden, wie dies beispielsweise in Figur 6 im Schema dargestellt ist.
  • Figur 7 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel, wobei die Kugellagerkränze 33 und 34 aus je zwei Kugellagerschalen 37, 38, 39 und 40 bestehen, die an der Innenwand des Gehäuserohrs 2 befestigt sind. Bei diesem Ausführungsbeispiel verläuft die Teilungsebene zwischen diesen Kugellagerschalen in der Mittelebene 91. Die Kugellagerschalen ergeben eine große mechanische Festigkeit, insbesondere Druckfestigkeit, so daß das Gehäuserohr 2 eine verhältnismäßig dünne, materialsparende Wandung erhalten kann. Zur Erleichterung der Handhabung beim Einführen des Strangmaterials kann die Öffnung 4 im Gehäuserohr von einer nach außen ausgewölbten Tangentialführung 36 umgeben sein. Wenn aus Festigkeitsgründen im Bereich der Öffnung 4 eine Kugellagerschale 37 angeordnet ist, so ist diese mit einer entsprechenden Öffnung 35 auszugestalten. Im allgemeinen wird man aber die Kugellagerschalen mit mehr oder weniger großem Abstand von der Öffnung 4 anordnen, so daß dann auch die Öffnung 35 in der Kugellagerschale entfallen kann.
  • Figur 8 zeigt ein ähnliches Ausführungsbeispiel wie Figur 7, jedoch sind hier die Kugellagerschalen 41, 42, 43 und 44 so angeordnet, daß ihre Teilungsebene quer zur Mittelebene 91 verläuft. Die Trennfugen entsprechend der Teilungsebene sind mit den Bezugszeichen 45 und 46 versehen. Bei dieser Konstruktion ergibt sich eine Montagevereinfachung dadurch, daß die Kugellagerkränze 49, 50 und 51 nicht durch Kleben, sondern durch Schrauben oder Stifte 47 und 48 von außen befestigt sind.
  • Figur 9 zeigt im Teilschnitt ein Speicherrohr 3, welches einen im wesentlichen dreieckigen Querschnitt aufweist, wobei das Speicherrohr wiederum aus zwei dreieckigen Schalenhälften 52 und 53 mit symmetrischer Ausbildung zu einer Teilungsebene 54 zusammengesetzt ist. Eine entsprechende angepaßte Form mit dreieckigem Querschnitt erhält dann auch das Gehäuserohr, welches der Einfachheit halber in Figur 9 nicht gezeichnet ist. Wenn der ringförmige Schlitz 56 nahe der inneren Spitze des Dreieckquerschnitts vorgesehen ist, kann im Verhältnis zu dem Raum innerhalb des Speicherrohrs eine große Menge an Strangmaterial 55 untergebracht werden.
  • Figur 10 zeigt einen Teilquerschnitt entsprechend Figur 9, jedoch hat hier das Speicherrohr 3 einen tropfenförmigen Querschnitt, und es besteht wiederum aus zwei zu der Teilungsebene 59 symmetrischen Schalenhälften 57 und 58. Auch hier ist der ringförmige Schlitz 61 im unteren Teil der Wandung der Schalenhälfte 57 vorgesehen, so daß wiederum eine große Menge an Strangmaterial 60 gespeichert werden kann. Von dem formmäßig angepaßten Gehäuserohr 2 ist nur der Teil zeichnerisch dargestellt, der die Öffnung 62 für den Durchgang des Strangmaterials aufweist. Im Bereich der Öffnung 62 des Gehäuserohrs kann vorteilhafterweise eine Haltevorrichtung 63 zum Festhalten für das äußere Ende des strangförmigen Materials 6 angeordnet werden. Die Haltevorrichtung 63 kann beispielsweise mit einer schwenkbaren Klemmbacke 64 ausgestattet sein. Für die Haltevorrichtung sind zahlreiche Konstruktionsvarianten denkbar, wobei es nur darauf ankommt, das äußere Ende des Strangmaterials festzuhalten, damit es nicht in das Innere des Speicherrohrs gelangt, z.B. während des Transports. Statt des tropfenförmigen Querschnitts kann auch ein ovaler oder, wie nachfolgend noch beschrieben, ein rechteckiger Querschnitt für das Gehäuserohr 2 und das Speicherrohr 3 gewählt werden.
  • Figur 11 veranschaulicht ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem das Gehäuserohr 2 einen ringförmigen Schlitz 65 aufweist, durch den ein Ansatz 66 hindurchragt, welcher an seinem inneren Ende mit dem Speicherrohr 3 verbunden ist und an seinem äußeren Ende einen Kurbelhandgriff 68 trägt. Zweckmäßigerweise ist der Kurbelhandgriff 68 um ein Gelenk 67 in Richtung des Pfeils 69 ein- und auswärts schwenkbar. Statt des Kurbelhandgriffs 68 kann auch ein Knauf auf dem Ansatz 66 drehbar angeordnet werden, der z.B. kugel- oder birnenförmig ausgebildet ist und der verhältnismäßig wenig Platz in Anspruch nimmt und daher auch nicht, z.B. beim Transport, einwärts geschwenkt zu werden braucht. Der Ansatz 66 wirkt dann als Drehachse für den Knauf. Figur 11 zeigt eine weitere Ausgestaltung für die Führung des Speicherrohrs 3 an dem Gehäuserohr 2, und zwar besitzt das Gehäuserohr 2 im Bereich der Mittelebene 91 und am inneren Umfang einen ringförmigen Schlitz 90, durch welchen an dem Speicherrohr 3 angeformte ringförmige Flansche 70 und 71 radial nach innen ragen. An den Enden dieser Flansche können nach außen gewölbte Schalen 72 und 73 angeformt sein, welche, wie auch Figur 12 verdeutlicht, mit Grifflöchern 74, 75, 76 oder 77 versehen sind. Die Schalen 72 und 73 mit ihren Grifflöchern dienen dazu, das Speicherrohr innerhalb des Gehäuserohrs zu drehen. Bei dieser Ausbildung sind der Ansatz 66 und der Kurbelhandgriff 68 entbehrlich.
  • Figur 13 zeigt ein ähnliches Ausführungsbeispiel wie Figur 11, jedoch ist hier der Kurbelhandgriff 68 mittels Ansatz 66 und Gelenk 67 im äußeren Bereich einer der beiden Schalen 72 oder 73 angebracht. Stattdessen kann der Kurbelhandgriff 68 auch an einem der beiden Flansche 70 oder 71 befestigt werden.
  • Die Figuren 14 und 15 veranschaulichen in perspektivischer Darstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Das Gehäuserohr 2 hat hier einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt. Entsprechend ist das zeichnerisch nicht dargestellte Speicherrohr im Innern des Gehäuserohrs 2 gestaltet. Auf einem Teil des Umfangs des Gehäuserohrs 2 ist ein Gehäuseansatz 78 befestigt, welcher einen durch einen Deckel 80 verschließbaren Stauraum 79 aufweist. Der Stauraum dient zur Aufnahme von an sich bekannten Zubehörgegenständen. Der Deckel ist einerseits durch Scharniere 81 und andererseits durch einen Verschluß 82 angebracht. Um die Handhabung der Vorrichtung zu erleichtern, ist der Gehäuseansatz 78 auf der Oberseite mit einem Handgriff 83 versehen, der eine Grifföffnung 84 freiläßt. Auf der der Öffnung 4 gegenüberliegenden Seite des Gehäuserohrs 2 ist ein ringförmiger Schlitz 85 vorhanden, durch den ein Ansatz 68 hindurchgeführt ist, der am inneren Ende mit dem Speicherrohr verbunden und am äußeren Ende mit einem Kurbelhandgriff 87 ausgestattet ist. Ähnlich wie im Ausführungsbeispiel nach Figur 11 kann der Kurbelhandgriff 87 in Richtung des Pfeils 88 nach innen umgeklappt werden. Die Drehbewegung des Speicherrohrs zum Auf- und Abwickeln des Strangmaterials erfolgt auch hier mittels des Kurbelhandgriffs 87 in Richtung des Pfeils 89.
  • Die Teile der oben beschriebenen Vorrichtungen bestehen im allgemeinen aus einem zähharten Kunststoff, der sich in Spritzgußformen einformen läßt. Bei größeren Vorrichtungen können die Teile aber auch aus Metall, vorzugsweise Leichtmetall, hergestellt sein.

Claims (21)

  1. Vorrichtung zum Speichern von strangförmigem Material (6, 18), flexiblen Stäben, Kabeln oder Drähten, dadurch gekennzeichnet, daß ein in sich geschlossenes, kreisringförmiges Gehäuserohr (2) vorgesehen ist, in welchem ein ebenfalls kreisringförmiges Speicherrohr (3) rotierbar geführt ist, und daß das Gehäuserohr (2) eine Öffnung (4) zum tangentialen Einschieben und Herausziehen des strangförmigen Materials (6, 18) und das Speicherrohr (3) einen der Lage der Öffnung (4) entsprechenden kreisförmigen Schlitz (5) für den Durchtritt des strangförmigen Materials (6, 18) aufweisen.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuserohr (2) und das Speicherrohr (3) einen kreisringförmigen Querschnitt aufweisen.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuserohr (2) und das Speicherrohr (3) einen aufeinander angepaßten rechteckigen, dreieckigen, ovalen oder tropfenförmigen Querschnitt aufweisen.
  4. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuserohr (2) und das Speicherrohr (3) je zwei zu einer Mittelebene (91) symmetrische Schalenhälften (8, 9; 16, 17) aufweisen, die mindestens an den einander zugehörigen Außenrändern miteinander verbunden sind.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Gehäuserohr (2) und dem Speicherrohr (3) auf dem Umfang verteilte Wälzlager, insbesondere Kugellager (19, 20), angeordnet sind.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kugellager als Kugellagerkränze (33, 34) ausgebildet sind.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kugellagerkränze (33, 34) aus je zwei Kugellagerschalen (37, 38, 39, 40; 41, 42, 43, 44) bestehen, deren Teilungsebene wahlweise in der Mittelebene (91) oder quer zur Mittelebene verläuft.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Gehäuserohr (2) und dem Speicherrohr (3) Gleitlager (25, 26, 27, 28) vorgesehen sind.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitlager (25, 26, 27, 28) aus ringförmigen Vorsprüngen an der Innenwand der Schalenhälften (8, 9) des Gehäuserohrs (2) bestehen, und daß zwischen den Gleitlagern Ringspalte (29, 30, 31, 32) gebildet sind.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitlager (25, 26, 27, 28) aus schmalen, gebogenen Querstegen gebildet sind.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitlager durch radial nach außen ragende Vorsprünge (23, 24) oder ringsumlaufende Flansche am Speicherrohr (3) und ringförmige Ausnehmungen (21, 22) am Gehäuserohr (2) gebildet sind.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalenhälften (8, 9) des Gehäuserohres (2) an den benachbarten Rändern radial nach außen und/oder innen verlaufende Flansche (10, 11, 12, 13) aufweisen, welche durch Schrauben oder Schnellverschlüsse miteinander verbunden sind.
  13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Öffnung (4; 62) des Gehäuserohrs (2) eine Haltevorrichtung (63) für das äußere Ende des strangförmigen Materials (6) angeordnet ist.
  14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuserohr (2) einen ringförmigen Schlitz (65) aufweist, durch den ein Ansatz (66) hindurchragt, welcher an seinem inneren Ende mit dem Speicherrohr (3) verbunden ist, und an seinem äußeren Ende einen Kurbelhandgriff (68) trägt.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Kurbelhandgriff (68) um ein Gelenk (67) einwärts schwenkbar ist.
  16. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Kurbelhandgriff als kugel- oder birnenförmiger, auf dem Ansatz (66) drehbarer Knauf ausgebildet ist.
  17. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuserohr (2) an der Mittelebene (91) und am inneren Umfang einen ringförmigen Schlitz (90) aufweist, durch welchen ringförmige Flansche (70, 71) des Speicherrohrs (3) radial nach innen ragen.
  18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß an den Flanschen (70, 71) nach außen gewölbte Schalen (72, 73) angeformt sind, welche mit Grifflöchern (74, 75, 76, 77) versehen sind.
  19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß an den Flanschen (70, 71) oder an einer der Schalen (72, 73) ein Kurbelhandgriff (68) angebracht ist.
  20. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf einem Teil des Umfangs des Gehäuserohrs (2) ein Gehäuseansatz (78) befestigt ist, welcher einen durch einen Deckel (80) verschließbaren Stauraum (79) zur Aufnahme von Zubehörgegenständen aufweist.
  21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehäuseansatz (78) einen Handgriff (83) und eine Grifföffnung (84) aufweist.
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