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EP0432805B1 - Gitterträger für Raumfachwerke - Google Patents

Gitterträger für Raumfachwerke Download PDF

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EP0432805B1
EP0432805B1 EP90124286A EP90124286A EP0432805B1 EP 0432805 B1 EP0432805 B1 EP 0432805B1 EP 90124286 A EP90124286 A EP 90124286A EP 90124286 A EP90124286 A EP 90124286A EP 0432805 B1 EP0432805 B1 EP 0432805B1
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EP
European Patent Office
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rods
rod
support according
latticed support
profiles
Prior art date
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EP90124286A
Other languages
English (en)
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EP0432805A1 (de
Inventor
Martin Wiese
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Original Assignee
Individual
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Publication date
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    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/19—Three-dimensional framework structures
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    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/58—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements
    • E04B1/5825—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements with a closed cross-section
    • E04B1/5837—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements with a closed cross-section of substantially circular form
    • E04B1/5843—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements with a closed cross-section of substantially circular form with ends provided with protuberances
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    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/19—Three-dimensional framework structures
    • E04B2001/1924—Struts specially adapted therefor
    • E04B2001/1936—Winged profiles, e.g. with a L-, T-, U- or X-shaped cross section
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/19—Three-dimensional framework structures
    • E04B2001/1975—Frameworks where the struts are directly connected to each other, i.e. without interposed connecting nodes or plates
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/58—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements
    • E04B2001/5875—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements using exterior clamping plates or shells

Definitions

  • the invention relates to a lattice girder for trusses with two spaced-apart belt profiles which are connected to one another via stiffeners, the belt profiles being provided with pairs of radially running openings and the stiffening being rods which run alternately in the diagonals and with their bent ends into one Opening are fixed engaging.
  • Space trusses are used as fast construction elements in a wide variety of areas. For example, they are used in exhibition construction to quickly set up exhibition stands.
  • the overall construction results from assembling and connecting individual elements, such as rods, nodes and bars.
  • the latter are flat, but also in terms of composition, spatial support structures with a cross-section of square shape or as an equilateral or isosceles triangle.
  • the sole object of the present invention is the further development of the known lattice girder, which consists of two spaced-apart belt profiles, between which stiffening coils running in alternating directions run and which are welded to the belt profiles.
  • a device of the generic type has become known from WO-A-86/05537. The ones shown there Connections between the bars and the belt profiles is relatively time-consuming and therefore costly to produce, since a direct connection between the ends of the bars and the belt profiles has to be established.
  • the invention has set itself the task of creating a lattice girder that is inexpensive and quicker to manufacture.
  • the lattice girder is consequently formed from two belt profiles, usually running parallel to one another, between which bars are arranged for stiffening and stabilization, which as a whole result in a flat component.
  • Each of the bars runs diagonally, their direction alternating, so that the result is an approximately zigzag course, due to the fact that the openings are each arranged in pairs, ie adjacent and parallel to each other, each belt profile a larger number of such Pairs.
  • the openings acted upon by the ends of the rods are offset.
  • the lattice girders are connected to one another or to girders in a manner known per se via connecting elements to be attached to the ends of the profiles, and the space trusses are thereby produced.
  • a support surface on the belt profile is advantageous, which is produced in that a deformation is carried out at right angles immediately before the end, which is bent relative to the axial direction of the rod.
  • the result is a step-like contact surface that clings to the opening on the edge side.
  • the rods are inserted with their curved ends into the openings of the belt profile and, due to the paired arrangement of adjacent rods, are detachably fixed by an attachment head which is in contact with them from the outside and is attached to the belt profile.
  • the connection can be made specifically via a screw, a pin or the like.
  • the advantages achievable with the invention are significant in several respects: With regard to the production, it is crucial that a dry assembly is possible, ie that all elements are individually manufactured beforehand and only finally get their final shape through assembly. A post-treatment, rework or surface refinement as required by welded joints is not necessary. The production is considerably simplified in this way.
  • the lattice girder receives high rigidity due to the special shape of the ends and the transmission of high tensile and compressive forces via the bars. In the case of detachable fastening of the belt profiles to the bars, there is the possibility of subsequent disassembly into the individual elements and to facilitate transport and storage.
  • the belt profile is a tube or a square, it is advisable to choose the length of the rod equal to this diameter. After insertion into the opening, the rod will be supported on the end face and from the inside on the belt profile and will thus be able to derive forces.
  • fixation and support are obtained at the lowest point by chamfering the rods at the end. Movements in the radial plane are prevented.
  • FIG. 1 shows a lattice girder in its entirety. Between two parallel girder profiles (1) of the same length, the bars (2) are in the diagonal, but in alternating directions arranged and attached to the belt profile (1) each with the end region. At the end of the belt profile (1) there are connecting elements (3) and at the end each end (4).
  • the belt profile (1) is a tube with a pair (5) of two openings, in each of which a rod (2) engages. In between there is another opening (6) into which the pin (7) is later inserted. The end of the rod (2) is bent over, engages radially in the belt profile (1) and lies on the end face from the inside against the wall opposite the openings (5), (6). The tip (8) is chamfered. After leaving the openings (5), the rod (2) is shaped at right angles in a short area and in this way forms a contact surface on the outside of the belt profile (1).
  • the rods (2) are fastened in such a way that the rods (2) are inserted into the opening (5) of the belt profile (1) as far as they will go, then a fastening head (9) is placed over the opening in between (6) to be inserted pin (7) is determined.
  • the fastening head (9) is a form-fit Profile (2) and belt profile (1) enclosing profile.
  • the result is a lattice girder which is particularly simple to manufacture and assemble and which, in the case of a detachable connection, facilitates disassembly and transport.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Gitterträger für Raumfachwerke mit zwei im Abstand verlaufenden Gurtprofilen, die über Versteifungen miteinander in Verbindung stehen, wobei die Gurtprofile mit Paaren radial verlaufender Öffnungen versehen und die Versteifung Stäbe sind, die alternierend in den Diagonalen verlaufen und mit ihren gebogenen Enden in eine Öffnung eingreifend befestigt sind.
  • Raumfachwerke finden als Schnellbauelemente auf den unterschiedlichsten Gebieten Verwendung. So werden sie beispielsweise im Ausstellungsbau zum raschen Errichten von Messeständen genutzt. Die Gesamtkonstruktion ergibt sich durch Zusammensetzen und Verbinden einzelner Elemente, wie Stangen, Knotenpunkte und Gitterstäbe. Letztere sind flächige, aber auch in der Zusammensetzung räumliche Trägerkonstruktionen mit einem querschnitt von quadratischer Form oder als gleichseitiges oder gleichschenkliges Dreieck. Einziger Gegenstand vorliegender Erfindung ist die Weiterentwicklung der bekannten Gitterträger, die aus zwei im Abstand zueinander verlaufenden Gurtprofile besteht, zwischen denen in alternierenden Richtungen verlaufende Versteifungsschlangen verlaufen, die mit den Gurtprofilen verschweißt sind.
    Eine Vorrichtung gattungsgemäßer Art ist aus der WO-A-86/05537 bekannt geworden. Die dort gezeigten Verbindungen zwischen den Stäben und den Gurtprofilen ist zur Herstellung relativ zeit- und damit auch kostenintensiv, da eine unmittelbare Verbindung zwischen den Enden der Stäbe und den Gurtprofilen herzustellen ist.
  • Hiervon ausgehend hat sich die Erfindung die Schaffung eines Gitterträgers zur Aufgabe gemacht, der kostengünstig und rascher herstellbar ist.
  • Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß benachbarte Stäbe nach dem Verlassen der Öffnungen zur Bildung einer Anlagefläche in einem kurzen Bereich im rechten Winkel geformt sind, an der ein mit dem Gurtprofil verbundener Befestigungskopf anliegt.
  • Der Gitterträger wird folglich gebildet aus zwei i.d.R. parallel zueinander verlaufenden Gurtprofilen zwischen denen zur Versteifung und Stabilisierung Stäbe angeordnet sind, die in ihrer Gesamtheit ein flächiges Bauteil ergeben. Jeder der Stäbe verläuft diagonal, wobei deren Richtung alterniert, so daß sich im Ergebnis ein etwa zick-zackförmiger Verlauf ergibt, aufgrund der Tatsache, daß die Öffnungen jeweils paarweise, d.h. benachbart und parallel zueinander verlaufend angeordnet sind, wobei jedes Gurtprofil eine größere Anzahl solcher Paare aufweist. Im Hinblick auf die Längsachse der Gurtprofile sind die durch die Enden der Stäbe beaufschlagten Öffnungen versetzt. Mit ihren Enden werden sie in die innerhalb der Gurtprofile radial verlaufenden Öffnungen eingesteckt, wozu sie aufgrund ihrer in der diagonalen, d.h. in einem spitzen Winkel zu beiden Gurtprofilen verlaufenden Hauptachse endseitig zu biegen sind. Die Stäbe übernehmen die Funktion der bislang im Stande der Technik verwendeten Versteifungsschlangen. Die Gitterträger werden in an sich bekannter Weise über endseitig an den Profilen anzubringende Verbindungselemente untereinander bzw. mit Trägern in Verbindung gesetzt und hierdurch die Raumfachwerke erzeugt.
  • Zur Verbesserung der Abstützung der in axialer Richtung der Stäbe wirkenden Kräfte ist eine Auflagefläche am Gurtprofil von Vorteil, die dadurch hergestellt wird, daß unmittelbar vor dem Ende, welches gegenüber der Achsenrichtung des Stabes gebogen ist, eine Verformung im rechten Winkel vorgenommen wird. Im Ergebnis erhält man eine stufenartige und kantenseitig an der Öffnung sich anschmiegende Auflagefläche. Die Stäbe sind mit ihren gebogenen Enden in die Öffnungen des Gurtprofiles eingeführt und aufgrund der paarweisen Anordnung benachbarten Stäbe durch einen von außen her hieran anliegenden und am Gurtprofil angebrachten Befestigungskopf lösbar fixiert. Die Verbindung kann konkret über eine Schraube, einen Stift oder ähnliches erfolgen.
  • Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile sind in mehrerer Hinsicht bedeutend:
    Im Hinblick auf die Herstellung ist entscheidend, daß ein trockener Zusammenbau möglich wird, d.h. daß alle Elemente vorher einzeln gefertigt und erst zum Schluß durch Zusammenbau ihre endgültige Form erhalten. Eine Nachbehandlung, Nachbesserung oder Oberflächenveredelung wie sie Schweißverbindungen erfordern, erübrigt sich. Die Herstellung wird auf diese Weise wesentlich vereinfacht. Der Gitterträger erhält eine hohe Steifigkeit aufgrund der besonderen Formung der Enden und die Übertragung hoher Zug- und Druckkräfte über die Stäbe. Im Falle lösbarer Befestigung der Gurtprofile an den Stäben ergibt sich die Möglichkeit nachträglicher Zerlegung in die einzelnen Elemente und die Erleichterung von Transport und Lagerung.
  • Eine Erhöhung der Stabilität erhält man, wenn im Befestigungskopf der Aufnahme der Stäbe dienende Nuten eingebracht sind.
  • Ist das Gurtprofil ein Rohr oder ein Vierkant, empfiehlt es sich, die Länge des Stabes gleich diesem Durchmesser zu wählen. Nach dem Einführen in die Öffnung wird sich der Stab stirnseitig und von der Innenseite her am Gurtprofil abstützen und hierdurch zur Ableitung von Kräften in der Lage sein.
  • Bei Rohren erhält man eine Fixierung und Abstützung am tiefsten Punkt durch endseitiges Anfasen der Stäbe. Bewegungen in radialer Ebene werden verhindert.
  • Weitere vorteilhafte Einzelheiten und Merkmale der Erfindung lassen sich dem nachfolgenden Beschreibungsteil entnehmen, in dem anhand der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert wird. Es zeigen:
    • Figur 1
    einen Gitterträger in Ansicht,
    Figur 2
    eine Verbindung zwischen Gurtprofil und Stäben
  • Aus Figur 1 läßt sich ein Gitterträger in seiner Gesamtheit gut erkennen. Zwischen zwei parallel zueinander verlaufenden Gurprofilen (1) von gleicher Länge sind die Stäbe (2) in der Diagonalen, jedoch in alternierenden Richtungen angeordnet und am Gurtprofil (1) jeweils mit dem Endbereich befestigt. Am Ende des Gurtprofiles (1) befinden sich Verbindungelemente (3) und an der Stirnseite jeweils ein Abschluß (4).
  • Die lösbare Verbindung zwischen Gurtprofil (1) und Stab (2) ist in Figur 2 als Explosionszeichnung vergrößert wiedergegeben.
  • Das Gurtprofil (1) ist ein Rohr mit einem Paar (5) aus zwei Öffnungen, in welche jeweils ein Stab (2) eingreift. Dazwischen befindet sich eine weitere Öffnung (6), in die später der Stift (7) eingesteckt wird. Das Ende des Stabs (2) ist umgebogen, greift radial in das Gurtprofil (1) ein und liegt stirnseitig von innen her an der den Öffnungen (5), (6) gegenüberliegenden Wandung an. Die Spitze (8) ist angefast. Nach dem Verlassen der Öffnungen (5) ist der Stab (2) in einem kurzen Bereich im rechten Winkel geformt und bildet auf diese Weise eine Anlagefläche an der Außenseite des Gurtprofils (1).
  • Die Befestigung der Stäbe (2) erfolgt in der Weise, daß die Stäbe (2) in die Öffnung (5) des Gurtprofiles (1) bis zum Anschlag eingesteckt werden, daraufhin ein Befestigungskopf (9) aufgesetzt und über den in die dazwischen befindliche Öffnung (6) einzubringenden Stift (7) festgelegt wird. Zur Erhöhung der Stabilität ist der Befestigungskopf (9) ein formschlüssig Stab (2) und Gurtprofil (1) umschließendes Profil.
  • Im Ergebnis erhält man einen sich durch besondere Einfachheit in Herstellung und Zusammenbau auszeichnenden und bei lösbarer Verbindung das Zerlegen und den Transport erleichternden Gitterträger.

Claims (6)

  1. Gitterträger für Raumfachwerke mit zwei im Abstand verlaufenden Gurtprofilen, die über Versteifungen miteinander in Verbindung stehen, wobei die Gurtprofile (1) mit Paaren radial verlaufender Öffnungen (5) versehen und die Versteifung Stäbe (2) sind, die alternierend in den Diagonalen verlaufen und mit ihren gebogenen Enden in eine Öffnung (5) eingreifend befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß benachbarte Stäbe (2) nach dem Verlassen der Öffnungen (5) zur Bildung einer Anlagefläche in einem kurzen Bereich im rechten Winkel geformt sind, an der ein mit dem Gurtprofil (1) verbundener Befestigungskopf (9) anliegt.
  2. Gitterträger nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch lösbare Befestigung zwischen Gurtprofil (1) und Stab (2).
  3. Gitterträger nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen mit der Aufnahme der Stäbe (2) dienenden Nuten versehenen Befestigungskopf (9).
  4. Gitterträger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Stab (2) unmittelbar vor dem Ende im rechten Winkel hierzu geformt ist.
  5. Gitterträger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Endes des Stabes (2) gleich dem Durchmesser des Gurtprofiles (1) in Stabrichtung ist.
  6. Gitterträger nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stäbe endseitig angefast sind.
EP90124286A 1989-12-15 1990-12-14 Gitterträger für Raumfachwerke Expired - Lifetime EP0432805B1 (de)

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EP0432805B1 true EP0432805B1 (de) 1993-06-16

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