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EP0494612A1 - Dachtafel für geneigte Dächer - Google Patents

Dachtafel für geneigte Dächer Download PDF

Info

Publication number
EP0494612A1
EP0494612A1 EP92100077A EP92100077A EP0494612A1 EP 0494612 A1 EP0494612 A1 EP 0494612A1 EP 92100077 A EP92100077 A EP 92100077A EP 92100077 A EP92100077 A EP 92100077A EP 0494612 A1 EP0494612 A1 EP 0494612A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roof panel
plate
panel according
roof
reinforcement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP92100077A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0494612B1 (de
Inventor
Adolf Ambrosch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sueba-Cooperation Gesellschaft fur Bauforschung Bauentwicklung und Franchising Mbh
Original Assignee
Sueba-Cooperation Gesellschaft fur Bauforschung Bauentwicklung und Franchising Mbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sueba-Cooperation Gesellschaft fur Bauforschung Bauentwicklung und Franchising Mbh filed Critical Sueba-Cooperation Gesellschaft fur Bauforschung Bauentwicklung und Franchising Mbh
Publication of EP0494612A1 publication Critical patent/EP0494612A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0494612B1 publication Critical patent/EP0494612B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B7/00—Roofs; Roof construction with regard to insulation
    • E04B7/20—Roofs consisting of self-supporting slabs, e.g. able to be loaded
    • E04B7/22—Roofs consisting of self-supporting slabs, e.g. able to be loaded the slabs having insulating properties, e.g. laminated with layers of insulating material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B7/00—Roofs; Roof construction with regard to insulation
    • E04B7/20—Roofs consisting of self-supporting slabs, e.g. able to be loaded
    • E04B7/22—Roofs consisting of self-supporting slabs, e.g. able to be loaded the slabs having insulating properties, e.g. laminated with layers of insulating material
    • E04B7/225—Roofs consisting of self-supporting slabs, e.g. able to be loaded the slabs having insulating properties, e.g. laminated with layers of insulating material the slabs having non-structural supports for roofing materials

Definitions

  • the invention relates to a roof panel for pitched roofs, which consists of a plate made of hardenable material, in particular concrete, and acts as a carrier for the roof covering.
  • Conventional roofs generally have a wooden truss and purlin roof truss that supports the roof covering.
  • the concrete slab Since the roof panel not only carries its own weight, but also the weight of the roof covering and the weight of snow loads, the concrete slab must be made very thick so that it can withstand these loads with the appropriate security.
  • This well-known roof panel is therefore very heavy and relatively difficult to handle both during transport from the factory to the construction site and when installing it on the construction site.
  • the object of the present invention is therefore to provide a roof panel for sloping roofs which has a low dead weight but nevertheless has high stability and load-bearing capacity.
  • the roof panel should be inexpensive to manufacture and quick and easy to cover. Last but not least, it should also be characterized by good thermal insulation.
  • the object of the invention is achieved in that the plate is provided with a reinforcement, the continuous bottom chords arranged inside the plate and webs protruding upwards from the plate, at least the part of the reinforcement protruding from the plate being made of stainless steel or with Corrosion protection is provided that the plate between the webs is covered in each case by insulating material and that the reinforcement above the insulating material has fastening elements to which cross members can be attached as a substructure for the roof covering.
  • the advantage of the object of the invention lies in the fact that the reinforcement absorbs a substantial part of the forces acting on the roof panel, so that the plate can be made thin-walled and single-layered and is accordingly easy to transport and handle.
  • the invention makes it possible to fall back on a construction which has been tried and tested in the ceiling area. While there as lower formwork acts for the cast-in-place concrete, it is further developed according to the invention for use as a roof panel in that it no longer functions as a formwork panel, but rather as a support for the roof covering.
  • the otherwise usual lattice girder reinforcement must be replaced by one with corrosion protection, in particular by galvanized reinforcement and the space between the above webs is filled with insulating material. This gives a roof panel that can run self-supporting without intermediate supports over the entire height of the attic and, in particular, no longer requires the usual structure of a roof structure made of purlins and rafters.
  • roof panel also has sufficient strength in the transverse direction, it is useful to embed cross bars approximately perpendicular to the lower chords in the plate. Instead, mesh mats can also be used.
  • the plate has a transverse slot in the area of the eaves, which is filled with an insulating body and the reinforcement is crossed.
  • the slab in the area of the verge, can also have a slot running along the roof slope, which is also filled with an insulating body and in this case a reinforcement running transversely.
  • the reinforcement expediently has a lower chord and an upper chord.
  • At least one metal stop surface in the area of its support on the eaves, which corresponds to a support mounted on the ceiling.
  • This support can have a cylindrical support surface with a horizontal axis in order to facilitate the pivoting of the roof panel to the desired angle of inclination.
  • the support can be horizontally and / or vertically adjustable so that the roof panel can still be aligned.
  • stop surface is integrated into a recess in the plate without protruding parts, specifically in the middle of the vertical plate. This simplifies the transport and storage of the roof panels. In addition, you only have one bearing point per roof panel, which makes it easier to assemble and align it.
  • T or I beams are suitable as reinforcement, the lower flange of which is cast into the plate.
  • reinforcement made of lattice girders is particularly expedient, in which the web is formed by bar elements running obliquely, preferably at approximately 45 °, between the upper and lower chord is formed because you can then fall back on the existing production facilities for reinforced slab ceilings.
  • Angle hooks, staples, eyelets or the like, into which the roof battens are inserted or inserted, can be used to fasten the cross members.
  • the fastening elements can be welded on; in the case of other materials, screwing on or the like can be considered.
  • the reinforcement carries a wooden slat parallel to itself on its upper edge or on the outside of its upper flange. This allows the spacing of the crossbeams, particularly the usual roof battens, to be easily adjusted on site.
  • fasteners so that they themselves act as cross members. This is an inexpensive variant.
  • the roof panel according to the invention is particularly suitable for use in removable attics.
  • particularly high-quality thermal insulation is recommended.
  • it has proven to be particularly advantageous not to use the usual insulating mats, but to produce the insulation by foaming directly on the plate. This also optimally encloses the rod elements protruding upward from the plate.
  • the roof area is often so large that it cannot be covered with a single roof panel. In such cases, it is favorable if the roof panel has elements, in particular metal elements, which are concreted in, for firm and flush connection to a neighboring panel. This enables the formation of a statically homogeneous pane as a roof surface.
  • the plates in the ridge area can be designed in a crenellated shape so that they overlap and are supported there with a counterpart.
  • the plates lying opposite one another can also be firmly connected to one another by a corresponding clamp or by an adapted welding base.
  • the fastening elements for connection to the neighboring panels should be concreted in so that they are flush with the contour of the panel. Corrosion-protected materials are preferably used as the material.
  • the roof panel according to the invention can also have recesses in the middle area into which a roof window or dormer can be inserted or through which a chimney, a ventilation pipe or an antenna rod can be guided through the roof.
  • Fig. 1 the schematic diagram of a house 1 is shown, the roof structure of which is composed of roof panels 2 according to the invention. It can be seen that the roof panels 2 can be used for other roof shapes (hip roof etc.) in addition to a simple saddle roof.
  • roof panels 2 each of which extends in one piece from the ridge 3 to the eaves edge 4, lie flush next to one another.
  • roof panels that run in one piece over the entire width of the roof.
  • a dormer 5 is attached to one of the roof panels 2, and an auxiliary roof 6 of an extension is connected.
  • the grooves 7, 8 that arise at the joints of the dormer 5 and the secondary roof 6 with the roof panels 2 do not have to be equipped with a separate one Bars are executed. These beams are unnecessary due to the self-supporting plate structure of the roof panel 2.
  • the roof panel has a plate-shaped base body 9 made of concrete or lightweight concrete, which is reinforced according to the static requirements, and extends essentially in one piece from the ridge 3 to the eaves edge 4.
  • the plate 9 On the ridge 3, the plate 9 is crenellated and is supported there on its counterpart 10 located on the other roof side, a projecting tooth on the plate 9 engaging in a corresponding gap on the counterpart 10 and vice versa. A possible clipping of the plate 9 with its counterpart 10 by a welded-in concrete is not shown.
  • the plate 9 has at least one metal stop surface 11b, which is concreted in concrete and which interacts with a support shoe 11.
  • the support shoe 11 comprises an adjusting screw 11a with which the position of the plate 9 can be adjusted via the pressure plate 11b.
  • the support shoe 11 can be adjusted in the vertical direction to unevenness of the upper wall end 12 to which he is attached.
  • the highest lying support shoe is chosen as the reference dimension and all other support shoes are aligned accordingly by relining.
  • the support shoe 11 is provided with an elongated hole 11c, which corresponds to an anchor bolt 11d integrated in the upper wall closure 12 or in the ceiling 13.
  • a nut 11e is seated on the anchor bolt 11d and presses on a washer 11f provided with a hole.
  • the washer 11f connects positively to the support shoe 11 by means of a toothing, not shown, and thus fixes it.
  • the upper wall end 12 can end as in the example shown with a ceiling 13 or the wall can be extended beyond the ceiling 13 and form a knee support bearing the shoe 11 and thus the roof.
  • the plate 9 is reinforced with several Lattice girders 14 arranged in parallel are provided, the lower flange 15 of which runs inside the plate and is surrounded on all sides by the concrete of the plate, and the web of which is composed of individual bars 16 which are welded to the lower flange 15 at approximately 45 ° and protrude from the plate.
  • the bottom goods are connected to the cross bars, not shown, so that the plate is reinforced in the longitudinal and transverse directions.
  • the bars 16 carry a rectilinear upper flange 17, on which cross girders 18, which carry the roof covering, are fastened at a fixed grid spacing from one another.
  • This roof covering can consist of roof tiles or other elements which are hung or placed on the cross members 18.
  • the cross members 18 are formed by the usual wooden roof battens.
  • the crossbeams 18 are nailed to a wooden slat 19 running parallel to the upper flange 17 designed as a folding plate.
  • This construction has the advantage that the position of the individual cross members 18 can still be varied on the construction site.
  • the roof panel In the ridge area, the roof panel has a vent 20, which allows the roof covering to be ventilated.
  • the roof panel carries on the eaves edge 4 an eaves end board 21 with which the roof panel is given a visual finish.
  • the plate 9 At its top is the plate 9 with insulating material 22 coated.
  • This insulating material is preferably applied by foaming, so that the bars 16 of the reinforcement are enclosed by the insulating material.
  • the insulating layer can extend over the entire height of the rib support; but it can also end below the top chord 17 - in accordance with the building physics requirements.
  • the lower end of the insulating layer 22 is followed by an insulating body 23 integrated into the plate 9 in the eaves area, and underneath is the wall insulation 24.
  • the house is thus completely and completely surrounded by insulation.
  • the end plates 9 in the gable area have a slot running in the direction of the roof slope, which is filled by an insulating body 23a. It can be seen from FIG. 6 that this effectively isolates the roof overhangs exposed to the cold from the rest of the roof area.
  • a different attachment for the cross member 18 is proposed: On the upper flange 17 of the lattice girder 14, fastening elements for the cross member are welded at a fixed distance. In the example shown, it is a question of bent flat iron 26, into which transverse roof battens are inserted.
  • a wooden slat 19 is clamped to the upper flange 17, which is designed as a round bar.
  • This carries a planking 27 that functions as an under-roof and is covered with a layer of roofing felt 28.
  • a counter battens 29 is attached, which in turn carries the cross member 30.
  • the cross members 30 shown consist of bent sheet metal supports which run over the entire width of the panel and can be used like normal wooden roof battens for hanging roof tiles.
  • the construction becomes considerably more cost-effective if the upper chord 17 has a U-profile which is open at the top and into which wooden slats 19 are inserted, onto which the transverse slats 18 are nailed directly.
  • the U-profile can act directly as an upper chord, thus replacing the previous pressure bar. Instead, the U-profile can also be welded onto the top chord of a conventional ribbed girder.
  • 5 and 5a also shows an abutting edge between two adjacent plates 9 and 9a.
  • the two plates 9 and 9a have welded cans 31 and 31a incorporated on their side edges, which lie exactly opposite one another in the case of assembled plates and butt with one another with their edges, so that they are fixed with a weld seam 32 can be connected to each other.
  • the cavity formed by the welding cans and open to the inside of the roof can be subsequently plastered.
  • the plates can be better gripped and aligned by the operating personnel.
  • the connecting elements to be welded together that is to say, for example, the welding cans 31 and 31a, are then more accessible. After welding, this non-insulated area above the butt joints is then filled with insulating material and finally the cross members 18, for example conventional roof battens, are mounted on the fastening elements of the upper straps.
  • the plate 9 has a plurality of metallic fastening elements which follow one another in the transverse direction and which are concreted into the plate in alignment, expediently on their underside.
  • These fasteners are preferably made of galvanized steel, stainless steel or other corrosion-resistant materials.
  • the present invention allows roofs to be erected extremely cost-effectively and quickly.
  • the hitherto required assembly of a roof structure made of purlins and rafters is superfluous, you get an insulation that is integrated in the roof panel, which is already largely completed by the manufacturer, and last but not least, you get a flat, paperable bottom side of the roof panel.

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Dachtafel für geneigte Dächer, die aus einer Platte (9) aus Beton besteht und als Träger für Dacheindeckungen fungiert. Solche Platten sind üblicherweise sehr dick, um den statischen Anforderungen gerecht zu werden. Um eine Bauweise zu ermöglichen, die sich durch geringeres Gewicht auszeichnet, wird die Platte mit einer Bewehrung (14) versehen, die einen innerhalb der Platte verlaufenden Untergurt (15) und einen aus der Platte nach oben vorstehenden Steg (16) aufweist und die oberhalb der Plattenoberfläche Befestigungselemente (19) hat, an denen Querträger (18) als Unterkonstruktion für die Dacheindeckung befestigbar sind. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Dachtafel für geneigte Dächer, die aus einer Platte aus aushärtbarem Material, insbesondere Beton besteht und als Träger für die Dacheindeckung fungiert.
  • Herkömmliche Dächer haben im allgemeinen einen Dachstuhl aus Holzsparren und -pfetten, der die Dacheindeckung trägt.
  • Ein solcher Dachstuhl muß relativ aufwendig durch Zimmerleute erstellt werden. Die zunehmende Knappheit an solchen Fachkräften und das allgemeine Bestreben, die Herstellung von Wohnhäusern zu rationalisieren, verstärkt die Forderung nach industriell herstellbaren Dächern.
  • Aus der DE-OS 32 10 607 ist dazu bekannt, Dachtafeln für Schrägdächer in Form von Hohlplatten aus Beton herzustellen.
  • Da die Dachtafel neben ihrem Eigengewicht auch das Gewicht der Dacheindeckung sowie das Gewicht von Schneelasten trägt, muß die Betonplatte sehr dick ausgeführt werden, damit sie diesen Belastungen mit entsprechender Sicherheit standhält.
  • Diese bekannte Dachtafel ist daher sehr schwer und sowohl beim Transport von der Fabrik zur Baustelle als auch beim Einbau auf der Baustelle relativ schwierig zu handhaben.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Dachtafel für geneigte Dächer anzugeben, die ein geringes Eigengewicht hat, aber trotzdem hohe Stabilität und Tragfähigkeit aufweist. Dabei soll die Dachtafel kostengünstig herstellbar sowie schnell und einfach einzudecken sein. Nicht zuletzt soll sie sich auch durch gute Wärmedämmung auszeichnen.
  • Die erfindungsgemäße Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Platte mit einer Bewehrung versehen ist, die innerhalb der Platte angeordnete, durchlaufende Untergurte und aus der Platte nach oben vorstehende Stege aufweist, wobei zumindest der aus der Platte vorstehende Teil der Bewehrung aus rostfreiem Stahl besteht oder mit Korrosionsschutz versehen ist, daß die Platte zwischen den Stegen jeweils durch Isoliermaterial flächig abgedeckt ist und daß die Bewehrung oberhalb des Isoliermaterials Befestigungselemente aufweist, an denen Querträger als Unterkonstruktion für die Dacheindeckung befestigbar sind.
  • Der Vorteil des Gegenstandes der Erfindung liegt zum einen darin, daß die Bewehrung einen wesentlichen Teil der auf die Dachtafel wirkenden Kräfte aufnimmt, so daß die Platte dünnwandig und einlagig ausgeführt werden kann und dementsprechend leicht zu transportieren und zu handhaben ist. Zum anderen erlaubt es die Erfindung, für die Platten auf eine im Deckenbereich altbewährte Konstruktion zurückzugreifen. Während sie dort als untere Schalung für den aufzugießenden Ortbeton fungiert, ist sie für den Einsatz als Dachtafel erfindungsgemäß weitergebildet, indem sie nicht mehr als Schaltafel fungiert, sondern als Träger für die Dacheindeckung. Dabei muß die ansonsten übliche Gitterträger-Bewehrung durch eine solche mit Korrosionsschutz ersetzt werden, insbesondere durch eine verzinkte Bewehrung und der Raum zwischen den vorstehenden Stegen wird mit Isoliermaterial gefüllt. Man erhält dadurch eine Dachtafel, die selbsttragend ohne Zwischenauflager über die gesamte Dachgeschoßhöhe durchlaufen kann und die insbesondere nicht mehr den bisher üblichen Aufbau eines Dachstuhles aus Pfetten und Sparren bedarf.
  • Damit die Dachtafel auch in Querrichtung genügende Festigkeit aufweist, sind zweckmäßig etwa senkrecht zu den Untergurten verlaufende Querstäbe in die Platte eingebettet. Stattdessen kommen auch Gittermatten in Betracht.
  • Es ist besonders zweckmäßig, wenn die aus der Platte vorstehende Bewehrung entlang dem Dachgefälle verläuft. Der von dem Plattenmaterial umschlossene Untergurt nimmt dabei die Zugkräfte auf, während der nach oben vorstehende Steg die Biegemomente und Druckkräfte aufnimmt und zugleich die Befestigungelemente für die Dacheindeckung trägt.
  • Damit die Dach-Überstände wenig Wärmeverluste verursachen, empfiehlt es sich, daß die Platte im Bereich der Traufe einen quer verlaufenden Schlitz aufweist, der mit einem Isolierkörper gefüllt ist und von der Bewehrung durchquert wird. Zu dem gleichen Zweck kann die Platte auch im Bereich des Ortganges einen entlang dem Dachgefälle verlaufenden Schlitz aufweisen, der ebenfalls mit einem Isolierkörper gefüllt und einer in diesem Fall quer verlaufenden Bewehrung durchquert wird. Die Bewehrung weist in beiden Fällen zweckmäßig einen Untergurt und einen Obergurt auf.
  • Zur Verankerung der Dachtafel hat es sich als zweckmäßig erwiesen, daß sie im Bereich ihrer Auflagerung an der Traufe zumindest eine metallische Anschlagfläche aufweist, die mit einem an der Decke montierten Auflager korrespondiert. Dieses Auflager kann eine zylinderische Abstützfläche mit horizontaler Achse aufweisen, um das Einschwenken der Dachtafel auf den gewünschten Neigungswinkel zu erleichtern. Außerdem kann der Auflager horizontal und/oder vertikal justierbar sein, um die Dachtafel eventuell noch auszurichten.
  • Besonders günstig ist es in diesem Zusammenhang, wenn die Anschlagfläche ohne vorstehende Teile in einer Aussparung der Platte in diese integriert ist, und zwar etwa in der vertikalen Plattenmitte. Dies vereinfacht Transport und Lagerung der Dachtafeln. Außerdem hat man dadurch nur einen Lagerpunkt pro Dachtafel, was ihre Montage wie auch ihre Ausrichtung erleichert.
  • Als Bewehrung sind beispielsweise T-oder I Träger geeignet, deren Untergurt in die Platte eingegossen ist. Besonders zweckmäßig ist aber eine Bewehrung aus Gitterträgern, bei denen der Steg durch schräg, vorzugsweise unter etwa 45° zwischen Ober- und Untergurt verlaufende Stabelemente gebildet wird, weil man dann auf die bereits vorhandenen Fertigungsanlagen für bewehrte Plattendecken zurückgreifen kann.
  • Zur Befestigung der Querträger kann man Winkelhaken, Krampen, Ösen oder dergleichen verwenden, in die die Dachlatten eingelegt oder eingeschoben werden.
  • Bei metallischen Werkstoffen können die Befestigungselemente angeschweißt werden, bei anderen Werkstoffen kommt Anschrauben oder dergleichen in Betracht.
  • Um Dachziegel unterschiedlicher Form und Größe verwenden zu können, ist es günstig, wenn die Bewehrung an ihrer Oberkante bzw. an der Außenseite ihres Obergurtes parallel zu sich selbst eine Holzlatte trägt. Damit kann der Abstand der Querträger insbesondere der üblichen Dachlatten, auf der Baustelle leicht angepaßt werden.
  • Es ist auch möglich, die Befestigungselemente so auszubilden, daß sie selbst als Querträger fungieren. Dies ist eine preiswerte Variante.
  • Die erfindungsgemäße Dachtafel eignet sich wegen ihrer glatten Unterseite besonders dazu, bei ausbaubaren Dachgeschossen verwendet zu werden. In diesem Zusammenhang empfiehlt sich eine besonders hochwertige Wärmedämmung. Hierzu hat es sich als besonders günstig erwiesen, nicht die üblichen Isoliermatten zu verwenden, sondern die Isolierung durch direktes Aufschäumen auf der Platte zu erzeugen. Dadurch werden auch die nach oben aus der Platte vorstehenden Stabelemente optimal umschlossen.
  • Häufig ist die Dachfläche so groß, daß sie nicht mit einer einzigen Dachtafel abgedeckt werden kann. In solchen Fällen ist es günstig, wenn die Dachtafel an ihrem Seitenbereich Elemente insbesondere einbetonierte Metallelemente zur festen und bündigen Verbindung mit einer Nachbartafel aufweist. So wird die Bildung einer statisch homogenen Scheibe als Dachfläche ermöglicht.
  • Um die Dachtafeln im Firstbereich stabil zu lagern, können die Platten im Firstbereich zinnenförmig ausgebildet sein, so daß sie sich dort mit einem Gegenstück überlappen und abstützen. Dabei können die gegeneinanderliegenden Platten auch durch eine entsprechende Klammer oder durch einen angepaßten Schweißgrund fest miteinander verbunden werden. Sowohl am First wie auch seitlich sollten die Befestigunselemente zur Verbindung mit den Nachbarplatten so einbetoniert sein, daß sie mit der Plattenkontur fluchten. Als Material werden vorzugsweise korrosionsgeschützte Werkstoffe verwendet.
  • Die erfindungsgemäße Dachtafel kann im Mittenbereich auch Aussparungen aufweisen, in die ein Dachfenster oder eine Gaube einsetzbar ist oder durch die ein Schornstein, ein Entlüftungsrohr oder eine Antennenstange durchs Dach geführt werden kann.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen. Dabei zeigt
    • Fig. 1
    Prinzipskizze eines mit erfindungsgemäßen Dachtafeln bedeckten Hauses,
    Fig. 2
    Schnitt durch ein Dach aus erfindungsgemäßen Dachtafeln,
    Fig. 2a
    Schnitt durch eine Dachtafel entlang der Linie IIa-IIa in Fig. 2
    Fig. 3 und 4
    alternative Dachtafel aufbauten gemäß Fig. 2,
    Fig. 5
    Schnitt durch eine Dachtafel entlang der Linie V-V in Fig. 4.
    Fig. 5a
    eine Unteransicht des Schweißgrundes gemäß der Linie Va-Va in Fig. 5
    Fig. 6
    eine Draufsicht auf einen Dachtafel ausschnitt im Giebel- und Traufenbereich
  • In Fig. 1 ist die Prinzipskizze eines Hauses 1 dargestellt, dessen Dachstuhl sich aus erfindungsgemäßen Dachtafeln 2 zusammensetzt. Es ist ersichtlich, daß die Dachtafeln 2 außer für ein einfaches Satteldach auch für an dere Dachformen (Walmdach etc.) verwendet werden können.
  • Im dargestellten Beispiel liegen mehrere Dachtafeln 2, die sich jeweils einstückig vom First 3 zur Traufkante 4 erstrecken, bündig nebeneinander. Es ist jedoch auch möglich, Dachtafeln herzustellen, die über die gesamte Dachbreite einstückig verlaufen.
  • In der Fig. 1 ist an einer der Dachtafeln 2 eine Gaube 5 angebaut, sowie ein Nebendach 6 eines Anbaus angeschlossen.
  • Die an den Stoßstellen der Gaube 5 und des Nebendaches 6 mit den Dachtafeln 2 entstehenden Kehlen 7, 8 müssen im Gegensatz zu üblichen Dachstühlen nicht mit einem separaten Balken ausgeführt werden. Diese Balken erübrigen sich aufgrund der selbsttragenden Plattenstruktur der Dachtafel 2.
  • In der Fig. 2 ist der Schnitt durch ein Dach aus erfindungsgemäßen Dachtafeln dargestellt:
  • Die Dachtafel hat einen plattenförmigen Grundkörper 9 aus Beton oder Leichtbeton, der entsprechend den statischen Erfordernissen bewehrt ist, und sich im wesentlichen einstückig vom First 3 bis zur Traufkante 4 erstreckt.
  • Am First 3 ist die Platte 9 zinnenförmig ausgebildet und stützt sich dort an ihrem auf der anderen Dachseite liegenden Gegenstück 10 ab, wobei jeweils ein vorstehender Zahn an der Platte 9 in eine korrespondierende Lücke am Gegenstück 10 eingreift und umgekehrt. Eine mögliche Verklammerung der Platte 9 mit ihrem Gegenstück 10 durch einen einbetonierten Schweißgrund ist nicht dargestellt.
  • An ihrem anderen Ende weist die Platte 9 mindestens eine in einer Ausnehmung angeordnete, einbetonierte metallische Anschlagfläche 11b auf, die mit einem Auflagerschuh 11 zusammenwirkt.
  • Um die Platte 9 ausrichten zu können, umfaßt der Auflagerschuh 11 eine Stellschraube 11a, mit der über die Druckplatte 11b die Position der Platte 9 einstellbar ist.
  • Der Auflagerschuh 11 kann in vertikaler Richtung justiert werden, um Unebenheiten des oberen Wandabschlusses 12, an dem er befestigt ist, auszugleichen. Üblicherweise wird der am höchsten liegende Auflagerschuh als Bezugsmaß gewählt und alle anderen Auflagerschuhe durch Unterfütterung danach ausgerichtet.
  • Zur horizontalen Justierung ist der Auflagerschuh 11 mit einem Langloch 11c versehen, das mit einem in den oberen Wandabschluß 12 oder in die Decke 13 integrierten Ankerbolzen 11d korrespondiert. Auf dem Ankerbolzen 11d sitzt eine Mutter 11e, die auf eine mit einem Loch versehene Unterlegscheibe 11f drückt. Die Unterlegscheibe 11f verbindet sich durch eine nicht näher dargestellte Verzahnung formschlüssig mit dem Auflagerschuh 11 und legt ihn so fest.
  • Der obere Wandabschluß 12 kann wie im dargestellten Beispiel mit einer Decke 13 abschließen oder die Wand kann über die Decke 13 hinaus verlängert sein und einen den Auflagerschuh 11 und damit das Dach tragenden Kniestock bilden.
  • Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung, auf einzelne, verstellbare Auflagerschuhe zu verzichten und die Auflager statt dessen an einem sich über die gesamte Dachbreite erstreckenden Stahlträger festzulegen, so daß nur dieser eine Stahlträger nivelliert und horizontal ausgerichtet werden muß. Als Auflager genügt dann ein Metallblock, der nach oben vorsteht und in eine entsprechende Aussparung der Betonplatte hineinragt und dort mit einer in die Betonplatte eingegossenen Anschlagfläche korrespondiert.
  • Die Platte 9 ist mit einer Bewehrung aus mehreren, parallel angeordneten Gitterträgern 14 versehen, deren Untergurt 15 jeweils innerhalb der Platte verläuft und allseits vom Beton der Platte umgeben ist, und deren Steg aus einzelnen Stäben 16 zusammengesetzt ist, die unter etwa 45° am Untergurt 15 festgeschweißt sind und aus der Platte vorstehen. Die Untergute sind mit den nicht dargestellten Querstäben verbunden, so daß die Platte in Längs- und Querrichtung bewehrt ist.
  • An ihrem oberen Ende tragen die Stäbe 16 einen geradlinig durchlaufenden Obergurt 17, auf den mit festem Rasterabstand zueinander Querträger 18 befestigt sind, die die Dacheindeckung tragen.
  • Diese Dacheindeckung kann aus Dachziegeln oder anderen Elementen bestehen, die an den Querträgern 18 eingehängt bzw. aufgelegt werden. Bei der herkömmlichen Ziegeldeckung werden die Querträger 18 durch die üblichen hölzernen Dachlatten gebildet.
  • Nach Fig. 2 und 2a sind die Querträger 18 auf eine parallel zu dem als Faltblech ausgebildeten Obergurt 17 verlaufende Holzlatte 19 genagelt. Diese Konstruktion hat den Vorteil, daß die Position der einzelnen Querträger 18 noch auf der Baustelle variiert werden kann.
  • Im Firstbereich trägt die Dachtafel eine Entlüftung 20, die eine Hinterlüftung der Dacheindeckung ermöglicht.
  • Außerdem trägt die Dachtafel an der Traufkante 4 ein Traufenabschlußbrett 21, mit der die Dachtafel einen optischen Abschluß erhält.
  • An ihrer Oberseite ist die Platte 9 mit Isoliermaterial 22 beschichtet. Dieses Isoliermaterial wird vorzugsweise durch Aufschäumen aufgebracht, so daß auch die Stäbe 16 der Bewehrung vom Isoliermaterial umschlossen werden. Die Isolierschicht kann sich über die gesamte Höhe des Rippenträgers erstrecken; sie kann aber auch unterhalb des Obergurtes 17 enden - entsprechend den bauphysikalischen Erfordernissen.
  • Wie Figur 2 weiter zeigt, schließt sich an das untere Ende der Isolierschicht 22 ein in die Platte 9 im Traufenbereich integrierter Isolierkörper 23 an, und darunter befindet sich die Wandisolierung 24. Das Haus ist somit rund um und lückenlos von einer Isolierung umgeben.
  • Durch den Isolierkörper 23, der im Bereich der Auflagerung der Platte 9 am Wandabschluß 12 über die gesamte Plattenbreite verläuft, wird eine wärmetechnische Abkopplung des ins Freie ragenden Teils 25 der Platte 9 erreicht. So kann die Platte 9 keine Wärme aus dem Dachgeschoß über das Teil 25 an die Umgebung ableiten.
  • Zu dem gleichen Zweck weisen die endständigen Platten 9 im Giebelbereich einen in Richtung des Dachgefälles laufenden Schlitz auf, der durch einen Isolierkörper 23a gefüllt ist. Man sieht aus Figur 6, daß dadurch die der Kälte ausgesetzten Dachüberstände wirkungsvoll vom übrigen Dachbereich isoliert werden.
  • In beiden Fällen ist wesentlich, daß die Bewehrung durch die Isolierkörper 23 bzw. 23a hindurchläuft, um die Dachüberstände zu halten. Im Falle des traufseitigen Dachüberstandes wird dabei die ohnehin vorhande Bewehrung verwendet. Bezüglich der giebelseitigen Überstände muß eine quer verlaufende Bewehrung in die Platte 9 einbetoniert werden. In Figur 6 sind davon jeweils die Obergurte 17a sichtbar.
  • In der Fig. 3 wird eine andere Befestigung für die Querträger 18 vorgeschlagen: Auf dem Obergurt 17 des Gitterträgers 14 sind im festen Abstand Befestigungselemente für die Querträger aufgeschweißt. Im dargestellten Beispiel handelt es sich um abgekantete Flacheisen 26, in die quer verlaufende Dachlatten eingeschoben werden.
  • Die Fig. 4 und 5 zeigen einen weiteren Aufbau einer möglichen Dachkonstruktion.
  • Mit dem als Rundeisen ausgeführten Obergurt 17 ist eine Holzlatte 19 verklammert. Diese trägt eine als Unterdach fungierende Verbretterung 27, die mit einer Lage Dachpappe 28 abgedeckt ist. Auf dieser Dachpappe ist eine Konterlattung 29 befestigt, die wiederum die Querträger 30 trägt.
  • In dem hier dargestellten Beispiel bestehen die dargestellten Querträger 30 aus abgekanteten Blechträgern, die über die gesamte Plattenbreite verlaufen und wie normale Dachlatten aus Holz zum Einhängen von Dachziegeln verwendet werden können.
  • Erheblich kostengünstiger wird die Konstruktion, wenn der Obergurt 17 ein nach oben offenes U-Profil aufweist, in welches Holzlatten 19 eingesetzt werden, auf die unmittelbar die Querlatten 18 aufgenagelt werden. Das U-Profil kann dabei direkt als Obergurt fungieren, also den bisherigen Druckstab ersetzen. Statt dessen kann das U-Profil aber auch auf den Obergurt eines herkömmlichen Rippenträgers aufgeschweißt werden.
  • In Fig. 5 und 5a ist außerdem eine Stoßkante zwischen zwei benachbarten Platten 9 und 9a dargestellt. Um eine feste Verbindung zwischen den Platten zu erreichen, weisen die beiden Platten 9 und 9a an ihren Seitenkanten eingearbeitete Schweißdosen 31 und 31a auf, die sich bei zusammengesetzten Platten genau gegenüberliegen und mit ihren Kanten stumpf aufeinander stoßen, so daß sie mit einer Schweißnaht 32 fest miteinander verbunden werden können. Der durch die Schweißdosen gebildete, zur Dachinnenseite offene Hohlraum kann nachträglich verputzt werden.
  • Um die Handhabung der Platten während ihrer Montage auf dem Dachstuhl zu erleichern, empfiehlt es sich, die Isolierung kurz vor den seitlichen Plattenrändern aufhören zu lassen. Die Platten können dadurch vom Bedienungspersonal besser gefaßt und ausgerichtet werden. Auch sind die miteinander zu verschweißenden Verbindungselemente, also beispielsweise die Schweißdosen 31 und 31a dann besser zugänglich. Nach dem Verschweißen wird dieser nichtisolierte Bereich oberhalb der Stoßfugen dann mit Isoliermaterial gefüllt und schließlich werden die Querträger 18, beispielsweise herkömmliche Dachlatten, an den Befestigungselementen der Obergurte montiert.
  • Schließlich ist es zweckmäßig, die Dachtafel bereits herstellerseitig für die spätere Montage der Dachrinne vorzubereiten. Dazu weist die Platte 9 im Traufenbereich mehrere in Querrichtung aufeinander folgende metallische Befestigungselemente auf, die fluchtend in die Platte einbetoniert sind, und zwar zweckmäßig an ihrer Unterseite. Diese Befestigungselemente bestehen vorzugsweise aus verzinktem Stahl, Edelstahl oder anderen korrosionsunempfindlichen Werkstoffen.
  • Zusammenfassend erlaubt die vorliegende Erfindung eine außerordentlich kostengünstige und schnelle Errichtung von Dächern. Die bisher erforderliche Montage eines Dachstuhles aus Pfetten und Sparren erübrigt sich, man erhält eine in die Dachtafel integrierte Isolierung, die schon herstellerseitig weitgehend fertiggestellt ist und man erhält nicht zuletzt eine plane, tapezierfähige Unterstseite der Dachtafel.

Claims (29)

  1. Dachtafel für geneigte Dächer, die aus einer Platte aus aushärtbarem Material, insbesondere Beton oder betonähnlichen Stoffen besteht und als Träger für die Dacheindeckung fungiert,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Platte (9) mit einer Bewehrung (14) versehen ist, die innerhalb der Platte (9) angeordnete, durchlaufende Untergurte (15) und aus der Platte (9) nach oben vorstehende Stege (16) aufweist, wobei zumindest der aus der Platte vorstehende Teil der Bewehrung aus rostfreiem Stahl besteht oder mit Korrosionsschutz versehen ist, daß die Platte (9) an ihrer Oberseite durch Isoliermaterial (22) flächig abgedeckt ist und daß die Bewehrung (14) oberhalb des Isoliermaterials (22) Befestigungselemente (19, 26) aufweist, an denen Querträger (18, 30) als Unterkonstruktion für die Dacheindeckung befestigbar sind.
  2. Dachtafel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Bewehrung (14) entlang dem Dachgefälle verläuft.
  3. Dachtafel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Platte (9) im Bereich der Traufe einen querverlaufenden Schlitz aufweist, der mit einem Isolierkörper (23) gefüllt und von der Bewehrung (14) durchquert ist.
  4. Dachtafel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Platte (9) im Bereich des Ortganges einen entlang dem Dachgefälle verlaufenden Schutz aufweist, der mit einem Isolierkörper (23a) gefüllt und von einer Bewehrung (14a) durchquert ist.
  5. Dachtafel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Platte (9) im Bereich ihrer Auflagerung an der Traufe (12) zumindest eine metallische Anschlagfläche (11b) aufweist, die mit einem an der Hauswand oder-Decke montierten Auflager (12) korrespondiert.
  6. Dachtafel nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Auflager (12) eine zylinderische Abstützfläche mit horizontaler Achse aufweist.
  7. Dachtafel nach Anspruch 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Auflager (12) horizontal und/oder vertikal justierbar ist.
  8. Dachtafel nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Anschlagfläche (11b) in einer Aussparung der Platte (9) angeordnet ist.
  9. Dachtafel nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Anschlagfläche (11b) etwa in der vertikalen Plattenmitte angeordnet, zweckmäßig in die Platte einbetoniert ist.
  10. Dachtafel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Bewehrung (14) aus I-Trägern, insbesondere aus Gitterträgern besteht.
  11. Dachtafel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Stege (16) der Bewehrung (14) durchlaufende Obergurte (17) tragen, an denen die Befestigungselemente (19, 26) für die Querträger (18, 30) angeordnet sind.
  12. Dachtafel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Befestigungselemente (26) Winkelhaken, Krampen, Ösen oder dergleichen sind.
  13. Dachtafel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Befestigungselemente durch an der Oberkante der Bewehrung (14) parallel zu ihr verlaufende Holzlatten (19) gebildet sind.
  14. Dachtafel nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Obergurt (17) ein nach oben offenes U-Profil zur Aufnahme einer Holzlatte ist.
  15. Dachtafel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Befestigungselemente (26) selbst als Querträger (30) ausgebildet sind.
  16. Dachtafel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Platte (9) an ihrem Seiten- und/oder Firstbereich Verbindungselemente (31, 31a) zur festen und bündigen Verbindung mit einer Nachbarplatte (9a, 10) aufweist.
  17. Dachtafel nach Anspruch 16,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Verbindungselemente in die Platte (9) bündig einbetoniert sind und aus korrosionsbeständigem Material, insbesondere Metall bestehen.
  18. Dachtafel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Platte (9) im Firstbereich (3) zinnenförmig ausgebildet ist.
  19. Dachtafel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zwischen den Befestigungselementen (19, 26) und den Querträgern (18, 30) eine parallel zur Platte (9) verlaufende Unterspannbahn verlegt ist.
  20. Dachtafel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß sie sich in einem Stück von der Auflagerung an der Hauswand (12) bis zum First (3) erstreckt.
  21. Dachtafel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß sie im mittleren Bereich eine Aussparung für ein Dachfenster, eine Gaupe oder ähnliches aufweist.
  22. Dachtafel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Platte (9) eine Dicke von etwa 4 cm bis etwa 7 cm, insbesondere von etwa 5 cm, aufweist.
  23. Dachtafel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß innerhalb der Platte (9) quer zu den Untergurten (15) verlaufende Bewehrungsstäbe angeordnet sind.
  24. Dachtafel nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Anschlagfläche (11b) an den Untergurten (15) der Bewehrung (14) oder an quer verlaufenden Bewehrungsstäben festgelegt ist.
  25. Dachtafel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Platte (9) im Traufenbereich einbetonierte Befestigungselemente für Dachrinnen-Montage aufweist.
  26. Dachtafel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß sich die Isolierung (22) nur über einen Teil der Breite der Platte (9) erstreckt, derart, daß die in Richtung des Dachgefälles laufenden Längsränder der Platten (9) zumindest teilweise als Griffbereich für die Montage frei bleiben.
  27. Verfahren zur Herstellung einer Dachtafel gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Platte (9) mit Ihrer Bewehrung (14), ihren Querstäben und ihren Verbindungselementen (31, 31a; 11b) und gegebenenfalls Befestigungselementen zur Dachrinnen-Montage betoniert wird, daß sodann die Isolierung (22) auf die Plattenoberseite aufgebracht, insbesondere direkt aufgeschäumt wird und die Befestigungselemente (19, 26) am Obergurt (17) montiert werden.
  28. Verfahren nach Anspruch 27,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß beim Betonieren der Platte (9) im Bereich der Traufe und gegebenenfalls des Ortganges durchgehende Isolierkörper (23, 23a) eingesetzt werden.
  29. Verfahren zur Errichtung eines Daches mit Dachtafeln gemäß einem der Ansprüche 1 bis 26, wobei sie mit der gewünschten Neigung unter Abstützung im Traufen- und Giebelbereich auf dem Haus abgesetzt werden,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß benachbarte Platten zunächst miteinander verbunden werden, daß sodann der noch nicht isolierte Bereich oberhalb der Stoßfugen mit Isoliermaterial gefüllt wird und schließlich die quer verlaufenden Dachplatten angebracht werden.
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