EP0116305B1

EP0116305B1 - Wasserpumpenzange

Info

Publication number: EP0116305B1
Application number: EP84100364A
Authority: EP
Inventors: Ralf Putsch; Karl Putsch
Original assignee: Knipex Werk C Gustav Putsch KG
Current assignee: Knipex Werk C Gustav Putsch KG
Priority date: 1983-02-02
Filing date: 1984-01-14
Publication date: 1986-10-15
Also published as: EP0116305A1; ES285548Y; DE3460942D1; AU558603B2; US4581960A; JPH0635114B2; ES285548U; AU2371784A; JPS59192463A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Wasserpumpenzange gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine Wasserpumpenzange dieser Art ist durch die GB-A-10,112 A.D.1912 bekannt. Der dortige, quer zur Zangenlängsebene entgegen Federwirkung verlagerbare Gelenkbolzen durchsetzt mit seinem querschnittskleineren, flachstegartigen Abschnitt eine konturentsprechende Durchbrechung des einen, führenden Schenkels. Der andere, geführte Schenkel weist einen Längsschlitz auf, dessen Flanken unter Bildung einiger, die Maulweite bestimmender Schrittstellungen profiliert sind. Es handelt sich um kreisförmige Ausnehmungen, in welche in gekuppeltem Zustand der größere, zylindrische Teilabschnitt des Gelenkbolzens eintritt. Zur Schrittverstellung ist es erforderlich, den zylindrischen Teilabschnitt her auszurücken und den erwähnten querschnittskleineren Abschnitt in den Bereich des Längsschlitzes zu verschieben. Letzterer läßt zwischen den einzelnen Stellpositionen schmale Schlitze frei, welche den Steg überlaufen können. Dies ist gebrauchsnachteilig. Die Zange läßt sich mit ihren eigenen Hebelübersetzungen zerstören, wenn dort der querschnittskleinere, stegartig abgeflachte Abschnitt unglücklicherweise in dem schmalen Zwischenabschnitt des Schlitzes verbleiben sollte und man die Zange schließt oder öffnet. Die entsprechende Grundstellung des Gelenkbolzens läßt sich bei mangelnder Sichtverbindung auch nicht eindeutig erkennen. Andererseits ist der Bedienende gehalten, zur Veränderung des Zangenmaules durch entsprechendes Verschwenken des einen oder anderen Zangenschenkels den schmalen Zwischenabschnitt des Schlitzes durch tastendes Fühlen zu "suchen". Da der sich einerends bis in die Lagerzone des führenden Zangenschenkels fortsetzende querschnittskleinere, stegartige Abschnitt eine Schwächung des Gelenkbolzens bringt, stellen größere Krafteingriffe eine erhebliche Beeinträchtigung der Gebrauchssicherheit des Werkzeuges dar.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Wasserpumpenzange in herstellungstechnisch einfacher, handhabungsgünstiger sowie gebrauchsstabiler Bauform so auszubilden, daß eine feinfühlige Maulverstellung möglich ist und der Gelenkbolzen trotzdem hohe Belastungskräfte aufnehmen kann.
Gelöst ist diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung.
Die Unteransprüche sind vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Wasserpumpenzange.
Der für die Verstellung notwendige formschlüssige Eingriff führt auch zur Undrehbarkeit. Diese liegt vor zum Längsschlitz. Auf diesem undrehbaren Gelenkbolzen lagert andererseits der durchsetzte Zangenschenkel. Die Betätigungskräfte fließen in die beiderseitigen Lagerstellen ein. Die Verstellung kann schnell und bequem, sogar ohne Sichtverbindung, herbeigeführt werden. Für den Formschlußeingriff an den profilierten Flanken lassen sich größere Abschnitte nutzen, bspw. zwei diametral einander gegenüberliegende Zonen des Gelenkbolzens. Die Flankenprofilierung läßt sich enger wählen. Dies führt zu einer Verteilung der Belastungskräfteauf viele Flanken. Zu einem alsbaldigen Verschleiß führende Höchstbelastungen, wie sie an den Flanken von Lochnischen herkömmlicher Werkzeuge auftreten, sind ebenfalls vermieden. Außerdem ergibt sich eine feinfühligere, d. h. in kleineren Schritten erfolgende Verstellung. Der bauliche Aufwand ist nicht größer. Eine günstige Ausgestaltung zur Aufrechterhaltung der ständigen Undrehbarkeit ist dadurch erreicht, daß zwischen dem mittleren, form schlußerzeugenden Querschnittsbereich und dem am gegenüberliegenden Gelenkbolzenende vorgesehenen zylindrischen, dünneren Querschnittsbereich ein Zwischenabschnitt liegt, dessen Breite kleiner ist und dessen Länge größer ist als der lichte Abstand zwischen den Form schlußeingriffsprofilierungen, so bleibt der Bolzen stets in der kupplungsgerechten Ausrichtungsebene. Durch Ausheben des Gelenkbolzens befindet sich nämch stets noch der als Zwischenabschnitt gestaltete, dünnere Querschnittsbereich im Längsschlitz. Der bewegliche Zangenschenkel läßt sich so frei verschieben. Im Hinblick auf die den Formschlußeingriff des Gelenkzapfens bringende Federbelastung erweist es sich weiter als günstig, daß diese Federbelastung des Gelenkbolzens von einer Blattfeder herstammt, deren freies Ende in einer sektorförmigen Vertiefung auf der Stirnseite des Gelenkbolzens liegt.
Dies und die weiter getroffene bauliche Maßnahme, daß die Blattfeder in eine Rinne des Zangenschenkels versenkt ist, vermeidet nach dem Verstelien jeglichen seitlichen Überstand. So kann die Feder nicht störend an vorspringenden Zonen des Einsatzbereichs anstoßen. Sie ist andererseits auch selbst geschützt. Zur Definierung der Entkupplungssteliung des Gelenkbolzens ist in einfacher Weise so vorgegangen, daß das Ende des zylindrischen Querschnittsbereichs einen aufgesetzten Anschlagkragen aufweist. Dieser bringt eine vergrößerte Betätigungsdruckfläche und kann fest oder zwecks etwaiger Demontage des Werkzeuges auch lösbar sein. Vorteilhaft handelt es sich um einen aufschraubbaren Ring, ggf. mit Rändelung. Eine ausgewogene, d. h. an beiden Enden des Gelenkbolzens stattfindende Abstützung desselben wird weiter dadurch erreicht, daß der Zwischenabschnitt in gekuppelter Stellung drehbar in eine Vertiefung auf der Innenflanke des Kreuzungsbereichs eintaucht. Hierdurch bleibt der diesbezügliche Zangenschenkel frei drehbar. Weiter besteht noch ein vorteilhaftes Merkmal darin, daß der durchsetzte Zangenschenkel zufolge zweier winkelig zueinanderstehender Schenkelabschnitte eine griffseitig des Zangengelenkbolzens liegende Kehle formt. Durch den entsprechenden Winkelverlauf erstreckt sich der griffseitig an den Gelenkbolzen anschliessende Abschnitt gleichlaufend mit dem des festen Zangenschenkels.
Das führt zu einem schmalen Zangenhals. Beispielsweise bei parallel geführten Rohrleitungen hat das den Vorteil, daß das Zangenmaul leichter an den Einsatzort geführt werden kann. Auch ist der nutzbare Schwenkbereich der Zange vergrößert. Die Kehle am durchsetzten Formschenkel hat aber auch fertigungstechnischen Vorteil insofern, als die Fräserachse tiefer in den dort verbreiterten Abschnitt des Zangenschenkels eintauchen kann und der Fräser so praktisch von der einen Seite her die ganze Freiraum-Ausnehmung ausfräsen kann.
In vorteilhafter Weiterbildung wird vorgeschlagen, daß der den Gelenkbolzen passend tragende Zangenschenkel in minimaler, die Fingerdicke berücksichtigender Spreizsteliung der Griffabschnitte in Anschlagstellung tritt zu einer maulseitig des Längsschlitzes liegenden Anschlagflanke des anderen Zangenschenkels und der sich zwischen dieser Anschlagflanke und dem Längsschlitz erstreckende Materialbereich dieses Zangenschenkels sich zu seinem griffseitigen Ende hin verbreitert. Trotz zunehmender Maulweitenverstellung, bei welcher sich die Griffabschnitte herkömmlicher Wasserpumpenzangen praktisch in einer Parallelverschiebung einander nähern, bleibt nun zwischen den Griffabschnitten ein Fingerschlitz. Die Finger der Bedienungshand können so nicht mehr geklemmt werden; vielmehr ist stets eine gebrauchsgerechte, auf die ergonometrischen Verhältnisse der Bedienungshand besser abgestimmte Grundspreizstellung der Griffabschnitte gegeben. Erreicht wird dies mit baulich einfachen Mitteln, und zwar sogar ohne Hinzufügung irgendwelcher Bauteile. Die zunehmende Verbreiterung lenkt den Griffabschnitt des einen Zangenschenkels bei der Maulweitenverstellung entsprechend zunehmend in eine ausgleichende Abstandslage zum Griffabschnitt des anderen Zangenschenkels. Dabei ist es weiter von Vorteil, daß die Anschlagkante des einen Zangenschenkels von einer mit Abstand vor der Anschlagflanke des anderen Zangenschenkels liegenden Ausnehmungsschulter gebildet ist, deren dem maulabgewandte Kante die Anschlagkante für die maximale Spreizstellung bildet. Letzteres hat vor allen Dingen Vorteile für die gezielte Zuordnung des Werkzeuges. So kann die entsprechende maximale Begrenzung so gewählt sein, daß der andere Zangenschenkel nicht aus dem Greifbereich der Bedienungshand herausschwnkt.
Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand eines zeichnerisch veranschaulichten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 die Wasserpumpenzange in Seitenansicht,
Fig. 2 die Rückansicht hierzu,
Fig. 3 den Kreuzungsbereich der Wasserpumpenzange von der anderen Seite her gesehen, und zwar unter Verdeutlichung der Blattfederzuordnung,
Fig. 4 den Schnitt gemäß Linie IV -IV in Fig. 1, vergrößert,
Fig. 5 den Schnitt gemäß Linie V -V in Fig. 4,
Fig. 6 den Gelenkbolzen in Einzeldarsteliung, und zwar in Seitenansicht und wieder in natürlicher Größe,
Fig. 7 die zugehörige Stirnansicht von links,
Fig. 8 die zugehörige Stirnansicht von rechts,
Fig. 9 die Wasserpumpenzange in abgewandelter Form in Seitenansicht, und zwar bei eng eingestellter Maulweite,
Fig. 10 eine entsprechende Seitenansicht bei maximal eingestellter Maulweite,
Fig. 11 die Rückansicht zu Fig. 10,
Fig. 12 den Kreuzungsbereich der Wasserpumpenzange von der anderen Seite her gesehen, etwas vergrößert;
Fig. 13 den Schnitt gemäß Linie XIII-XIII in Fig. 9 und
Fig. 14 den Schnitt gem äß Linie XIV-XIV in Fig. 13, beide noch weiter vergrößert.

Die Wasserpumpenzange besitzt zwei kreuzend zueinander liegende Zangenschenkel 1 und 2. Letztere sind im Kreuzungsbereich über einen Gelenkbolzen 3 untereinander verbunden. Die Zangenschenkel 1 und 2 bilden auf der Seite oberhalb des Kreuzungsbereichs je eine Zangenbacke 4 bzw. 5 und auf der unterhalb des Kreuzungsbereichs je einen Griffabschnitt 6 bzw. 7. Die Fuge des Zangenmauls M steht schräg (ca. 45°) zu den Griffabschnitten 6, 7.
Der Zangenschenkel 2 durchsetzt einen seiner Dicke entsprechenden Freiraum F des Zangenschenkels 1. Der Freiraum ist als in der Schenkel-Schwenkebene liegender Schlitz gestaltet, der beiderseits zwei etwa gleichdicke Schenkellängsw ände 8 aufweist. Letztere sind von größerer Breite als die des G riffabschnitts 6; es liegt im eigentlichen Kreuzungsbereich nahezu die dreifache Breite vor.
Auch der durchsetzende Zangenschenkel 2 weist im Bereich des Freiraumes F eine die Breite des Griffabschnittes 7 deutlich überschreitende Breite auf. Dieser Durchtrittsbereich ist mit 9 bezeichnet. Er steht etwa inn rechten Winkel zur Zangenbacke 5.
Zur Veränderung der Größe des Zangenmaules M läßt sich der durchsetzte Zangenschenkel 1 stufenweise verstellen. Die entsprechende Verstelleinrichtung besteht aus einem vom Gelenkbolzen 3 durchgriffenen Längsschlitz 10. Letzterer ist an seinen parallel zueinander verlaufenden Längsschlitzflanken 11 profiliert. Es handelt sich um eine sägezahnartige Profilierung. Die einzelnen Zahnlücken sind mit 12 bezeichnet und erstrecken sich, wie der Gelenkbolzen 3, quer zur Schwenkbetätigungsebene der Zangenschenkel 1, 2.
Der in einer Bohrung 13, welche deckungsgleich zum Längsschlitz 10 liegt, passend geführte Gelenkbolzen 3 ist, axial gesehen, in mehrere unterschiedliche Querschnittsbereiche aufgeteilt. Ein Querschnittsbereich a. welcher der gezahnten Flankenbreite x entspricht, trägt beiderseits Zähne 14 entsprechend der Breite x zum form schlüssigen Eingriff in die Zahnlücken 12 beider Flanken 11. Der im Grunde rotationssymmetrisch ausgebildete Gelenkbolzen 3 ist hierzu an diametral einander gegenüberliegenden Seiten symmetrisch abgeflacht derart, daß unter Bezug auf das lichte Maß y des Längsschlitzes 10 zwischen den Formschluß-Eingriffsprofilierungen 12/14 beiderseits mindestens drei Zähne 14 erreicht sind.
Zwischen diesem den Formschluß erzeugenden Querschnittsbereich a und dem am gegenüberliegenden Gelenkbolzenende 3' realisierten, zylindrischen, im Durchmesser dünneren Querschnittsbereich b befindet sich ein unrunder Zwischenabschnitt 15. Dessen Breite ist kleiner und dessen Länge ist größer als der lichte Abstand y zwischen den Formschluß-EingriffsProfilierungen, d. h. den die Zahnlücken aufweisenden Flanken 11. Der Querschnittsbereich des Zwischenabschnitts 15 ist mit c bezeichnet. Er ist, wie der Querschnittsbereich a, abgeflacht und in seiner axialen Erstreckung so bemessen, daß er nach Aufhebung des Kupplungseingriffes von Zähnen 14 und Zahnlücken 12 nicht aus dem Bereich des Längsschlitzes 10 heraustritt, den Gelenkbolzen 3 also gegen Eigendrehung sichert.
In gekuppelter Stellung taucht der Zwischenabschnitt 15 in eine von der den Gelenkbolzen 3 aufnehm enden Bohrung 13 gebildete Vertiefung 16 ein. Diese Vertiefung 16 weist einen der Bohrung 13 entsprechenden Durchmesser auf und behindert so in gekuppeltem Zustand nicht die Schwenkbewegung der Zangenschenkel 1, 2 zueinander. Andererseits bilden aber die stehengebliebenen kreisförmigen Mantelwandabschnitte 17' periphere Abstütz- bzw. Führungszonen für den Gelenkbolzen 3 an der die Vertiefung 16 formenden Bohrungswandung 13' der rechtsseitigen Schenkellängswand 8.
Auf der anderen Seite des Schlitzes 10, also der linksseitigen Schenkeilängswand 8, liegt dagegen die volle zylindrische Mantelwandung 17 gestützt und geführt an der Bohrungswandung an.
An die Vertiefung 16 anschließend geht die Bohrungswandung 13' in eine kleinere, dem kreisrunden Durchm esser des abgesetzten Gelenkbolzenendes 3' angepaßte Bohrung 13" über, so daß für den Gelenkbolzen 3 am Boden der Vertiefung 16 eine Anschlagschulter verbleibt.
Der Gelenkbolzen 3 steht in dieser Richtung unter Federbelastung, also im Sinne der Aufrechterhaltung des Formschlußeingriffs der Profilierungen. Der Gelenkbolzen 3 ist vom den vollen Querschnitt aufweisenden freien Ende her von einer Blattfeder 18 beaufschlagt. Letztere sitzt an der Außenseite der dortigen Schenkellängswand 8. Der Zuordnungsbereich der Blattfeder 18 weist zu ihrer versenkten Zuordnung eine formentsprechende Rinne 19 auf. Die Blattfeder 18 nimmt einen dem Zangenschenkel 1 angepaßten Verlauf. Die Tiefe der Rinne entspricht der Materialdicke der Blattfeder 18, so daß deren Außenseite ebenengleich mit der Außenfläche der dortigen Schenkellängswand 8 abschließt. Wie der Zeichnung entnehmbar, übergreift das freie Ende 18' der Blattfeder 18 eine sektorförmige Vertiefung 20 auf der Stirnseite 3" des Gelenkbolzens 3. Die Sektorform berücksichtigt den Schwenkwinkelbedarf der Zangenschenkel 1, 2 unter Berücksichtigung der Tatsache, daß der Gelenkbolzen 3 auch im entkuppelten Zustand undrehbar zu dem den Längsschlitz 12 tragenden Zangenschenkel 2 gehalten ist. Eine Relativbewegung, d. h. Drehbewegung des Gelenkbolzens findet bloß in Bezug auf den durchsetzten Zangenschenkel 1 statt. Zur Fixierung der Blattfeder 18 dient eine das andere Ende durchsetzende Schraube 23 oder sonstiges Befestigungselement.
Die Schwenkbegrenzung der beiden Zangenschenkel 1, 2 zueinander ergibt sich durch Anschlagkanten 21 und 22 im zangenbackenseitigen Bereich des Freiraums F. Die Anschlagkanten sind so gelegt, daß das in der sektorförmigen Vertiefung 20 einliegende, gerundete Ende der Blattfeder nicht belastet wird. Die Anschlagkante 21 ist so gelegt, daß der den Gelenkbolzen 3 passend tragende Zangenschenkel 1 in minimaler, d. h. die Fingerdicke der Bedienungshand H berücksichtigender Spreizstellung der Griffabschnitte 6, 7 in Anschlagstellung tritt zu einer maulseitig des Längsschlitzes 10 liegenden Anschlagflanke A des anderen Zangenschenkels 2. Der entsprechende Mindest-Spreizabstand zwischen den Innenseiten der beiden Griffabschnitte ist mit z bezeichnet und wird auch bei größeren Maulweiten (vergl. Fig. 10) nicht in einer Weise unterschritten, daß bspw. die zwischengetretenen, das öffnen des Maules M steuernden Finger der Bedienungshand eingeklemmt würden. Um bei der Maulweitenvergrößerung die entsprechende A nnäherung des Griffabschnitts 6 an den Griffabschnitt 7 zu unterbinden, verbreitert sich der zwischen der Anschlagflanke A und dem im wesentlichen gleichgerichtet dazu verlaufende Längsschlitz 10 erstreckende Materialbereich dieses Zangenschenkels zu seinem griffseitigen Ende hin deutlich. Die Verbreiterung ist im wesentlichen kontinuierlich. Während der Materialbereich im maulseitigen Schlitzende eine Dicke von ca. 8 mm aufw eist, beträgt die Dicke im gegenüberliegenden Endbereich ca. 11 mm, dies bei einer Schlitzlänge von ca. 40 mnn. Der spitze Winkel zwischen Anschlagflanke A und Längsschlitzflanke 11 ist mit Beta bezeichnet und beträgt 2,5°. Die Anschlagflanke A läuft durchgehend bis in die obere Maul-Eckkante 28, also deutlich über das obere Schlitzende hinaus.
Die Anschlagkante 21 des einen Zangenschenkels 1 kann statt vom ausgefrästen Freiraum F bei nicht durchdringender Schenkelanordnung im Kreuzungsbereich auch von einer mit Abstand vor der Anschlagschulter A liegenden, zur Breitseite hin offenen Ausnehmungsschulter 29 einer Einlagerungsvertiefung gebildet sein. Dieses Bezugszeichen ist bezüglich des gefrästen Freiraum es F sinngemäß angewandt. Die Ausnehnnungsschulter 29 steht im wesentlichen quer zu einer zwischen Gelenkbolzen 3 und der Spitze der Zangenbacke 4 gedachten Linie L. Vom Schnittpunkt der Linie L und der Ausnehmungsschulter 29 liegen die Anschlagkanten 21 und 22 etwa gleich weit entfernt. Der in beiden Richtungen anschlagbegrenzte Schwenkweg des Zangenschenkels 1 ist so gewählt, daß die Anschlagkante 22 den Zangenschenkel in einenn solchen maximalen Spreizabstand zum anderen Zangenschenkel 2 hält, daß dieser noch im Greifbereich der Finger der Bedienungshand H liegt und nicht unkontrolliert weit wegklappt. Bei größter Stellweite kann auch die Schulter 29 selbst anschlagen, wenn die Verjüngung in den Griffabschnitt 7 schon früh ansetzt (Fig. 10).
Das freie Ende des querschnittsreduzierten, zylindrischen Querschnittsbereichs b bildet einen Anschlagkragen 24 aus. Es kann sich hier um einen Schraubring handeln. Dieser ist auf das dort entsprechend mit Gewinde versehene, abgesetzte Ende lösbar aufgeschraubt. Natürlich kann auch ein fester Anschlag Verwendung finden, bspw. durch Anstauchen eines Bundes.
Der durchsetzte Zangenschenkel 1 form t zufolge zw eier winklig zueinander stehender Schenkelabschnitte 1 und 11 eine griffseitig des Gelenkbolzens 3 liegende Kehle K. Die entsprechende Ausgestaltung ist dabei so getroffen, daß die Rückkante 25 des kehleneinwärts verlaufenden Schenkelabschnitts 1 etwa parallel bzw. ebenengleich zur Aussenrandkante 26 des durchsetzten Zangenschenkels 2 verläuft. Dabei erstreckt sich die Rückkante 27 des kehlenauswärts verlaufenden Schenkelabschnitts 11 in einem Winkel Alpha stumpfwinklig zur Außenrandkante 26 bzw. Rückkante 25. Der Winkel Alpha beträgt ca. 140⁰. Die Kehle K nimmt im Scheitelbereich einen konkav gerundeten Verlauf.
Durch diese Ausbildung wird der Bereich hinter dem Zangenkopf schlanker; was den Einsatz des Werkzeuges erleichtert. Außerdem ergibt sich durch diese Ausgestaltung die Möglichkeit, den den Freiraum F schaffenden Fräser von der einen Seite her sofort auf ganzer Tiefe eintauchen zu lassen. Es ist kein Umsetzen des Werkzeugteiles erforderlich.
Die Verstellhandhabung der Wasserpumpenzange ist wie folgt: Zur Aufhebung der bisher verwendeten Maulweite ist es lediglich erforderlich, den Gelenkbolzen 3 von der den Anschlagkragen 24 aufweisenden Seite her axial, d. h. quer zur Bewegungsebene der Zangenschenkel entgegen Federwirkung zu verlagern. Mit Aufschlag des Anschlagkragens 24 auf der Außenfläche der dortigen Schenkellängswand 8 ist der Formschlußeingriff zwischen den Zähnen 14 des Gelenkbolzens und den Zahnlücken 12 des Längsschlitzes 10 aufgehoben. Der Gelenkbolzen 3 kann nun zusammen mit dem ihn lagernden Zangenschenkel 1 in Erstreckungsrichtung des Längsschlitzes 10 verschoben werden. Durch Loslassen des Anschlagkragens 24 bewirkt die Feder 18 die erneute Herbeiführung des gewünschten Formschlußeingriffs der Profilierungen, dies wegen der engen Zahnfolge unter lediglich geringfügiger Korrigierung im Sinne der Erreichung einer deckungsgleichen Lage von Zähnen und Lücken. Es kann sich um gleichwinklige V-Zahnflächen handeln. Bei zunehmender Abwärtsverlagerung des einen Zangenschenkels 1 wird durch die in Bezug auf den Längsschlitz zunehmend ansteigende A nschlagflanke A der eine Zangenschenkel 1 zunehmend abgespreizt, so daß sich keine reine Parallelverlagerung der Zangenschenkel zueinander ergibt, vielmehr ein minimaler Abstand z der Zangen-Griffabschnitte 6, 7 zueinander erreicht wird.

Claims

1. Wasserpumpenzange mit zwei kreuzend zueinanderliegenden und einander durchsetzenden, von einem Gelenkbolzen (3) untereinander verbundenen Zangenschenkeln (1, 2), welche oberhalb des Kreuzungsbereiches das Zangenmaul (M) und unterhalb des Kreuzungsbereiches Griffabschnitte (6, 7) bilden, und bei welcher zur Veränderung der Größe des Zangenmaules der eine Zangenschenkel (1) im Kreuzungsbereich relativ zum anderen Zangenschenkel (2) stufenweise dadurch verstellbar ist, daß der durchsetzende Zangenschenkel (2) einen Längsschlitz (10) mit profilierten Flanken (11) besitzt, zu denen ein Teilabschnitt des undrehbaren Gelenkbolzens (3) in form schlüssigem Eingriff liegt, welcher Gelenkbolzen durch lediglich axiale, quer zur Zangenlängsebene liegende Verlagerung entgegen Federwirkung entkuppelbar ist derart, daß ein querschnittskleinerer Teilabschnitt, welcher, in Achsrichtung gesehen, einem zylindrischen Teilabschnitt benachbart ist, in die Ebene des Längsschlitzes (10) tritt und dort über die ganze Länge des Längsschlitzes (10) verschieblich ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Undrehbarkeit des Gelenkbolzens (3) durch den formschlüssigen Eingriff eines mittleren, unrunden und über einen Teil seiner Achslänge gezahnten Teilabschnittes zu den profilierten Flanken des Längsschlitzes (10) erzielt ist und sich beiderseits dieses mittleren T eilabschnittes des Gelenkbolzens (3) Lagerabschnitte für den durchsetzten Zangenschenkel (1) erstrecken.

2. Wasserpumpenzange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem mittleren, form schlußerzeugenden Querschnittsbereich (a) und dem am gegenüberliegenden Gelenkbolzenende (3') vorgesehenen zylindrischen, dünneren Querschnittsbereich (b) ein Zwischenabschnitt (15) liegt, dessen Breite kleiner ist und dessen Länge größer ist als der lichte Abstand (y) zwischen den Formschlußeingriffs-Profilierungen (12/14).

3. Wasserpumpenzange nach einem oder mehreren der voraufgegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Federbelastung des Gelenkbolzens (3) von einer Blattfeder (18) gebildet ist, deren freies Ende (18') in eine sektorförmige Vertiefung (20) auf der Stirnseite (3") des Gelenkbolzens (3) einliegt.

4. Wasserpumpenzange nach einem oder mehreren der voraufgegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfeder (18) in eine Rinne (19) des Zangenschenkels (1) versenkt ist.

5. Wasserpumpenzange nach einem oder mehreren der voraufgegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenabschnitt (15) in gekuppelter Stellung drehbar in eine Vertiefung (16) auf der Innenflanke des Kreuzungsbereiches eintaucht.

6. Wasserpumpenzange nach einem oder mehreren der voraufgegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der durchsetzte Zangenschenkel (1) zufolge zweier winklig zueinander stehender Schenkelabschnitte (1,11) eine griffseitig des Gelenkbolzens (3) liegende Kehle (K) formt.

7. Wasserpumpenzange nach einem oder mehreren der voraufgegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der durchsetzte Zangenschenkel (1) in minimaler, die Fingerdicke berücksichtigender Spreizstellung der Griffabschnitte (6, 7) in Anschlagstellung tritt zu einer maulseitig des Längsschlitzes (10) liegenden Anschlagflanke (A) des anderen Zangenschenkels (2) und der sich zwischen dieser A nschlagflanke (A) und dem Längsschlitz (10) erstreckende Materialbereich dieses Zangenschenkels sich zu seinem griffseitigen Ende hin verbreitert (Winkel Beta).

8. Wasserpumpenzange nach einem oder mehreren der voraufgegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagkante (21) des einen Zangenschenkels (1) von einer mit Abstand vor der Anschlagflanke (A) des anderen Zangenschenkels (2) liegenden Ausnehmungsschulter (29) gebildet ist, deren dem Maul (M) abgewandte Kante die Anschlagkante (22) für die maximale Spreizstellung bildet.