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EP0031111A1 - Kontinuierlich arbeitende Zentrifuge - Google Patents

Kontinuierlich arbeitende Zentrifuge Download PDF

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Publication number
EP0031111A1
EP0031111A1 EP80107887A EP80107887A EP0031111A1 EP 0031111 A1 EP0031111 A1 EP 0031111A1 EP 80107887 A EP80107887 A EP 80107887A EP 80107887 A EP80107887 A EP 80107887A EP 0031111 A1 EP0031111 A1 EP 0031111A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
centrifuge
sieve
clamping ring
holding plate
screen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP80107887A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0031111B1 (de
Inventor
Bernhard Fiedler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fried Krupp AG
Original Assignee
Krupp Industrietechnik Werk Buckau Wolf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krupp Industrietechnik Werk Buckau Wolf filed Critical Krupp Industrietechnik Werk Buckau Wolf
Publication of EP0031111A1 publication Critical patent/EP0031111A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0031111B1 publication Critical patent/EP0031111B1/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B7/00Elements of centrifuges
    • B04B7/08Rotary bowls
    • B04B7/18Rotary bowls formed or coated with sieving or filtering elements

Definitions

  • the invention relates to a continuously operating centrifuge, in particular a sugar centrifuge, with a centrifugally widening centrifugal drum at the discharge end, on the inner surface of which a syringe is thrown off at the lower edge by means of a clamping ring. attached sieve rests.
  • Centrifuges of this type are used to spin off sugar filling masses, salt suspensions or other mixtures with crystalline solids. So that only the crystalline substances are retained by the centrifuge sieve, these sieves must be very finely perforated, which in turn requires a small sieve thickness. Such thin sieves are subject to great wear and tear and must therefore be able to be replaced quickly and safely. In the known centrifuges, the sieves are held at the lower edge of the sieve by clamping effects. With large drums, in particular, adequate fastening is not possible because the tensile forces acting on the screens are greater than the clamping forces.
  • the invention has for its object to provide a simple and secure attachment of the deck screens, which is effective even with inaccurately machined centrifuge parts such as drum jacket, clamping ring and the like.
  • a holding plate is connected to the lower edge of the sieve and lies in a recess of the clamping ring which is recessed on the outer surface facing the centrifugal drum.
  • the screen is not only clamped, but additionally hung in, so that the tensile forces occurring during operation are absorbed solely by the holding plate.
  • a particularly simple fastening of the holding plate to the sieve is achieved by means of spot welding.
  • Other similar fastenings such as soldering and the like are also possible.
  • the centrifuge essentially consists of a drum jacket 1, a base 2 with hub 3, an accelerator pot 4 and an accelerator cone 5.
  • a clamping ring 7 is pressed against the drum jacket 1 by means of the screws 7, the centrifuge sieve 8 being between the drum jacket 1 and the clamping ring 6 inserted.
  • the centrifuge drive is not shown.
  • the clamping ring 6 is provided on its outer surface 6a with a recess 6b into which a holding plate 9, which is fixedly connected to the centrifuge sieve 8, is inserted.
  • a coarser support screen 1o can be inserted between the drum jacket 1 and the deck screen 8.
  • Both screens are configured at the upper edge of the drum, that the dry spun sugar or the like flows out of a cone 11 over the flange 17 and the removed liquid is discharged through the support screen 1 0 upward and between the flange 17 and the flange 16 of the drum. 1 Clamping pieces 18 ensure free passage of the liquid.
  • the centrifuge screen 8 consists of several segments 8a, which are individually inserted into the centrifuge. Each segment is provided at the lower edge 12 with a holding plate 9a. For this purpose, this edge 12 of the segment 8a is not perforated. The side edges 13 are also imperforate. In the exemplary embodiment, segment 8a is shown with two perforations 14 and 15 running in different directions.
  • the retaining plates 9, which are loosely inserted into the openings 6b of the clamping cone 6, ensure that the sieve 8 is securely fastened, which is securely and sufficiently locked even in the event of excessive tensile forces.

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  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

Kontinuierlich arbeitende Zuckerzentrifuge mit konisch verlaufender Schleudertrommel (1) und auf der Innenfläche der Trommel (1) befestigtem Sieb (8) das am unteren Rand mittels eines Klemmringes (6) und eines Haltebleches (9) befestigt ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine kontinuierlich arbeitende Zentrifuge, insbesondere Zuckerzentrifuge, mit einer sich zum Austragsende konisch erweiternden Schleudertrommel, auf deren Innenfläche zum Abschleudern des Sirups ein am unteren Rand mittels eines Klemmringes. befestigtes Sieb aufliegt.
  • Derartige Zentrifugen werden zum Abschleudern von Zuckerfüllmassen, Salzsuspensionen oder anderen Gemischen mit kristallinen Feststoffen eingesetzt. Damit nur die kristallinen Stoffe von dem Zentrifugensieb zurückGehalten werden, müssen diese Siebe sehr fein perforiert sein, was wiederum eine geringe Siebdicke erforderlich macht. Derart dünne Siebe unterliegen einem großen Verschleiß und müssen folglich schnell und sicher ausgewechselt werden können. Bei den bekannten Zentrifugen werden die Siebe am unteren Siebrand durch Klemmwirkungen gehalten. Insbesondere bei Großtrommeln ist damit keine ausreichende Befestigung möglich, weil die auf die Siebe wirkenden Zugkräfte größer sind als die Klemmkräfte.
  • Außerdem bestehen 'ie Siebe bei Großtrommeln aus mehreren Teilen, weil sich ein einteiliges Sieb nur schwer herstellen und montieren läßt. Sowohl die Schleudertrommel als auch der Klemmkegel sind nicht immer genau bearbeitet, so daß die an sich bekannte Klemmbefestigung des Siebes zwischen Klemmring und Trommelmantel sehr nachteilig ist. Besonders dann, wenn der Trommelmantel nicht genau rund ist, lassen sich keine gleichmäßigen Klemmwirkungen über den gesamten Umfang erzielen. Demzufolge ist es nicht zu vermeiden, daß einzelne Siebsegmente'während des Betriebes herausfliegen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache und sichere Befestigung der Decksiebe zu schaffen, die auch bei ungenau bearbeiteten Zentrifugenteilenwie Trommelmantel, Klemmring und dergleichen wirksam ist.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß mit dem unteren Rand des Siebes ein Halteblech verbunden ist, das in einer an der äußeren, der Schleudertrommel zugekehrten Fläche eingelassenen Ausnehmung des Klemmringes einliegt.
  • Mit dieser Maßnahme wird das Sieb nicht nur eingeklemmt, sondern zusätzlich noch eingehängt, so daß die im Betrieb auftretenden Zugkräfte allein von .dem Halteblech aufgefangen werden.
  • Eine besonders einfache Befestigung des Haltebleches mit dem Sieb wird mittels Punktschweißungen erreicht. Auch andere gleichartige Befestigungen wie Löten und dergleichen sind möglich.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im nachfolgenden näher beschrieben.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1 einen Schnitt durch die Zentrifuge,
    • Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung im Bereich des Haltebleches,
    • Fig. 3 das Sieb mit dem Halteblech,
    • Fig. 4 ein Siebsegment.
  • Die Zentrifuge besteht im wesentlichen aus einem Trommelmantel 1, einem Boden 2 mit Nabe 3, einem Beschleunigertopf 4 und einem Beschleunigerkegel 5. Ein Klemmring 7 wird mittels der Schrauben 7 gegen den Trommelmantel 1 gedrückt, dabei ist das Zentrifugensieb 8 zwischen Trommelmantel 1 und Klemmring 6 eingelegt. Der Zentrifugenantrieb ist nicht dargestellt. Der Klemmring 6 ist an seiner äußeren Fläche 6a mit einer Ausnehmung 6b versehen, in die ein mit dem Zentrifugenbsieb 8 fest verbundenes Halteblech, 9 eingelegt ist. Außer einem feinen Decksieb 8 kann noch ein gröberes Stützsieb 1o zwischen Trommelmantel 1 und Decksieb 8 eingelegt sein. Beide Siebe sind am oberen Trommelrand so ausgestaltet, daß der trocken geschleuderte Zucker oder dergleichen über den Flansch 17 eines Kegels 11 abströmt und die abgeschleuderte FlüssiGkeit durch das Stützsieb 10 nach oben und zwischen dem Flansch 17 und dem Flansch 16 der Trommel 1 abgeführt wird. Klemmstücke 18 sorgen für einen freien Übertritt der Flüssigkeit.
  • Das Zentrifugensieb 8 besteht aus mehreren Segmenten 8a, die einzeln in die Zentrifuge eingelegt sind. Jedes Segment ist am unteren Rand 12 mit einem Halteblech 9a versehen. Zu diesem Zweck ist dieser Rand 12 des Segmentes 8a unperforiert. Ebenso sind die Seitenränder 13 unperforiert. Im Ausführungsbeispiel ist das Segment 8a mit zwei in unterschiedlicher Richtung verlaufenden Perforationen 14 und 15 dargestellt.
  • Die lose in die öffnungen 6b des Klemmkegels 6 eingelegten Haltebleche 9 sorgen für eine einwandfreie Befestigung des Siebes 8, das auch bei überhöhten Zugkräften sicher und ausreichend arretiert ist.

Claims (3)

1.) Kontinuierlich arbeitende Zentrifuge, insbesondere Zuckerzentrifuge, mit einer sich zum Austragsende konisch erweiternden Schleudertrommel, auf deren Innenfläche zum Abschleudern des Sirups ein am unteren Rand mittels eines Klemmringes befestigtes Sieb aufliegt, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem unteren Rand (12) des Siebes (8) ein Halteblech (9) fest verbunden ist, das in einer an der .äußeren, der Schleudertrommel (2) zugekehrten Fläche (6a) eingelassenen Ausnehmung (6b) des Klemmringes (6) einliegt.
2.) Zentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteblech (9) mit dem Sieb (8) verlötet, verschweißt oder verklebt ist.
3.) Zentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Sieb (8) aus mehreren Segmenten (8a usw.) besteht und jedes Segment (8a) mit einem gesonderten Halteblech (9a) verbunden ist.
EP80107887A 1979-12-21 1980-12-13 Kontinuierlich arbeitende Zentrifuge Expired EP0031111B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792951556 DE2951556C2 (de) 1979-12-21 1979-12-21 Kontinuierlich arbeitende Zentrifuge
DE2951556 1979-12-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0031111A1 true EP0031111A1 (de) 1981-07-01
EP0031111B1 EP0031111B1 (de) 1983-08-24

Family

ID=6089147

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP80107887A Expired EP0031111B1 (de) 1979-12-21 1980-12-13 Kontinuierlich arbeitende Zentrifuge

Country Status (3)

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EP (1) EP0031111B1 (de)
DE (1) DE2951556C2 (de)
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EP0031111B1 (de) 1983-08-24
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