EP0065290A1 - Verfahren zur Verbesserung der Füllfähigkeit von Tabaken - Google Patents
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
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- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/18—Other treatment of leaves, e.g. puffing, crimpling, cleaning
- A24B3/182—Puffing
Definitions
- the present invention relates to a method for improving the filling capacity of tobacco by treating the tobacco with gases under pressure and then heating after relaxation.
- bloating of tobacco with nitrous oxide according to GB-PS 13 75 420 or S0 2 according to GB-PS 13 75 820 is also disadvantageous because dinitrogen monoxide can maintain the combustion under certain conditions and is physiologically questionable, while sulfur dioxide is strongly reducing, bleaching and irritating Possesses properties.
- Another method is to expand tobacco e.g. According to DE-PS 21 43 388 an impregnation of the tobacco with ammonia and carbon dioxide is proposed, whereby the ammonium carbonate which forms in situ can possibly remain in the tobacco.
- the high-pressure gas treatment causes the gas to be absorbed by the tobacco, the high final pressure, short pressure reduction times and, if appropriate, the moistening of the tobacco prior to the treatment causing the absorption of a sufficiently large amount of gas in the tobacco.
- the enclosed gas expands through the external supply of heat and generates an outward pressure and thus an expansion of the tobacco structure.
- the tobacco was preferably additionally moistened before the pressure treatment, while the thermal aftertreatment was carried out either in drying cabinets or by means of microwave or infrared heating, the tobacco drying to a desired final water content.
- One purpose of the present invention is to provide an economical and energy-saving method for expanding the tobacco, or for improving the filling capacity.
- Another object of the invention is to improve the method according to DE-OS 29 03 300 in order to increase the filling capacity of the tobacco and to carry it out in a simpler and more energy-saving manner.
- a method for improving the fillability of tobacco by treating the tobacco with inert gas under pressure and then heating after relaxation is proposed in the tobacco with nitrogen and / or argon at working pressures up to 1000 bar and at a working temperature in Treated range from 0 to 50 ° C and after relaxation is subjected to a brief thermal aftertreatment, which is characterized in that the tobacco to be treated with nitrogen and / or argon has a moisture content of up to about 15%, that the gas high pressure treatment with nitrogen a minimum pressure of 150 bar and with argon at a minimum pressure of 50 bar and that the thermal aftertreatment is carried out in a manner known per se with steam, which is saturated steam or almost saturated water vapor with a water content of 0.5 to 10 kg / m 3 is present, so that the flatulence under the tobacco moisturizing or not takes place under its processing moisture drying conditions.
- the moisture content up to about 15% usually corresponds to that of processable cigarette tobacco.
- the duration of the pressure treatment is arbitrary and that of the steam treatment is 0.1 to 10 and preferably 1 to 5 minutes.
- the method is preferably carried out in such a way that the gas high-pressure treatment is carried out with nitrogen at a minimum pressure of 150 bar and with argon at a minimum pressure of 50 bar.
- the tobacco can optionally be provided with suitable flavors both before the high-pressure gas treatment and after the thermal steam aftertreatment, without a loss in filling capacity being observed.
- a very important advantage for the technical implementation of the method according to the invention is that the tobacco used with its normal humidity can be further processed without further process steps when relaxing after the high-pressure gas treatment. In addition, there is no additional moistening, if necessary, as a further process step.
- Virginia tobacco was treated with nitrogen on a conventional system as described in DE-OS 29 03 300, the weight of the tobacco being 200 g each.
- the treatment was carried out at the pressures, tobacco moisture levels given in Table I below and at pressure reduction times of approximately 1.3 to 2 minutes.
- the tobacco treated in this way was then immediately subjected to a thermal aftertreatment lasting about one minute, in that the tobacco was treated once with saturated steam at 100 ° C. according to the invention and, as a comparison, as usual with a microwave or in a drying cabinet.
- the tobacco present after the high-pressure gas treatment was spread to a fleece immediately after decompression and this was carried out at a constant speed under a steam nozzle.
- the steam-treated samples were then dried to the desired humidity using hot air.
- the samples were conditioned for about 36 hours under standard conditions of 21 C and a relative humidity of 60%.
- the filling power of the samples was determined with a Borgwaldt densimeter after adjustment of the equilibrium moisture.
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbesserung der Füllfähigkeit von Tabaken durch Behandlung des Tabaks mit Inertgas unter Druck und anschliessendem Erwärmen nach Entspannung, bei dem der Tabak mit Stickstoff und/oder Argon bei Arbeitsdrücken bis zu 1000 bar und bei einer Arbeitstemperatur im Bereich von 0 bis 50°C behandelt und nach Entspannung einer kurzzeitigen thermischen Nachbehandlung unterworfen wird, bei dem der mit Stickstoff und/oder Argon zu behandelnde Tabak einen Feuchtegehalt von bis zu etwa 15% besitzt, bei dem die Gashochdruckbehandlung mit Stickstoff bei einem Mindestdruck von 150 bar und mit Argon bei einem Mindestdruck von 50 bar durchgeführt wird und dass die thermische Nachbehandlung auf an sich bekannte Weise mit Dampf durchgeführt wird, der als Sattdampf bzw. als nahezu gesättigter Wasserdampf mit einem Wassergehalt von 0,5 bis 10 Kg/m³ vorliegt, so dass die Blähung unter den Tabak befeuchtenden oder diesen nicht unter seine Verarbeitungsfeuchte trocknenden Bedingungen erfolgt.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbesserung der Füllfähigkeit von Tabaken durch Behandlung des Tabaks mit Gasen unter Druck und anschließendem Erwärmen nach Entspannung.
- Zur Verbesserung der Füllfähigkeit von Tabak ist es bekannt, den Tabak zu blähen und anschließend einer thermischen Nachbehandlung zu unterwerfen.
- Blähverfahren mit flüchtigen organischen Verbindungen z.B. gemäß US-PS 35 24 451 haben den Nachteil, daß die meisten organischen Lösungsmittel wegen ihrer Brennbarkeit für den großtechnischen Einsatz ungeeignet sind. Auch halogenierte Kohlenwasserstoffe sind wegen ihrer umweltbeeinträchtigenden Einflüsse ungeeignet.
- Die Blähung von Tabak mit Distickstoffmonoxid gemäß GB-PS 13 75 420 oder S02 gemäß GB-PS 13 75 820 ist ebenfalls von Nachteil, da Distickstoffmonoxid unter gewissen Voraussetzungen die Verbrennung unterhalten kann und physiologisch bedenklich ist, während Schwefeldioxid stark reduzierende, bleichende und irritierende Eigenschaften besitzt.
- Nach einem anderen Verfahren wird zum Ausdehnen von Tabak z.B. gemäß DE-PS 21 43 388 eine Imprägnierung des Tabaks mit Ammoniak und Kohlendioxid vorgeschlagen, wobei das sich in situ bildende Ammoniumcarbonat unter Umständen im Tabak zurückbleiben kann.
- Ferner ist es bekannt, z.B. gemäß US-PS 17 89 435 und US-PS 23 44 106 als Blähmittel Dampf, Luft oder C02 zu verwenden. Wasserdampf und Luft geben jedoch eine nur mäßige Blähwirkung während gegen Kohlendioxid bei basischen Tabaken Bedenken bestehen, weil eine Wechselwirkung mit den Aminkomponenten des Tabaks möglich ist.
- Aus der DE-OS 28 34 501 ist ein weiteres Blähverfahren mit flüssigem CO2 und aus der DE-OS 29 12 322 ein solches mit gasförmigem CO2 bekannt; bei beiden Verfahren wird der Tabak mit einer Anfangsfeuchtigkeit von 5 bis 35 Gew.% der Druckbehandlung bzw. Gasimprägnierung unterzogen und nach Entspannen einer Schnelltrocknung unterworfen, um hierbei das CO2 und das vorhandene Wasser möglichst schnell unter Aufblähung des Tabaks zu entfernen. Hierbei wird die Schnelltrocknung entweder mit Infrarotheizung oder anderen Energiequellen und vorzugsweise mit überhitztem Dampf oder einem Heißdampfgemisch durchgeführt, um eine übermäßige Dunkelfärbung des Tabaks während des Trocknens zu vermeiden. Bei allen diesen C02-Verfahren ist es für eine optimale und permanente Blähung erforderlich, den Tabak soweit herunterzutrocknen, daß sein Feuchtegehalt nach der Trocknung nicht über 6 Gew.% und vorzugsweise nicht über 3 Gew.% beträgt. Anschließend muß der Tabak wieder auf die zur Verarbeitung erforderliche Standardfeuchte von etwa 13 Gew.% konditioniert werden. Diesem Verfahren haften die oben erwähnten Nachteile aller C02-Verfahren an; ferner ist ein zusätzliches Anfeuchten des geblähten sehr trocknenen Tabaks erforderlich, der zudem auch noch in spröder und staubbildender Form anfällt.
- Schließlich ist es bekannt, z.B. gemäß DE-OS 29 03 300 einen vorzugsweise vorher angefeuchteten Tabak mit Stickstoff und/oder Argon bei Arbeitsdrücken bis zu 1000 bar und bei einer Arbeitstemperatur im Bereich von 0 bis 50° C zu behandeln und nach Entspannung einer kurzzeitigen thermischen Nachbehandlung zu unterwerfen.
- Die Gashochdruckbehandlung bewirkt die Gasaufnahme des Tabaks, wobei durch den hohen Enddruck, durch kurze Druckabbauzeiten und gegebenenfalls durch die Auffeuchtung des Tabaks vor der Behandlung die Aufnahme einer ausreichend großen Gasmenge im Tabak bewirkt wird. Bei der anschließenden thermischen Nachbehandlung expandiert das eingeschlossene Gas durch die äußere Wärmezufuhr und erzeugt einen nach außen gerichteten Druck und damit ein Aufblähen der Tabakstruktur.
- Bislang war man der Auffassung, daß die Füllfähigkeitsverbesserung um so größer ist, je größer die aufgenommene Gasmenge ist, wobei man ferner davon ausging, daß der eingesetzte Tabak eine gewisse Anfangsfeuchte haben sollte, da man der Ansicht war, daß man einen Tabak mit einer niedrigeren Anfangsfeuchte nach dem Verfahren gemäß DE-OS 29 03 300 nicht hninreichend blähen könne.
- Demzufolge wurde daher bei diesem bekannten Verfahren der Tabak vor der Druckbehandlung vorzugsweise zusätzlich angefeuchtete während die thermische Nachbehandlung entweder in Trockenschränken oder mittels einer Mikrowellen- oder Infraroterwärmung erfolgte, wobei eine Abtrocknung des Tabaks auf einen gewünschten Wasserendgehalt stattfand.
- Bei diesem bekannten Verfahren wurde es als nachteilig empfunden, daß ein derart behandelter Tabak nach der Gashochdruckbehandlung häufig zusammenhängt, was die thermische Nachbehandlung erschweren kann.
- Ein Zweck der vorliegenden Erfindung ist es ein ökonomisches und energiesparendes Verfahren zum Blähen des Tabaks, bzw. zur Verbesserung der Füllfähigkeit zu schaffen.
- Eine Aufgabe der Erfindung liegt ferner darin, das Verfahren gemäß DE-OS 29 03 300 zu verbessern, um die Erhöhung der Füllfähigkeit des Tabaks zu steigern und auf einfachere und energiesparendere Weise durchzuführen.
- Überraschenderweise wurde nun gefunden, daß bessere Bläheffekte insbesondere bei niedrigeren Drucken erhalten werden, wenn Tabak nach der Gashochdruckbehandlung mit Stickstoff oder Argon einer anschließenden thermischen Nachbehandlung mit Sattdampf bzw. nahezu gesättigten Dampf mit einem Wassergehalt von 0,5 bis 10 Kg/m3 unterzogen wird.
- Gegenüber den bekannten C02-Verfahren, bei denen die Blähung unter trocknender Schnellerhitzung erfolgt, ist es überraschend, daß man unter befeuchtenden oder den Tabak zumindest nicht unter seine Verarbeitungsfeuchte trocknenden Bedingungen nunmehr mit Sattdampf behandeln kann und hierbei ohne die Struktur des Tabaks zu beeinträchtigen, hohe Füllfähigkeitsverbesserungen erzieit. Zur Lösung der obigen Aufgabe wird daher ein Verfahren zur Verbesserung der Füllfähigkeit von Tabaken durch Behandlung des Tabaks mit Inertgas unter Druck und anschließendem Erwärmen nach Entspannung vorgeschlagen, bei dem Tabak mit Stickstoff und/oder Argon bei Arbeitsdrücken bis zu 1000 bar und bei einer Arbeitstemperatur im Bereich von 0 bis 50° C behandelt und nach Entspannung einer kurzzeitigen thermischen Nachbehandlung unterworfen wird, das dadurch gekennzeichnet ist, daß der mit Stickstoff und/oder Argon zu behandelnde Tabak einen Feuchtegehalt von bis zu etwa 15 % besitzt, daß die Gashochdruckbehandlung mit Stickstoff bei einem Mindestdruck von 150 bar und mit Argon bei einem Mindestdruck von 50 bar erfolgt und daß die thermische Nachbehandlung auf an sich bekannte Weise mit Dampf durchgeführt wird, der als Sattdampf oder als nahezu gesättigter Wasserdampf mit einem Wassergehalt von 0,5 bis 10 Kg/m3 vorliegt, so daß die Blähung unter den Tabak befeuchtenden oder diesen nicht unter seiner Verarbeitungsfeuchte trocknenden Bedingungen erfolgt.
- Der Feuchtegehalt bis zu etwa 15 % entspricht in der Regel dem des verarbeitungsfähigen Zigarettentabaks. Die Dauer der Druckbehandlung ist beliebig und die der Wasserdampfbehandlung beträgt 0,1 bis 10 und vorzugsweise 1 bis 5 Minuten.
- Vorzusweise wird das Verfahren so durchgeführt, daß die Gashochdruckbehandlung mit Stickstoff bei einem Mindestdruck von 150 bar und mit Argon bei einem Mindestdruck von 50 bar erfolgt.
- Ohne sich auf einen bestimmten Mechanismus festlegen zu wollen, kann man vermuten, daß im Vergleich zu dem bekannten Verfahren die bei Tabak geringerer Feuchte zu beobachtende stärkere Abkühlung beim Abblasen des Prozeßgases möglicherweise zum Einschluß einer größeren Gasmenge führt. Die Zufuhr von Dampf setzt im Vergleich zu den Nachbehandlungsmethoden des bekannten Verfahrens erheblich größere Energiemengen durch Kondensation frei und führt so bei gleichzeitigem Durchfeuchten und der damit verbundenen Zunahme der Zellwandungselastizität zu besonders schlagartiger Volumenvergrößerung. Dies ergibt als weiteren Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens, daß Gashochdruckbehandlung bei niedrigeren Drücken durchgeführt werden kann und zu höheren Füllfähigkeitsgewinnen führt.
- Überraschenderweise wurde weiterhin gefunden, daß der Tabak wahlweise sowohl vor der Gashochdruckbehandlung als auch nach der thermischen Dampfnachbehandlung mit geeigneten Geschmacksstoffen versehen werden kann, ohne daß ein Verlust an Füllfähigkeitsgewinn beobachtet wird.
- Ein für die technische Realisierung sehr wichtiger Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es, daß der eingesetzte Tabak mit seiner Normalfeuchte beim Entspannen nach der Gashochdruckbehandlung sich ohne weitere Verfahrensschritte weiterverarbeiten läßt. Außerdem entfällt die gegebenenfalls zusätzliche Auffeuchtung als weiterer Verfahrensschritt.
- Die folgenden Beispiele dienen der weiteren Erläuterung der Erfindung.
- Virginia-Tabak wurde auf einer üblichen Anlage, wie sie in der DE-OS 29 03 300 beschrieben ist, mit Stickstoff behandelt, wobei die Tabakeinwaage jeweils 200 g betrug. Die Behandlung erfolgte bei den in der folgenden Tabelle I angegebenen Drücken, Tabakfeuchten und bei Druckabbauzeiten von ca. 1,3 bis 2 Minuten. Anschliessend wurde der derart behandelte Tabak sofort einer etwa eine Minute dauernden thermischen Nachbehandlung unterworfen, indem der Tabak einmal erfindungsgemäß mit Sattdampf bei 100 C, und zum anderen als Vergleich wie üblich mit Mikrowelle bzw. im Trockenschrank behandelt wurde.
- Bei der Dampf-Behandlung des imprägnierten Tabaks wurde der nach der Gashochdruckbehandlung vorliegende Tabak unmittelbar nach dem Dekomprimieren zu einem Vlies ausgebreitet und dieses mit konstanter Geschwindigkeit unter einer Dampfdüse durchgeführt. Die mit Dampf behandelten Proben wurden anschließend mit Heißluft auf die gewünschten Feuchten abgetrocknet.
- Die Proben wurden bei Standardbedingungen von 21 C und einer relativen Feuchtigkeit von 60 % etwa 36 h lang klimatisiert. Die Füllkraft der Proben wurde nach Einstellung der Gleichgewichtsfeuchte mit einem Borgwaldt-Densimeter bestimmt.
- Es wurden jeweils eine "flue-cured" und eine "aircured" Tabakprobe analog Beispiel 1 behandelt. Die Tabakfeuchte vor der Beschickung des Autoklaven betrug ca. 12 %; der Enddruck wurde variiert. Der mit Stickstoff imprägnierte Tabak wurde nach dem Entspannen mit Sattdampf von 100° C erhitzt. In den Tabellen IIa und IIb sind die Bedingungen der einzelnen Versuche und die erhaltenen Füllfähigkeitsverbesserungen zusammengestellt.
- Es wurde analog Beispiel 2 gearbeitet, wobei jetzt jedoch Argon anstelle von Stickstoff als Prozeßgas verwendet wurde. Die Ergebnisse sind in den Tabellen IIIa und IIIb zusammengestellt.
Claims (1)
- Verfahren zur Verbesserung der Füllfähigkeit von Tabaken durch Behandlung des Tabaks mit Inertgas unter Druck und anschließendem Erwärmen nach Entspannung, bei dem der Tabak mit Stickstoff und/oder Argon bei Arbeitsdrücken bis zu 1000 bar und bei einer Arbeitstemperatur im Bereich von 0 bis 50° C behandelt und nach Entspannung einer kurzzeitigen thermischen Nachbehandlung unterworfen wird, dadurch gekennzeichnet, daß der mit Stickstoff und/oder Argon zu behandelnde Tabak einen Feuchtegehalt von bis zu etwa 15 % besitzt, daß die Gashochdruckbehandlung mit Stickstoff bei einem Mindestdruck von 150 bar und mit Argon bei einem Mindestdruck von 50 bar durchgeführt wird und daß die thermische Nachbehandlung auf an sich bekannte Weise mit Dampf durchgeführt wird, der als Sattdampf bzw. als nahezu gesättigter Wasserdampf mit einem Wassergehalt von 0,5 bis 10 Kg/m 3 vorliegt, so daß die Blähung unter den Tabak befeuchtenden oder diesen nicht unter seine Verarbeitungsfeuchte trocknenden Bedingungen erfolgt.
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