EP0046981B1

EP0046981B1 - Farbwerk für eine Druckmaschine

Info

Publication number: EP0046981B1
Application number: EP81106633A
Authority: EP
Inventors: Hans Jörg Dipl.-Ing. Laubscher; Manfred Schwaab; Helmut Puschnerat
Original assignee: Albert Frankenthal AG
Current assignee: Albert Frankenthal AG
Priority date: 1980-09-03
Filing date: 1981-08-26
Publication date: 1985-12-18
Also published as: DE3033045A1; DE3033045C2; ATE16987T1; DE3173252D1; EP0046981A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Farbwerk für eine Druckmaschine mit einem Farbkasten, in welchem eine angetriebene, grosse, mit einer Duktorwalze zusammenwirkende, obere Farbwalze und eine hierauf abrollende, mit einer Umfangsprofilierung versehene, kleinere, untere Farbwalze angeordnet sind.
Ein Farbwerk dieser Art ist aus der GB-A 581 348 bekannt. Die kleinere, untere Farbwalze soll hierbei eine Durchmischung und Homogenisierung des Farbkasteninhalts bewerkstelligen und die Haftung der Farbe an der grösseren, oberen Farbwalze verbessern, die hier wie eine Duktorwalze mit einem Farbmesser zusammenwirkt, so dass hier praktisch zwei hintereinander angeordnete Duktorwalzen vorgesehen sind. Die kleinere Farbwalze ist dabei mit umlaufenden parallelen oder gewindeartigen Nuten versehen, die durch Stege voneinander getrennt sind. Die Farbfüllung des Farbkastens soll die kleinere Farbwalze stets mit Farbe überdecken. Die grössere Farbwalze ist so neben der kleineren Farbwalze angeordnet, dass ihr unterer Bereich praktisch ebenso wie die kleinere Farbwalze in die Farbfüllung eintaucht. Das Profil der kleineren Farbwalze mit umlaufenden Nuten erzeugt dabei auf der grösseren Farbwalze einen Farbauftrag in Form umlaufender Streifen, der mit Hilfe des der grösseren Farbwalze zugeordneten Messers vergleichmässigt werden soll. Die in Umfangsrichtung umlaufenden Farbstreifen bauen jedoch unterhalb der Messerkante einen wesentlich höheren hydrodynamischen Druck auf, als dies in den dazwischenliegenden, nur wenig oder gar keine Farbe führenden Bereichen möglich ist. Die Folge davon ist eine ungenügende Farbvergleichmässigung über der ganzen Walzenlänge, insbesondere wenn nicht mit hohem Farbüberschuss gearbeitet wird, so dass eine Vordosierung hiermit praktisch nicht möglich ist. Ausserdem besteht bei der bekannten Anordnung die Gefahr, dass die kleinere Farbwalze von der grösseren Farbwalze nicht exakt mitgenommen wird, da die mit dem Farbmesser zusammenwirkende grössere Farbwalze hier glatt geschliffen sein muss. Auch dies wirkt sich negativ auf die Dosierung aus. Ein weiterer Nachteil der bekannten Anordnung ist darin zu sehen, dass sich infolge der Nebeneinanderanordnung der beiden Farbwalzen ein verhältnismässig flacher Farbkastenboden ergibt. Es wird dementsprechend verhältnismässig viel Farbe benötigt, um den gewünschten, die kleine Farbwalze bedekkenden Füllstand aufrechtzuerhalten. Die wirkt sich negativ auf den Farbverbrauch aus, da praktisch bei jedem Farbwechsel eine verhältnismässig grosse Restmenge übrig bleibt, die nicht verdruckt werden kann, was insbesondere bei der Verarbeitung teurer Buntfarben die Wirtschaftlichkeit der gesamten Druckmaschine beeinträchtigen kann. Ganz abgesehen davon wäre jedoch ein derartiger Farbwechsel bei der bekannten Anordnung schon wegen der schlechten Reinigungsmöglichkeit des Farbkastens infolge fehlender Herausnehmbarkeit sehr umständlich. Man könnte sich zwar damit behelfen, dass bei jedem Farbwechsel der noch mit der Restfarbmenge gefüllte Farbkasten herausgenommen und durch einen die benötigte Farbe enthaltenden Farbkasten ersetzt wird, was jedoch schon unter normalen Umständen sehr zeitaufwendig sein kann und sich daher ebenfalls negativ auf die Wirtschaftlichkeit auswirkt. Bei der bekannten Anordnung ist der Farbkasten jedoch fest installiert, so dass eine Herausnahme ohnehin ausscheidet. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, dass infolge des flachen Farbkastenbodens die Farbe vom Einfüllbereich nur verhältnismässig träge zu den Farbwalzen gelangt, so dass dem von Hand mittels geeigneter Schieber oder Spachteln oder dergleichen nachgeholfen werden muss, insbesondere wenn zähe Farben verarbeitet werden.
Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, unter Vermeidung der Nachteile der bekannten Anordnungen ein Farbwerk eingangs erwähnter Art zu schaffen, das eine gute Dosierung der Farbentnahme aus dem Farbkasten ermöglicht und bei dem gleichzeitig die im Farbkasten sich befindende Farbe nahezu vollständig aufgebraucht werden kann und das daher auch bei einem häufigen Farbwechsel ohne Farbkastenwechsel auskommt und dennoch einen sparsamen Farbverbrauch gewährleistet.
Diese Aufgabe wird bei einer Offsetdruckmaschine erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Farbwalzen des Farbkastens so übereinander angeordnet sind, dass die untere Farbwalze von einer vom unteren Farbkastenbereich gebildeten die V-förmig gegeneinander geneigten Farbkastenbegrenzungswandungen, von denen die der Einfüllseite zugeordnete, hintere Farbkastenbegrenzungswandung gegenüber der Vertikalen stärker geneigt ist als die der Einfüllseite gegenüberliegende vordere Farbkastenbegrenzungswandung, miteinander verbindenden Sammelrinne umfasst wird, wobei die Drehrichtung der unteren Farbwalze in ihrem unteren, in die Sammelrinne eintauchenden Bereich von vorne nach hinten zur Einfüllseite des Farbkastens hin verläuft, und dass die untere Farbwalze mit einem durch in Walzenlängsrichtung sich erstreckende Stollen und dazwischenliegende Zwischenräume gebildeten, verzahnungsartigen Relief versehen und ebenso wie die obere, an die mit einer Abstreifeinrichtung zusammenwirkende Duktorwalze anstellbare Farbwalze mit einer Gummioberfläche versehen ist.
Das durch die in Walzenlängsrichtung sich erstreckenden Stollen gebildete Relief ergibt in vorteilhafter Weise eine Schöpfwirkung, so dass auch bei einer sehr kleinen im Farbkasten sich befindenden Farbmenge, die zwangsläufig in der Sammelrinne zusammenläuft, immer noch eine ausreichende Farbentnahme möglich ist. Durch das erfindungsgemässe Schöpfrelief der unteren Farbwalze werden auf dem Umfang der oberen Farbwalze in Walzenlängsrichtung verlaufende, mit abgequetschten Zonen abwechselnde Farbstreifen erzeugt, die eine gut definierbare Farbmenge darstellen. Die erfindungsgemässen Massnahmen ergeben demnach praktisch eine Farbpumpe, die abhängig von der Drehzahl und dem Querschnitt des Reliefs Farbe fördert, was in vorteilhafter Weise eine einfache Dosierung der Farbe ermöglicht und zwar bis nahezu die vollständige Farbkastenfüllung aufgebraucht ist. Gleichzeitig ergeben die erfindungsgemässen Massnahmen einen definierten Rücktransport der nicht verbrauchten Farbe in den hinteren, von der Bedienungsseite her zugänglichen Farbkastenbereich. Ausserdem wird hierbei auch jeglicher Seitentransport von Farbe vermieden. Dennoch ermöglichen die erfindungsgemässen Massnahmen die Verwendung eines grossvolumigen Farbkastens, so dass sich in vorteilhafter Weise vergleichsweise lange Füllintervalle ergeben. Dadurch, dass beide Farbwalzen des Farbkastens mit einer Gummioberfläche versehen sind, wird eine ausgezeichnete Farbannahme sowie für den Fall, dass nur eine Walze angetrieben ist, Walzenmitnahme gewährleistet und sichergestellt, dass sich die verzahnungsartige Profilierung der unteren Farbwalze leicht in die obere Farbwalze eindrücken kann. Da die obere Farbwalze mit ihrer weichen Oberfläche an der harten Duktorwalze zur Anlage kommt, wird gleichzeitig sichergestellt, dass die Genauigkeit des durch Einschieben des Farbkastens zu bewerkstelligenden Anstellvorgangs in vertretbaren Grenzen gehalten wird. Dadurch, dass die hintere, der Einfüllseite des Farbkastens zugeordnete Begrenzungswandung flacher verläuft, als die durch die Sammelrinne hiermit verbundene, vordere Begrenzungswandung, ergibt sich zusammen mit der Übereinanderanordnung der beiden Farbkastenwalzen eine Unterteilung des Farbkastens in einen weiten, hinteren Einfüllbereich und einen schmalen, vorderen Bereich, dem infolge der Drehrichtung der profilierten unteren Farbwalze laufend Farbe entzogen wird, so dass die von der unteren, profilierten Farbwalze auf den Umfang der oberen, gegenläufig laufenden Farbwalze aufgedruckten Farbstreifen auch dann noch verhältnismässig gut erhalten bleiben und nach oben zur Duktorwalze transportiert werden können, wenn auch die obere Farbwalze in die Farbe eintaucht.
Die DD-A 35642 zeigt eine Vorrichtung zur Übertragung der Farbe von der mit einem Farbmesser zusammenwirkenden Duktorwalze in das Farbwerk. Hierzu ist eine der Duktorwalze nachgeordnete Übertragungswalze vorgesehen, die mit umfangsseitig vorgesehenen Schälnocken versehen ist. Diese Übertragungswalze wird an die Duktorwalze bis auf einen kleinen Spalt angestellt und schält mit ihren Schälnocken einen Farbfilm ab. Die abgeschälte Farbe befindet sich dabei in Form kleiner Farbwälle vor den Schälnokken und wird von der ersten Farbwerkswalze breitgewalzt und übernommen. Diese bekannte Anordnung erlaubt zwar eine Dosierung der von der Duktorwalze abgenommenen Farbe. Diese Dosierung hängt hierbei jedoch ausschliesslich davon ab, wie dick der abgeschälte Farbfilm ist, d. h. welche Spaltbreite eingestellt wird. Eine Vordosierung der der Duktorwalze zuzuführenden Farbe ist hierbei nicht vorgesehen.
Wenn beide Farbwalzen mit einem verzahnungsartigen, in gegenseitigem Eingriff sich befindenden Relief versehen sind, ergibt sich in vorteilhafter Weise eine automatische Zwangsmitnahme, wobei durch Veränderung der gegenseitigen Eingriffstiefe die geförderte Farbmenge beeinflusst werden kann.
Zweckmässig kann die Länge der Farbwalzen der lichten Weite des Farbkastens in ihrem Bereich entsprechen, so dass die Farbwalzen praktisch nicht von im Bereich der Stirnseiten der Farbwalzen vorbeigehender Farbe hinterwandert werden können. In vorteilhafter Ausgestaltung können dabei die Farbwalzen im Bereich ihrer Stirnseiten gegenüber der benachbarten Farbkastenseitenwandung abgedichtet sein.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmässige Fortbildungen der übergeordneten Massnahmen ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung in Verbindung mit den restlichen Unteransprüchen.
In der Zeichnung zeigen:

Figur 1 einen Querschnitt durch einen in Betriebsstellung gebrachten, mit zwei Farbwalzen versehenen Farbkasten und
Figur 2 einen Schnitt entlang der Linie 11-11 in Figur 1.

Der in Figur 1 als Ganzes mit 1 bezeichnete Farbkasten ist unterhalb einer Duktorwalze 2, die mit einem Abstreifmesser 3 zusammenwirkt, angeordnet. Der Farbkasten 1 ist auf einem Träger 4 abgesetzt, der über hier nicht näher dargestellte Laufschienen des Maschinengestells in Richtung des Pfeils 5 in die dargestellte Betriebsstellung einschiebbar ist. Die Betriebsstellung ist durch hier nicht näher dargestellte Anschläge definiert, welche die Einschubbewegung beenden. Im Farbkasten 1 sind zwei übereinander angeordnete, aufeinander abrollende Farbwalzen 6 und 7 angeordnet. Die obere Farbwalze 6 liegt dabei an der Duktorwalze 2 an, und zwar mit einem durch die dem Farbkasten 1 zugeordneten Anschläge definierten Anpressdruck. Der seitliche Abschluss des Farbkastens 1 wird durch Seitenwandungen 8 gebildet, die durch senkrecht hierzu verlaufende, in Einschubrichtung vordere bzw. hintere Begrenzungswandungen 9 bzw. 10 verbunden sind, die V-förmig gegeneinander geneigt sind und in ihrem unteren Bereich ineinander übergehen. Dies ergibt praktisch einen trichterförmigen Farbkastenquerschnitt mit einer im unteren Farbkastenbereich sich ergebenden Sammelrinne 11, in welche die untere Farbwalze 7 eintaucht, die dementsprechend einen kleineren Durchmesser als die darüber sich befindende obere Farbwalze 6 aufweist. Die V-förmig gegeneinander geneigten Begrenzungswandungen 9 bzw. 10 bilden gleichzeitig verhältnismässig steil zur Sammelrinne 11 hin abfallende Ablaufkanten, so dass die im Farbkasten sich befindende Farbe automatisch im Bereich der Sammelrinne 11 zusammenläuft. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Begrenzungswandungen 9 und 10 zur Bildung der Sammelrinne 11 einfach durch einen mit geringem Abstand um die untere Farbwalze 7 herumgeführten Bogen miteinander verbunden. Die der Einfüllseite des Farbkastens 1 zugeordnete, in Einschubrichtung hintere Begrenzungswandung 10 ist zur Bildung eines Farbreservoirs stärker gegenüber der Vertikalen geneigt, als die der Einfüllseite gegenüberliegende, in Einschubrichtung vordere Begrenzungswandung 9, die mit verhältnismässig geringem, zweckmässig nach oben sich erweiternden Abstand an den Farbwalzen 7 bzw. 6 vorbeigeführt sein kann.
Am Umfang der unteren, in die Sammelrinne 11 eintauchenden Farbwalze 7 sind radial vorspringende, achsparallel über die gesamte Walzenlänge sich erstreckende Stollen 12 vorgesehen, zwischen denen sich gleichmässige Zwischenräume 13 befinden. Hierdurch ergibt sich praktisch ein Schöpfrelief, mittels dessen die in der Sammelrinne 11 zusammenlaufende Farbe auch dann noch entnommen wird, wenn es sich nur noch um einen verhältnismässig kleinen Farbrest handelt, der sich im Farbkasten 1 befindet. Hiermit ist es daher möglich, die im Farbkasten 1 sich befindende Farbe nahezu restlos aufzubrauchen, was einen sparsamen Farbverbrauch ergibt und gleichzeitig einen Ausbau des Farbkastens beim Farbwechsel erübrigt. Die trichterförmige Querschnittsform des Farbkastens 1 mit zur Sammelrinne 11 hin steil abfallenden Ablaufkanten stellt sicher, dass die Farbe selbsttätig in die Sammelrinne 11 gelangt, auch wenn es sich um verhältnismässig zähe Farben handelt. Ein Nachschieben von Hand ist daher nicht erforderlich, was die Bedienung ausserordentlich erleichtert.
An den mit den Stollen 12 zusammenwirkenden Umfangsbereichen der oberen Farbwalze 6 wird die Farbe abgequetscht. An den mit den Zwischenräumen 13 zusammenwirkenden Umfangsbereichen der oberen Farbwalze 6 werden auf diese praktisch achsparallele Streifen der bei 14 angedeuteten Art aufgedruckt, wobei sich die Farbfüllung der durch die Stollen 12 begrenzten Zwischenräume 13 in etwa teilt. Die von den Zwischenräumen 13 aufnehmbare Farbmenge ist einfach definierbar, so dass daher auch die an die obere Farbwalze 6 abgegebene Farbmenge leicht bestimmt werden kann. Diese hängt praktisch vom Querschnitt der Zwischenräume 13 und von der Umdrehungszahl ab und lässt sich durch Veränderung dieser Grössen variieren. Die beiden miteinander zusammenwirkenden Farbwalzen 6 und 7 ergeben demnach praktisch eine Farbpumpe, mittels der eine gut dosierbare Farbmenge auf die Duktorwalze 2 geschafft werden kann. Der unter der Messerspitze des mit der Duktorwalze 2 zusammenwirkenden Abstreifmessers 3 sich aufbauende hydrodynamische Druck ist daher in vorteilhafter Weise leicht beherrschbar.
Die Drehrichtung der unteren Farbwalze 7 ist so gewählt, dass sich im unteren, in den von der Sammelrinne 11 aufgenommenen Sumpf eintauchenden Bereich entsprechend dem Pfeil 15 eine Drehung entgegen der Einschubrichtung von vorne nach hinten ergibt. Dementsprechend dreht sich die auf der unteren Farbwalze 7 abrollende obere Farbwalze 6 so, dass sich im Anschluss an den Berührungsbereich zwischen den beiden Farbwalzen eine entlang der vorderen, der Einfüllöffnung gegenüberliegenden Begrenzungswandung 9 nach oben zur Duktorwalze 2 führende Bewegungsrichtung ergibt. In dem zwischen den Farbwalzen 6 und 7 und der vorderen Begrenzungswandung 9 sich befindenden, vorderen Farbkastenbereich ist unabhängig von der Farbkastenfüllung verhältnismässig wenig Farbe enthalten, da diese im Betrieb von der mit ihrem von der oberen Farbwalze 6 ablaufenden Bereich von vorne nach hinten drehenden, unteren Farbwalze 7 nach hinten weggeschafft wird, so dass die auf die obere Farbwalze 6 aufgedruckten Streifen 14 verhältnismässig gut erhalten bleiben. Im dargestellten Ausführungsbeispiel entspricht, wie am besten aus Figur 2 erkennbar ist, die Länge der Farbwalzen der lichten Kastenweite in diesem Bereich, so dass im Bereich der Stirnseiten der Farbwalzen ebenfalls keine Farbe vom hinteren in den vorderen Farbkastenbereich gelangen kann. Vorteilhaft können die Stirnseiten der Farbwalzen 6 bzw. 7 dabei durch in der Zeichnung nicht näher dargestellte Dichtlippen bzw. Dichtringe oder dergleichen gegenüber der benachbarten Kastenwandung abgedichtet sein.
Die obere Farbwalze 6 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel, wie Figur 2 weiter erkennen lässt, rohrförmig ausgebildet und an über ihre offenen Stirnseiten in den Rohr-Hohlraum hineinragenden Lagerteilen 16 drehbar gelagert, die an den benachbarten Seitenwandungen 8 des Farbkastens 1 befestigt sind. Die Farbwalze 6 ist hierzu mit an gegenüber ihren offenen Stirnseiten zurückversetzten Stegwandungen 17 befestigten Lagerzapfen 18 versehen, welche in die Lagerteile 16 eingreifen. Dies ergibt in vorteilhafter Weise eine sehr platzsparende Bauweise und ermöglicht eine grosse Walzenlänge und gleichzeitig einen geringen Kastenabstand, sofern, wie im vorliegenden Fall, über der Maschinenbreite mehrere, nebeneinander angeordnete Kästen 1 vorgesehen sind. Die Lagerteile 16 können einfach in zugeordnete Farbkastenseitenwandausnehmungen der in Figur 1 bei 19 angedeuteten Art einsteckbar und mit geeigneten Flanschen 20 lösbar an den zugeordneten Seitenwandungen 8 festiegbar sein. Dies ermöglicht einen einfachen Ein- und Ausbau der oberen Farbwalze 6, womit auch die untere Farbwalze 7 zugänglich wird, die zweckmässig in derselben Weise gelagert sein kann. Zur Bewerkstelligung eines Antriebs der oberen Farbwalze 6 ist einer der Lagerzapfen 18 über die Lagerstelle hinaus verlängert und mit einer in eine entsprechende Bohrung des zugeordneten Lagerteils 16 eingreifenden Büchse 21 verkeilt, die ein neben der zugeordneten Seitenwandung 8 angeordnetes Antriebsrad 22 trägt, das mit einem zugeordneten Ritzel 23 zusammenwirkt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel mit mehreren nebeneinander angeordneten Farbkästen 1 sind die Antriebsräder 22 und die diesen zugeordneten Ritzel 23 jeweils benachbarter Farbkästen zweckmässig paarweise nebeneinander angeordnet. Zur Aufnahme der Ritzel 23 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel eine durchgehende Welle 24 vorgesehen, die im Maschinengestell gelagert und vom Antrieb der Duktorwalze 3 her mit einem festen oder variablen Übersetzungsverhältnis antreibbar ist.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist, wie am besten aus Figur 1 erkennbar ist, nur die untere Farbwalze 7 mit einem verzahnungsartigen Relief versehen. Die untere Farbwalze 7 wird daher durch Reibung von der angetriebenen oberen Farbwalze 6 mitgenommen. Diese ist zweckmässig mit einer Gummioberfläche versehen, so dass sich die Stollen 12 in diese leicht eindrücken können, was sich positiv auf die Mitnahme der unteren Farbwalze 7 auswirkt. Gleichzeitig ermöglicht die weiche Gummioberfläche der oberen Farbwalze 6 einen verhältnismässig grossen Toleranzbereich beim Anstellen an die mit einer Stahloberfläche versehene Duktorwalze 2. Im dargestellten Ausführungsbeispiel soll auch die untere Farbwalze 7 mit einer Gummioberfläche versehen sein, die in vorteilhafter Weise auch eine gute Farbannahme gewährleistet.
Vorstehend ist zwar ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert, ohne dass jedoch hiermit eine Beschränkung verbunden sein soll. So wäre beispielsweise auch möglich, gemäss einer anderen Ausgestaltung der erfindungsgemässen Massnahmen beide Farbwalzen 6 bzw. 7 in hier nicht näher dargestellter Weise mit einem verzahnungsartig ineinandergreifenden Relief zu versehen, wobei dann zweckmässig zur Einstellung der gewünschten Eingriffstiefe die beiden Farbwalzen gegeneinander verstellbar angeordnet sein können. Sofern beide Farbwalzen 6 bzw. 7 angetrieben werden, lässt sich das erfindungsgemässe Farbwerk in vorteilhafter Weise innerhalb eines grossen Farb-Viskositätsbereichs einsetzen. Ungeachtet dessen ist jedoch davon auszugehen, dass die Viskosität von Offsetdruckfarbe und insbesondere von Zeitungs-Offsetdruckfarbe etwa fünfmal so hoch ist, wie die Viskosität von Hochdruckfarbe.

Claims

1. Farbwerk für eine Druckmaschine mit einem Farbkasten (1), in welchem eine angetriebene, grosse, mit einer Duktorwalze (2) zusammenwirkende, obere Farbwalze (6) und eine hierauf abrollende, mit einer Umfangsprofilierung versehene, kleinere, untere Farbwalze (7) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Offsetdruckmaschine die Farbwalzen (6 bzw. 7) des Farbkastens (1) so übereinander angeordnet sind, dass die untere Farbwalze (7) von einer vom unteren Farbkastenbereich gebildeten die V-förmig gegeneinander geneigten Farbkastenbegrenzungswandungen (9, 10), von denen die der Einfüllseite zugeordnete hintere Farbkastenbegrenzungswandung (10) gegenüber der Vertikalen stärker geneigt ist als die der Einfüllseite gegenüberliegende vordere Farbkastenbegrenzungswandung (9), miteinander verbindenden Sammelrinne (11) umfasst wird, wobei die Drehrichtung der unteren Farbwalze (7) in ihrem unteren in die Sammelrinne (11) eintauchenden Bereich von vorne nach hinten zur Einfüllseite des Farbkastens (1) hin verläuft, und dass die untere Farbwalze (7) mit einem durch in Walzenlängsrichtung sich erstrekkende Stollen (12) und dazwischen liegende Zwischenräume (13) gebildeten, verzahnungsartigen Relief versehen und ebenso wie die obere, an die mit einer Abstreifeinrichtung zusammenwirkende Duktorwalze (2) anstellbare Farbwalze (6) mit einer Gummioberfläche versehen ist.

2. Farbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass beide Farbwalzen (6, 7) mit einem verzahnungsartigen, in gegenseitigen Eingriff sich befindenden Relief versehen sind.

3. Farbwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Farbwalzen (6, 7) gegeneinander verstellbar angeordnet sind.

4. Farbwerk nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beide Farbwalzen (6 bzw. 7) angetrieben sind.

5. Farbwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge zumindest der grösseren Farbwalze (6) der lichten Weite des Farbkastens (1) diesem Bereich entspricht und dass die Farbwalzen (6 bzw. 7) vorzugsweise im Bereich ihrer Stirnseiten gegenüber der benachbarten Farbkastenseitenwandung (8) abgedichtet sind.

6. Farbwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die obere Farbwalze (6) rohrförmig ausgebildet und an über ihre offenen Stirnseiten in den Hohlraum hineinragenden Lagerteilen (16) drehbar gelagert ist, die in Ausnehmungen der Seitenwandungen (8) des Farbkastens einsteckbar sind.

7. Farbwerk nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die rohrförmig ausgebildete Farbwalze (6) an gegenüber den offenen Stirnseiten zurückversetzten Stegwandungen (17) befestigte, in die kastenseitig befestigten Lagerteile (16) eingreifende Lagerzapfen (18) aufweist, von denen zumindest einer mit einem neben dem Farbkasten (1) angeordneten Antriebsrad (22) versehen ist.

8. Farbwerk nach Anspruch 7 mit mehreren, über der Maschinenbreite nebeneinander angeordneten Farbkästen, dadurch gekennzeichnet, dass den vorzugsweise paarweise nebeneinander angeordneten Antriebsrädern (22) auf einer durchgehenden Welle (24) angeordnete Ritzel (23) zugeordnet sind.