DE2134983A1

DE2134983A1 - Rakelvorrichtung

Info

Publication number: DE2134983A1
Application number: DE19712134983
Authority: DE
Inventors: Hans Dipl.-Ing. Dr.techn. Oberndorf-Ebbs Kudlich (Österreich)
Original assignee: Zimmer, Peter, Kufstein, Tirol (Österreich)
Priority date: 1970-07-22
Filing date: 1971-07-13
Publication date: 1972-02-03
Also published as: GB1363497A; NL7110042A; FR2105818A5; IT940432B; CH539512A

Description

PATENTANWALT Dr. ERNST STURM ./ß,?_f MÜNCHEN 23 ^IOJi

MÜNCHEN 23 LEOPOLDSTR. 20/IV

Peter Zimmer in Kufstein, Tiro] , Österreich.

Rakelvorrichtung

Die Erfindung bezieht sich auf eine Rakelvorrichtung mit einer rotierenden Rakelrolle zum Auftragen einer flüssigen bzw. zähflüssigen Masse auf eine zu behandelnde Fläche, insbesondere für den Schablonendruck.

Mit Hilfe der bisher bekannten Rakelvorrichtungen ist es nicht möglich, größere Mengen an flüssiger bzw. zähflüssiger Masse auf das zu behandelnde Gut aufzubringen. Dies kann sich z.B. beim Schablonendruck auf Textilien in einer zu geringen Durchdringung der textlien Ware mit Farbstoff auswirken. Die Ursache dieses Mangels liegt darin, daß der unter einer Streich- oder Rollrakel in dem dort vorhandenen Keilspalt zwischen Rakelrolle und zu behandelnder Fläche bzw. Schablone sich vollziehende Druckaufbau in eier aufzutragenden Masse zu gering ist, um einen stärkeren' Auftrag bzw, eine stärkere Penetration der Ware zu gewährleisten. .

Aufgabe der Erfindung ist es, diesen Mangel zu be-15611-15618 -1Ο9Ι06/Ο2·8 19Ag 33

ORIGINAL INSPECTED

heben und eine !Rakelvorrichtung mit einer rotierenden Ra- ' kelrolle und einer vor dem sich in Richtung zu behandelnden Fläche bewegenden Bereich der Rakelrolle angeordneten leitwand, deren konkave Seite der Rakelrolle zugewandt ist, zu schaffen, durch die die aufzutragende Masse in größerer Menge, als dies bei den bisher bekannten Rakelvorrich-tungen der Pail war, auf die zu behandelnde fläche gebracht wird bzw. - insbesondere wenn das zu behandelnde Gut eine textile Ware ist - eine stärkere Penetration der Ware mit der aufzutragenden Masse, s.B. farbstoff gewährleistet wird, und mit welcher dartiberhinaus bei schnell laufenden Maschinen, insbesondere bei Druckmaschinen mit einer Druckgeschwindigkeit von über 100 m/min, eine Beruhigung der Strömung in der aufzutragenden flüssigen bzw» zähflüssigen Masse ersielbar ist.

Dies wird erfindungsgemäS dadurch erreicht, daß die untere lan te der !leitwand in den mit der flüssigen bzw. zähflüssigen Maeee gefüllten Spalt unter der Rakelrolle ragt, in de» dar Bruekaufbau «wischen Rekelrolle und Brttck-Bchablone erfolgt, und so mindestens einen Spalt bildet, durch den die flüssige bzw. zähflüssige Masse der zu behandelnden Fläche im Bereich unter der Rakelrolle zugeführt wird. '

Durch die erfindungsgemäße Maßnahme wird der dem hydrodynamischen Druckaufbau dienende Keilepalt zwischen Rakelrolle und zu behandelnder fläche bzw. Schablone durch den mit Hilfe der Leitwand gebildetes Spalt im Auftrag-Bereich verlängert und es kann sich In'der aufzutragenden flüssigen bzw. zähflüssigen Masse ein höherer Bruisk aufbauen ^ soda® durch die erfindungsgemäße Rakelvorrleirteüg eine größere Masse auf das zu behandelnde Gut aufgebracht bzw. in dieses eingebracht werden kann. Durch den verlängerten Spalt wlr'ä ferner bsi Rakelvorriehtungen in Schnell laufenden Haschinen (a.3. schnell laufenden Rotationsschablo-

ORlGINAL INSPECTED

nendruckmaschinen) eine schädliche Turbulenz in der aufzutragenden Masse verhindert;

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnungen durch Ausftihrungsbeispiele näher erläutert, ohne darauf beschränkt zu sein.

Pig. 1 zeigt im Tertikaischnitt und Pig. 2 im Schnitt nach H-II der Pig. 1 eine Druckstation einer Rotationsschablonendruckmaschine. Pig. 3 ist eine vergrößerte Vertikalschnittdarstellung der zu Pig. 1 und 2 gehörenden Rakelvorrichtung. Pig. 4 zeigt in Draufsicht und Pig« 5, im Schnitt nach V-V der Pig. 4 eine Detailvariante des stirnseitigen Endbereiches der Rakelvorrichtung. Pig. 6 zeigt in Draufsieht.und Pig. 7 im Schnitt nach VII-TII der Pig. 6 eine andere Detailvariaate des stirnseitigen Endbereiches d'er Rakelvorrichtung. Die flg. 8 bis 13 zeigen weitere Ausführungsbeispiele erfindungsgeaäßer Rakelvorrichtungen, jeweils im Tertikalsehnitt.

Das Aueführungebeispiel nach Pig. 1 bis 3 zeigt eine Rakelvorrichtung für eine Rotationssehablonendruckmaschine. In der Rundschablone 1, welche mit ihren stirnseitigen Endstücken 2 in Schablonenlagern 3» die mit dem Maschinengestell 4 verbunden sind, drehbar gelagert ist, befindet sich eine Rakelrolle 5. Die Rakelrolle 5 besteht ans magnetisierbarem Material und wird von einem an die Druckunterlage 6 angeschlossenen Magnetkörper, bestehend aus einer Reihe von stehend angeordneten Magnetkernen 7 und diese umschließenden Spulen 8, angesogen. Zwischen der Rundschablone 1 und der Druckunterlage 6 wirddie zu bedruckende Warenbahn 9 mit Hilfe eines umlaufenden Drucktuches 10 hindurchbewegt. Während sich die Warenbahn 9 und das Drucktuch 10 in Richtung des Pfeiles 11 bewegt, rotiert die Rundschablone 1 im Sinn« des Pfeiles 12 und die Rakel rolle 5 wälzt sich an der Schabloneninnenwandung im Sinne des Pfeiles 13 afc_r Die Parbiufuhr erfolgt in der üblichen Weise durch ein mit

109886/0288

OfHGfNALlNSPECTEO

AuslaBöffnungen versehenen Farbrohr 14, von welchem aus der vor der Rakelrolle 5 liegende Farbsumpf 15 gespeist wird. Die Rakelrolle 5 drückt bei ihrer Abwälzung an der Schablöneninnenwandung die Farbmasse aus dem Farbsumpf 15 durch die Sieböffnungen der Rundschablone·1 hindurch auf die Warenbahn 9»

Erfindungsgemäß ist vor der Rakelrolle 5, d.h. vor dem sich in Richtung zur Rundschabrone 1 bewegenden Bereich der Rakelrolle 5 eine Leitwand 16 angeordnet, die sich parallel zur Achse der Rakelrolle 5 über die ganze Arbeitsbreite der Rakelvorrichtung erstreckt. Die "Leitwand 16 ist mit Hilfe von Armen 17 am Farbrohr 14 befestigt. Die t Leitwand 16 weist ein Tropfenprofil auf, dessen konkave Seite der Rakelrolle 5 zugewandt ist und dessen spitze Kante ira Spalt zwischen Rakelrolle 5 und Runisehablone 1 liegt. Zwischen der Leitwand 16 und der Rakelrolle 5 ist ein sich nach unten verengender Spalt 18 ausgebildet, durch den die Druckfarbe dem Bereich 19 unter der Rakelrolle 5 zuströmt. Ein weiterer Spalt 20, durch den Farbmasse dem Bereich 19 zuströmt wird zwischen der Leitwand 16 und der Rundschablone 1 gebildet.

Während bei bekannten Rakelvorrichtungen sich der Druckaufbau in der Farbmasse, welcher für die Menge der durch die Sieböffnungen der Rundschablone geförderten Menge *' an Farbmasse entscheidend ist, etwa im Bereich 19 vollzieht, wird bei einer Rakelvorrichtung nach Fig. 1 bis 3 in erster Linie durch den Spalt 18 die Zone des wirksamen Druckaufbaues in der Farbmasse um die Spa3tlänge verlängert. Da der für den Farbdurchtritt maßgebliche Druck in der Farbmasse etwa pirportional der Spaltlänge ist, längs der der Druckaufbau erfolgt, kann mit einer Rakelvorrichtung gemäß Fig. 1 bis 3 ir der Farbmasse ein Druck aufgebaut werden, der etwa vierfach so groß ist, wie jener Druck, welcher sich ohne Leitwand 16 bloß im Bereich 19 aufbauen

103886/0288 original inspected

würde. Auch im weiteren Spalt 20 erfolt ein Druckaufbau in der Parbmasse, der jedoch in den von der Berührungszone zwischen Rundschablone 1 und Warenbahn 9 weiter entfernt liegenden Bereichen der Rundschablone 1 nicht zu stark sein soll, damit die Farbmasse nicht vorzeitig durch die Sieböffnungen der Rundschablone i dureh-dr'ingt.

Die Leitwand 16 wird durch an ihr aufgebildete Nasen 21 gegenüber der Rakelrolle 1 in Distanz gehalten. Die Lage der Leitwand 16 und somit der Verlauf der Spalte 18 und 20 kann durch Verstellen des Parbrohres 14, mit dem die Leitwand 16 über die Arme 17 verbunden ist. den geforderten Druck- und Penetrationsverhältnissen entsprechend eingestellt werden.

In der einfachen Ausführung gemäß Pig. 2 ist der zwischen Rakelrolle 5 und Leitwand 16 gebildete Spalt 18 an den beiden Längsenden offen, sodaß dort ein gewisser Druckabfall erfolgen könnte. Dies kann mit Hilfe einer Rakelrolle, deren stirnseitigen Endbereiche gemäß Pig. 4 trnd bzw. gemäß Fig. 6 und 7»ausgebildet sind, wirksam verhindert werden. Gemäß fig. 4 und 5 ist auf einen stirnseitigen Zapfen 22 der Rakelrolle 5 ein elastischer, poröser Ring 23 angeordnet, z.U. aufgeklebt. Der Ring 23 liegt an der Stirnfläche 24 der Leitwand 16 an und dichtet so den Spalt 18 stirnseitig ab. In der Berührungszone zwischen Ring und Rundschablone 1 wird der Ring 23, wie aus Pig. 5 ersichtlich, komprimiert. Dabei dichtet der Ring 23 auch gegen die Rundschablone 1 eb. Dieselbe Punktion wie der Ring 23 haben die. Dichtlippenringe 25 gemäß Pig. 6 und 7, welche auf dem stirnseitigen Zapfen 22 der Rakelrolle 5 angeordnet sind. Durch die Dichtlippenringe 25, von denen einer an der Stirnfläche der Leitwand 16 anliegt, wi»4 der Spalt · 18 stirnseitig abgedichtet. Um die scharfe Kante 26 zwischen Rakelrolle 5 und Zapfen 22 unschädlich zu machen, ist den Dichtlippenringen 25 ein Ring 27 vorgeschaltet, der aus

109886/0288

einem elastomeren Material relativ hoher Shorehärte besteht. ' ■ -

Weitere Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer Rakelvorrichtungen zeigen die Fig. 8 bis 10, wobei es sich auch hier (wie bei Pig. 1 bis 3) um Rakelvorrichtungen handelt, die in Randschablonen 1 von Rotationsschablonendruckma- - schinen angeordnet aindi

Gemäß Fig. 8 iat die Rakelrolle 5 in einem Rakelkasten angeordnet, dessen eine Wand 28 unten in eine Leitwand 16 übergeht, zwischen welcher und der Rakelrolle 5 ein Spalt 18 vorhanden ist, durch den die Farbmasse aus dem über der Rakelrolle 5 befindlichen Farbvorrat 15', der aus dem Farbrohr 14 gespeist wird, dem Bereich 19 unter der Rakelrolle zuströmt, wobei im Spalt 18 ein Druckaufbau in der ?arl>Äasse erfolgt, Die Leitwand 16 1st gegen die Rundschablone 1 durch einen flexiblen Dichtungsstreifen 29 abgedichtet, der mit Hilfe einer Leiste 30 an der !leitwand 16 befestigt iet. Dadurch ist - ia Gegensatz zu Fig. 1 bis 3 - nur ein Spalt 18 vorhanden. Die Wand 31 des Rakelkastens trägt unten einen gleitfähigen Belag 32, an dem sich die Rakelrolle 5 dichtend abstützt. Der Rakelkasten, der außer den zur Achse der Rakelrolle 5 parallelen Wänden 28 und 31 noch stirnseitige Wände aufweist, ist über Halter 33 am ?arbrohr 14 aufgehängt. Wird der Rakelkasten in Richtung des Pfeiles 34 angehoben, so wird der Spalt 18 verengt und der Druckaufbau in diesem Spalt verändert. Der Druckaufbau im Spalt 18 ist am stärksten, wenn der Spalt 18 nicht zu eng und nicht zu weit ist, also eine mittlere Spaltweite. Bei weiterem Anheben des Rakelkastens kommt schließlich die Leitwand 16 zur Anlage an der Rakelrolle 5 und der Spalt wird verschlossen. .

Auch beim Ausführunfrsbeispiel nach Fig. 9 befindet sich die Rakelrolle 5 in einem Rakelkasten. Die den Druckaufbau-Spalt 18 bildende Leitwand 16 erstreckt sich in

!03886/0288

diesem Jail praktisch liber den halben Umfang der Rakelrolle 5. Der Druekaufbau-Spalt 18 ist daher langer als hei den bisherigen Ausführungsbeispielen·

. Beim Ausftihrungsbeispiel nach Fig. 10 ist wiederum in einem Rakelkasten eine Rakelrolle 5 angeordnet und ein Druckaufbau-Spalt 18 »wischen Rakelrolle 5 und leitwand ausgebildet. Außerdem ist im Rakelkasten eine Walze 35 mit einem fächerartigen Belag drehbar angeordnet. Im Rakelkasten besitzt der Farbvorrat 15^r' das NiYeau 37· Bin durch zwei FächerzShae38 gebildeter Hohlraum 39 ist nun unterhalb des Niveaus 37 mit Farbmasse gefüllt. Bewegt sich die Rakelrolle 5 in Pfeilrichtung 13 und die Walze 35 in Pfeilrieh tung 40, so wird diese Farbmasse zu dem Spaltanfang 41 transportiert. Der Hohlraum 39 wird durch die Nase 42 am oberen Ende der Leitwand 16 ausgequetscht und der Druckaufbau-Spalt 18 wird in dieser Weise mit Farbmasse beschickt. Innerhalb dieses Spaltes 18 erfolgt eine weitere Drucksteigerung zufolge der Rotation der Rakelrolle 5 und der damit verbundenen Mitnahme der Farbmasse in dem sich verengenden Spalt 18. Bei dieser Ausführung wird einerseits ein sehr hoher Druck erzeugt, und anderseits findet im zeitlichen Verlauf eine Vergleichmäßigung des Druckaufbaues statt.

Im Ausfiihrungsbeispiel nach Fig. 11 ist der Spalt, dessen Unterkante in den Auftragbereich ragt, durch Anordnung von 'zwei Walzen verlängert, wodurch eine weitere Druckerhöbung in der Auftragsiaasse erzielt wird. Im Innern der Rundschab!one 1 befindet sich die Rakelvorrichtung. In einem Rakelkasten 43 sind zwei Walzen angeordnet, eine obere Walze 44, welche im Sinne des Pfeiles 60 rotiert, und eine untere Walze als Rakelrolle 5, deren Drehsinn mit 13 bezeichnet ist, über der Walze 44 befindet sich ein mit flüssiger Farbe angefüllter trogförmiger Hohlraum 15» der aus einem Farbrohr· 14 (Fig. 12) gespeist wird. Aus diesem Hohlraum fließt die Farbe in den Spalt 18 zwischen der sich nach unten bewegenden Seite der Walze 44 und dem Rakelkasten 43»

109886/0288

Durch die Bewegimg der Oberfläche der Walze 44 erfährt die Farbe in dem Spalt 18 eine Druckerhöhung. Im Bereich tritt die Farbe aus dem Spalt 18 aus und fließt in den Spalt 46, der zwischen der nach unten bewegenden Seite der Rakelrolle 5 und dem Rakelkasten 43 ausgebildet ist. In diesem Spalt 46 erfolgt eine weitere Druckerhöhung in der Farbe, welche schließlich in cen unter der Rakelrolle 5 befindlichen Bereich 59 gelangt und in der Zone 19 durch die Sieböffnungen der Rundschablone 1 gepreßt wird und in die Warenbahn 9 eindringt. Die Nasen 21, welche als normal zu den Achsen der Walze 44 und der Rakelrolle 5 liegende Rippenwände ausgebildet sind, dienen zur exakten Zentrierung und Führung der Walze 44 und der Rakelrolle 5 im Rakelkasten 43. Ein kleiner Hohlraum 47, der sich oberhalb der Rakelrolle 5 parallel zur Rakelachse erstreckt, dient dazu, einen Druckausgleich der Rakelrolle 5 sicherzustellen. Es ist nämlich so, daß durch die Druckerhöhung im Spalt 46 im unteren Bereich der Rakelrolle 5 höhere spezifische Drucke auf diese einwirken, als im oberen Bereich. Da sich die gesamte Krafteinwirkung auf die Rakelrolle 5 aus dem spezifischen Druck und aus der druckausgeeetzten Oberfläche ergibt, wird die dem Flüssigkeitsdruck ausgesetzte Oberfläche der Rakelrolle 5 in ihrem oberen Umfang durch den Hohlraum 47 vergrößert. Die Abdichtung des unter Druck stehenden Farbstoffes im Bereich 59 wird in UmfangsricMtung der Rundschablone 1 einerseits durch die die Rundschablone berührende Rakelrolle 5 und anderseits durch eine parallel zur Achse der Rakelrolle 5 liegende Dichtunglippe 53, z.B. aus Polytetrafluoräthylen, bewirkt. Ss können auch mehrere Dichtungslippen vorhanden sein.

Durch Yeränderung der Drehzähl der Walze 44» die die Rundsohablone 1 nicht berührt, kann der Druckaufbau in der Farbe beeinflußt und den speziellen Gegebenheiten angepaßt werd«n. Für eine intensive Farbgebung bew. starke Penetration der zu bedruckenden Warenbahn (z.B. bei Florware) iBt eine höhere Drehzahl der Walze 44 el· Jene der

109896/0218

Rakelwalee 5 erforderlich. Dabei ist es auch zwefekmäßig als Variante «um dargestellten Ausführungsbeispiel - Spalt 18 enger auszubilden als den Spalt 46. Die Rakelrolle 5, welche die Rundschablone 1 berührt, wird entweder von der Rundschafcbne einfach mitgenommen oder ist angetrieben, dann aber so, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Rakelrolle 5 konstant gleich der Umfangsgeschwindigkeit der Rundschablone 1 ist, so daß praktisch keine Ver,schleißbeanspruchnngen zwischen Rakelrolle 5 und Rundschablone 1 auftreten. Die Yerschleißbeanspruchung der Rundschablone 1 durch die Dichtungslippe 53 ist gering, vor allem dann, wenn für die Dichtungslippe 53 ein Material mit geringem Reibungsbeiwert in bezug auf das Schablonenmaterial (vorzugsweise Nickel) verwendet wird. Dies trifft bei Polytetrafluoräthylen in besonderem Maße zu.

Ein Beispiel für den Antrieb der Rakelrolle 5 und der Walze 44 ist aus fig. 12 ersichtlich. Die Rakelrolle 5 weist an ihrem stirnseitigen Ende einen aus diesem hervorragenden Zapfen 22 auf, der das Zahnrad 48 trägt. Dieses Zahnrad 48 kämmt mit dem Rapportrad 49, welches auch zum Antrieb des am Ende der Rundschablone 1 befestigten Zahnrades 50 dient. Der Teilkreisdurchaosser des Zahnrades 48 stimmt mit dem Durchmesser der Rakelrolle 5 überein, und der Teilkreis·? durchmesser des Zahnrades 50 mit dem Durchmesser der Rundechablone 1. Dadurch weisen die Rundschablone 1 und die Rakelrolle 5 die gleiche Umfangsgeschwindigkeit auf. Die Walze 44 wird über die mit ihrem Ende festverbundene Antrlebßweile 51 von einer Antriebseinrichtung 52 in Rotation versetzt. Die Antriebseinrichtung 52 kann ein stufenloses Getriebe sein, welches seine Antriebsbewegung aus dem Rapportiergetriebekasten erhält, aus welchem auch die Bewegung für das Zahnrad 49 abgeleistet wird. Diese Antriebseinriehtun°; 52 kann aber auch ein drehzahlvariabler Motor sein, der durch eine elektrische Schaltung im einstellbaren Übersetzungsverhältnis zu dem Hauptantrieb der Maschine und damit auch zur Drehzahl der Rundschablone 1 steht.

109886/0288

Die Elektromagnet« 8 im Drucktisch 6 haben die Aufgabe, die Rakelrolle 5 gegen die Schablonenwandung zu drücken und eine Verlagerung des Rakelkästens 43 nach oben* und damit »- u.a. ein Abheben der Dichtungslippe 53 von der Schablonen« innenwandung zu verhindern. Zu diesem Zweck besteht die Rakelrolle 5 mindestens teilweise aus. magnetisierbarem (ferromagnetischem) Material. · ,

Im Ausführungsbeispielnach Fig. 13 steht die Walze . 4-4' nicht mit der Rundschablone 1 in direktem Kontakt, es ist vielmehr ein unterer Farbraum 61 vorgesehen. Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß der Verschleiß vor allem an der ltundachablone I₁ Öie bei der heute üblichen Herstellung auf galvannoplastischem Wege nur wenige Zehntelmillimeter beträgt, auck dann vermieden wird, wenn die Walze 44* mit höherer Umfangsgeschwindigkeit als die Rundschablone 1 zum Zwecke des intensiveren Farbauftrages angetrieben wird. Über den Drucktisch 6 bewegt sich die Drnckdeoke 10 mit der Warenbahn 9 in Richtung des Pfeiles 11. Die Rundschablone 1 dreht sich dabei im Sinne des Pfeiles 12. Im Inneren der Rundschablorie 1 ist' der Rakelkasten 43 angeordnet, dessen trogförmiger Hohlraum 15 mit Farbe aus dem Farbrohr 14 gespeist wird. .·■ : =. - ; . ^; _■■-.-.. .

Gemäß Fi&vi3 befindet, sich jedoph im Rakelkasten 43 , der Rakelvorrichtung nur eine, Waise 44_f die sieh in Richtung den Pfeiles 13 dreht. Die Walze 44· ist durch eine außerhalbeder Rundsetiablone 1 angeordnete Antriebseinrich- , tung antreibbar, und zwar derart, daß die Drehzahl einstellbar ist. Je nach de* Drehzahl der Waise 44· erfolgt ein entsprechender Druckaufbau in der durch den Spalt 18» fließenden Farbe. Der Flüssigkeitsdruck in der Farbe in dem unter der Walze 44« befindlichen Bereich 61 ist für den Farbdurchtritt durch die Sieböffnunjen der Runds eh abl on es 1 im Bereich der*Zone 19 zwischen den Dichtungslippen 53» 54 die .z.B. aus Polytetrafluoräthylen bestehen, bestimmend.

109886/0280

Es' ist unerheblich, ob die Walze 44», relativ zur Rundschablone 1 gleichsinnig oder gegensinnig (wie dargestellt) rotiert. Ein Erfindungemerkmal ist, daß die Walee 44' die Rundschablone 1 nicht berührt, wae durch eine ent-" sprechende Lagerung der Waise 44* im Rakelkasten 45 ereielt wird. Die Abdichtung des Rakelkastens 43 gegenüber der Rundschablone 1 besorgen die Dichtung-Suppen 53, 54, welche dadurch an die Schablonenwandung gepreßt werden, daß am unteren Ende des Rakelkaetens Leisten 62 aus magnetisierbarem Material angeordnet sind, die unter der Wirkung des Magnetfeldes der Elektromagnete β angezogen werden, wodurch der Rakelkasten 43 und die Dichtungslippen 53» 54 in Richtung eur Rundachablone 1 gezogen werden.

Farbstoff, der demnach die Dichtungslippe 54 passiert, wird von den Rakeln 55 und 56 abgestreift· kn die Rakel welche die Schablonenreinigung innen besorgt, ist eine Leitfläche 57 angeschlossen, Über die die abgestreifte farbe dem trogförmigen Hohlraum 15 des Rakelkastens 43 zugeführt wird. Die von der Rakel 56 von der Schablone außen abgestreif te Farbe wird über eine Rinne 58 abgeführt.

Erfindungsgemäße Rakelvorrichtungen allgemein sowie die dargestellten Ausführungsbeispiele im Speziellen sind, nieht auf die Anwendung in Rundschablonen von Rotationsschablonendruckmaschinen beschränkt. Beispielsweise sind terartige Rakelvorrichtungen auch bei flachen Schablonen oder sogar beim Auftragen einer flüssigen bew. ifthflUssigen Masse ohne Schablonen anwendbar.

109888/0288

Claims

Patentansprüche

Rakelvorrichtung mit einer Rakelrolle zum Auftragen einer flüssigen bzw» zähflüssigen Masse auf eine zu behandelnde Fläche, insbesondere für den Schablonendruck, mit einer vor dem sich in Richtung zur behandelnden Flächebewegenden Bereich der Rakelrolle angeordneten Leitwand, deren konkave Seite der Rakelrolle ·'·.; zugewandt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Kante der Leitwand (16) in den mit der flüssigen bzw. zähflüssigen Masse gefüllten Spalt unter der Rakelrolle (5) ragt, in dem der ψ hydrodynamische Druckaufbau zwischen Rakelrolle (5) und

■ ■ ■ ·

Druckschablone (1) erfolgt, und so mindestens pinen Spalt (18,20) bildet," durch den die flüssige bzw. zähflüssige Masse der zu behandelnden Fläche im Bereich unter der Rakelrolle (5) zugeführt wird ^

2. Rakelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitwand ,(16) ein der Rakelkrümmung folgendes Tropfenprofil mit nach unten zeigender Spitze aufweist, welche in den Spalt unter der Rakelrolle ragt.

3. Rakelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitwand (16) als Teil der Begrenzungswand eines Rakelkastens ausgebildet lit, in dem die Räkelrolle (5) drehbar angeordnet ist.

4. Torrichtung nach Anspruch 1 und 3» dadurch gekennzeichnet, daf in einem Rakelkaeten (43) zwei Walzen (5,44) übereinander angeordnet sind, wobei die obese Waise (44) einen variablen Antrieb, aufweist und die untere Waise als Rakelwal ε β (5) sich an der zu behandelnden Fläche bzw. Schablone (1) möglichst schlupffrei abwälzt. '

5» Torrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet,

108886/0288

daß unterhalb der angetriebenen Walze (44*) ein unterer Farbraum (61) vorgesehen ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Walze (9). und die Rakelwalze (11) gegensinnig rotieren.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß auf der sich in Richtung zur zu behandelnden Fläche bzw. Schablone (1). bewegenden Seite der Walzen "(5,44,44») ein enger Spalt (18,18»,46); für den Durchtritt der Auftragsmasse, z.B. mit Hilfe der Wand eines Rakelkastens (43), ausgebildet ist.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4,6 und 7» dadurch gekennzeichnet, daß die mit einem variablen Antrieb versehene Walze (44), von einem engeren Spalt umgeben ist als die darunter angeordnete.

9. Rakelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitwand (16) relativ zur Rakelrolle (5), vorzugsweise bis zum Anliegen an derselben, einstellbar angeordnet ist.

10. Rakelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch' gekennzeichnet, daß die Rakelrolle (5) an ihren stirnseitigen Enden einen Ring (23) aus porösem, elastischem Material, trägt, der an der Stirnfläche (24) der Leitwand (16) anliegt.

11. Rakelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9_t dadurch gekennzeichnet, daß die Rakelrolle (5) an ihren etirn-.eeitigen Enden mindestens einen Dichtlippenring (25) trägt, der an der Stirnfläche (24) der Leitwand (16) anliegt.

1?. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch

109886/0288

BAD ORIGINAL

gekennzeichnet, daß an der Innen- und oder Außenwand einer Rundschablone (1) angreifende Rakeln (55,56) zur Reinigung der Rundschablone (1) von Auftragsmasse vorgesehen sind.

13. Torrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß an die ah-der Innenwand der Rundschablone (1) angreifende Rakel (55) eine Leitfläche (57)·-für die Rückführung der abgestreiften Auftragsmaese zur Auftragsvorrichtung, beispielsweise zum trogförmigen Hohlraum (15) des Rakelkastens (43)·, angeschlossen ist.

14. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß an die an der Außenwand der Rundschablone (1) angreifende

". Rakel (56) eine Rinne (58), zum Abführen der abgestreiften Auftragsemsse' angeschlossen ist.

BAD ORIGINAL

108886/0288