EE05785B1 - Meetod filtermaterjali valmistamiseks - Google Patents
Meetod filtermaterjali valmistamiseksInfo
- Publication number
- EE05785B1 EE05785B1 EEP201400018A EEP201400018A EE05785B1 EE 05785 B1 EE05785 B1 EE 05785B1 EE P201400018 A EEP201400018 A EE P201400018A EE P201400018 A EEP201400018 A EE P201400018A EE 05785 B1 EE05785 B1 EE 05785B1
- Authority
- EE
- Estonia
- Prior art keywords
- fibers
- charge
- electrospinning
- triboelectric
- electret
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/72—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
- D04H1/728—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged by electro-spinning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
- B01D39/16—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
- B01D39/1607—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous
- B01D39/1623—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous of synthetic origin
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/0007—Electro-spinning
- D01D5/0015—Electro-spinning characterised by the initial state of the material
- D01D5/003—Electro-spinning characterised by the initial state of the material the material being a polymer solution or dispersion
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/0007—Electro-spinning
- D01D5/0061—Electro-spinning characterised by the electro-spinning apparatus
- D01D5/0069—Electro-spinning characterised by the electro-spinning apparatus characterised by the spinning section, e.g. capillary tube, protrusion or pin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D2239/04—Additives and treatments of the filtering material
- B01D2239/0435—Electret
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
- B01D2239/0604—Arrangement of the fibres in the filtering material
- B01D2239/0631—Electro-spun
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D2239/10—Filtering material manufacturing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D13/00—Complete machines for producing artificial threads
- D01D13/02—Elements of machines in combination
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
Esitatud leiutis käsitleb meetodit kiulise filtermaterjali valmistamiseks elektriketruse meetodil, kusjuures kiududel on lisaks stabiilsele elektreetlaengule täiendavalt triboelektriline laeng. Esitatud meetodi teostamiseks formeeritakse kiud elektrostaatilises väljas sellisest kahest polümeeride lahusest, kus polümeerid omandavad kontakteerumisel triboelektrilise laengu. Kiudude kooslangemise ajal kogumiselektroodile ja samal ajal toimuva kiudude vastastikuse hõõrdumise tõttu omandavad need kiud tavalise elektriketruse puhul elektreetlaengule lisaks vastasmärkidega laengu, st triboelektrilise laengu, mis vastab laengu märgile, mis saadakse kahe polümeeri, mis asuvad triboelektrilise rea erinevates otstes, segunemisel. Tribolelektrilise laengu omandamise tõttu suureneb elektriväli saadud materjali sees ja seetõttu paranevad materjali filtreerivad omadused
Description
Tehnikavaldkond
Leiutis käsitleb mittekootud sünteetiliste filtermaterjalide valmistamist, täpsemalt käsitleb leiutis meetodit filtermaterjalide valmistamiseks peendisperssete ainete filtreerimiseks, eriti peenkiuliste ja mikrokiuliste mittekootud filtermaterjalide valmistamiseks, mida kasutatakse individuaalkaitsevahendites.
Tehnika tase
Tuntud on leiutis (CN102121137, Dalian University of Technology, publitseeritud 13.07.2011), mis käsitleb kaksikpihustiga bipolaarset elektriketruse meetodit, et valmistada nanokiudmaterjali. Elektriketruse puhul vastandlaengutega pihustitest saadud nanokiud põimitakse üksteisega, kusjuures kiud omandavad külgetõmbejõu mõjul eri polaarsusega laengud ning sel viisil formeeritakse kahekiuline läbipõimitud mittekootud materjal. Selle lahenduse puuduseks on see, et kui kiud üksteise külge kindlalt kinnituvad, siis elektriväli, mis tekib kahekordse kiu erinimeliselt laetud komponentide tõttu, moodustab dipooli elektrivälja ja saadakse tavaline elektreetlaeng tavalise elektriketruse teel.
Tuntud on triboelektriline õhufilter (US20040177759, Tsai P.P, Chang Liang-Yu, publitseeritud 16.09.2004), mis sisaldab polüolefiini ja melamiini kiudude segunemist, kusjuures polüolefiin on eelistatult valmistatud ühendist, mis on valitud rühmast, mis sisaldab polüetüleeni, polüpropüleeni, polübutüleeni ja nende segu. Saadud kahe kiu segu kraasitakse kraasimismasinaga, et kiududel moodustuks triboelektriline laeng. Polüolefiini kiud omandavad negatiivse laengu, mis erineb polüamiidi kiu laengust. Selle lahenduse puuduseks on see, et saadud kangas saab triboelektrilise laengu hõõrdumise teel ja kiud jäävad laetuks kanga järgneva mehaanilise mõjutuse tulemusena.
Tuntud on meetod elektrostaatiliselt laetud filtrimaterjali valmistamiseks (US6811594, Hollingsworth & Vose Air Filter, publitseeritud 02.11.2004), mis sisaldab polüesterkiudude segunemist vähemalt ühe teise elektrostaatiliselt laetud kiuga, et valmistada filtermaterjali. Lahenduse puuduseks on see, et kiudude segunemine ja materjali formeerimine ei toimu ühel ja samal ajal.
Tuntud leiutis (US5726107A, Hoechst AG, 10.03.1998) käsitleb mittekootud materjale, mis sisaldavad vähemalt kahte tüüpi elektreetkiude, kus kiud on valmistatud kuiva või märja ketruse protsessis. Materjali kiud omandavad triboelektrilise laengu ainult pärast saadud materjali mehaanilist töötlemist. Selle lahenduse puuduseks on see, et leiutis käsitleb elektreetkiudude saamise ja elektreetlaengu stabiilsuse parendamist.
Leiutisele kõige lähedasem tehnilise olemuse poolest on filtermaterjali valmistamise meetod (EP0829293 B1, Esfil Limited, 18.03.1998.), milles on esitatud peenkiulise filtermaterjali valmistamise meetod kiududest, millel on püsiv elektreetlaeng, kus kiud moodustuvad elektrostaatilises väljas lahusest, mille dünaamiline viskoossus on 0,1-3,5 Pa x s, elektrijuhtivus on 10-8 – 10-4 oomi-1 x cm-1, potentsiaalide vahe on 25 -150 kV ja lahuse mahuline kulu on 10-3 - 2 x 10-2cm3/s ühele kiudu moodustavale elemendile. Seejuures töödeldakse kiude nende formeerimise tsoonis täiendavalt lahusti üleküllastunud aurudega. Selle lahenduse puuduseks on see, et elektreetlaenguväli, mis moodustub kiududel, mõjub väiksematele vahemaadele kui erinimeliselt laetud kiudude väli, kus kiud asuvad üksteisest 4-5 kiu diameetri kaugusel.
Leiutise olemus
Vastavalt leiutisele on esitatud meetod filtermaterjali valmistamiseks stabiilse elektreetlaenguga kiududest, kus elektriketruse protsessis need kiud omandavad täiendavalt triboelektrilise laengu. Samuti on esitatud modifikatsioon elektriketruse puhul kahest lahusest, mis erinevad ketrusdüüsile antud elektripotentsiaali laengu märgi poolest, kus laengu märk vastab kedratava polümeeri asendile triboelektrilises reas. Seejuures tekib vajaliku märgiga laeng kiududel enne nende kiudude segunemist filtreeriva keskkonna formeerimisel, mille tõttu võib järgneva mehaanilise töötluse ära jätta, sest sageli on sel juhul filtreerimise efekt suurem kui ainult järgneva mehaanilise töötluse puhul.
Esitatud meetodi teostamiseks formeeritakse kiud elektrostaatilises väljas sellisest kahest polümeeride lahusest, kus polümeerid kontakteerumisel omandavad elektrostaatilise laengu. Elektriketruse protsessi ajal elektreetkiud langevad koos kogumiselektroodile ja üheaegselt nende kooslangemisega toimub nende kiudude vastastikune hõõrdumine, mille tõttu elektreetkiud omandavad elektriketruse protsessis täiendavalt vastasmärkidega laengu, st triboelektrilise laengu, mis vastab laengute märgile, mis moodustuvad kahe selles elektriketruses kasutatava polümeeri hõõrdumise/eraldamise puhul, ja need kaks polümeeri asuvad triboelektrilise rea erinevates otstes. Triboelektrilise laengu omandamine suurendab elektrivälja saadud materjali sees ja seetõttu paranevad materjali filtreerivad omadused. Selleks, et suurendada materjalis juba olemasolevat triboelektrilist laengut, töödeldakse saadud materjali järgneva mehaanilise mõjutamisega, näiteks lastakse saadud materjal läbi mähkimismasina valtside vahelt või materjali gofreeritakse, siis kiudude vastastikune hõõrdumine suurendab nende laengut. Kui seejuures kasutatakse bipolaarset ketrust, kus ketrusdüüsile, mis saadab polümeeride lahused ketrustsooni, antakse erimärgilised elektripotentsiaalid, ja laengu märk, mis antakse kiule kõrgepingeseadme abil, vastab laengu märgile, mis moodustub järgneva segunemise tulemusena, siis laadimisprotsess kulgeb stabiilsemalt ja täiendavalt paranevad materjali filtreerivad omadused. Seejuures ketruse stabiliseerimiseks teostatakse kiu formeerimise tsoonis täiendav töötlemine lahusti küllastunud aurudega.
Seega kõrvaldatakse leiutisele kõige lähedasema lahenduse EP0829293 see puudus, kus saadud EP0829293 kohase meetodiga kiududel on ainult elektreetlaeng, jäädes üldiselt elektriliselt neutraalseks, kusjuures see laeng on lühiajalisem (dipooli tüüpi) võrreldes elektrostaatilise (liigse) laenguga. Kuna kaugmõju suurenemisega suureneb efektiivsus aerosooli osakeste kaasahaaramisel kiudude poolt, paranevad sellistest kiududest valmistatud materjali filtreerivad omadused.
Taotluses US20040177759 ja patendis US6811594 toodud meetodite puudused on esitatud lahendusega samuti kõrvaldatud, sest elektriketruse protsess sisaldab endas üheaegselt nii kiudude segunemist kui ka kiudude kooslangemist kogumiselektroodile, st filtermaterjali formeerumist ühe operatsiooniga.
Leiutise teostamise näited
Käesolev leiutis erineb olemasolevatest triboelektrilise laenguga filtrite valmistamise meetoditest kiule triboelektrilise laengu andmise meetodi poolest.
Tavalise meetodi puhul toodetakse eraldi kahte tüüpi staapelkiude, mis erinevad kasutatava polümeeri poolest ja reeglina on vajalikuks operatsiooniks õlitaja väljapesemine. Nende kahte tüüpi kiudude segunemise protsess kujutab endast eraldi operatsiooni. Viimaseks operatsiooniks on filtermaterjali formeerimine, näiteks nõeltorkemeetodil. Nende kahe operatsiooni käigus toimub triboelektrilise laengu andmine kiududele.
Esitatud meetodis on kiudude valmistamise operatsioonid, st kiudude segunemine ja filtermaterjali formeerimine, ühendatud üheks protsessiks, aga bipolaarse elektriketruse puhul paraneb kiududele laengu andmine.
Unipolaarse ketruse puhul läheb pöörlev silinder (trummel) ketruselementide kahe rea vahelt läbi. Igale reale antakse oma polümeerilahus. Piki transportööri, millel formeeritakse filtermaterjal, on paigutatud ketruselemendid. Paarisarvulistele elementidele antakse ühe polümeerilahus, paarituarvulistele elementidele antakse teise polümeerilahus. Antud juhul toimub kiudude segunemine ja materjali formeerimine üheaegselt elektriketruse protsessi ajal koos kiududele triboelektrilise laengu moodustamisega. Kiudude triboelektrilist laengut unipolaarse elektriketruse puhul, kus ketrusdüüsile, mis saadab polümeeride lahuse ketrustsooni, rakendatakse samamärgilisi elektripotentsiaale, saab suurendada saadud materjali järgneva mehaanilise mõjutamisega, kas materjali edasise töötluse protsessis või materjali rullimisel valtside vahel.
Näide 1: unipolaarse elektriketruse puhul on polüstürooli ja kõrgkloreeritud polüetüleeni lahused orgaanilises lahustis, kuhu on lisatud tetrametüülammooniumjodiidi. Mõlema lahuse viskoossus on 0,6 Pa x s, elektrijuhtivus on 7x 10-5oomi-1cm-1. Ketrus viidi läbi pöörlevatel rullidel, mõlema lahuse pinge oli -25 kV. Saadud materjali õliaerosooli läbitavuse koefitsient kiirusel 6,8 cm/s ilma mehaanilise mõjutamiseta oli 0,09%, mehaanilise mõjutamise puhul, näiteks pärast saadud materjali rullidest läbimist ja/või pärast gofreerimist oli 0,0025%. Seega materjali filtreerivad omadused paranesid järgneva mehaanilise mõjutamise kasutamisel rohkem kui 30 korda.
Bipolaarse elektriketruse puhul rakendatakse ketruselementidele pinge kahest kõrgepingeallikast 20 kuni 120 kV polaarsusega, mis vastab kedratava polümeeri asendile triboelektrilises reas ning kiudude segunemine ja kiudude eripolaarsusega laadimine toimub elektriketruse protsessi ajal, st kiud laetakse juba elektriketruse ajal ning laadimisprotsess kulgeb stabiilsemalt ja lisaks täiendavalt paranevad materjali filtreerivad omadused, nagu on näha näitest 2.
Näide 2: polüstürooli lahus on orgaanilises lahustis, mille polaarsus on negatiivne, ja polümetüülmetakrülaadi lahus on orgaanilises lahustis, mille polaarsus on positiivne. Lahuste viskoossus on 0,6 Pa x s, elektrijuhtivus on 7 x 10-5 oomi-1cm-1. Saadud materjalidel on õliaerosooli läbitavuse koefitsient kiirusel 3 cm/s: unipolaarse ketruse puhul on 0,014%; bipolaarse ketruse puhul - 0,00002%, st bipolaarse elektriketruse puhul materjali filtreerivad omadused paranesid 700 korda. Kui järgneb saadud materjali mehaaniline mõjutamine, näiteks lastakse materjal valtside vahelt läbi või materjali gofreeritakse, siis materjali õliaerosooli läbitavuse koefitsient on 0,00015%) ja materjali efektiivsus suureneb 1,3 korda, võrreldes bipolaarse elektriketruse puhul ilma mehaanilise mõjutamiseta.
Claims (5)
- 1. Meetod filtermaterjali valmistamiseks stabiilse elektreetlaenguga kiududest, mis formeeritakse elektrostaatilises väljas lahustis olevatest polümeeride lahusest, kus lahust iseloomustatakse viskoossuse ja elektrijuhtivusega, ja kiude täiendavalt töödeldakse lahusti küllastunud aurudega kiu formeerimise tsoonis, mis erineb selle poolest, et meetodis filtermaterjali valmistamiseks kahest polümeeri lahusest kasutatakse elektriketrust ja polümeeride lahus valmistatakse polümeeridest, mis on vastuvõtlikud triboelektrilisele laadimisele, kusjuures elektriketruse protsessis elektreetkiud langevad koos kogumiselektroodile ja üheaegselt nende elektreetkiudude kooslangemisega toimub nende kiudude vastastikune hõõrdumine ja vastastikuse hõõrdumise tõttu elektreetkiudude poolt omandatakse elektriketruse protsessi ajal ühe operatsiooniga täiendavalt triboelektriline laeng, mis vastab laengu märgile, mis saadakse kahe polümeeri, mis asuvad triboelektrilise rea erinevates otstes, segunemisel.
- 2. Meetod vastavalt nõudluspunktile 1, mis erineb selle poolest, et meetodis rakendatakse elektrostaatilist välja potentsiaalide vahega 20 kuni 120 kV, polümeeride lahusel lahustis on vikoossus 0,05 kuni 5 Pa x s ja lahuse elektrijuhtivus on 1x 10-6 kuni 1x 10-3oomi-1cm-1.
- 3. Meetod vastavalt nõudluspunktile 1, mis erineb selle poolest, et elektriketruseks on bipolaarne elektriketrus ja bipolaarse elektriketruse puhul rakendatakse vastava polaarsusega pinget 20 kuni 120 kV kahele erinevale polümeeri lahusele, mis valmistatakse polümeeridest, mis on vastuvõtlikud triboelektrilisele laadimisele, ja laengu märgi juures, mida antakse kiule kõrgepingeseadme abil polaarsusega, mis vastab kedratava polümeeri asendile triboelektrilises reas, ja seejuures kiudude segunemine ja kiudude eripolaarne laadimine toimub elektriketruse ajal ühe operatsiooniga.
- 4. Meetod vastavalt nõudluspunktile 1 kuni 3, mis erineb selle poolest, et kiudude triboelektrilise laengu suurendamiseks allutatakse saadud materjal järgnevale mehaanilisele mõjutamisele.
- 5. Meetod vastavalt nõudluspunktile 1, mis erineb selle poolest, et elektriketruseks on unipolaarne elektriketrus, kus kiudude segunemine ja kiudude formeerimine toimub ühe operatsiooniga elektriketruse protsessis, ja kiudude triboelektrilist laengut suurendatakse saadud materjali järgneva mehaanilise mõjutamise teel.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EEP201400018A EE05785B1 (et) | 2014-06-06 | 2014-06-06 | Meetod filtermaterjali valmistamiseks |
| PCT/EE2015/000005 WO2015185068A1 (en) | 2014-06-06 | 2015-05-29 | Method of production of filter material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EEP201400018A EE05785B1 (et) | 2014-06-06 | 2014-06-06 | Meetod filtermaterjali valmistamiseks |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EE201400018A EE201400018A (et) | 2016-01-15 |
| EE05785B1 true EE05785B1 (et) | 2016-12-15 |
Family
ID=57498717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EEP201400018A EE05785B1 (et) | 2014-06-06 | 2014-06-06 | Meetod filtermaterjali valmistamiseks |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EE (1) | EE05785B1 (et) |
| WO (1) | WO2015185068A1 (et) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108602001A (zh) | 2016-01-07 | 2018-09-28 | 唐纳森公司 | 苯乙烯-丙烯腈细纤维、过滤介质、再循环过滤器和方法 |
| DE102018108228A1 (de) * | 2018-04-06 | 2019-10-10 | Groz-Beckert Kg | Verfahren zur Herstellung eines textilen Gebildes mit elektrostatisch geladenen Fasern und textiles Gebilde |
| CN113832706B (zh) * | 2021-09-24 | 2023-07-18 | 天津工业大学 | 一种基于静电纺丝的原位水驻极方法及具有电荷泡的纤维材料 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9414040U1 (de) * | 1994-08-30 | 1995-01-19 | Hoechst Ag, 65929 Frankfurt | Vliese aus Elektretfasermischungen mit verbesserter Ladungsstabilität |
| DE69729612T2 (de) | 1996-09-04 | 2005-07-28 | As Askju | Herstellungsverfahren für ein Filtermaterial |
| GB9924549D0 (en) | 1999-10-19 | 1999-12-22 | Hepworth Minerals & Chemicals | Filter materials and methods for the production thereof |
| US6926961B2 (en) * | 2001-08-15 | 2005-08-09 | Invista North America S.A.R.L. | Nonwoven blend with electret fiber |
| US20040177759A1 (en) | 2003-03-14 | 2004-09-16 | Tsai Peter P. | Triboelectric air filter media |
| CN102121137B (zh) | 2010-12-28 | 2013-06-19 | 大连理工大学 | 一种双喷头双极性制备氧化物纤维的纺丝方法 |
-
2014
- 2014-06-06 EE EEP201400018A patent/EE05785B1/et not_active IP Right Cessation
-
2015
- 2015-05-29 WO PCT/EE2015/000005 patent/WO2015185068A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2015185068A1 (en) | 2015-12-10 |
| EE201400018A (et) | 2016-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Thandavamoorthy et al. | Self‐assembled honeycomb polyurethane nanofibers | |
| Matulevicius et al. | Design and characterization of electrospun polyamide nanofiber media for air filtration applications | |
| US20110064928A1 (en) | Nonwoven material | |
| Yousefzadeh et al. | Producing continuous twisted yarn from well‐aligned nanofibers by water vortex | |
| GB2494277A (en) | Electro-spinning nanofibres onto a moving wire card | |
| JP5150137B2 (ja) | 極細繊維不織布の製造方法 | |
| RU2700023C1 (ru) | Способ получения гофрируемого текстильного материала с электростатически заряженными волокнами и гофрируемый текстильный материал | |
| US10808334B2 (en) | Method for producing polymeric nanofibers by electrospinning of a polymer solution or melt, a spinning electrode for performing the method and a device for producing polymeric nanofibers equipped with at least one such spinning electrode | |
| EE05785B1 (et) | Meetod filtermaterjali valmistamiseks | |
| JP5022987B2 (ja) | スパンボンド不織布およびそれを用いたエアフィルター | |
| WO2019192837A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines textilen gebildes mit elektrostatisch geladenen fasern und textiles gebilde | |
| CN102720003A (zh) | 提高涤纶纺粘非织造布均匀度的方法及静电分丝装置 | |
| Khamforoush et al. | Modification of the rotating jet method to generate highly aligned electrospun nanofibers | |
| WO2001061082A8 (en) | Flash-spinning process and solution | |
| CN202390637U (zh) | 一种无纺纤维织物生产设备 | |
| KR20190100406A (ko) | 시트 및 시트 제조 방법 | |
| CZ2014947A3 (cs) | Způsob a zařízení pro výrobu textilního kompozitního materiálu obsahujícího polymerní nanovlákna, textilní kompozitní materiál obsahující polymerní nanovlákna | |
| CN110325673A (zh) | 纳米纤维制造方法及装置 | |
| CN103938365A (zh) | 一种摩擦带电针刺非织造材料的制备方法 | |
| Kimmer et al. | The effect of combination electrospun and meltblown filtration materials on their filtration efficiency | |
| Mondal et al. | Electrospun self‐assembled nanofiber yarns | |
| US9421486B2 (en) | Nanofiber coating, method for its production, and filter medium with such a coating | |
| CN102995294B (zh) | 一种抗静电针刺非织造布的制造方法 | |
| Menaka et al. | Electrospinning with curved nozzle spinneret for producing poly (vinyl Alcohol) nanomembrane for filtration | |
| JP4890049B2 (ja) | 極細繊維集合体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapsed by not paying the annual fees |
Effective date: 20170606 |