DK2718037T3 - Bundpladeanordning med bæreflademekanisme, fremgangsmåde til at fastholde en matrice, og matrice til anvendelse dermed - Google Patents
Bundpladeanordning med bæreflademekanisme, fremgangsmåde til at fastholde en matrice, og matrice til anvendelse dermed Download PDFInfo
- Publication number
- DK2718037T3 DK2718037T3 DK12714418.6T DK12714418T DK2718037T3 DK 2718037 T3 DK2718037 T3 DK 2718037T3 DK 12714418 T DK12714418 T DK 12714418T DK 2718037 T3 DK2718037 T3 DK 2718037T3
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- die
- key
- extension
- base plate
- matrix
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title description 7
- HPNSNYBUADCFDR-UHFFFAOYSA-N chromafenozide Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C(=O)N(NC(=O)C=2C(=C3CCCOC3=CC=2)C)C(C)(C)C)=C1 HPNSNYBUADCFDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 2
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 11
- 230000008278 dynamic mechanism Effects 0.000 claims description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 20
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims 2
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/04—Movable or exchangeable mountings for tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
- B21D28/34—Perforating tools; Die holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/14—Particular arrangements for handling and holding in place complete dies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Forging (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Claims (19)
1. Apparat til at indeholde en matrice (16), hvilket apparat omfatter: en bundplade (12) der definerer en indre reces (14) med en størrelse til at akkommodere en matrice (16), hvor recessen har en størrelse der passer med en ydre flade (20) af matricen, hvor bundpladen inkluderer en nøgle (50, 50', 50", 50'") tilvejebragt på en side (30) af bundpladen, hvor nøglen (50, 50', 50", 50'") har en forlængelse (60, 60', 60", 60'") der rager væk fra nøglen og er indrettet til at glide ind i en nøglekanal (26) af matricen (16), når matricen er placeret i bundpladerecessen (14), kendetegnet ved at forlængelsen (60, 60', 60", 60'") interagerer med en bagvæg (62) af nøglekanalen (26) og er indrettet til at begrænse lateral bevægelse af matricen (16) således, at matricen bevares i funktionel vertikal indstilling med bundpladen (12), selv i et tilfælde hvor matricen er positioneret oven på en eller flere mellemlægningsplader (28) i bundpladerecessen og hævet til en højde ved hvilken der er en mangel på mærkbar kontakt mellem matricen og den ene side (30) af bundpladen, hvor forlængelsen (60, 60', 60") inkluderer et element (66, 57, 63) til at justere længden af forlængelsen for at tilpasse til en dybde (59) af matricenøglekanalen (26), når matricen (16) er placeret i bundpladerecessen (14).
2. Apparatet ifølge krav 1, hvor bundpladen (12) er konfigureret til at blive holdt af en værktøjssæt-indsats (10), hvor hver af de tilstødende sider af bundpladen har et sæde (41) deri med hvilket en matricefastholdelsesarm (40) af indsatsen er indrettet til at stå på linje.
3. Apparatet ifølge krav 1, hvor forlængelsen (60, 60', 60") er mindst delvist funktionelt koblet til nøglen (50, 50', 50").
4. Apparatet ifølge krav 1, hvor forlængelsen (60, 60', 60", 60"') fremspringer ind i bundpladerecessen (14) med hvilken forlængelsen er i umiddelbar nærhed af bagvæggen (62) af matricenøglekanalen (26), når matricen (16) er placeret i bundpladerecessen.
5. Apparatet ifølge krav 4, hvor forlængelsen (60, 60', 60", 60'") fremspringer ind i bundpladerecessen (14) hvorved forlængelsen tilvejebringer kontakt med bagvæggen (62) af matricenøglekanalen (26), når matricen (16) er placeret i bundpladerecessen.
6. Apparatet ifølge krav 5, hvor elementet (66, 63) er konfigureret til automatisk at justere længden af forlængelsen (60, 60").
7. Apparatet ifølge krav 6, hvor elementet omfatter et forspændt element (66) der er funktionelt koblet til nøglen (50), hvor det forspændte element er indrettet til at udøve kontinuerlig kraft på bagvæggen (62) af matricenøglekanalen (26), når matricen (16) er placeret i bundpladerecessen (14).
8. Apparatet ifølge krav 6, hvor elementet er fastholdt mellem nøglen (50") og bundpladen (12), hvor forlængelsen (60") haren bøjet del (63) som strækker sig til bundpladerecessen (14) og er indrettet til at udøve kontinuerlig kraft på bagvæggen (62) af matricenøglekanalen (26), når matricen (16) er placeret i bundpladerecessen.
9. Apparatet ifølge krav 5, hvor elementet (57) er konfigureret til blive manuelt justeret til at strække længden af forlængelsen (60') for at tilpasse til dybden (59) af matricenøglekanalen (62).
10. Apparatet ifølge krav 7, hvor det forspændte element (66) omfatter et fjederbelastet element.
11. Apparatet ifølge krav 8, hvor den bøjede del (63) er konkav med en ydre flade (65) der buer væk fra nøglen (50").
12. Apparatet ifølge krav 1, hvor forlængelsen (60, 60', 60", 60"') omfatter en første forlængelse (60a, 60a', 60a", 60a'") og en anden forlængelse (60b, 60b', 60b", 60b'"), hvor den første forlængelse er indrettet til at være i umiddelbar nærhed afen bagvæg (62) af matricenøglekanalen (26), når matricen (16) er placeret i bundpladerecessen (14), og den anden forlængelse er indrettet til at ligge tilstødende til nøglekanaler af en eller flere mellemlægningsplader (28), når den ene eller flere mellemlægningsplader er placeret i bundpladerecessen mellem matricen og bundpladen (12), hvor den første forlængelse og den anden forlængelse danner et stop derimellem, hvor stoppet er konfigureret til at fastholde den ene eller flere mellemlægningsplader inden i bundpladerecessen, når matricen er fjernet fra bundpladen.
13. Fremgangsmåde til at fastholde en matrice (16) i position inden i en bundplade (12), uanset hvilket omfang matricen hæves fra bundpladen, fremgangsmåden omfattende: at tilvejebringe en bundplade (12) der definerer en indre reces (14) med en størrelse til at akkommodere en matrice (16), hvor recessen har en størrelse der passer med en ydre flade (20) af matricen, hvor bundpladen inkluderer en nøgle (50, 50', 50", 50'") tilvejebragt på en side (30) af bundpladen, hvor nøglen har en forlængelse (60, 60', 60", 60'") der rager væk fra nøglen; kendetegnet ved at positionere matricen (16) oven på en eller flere mellemlægningsplader (28) i bundpladerecessen (14), hvor, når positioneret, matricen haren mangel på mærkbar kontakt med den ene side (30) af bundpladen (12), hvor forlængelsen (60, 60', 60", 60'") af nøglen (50, 50', 50", 50'") glider ind i en nøglekanal (26) af matricen og indrettet til at begrænse lateral bevægelse af matricen således, at matricen bevares i funktionel vertikal indstilling med bundpladen.
14. Fremgangsmåden ifølge krav 13, yderligere omfattende trinnet at indsætte bundpladen (12) i en værktøjssæt-indsats (10), hvor hver af matricefastholdelsesarmene (40) af indsatsen forspændes til at dreje i tilstødende sæder (41) af bundpladen.
15. Fremgangsmåden ifølge krav 13, hvor forlængelsen (60, 60") inkludereren dynamisk mekanisme (66, 63) der udøver kontinuerlig kraft på en bagvæg (62) af matricenøglekanalen (26).
16. Fremgangsmåden ifølge krav 13, hvor forlængelsen (60, 60', 60", 60"') omfatter en første forlængelse (60a, 60a', 60a", 60a"') og en anden forlængelse (60b, 60b', 60b", 60b'"), hvor den første forlængelse er i umiddelbar nærhed af en bagvæg (62) af matricenøglekanalen (26) og den anden forlængelse ligger tilstødende til nøglekanaler af den ene eller flere mellemlægningsplader (28).
17. Fremgangsmåden ifølge krav 16, hvor den første forlængelse (60a, 60a', 60a", 60a'") og den anden forlængelse (60b, 60b', 60b", 60b'") danner et stop derimellem, hvor stoppet fastholder den ene eller flere mellemlægningsplader (28) inden i bundpladerecessen (14), når matricen (16) glides ud fra bundpladen (12).
18. Matrice (70) og apparatet ifølge krav 1 i kombination, hvor matricen er tilvejebragt i bundpladerecessen (14), hvor matricen har en øvre flade (74) og en glat profil strækkende sig fra den øvre flade, hvor den glatte profil omfatter en glat kontinuerlig del (76) af matricen strækkende sig fra matricens øvre flade til mindst omkring 1/5 afen original ikke-skærpet højde (80) af matricen, og hvor matricen er indrettet til at akkommodere en flerhed af skærpningsprocesser langs den glatte kontinuerlige matricedel forud for at nå en håndteringsrille (82) i en ydre sideflade (72) af matricen, hvor skærpningsprocesserne er mindre påvirkelige til at danne takkede kanter på den øvre flade af matricen.
19. Matrice (70) og apparatet ifølge krav 1, hvor matricen omfatter: en øvre flade (74) og en sideflade (72), hvor sidefladen strækker sig fra den øvre flade og definerer en glat profil for en øvre del af matricen, hvor den glatte profil omfatter en glat kontinuerlig flade (76) for den øvre del af matricen, hvor den glatte kontinuerlige flade buer langs hele sin udstrækning; og en rille (82) dannet omkring en omkreds af matricen, hvor den glatte kontinuerlige flade strækker sig fra den øvre flade til rillen bortset fra ved en nøglekanal (71) defineret i matricesidefladen.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US13/155,876 US9782818B2 (en) | 2011-06-08 | 2011-06-08 | Die shoe assembly with bearing surface mechanism, and die for use therewith |
| PCT/US2012/026135 WO2012170085A1 (en) | 2011-06-08 | 2012-02-22 | Die shoe assembly with bearing surface mechanism, method for retaining a die, and die for use therewith |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK2718037T3 true DK2718037T3 (da) | 2017-01-16 |
Family
ID=45955082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK12714418.6T DK2718037T3 (da) | 2011-06-08 | 2012-02-22 | Bundpladeanordning med bæreflademekanisme, fremgangsmåde til at fastholde en matrice, og matrice til anvendelse dermed |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9782818B2 (da) |
| EP (1) | EP2718037B1 (da) |
| JP (1) | JP6073870B2 (da) |
| CN (1) | CN103889611B (da) |
| AU (1) | AU2012266868B2 (da) |
| BR (1) | BR112013031644B1 (da) |
| CA (1) | CA2838522C (da) |
| DK (1) | DK2718037T3 (da) |
| IN (1) | IN2014DN00081A (da) |
| MX (1) | MX358868B (da) |
| PL (1) | PL2718037T3 (da) |
| WO (1) | WO2012170085A1 (da) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2529854B1 (de) * | 2011-05-31 | 2013-10-23 | TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG | Verwendung einer Werkzeugkassette für ein Bearbeitungswerkzeug für die Blechbearbeitung |
| US20140033886A1 (en) * | 2012-08-01 | 2014-02-06 | Xerox Corporation | Document Production System and Method With Automated Die Exchange |
| JP6541979B2 (ja) * | 2015-02-03 | 2019-07-10 | 株式会社神戸製鋼所 | 電磁成形用コイル装置及び電磁成形材の製造方法 |
| CN105043888A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-11-11 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 一种电池模块样品测试装置 |
| DE102017201788A1 (de) * | 2017-02-03 | 2018-08-09 | Trumpf Schweiz Ag | Werkzeugkassette |
| DE102017201787A1 (de) * | 2017-02-03 | 2018-08-09 | Trumpf Schweiz Ag | Werkzeugkassette |
| DE102018133154B4 (de) | 2018-01-05 | 2022-08-18 | Aweba Werkzeugbau Gmbh Aue | Justierelemente für Werkzeugplatten-Anordnungen |
| WO2023183409A1 (en) * | 2022-03-22 | 2023-09-28 | Maclean-Fogg Company | 3d printed die and die holder |
Family Cites Families (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2364401A (en) | 1944-03-06 | 1944-12-05 | Domnic V Stellin | Interchangeable punch and die and retainer for same |
| US3460500A (en) | 1967-02-14 | 1969-08-12 | Carando Machine Works | Flanging die |
| US3535967A (en) | 1968-04-01 | 1970-10-27 | Lawrence V Whistler Sr | Die retaining devices |
| US3779122A (en) | 1972-07-24 | 1973-12-18 | Whitney Corp W | Punch press with assembly locking mechanism |
| JPS5630417Y2 (da) | 1976-04-27 | 1981-07-20 | ||
| JPS5721431U (da) | 1980-07-11 | 1982-02-03 | ||
| US4472959A (en) * | 1982-02-16 | 1984-09-25 | Grotnes Metalforming Systems, Inc. | Removable multi-die cartridge for shrink forming machine |
| DE3320825A1 (de) | 1983-06-09 | 1984-12-13 | Trumpf GmbH & Co, 7257 Ditzingen | Untere werkzeugaufnahme einer stanzmaschine zum einschieben insbesondere einer matrize |
| DE3734718A1 (de) | 1987-10-14 | 1989-04-27 | Chiron Werke Gmbh | Werkzeughalter fuer eine werkzeugmaschine |
| DE3818001C3 (de) | 1988-05-27 | 1998-02-12 | Trumpf Gmbh & Co | Stanzmaschine mit ein- und auswechselbarem Stanzwerkzeug und mit einem Werkstückvorschub |
| US5042352A (en) | 1990-06-04 | 1991-08-27 | Strippit, Incorporated | Quick change tool holder |
| NL9100034A (nl) * | 1991-01-10 | 1992-08-03 | Wila Maschf Bv | Kantpersgereedschap, en een adaptor en een kantpers daarvoor. |
| JP3064759B2 (ja) * | 1993-09-28 | 2000-07-12 | 株式会社日立製作所 | 車両の周囲を監視する装置、車両の運転支援システムおよび運転支援装置 |
| IT1297736B1 (it) | 1997-11-28 | 1999-12-20 | Attrezzeria Mv & C Snc | Stampo di imbutitura e coniatura per la fabbricazione di recipienti metallici e simili |
| IT1297735B1 (it) | 1997-11-28 | 1999-12-20 | Attrezzeria Mv & C Snc | Stampo di imbutitura e coniatura per la fabbricazione di recipienti metallici e simili |
| JP3452491B2 (ja) | 1998-08-04 | 2003-09-29 | 株式会社アマダ | パンチホルダ装置 |
| JP2000301260A (ja) | 1999-04-19 | 2000-10-31 | Murata Mach Ltd | ダイホルダ |
| JP3064759U (ja) | 1999-06-10 | 2000-01-21 | 株式会社アマダエンジニアリングセンター | パンチング金型 |
| JP2002172432A (ja) | 2000-12-06 | 2002-06-18 | Kobe Steel Ltd | プレス型装置 |
| US7461579B2 (en) | 2003-02-06 | 2008-12-09 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Punch press |
| FR2851488B1 (fr) * | 2003-02-21 | 2005-05-20 | Amada Europ Sa | Systeme de fixation pour le montage et le demontage d'un outil de pliage |
| US6928852B2 (en) * | 2003-03-31 | 2005-08-16 | Wila B.V. | Combination of a press brake clamping system and at least a press brake tool |
| US7004008B2 (en) * | 2003-07-01 | 2006-02-28 | Wilson Tool International, Inc. | Press brake tool having lockable safety key |
| US7721586B2 (en) * | 2005-02-08 | 2010-05-25 | Wilson Tool International Inc. | Press brake tool seating technology |
| US7669453B2 (en) | 2006-02-16 | 2010-03-02 | Wilson Tool International Inc. | Cartridge for machine tool |
| US7634935B2 (en) * | 2006-10-05 | 2009-12-22 | Rolleri S.P.A. | Quick upper tool coupling and uncoupling device of a press brake |
| US7874194B2 (en) * | 2007-03-09 | 2011-01-25 | Wilson Tool International Inc. | Die holder technology for metal-fabricating press |
| US20080295567A1 (en) * | 2007-05-30 | 2008-12-04 | Mate Precision Tooling, Inc. | Punch press die holder with hand-operated retaining clamp |
| CN101569908B (zh) | 2008-04-28 | 2013-11-06 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 冲压模具 |
| USD592685S1 (en) | 2008-04-28 | 2009-05-19 | Mate Precision Tooling, Inc. | Punch press die blank |
| US20090320550A1 (en) * | 2008-06-27 | 2009-12-31 | Lee Brian J | Anti-Vibration Die Holder Technology for Fabricating Press |
| EP2177290B1 (de) | 2008-10-18 | 2013-08-07 | TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG | Verfahren zum Definieren eines Stanzwerkzeugsatzes zum stanzenden Bearbeiten von Werkstücken sowie Stanzwerkzeugsatz und Stanzmaschine mit einem derartigen Stanzwerkzeugsatz |
| EP2364228B1 (en) * | 2008-11-11 | 2021-07-07 | Wila B.V. | Device for clamping a tool |
-
2011
- 2011-06-08 US US13/155,876 patent/US9782818B2/en active Active
-
2012
- 2012-02-22 DK DK12714418.6T patent/DK2718037T3/da active
- 2012-02-22 CA CA2838522A patent/CA2838522C/en active Active
- 2012-02-22 AU AU2012266868A patent/AU2012266868B2/en active Active
- 2012-02-22 PL PL12714418T patent/PL2718037T3/pl unknown
- 2012-02-22 JP JP2014514453A patent/JP6073870B2/ja active Active
- 2012-02-22 IN IN81DEN2014 patent/IN2014DN00081A/en unknown
- 2012-02-22 WO PCT/US2012/026135 patent/WO2012170085A1/en not_active Ceased
- 2012-02-22 CN CN201280037802.9A patent/CN103889611B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2012-02-22 MX MX2013014338A patent/MX358868B/es active IP Right Grant
- 2012-02-22 EP EP12714418.6A patent/EP2718037B1/en active Active
- 2012-02-22 BR BR112013031644-6A patent/BR112013031644B1/pt active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HK1196798A1 (en) | 2014-12-24 |
| IN2014DN00081A (da) | 2015-05-15 |
| CA2838522A1 (en) | 2012-12-13 |
| CN103889611A (zh) | 2014-06-25 |
| JP6073870B2 (ja) | 2017-02-01 |
| AU2012266868A1 (en) | 2014-01-23 |
| US9782818B2 (en) | 2017-10-10 |
| JP2014516799A (ja) | 2014-07-17 |
| CN103889611B (zh) | 2016-12-28 |
| PL2718037T3 (pl) | 2017-06-30 |
| WO2012170085A1 (en) | 2012-12-13 |
| CA2838522C (en) | 2018-08-07 |
| EP2718037A1 (en) | 2014-04-16 |
| US20120312067A1 (en) | 2012-12-13 |
| MX2013014338A (es) | 2014-01-23 |
| BR112013031644B1 (pt) | 2020-10-06 |
| EP2718037B1 (en) | 2016-11-02 |
| MX358868B (es) | 2018-09-06 |
| BR112013031644A2 (pt) | 2016-12-06 |
| AU2012266868B2 (en) | 2017-11-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK2718037T3 (da) | Bundpladeanordning med bæreflademekanisme, fremgangsmåde til at fastholde en matrice, og matrice til anvendelse dermed | |
| JP6159187B2 (ja) | ブレードディスペンサ | |
| US8141408B2 (en) | Holder for press dies | |
| JPH02147131A (ja) | 交換可能な押抜き工具とワーク送り装置を有する押抜き機 | |
| CA1066183A (en) | Turret punches | |
| EP1698408B1 (en) | Press brake tool having lockable safety key | |
| US6848291B1 (en) | Press brake tool and tool holder | |
| EP2081704B1 (en) | Press brake die holder | |
| US7669453B2 (en) | Cartridge for machine tool | |
| EP2139625B1 (en) | Die holder for fabricating press and method of using such a die holder | |
| EP2218564B1 (en) | Tile cutter with height-adjustable tool carrier | |
| US8201432B2 (en) | Plate workpiece processing with interchangeable tools | |
| US11498299B2 (en) | Radial press | |
| HK1196798B (en) | Die shoe assembly with bearing surface mechanism, method for retaining a die, and die for use therewith | |
| US6119503A (en) | Universal die holder assembly for press brakes | |
| JP7466893B2 (ja) | スタンピング装置 | |
| WO2025260128A1 (en) | Blank holder for use in helical flight forming apparatus | |
| WO2024018428A1 (en) | Device for locking tools for a press brake | |
| JP5945181B2 (ja) | 引戸装置及び引戸構造 | |
| JPH082897A (ja) | フォークリフト用のスライド式クランプアタッチメント |